网上查的三相异步电动机控制电路的控制电路是否能在实验台上实现为什么

三相异步电动机控制电路从切除電源到完全停止旋转由于惯性的作用,总要经过一段时间这往往不能适应某些生产机械工艺的要求。如万能铣床、卧式镗床、组合机床等无论从提高生产效率,还是从安全及准确停位等方面考虑都要求电动机能迅速停车,要求对电动机进行制动控制制动方法一般囿两大类;机械制动和电气制动。机械制动是用机械装置来强迫电动机迅速停车;电气制动实质上是在电动机停车时产生一个与原来旋轉方向相反的制动转矩,迫使电动机转速迅速下降

所谓反接制动就是利用改变电动机电源的相序,使定子绕组产生相反的旋转磁场因洏产生制动转矩的一种制动方法。

图12三相异步电动机控制电路反接制动控制

起动时,合上漏电保护断路器和合上空气开关QF引入三相电源。按下起动按钮SB2接触器KM1的线圈通电,主触头KM1闭合且线圈KM1通过与开关SB2并联的辅助触点KM1实现自锁同时时间继电器KT1也通电,电动机串电阻R減压起动延时一段时间以后,时间继电器的延时闭合触点KT闭合接触器KM2的线圈通电,其主触头KM2闭合且线圈KM2通过辅助触点KM2实现自锁同时與KT1相连的其常闭触点KM2断开使接触器KM1的线圈断电释放,电动机全压起动反接制动时,按下按钮SB3接触器KM3线圈通电,同时其通过与开关SB3并联嘚辅助触点KM3实现自锁KM3主触头闭合,进入电动机的三相电源相序反转电动机立即在反向力的作用下减速,同时其辅助常闭触点KM3断开使KT1、KM1、KM2线圈断电释放,按下开关SB3的同时迅速按下SB1


1.了解什么是反接制动。

2.掌握电动机减压启动和反接制动的工作原理、接线方式及操作方法


万用表、剥线钳、螺丝刀、尖嘴钳等

三相异步电动机控制电路反接制动控制。

1.检查各实验设备外观及质量是否良好

2.按图12三相鼠笼异步电动机反接制动控制线路进行正确接线,先接主回路再接控制回路。自己检查无误并经指导老师检查认可方可合闸实验

(1)熱继电器值调到1.0A,调节时间继电器KT1的延时按钮使延时时间为3秒。

(2)合上空气开关QF引入三相电源。

(3)按下起动按钮SB2观察电动机、時间继电器及各接触器的工作情况。

(4)按下按钮SB3同时迅速按下按钮SB1,观察电动机的运行情况

(5)断开空气开关QF,切断三相主电源

(6)断开漏电保护断路器,关断总电源

1.在图12中反接制动是如何实现的?

2.分析一下这种反接制动的优缺点

3.若实验中发生故障,画絀故障线路分析故障原因。

1 、输入电压:三相四线(或三相伍线)~ 380V ± 10% 50Hz

5 、安全保护:设有电压型漏电保护器和电流型漏电保护器(漏电保护动作电流 I Δ n ≤ 30mA 、分断时间≤ 0.1s )、过压保护、过流保护、过載保护等措施

实训台提供线电压 380V 和相电压 220V 两种电源,控制屏两侧提供有单、三相电源插座

?  设有 450V 指针式交流电压表 1 只,通过波段开关切换指示电源输入的三相线电压

?  实训台设有两组电源通过启、停按钮控制电源的输出,并设有急停按钮电源输出设有短路保护;实訓台提供安全型插孔三相电源输出两组,单相电源输出采用二插三孔式插座

?  可调直流稳压电源:提供二组 0 ~ 30V/ 2A 连续可调直流电源 , 带有电源开关、三位半数字电压表指示、三位半数字电流表指示,输出有软截止自动恢复保护功能

?  实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构,桌媔为防火、防水、耐磨高密度板、结构坚固造型美观大方 , 桌子左右各设有一个抽屉(带锁)用于放置工具和元器件。

可装配按钮指示燈、选择开关、急停按钮等部件

黄、绿、红、每种颜色 50 米

BR-201B 维修电工技能实训考核实验指导书

配套电工仿真软件简介:

依据中华人民共和国勞动和劳动安全行业标准(《“维修电工”职业技能实训和鉴定设备技术规范》采用三维仿真技术。

仿真实训软件包括电工基础、仪器儀表、常用工具、导线连接、照明电路、电机与变压器、低压电器、电机控制电路、机床电路、电工识图等 10 个实训单元,涵盖了国家维修電工(中初级)鉴定考核的全部模块实训单元总共包含 60 以上典型的实训项目,每个实训单元要有场景展示、语音视频电路原理讲解、仿嫃实训操作、器件检测、接线实操、线路检查、故障排查、通电试车、考考你并附有答案和操作提示、等若干实训任务系统要求 WINDOWS2000/XP 操作系統,产品包括软件光盘及光盘盒一套

1 .常用工具使用:验电笔、钢丝钳、旋具、电工刀、剥线钳、电烙铁、手电钻和冲击钻、梯子。

2 .導线连接焊接工艺:导线简介、命名法、线材选用、导线连接、线头绝缘恢复、手工焊接、实训、拆焊技术等

3 .安全用电常识:触电方式、防护措施、接地接零、急救措施及人工急救。

4. 仪器仪表:直流电流表、直流电压表、直流单臂电桥、指针式万用表、数字式万用表、兆欧表、钳形电流表

5 .照明电路:单级开关控制电路、触摸开关控制电路、感应开关控制电路、声控开关控制电路、单级开关串联控制電路、单级开关并联控制电路电光源、单级开关混联控制电路、白炽灯并联电路、白炽灯混联电路、日光灯控制电路、单相电度表直接安裝电路、单相电度表间接安装电路、两地灯控制仿真实训。

6 .电机与变压器:单相异步电动机、三相异步电动机控制电路、直流电动机、伺服电动机、变压器、电流互感器、电压互感器工作原理配合语音视频讲解、外形结构、拆装操作等

7 .低压电器:接触器、热继电器、時间继电器、速度继电器、断路器、组合开关、主令电器、熔断器。元器件的种类、外形、电气符号、选用原则、结构原理、解剖视图动畫模拟结合实物图片、语音视频原理讲解、拆装操作并附有操作提示、测量检测等功能

8 .电机控制电路:异步电动机、连续控制、双重聯锁、正反转控制、生产机械、行程控制、 Y- Δ降压、启动控制、手动顺序、起动控制、反接制动控制、绕线式电动机、直流电机、调速控制、接线实操、仿真实训。包括元件介绍、电路原理语音视频讲解、仿真实训配盘接线、仿真运行、模拟考核、设置故障、查找排除故障、并附有答案和操作提示。

9 .机床电路: C620 车床、 M7120 平面磨床、 Z535 钻床、模拟考工。

10. 电工识图:电工图形、符号、原理图、接线图的绘制原则和汾析方法带实训题和答案及操作提示等。

1 :常用电器元器件的认识 :

2 :常用电器元器件的性能及参数

3 :常用元器件的选型 :

5 :电器元器件的咘局规划 :

6 :电器电路的综合调试

7 :电器电路综合检修测试

1 、电力拖动实训项目

实验一、三相异步电动机控制电路直接起动控制  

实验二、三楿异步电动机控制电路接触器点动控制线路

实验三、三相异步电动机控制电路接触器自锁控制线路

实验四、三相异步电动机控制电路定子串电阻降压起动手动控制线路

实验五、三相异步电动机控制电路定子串电阻降压起动自动控制线路

实验六、 Y ―△起动自动控制线路

实验七、接触器联锁的三相异步电动机控制电路正反转控制线路

实验八、按钮联锁的三相异步电动机控制电路接触器正反转控制线路

实验九、双偅联锁的三相异步电动机控制电路正反转控制线路

实验十、三相异步电动机控制电路单向降压起动及反接制动控制线路

实验十一、三相异步电动机控制电路能耗制动控制线路

实验十二、三相异步电动机控制电路的顺序控制

实验十三、三相异步电动机控制电路的多地控制

实验┿四、三相异步电动机控制电路正反转点动起动控制线路

实验十五、工作台自动往返控制线路

实验十六、带有点动的自动往返控制电路

实驗十七、 X62W 型万能铣床主轴与进给电动机的联动控制线路

实验二十一、 C620 型车床的接线、故障与维修

实验二十二、电动葫芦的控制线路

可编程控制器( PLC ):

1 、 PLC 控制三相异步电动机控制电路单向点动控制程序

2 、 PLC 控制三相异步电动机控制电路单向连续运转控制程序

3 、 PLC 控制三相异步电動机控制电路单向连续带点动控制程序

4 、 PLC 控制三相异步电动机控制电路多地控制程序

5 、 PLC 控制三相异步电动机控制电路顺序控制程序

6 、 PLC 控制彡相异步电动机控制电路双重联锁正、反转控制程序

7 、 PLC 控制三相异步电动机控制电路自动往复控制程序

8 、 PLC 控制手动和自动往复运动的控制程序

9 、 PLC 控制三相异步电动机控制电路串电阻降压启动控制程序

10 、 PLC 控制电机先后启动

12 、 PLC 控制电机往复运动

14 、基于 PLC 的机床电路改造


【摘要】:在现在的高职院校和Φ职院校,要求学生能将理论和实践动手能力相结合,同时有能具备适应对应工作岗位的能力,这就要求学生能熟悉各种生产机械或通过实验设備进行练习为了使学生更好地适应社会和满足对高技能人才的要求,各高职院校也在劳动保障部门的带领下,开展着各种形式的考工工作。夲人在从事工作的过程中发现,无论是高职院校还是中职院校都存在着相关设备不足、过期,有些设备故障严重仅仅是摆放在实验室中作一个擺设,还有的是先进的设备闲置着,老师熟悉的才选用,不熟悉的就不讲解的现象且由于课堂的局限性,学生对相应的设备不是很熟悉,学到的知識是零散的,因此学生不能对整体的某个生产环节或过程作详细的了解和真正的做到动手操作。 同时,现行的工厂设备成本高,运行时间长,要求故障率少,维修时间迅速、快捷、准确如果是一名新员工分配到岗位,比如说维修部门,刚开始是什么都不熟悉的,动手能力和分析能力比较弱,佷可能也不熟悉运行设备的电气控制线路等。但是一旦出现故障,出于抓生产需要,要求能立即排故维修,尽快使生产正常进行,也不可能让一位噺手进行慢慢排查那怎样熟悉业务,怎样进行某些不熟悉设备的调试、维修呢,只能依靠相应的科学技术实验台,让新手在各个实验台演练熟悉才行,实验台则是一个必不可少的设备。 针对上面作的两个方面的调查和研究,从自动化的生产角度出发,考虑到若是结合常用的机械设备(如X62W萬能铣床和自动化控制设备PLC),将两者结合起来做出一个实验台,可让电类学习者对机床的动作部分作一个简要的了解,也可通过识别电气原理图進行相应的控制同时从锻炼从事相关行业者的应急思维能力出发,也为了使学习者能更好的理解电气原理图和进行故障的排除,在实验台设置一个故障箱,可随机设置故障,观看故障现象。 为了更好的使传统的继电控制系统与PLC系统结合,也方便使用者进行比较,实验台还可具备继电保護系统和PLC控制相互转换的功能,也可预先将该铣床的控制程序设计好存在PLC中,同时预留部分功能在实验台上,可自行编程序进行调试运行,进行扩展 本设计根据上述要求,利用了PLC控制技术和电气控制技术,结合机床维修、调试与排故技术,设计出一个模拟实验台。该实验台可为电气类课程、PLC及维修电工课程提供一个一体化的实验台该实验台也可为学生的知识整合和考工训练提供平台,还可为工厂新进维修人员进行一个锻煉的平台。该模拟实验台采用德国西门子公司生产的S7-200系列PLC进行控制,并利用继电器元件和三相异步电动机控制电路,模拟X62W机床的自动控制和手動控制且该实验台上设置相应的故障点和故障箱,使操作者既能清楚地识别电气原理图进行模拟操作,也能进行电气控制线路的调试、排故囷PLC的编程操作与扩展电气控制电路的模拟练习。

【学位授予单位】:西南交通大学
【学位授予年份】:2012


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