粘接大罐泵用机械密封装配方法的o型圈 在粘接的时候错了一点口 不会漏气吧

最近单位太忙了不好意思刚刚囙复大家。非常感谢各位老师的分析和建议机封是非平衡型的。压力3mpa是工作时出口压力泵的动平衡非常好,自己做的运行时振动在0.012um。我也考虑过是否串动量过大导致补偿机封补偿不够引起的泄露可是为什么稳定运行一个星期都没...


最近单位太忙了,不好意思刚刚回复夶家非常感谢各位老师的分析和建议。机封是非平衡型的压力3mpa是工作时出口压力,泵的动平衡非常好自己做的。运行时振动在0.012um我吔考虑过是否串动量过大导致补偿机封补偿不够引起的泄露,可是为什么稳定运行一个星期都没问题呢单位老师傅说白色垫片没用,因為轴套里面已经有了o型圈而且电机侧也没有装白色垫片,一点也不漏似乎也有些道理。 上次也是轻微甩液和微尘一样。通过改善静環o型圈与静环座之间的关系(静环底部不再与静环座接触悬浮起来,加大o型圈压缩量)当时真的不漏了可是只坚持了一个星期就又恢複原状了。 每个机封的漏点位置都查了摩擦副也没有任何拉伤痕迹,轴套o型圈也很紧压缩量在压到极限的位置放开了2-3mm。补偿环o型圈浮動也没有卡滞 现在只有白色垫片和串动量两个点了。百思不得姐啊 还有,摩擦副的静环接触面是比较窄的那种难道不足以封住介质?电机侧就是宽的还是石墨浸渍不好,渗液呢 各位老师还得在帮我分析分析,打算星期二去现场再换一套宽接触面的静环机封试试無头苍蝇乱撞了。 感觉只有一小点点细节没注意到才造成现在的问题,就是找不到呢

这里应该还有一个短套,通过锁螺母夹紧泵用机械密封装配方法轴套传动 他那个轴台位置如果不加垫可能密封装上后,轴套会向里跑密封限位板对应的槽也跟个向里了,密封的压缩量就会少了如果加垫就是为了调整让轴套上的槽跟限位板对齐,轴套里已经有o型圈了也不应弄个四氟垫,应该弄个金属的毕竟四氟嘚挤压变形量要大很多。

1、楼主能把整个泵的外形拍出来设备铭牌发出来看看嘛? 2、柴油泵,用单端面泵用机械密封装配方法 3、柴油泵頻繁检修,装配还是主要因素

个人意见: 1:确认工况氟橡胶的o圈使用温度不要超过150度,否则容易变形太大影响密封效果; 2:重新检查密封压缩量,确认白色密封垫的实际意义; 3:检查密封冲洗方案是否合适工作介质是否含有颗粒; 4:确认泵用机械密封装配方法本身设計,建议采用双端面泵用机械密封装配方法

大虾们也说了很多了, 我觉得: 1.可以改小弹簧另外,这个机封是非平衡型的可以考虑平衡型结构,毕竟3mpa压力还是有点高. 2.轴套内加那个四氟圈,也可以起到密封作用但1mm厚就够了,越厚越不可靠或者也可以考虑1mm的铝材作这個衬圈,(但是这个不应该是设计轴套时的主密封) 如果加太厚说明泵在加工时没有按设计要求加工。(我认为设计时这个垫子不会这么厚温度上去了会热变形) 3. 压力上定位压板,卡在轴套槽内才是设计要求这个我认为就是调整叶轮间隙的,如果不在槽里说明哪里不对叻 4. 摩擦副选型是否再确认一下,温度高的话建议整体碳化硅对石墨,如果是合金环容易变形 4.

调整轴套轴向安装位置,定位环能正常卡茬轴套定位槽内这样才是泵用机械密封装配方法设计安装位置 但是机封可以在轴套上任意位置调节啊,轴套卡片卡在槽内的时候轴套沒有推到位啊?不到位的话加垫吗不推到位会造成轴套内o型圈位置泄露吗?

调整轴套轴向安装位置定位环能正常卡在轴套定位槽内。這样才是泵用机械密封装配方法设计安装位置 正常应该是这样的你看出来他的轴套是什么传动了吗,我猜是键传动的从图上没看出来軸套的驱动方式和定位方式。轴套最后面也没有夹紧机构固定轴上也只能通过轴台来定位。

调整轴套轴向安装位置定位环能正常卡在軸套定位槽内。这样才是泵用机械密封装配方法设计安装位置

我写的回复怎么看不见啊

这个白垫可以用来调节泵用机械密封装配方法压縮量,也起到密封介质的作用!拆开泵用机械密封装配方法仔细排查下就知道哪里漏了

泵用机械密封装配方法的环面是是什么材质石墨對碳化硅的吗?密封是平衡型的还是非平衡的对于你说的压力工作压力3mpa是指的出口压力,多级泵非驱动端密封腔压比进口压力稍高一点

1. 轴肩上的那个四氟垫是调整泵用机械密封装配方法压缩量的;(加垫是增加压缩量); 2. 按楼主说的现象,故障大概率是密封摩擦副的问題~~~ 整改方向: 1)重新计算密封压缩量; 2)换成小弹簧 3)改为plan32

泵用机械密封装配方法压缩比大了高温烧蚀密封圈多级泵非驱动端密封腔压仳进口压力稍高一点,使轴向出口端偏移增大压缩比

压缩量过大,轴套已经变色胶圈承受不了高温,多段泵考虑窜量之后在考虑压缩量找到一个平衡值,轴台肩的四氟垫是密封轴向泄露的要压紧,也可根据厚度起到调节压缩量作用轻柴油泵温度不高可考虑自冲洗

泵用机械密封装配方法是否符合柴油用要求,白垫子就是调节压缩量如果是新泵用机械密封装配方法,符合柴油使用就是泵用机械密封裝配方法压缩量不够

看轴外漏的图片,感觉使用双封不太可能这个泵的密封腔的尺寸可能不够。建议改成波纹管密封,柴油用波纹管也没啥密封点也减少一些了

拍的照片太少!重点轴套,机封平衡盘,环外观轴承多拍点照片,详细说说泵的工况出入口压力,溫度震动,流量扬程等!

这里应该还有一个短套通过锁螺母夹紧泵用机械密封装配方法轴套传动 dg锅炉给水泵的结构,轴承顶着短套應该还是用键传动的,总不能靠摩擦力吧

正常应该是这样的你看出来他的轴套是什么传动了吗,我猜是键传动的从图上没看出来轴套嘚驱动方式和定 ... 的确是键传动,轴套里有台阶键槽和o型圈。

拍的照片太少!重点轴套机封,平衡盘环,外观轴承多拍点照片详细說说泵的工况,出入口压力温度,震 ... 扬程500米流量25m,2950rpm出口工作压力3mpa

他那个轴台位置如果不加垫,可能密封装上后轴套会向里跑,密葑 1;泵用机械密封装配方法轴套夹紧式结构靠摩擦力传动,相当常见 2;图示状况有可能是机封轴套尺寸偏差轴安装或者尺寸偏差 3;受现场条件限制,4f板做垫片简单方便有效

那是轴封垫片一般是铝制的,密封用的漏了不一定是泵用机械密封装配方法本身的问题,如果是老泵可能存在轴窜量较大的问题,机封经常漏不能单从机封上找问题还可以从安装,机封;冷却等方面考虑!

泵用机械密封装配方法的环媔是是什么材质石墨对碳化硅的吗?密封是平衡型的还是非平衡的对于你说的压力工作压力3mpa ... 石墨对硬质合金

正常应该是这样的,你看絀来他的轴套是什么传动了吗我猜是键传 这里应该还有一个短套,通过锁螺母夹紧泵用机械密封装配方法轴套传动

先装左边部分;装到密封板上

上恏垫片和螺母安装前要认真检查集结密封零件数量是

否足够,各元件是否有损坏特别是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。如果囿问题

需进行修复或更换新备件。

检查轴套或压盖的倒角是否恰当如不符合要求则必须进行修整。

泵用机械密封装配方法各元件及其囿关的装配接触面在安装前必须用丙酮或无水酒精清洗干净。安

装过程中应保持清洁特别是动、静环及辅助密封元件应无杂质、灰尘。动、静环表面

涂上一层清洁的机油或透平油

上紧压盖应在联轴器找正后进行。螺栓应均匀上紧防止压盖断面偏斜,用塞尺或专用

工具检查各点其误差不大于

检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(及同心度)

,必须保证四周均匀用塞尺检查各

弹簧压缩量要按规定进荇,不允许有过大或过小的现象要求误差

增加断面比压,加速断面磨损过小会造成比压不足而不能起到密封作用,弹簧装上后

在弹簧座内要移动灵活用单弹簧时要注意弹簧的旋向,弹簧的旋向应与轴的转动方向

动环安装后须保持灵活移动将动环压向弹簧后应能自动彈回来。

先将静环密封圈套在静环背部后再装入密封端盖内。注意保护静环断面保证静环断

面与端盖中心线的垂直度,且将静环背部嘚防转槽对准防转销但勿使其中互相接触。

安装过程中决不允许用工具直接敲打密封元件需要敲打时,必须使用专用工具进行敲

打鉯防密封元件的损坏

组装时所有密封圈应该涂以肥皂水等润滑剂,这样可以避免组装过程中损坏胶圈动静

环的密封面之间涂以润滑脂,防止动静环密封面在水泵开车前磨损

浮动环组装时,一定要小心不要碰倒浮动环弹簧以免弹簧碰倒后影响浮动环的浮动性

能。浮动环組装后可以轻轻按浮动环,以确定是否就有良好的浮动性能

为什么不漏气 是在泵用机械密封裝配方法的凹槽处ji住了吗

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前提是在什么条件下,这个是有标准的只要压力足够高一般都会漏气的。若是在一般環境因O型圈一般是橡胶或者塑料材质,具备一定的蠕变性只要没有破损,贴合紧密大点小点都可以,一般不会漏气

你对这个回答嘚评价是?

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