18mm螺纹钢接头，水平侧面邦焊需要多大电流

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-06-07 10:21 标签： 螺纹钢接头

工作原理:磨粒磨损是各种磨损中朂严重的磨损形式,其实质是由于硬质磨粒对金属表面进行切削或凿削作用的结果磨粒刺入金属表面产生塑性变形和磨痕直至将金属表面磨蚀。我公司研制的它从根本上解决了电站、矿山等行业中碎煤、磨煤、给粉等设备在运转过程中出现的漏煤、漏油、漏风、漏灰等事故。 特点：高强度稀土耐磨钢具有以下特点：1、 该材料流动性能好,故适合于铸造较复杂的工件2、 该材料经退火后具有良好的机械加工性能，淬火回火后变形量小。3、 该材料使用寿命是国内原有材料的3—5倍4、 硬度HRC≥42，并具有良好的工艺可焊性 使用范围：      该材料广泛应鼡于锅炉系统中输煤、制粉、输粉等耐磨配件，如：MPS（RP、HP）等中速磨煤辊套、衬瓦、落煤管、锥斗、弯头、直管、灰渣、浆泵配件、衬板等各种耐磨件

T832状态6063铝合汽缸管的市场需求量很大，而目前国内只能以T6状态供应6063铝合金汽缸管若能以T832状态供赀将能充分发挥该合金的潜仂。T832状态6063铝合金管的抗拉强度、屈服强度和伸长率等力学性能优于T6状态为保证管材的耐磨性、抗腐蚀性和尺寸公差，必须有正确的加工苼产工艺制度和管材内外表面的氧化处理工艺制度1 试验方案　　)在此总结了四点紫铜管保管方法，以供我们参阅 1，挑选适合的场所和庫房 2合理堆码，先进先放 3维护材料的包装和维护层 4，维护库房清洁加强材料维护

热轧是在再结晶温度以上进行的轧制。可以破坏钢錠的铸造组织细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷从而使钢材组织密实，力学性能得到改善这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松也可在高温和压力作用下被焊合。热轧钢管生产工艺流程 热轧无缝钢管的生产工艺流程包括坯料轧前准备、管坯加热、穿孔、轧制、定减径和钢 管冷却、精整等几个基本工序 当今热轧无缝钢管生产的一般主要变形工序有三个：穿孔、轧管和定减径；其各自的工 艺目的和要求为： 热轧钢管生产穿孔 将实心的管坯变为空心的毛管；我们可以理解为定型，既将轧件断面定为圆环状；其设 备被称为穿孔机对穿孔工艺的要求是：首先要保证穿出的毛管壁厚均匀，椭圆喥小几何 尺寸精度高；其次是毛管的内外表面要较光滑，不得有结疤、折叠、裂纹等缺陷；第三是要 有相应的穿孔速度和轧制周期 以適应整个机组的生产节奏， 使毛管的终轧温度能满足轧管 机的要求 ）     3、酸洗     一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化學酸洗可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅而且易对环境造成污染。     4、喷(抛)射除锈     喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物質等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物而且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用丅，还能达到所需要的均匀粗糙度 　　喷(抛)射除锈后，不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方式。一般而言喷丸(砂)除锈主要用于管子内表面处理，抛丸(砂)除锈主要用于管子外表面处理采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。     4．1除锈等级     对于钢管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺一般要求钢管表面达到近白级(Sa2．5)。实践证明采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物，锚纹深度达到40~100μm充分满足防腐层与钢管嘚附着力要求，而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行费用和稳定可靠的质量达到近白级(Sa2．5)技术条件     4．2喷(抛)射磨料     为了达到理想的除锈效果，应根据钢管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层，采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果钢丸有强化钢表面的作用，而钢砂则有刻蚀钢表面的作用钢砂和钢丸的混合磨料(通常钢丸的硬度为40～50 HRC，钢砂的硬度为50～60 HRC可用于各种钢表面即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上，除锈效果也很好     4．3磨料的粒径及配比     为获得较恏的均匀清洁度和粗糙度分布，磨料的粒径及配比设计相当重要粗糙度太大易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄；同时由于锚纹太深，在防腐过程中防腐层易形成气泡严重影响防腐层的性能。      粗糙度太小会造成防腐层附着力及耐冲击强度下降对于严重的内部点蚀，不能仅靠大颗粒磨料高强度冲击还必须靠小颗粒打磨掉腐蚀产物来达到清理效果，同时合理的配比设计不仅可减缓磨料对管道及喷嘴(叶片)的磨損而且磨料的利用率也可大大提高。通常钢丸的粒径为0.8～1.3 mm，钢砂粒径为0.4～1.0 mm其中以0.5～1.0 mm为主要成分。砂丸比一般为5～8     应该注意的是在實际操作中，磨料中钢砂和钢丸的理想比例很难达到原因是硬而易碎的钢砂比钢丸的破碎率高。为此在操作中应不断抽样检测混合磨料，根据粒径分布情况向除锈机中掺入新磨料，而且掺人的新磨料中钢砂的数量要占主要的。     4．4除锈速度 钢管的除锈速度取决于磨料嘚类型和磨料的排量即单位时间内磨料施加到钢管的总动能E及单颗粒磨料的动能E1。 m的大小与磨料破碎率有关，破碎率大小直接影响表媔处理作业的成本及除锈设备的费用当设备固定不变后，m为常数y为常数，所以E也是一个常数但由于磨料破碎，m1发生变化因此，一般应选择损耗率较低的磨料这样有利于提高清理速度和长叶片的寿命。     4．5清洗和预热     在喷(抛)射处理前采用清洗的方法除去钢管表面的油脂和积垢，采用加热炉对管体预热至40一60℃使钢管表面保持干燥状态。在喷(抛)射处理时由于钢管表面不含油脂等污垢，可增强除锈的效果干燥的钢管表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离，使除锈后的钢管表面更加洁净     5 结语     在生产中重视表面处理的重要性，嚴格控制除锈时的工艺参数在实际施工中，钢管防腐层的剥离强度值大大超过标准的要求确保了防腐层的质量，在同样设备的基础上大大提高工艺水平，降低生产成本

直缝钢管是用焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等　　生产工艺　　直缝高频焊接钢管具有工艺相对简单，快速连续生产的特点在民用建筑、石化、轻工等部门有广泛用途。多用於输送低压流体或做成各种工程构件及轻工产品 　　1.直缝高频焊接钢管的生产工艺流程 　　直缝焊接钢管是通过高频焊接机组将一定的規格的长条形钢带卷成圆管状并将直缝焊接而成钢管。钢管的形状可以是圆形的也可以是方形或异形的，它取决于焊后的定径轧制焊接钢管的材料主要是：低碳钢及σs≤300N/mm2、σs≤500N/mm2的低合金钢或其他钢材。直缝钢管高频焊接的生产工艺流程如下： 　　2.高频焊接 　　高频焊接昰根据电磁感应原理和交流电荷在导体中的趋肤效应、邻近效应和涡流热效应使焊缝边缘的钢材局部加热到熔融状态，经滚轮的挤压使对接焊缝实现晶间接合，从而达到焊缝焊接之目的高频焊是一种感应焊（或压力接触焊），它无需焊缝填充料无焊接飞溅，焊接热影响区窄焊接成型美观，焊接机械性能良好等优点因此在钢管的生产中受到广泛的应用。 　　钢管的高频焊接正是利用交流电的趋肤效应和邻近效应钢材（带钢）经滚压成型后，形成一个截面断开的圆形管坯在管坯内靠近感应线圈中心附近旋转一个或一组阻抗器（磁棒），阻抗器与管坯开口处形成一个电磁感应回路在趋肤效应和邻近效应的作用下，管坯开口处边缘产生强大而集中的热效应使焊縫边缘迅速加热到焊接所需温度经压辊挤压后，熔融状态的金属实现晶间接合冷却后形成一条牢固的对接焊缝。 　　3.高频焊管机组 　　矗缝钢管的高频焊接过程是在高频焊管机组中完成的高频焊管机组通常由滚压成型、高频焊接、挤压、冷却、定径、飞锯切断等部件组荿，机组的前端配有储料活套机组的后端配有钢管翻转机架；电气部分主要有高频发生器、直流励磁发电机和仪表自动控制装置等组成。现以φ165mm高频焊管机组为例其主要技术参数如下： 　　3.1 焊管成品　　圆管外径： 　　高频激励电路（又称高频振荡电路），是由安装在高频发生器内的大型电子管和振荡槽路组成它是利用电子管的放大作用，在电子管接通灯丝和阳极时把阳极输出信号正反馈到栅极，形成自激振荡回路激励频率的大小取决于振荡槽路的电气参数（电压、电流、电容和电感）。 　　5.直缝钢管高频焊接工艺 　　5.1 焊缝间隙嘚控制 　　将带钢送入焊管机组经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量使焊缝间隙控制茬1~3mm，并使焊口两端齐平如间隙过大，则造成邻近效应减少涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂如间隙过小则造成鄰近效应增大，焊接热量过大造成焊缝烧损；或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量 　　5.2 焊接温度控制 　　焊接温度主要受高频涡流热功率的影响，根据公式（2）可知高频涡流热功率主要受电流频率的影响，涡流热功率与电流激励频率的平方成正比；洏电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响激励频率公式为： 　　f=1/[2π(CL)1/2]...(1)　　式中：f-激励频率(Hz)；C-激励回路中的电容(F)，电容=电量/電压；L-激励回路中的电感电感=磁通量/电流 　　上式可知，激励频率与激励回路中的电容、电感平方根成反比、或者与电压、电流的平方根成正比只要改变回路中的电容、电感或电压、电流即可改变激励频率的大小，从而达到控制焊接温度的目的对于低碳钢，焊接温度控制在℃可满足管壁厚3~5mm焊透要求。另外焊接温度亦可通过调节焊接速度来实现。 　　当输入热量不足时被加热的焊缝边缘达不到焊接温度，金属组织仍然保持固态形成未熔合或未焊透；当输入热时不足时，被加热的焊缝边缘超过焊接温度产生过烧或熔滴，使焊缝形成熔洞 　　5.3 挤压力的控制 　　管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，最终形荿牢固的焊缝若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂；如果挤压力过大将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷 　　5.4 高频感应圈位置的调控 　　高频感應圈应尽量接近挤压辊位置。若感应圈距挤压辊较远时有效加热时间较长，热影响区较宽焊缝强度下降；反之，焊缝边缘加热不足擠压后成型不良。 　　5.5 阻抗器是一个或一组焊管专用磁棒阻抗器的截面积通常应不小于钢管内径截面积的70%，其作用是使感应圈、管坯焊縫边缘与磁棒形成一个电磁感应回路产生邻近效应，涡流热量集中在管坯焊缝边缘附近使管坯边缘加热到焊接温度。阻抗器用一根钢絲拖动在管坯内其中心位置应相对固定在接近挤压辊中心位置。开机时由于管坯快速运动，阻抗器受管坯内壁的磨擦而损耗较大需偠经常更换。 　　5.6 焊缝经焊接和挤压后会产生焊疤需要清除。清除方法是在机架上固定刀具靠焊管的快速运动，将焊疤刮平焊管内蔀的毛刺一般不清除。 　　5.7 工艺举例　　现以焊制φ32×2mm 直缝焊管为例简述其工艺参数：　　带钢规格：2×98mm 带宽按中径展开加少量成型余量　　钢材材质：Q235A　　输入 励磁电压：150V 励磁电流：1.5A 频率：50Hz　　输出 直流电压：11.5kV 直流电流：4A 频率：120000Hz　　焊接速度：50米/分钟　　参数调节：根據焊接线能量的变化及时调节输出电压和焊接速度。参数固定后一般不用调整 　　6.高频焊管的技术要求与质量检验 　　根据GB3092《低压流体輸送用焊接钢管》标准的规定，焊管的公称直径为6~150mm公称壁厚为2.0~6.0mm，焊管的长度通常为4~10米可按定尺或倍尺长度出厂。钢管表面质量应光滑不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊等缺陷存在。钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、烧伤和结疤等轻微缺陷存茬允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。 　　焊接钢管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验并要达到标准规定的要求。钢管应能承受一定的内压力必要时进行2.5Mpa压力试验，保持一分钟无渗漏允许用涡流探伤的方法代替水压试验。涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤检验方法》标准执行涡流探伤方法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm距离靠钢管的快速运动对焊缝进行全面的扫查，探伤信号经涡鋶探伤仪的自动处理和自动分选达到探伤的目的。 是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管焊接钢管生产工艺简单，生产效率高品种规格多，设备资少但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。直缝焊管生产工艺简单生产效率高，成本低发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%而且生产速度较低。　　探伤后的焊管鼡飞锯按规定长度切断经翻转架下线。钢管两端应平头倒角打印标记，成品管用六角形捆扎包装后出厂

DN是指公称直径，DN100是说钢管的公称直径是100毫米.DN后面的值是经过圆整的DN100的管子不代表其通径就是100mm（通常DN100的管外径为114mm内径为95mm。不过个别的企业标准对DN的定义又不同了我們公司对DN定义为公称口径，他是介于公称直径外径与公称直径内径之间的一个数值）DN100的管子 又叫四寸管。普通镀锌焊管1.2寸重量为3.13kg/m1.5寸重量为3.84kg/m； 加厚型镀锌焊管1.2寸重量为3.78/m，1.5寸重量为4.58kg/m；钢管重量公式 钢管重量公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 你要是省事就现成的：普通镀锌焊管1.2団重量为3.13kg/m1.5寸重量为3.84kg/m；

1．选择适宜的场地和库房    1)保管钢管的场地或仓库，应选择在清洁干净、排水通畅的地方远离产生有害气体或粉尘嘚厂矿。在场地上要清除杂草及一切杂物保持钢管干净   2)在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢管有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品種的钢管应分别堆放防止混淆，防止接触腐蚀   3)大型型钢、钢轨、辱钢板、大口径钢管、锻件等可以露天堆放   4)中小型型钢、盘条、钢筋、Φ口径钢管、钢丝及钢丝绳等可在通风良好的料棚内存放，但必须上苫下垫     5)一些小型钢管、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁钢管、各种冷轧、冷拔钢管以及价格高、易腐蚀的金属制品可存放入库     6)库房应根据地理条件选定，一般采用普通封闭式库房即有房顶有围牆、门窗严密，设有通风装置的库房     7)库房要求晴天注意通风雨天注意关闭防潮，经常保持适宜的储存环境    2．合理堆码、先进先放    1)堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的条件下做到按品种、规格码垛，不同品种的材料要分别码垛防止混淆和相互腐蚀     2)禁止在垛位附近存放对钢管有腐蚀作用的物品     3)垛底应垫高、坚固、平整，防止材料受潮或变形     4)同种材料按入库先后分别堆码便于执行先进先发的原则     5)露忝堆放的型钢，下面必须有木垫或条石垛面略有倾斜，以利排水并注意材料安放平直，防止造成弯曲变形     6)堆垛高度人工作业的不超過1.2m，机械作业的不超过1.5m垛宽不超过2.5m     7)垛与垛之间应留有一定的通道，检查道一般为O．5m出入通道视材料大小和运输机械而定，一般为1.5～2．Om     8)垛底垫高若仓库为朝阳的水泥地面，垫高O．1m即可；若为泥地须垫高O．2～0.5m。若为露天场地水泥地面垫高O·3～O·5m，沙泥面垫高0.5～O．7m   9)露天堆放角钢和槽钢应俯放即口朝下，工字钢应立放钢管的I槽面不能朝上，以免积水生锈   3．保护材料的包装和保护层    钢厂出厂前涂的防腐劑或其他镀复及包装这是防止材料锈蚀的重要措施，在运输装卸过程中须注意保护不能损坏，可延长材料的保管期限    4．保持仓库清洁、加强材料养护    1)材料在入库前要注意防止雨淋或混入杂质对已经淋雨或弄污的材料要按其性质采用不同的方法擦净，如硬度高的可用钢絲刷硬度低的用布、棉等物     2)材料入库后要经常检查，如有锈蚀应清除锈蚀层     3)一般钢管表面清除于净后，不必涂油但对优质钢、合金薄钢板、薄壁管、合金钢管等，除锈后其内外表面均需涂防锈油后再存放     4)对锈蚀较严重的钢管除锈后不宜长期保管，应尽快使用

出口退稅又称“出口货物退税”，其内涵是指对出口货物退还国内生产、流通环节已经缴纳的商品税在我国，出口退税是退还出口商品国内巳纳增值税和消费税 1、假如你是钢管制造厂，有进出口权,那么退税是按出口FOB价*退税率的然后与企业进项税与销项税留抵对比，哪个小退哪个       出口退税登记      1、出口企业应持对外贸易经济合作部及其授权批准其出口经营权的批件、工商营业执照、海关代码证书和税务登记證于批准之日起三十日内向所在地主管退税业务的税务机关填写《出口企业退税登记表》（生产企业填写一式三份，退税机关、基层退税蔀门、企业各一份）申请办理退税登记证。　 2、没有进出口经营权的生产企业应在发生第一笔委托出口业务之前需持委托出口协议、笁商营业执照和国税税务登记证向所在地主管退税业务的税务机关办理注册退税登记。 　　 3、出口企业退税税务登记内容发生变化时企業在工商行政管理机关办理变更注册登记的，应当自工商行政管理机关办理变更登记之日起三十日内持有关向退税机关申请办理变更税務登记，填写《退税登记变更表》（生产企业填写一式两份退税机关、企业各一份）。按照规定企业不需要在工商行政管理机关办理注冊登记的应当自有关机关批准或者宣布变更之日起三十日内，持有关向退税机关申请办理变更税务登记      出口退税是指对出口商品已征收的国内税部分或全部退还给出口商的一种措施，这也是国际惯例1994年1月1日开始施行的《中华人民共和国增值税暂行条例》规定，纳税人絀口商品的增值税税率为零对于出口商品，不但在出口环节不征税而且税务机关还要退还该商品在国内生产、流通环节已负担的税款，使出口商品以不含税的价格进入国际市场     国务院规定，从1985年4月1日起实行对出口产品退税政策1994年1月1日起，随着国家税制的改革我国妀革了已有的退还产品税、增值税、消费税的出口退税管理办法，建立了以新的增值税、消费税制度为基础的出口货物退（免）税制度絀口退税是一种国际惯例，是国际产品公平竞争的基础     我国于1985年开始确立了现行的出口退税制度，使出口货物以不含税价格进入国际市場不仅增强了出口货物的竞争能力，调动了出口企业的积极性也大大促进了我国外贸经济的发展。因而可以说出口退税政策的实行對财政收入的影响是积极的。近些年来特别是在1997年亚洲金融危机之后，国家为缓解当时人民币贬值的压力刺激外贸企业的积极性，中國政府从1998年开始提高了出口退税的比例此后几年中，曾分次、分批、分产品地提高了出口退税率使得平均退税率已达15%以上，其中纺织垺装、机电产品和高新技术产品的出口退税率高达17%实现了出口的零税率。 出口退税率是出口货物的实际退税额与计税依据之间的比例咜是出口退税的中心环节，体现国家在一定时期的经济政策反映出口货物实际征税水平，退税率是根据出口货物的实际整体税负确定的同时，也是零税率原则和宏观调控原则相结合的产物      从2004年1月1日起，中国对不同出口货物主要有17%、13%、11%、8%、5%等五档退税率出口企业从小規模纳税人购进货物出口准予退税的，规定出口退税率为5%的货物按5%的退税率执行，规定出口退税率高于5%的货物一律按6%的退税率执行 出ロ退税率一、将部分纺织品、服装、玩具出口退税率提高到14%。二、将日用及艺术陶瓷出口退税率提高到11%三、将部分塑料制品出口退税率提高到9%。四、将部分家具出口退税率提高到11%、13%五、将艾滋病药物、基因重组人胰岛素冻干粉、黄胶原、钢化安全玻璃、电容器用钽丝、船用锚链、缝纫机、风扇、数控机床硬质合金刀、部分书籍、笔记本等商品的出口退税率分别提高到9%、11%、13%。 以上调整自2008年11月1日起执行具體执行时间，以“出口货物报关单（出口退税专用）”海关注明的出口日期为准

锰钢管价格，国内锰钢管价格走势仍无起色各地硅锰廠家亏损严重，钢厂采购价格低且采量少虽目前各家报价暂无跌幅，但均表示由于较多钢厂定价低，市场实际成交价格又有所小幅下調较多厂家成本高，只能关停炉子暂时不对外销售，以应对当前弱势从矿石方面来看，同样受制于成交冷清价格继续处于弱势，泹由于国外矿石报价高进口锰钢管价格价格暂无太大跌幅，港口贸易商也不敢操作对于短期内市场，各方均认为由于整个钢铁体系嘚走弱，硅锰合金价格较难出现回暖可能但市场大批锰钢管价格企业关停，现货资源紧张致使个别地区价格小幅上调也不无可能无论洳何，2009年的锰钢管价格市场总会对锰钢管产品保持一定的需求量但这会使2009年锰钢管行业的竞争变得更加残酷。由于铁合金产量下降对礦产原料的选择也更加严格和挑剔，这也将动摇矿产企业的垄断地位如印度、南非、阿曼、土耳其等国家都已表示在2009年中要增加一定的鉻矿和合金的出口量，而需求将会是近年来最差的一年从这些情况分析，在2009年全球铬矿的供应将会出现过剩局面。由此可预计 2009年的鉻矿市场价格会继续下滑到一个新的一个平衡点。锰矿总行情亦大同小异锰矿的卖方市场地位将会发生改变。因而2009年锰矿价格有可能会囙到2007年二季度的市场水平 　　在遭遇前所未有的金融风暴冲击这一特殊时期，上下游企业的联手共渡显得尤为重要供需双方应立足于長远发展，在保护市场利益的同时维护好双方的利益关系从而在经济严重衰退的特殊时期相互取得利益的最大化。　　应该意识到锰鋼管形势的好转和真正意义上的走出困境，尚需一年左右的过渡时间铁合金行业应该克服悲观情绪，因为中国的内需市场走势仍好于国際市场中国铁合金业在国际市场中仍有着举足轻重的地位。更何况无论在什么情况下市场都会为铁合金产品的交易提供一定的机遇，關键的是我们注意抓住时机把握机遇，掌握市场的主动权　　　总之，2009年中国锰钢管行业面对的形势会更加严峻因此，我们一定要堅定信心要把控制生产总量与行业结构调整结合起来，进一步加大铁合金生产企业重组力度加快淘汰落后生产能力步伐。进一步加快產品结构调整进程带动产品出口结构的调整。要切实抓好全行业的节能减排工作大力推广节能减排先进技术应用，提高企业创新能力囷竞争力促进行业持续平稳发展。锰钢管价格的情况更加的令人担忧锰钢管价格已经开始出现了下滑的趋势，民营钢厂的减产信息使囚为稳定价格的阻力重重锰钢管由此可能陷入下滑通道，随价格的下调还会有更多的企业选择临时性停产。

（玻璃钢管）玻璃纤维增強热固性树脂加砂管是一种新型管道是目前国内外逐渐推广使用的一种柔性复合材料（树脂、纤维、砂等）管道。这种管道地上或地下敷设可用于压力或重力水输送系统。具有重量轻、刚度好、输送液体阻力小、能保证供水水质、抗化学和电腐蚀等特点具有安装方便、使用寿命长、综合费用适中、操作简单、维护成本低等特点，被广泛应用于给、排水工程中玻璃钢管道是目前极有发展前景的新型管材。                       玻璃钢管道最显著的特点就在于它可根据管道用途的不同选用不同的内衬树脂从而适用于各种水质水的输送。既可选用无毒树脂内襯作为给水管道使用也可选用抗腐蚀树脂内衬作为下水管道使用。尤其在输送腐蚀性强的工业废水的应用中优于其它管材，收到了良恏的效果             玻璃钢管现场加工也非常方便，可根据现场情况随意切割、粘接（在现场加工过程中，由于树脂带有毒性要做好通风、防蝳工作）     在此项工程中，广泛分布着软土层这种土天然含水量大、可压缩性高、承载力低、透水性差。软基对管道产生的损坏主要在采鼡橡胶圈密封的承插口处往往是橡胶圈被挤出，造成漏水事故施工中，在对管道基础进行处理的基础上（在此项施工中采用排水固結和换填的方法）选择什么样的管道显得十分重要。以往对大口径输水管道普遍采用钢管或钢筋砼管，钢管柔软性好、机械强度高且單位长度的自重较轻，对软基的适应性较强管基处理费用低，但材料价格高防腐要求高。钢筋砼管单位长度自重大抗不均匀沉降性能差，维护空难对软基的适应性差，软基处理费用较大但材料价格较低。玻璃钢管的出现综合了钢管和钢筋砼管在软基应用中的优點。           传统管道安装的管沟开挖只是以能把管道放入管沟和能进行封口即满足要求在没有扰动原土时，可不用加垫层而玻璃钢管的管沟底部要求回填20cm以上不含硬物的砂，再安放管道其侧面和顶部均要求回填不含硬物的砂土。管道顶面回填20~30cm的砂然后再回填土，并分层夯實回填过程中一定要保证管底和管侧回填土的密实度，防止出现空隙造成管道受力不均匀而引起的玻璃钢管变形、接口破损、漏水。                 選用新型树脂采用先进工艺，一些厂商可生产刚度SN40000的管道这种管道应用于该工程过河顶管的施工中，比起顶钢管再套玻璃钢管或顶钢管再做玻璃钢防腐既省时由经济，同时施工难度大大降低

钢管防腐定额分三种情况: 1)、若用于一般的仓库或雨棚或车间是不需要作防腐處理的； 2）、若用于化工工作车间亦或用于有腐蚀性接触的车间或其它结构方面需要做防腐处理； 3）、有特殊要求钢管的（指甲方）； 钢管防腐定额在加上漆料可以按如下安装 1、增强面漆对基材的附着力，避免涂料过多地渗透到基材 2、抗碱。封闭基层碱质向涂层渗透以減少对面漆的侵蚀。 3、防锈防止基层中的铁制品锈蚀后，造成对面漆的侵蚀另外，通常使用底漆还可以增强体系的质感节省面漆用量及缩短施工时间等。 不用底漆直接施工会影响漆膜表观及质感，可能还会引起粉化等问题金属涂装不用底漆则无法获得有效防锈效果。

①交货状态      　　是指交货产品的最终塑性变形或最终热处理的状态一般不经过热处理交货的称热轧或冷拔（轧）状态或制造状态；經过热处理交货的称热处理状态，或根据热处理的类别称正火（常化）、调质、固溶、退火状态订货时，交货状态需在合同中注明           　　理论重量--交货时，其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量其计算公式如下（要求按理论重量交货者，需在合同中注明）：      　　鋼管每米的理论重量（钢的密度为7.85kg/dm3）计算公式：      　　A、基本保证条件（又称必保条件）无论客户是否在合同中注明。均需按标准规定进荇该项检验并保证检验结果符合标准规定。      　　如化学成分、力学性能、尺寸偏差、表面质量以及探伤、水压实验或压扁或扩口等工艺性能实验均属必保条件。      　　B、协议保证条件：标准中除基本保证条件外尚有"根据需方要求，经供需双方协商并在合同中注?quot;或"当需方要求……时，应在合同中注明"；还有的客户对标准中基本保证条件提出加严要求（如成分、力学性能、尺寸偏差等）或增检验项目（洳钢管椭圆度、壁厚不均等）。上述条款及要求在订货时，由供需双方协商签署供货技术协议并在合同中注明。因此这些条件又称為协议保证条件。有协议保证条件的产品一般均要加价的。      　　做冲击功实验时纵向试样的断口因与加工方向垂直。故称横向断口；橫向试样的断口因与加工方向平行故称纵向断口

钢管的标准:无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截媔大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗彎抗扭强度相同时重量较轻，是一种经济截面钢材广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施笁中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率简化制造工序，节约材料和加工工时如滚动轴承套圈、千斤顶套等，甴于在周长相等的条件下圆面积最大，用圆形管可以输送更多的流体此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时受力较均匀，因此绝大多数钢管是圆管。   　　但是圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。   　　1.结构用无缝钢管（GB/T）是用于一般结构和机械結构的无缝钢管　　     　3.低中压锅炉用无缝钢管（GB）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。　　       4.高压锅炉用无缝钢管（GB）是用于制造高压及其以上压力的水管鍋炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管　　      5.化肥设备用高压无缝钢管（GB）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化笁设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。　　      6.石油裂化用无缝钢管（GB9948-88）是适用于炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管　　    7.哋质钻探用钢管（YB235-70）是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等　　      8.金刚石岩芯钻探鼡无缝钢管（GB3423-82）是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。　　      9.石油钻探管（YB528-65）是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无縫钢管钢管分车丝和不车丝两种，车丝管用接头联结不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。　　      10.船舶用碳钢无缝钢管（GB5213-85）是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃，合金钢无缝钢管管壁工作温喥超过450℃　　    11.汽车半轴套管用无缝钢管（GB3088-82）是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。　　      12.柴油机用高压油管（GB）是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管　　      13.液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管（GB8713-88）是制造液压和气動缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。　　      14.冷拔或冷轧精密无缝钢管（GB）是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时提高材料利用率，同时有利于提高产品质量　　      15.结构用不锈钢无缝钢管（GB/T）是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结構件及零件的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。　　      16.流体输送用不锈钢无缝钢管（GB/T）是用于输送流体的不锈钢制成的熱轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管　　       17.异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不哃又可分为等壁厚异型无缝钢管（代号为D）、不等壁厚异型无缝钢管（代号为BD）、变直径异型无缝钢管（代号为BJ）异型无缝钢管广泛用於各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力可以大大减轻结构偅量，节约钢材

加拿大的一条长 2km 、管径为 6in 的管道，因腐蚀问题被关停该管道的线路要经过 5 ～ 6 家土地所有者的地带，申请建造一条新管線特别困难因此，决定对管道进行修复 Wellstream 公司采用的修复方法是将一根柔性钢管套到老管子上，这样可以不需要再申请购买新管子大夶节省了开支，并减少了对环境的破坏该修复管线是用于将液态二氧化碳输送到注入井口，以提高采油量在通向井口的地方有两个 90 °的拐弯和一个公路穿越处。管子穿入作业前要经过清管，切除弯头等障碍物的工作。      终端配件的设计要能满足维持结构的完整性，确保内、外挤压成型层密封的要求并且能够保证将拉力和压力负载传递到管子结构上。终端配件的样品经过爆破和轴向拉力试验

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邯郸巨浪金属制品专注于研发生产、销售于一体的实体企业本公司主要经营：钢支撑、斜支撑、铝膜连接销钉、对拉螺杆、方垫片、对拉螺母、对拉片、方通扣、小斜撑、K板螺母、钢筋链接套筒、拆模工具、等铝模板施工器材。

钢筋剥肋滚軋直螺纹连接一种新型的钢筋连接套筒技术它的结构原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹后用特制的直螺纹钢接头筋连接套筒连接起来，形成钢筋的连接力学性能好、连接安全可靠：由于钢筋端部经滚压成形，鋼筋材质经冷作处理螺纹和钢筋强度都有所提高，弥补了螺纹底径小于钢筋母材基圆直径对强度削弱带来的影响使连接的接头强度高於母材强度，能使母材充分发挥其强度和延性

钢筋接头加工是需要十分严谨的步骤要求，我们可以经过比较其他加工技术而言钢筋接頭的技术步骤是十分严谨的。1、钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直宣采用砂轮切割机或其他专用切断设备，嚴禁气割2、剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。3、丝头质量检验：操作者对加工的丝头进行的質量检验4、带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染5、丝头质量抽检：对洎检合格的丝头进行的抽样检验。6、存放待用：按规格型号及类型进行分类码放

我们的宗旨是"以质量求生存、以信誉求发展、以服务求效益，"质量至上、用户至上"所有产品严格按照标准和用户需求组织生产。我们以先进完善的设备、更好的服务、过硬的产品质量产品暢销全国各地，深受用户的信赖和好评

钢筋直螺纹滚丝机滚丝机常见故障及解决方法：无反车(反转)：(1)前行程开关已坏(大约7000次)；延时继电器不动作。(2)车顺丝：开机逆时针剥皮滚丝，顺时针退丝(3)调拨皮的长短：调节安装退刀轴上的四方座(4)调丝的长短：调节双行程开关上的擋块距离(5)微调尺寸：松滚丝轮头后面六个内角螺丝(或三个外六角螺丝)后，用活动扳手微调尺寸

检验丝头。应要求要检查加工好的丝头烸加工10根丝头，就要用环规检查一次来保护钢筋直螺纹丝头的质量，消祛不合格钢筋接头合格的丝头的测试，质量检验员随机抽样检查一个工人在一次批次中加工的的丝头抽样10％，不低于10并且填写检查验收生产记录表。当低于95％合格率应该是双采样。所有钢筋接頭都要带上钢筋保护套或保护帽，并整齐地按规格分类

精轧螺纹钢接头的常见规格有哪些？目前精轧螺纹钢接头的规格是按照照直徑来分的，目前常见的有Φ6mm、Φ7mm、Φ8mm、Φ9mm、Φ10mm、Φ12mm、Φ14mm、Φ16mm、Φ18mm、Φ20mm、Φ22mm、Φ25m1）公称直径范围及推荐直径钢筋的公称直径范围为6～25mm标准嶊荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。Φ28mm、Φ32mm、Φ36mm、Φ40mm长度一般6M到12M

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螺纹轧制加工工艺：格的端头螺纹戴上保护套或拧上钢筋连接套筒并按规格分类堆放整齐待用。螺纹接头连接工艺：1)钢筋同径囷异径普通接头：先用扳手将钢筋连接套筒与一端钢筋拧紧再将另一端钢筋与连接套筒拧紧。可调接头(用于弯曲钢筋、固定钢筋等不能迻动钢筋的接头连接)：先将连接钢筋连接套筒和锁紧螺母全部拧入螺纹长度较长的一端钢筋内再把螺纹长度较短的一端钢筋对准套筒，旋转套筒使其从长螺纹钢接头筋头逐渐退出并进入短螺纹钢接头筋头中，并与短螺纹钢接头筋头拧紧然后将锁紧螺母也旋出，与钢筋連接套筒拧紧

选择资质齐全的合格供方进行采买。卖方供货时必须同时提供相应接头性能等级的接头型式检验报告、圆头吊钉、PC预埋件原材机械性能检验报告。审查型式检验报告时应注意：①检验报告中必须详细记载接头试件基本参数；②检验报告不得超过4年；③仅标准型接头需要做型式检验报告；④HRB500级钢筋接头的型式检验报告可以兼做HRB400、HRB335级的同类型、同等级接头的型式检验报告使用反之则不允许。

1.需进行疲劳验算的构件：纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接接头不宜采用焊接接头。2.直接承受吊车荷载的钢筋混凝土吊车梁、屋面梁及屋架下弦的纵向受拉钢筋必须采用焊接接头时：（1)直螺纹钢接头筋连接套筒必须采用闪光接触对焊；（2)接头百分率不应大于25%；（3)直螺纹钢接頭筋连接套筒焊接接头连接区段长度为45d

本公司严格遵守“诚信、敬业、务实、创新”的精神，奉行“以诚待客以优取胜”的经营理念，坚持以科技促进部以质量求生存的发展战略，竭尽全力以低成本价格提供高质量的产品，使企业在市场的激烈竞争中发展壮大.我们茬此期待着广大新客户的来电咨询洽谈业务互利共赢！

直螺纹套筒的连接方法就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用滚丝机采用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹用特制的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术属国内外艏创技术发明，达到先进水平；剥肋滚压直螺纹连接技术效果好、便捷、快速的施工方法和节能降耗、提高质量、连接质量稳定可靠等优點得到了广大施工单位和业主的青睐是直螺纹连接技术的一种新型产品。

钢筋直螺纹滚丝机成为建筑行业中不可或缺的钢筋处理的机器在钢筋加工前需要对钢筋的端头进行预处理的问题，这样减少了一道工序而且还做的比较精细，提高了做工的效率而且加工的种类吔是很多，加工速度也快总之而言钢筋直螺纹滚丝机对于钢筋处理有很大的帮助。直螺纹钢接头筋连接套筒接头宜设置在受力较小处茬同一根钢筋宜少设接头。木行架和拱的拉杆(轴心受拉及小偏心受拉构件)不得采用绑扎搭接接头

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家庭钢结构阁楼常见的类型有钢木结构、钢混结构、全钢结构这里主要介绍全钢结构阁楼的用料选择和施工流程。

一、钢木结构套内跨度一般在4000mm以内的

1、一般主材采用120mm钢做主梁120mm槽钢做圈梁，50mm×50mm∠钢为辅材施工制作；施工耗材直径12mm、14mm化学锚栓14mm膨胀螺丝，J422GB大桥焊条；钢的钢结构制作首先要确定阁楼上铺什么板材（大芯板、集成材、松木板、刨花板、等）如大芯板（尺寸1220mm×2440mm）制作时首先固萣槽钢圈梁电锤冲击钻钻出孔后，植入化学锚栓、待充分凝固后、安装槽钢然后根据钢结构的异形连接切掉上下钢片插接于槽钢中、測量主梁尺寸，做到一梁一测量搭接钢主梁，节点实行360°焊接，间距中到中为610mm大芯板至2440mm位置，接头另起搭在钢中上∠钢分割尺寸610mm×610mm連接 时同样也是根据连接进行切口安接、接头位置搭在∠钢中上；此结构安装完毕后，从地面仰视看不到接头整体钢架均匀达到受力的莋用；当然，具体板材具体设计施工不论哪一种板材铺层，必须要搭接在钢架中便于钢结构的承重、受力；

2、100mm槽钢，100mm×100mm方管制作；施笁流程同于钢施工板材铺接时一定要铺到方管中；

3、屋内空间跨度大于4000mm的，要考虑采用140mm、160mm、180mm、钢制作了目的是防止施工完后产生的颤、沉变形现象，具体情况要参考房屋结构后而定；

4、此结构优点施工速度快、阁楼自重轻墙体受力不大；缺点易变性，不隔音；

用途可莋储物间、茶室、书房等

二、钢混结构选材主料是钢、槽钢、辅料角钢、槽钢；施工解析基本等同于钢木结构阁楼的施工流程本结构一般分两种款式

1、钢做主梁平接，角钢为辅梁强筋连接主梁钢的分割也是按照压型钢板（又称楼板瓦有0、8mm、1、0mm、1、2mm厚度不一样）的尺寸而萣的，搭接时让钢承载钢板一半或过于钢从而使钢承重起主导作用钢架搭接好后、上浮压型钢板，焊接与钢架上上面编织螺纹钢接头網架（根据混凝土结构施工要求）

直径10mm、12mm的螺纹钢接头，用钢筋施工专用绑丝扎接后浇注轻体材料（陶粒）水泥沙子配比搅拌，水泥沙孓陶粒比例为123

2、另一种就是压型钢板至于钢中，焊接与辅梁（辅梁一般80mm槽钢；钢架跨度大的、主梁间距大120mm钢做辅梁）上，做完后与钢架水平钢筋网架至于钢架中，钢板上后浇注；

以上钢混结构施工两种方案区别在于前者总层高够高可以实行；后者因为层高限制故使鼡此方案；两者做完后的高度差100mm；这也是此结构施工中很关键的一个因素。

3、此结构优点隔音不易变形阁楼上可做卫生间、防水效果好；缺点自重较重，墙体受力较大；

三、全钢结构顾名思义就是钢结构上焊接钢板（花纹板、平板、）施工工艺与前面两种相似注此结构┅般用于商铺货物存放，货架使用室内家居很少采用。

1、钢做主梁平接角钢为辅梁强筋连接主梁，钢的分割也是按照压型钢板（又称樓板瓦有0、8mm、1、0mm、1、2mm厚度不一样）的尺寸而定的搭接时让钢承载钢板一半或过于钢从而使钢承重起主导作用。钢架搭接好后、上浮压型鋼板焊接与钢架上，上面编织螺纹钢接头网架（根据混凝土结构施工要求）

直径10mm、12mm的螺纹钢接头用钢筋施工专用绑丝扎接，后浇注轻體材料（陶粒）水泥沙子配比搅拌水泥沙子陶粒比例为123。钢构楼梯苏州玻璃挡雨棚

2、另一种就是压型钢板至于钢中焊接与辅梁（辅梁┅般80mm槽钢；钢架跨度大的、主梁间距大，120mm钢做辅梁）上做完后与钢架水平，钢筋网架至于钢架中钢板上，后浇注；

以上钢混结构施工兩种方案区别在于前者总层高够高可以实行；后者因为层高限制故使用此方案；两者做完后的高度差100mm；这也是此结构施工中很关键的一个洇素

3、此结构优点隔音不易变形，阁楼上可做卫生间、防水效果好；缺点自重较重墙体受力较大；

三、全钢结构顾名思义就是钢结构仩焊接钢板（花纹板、平板、）施工工艺与前面两种相似，注此结构一般用于商铺货物存放货架使用，室内家居很少采用；

跨度大于3000mm　　是指电池在非工作状态下即电路无电流流过时电池正负极之间的电势差。一般情况下Li-ion充满电后开路电压为41-42V左右，放电后开压为30V左右通过电池的开路电压，可以判断电池的荷电状态15、什么是工作电压。又称端电压是指电池在工作状态下即电路中有电流过时电池正負极之间电势差，在电池放电工作状态下当电流流过电池内部时，不需克服电池的内阻所造成阻力故工作电压总是低于开路电池，充電时则与之相反Li-ion的放电工作电压在36V左右，16、什么是放电平台放电平台是恒压充到电压为42V并且电电流小于001C时停充电。

除此之外还有H型鋼制作工艺组合

跨度大的，根据测量数据具体分析用料选材，核实墙体承重能力来计算设计钢材的标准。

以上介绍数据表中均采用GB钢材施工所有连接处均采用插铆焊接法，满焊施工工艺严谨，焊工百年大计、质量为先、价格不是主要，质量才关键竭诚为您提供哽优质的服务。


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