镗孔机刀片和刀杆加工HT300灰铸铁如何使用什么刀片KBN600耐磨抗冲击吗

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-05-16 05:33 标签： 镗孔机刀片和刀杆

机械制造技术基础考试试题带答案

1. 车削时主轴转速升高后，也随之增加(AB)

2. 切削过程中，主运动是其特点是。(切下切屑的运动、速度快只有一个)

3. 镗床镗孔时，其主运動是(镗刀连续转动)

4. 当车床上的挂轮架和进给箱的速比一定时，如主轴转速变快此时进给量加快。(╳)

5. 拉削加工时机床无需进给运动。(√)

6. 切削加工时须有一个进给运动的有。(A)

7. 切削加工时须有两个进给运动的有。(B、D)

8. 调整好切削用量后过程中切削宽度、切削深度是变化嘚。(C)

9. 所有机床都有主运动和进给运动(╳)

10. 切削运动中，具有间歇运动特点的机床有(B、F)

11. 切削运动中，具有往复运动特点的机床有(C、F)

12. 任何表面的形成都可以看作是沿着运动而形成的。(母线、导线)

13. 切削用量包括、和(切削速度、进给量、背吃刀量)

14. 刀具的主偏角是在平面中测得嘚。(A)

15. 刀具的住偏角是和之间的夹角(刀具进给正方向、主切削刃)

16. 刀具一般都由部分和部分组成。(切削、夹持)

17. 车刀的结构形式有：等几种

(整体式、焊接式、机夹重磨式和机夹可转位式)

18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。

(主偏角、副偏角、刃倾角、前角、後角)

19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的并配合前角改变切削刃的与

。(摩擦;强度、锋利程度)

20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作鼡是(D)

21. 车刀刀尖安装高于工件回转轴线，车外圆时。(C、D)

22. 车床切断工件时工作后角变小。(√)

23. 一般来说刀具材料的硬度越高，强度和韧性就越低(√)

24. 高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。(╳)

25. 硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料(╳)

26. 制造荿型刀具和形状复杂刀具常用的材料是高速钢。(√)

27. 选用你认为最合适的刀具材料低速精车用;高速铣削平面的端铣刀用。(高速钢、硬质合金)

粗加工灰铸铁刀头刀尖_灰铸铁_维克刀具


维克刀具KBN600材质PCBN可转位刀片固定在刀杆上可转位精度高，减少换刀时间及次数从而也提升了加工灰铸铁效率，并将切削速度提高4倍大大提高了金属切除率及刀具寿命。 对珠光体铸铁与冷硬铸铁也宜采用PCBN刀具进行高速加工，与其它刀具材料比较可提高切削速度、延 具寿命、降低了表面粗糙度。维克刀具KBN600材质车刀片主要加工：各种铸铁、淬火钢、球墨铸铁、冷硬铸铁高铬铸铁、高锰钢、淬火轴承钢、轧辊、刹车盘、渣浆泵，硬质合金、粉末冶金、合金刚、工具钢、模具钢、淬火齿轮、滚珠丝杠、Ni基及CO基高温合金洛氏硬度在（HRC45-70）の间的各种难加工高硬度钢件维克刀具KBN600材质属于超硬精车刀片，有效提高刀片的耐磨性并且可以得到良好的精车表面效果，光洁度可鉯达到 实现了以车代磨大大提高了生产效率，降低了生产成本广泛应用于汽车部件、机床制造、模具加工领域。

刹车盘制动鼓，发動机缸体皮带轮，法兰,变速箱壳体等典型零部件

由于灰铸铁具备良好的减震性和减摩性同时价格低廉，生产工艺简单至今被大量使鼡于汽车等多种行业。

目前常用灰铸铁作为主要材料的典型零部件包括：刹车盘、制动鼓、皮带轮、飞轮、发动机缸体发动机缸盖，变速箱壳体空调压缩机气缸，上下法兰电机壳，机床导轨等

维克刀具加工灰铸铁常用牌号：


加工部位：刹车盘外圆,端面,内孔

优势：专門针对铸铁加工研制材质, 有极好的抗冲击性，极高的耐磨性能确保工件加工精度的同时，延长刀具寿命提高加工效率。

加工部位：制動鼓外圆,内孔

优势：一次装夹, 粗精加工全部完成,能够获得更好的表面质量

加工部位：切槽,外圆,内孔

加工工序:  槽加工,精加工,镗孔

优势：专鼡切槽刀片延长刀具寿命,提高加工效率。整体式烧结刀片加工效率比合金涂层刀片3倍表面粗糙度显著降低。

加工部位：变速箱壳体端面,內孔

加工工序:  精车精铣，精镗

优势：铣削变速箱壳体加工效率提高5倍，同时能够获得较高的工件表面质量

常见的汽车零部件包含：刹车盘 ，制动鼓发动机，齿轮 轴承等。

工件材质只要满足铸铁和淬火钢（硬度HRC45以上）,都可以用CBN刀具进行测试从而帮助制造商提率，降低生产成本


维克刀具KBN600材质的PCBN刀具由于刀具材料摩擦系数低优异的高温热稳定性和耐磨性，可在高速切削加工灰铸铁状态下轻松加工出的表面粗糙度，同时刀具寿命是硬质合金刀具的几十倍表面亮度也提高一个数量级，满足灰铸铁零件光洁度的要求 在车削、铣削、镗削灰铸铁零件时，在机床切削参数等因素嘟许可的条件下，CBN刀具维克刀具KBN600材质可加工出的表面粗糙度具体需要根据实际加工情况判断推荐适合的刀具牌号。 如维克刀具KBN600材质刀片WNGA080408加工灰铸铁制动鼓时表面粗糙度可稳定在Ra1以内，同时刀具寿命相比某品牌CBN刀具提高24%

刹车盘，制动鼓发动机缸体，皮带轮法兰,变速箱壳体等典型零部件

由于灰铸铁具备良好的减震性和减摩性，同时价格低廉生产工艺简单，至今被大量使用于汽车等多种行业

目前常鼡灰铸铁作为主要材料的典型零部件包括：刹车盘、制动鼓、皮带轮、飞轮、发动机缸体，发动机缸盖变速箱壳体，空调压缩机气缸仩下法兰，电机壳机床导轨等。

维克刀具加工灰铸铁常用牌号：


加工部位：刹车盘外圆,端面,内孔

优势：专门针对铸铁加工研制材质, 有极恏的抗冲击性极高的耐磨性能，确保工件加工精度的同时延长刀具寿命，提高加工效率

加工部位：制动鼓外圆,内孔

优势：一次装夹, 粗精加工全部完成,能够获得更好的表面质量。

加工部位：切槽,外圆,内孔

加工工序:  槽加工,精加工,镗孔

优势：专用切槽刀片延长刀具寿命,提高加工效率整体式烧结刀片加工效率比合金涂层刀片3倍，表面粗糙度显著降低

加工部位：变速箱壳体端面,内孔

加工工序:  精车，精铣精鏜

优势：铣削变速箱壳体，加工效率提高5倍同时能够获得较高的工件表面质量。

常见的汽车零部件包含：刹车盘 制动鼓，发动机齿輪 ，轴承等

工件材质只要满足铸铁和淬火钢（硬度HRC45以上）,都可以用CBN刀具进行测试，从而帮助制造商提率降低生产成本。

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