二氧化碳气体保护焊焊机休保护焊机焊接时停焊了,但焊丝还送出很长才停是什么原因

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简要说明:基于全数字焊机技术开发的精品机型!
一、高性能―以全数字焊机为平台开发设计
唐山松下FR系列焊机是在GM3全数字焊机的平台仩进行进行优化和改善开发的新型逆变电源,采用高速CPU数字控制技术内置焊接数据专家系统,具有较高的焊接性能
二、可靠性--可以放心使用的机型
1、三层四腔结构,IGBT、吸收电容、次级二极管等均置于密封腔内避免粉尘进入;
2、开关电源由传统控变替代,提高电源的鈳靠性;
3、用220V交流风扇代替直流风扇,减少控制环节提高送风量
4、多种保护功能:过载保护、过压欠压保护、缺相保护、输出过电流保护等
5、改进设计的IGBT驱动回路,确保IGBT的可靠性
三、方便性―传统方式布局操作简单
面板采用传统布局,符合焊工操作习惯,送丝机与GM3焊接嘚送丝机通用
四、扩展性―可进行焊接管理
(一)、使用管理遥控器扩展焊机功能:
1)常用焊接参数可通过焊机面板进行设定管理遥控器提供高级管理功能。
2)焊机管理员或工艺员可通过一台管理遥控器对每台FR焊机进行详细设定
1)慢送丝 2)热引弧电压 3)FTT电压4)回烧时间 5)熔深控制 6)提前送气时间 7)滞后停气时间
1)焊接电流限定 2)用户密码设定 3)焊接规范锁定 4)送丝速度小时 5) 电流电压显示校准 6)焊接累計时间记录
(二)可通过网络实现焊机群组管理

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内部资料想学的过来:CO2气体保護焊基本操作技术

ー、CO2气体保护焊引弧

CO2气体保护焊与焊条电弧焊引弧的方法稍有不同,不采用划擦式引弧,主要是碰撞引弧但引弧时不必抬起焊枪。

1.引弧前先按焊枪上的控制开关点动送出一段焊丝,焊丝伸出长度小于喷嘴与焊件间应保持的距离超长部分应剪去。如图所礻

若焊丝的端部出现球状时,也必须预先剪去否则引弧困难。

2.将焊枪按要求(保持合适的倾角或喷嘴高度)放在引弧处(见图)注意此时焊絲端部与焊件未接触,喷嘴高度由焊接电流决定

3.按焊枪上的控制开关,焊机自动提前送气,延时接通电源保持高电压,慢送丝当焊丝碰撞焊件短路后,自动引燃电弧引弧时要稍用力下压焊枪,防止因焊枪抬起太高,电弧太长而熄灭

二、CO2气体保护焊焊枪摆动方式

板平焊對接CO2气体保护焊时,应根据坡口间隙的大小采用不同的摆动方式

当坡口间隙较小为0.2-1.4mm时,一般采用直线焊接或者小幅度摆动

当坡口间隙為1.2-2.0mm时,采用锯齿形的小幅度摆动在焊道中心稍快些移动,而在坡口两侧大约停留0.5~1s如图所示。

当坡口间隙更大时摆摆动方式在横向摆動的同时还要前后摆动,这时不应使焊接电弧直接作用到间隙上如图所示。

单道平焊位角焊缝焊接时为了得到较大的焊脚,可以采用尛电流做前后摆动的方法。

船位角焊缝焊接时做前后月牙形摆动的方法。

当向下立焊时熔池中的铁液极易向下流淌,应采用小规范電流焊枪可以做直线式或小摆动法移动,依靠靠电弧的吹力把熔池金属推上去焊枪角度如图所示。

电弧应始终保持在熔池金属的前方不要要使铁液流到电弧的前面去

向上立焊时,焊枪的角度如下图图所示

要求单道焊小焊脚的情况下,采用锯齿形小幅度摆动

由于这時的热量集中,焊道易凸起所以在均匀摆动的情况下,应快速向上移动

如果要求较大的焊脚,采用上图月牙摆动方式在焊道中心部汾快速移动,而在两侧应停留0.5~1s以便防止咬边。

但这时应该注意不得使时焊枪的角度用向下弯曲的月牙摆动因为这种摆动易引起铁液流淌和产生咬边。

向上立焊进行单道焊时容易得到平坦而光滑的焊道,通常最大焊脚尺寸可以达到12mm

要求更大焊脚尺寸时,应采用多层焊多层焊时,第一层采用小摆动,而第二层采用月牙形摆动方式

如果要求很大焊脚时,第一层也可以采用三角形摆动两侧及根部三点都偠停留0.5-1s,并均均匀向上移动以后各层可以采用牙形摆动。

下一期:CO2气体保护焊接头及处理方式OO2气体保护焊收弧。OO2气体保护焊定位焊。

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