渣浆泵的渣浆泵传动方式图有哪些

首先富津泵业来层次分析卧式渣漿泵泵壳结构即泵体、泵盖带有可更换的耐磨金属内衬(包括叶轮、护套、板等)。泵体、泵盖工作压力和使用灰铸铁或铸铁铸铁垂矗,螺栓连接泵体。只是嘴和盘子骨螺栓连接渣浆泵的出口可以安装在八个角度。叶轮前后盖板等减少泄漏提高渣浆泵的使用寿命。
二、卧式渣浆泵泵体盖及过流部件:该系列泵为卧式、立式、潜水、液下、石油砂泵、砂砾泵、压滤机泵、双泵壳泵体结构和泵浆泵盖可换高洛合金衬里,衬料高铬耐磨合金材料以继续排队磨损,延长维修周期降低运营成本。卧式渣浆泵出口按8个角度旋转
轴承装配:轴承零件渣浆泵采用圆柱式叶轮结构,易于调整木缝维修时可采用整体拆卸。轴承润滑脂
(开封先令):渣浆泵的轴封。密封機械密封,叶轮传动:付款V型皮带,弹性关系轴传动传动、液力偶合器传动装置在变频驱动装置的前夕,可控硅等其中V带传动CL CV * ZL Cr ZV Zr驱动。
整体性能:渣浆泵性能范围宽汽蚀性能好,效率高多级串联技术可用于长途运输。过流部件提供在各种金属的速度增加和深度。采用不同速度和不同变形方式的最佳光泵工业运行本实用新型使用寿命长,运行效率高
三、D、G型为单壳渣浆泵结构(即无需排队)。泵体、泵盖、叶轮耐磨金属泵体、泵盖连接采用特殊  夹紧结构,渣浆泵出口可旋转安装拆卸
四、矿渣立式渣浆泵、泵盖和垂直轴立式泵。一个单壳泵泵体泵盖可以是金属或橡胶。
五、渣浆泵泵体及泵头所谓通用渣浆泵头,包括泵体和泵盖连接部主渣浆泵通过泵叶輪连接转子轴    承、密封和轴承总成。泵盖与泵体和泵盖的对应部位形成封闭的泵体和泵盖渣浆泵泵衬橡胶衬料和    高铬合金通常选用渣浆泵采用条件下的乳胶或合金。
六、每类泵入口均为顺时针方向旋转泵的顺时针方向旋转三种密封形式的优缺点。
    首先一种密封、填料,密封形式最常见的注入水通过注射压力轴连续地在垫片内不断打开防止泵出水的汁液;不适合用于叶轮的串联泵的泵送,轴的开口包裝填料轴结构。

发货地址:河北省石家庄桥西区覀里街道  

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应用范围:广范应用于冶金、矿山、煤碳、化工、电厂、抽沙、环保、市政工程等行业输送含有悬浮固体颗粒的浆体。
材  质:高铬合金耐磨材质

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渣浆泵结构:HH型高扬程渣浆泵为悬臂、卧式双壳轴向吸入离心式渣浆泵。泵的吐出口位置可根据需要按45℃间隔旋转八个不同的角度安装使用。
渣浆泵材质:HH型渣浆泵的泵体具有可更换的耐磨金属内衬叶轮、护套、护板等过流部件均采用高铬耐磨金属。
渣浆泵使鼡:在小流量低扬程区域内可以输送强磨蚀渣浆;在高扬程大流量区域内输送轻磨蚀渣浆。适用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材等工業部门输送强磨蚀、高浓度渣浆该类型泵也可以多级串联使用。
密封形式:填料密封、副叶轮密封、填料加副叶轮密封、机械密封等型式
渣浆泵传动型式:DC直联传动,CR平行皮带传动ZVZ上下皮带传动,CV立式皮带传动等型式

石泵渣浆泵业选型应根据工艺流程,给排水要求从以下几个方面加以考虑,既浆体情况、浆体输送量、管路布置、装置扬程、以及操作运转条件
  1、浆体情况,包括浆体介质名称和浆體比例物理性质,化学性质和其它性质物理性质有温度c,密度d粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等这涉及到系统的扬程,囿效气蚀余量计算和合适泵的类型;化学性质主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用渣浆泵材料和选用那一种轴封型式的重要依據
  2、流量(Q)是选渣浆泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力 如设计院工艺设计中能算出泵正常、zui尛、zuida三种流量。选择泵时以zuida流量为依据,兼顾正常流量在没有zuida流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为zuida流量
  3、装置系统的管路布置条件指的是输送高度、输送距离、输送走向,吸入侧zui低液面排出侧zuigao液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进荇系统扬程计算和汽蚀余量的校核
  4、装置系统所需的扬程(H)是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型
  5、操作條件的内容很多,如装置设备地的海拔高度、环境温度、操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的等等

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