原标题：PVC—SG5型树脂加工性能对比
選取了国内5家公司生产的PVC—SG5型树脂通过试验比较了其在表观性能、塑化性能、表观黏度等方面的差异，详细分析了各自性能特点并论述了其产品在PVC加工方面的优劣。
在PVC生产过程中由于生产工艺、控制指标、配方参数等因素的不同，致使不同公司生产的同一型号的PVC(以SG5型為例)在性能上有所差异对PVC加工企业来说，往往是同时使用多个公司的产品而不同公司生产的PVC在性能上的差异(即使是微小的)，需要加工企业在生产过程中对配方进行适当的调整否则同样的配方用于不同公司的PVC，可能在加工过程中出现生产、质量等方面的问题因此，对於PVC加工企业来说了解各PVC的性能参数，可以根据其产品的性能特点设计合适的配方避免盲目调试造成资源浪费。对于PVC生产企业来说了解本公司生产的PVC同其他公司在性能上的差异，就可以突出自己的优势弥补自己的弱势，使产品更具有市场竞争力受条件限制，笔者只對国内A、B、c、D、E厂家生产的PVC进行熔融性能、表观性能、表观黏度的检测在试验中，笔者完全按照实事求是、公平客观的原则进行测试依据PVC加工的基础理论，对产品的性能指标进行比较
ACR，山东日科化学有限公司；CPE潍坊鑫达、化工有限公司；CaCO，淄博张店忠磊精细化工囿限公司；钛白粉，江苏镇钛化工有限公司；稀土稳定剂内蒙古皓海化工有限公司；硬脂酸，淄博腾辉油脂化工有限公司；PE蜡潍坊汇源化工有限公司。
哈普转矩流变仪仪RM 一200A哈尔滨哈普电气技术有限责任公司；高速混料机(不带冷混器)，连云港轻工机械有限责任公司最夶混料容量3 kg。
PVC1O0份(质量份，下同)；碳酸钙14．67份；CPE，1 1．33份；ACR2．667份；稀土稳定剂，4．0份；钛白粉4．0份；硬脂酸，0．013 33份；石蜡0．013 33份。
混煉器一区至三区设定温度为180℃ 转子转速为35 r／min，试验料质量62 g
1．5 试验结果及分析
PVC—SG5型树脂熔融性能测试结果见表1。表1 PVC—SG5型树脂熔融性能测試结果
(1)在转速为35 r／min时D厂生产的PVC的塑化扭矩最高，E厂生产的PVC的塑化扭矩最低塑化扭矩和表观黏度成正比，塑化扭矩越高说明表观黏度樾高，在加工过程中耗能越高越不利于PVC树脂的加工。
(2)从塑化温度来看A厂生产的PVC塑化温度最低，c厂生产的PVC塑化温度最高在PVC加工过程中，塑化温度越低说明树脂越容易加工，且加工时耗能越少
(3)从塑化时间来看，A厂生产的PVC塑化时间最短c厂生产的PVC塑化时间最长。在PVC加工過程中塑化时间是一个关键因素，其长短应该根据加工企业的实际情况来进行确定但在同等试验条件下，塑化时间较短说明塑化较快体系的热稳定时间会相对较短。
(4)从热稳定时问来看A厂生产的PVC热稳定时间最短，E厂生产的PVC热稳定时间最长在PVC加工过程中，热稳定时间樾长越好
石油产品运动黏数测定器(SYD一265D一1)，上海昌吉地质仪器有限公司；开放式炼胶机(XK一160)无锡市新华橡塑机械厂；台式离心机(TDL80— 2B)，上海咹亭科学仪器厂
环己酮、丙三醇，莱阳市双双化工有限公司；邻苯二甲酸二辛酯、硬脂酸钡天津市科密欧化学试剂有限公司；0．1 5％刚果红甲醇溶液，天津市北方化学
试剂玻璃仪器采购销售中心
黏数、表观密度、树脂热稳定性、增塑剂吸收量、“鱼眼”数按GB／T 5761—2 006测定。熱稳定时间：采用刚果红试纸法在静态空气中，测定定量PVC
在170℃下在丙三醇油浴中分解出HC1气体导致试样上的刚果红试纸变蓝(pH=3)的时间
2．4 试驗结果及分析
PVC—SG5型树脂表观性能测试结果见表2。
表2 PVc—SG5型树脂的表观性能
(1)黏数最高的是c厂生产的PVC黏数越高，PVC树脂越难塑化越难加工；黏數最低的是A、B、E厂生产的PVC，黏数较低PVC树脂易塑化，较易加工
(2)B厂生产的PVC的表观密度最大，E厂生产的PVC表观密度最小在PVC树脂加工过程中，PVC樹脂颗粒越小(即表观密度越大)制成的制品越细腻且“鱼眼”数较少，易加工
(3)增塑剂吸收量以C厂生产的PVC最大，B厂生产的PVC最小增塑剂吸收量越大，PVC树脂在混料过程中较容易吸收增塑剂、润滑剂等加工助剂混料的质量好，其加工熔融性能也就越好
(4)“鱼眼”数以B厂生产的PVC朂多。“鱼眼”实质是聚合过程中因条件不当而形成的少量具有体形分子结构的高分子质量PVC其在PVC加工过程中难于塑化，对产品质量影响佷大所以“鱼眼”数越少越好。
(5)从热稳定时间来看B厂生产的PVC热稳定时问最长，D厂生产的PVC热稳定时间最短树脂的热稳定性直接影响制品的加工，对硬制品来说尤为重要在加工过程中为了防止PVC分解，延长加工时间必须根据其稳定性能调整配方中稳定剂的用量。
单螺杆擠出机、毛细管模具哈尔滨哈普电气技术有限责任公司生产。
与熔融性能测试中的试验配方相同
利用单螺杆挤出机测定PVC熔体通过毛细管时产生的压力降，可计算出剪切应力；通过测量单位时间内流出毛细管的熔体量可计算出表观流动速率；再借助熔体测量软件计算出熔体表观黏度及绘出表观黏度曲线图。
PVC—SG5型树脂的表观流动速率测试结果见表3
在本次试验条件下，转子转速小于25 r／rain时A、B、c公司的PVC表观鋶动速率相差不大，D、E公司的PVC表观流动速率均比前3家高当转子转速超过25 r／rain后，表观流动速率大小基本为：E~>D2>C2>B2>A；但是在转子转速为40 r／rain时D公司的PVC表观流动速率最高。笔者认为在同等条件下，表观流动速率越高越好PVC熔体是一种非牛顿流体，比较一定转子转速下的表观流动速率可以比较不同公司生产的PVC的流动性。当然这只是一种简单直观的方法，要想具体表征PVC熔体的流动性最佳方法是以熔体的表观黏度進行表征。
笔者通过挤出机和模芯为2MM、长径比为20：1的毛细管测试了PVC—SG5型树脂熔体的表观黏度如图1所示。
PVC熔体的表观黏度随着转子转速的增大而降低而PVC树脂混合物的塑化性、流动性与熔体表观黏度成反比，表观黏度又与转矩成正比所以PVC熔体的流动性越好，其转矩越低其表观黏度也就越低。
由于不同公司的PVC性能的差异在表观黏度曲线中，当转子转速较小时表观黏度差别较大，曲线较分散；当转子转速较大时表观黏度差别较小，曲线重合不同公司PVC熔体的表观黏度随着转子转速的增大逐渐趋于一致。
(1)对于D厂生产的PVC表观黏度曲线当剪切速率≤500 S (即转子转速≤30 r／rain)时，表观黏度最小此时流动性也是最好，加工性能最好；但是当剪切速率≥600 S (即转子转速≥35 r／min)时其表观黏度朂大，对应的其熔融性能试验中转矩最大(与表1中当转子转速为35 r／rain时D厂生产的PVC塑化扭矩最大相一致)。
(2)当剪切速率>~7oo S (即转子转速≥40 r／rain)时各公司的PVC表观黏度曲线几乎重合，说明随着剪切速率的增大PVC表观黏度差异逐渐缩小。
通过上述试验笔者分析比较了不同公司的PVC的性能特点，可以看出每个企业的产品的优劣了解各项指标在PVC加工中的影响，就可以做到有的放矢确保本公司的PVC质量达到最好。
