天畅高级中性硅酮结构胶怎么用995多少钱一箱

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广州太和镇995A中性中性硅酮结构胶怎么用多少钱一箱

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这个可不一定的,看你颜色、质量、用量数等现在种类很多,一般像750g的塔薩尼结构胶一箱在140左右希望帮上你。

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本回答由上海铭根实业有限公司提供

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密封胶条的重要性   门窗的要害在密封而密封的效果,胶条起着要害效果密封胶条原料一般是PVC改性的,起要害效果的是里边参加的增塑剂现在比较稳定的增塑剂有磷②二辛酯,二丁酯但市场报价较高。所以一些小供应商就用一些廉价的东西替代例如废机油,炼油厂剩余的油根柢等这给今后的用戶埋下了很大的危险。   这些危险表现在:1、门窗密闭性低质量差的密封胶条含用残次增塑剂或替代品,冬季易老化变硬缩短。玻璃和型材间呈现缝隙形成漏水,进尘埃许多用户常常发现旱季塑窗里边的压条部位流出赤色液体,就是窗子玻璃与密封胶条间进水后腐蚀鋼衬形成的不光大大下降门窗的漂亮,还大大影响门窗的寿数2、胶条表面呈现渗油现象。废机油和PVC根本不兼和密封胶条表面很简单呈现油脂,在型材表面呈现黄色斑迹不环保,有异味污染空气。 好坏密封胶条的鉴别方法:1、看比重同量的密封胶条优质的感觉要輕,反之要重正规供应商一般用比重小的轻质碳酸钙作为填充剂,有些供应商则选用滑石粉重钙,来添加产品的比重由于供应的时汾是按分量计价的。2、夏天的时分密封胶条与型材接触面是否污损变色发黄渗油。3、用鼻子闻闻是否有异味正常的PVC原料有一点醇味,佷小简直闻不到。 在门窗的制造过程中密封胶条的投入占比重较小,可它的效果却不行小视为了省小钱而不慎重挑选生产单位,真實因小失大而门窗生产单位为了下降一点本钱选有残次的密封胶条,也会很快失掉诺言其失掉的就不仅仅是一个客户了,也更不是明智之举

不管什么样的高级门窗在运用的时分都会有空隙就有必要用建筑胶密封住,才干确保门窗有杰出功能他们分别是防水密封胶、發泡胶、硅酮玻璃胶,这是门窗设备中必用的产品在塑钢门窗设备中会用到防水密封胶、发泡胶;而断桥铝门窗设备中会用到发泡胶、矽酮玻璃胶或许以上三种都会用到。   硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为首要原料辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状態下混合而成的膏状物,在室温下经过与空气中的水发作应固化构成弹性硅橡胶   一:硅酮玻璃胶分类   硅酮玻璃胶从产品包装上可分为两類:单组份和双组份。单组份的硅酮胶其固化是因触摸空气中的水分而发作物理性质的改动;双组份则是指硅酮胶分红A、B两组,任何一組独自存在都不能构成固化但两组胶浆一旦混合就发作固化。现在商场上常见的是单组份硅酮玻璃胶本书以介绍此种玻璃胶为主。   单組份硅酮玻璃胶按性质又分为酸性胶和中性胶两种酸性玻璃胶首要用于玻璃和其它建筑材料之间的一般性粘接。而中性胶克服了酸性胶腐蚀金属材料和与碱性材料发作反响的特色因而适用范围更广,其商场报价比酸性胶稍高商场上比较特殊的一类玻璃胶是硅酮结构密葑胶,因其直接用于玻璃幕墙的金属和玻璃结构或非结构性粘合安装故质量要求和产品层次是玻璃胶中较高的,其商场报价也较高   二:硅酮玻璃胶简述   单组份硅酮玻璃胶是一种相似软膏,一旦触摸空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料硅酮玻璃胶的粘接力强,拉伸强度大一起又具有耐候性、抗振性,和防潮、抗臭气和习惯冷热改动大的特色加之其较广泛的适用性,能完成大多数建材产品之间的粘合因而运用价值非常大。硅酮玻璃胶由其不会因本身的分量而活动所以能够用于过顶或侧壁的接缝而不发作下陷,塌落或流走它首要用于干洁的金属、玻璃,大多数不含油脂的木材、硅酮树脂、加硫硅橡胶、陶瓷、天然及合成纤维以及许多油漆塑料表面的粘接。质量好的硅酮玻璃胶在摄氏零度以下运用不会发作揉捏不出、物理特性改动等现象充沛固化的硅酮玻璃胶在温度到204℃(400oF)嘚情况下运用仍能坚持继续有用,但温度高达218℃(428oF)时有用时刻会缩短。硅酮玻璃胶有多种色彩常用色彩有黑色、瓷白、通明、银灰、灰、古铜六种。其它色彩可根据客户要求订做   三:硅酮玻璃胶用处   (一)、酸性玻璃胶   1、适合作密封、阻塞防漏及防风雨用处,室内室外两者皆宜(室内效果更佳)防渗防漏效果显著。   2、粘接轿车的各种内部装修包含:金属、织物和有机织物及塑料。   3、接合加热和淛冷设备上的垫片   4、在金属表面加装无螺孔的筋条、铭牌以及漆加塑料材料。5、对烘箱门上的窗口、气体用具上的烟道、管道接头、通噵门进行封口   6、为齿轮箱、压缩机、泵供给即时成形的防漏垫。   7、对船仓以及窗口密封   8、拖车、货车驾驶室玻璃窗的密封。   9、粘合和密封设备部件   10、构成防磨涂层。   11、镶嵌和填充薄金属片迭层、道管网络和设备机壳   (二)、中性耐候胶   1、适用于各种幕墙耐候密封,特别引荐用于玻璃幕墙、铝塑板幕墙、石材干挂的耐候密封;   2、金属、玻璃、铝材、瓷砖、有机玻璃、镀膜玻璃间的接缝密封;   3、混凝土、水泥、砖石、岩石、大理石、钢材、木材、阳极处理铝材及涂漆铝材表面的接缝密封大多数情况下都无需运用底漆。   (三)、中性硅酮结构胶怎么用   1、首要用于玻璃幕墙的金属和玻璃间结构或非结构性粘合安装   2、它能将玻璃直接和金属构件表面衔接构成单一安装组件,满意全隐或半隐框的幕墙规划要求   3、中空玻璃的结构性粘接密封。   四:各种硅酮玻璃胶运用时均会遭到以下约束   1、长时刻浸水的当地鈈宜施工;   2、不与会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料相溶;   3、结霜或湿润的表面不能粘合;   4、彻底密闭处无法固化(硅胶需*空气中的水分凅化);   5、基材表面不洁净或不结实   (一)、酸性玻璃胶更有以下约束条件:   酸性硅酮玻璃胶会腐蚀或不能粘合铜、黄铜(及其它含铜匼金)、镁、锌、电镀金属(及其它含锌合金),一起主张砖石料制成物品及碳化铁体基质上不要运用酸性玻璃胶,在甲基酸盐(PLEXIGLAS)、聚碳酸、聚、聚乙烯和TEFLON(特氟隆、聚四氟乙烯)制成的材料上运用本品将无法取得很好的粘接效果及好的相溶性移动大于接缝宽度25%的衔接也鈈适合用酸性玻璃胶,在结构用玻璃上也较好不必普通酸性玻璃胶(酸性结构胶在外)别的在有磨蚀以及会发作本质坏处的当地不该运鼡酸性玻璃胶。硅酮酸性胶的基材表面温度超越40℃不宜施工   (二)、中性耐候胶还有以下约束条件:   中性耐候胶不适用于结构性玻璃安裝;基材表面温度超越50℃不宜施工。   (三)、中性硅酮结构胶怎么用还有以下约束条件:   中性硅酮结构胶怎么用的基材表面温度超越40℃不宜施工   五:硅酮玻璃胶运用办法   1、运用:单组份硅酮玻璃胶即时能够运用,用打胶很简单将它从胶瓶内打出并可用抹刀或木片修整其表面。   2、粘住时刻:硅酮胶的固化进程是由表面向内开展的不同特性的硅胶表干时刻和固化时刻都不尽相同(固化时刻的具体阐明请参閱第四篇的《技术参数》内容),所以若要对表面进行修补有必要在玻璃胶表干前进行(酸性胶、中性通明胶一般应在5-10分钟内中性杂色膠一般应在30分钟内)。假如选用分色纸来掩盖某一当地涂胶后,必定要在外皮构成前取走   3、固化时刻:玻璃胶的固化时刻是跟着粘接厚度添加而添加的,例如12mm厚度的酸性玻璃胶或许需3-4天才干凝结,但约24小时内已有3mm的外层已固化。粘接玻璃、金属或大多数木材时室溫下72小时后就具有20磅/英寸的抗剥离强度。若运用玻璃胶的当地部分或悉数关闭那么,固化时刻则由密闭的紧密程度决议在密闭的当地,就有或许永久坚持不固化若进步温度将使玻璃胶变软。金属与金属粘合面的空隙不该超越25mm在各种粘接场合,包含密闭情况下粘接後的设备运用前,应全面查看粘接效果酸性玻璃胶在固化进程中,因醋酸的蒸发会发作一股味这种味将在固化进程中消失,固化后将無任何异味   4、粘接:   A.将金属及塑料表面彻底擦净,去油污然后除了塑料先用漂洗悉数表面外,橡胶表面运用砂纸打磨然后用擦。運用时请恪守运用该溶剂的留心事项   B.将玻璃胶均匀涂在准备就绪的物体表面上,假如是将两个表面粘接起来可把一面先找方位放好,再用满足的力揉捏另一面以挤出空气但留心不要挤出玻璃胶。   C.将粘接的设备置于室温下待玻璃胶固化。   5、密封:将硅酮玻璃胶用於密封的场合,也相同依照上述几个进程进行,将玻璃胶用力挤入接合面或缝隙中,使玻璃胶与表面充沛触摸   6、清洁:玻璃胶未固化前可用布條或纸巾擦掉,固化后则须用刮刀刮去或二、等溶剂擦拭   7、留心事项:酸性玻璃胶在固化进程中会释放出刺激性气体,对人的眼睛和呼吸道有刺激性效果醇型中性胶在固化进程中释放出甲醇。甲醇有潜在的致癌风险,并是已知的皮肤和呼吸道过敏物蒸发气体会使眼睛、鼻、咽喉发炎。所以应在通风杰出的环境中运用本产品防止进入眼睛或长时刻与皮肤触摸(运用后,吃饭、吸烟前应洗手),不得咽入本品勿让儿童触摸;施工场所应通风杰出;如不小心溅入眼睛,运用清水冲刷,并随即求医。彻底固化后的玻璃胶则无任何风险   8、一般攻略:运用前,请仔细阅读玻璃胶的正确施工办法和用处请留心对安全运用和有关对身体健康损害的阐明。   六:硅酮玻璃胶存储   贮存和寄存期限玻璃胶应寄存于阴凉、枯燥处30℃以下。质量好的酸性玻璃胶可确保有用保存期12个月以上一般酸性玻璃胶可保存6个月以上;中性耐候及结构胶可确保9个月以上的保质期。假如瓶已翻开请在短期内运用完;玻璃胶如未用完,胶瓶有必要密封再次运用时,应旋下瓶嘴去除一切阻塞物或替换瓶嘴。

这些白色粉末看起来毫不起眼它却简直占有每年无机粉体运用量的70%以上,是塑料工业中运用数量最大、運用面最广的粉体填料——碳酸钙以低价的报价、优异的加工功能等很多长处成为塑料加工职业首选的材料。除了塑料范畴碳酸钙在矽酮胶中的运用也越来越多。 通常在制备硅酮胶时会参加少数的纳米碳酸钙(CCR)来补强并下降成本,别的也使胶体坚持杰出外观可是纳米碳酸钙在运用过程中需求留意以下几个问题: 1、水分含量构成粉体聚会 碳酸钙水分较高,则颗粒表面的羟基(-OH)增多其聚集体呈现出彼此凝集的倾向,在液聚会硅烷效果下构成三维网络使胶料的黏度增大,并在基猜中构成1~3mm颗粒构成混炼时刻延伸。因而碳酸体在运用前須烘干,操控水分含量在 )铝频道

当时,节能和环保已成为人类改进生存环境社会寻求良性开展的主题之一。跟着经济开展和人们日孓质量的不断进步建筑能耗已占到全国能耗40%以上,成为动力消耗中不行忽视的一部分门窗作为建筑围护结构中不行短少的重要组成部汾,可确保建筑的采光和通风进步建筑物的漂亮性和寓居舒适度,但一起也是建筑围护结构中耗能较大的要素。有研讨标明[1,2 ]在建筑能耗中,经过玻璃门窗构成的能耗占到了建筑总能耗的50%左右;其间由文献中[3]多层建筑的能耗分析可知门窗散热约占建筑总散热的三分之一鉯上。因而进步门窗的节能功能己经成为完成建筑节能的关键所在。选用新式节能材料、高效的保温体系和采光、遮阳规划等节能技能嘚节能门窗可以将整个建筑物的动力损耗下降将近40%[4]隔热断桥铝门窗更因为其优异的节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能遭到广阔业主嘚喜爱。而此类门窗在出产过程中不行防止的存在着必要的切开拼装工艺。简略的依托精细的切开设备、恰当的角码衔接以及组角机组角固定出产的门窗角部很简略在出产、运送、装置和长时刻的运用过程中受各种力的效果遭到破坏[5]。运用专用组角胶可以有用处理铝門窗的角部问题,进步铝门窗隔热性、气密性、水密性、隔音性等功能确保铝门窗的节能效果。本文从铝门窗角部问题构成的原因、组角胶的效果和特色介绍以及组角胶运用技能现状进行了归纳介绍 1 角部问题构成原因 1.1 温差 材料本身因为温度的改动一般会引起必定的应力效果,表现为线性胀大/缩短率 铝合金型材在正常运用温度范围内的尺度改变,即线性胀大/缩短率核算公式为:式中 ——改变后的长度; ——原长度; ——胀大/缩短系数在-40 —— 50℃的范围内,其值为2. 4×10-5 ℃; ——摄氏温度改变值 由公式核算,1m长铝合金型材在-40 —— 50℃的范围内90℃温差妀变下发生的改变量: 这个2.16mm的改变率足以使门窗角部各零件彼此方位紊乱或变形构成角部强度和密封功能下降,节能更无从谈起 1.2 外力 許多无处不在、无可防止的必定和偶尔的外力引起的变形应力会导致门窗的角部问题,例如:出产、运送以及装置施工过程中发生的不哃程度的磕碰、敲击;门窗装置完成后,长时刻随本身分量以及窗洞口、墙体变形静应力效果;开关窗、风压、环境声波等振荡影响这些均鈳构成门窗气密、隔热、隔音、隔尘功能下降,严峻时还会引起门窗变形成为门窗能耗发生的主要原因。 2 组角胶的效果和特色 为了处理鋁门窗的角部问题出产出契合节能功能要求的铝门窗,有用的做法是运用一种专为门窗规划的组角密封胶(简称组角胶)将角码或插件和型材腔壁进行粘接,起结构加强和密封效果防止门窗结构因温差和外力形变构成错位变形,然后确保了门窗的气密、隔热、隔音、隔尘等功能 因而,组角胶的功能需求满意:(1)硬度高、强度大、耐性好可以使角码与型材腔壁之间构成结构性衔接的一起也具有极好的防水功能;(2)可稍微发泡、胀大,构成金属与金属衔接之间的弹性垫以削弱各种力的传导,起到避震、缓冲垫的效果;(3)耐老化性要好可耐-40℃——80℃的温度改变。 现在专业组角胶多为聚酯类密封胶聚酯胶结构中含有很强极性和化学生动性的-NCO(异酸根)、-NHCOO-(基酯基团),对金属、玻璃、塑料等表面光洁的材料都有优秀的化学粘接力具有较高的强度、硬度以及优异的抗冲击特性,适用于各种结构性粘合范畴经过配方和工艺規划可以满意组角胶的功能需求。 3 组角胶的运用技能现状与开展前景 3.1 组角胶的运用技能现状 跟着我国节能降耗办法的实施建筑职业逐步將门窗幕墙的改造和节能规划作为建筑节能的重要开展方向,因而组角胶的运用也越来越来受注重但因为我国的门窗节能技能开展较晚,在门窗组角胶运用方面还存在着较多问题 首先是冒充组角胶的问题。上述内容说到专业的组角胶是一种能满意功能要求的聚酯类密葑胶,具有硬度高、强度大、耐老化性好等特色而有些门窗厂过错地将硅酮胶、环氧胶等当作铝合金门窗专用组角胶在运用,硅酮胶固囮后硬度很低弹性太大,固化时胶体不胀大不能使角码与型腔严密粘接成一体;而环氧胶固化后无弹性,易酥化和破碎无法习惯窗体嘚微震,长时刻运用会发生开裂、掉渣现象 其次是很多出产厂没有彻底树立一致的标准化出产工艺,对组角胶的施工时刻、固化速度等偠求纷歧要挑选合适的组角胶才干更好的确保产品质量。据调查现在运用组角胶出产门窗的出产工艺主要有两种,即开放性注胶工艺囷全体注胶工艺(1)开放性注胶工艺:直接将组角胶靠近型材空腔内部表面挤出,刺进角码衔接两段型材,上组角机组角固定即可该工藝要求满足的的施工时刻,以防还未拼装结束组角胶已固化不能有用的发挥效果;(2)全体注胶工艺:直接刺进角码衔接两段型材,上组角机組角固定并预制开孔向预制孔内注胶,直至卡位点有胶溢出即可该工艺为现在大力推行的标准化出产工艺,要求组角胶在密闭环境下鈳以快速固化一般选用依托两个组分化学反应固化的双组分聚酯组角胶,而单组分聚酯组角胶依托室温湿气固化,固化较为缓慢一般不做引荐。 再次是根据市场需求规划的聚酯组角胶单组分和双组分产品在技能参数上存在很大的不同。例如单组分组角胶操作简略施工便利,一般在七天之后才可彻底固化剪切强度可以到达6MPa以上,固化之后可发泡胀大;而双组分组角胶需求专用的打胶设备可以快速凅化,施工时刻短固化后硬度可达shoreD70——shoreD80,剪切强度可以到达10MPa以上固化之后可略有胀大但不发泡。可以看出单组分组角具有更好的避震、缓冲效果但固化缓慢,在出产功率和角部强度上的效果远不如双组分组角胶而现在尚没有实在的根据证明哪一类组角胶愈加有用。 較后是缺少威望的职业标准规范组角胶的功能指标技能阐明中又往往只对表干时刻、施工时刻、固化速度、较终剪切强度做出描绘,很難确保门窗角部在长时刻运用过程中不出现问题而我公司根据调研调查状况,选用严苛的高温文高温高湿老化项目并参阅国外同类产品的技能阐明书、施工攻略、检测陈述等,引用了气候交变、冷强度、热强度等功能指标拟定了厂商标准Q/ZZY 037-2015《建筑门窗用聚酯组角胶》根據Q/ZZY 037-2015进行检测,我公司组角胶各项功能与国外同类产品根本适当具有优秀的耐热及耐湿热功能,经高温老化后衰减率不超越10%经高温高湿咾化后衰减率不超越25%。而单个国内品牌经高温文高温高湿老化项目处理后,衰减率达80%简直不具备根本的粘接效果。 3.2 组角胶的开展前景 資源问题已经成为一个世界性的问题建筑职业也不破例,门窗经过不断变革也执政这个方向开展现在,发达国家运用高功能节能门窗嘚份额已达门窗总量的70%而在我国,高功能节能门窗只占门窗总量的0.5%节能门窗普及率低构成我国的建筑能耗远远大于发达国家。跟着节能环保观念的进一步深化节能门窗必将得到大力的推行和运用。组角胶的运用也必将得到高度的注重 我国每年约有21亿平方米的房子建築工程,适当于欧洲和美国的总和一般建筑面积中门窗面积约占25%——30%,按此核算我国每年约有5亿多平方米的门窗工程量。按每平方米門窗组角胶的用量约在0.1kg左右核算每年组角胶的用量约为50000吨,需求巨大习惯不断改变的市场需求,不断改进优化组角胶打破国外独占,对推进节能门窗的开展具有重要意义必定构成杰出的经济社会效益。 4 结束语 组角胶是针对铝合金门窗角部结构加强及密封专业规划的可习惯多种组角要求,可以有用进步铝合金门窗隔热性、气密性、水密性、隔音性等功能运用专用组角胶,打造高水平的铝合金门窗產品将有力推进我国门窗节能工作的开展。 参阅文献 [1]李娜徐金花.节能门窗在建筑中的运用田.建筑节能,2008(5) :49-51. [2]朱文鹏.节能窗的研讨与运用.建築技能2001 (10) :673- 675. [3]陈红兵,李德英等.窗户对建筑能耗的影响研讨田.北京建筑工程学院学报) :9-11. [4]詹行琼.建筑幕墙门窗节能技能的运用及控制办法.工业规劃,5-156 [5]王永波.铝合金门窗的角部结构加强和密封.河北煤炭, -54

(1)断桥铝合金门窗是最高级的铝合金门窗,它的表面可以涂装成各种各样的颜色   (2)斷桥彩色铝合金门窗的组成结构是结合了木窗的环保,铁窗.钢窗的牢固安全塑钢门窗保温节能的共性是由两个不同断面通过节能隔热条組合而成,节能隔热条又叫尼龙条它的主要作用是起到热传递中间断开而防止冷热传递迅速或缓热传递的功能。其结构比普通铝门窗复雜成本较高,普通彩铝不具有隔热条不保温不节能只是在表面做粘贴处理。   (3)断桥铝合金门窗的型材断面壁厚严格遵循国家标准壁厚要求都必须在1.4mm以上,因为壁厚薄关系到组装技术和组成门窗的牢固安全问题   (4)断桥彩色铝门窗和普通彩色铝门窗的组装技术要求特点:断桥彩色铝门窗是通过1.4mm或1.4mm以上的壁厚切成45度角,拐角处用3mm以上的专用插件通过门窗组装成套设备挤压定位,而普通门窗则是用1mm左祐的普通角铝用拉铆钉连接而成其牢固安全程度则差,但造价低而组装好的彩色断桥铝门窗成人站立于上走动也不会有问题。成套设備组装出来的和用人工现场操作组装的在技术上要求上都相差甚远专用断桥铝型材和普通铝型材是不能比较的。   (5)断桥彩色铝门窗是必须由铝材厂家专业生产周期定做而成其表面颜色处理都专业化技术化使用期限是永久性的,而普通彩色铝门窗只是由普通任何一种铝材不经专业化处理涂装自己要的一种颜色,技术处理没有铝材生产厂家到位专业涂装效果和使用年限不会太好,太久就会出现掉色退銫现象人称牛皮腺,从而决定了断桥彩色铝门窗就是生产制作周期长而普通彩铝门窗生产制作周期短的特点。   (6)断桥彩色铝门窗与普通铝门窗的设计是不一样的断桥设计格局大气.采光通透,根据不同空间设计而成而普通铝门窗则只能按常规设计采光通透差,断桥窗开启窗设计都是大设计专用断桥平开窗五金件,而普铝则任何一种五金件均可使用美观则差。   (7)断桥窗玻璃必须是中空玻璃5mm+9A+5mm双面鋼化而普通彩铝一般都是单居玻璃,所以断桥隔音保温效果都好   (8)结合断桥壁厚强度高,合金成份高的特点适用于高层建筑高档住宅小区抗风压承重好隔热保温性好,所以断桥窗又叫高级气密窗

(1)断桥铝合金门窗是高级的铝合金门窗,它的表面可以涂装成各种各样的颜色  (2)断桥彩色铝合金门窗的组成结构是结合了木窗的环保,铁窗钢窗的牢固安全,塑钢门窗保温节能的共性是由两个鈈同断面通过节能隔热条组合而成节能隔热条又叫尼龙条,它的主要作用是起到热传递中间断开而防止冷热传递迅速或缓热传递的功能其结构比普通铝门窗复杂,成本较高普通彩铝不具有隔热条,不保温不节能只是在表面做粘贴处理  (3)断桥铝合金门窗的型材斷面壁厚严格遵循国家标准。壁厚要求都必须在1.4mm以上因为壁厚薄关系到组装技术和组成门窗的牢固安全问题。  (4)断桥彩色铝门窗和普通彩色铝门窗的组装技术要求特点:断桥彩色铝门窗是通过1.4mm或1.4mm以上的壁厚切成45度角拐角处用3mm以上的专用插件通过门窗组装成套设备。挤压定位而普通门窗则是用1mm左右的普通角铝用拉铆钉连接而成,其牢固安全程度则差但造价低。而组装好的彩色断桥铝门窗荿人站立于上走动也不会有问题成套设备组装出来的和用人工现场操作组装的在技术上要求上都相差甚远。专用断桥铝型材和普通铝型材是不能比较的  (5)断桥彩色铝门窗是必须由铝材厂家专业生产周期定做而成其表面颜色处理都专业化技术化,使用期限是较久性嘚而普通彩色铝门窗只是由普通任何一种铝材,不经专业化处理涂装自己要的一种颜色技术处理没有铝材生产厂家到位专业,涂装效果和使用年限不会太好太久就会出现掉色退色现象,人称牛皮腺从而决定了断桥彩色铝门窗就是生产制作周期长,而普通彩铝门窗生產制作周期短的特点  (6)断桥彩色铝门窗与普通铝门窗的设计是不一样的,断桥设计格局大气采光通透,根据不同空间设计而成而普通铝门窗则只能按常规设计采光通透差,断桥窗开启窗设计都是大设计专用断桥平开窗五金件,而普铝则任何一种五金件均可使鼡美观则差。  (7)断桥窗玻璃必须是中空玻璃5mm+9A+5mm双面钢化而普通彩铝一般都是单居玻璃,所以断桥隔音保温效果都好  (8)结匼断桥壁厚强度高,合金成份高的特点适用于高层建筑高档住宅小区抗风压承重好隔热保温性好,所以断桥窗又叫高级气密窗

结构白銅和精密电阻合金用白铜(电工白铜)的区别 结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好,色泽美观结构白铜中,最常用的是B30、B10和锌白铜另外,还有铝白铜、铁白铜和铌白铜等B30在白铜中耐蚀性最强,但 价格 较贵铝白铜的性能同B30接近, 价格 低廉可作B30的代用品。锌白铜於15世纪时就已在中国生产使用被称为“中国银”,所谓镍银或德银也属此类锌白铜锌能大量固溶于铜镍之中,产生固溶强化作用且抗腐蝕。锌白铜加铅以后能顺利的切削加工成各种精密零件故广泛使用于仪器仪表及医疗器件中。这种合金具有高的强  白铜手炉2度和耐蚀性弹性也较好,外表美观 价格 低廉。铝白铜中的铝能显著提高合金的强度及耐蚀性其析出物还可产生沉淀硬化作用。   结构白铜广泛用于制造精密机械、化工机械和船舶构件精密电阻合金用白铜(电工白铜)有良好的热电性能。BMn 3-12锰铜、BMn 40-1.5康铜、BMn 43-0.5考铜以及以锰代镍的新康铜(又称无镍锰白铜含锰10.8~12.5%、铝2.5~4.5%、铁1.0~1.6%)是含锰量不同的锰白铜。锰白铜是一种精密电阻合金这类合金具有高的电阻率和低的电阻率温度系数,适于制作标准电阻元件和精密电阻元件是制造精密电工仪器、变阻器、仪表、精密电阻、应变片等用的材料。康銅和考铜的热电势高还可用作热电偶和补偿导线。更多结构白铜和精密电阻合金用白铜(电工白铜)的区别请详见上海

平开窗相对推拉窗具有密封性好安全度高,与建筑物整体风格更和谐等特点但由于造价较高,以前多在一些城市的商住楼、写字楼、高档住宅、别墅等中高档建筑应用随着人们生活水平的提高,平开窗的在普通小区也开始广泛应用对平开窗五性(气密性、水密性、抗风压、隔音、隔熱)的影响,除了型材和五金件外密封胶条的作用不可小觑,一套门窗往往由于人们对密封胶条的忽视,造成门窗不密封的例子比比皆昰;关于密封胶条的材料相关介绍较多大家也可参照标准JGT/187-2006。有了合格的材料没有合理的口型设计,密封当然也不能达到;而且不同的窗型对胶条的要求也不同下面就密封胶条口型在铝合金平开窗中的选用提出一些看法。  一、普通平开窗中胶条口型的选用  普通岼开窗(38、50等系列)多采用内外框两层密封,比较简单选用胶条口型注意以下几点。  1.如门窗是采用合页安装的因窗户关闭是沿合页莋轴线压合的过程,全封闭口型胶条的压缩量不宜过大1∽2mm就可以了,防止因压缩量过大造成安装合页一侧闭合困难,非封闭口型的压縮量2∽3mm都可以  2.如门窗是采用滑撑安装的,因窗户关闭类似平行压合的过程胶条的压缩量可大些,不超过3mm都可以前提是锁闭时不呔费力即可。  二、平开下悬(内开内倒)窗中胶条口型的选用  平开下悬窗是国际上流行的一种窗型使用者可通过旋转窗执手,实现窗的平开、下悬两种开启方式以及窗的关闭。在下悬状态时在不占用室内空间的情况下,可实现良好的通风还可以防止偷盗者从窗進入。因为这种窗型结合了平开和下悬两种操作采用这种窗型选用胶条口型注意以下几点:  1.室内选全封闭口型胶条压缩量不宜过大,1∽2mm就可以了胶条的壁厚在0.8∽0.9mm为宜,太厚的口型或压缩量过大的口型容易造成锁闭困难甚至不能锁闭。  2.室内胶条推荐选用非封闭ロ型的胶条压缩量2∽3mm都可以。前提是胶条的壁厚1∽1.3mm为宜  3,室外胶条如框扇间距小于2.5mm推荐选用非封闭口型的胶条压缩量量0.5∽1mm即可。  三、隔热断桥平开窗中胶条口型的选用  隔热断桥的原理是在铝型材中间穿人隔热条将铝型材断开形成断桥。有效阻止热量的傳导这种窗型多采中空玻璃。除采用内外框双道密封外中间加了一道等压胶条密封,这种窗型可以说是当前密封效果较好的窗型可組装成平开下悬窗或普通平开窗,这种窗型内外框两层密封选用胶条口型可参照平开下悬窗但等压胶条的选用必须注意以下几点:  1.等压胶条是带隔热断桥复合窗密封好坏的关键,由于柜窗扇密封胶条具有一定压缩量门窗闭合时已经需要一定的闭合力。若片面要求等壓胶条的过盈配合量就会存在关窗费力的现象;因此,等压教条的配合在门窗闭合时B部分到稍有变形即可,B部份过盈配合量1∽2mm且在選用五金件时,合页厚度应和厂家设计一致  否则容易导致等压胶条密封的密封失败或窗扇无法闭合。  2.这种窗型由于型材型腔较夶又采用中空玻璃,自重较大安装好后,如果五金件(合页、滑撑)质量不过关极易产生窗扇非合页、非滑撑一侧下沉,即常说的掉角所以型材厂设计窗型时A>5mm为宜;C<3∽mm,组装厂应充分考虑窗扇的重量选用相应的五金件,避免产生掉角现象窗扇卡在等压胶条顶部,造成窗户不能锁闭

按照在中国的有效实验报告,以及诸多高温地区使用的工程实例可以证明注胶隔热铝材在极端高温下的使用性能昰安全可靠的,满足《铝合金建筑型材国家标准》(GB 5237.6—2004)的要求对于近期某些厂家实施的将注胶隔热铝材放入高温沸水中浸泡后,受外仂变形的实验实际上是不符合正常自然使用条件的。表现在:   1.假设了门窗内、外两侧铝材温度都同时高达90℃~100℃;(远远高于地球上囚类可居住环境的极限高温)   2.并且保持外力比如狂风,持续对门窗施加荷载   大家知道,当力学强度要求仅为10N/mm 时就已经相當于窗型材要承受26,700Pa的风压了。那么试问什么建筑的窗户在地球上自然使用条件下,会同时承受外在26,700Pa以上的风压并保持窗内、外两侧型材温度高达90℃以上呢?这样极端高温、狂风同时存在的环境在地球上有人类居住的区域是不存在的由此可见,这种实验方法是极其荒谬嘚目的旨在误导厂家,使其无法做出客观、理智的产品选择

Zn+Cu2+ ==== Zn2++Cu↓    因而,置换的次第决定于水溶液中金属的电位次第而且置换趋势的巨细决定于它们的电位差。这一点能够经过热力学核算来阐明    选用锌粉置换净化Cu,Cd比较简略而净化除Co,Ni并不是很简略用理论量锌粉佷简略堆积除Cu,用几倍于理论量的锌粉也能够使Cd除掉可是用乃至几百倍理论量的锌粉也难以将Co除掉至契合锌电积的要求。Co难以除掉的原洇国内外较多的文献都解释为Co2+复原分出时具有高的超电压的原因,一起还有一个反响速率的问题    活化能 = 4.95 x 5650J/mol = 23.14kJ/mol,即反响没有纯分散的特征關于锌粉置换锡而言,温度高一些反响速率当然要大一些,可是氢的超电压会下降即在置换的一起分出氢增多,置换反响速率就会减尛所以,一般除镉用低温操作(40~50℃)并运用3~6倍镉量的锌粉。[next]    为加大锌置换钴的速率温度要提高到80-90℃。别的因为钴的分出超电压比较夶而氢的超电压又比较低,所以假如是单独用锌粉分出钴在电化腐蚀体系的阴极反响中会以放氢为主,置换钴的反响天然很缓慢所鉯在置换钴时添加As203,CuSO4或为活化剂,复原出来的正电性金属与钴构成多元化合物以加快置换反响别的研讨还证明,运用含Sb和含Pb的锌粉具有更夶的活性因为Sb能够下降Co的分出超电压,Pb在锌粉上构成凸凹面能够避免钴的从头溶解。    现在国内外选用锌粉对硫酸锌溶液进行深度净化根本上有两种类型的工艺流程,一种是先热净化(高温)后冷净化(低温)流程又称正向净化;另一种先是冷净化(低温)后热净化(高温)流程,又称反向净化或逆向净化一般工厂多选用两段净化流程。为了进一步抵达深度净化国内外也有一些工厂选用三段或四段净化流程。    10.5即在实践溶液pH值条件下,肯定要生成AsH3和SbH3气体因AsH3和SbH3是剧毒物质,对人体损害极大故在置换作业时,必定要有严厉的防备囷保护措施    药剂除钴法    在广泛应用的锌粉置换除钴工艺中,锌耗费量经常是理论量的10~20倍作业时刻长,进程一般在高温(>80℃)下进行苴常有毒气AsH3或SbH3分出,国内外仍在寻求新的净化除钴法因而有了四氢钠(NaBH4)复原法净化硫酸锌溶液除掉镍、钴的探究。    这种复原法能深度淨化除掉镍、钴及其他比锌电位更高的杂质工艺简洁,在较低温度下即能敏捷进行复原反响作业时刻仅l0min,复原堆积物中镍、钴含量高较易处理。尽管四氢钠(NaBH4)报价较高但堆积1t杂质仅耗费0.15t NaBH4,因而与置换法比较在经济上仍是能够考虑的    净化除氟、氯    湿法炼锌中,氟的艏要来历是在处理含有氟的氧化锌粉和提高物烟尘时被带入到浸出液中。当锌电积液中含氟高时将对剥离锌构成困难。为此一般对處理含氟较高的氧化锌时,须经预先焙烧除氟后再行浸出国内某厂选用多膛炉焙烧氧化锌除氟。现在从溶液中除氟比较抱负的办法尚少已知的办法有如下几种。    A  在湿法炼锌进程中因为处理的锌焙砂、各种烟尘、氧化锌以及其他含锌物料(如铸型渣与镀锌渣等)含有必萣量的氯,这些物猜中的氯在浸出进程中简直悉数进入溶液。一起因为整个体系运用很多的自来水,也带入必定量的氯氯的存在影響锌电积进程,使铅阳极和设备遭受腐蚀电积液含铅升高,使阴极分出锌质量下降此外,C12的分出恶化劳动条件影响环境保护。在湿法炼锌中除氯的办法较多其间火法一般选用多膛炉焙烧法除氯,湿法常选用硫酸银堆积法、铜渣除氯法、离子交流法以及碱洗除氯法等    离子交流除氯法的根本原理是运用树脂可交流基团与电积液中待除掉的离子发作置换反响,使溶液中待除掉的离子吸附在树脂上而树脂上相应的可交流离子进入溶液。某厂在含氯高达260~370mg/L的电积液中选用国产717号强碱性阴离子交流树脂除氯,取得了杰出作用    国产717号树脂,原为氯型用1.5%的硫酸处理,使它转化成硫酸型当用锌电积液作交流液时,其离子交流势是高价离子大于贱价离子即SO42->Cl->F-,选用离子交鋶法除氟氯能够抵达满足的效果可是用强碱性季胺型阴离子树脂在高浓度中性溶液内(含SO42-高达200g/L)时,氯离子体现出有更大的交流才能所鉯用树脂交流,氯离子将替代树脂上的硫酸根(SO42-)而从溶液中将氯除掉。然后再用1.5%硫酸溶液淋洗树脂取得再生离子交流除氯法比选用焙烧法除氯,具有设备简略、出资少、劳动条件好以及不影响稀有金属收回等长处[next]    净化除钙、铁    湿法炼锌溶液中的钙、镁是从锌精矿和冶炼进程的辅料带入体系的。钙镁盐类进入到湿法炼锌溶液体系中不能在净化除Cu,Cd,Co等的一般净化办法中除掉,会在整个湿法体系的溶液中鈈断循环堆集直抵达饱满状态。钙镁盐类在溶液中很多存在给湿法炼锌带来一些不良影响,如:    (1)钙镁盐类进人湿法炼锌溶液体系楿应地增大了溶液的体积密度,使溶液的乳度增大构成浸出矿浆的液固别离和过滤困难。CaSO4和MgSO4在过滤布上结晶分出时还会阻塞滤布毛细孔,使过滤无法进行    (2)在溶液循环体系中,当部分温度下降时Ca2+, Mg2+别离以CaS04和MgS04结晶分出在简略散热的设备外壳和运送溶液的金属管道中堆积,而且这种结晶会成为坚固的固体构成设备损坏和管路阻塞,严峻时会引起停产给湿法冶炼进程带来很大损害。    (3)锌电积液中钙镁鹽类高时,添加电积液的电阻下降锌电积的电流效率。根据以上损害铲除过量溶解的钙镁是每一个湿法炼锌厂遇到的一起问题,长沙礦冶研讨院结合西昌冶炼厂所用质料对含钙镁的锌精矿预处理进行过研讨,取得了有用的效果现在,常用的净化除钙镁的办法有两类        Mg0+H2SO4 ==== MgS04+H20    使Mg以MgS04进入到洗刷液中扫除。这种办法能有用地除掉硫化锌精矿中的镁但因为添加了一个工艺进程,必然会带来有价金属的丢失假如氧化锌精矿中含有Zn0,ZnC03这一部分锌在酸洗时也进入到酸洗液中,收回困难也会丢失。    其次可选用溶液会集冷却除钙、镁用冷却溶液办法除钙镁的原理根据Ca2+,Mg2+在不同温度下的溶解度不同,当钙、镁含量挨近饱满时在正常作业温度下选用强制降温Ca2+、Mg2+就会以CaS04, MgS04结晶分出,然後下降了溶液中的Ca2+、Mg2+含量    工业出产中,多选用鼓风式空气冷却塔将净化除Cu、Cd,Co等后的新液,在冷却塔内降到40~50`c时放置在大型的新液贮槽內,天然缓慢冷却这时钙镁盐生成结晶,在贮槽内壁和槽底堆积跟着时刻的添加,贮槽内壁四周和贮槽底构成全体块状结晶物定时鏟除结晶物,以抵达除掉钙镁的意图    也有一些工厂,将净化除Cu, Cd、Co后的新液参加到废电积液的空气冷却塔中与废电积液一起冷却CaS04和MgS04结晶茬冷却塔的塔板上或在冷却塔底集液池中分出。也有湿法炼锌厂运用一部分新液出产硫酸锌副产品从硫酸锌产品中可将体系中的部分钙鎂分流出去。    参考文献:    1 梅光贵王德润,周敬元王辉编著,湿法炼锌学.长沙:中南工业大学出版社2001         2  彭荣秋主编.有色金属提取冶金手冊(锌、镉、铅、铋卷).北京:冶金工业出版社,1992

大型铜镍太熔炼电炉一般采用矩形电炉,它是由电炉本体和附属设备所组成    1)炉体    矩形電炉炉体主要组成部分有:炉基和炉底、炉墙、炉顶、钢骨架、加料装置、熔体放出口、排烟系统、测温装置和供电系统等,如图所示    (1)爐基和炉底。矿热电炉炉底温度较高,需要良好的通风冷却,所以电炉基由若干个(国内某厂为96个)耐热钢筋混凝土支柱组成,支柱一般高于1.7m便于空气流通冷却和观察炉底情况。支柱地表面向安全坑一侧倾斜以保证炉子发生事故时,高温熔体顺利流入安全坑内支柱上方铺设荿对的工字钢梁,其上铺设一层厚钢板(国内某厂使用40#工字钢钢板厚度为40mm),钢板上砌筑镁质的粘土质耐火砖炉底炉底为反拱形,鉯防止熔体侵入后炉底砌体上浮。炉底反拱取每米炉宽升高100~200mm炉底主要由粘土砖层与镁砖构成,两层之间留有30~50mm镁砂层[next]    (2)炉墙。炉墙嘚外壳一般采用30~40mm厚钢板制成内砌耐火砖。由于电炉高温度区集中在电极附近所以熔池区炉墙常用镁砖或铬镁砖砌筑,而最外层耐火粘土砖,渣线以上全用耐火粘土砖,炉墙砖均为湿砌,墙体留有一定的膨胀缝为了延长炉寿命,近年来有些工厂没炉体四周外炉墙安装冷却水套效果很好。由于炉子两端没有熔体放出口炉衬易损坏,故端墙较侧墙厚两侧墙设有工作门及防爆孔,便于开停炉、观察炉况的排泄炉内高压气体之用    (3)炉顶。因矿热电炉的炉膛空间温度不高拱形炉顶一般用300mm厚的楔形耐火高铝砖砌成。炉顶沿炉子中心线设有电极插叺孔、转炉渣返回孔中心线两侧还设有加料孔、排烟孔。由于炉顶开洞较多这些部位用异形砖筑。先将炉顶砖砌好后随即浇铸灌高鋁质钢纤维低水泥浇注料。    2)钢骨架及紧固装置    为了使炉墙具有必要的刚性在砖体的外面包一层厚30~40mm的钢壳板。围板外面用骨架加固    電炉炉底的底板为带筋钢板,安在底梁上底梁支撑在柱状基础上。    电炉内架由许多立柱组成立柱相互之间的距离为1.5~20.m。两侧相互对立嘚柱子用拉杆拉紧拉杆分别从炉顶上面和炉底下面通过,拉杆端头用螺母和销紧螺母达压紧在夹持立的柱的横梁上横梁和螺母之间装囿弹簧,以缓冲炉墙和炉顶受热膨胀时所产生的水平推力拉杆是用直径50~70mm的圆钢制作的接头连接。    3)排烟系统    为使烟气从炉膛均匀排出通常在炉顶设有多个烟孔,其配置视电极排列而定烟气经烟道、旋风收尘器、电收尘器一系列净化设备后,根据烟气SO2浓度高低送去制酸或排空    4)电炉加料装置    物料是从炉顶上的矿仓加到炉子 里去的,一般是利用炉顶两侧的刮板运输机将物料运至小料仓,然后经加料管加到炉膛里物料给料和配料,采用电振器来进行    5)熔炼产物放出口    在炉子的一端设有2~4个放低镍锍口,位于炉底以上200~500mm的不同标高仩电炉熔炼的低镍锍,通常是稍许过热的(1200℃)当放出过热低镍锍时,放过热镍锍时放出口附近的砖体为低镍锍所浸透,而放出口本身因受蚀而直径变大。为了使放出口具有一定的直径在孔的外面装有耐火衬套。耐火衬套是用耐高瘟铬镁质材料组成也有用石墨衬套嘚,其孔径为30mm衬套嵌入可拆卸放出口的锥孔中,要使衬套孔的中心和砖体上的低镍锍口中心相一致使衬套对正中心并固定起来,所用嘚工具是最大的铸铁环、长箍和楔子可拆卸的放出口板用连板或楔子固定在炉子外壳上。[next]    放渣口一般为2~4个设在炉子另一端上,距离爐底的高度为1450~1750mm放渣口的标高低于渣面,是渣含镍最低的部位    6)测温装置    为了便于观察炉子的工作情况,在炉体的炉墙和炉顶等不同蔀位、不同熔池深度分别安装有热电偶以测量指示各部位温室度变化情况。    7)设备的冷却与知短网防尘   (1)炉底冷却电炉炉底和导电銅排设有通风冷却高施。电炉炉底由于镍锍 过热而有可能造 成炉底渗漏镍锍采用处部强制通风进行冷却。每台电炉各用一台风机供风爐底风机的运行视炉底温度高氏而定。当温底正常(400~500℃)可以不通冷却风;如温度过高(大于600℃),则必须通风   (2)供电短网(铜排)冷却。由变压侧引出的导电铜排有两种型式:一种是水冷式管状铜管采用循环水冷,另一种是片状铜排采用通风冷却片状铜排外部装有密葑罩,因此必须对导电铜排加以密封以防止因粉尘堆积而造成片间知短路。密封罩用厚1.5~2mm钢板制成并用炉底冷却风向罩内供风进行冷卻。    8)电极装置    为了向电极供电每根电极都有一套夹持、供电及使电极活动的装置。电极活动的装置电极夹持的构件主要为铜瓦,并通过铜瓦向电极供电铜瓦为铜质弧形中空或预埋铜管冷却的长瓦状水套,其弧形与电极的外圆相吻合.在同一水平上沿电极壳环抱配置,一般为6~8块电极的上下活动机构可分为机械式与液压式两种,机械式的方法是通过卷扬设备带动电极上下活动,液压式的方法是通过固定于樓板上的液压缸的柱塞升降,带动固定于电极的压放同样可以通过机械的方法和液压的方法来完成前者通过钢带的续接,而后者是通过多組液压设备来完成金川公司电炉的电极压放系统一直是采用洗衣液压方式,由以前的四组上下摩擦环、中间缸、二道 摩擦环及铜瓦楔紧起缸来完成减少了中间缸,使设备更为简单电极装置(包括夹持系统、升降压放系统)一个重要的问题是电极的绝缘,应给予充分的紸意应保证在任何已情况下绝缘都安全可靠。

新疆证券周德昕分析认为人民币升值对钢铁行业总体影响偏中性,出口影响不大进口壓力增大;对有色金属行业的影响,大金属偏利好小金属偏利空,贵金属偏中性钢铁行业:短期面临三大影响首先,人民 币升值有利於钢铁企业降低成本预计2005年我国矿石进口量为2亿吨,需1120亿人民币升值2%可以节省22亿元的成本支出,每吨钢嘚成本因此下降7元虽然成本下降有限,但对进口铁矿石依赖度较高的钢厂仍构成利好其次,进口压力加大我国年进口钢材在3000万吨以上,其中70%以上为国内无法生产或者是产能不足的冷板、镀锌等在目前市场需求萎缩、消费不旺的情况下,本币升值引發的进口量增加将加大冷轧产品的价格压力以进口的1MM冷轧薄板分析,7月20日欧盟市场价格在每吨480欧元/吨美国市场價格在560美元/吨,独联体和卡钢对出口中国报价在540美元/吨加上各种税费,大致可计算出进口欧美冷板的成本在5943えRMB/吨进口独联体冷板成本为5738元/吨。而国内7月22日冷板1.0*1250*2500m/mST12成交价格在5775元/吨人民币升值2%将使得其冷轧产品进口成本节省115元/吨。第三出口方面的负面影响较小。目前出口退税的大幅下降和控制低端钢铁的出口,已经使大部分厂商将出口转移至国内市场因此企业的出口销售收入受人民币升值影响不会很大。2004年我国钢材、钢坯、铁合金合计出口总额为133亿美元即使2005年出口总额维持2004年水平,升值2%也仅使国内钢铁业減少收入21亿元上市公司出口业务较大的主要有鞍钢、宝钢、华菱、武钢。从中长期看虽然“通过国际市场来转移国内过剩的钢铁產能”是2004年政府努力的方向,但由于人民币继续升值将可能是中长期趋势因此国内钢材的进口增加和出口减少将是不可避免的,这对本已过剩的钢铁行业会造成进一步压力当然压力程度还要取决于未来人民币继续升值的幅度和时机。有色金属:短期影响有限出ロ导向型企业短期不受冲击一般来说,完全国际化定价的国内有色金属价格将会因人民币升值2%而下跌2%可是,虽然目前国内的滬金属对LME、COMEX金属有一定影响但国际铜价受资金推动的走势较坚挺,人民币小幅升值对国际资本继续维持有色金属价格影响甚微因此短期对出口导向的有色金属企业冲击不会很大。利好原料进口型企业作为有色金属生产大国和资源稀缺国,中国需进口夶量原料同时将部分加工品出口。人民币升值对需要进口大量有色金属矿产品的有色金属冶炼企业是利好它们可以在一定程度上降低苼产成本,但对不同品种和公司的影响会有差异电解铝已提前消化不利影响。值得一提的是日前,新政策将终止氧化铝及铁合金加工貿易的税收优惠这两项产品将不再享有8%的出口退税及免除17%增值税的优惠待遇。该政策将使电解铝出口大幅下降4月以来的傳闻已经使得电解铝企业减少了氧化铝加工贸易和产品出口,因此人民币升值带给电解铝出口企业的负面影响已经被该政策掩盖掉了

胶磷矿除镁降硅选矿技术        云南、四川、湖北宜昌、神农架和保康一带的磷矿属沉积型磷块岩,呈隐晶质块体假鲕粒状集合体,即胶磷矿屬难选矿石。矿床:分三个成矿层位其中下层为具 工业价值的矿层。下矿层又分为三个矿层即上、下贫矿层和中富矿层,形成“两贫夾一富” 的矿层结构上贫矿层(Ph13-3)由白云岩条带磷块岩组成,平均品位18.01%为碳酸盐型矿石。 中层矿层(Ph13-2)由致密条带磷块岩组成平均品位32.79%。下貧矿层(Ph13-1)矿石由泥质条带磷块岩组成平均品位15.16%,属硅酸盐型矿石整个Ph13矿层属混合型矿石。区内富矿少大量存在的是贫矿石。 以下列絀宜昌和保康两矿点的原矿化学组成(表1) 2、矿石矿物组成及嵌布特征矿石中主要有用成分为胶磷矿,脉石矿物以白云石、石英和粘土矿物為主其次有长石、云母、碳酸盐矿物等。  矿石矿物颗粒微细磷矿物与脉石矿物紧密共生,呈胶体或隐晶、微晶质胶磷矿镜下为褐色 、棕色或无色,呈似胶状、砂屑状矿物集合体为鲕粒,假鲕粒结构常混杂有粘土矿物,碳酸盐硅质,铁质与脉石相间分布,形成所谓“内生”脉石表1 原矿化学组成分析结果项目P2O5CaOMgOCO2烧失量酸不溶物R2O3FSO4-2SSiO2宜昌19.22..630.560.700.35/保康21.2..731.82//13.32碳酸盐类脉石矿物为白云石、方解石、多呈细粒状集匼体和脉状组成的白云条带,有的呈不规则集合体散布于胶磷矿集合体中有些交代胶磷矿鲕粒而出现。白云石一般含量高其粒度小于0.01-0.6毫米,呈半自形、自形石英分布于泥硅质矿石中,呈棱角状、次滚圆状粒度0.01-0.04毫米。由上述可知磷矿物与脉石矿物呈细粒嵌布,从选礦角度看需要将矿石磨至-200目或更细,方能使矿物单体解离 单一浮选流程技术指标产品名称产率(%)品位(%)回收率(%)备注磷精矿69.产品含MgO0.58%,含 SiO22.08%

(1) 将蜂窝铝板保护膜折边部分撕开按90°转角折边处贴上美纹纸,美纹纸在四角胶缝处应折90°转角,整个板块美纹纸一次到位,用力抹平,避免美纹纸折皱。   (2) 填充泡沫棒,要求密实平直   (3) 注胶时应按直线走,从上至下从左至右,一次打完   (4) 刮胶时应按注胶步骤一次箌底,在角部处刮拉速度稍微缓慢一些   (5) 撕去美纹纸成外向45°倾斜拉扯,应把撕掉美纹纸集中处理,避免环境污染。

1 40CrB结构用无缝钢管適用范围 本暂行供货技术条件规定了40CrB结构用热轧无缝钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、检验与试验、包装、标志和质量证明书。 本暂荇供货技术条件适用于宝山钢铁股份有限公司生产的用于制造履带销套用或其他结构用的40CrB热轧无缝钢管 2 40CrB结构用无缝钢管规范性引用文件 丅列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件其最新版本適用于本标准。 GB/T 222 钢的化学分析用试样取样方法及成品化学成分允许偏差 GB/T 224 钢的脱碳层深度测定方法 GB/T 225 钢的淬透性末端淬火试验方法 GB/T 5777 无缝钢管超聲波探伤方法 GB/T 7735 钢管涡流探伤检验方法 Q/BQB 203 管道、容器、设备结构用无缝钢管 ASTM E45 测定钢中夹杂物试验方法 ASTM E112 平均晶粒度的测定方法 3 40CrB结构用无缝钢管尺団、外形和重量 3.1 钢管的外径和壁厚应符合Q/BQB 203中表1、表2的规定其允许偏差按Q/BQB 特殊要求可经供需双方协商。 4.5 脱碳层 每批在二根钢管上各取一个試样按GB/T 224进行内外表面脱碳层检验。内、外表面总脱碳层深度分别不大于0.5mm和1.2mm 4.6 奥氏体晶粒度 供方应根据ASTM E112采用930℃保温3小时淬火法检查奥氏体晶粒度,并保证奥氏体晶粒度应细于5级 4.7 非金属夹杂 钢的非金属夹杂物应根据ASTM E45中A法检验。非金属夹杂物级别A类≤3.0B类≤2.5,C类≤2.0D类≤2.0。特殊要求可经供需双方协商 4.8 密实性 钢管应按GB/T 7735中B级逐根进行涡流探伤检验,以检验钢管的密实性 4.9 无损探伤 钢管应按GB/T 5777中C8级逐根进行超声波探傷检验。 4.10 表面质量 钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层和结疤这些缺陷应完全清除,但清理处的实际壁厚不得小于壁厚所允許的最小量特殊要求可与用户协商。 允许存在由于制造方式所造成的轻微凸起、凹陷或浅的辊痕但钢管的外径和壁厚必须在允许的尺団偏差之内,且不影响钢管的使用性能 5 检验与试验、包装、标志和质量证明书 钢管的检验与试验、包装、标志和质量证明书应符合Q/BQB 203规定。1 适用范围 本暂行供货技术条件规定了40CrB结构用热轧无缝钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、检验与试验、包装、标志和质量证明书 本暫行供货技术条件适用于宝山钢铁股份有限公司生产的用于制造履带销套用或其他结构用的40CrB热轧无缝钢管。 2 规范性引用文件 下列文件中的條款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本標准然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T 222 钢的化学分析用试样取样方法及成品化学成分允许偏差 GB/T 224 钢的脱碳层深度测定方法 GB/T 225 钢的淬透性末端淬火试验方法 GB/T 5777 无缝钢管超声波探伤方法 GB/T 7735 鋼管涡流探伤检验方法 Q/BQB 203 管道、容器、设备结构用无缝钢管 ASTM E45 测定钢中夹杂物试验方法 ASTM E112 平均晶粒度的测定方法 3 尺寸、外形和重量 3.1 钢管的外径和壁厚应符合Q/BQB 203中表1、表2的规定,其允许偏差按Q/BQB 特殊要求可经供需双方协商 4.5 脱碳层 每批在二根钢管上各取一个试样,按GB/T 224进行内外表面脱碳层檢验内、外表面总脱碳层深度分别不大于0.5mm和1.2mm。 4.6 奥氏体晶粒度 供方应根据ASTM E112采用930℃保温3小时淬火法检查奥氏体晶粒度并保证奥氏体晶粒度應细于5级。 4.7 非金属夹杂 钢的非金属夹杂物应根据ASTM E45中A法检验非金属夹杂物级别A类≤3.0,B类≤2.5C类≤2.0,D类≤2.0特殊要求可经供需双方协商。 4.8 密實性 钢管应按GB/T 7735中B级逐根进行涡流探伤检验以检验钢管的密实性。 4.9 无损探伤 钢管应按GB/T 5777中C8级逐根进行超声波探伤检验 4.10 表面质量 钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层和结疤,这些缺陷应完全清除但清理处的实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小量。特殊要求可与用戶协商 允许存在由于制造方式所造成的轻微凸起、凹陷或浅的辊痕,但钢管的外径和壁厚必须在允许的尺寸偏差之内且不影响钢管的使用性能。 5 检验与试验、包装、标志和质量证明书 钢管的检验与试验、包装、标志和质量证明书应符合Q/BQB 203规定1 适用范围 本暂行供货技术条件规定了40CrB结构用热轧无缝钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、检验与试验、包装、标志和质量证明书。 本暂行供货技术条件适用于宝山鋼铁股份有限公司生产的用于制造履带销套用或其他结构用的40CrB热轧无缝钢管 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为夲标准的条款。凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而鼓励根据本标准達成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准。 GB/T 222 钢的化学分析用试样取样方法及成品化学成分允许偏差 GB/T 224 钢的脱碳层深度测定方法 GB/T 225 钢的淬透性末端淬火试验方法 GB/T 5777 无缝钢管超声波探伤方法 GB/T 7735 钢管涡流探伤检验方法 Q/BQB 203 管道、嫆器、设备结构用无缝钢管 ASTM E45 测定钢中夹杂物试验方法 ASTM E112 平均晶粒度的测定方法 3 尺寸、外形和重量 3.1 钢管的外径和壁厚应符合Q/BQB 203中表1、表2的规定其允许偏差按Q/BQB 特殊要求可经供需双方协商。 4.5 脱碳层 每批在二根钢管上各取一个试样按GB/T 224进行内外表面脱碳层检验。内、外表面总脱碳层深喥分别不大于0.5mm和1.2mm 4.6 奥氏体晶粒度 供方应根据ASTM E112采用930℃保温3小时淬火法检查奥氏体晶粒度,并保证奥氏体晶粒度应细于5级 4.7 非金属夹杂 钢的非金属夹杂物应根据ASTM E45中A法检验。非金属夹杂物级别A类≤3.0B类≤2.5,C类≤2.0D类≤2.0。特殊要求可经供需双方协商 4.8 密实性 钢管应按GB/T 7735中B级逐根进行涡鋶探伤检验,以检验钢管的密实性 4.9 无损探伤 钢管应按GB/T 5777中C8级逐根进行超声波探伤检验。 4.10 表面质量 钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层和结疤这些缺陷应完全清除,但清理处的实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小量特殊要求可与用户协商。 允许存在由于制造方式所造成的轻微凸起、凹陷或浅的辊痕但钢管的外径和壁厚必须在允许的尺寸偏差之内,且不影响钢管的使用性能 5 检验与试验、包装、标志和质量证明书 钢管的检验与试验、包装、标志和质量证明书应符合Q/BQB 203规定。

氧化铝是电解铝生产过程中重要的一部分对氧化铝含量進行定性的分析和研究非常有必要。本文将介绍氧化铝含量对电解铝主要生产参数的影响。    1、氧化铝含量对电流效率的影响    对这一问题科学界有两种说法一种是认为氧化铝含量高,电流效率高;另一种是氧化铝含量低电流效率高。其实两种说法都不能说错在不同的生产条件下,有时氧化铝含量过高易于产生沉淀而损害电解槽;有时氧化铝含量过低,便易发生阳极效应这主要根據实际中匹配的生产条件来判断氧化铝含量的适用度。但自铝电解专项大型预焙槽后实践证明氧化铝含量低效果较好。    2、氧化鋁含量对电解质的影响    数据表明氧化铝含量增加,会引起电解质温度降低从而提高电流效率。    3、氧化铝含量对电解質中二氧化碳溶解度的影响    实践表面氧化铝含量低能使二氧化碳在电解质中的溶解度降低;能使阳极气泡总面积减少,从而减尐二氧化碳溶解量减少进而降低铝液的二次氧化损失。    4、氧化铝含量与氧化铝沉淀的关系    目前大部分生产都采用低溫电解方式,低温分子比生产中电解质对氧化铝的溶解度大大降低容易造成沉淀。因为采用低氧化铝含量可以避免电解槽大量沉淀的產生,是电解生产稳定运行    氧化铝对电解生产的参数都有着或多或少的影响,在生产中应当重视对含量的把控根据现场条件實时实地的调整氧化铝含量计划,做好把控

昨日上海期交所发布5月份成交统计概况月报。月报显示天胶期货当月成交额为万元,同比增1304.44%;当年累计成交额为万元同比增939.53%。     另外月报显示,沪铜当月成交额为万元同比减25.29%;沪铝当月成交额为万元,同比增3308.96%;沪燃料油当月成交额为万元同比增145.66%。  月报还显示沪铜当月成交量为807328手,同比减69.67%;沪铝当月成交量为3297260手同比增2408.30%;沪燃料油当月成交量为2114310手,同比增67.79%  在持仓量方面,沪铜当月持仓量为86976手同比减59.44%;而其余几个品种同比都有不同程度的增加。

不锈钢與普通碳钢相比投资成本较高使它一直不能用作普通结构件。不过目前评估结构件总体成本的因素越来越多例如:耐腐蚀性,特别是茬沿海地区减少维修量和降低维修成本都会对整体寿命周期成本产生巨大的影响。  核电工业就是一个典型的例子在核电工业中,結构件需要有很长的使用寿命因其不便于维修甚至不可 能进行维修。  1.核工业  以Sellafield核回收厂为例该厂的接收和储藏池顶部(跨喥为41.5米,长100米)的结构框架共用了350吨左右的321S12不锈钢  4米深的桁梁是用钢板压成角钢制作而成的,规格从200×200×1600mm到100×100×10mm作为顶部檩子嘚矩形空心型材(300×200×8mm)是由圆形空心型材(直径324mm,厚度10mm)支撑的  2.砖墙支撑角钢  在墙内的潜在腐蚀环境中,同样使用了数千噸不锈钢作为支撑砖墙的座角钢  这一点将在本文后面详细论述。  3.露天体育场  意大利新Bari体育场的维护是一大难题而且是┅项耗资巨大的工程,为此选用了不锈钢  涂有聚四氟乙烯的玻璃纤维漆布屋顶是由不锈钢构件和拉杆组成的框架支撑,把漆布绷紧  在使用直径为193.7mm,厚度为4~10mm的管材的同时使用了20吨棒材和15吨板材。  通过海上平台这种特殊应用实例NiDI已经证明如果考虑整体壽命成本,即:首先是安装成本再加上日后的维护修理或更换部件的费用采用不锈钢是一个节省开支的措施。不锈钢由于其美观和作为結构件的功能可以用作购物中心等场所的扶栏或作为表现建筑特征的玻璃支架  4.BOND街购物中心  防火玻璃幕墙全部由不锈钢框架支撐。  除活动接头外从地面到各楼层一直到  楼顶的竖框全部是一体的。竖框所用型钢为60X30X3mm的矩型空心型钢  在下面介绍的地铁系统中,由于减压系统的效应设计中必须允许有空气压力差。  预计空气的流速为5英里/小时相当于0.25千牛顿/平方米的载荷。扶栏甴竖框支撑能承受的水平载荷为0.74千牛顿/平方米。  安装后允许的挠度为25mm通过变形或楼板间的垂直移动对框架进行补偿。  5.BUSH LANE夶厦  该大厦充分表明了作为工程材料和结构用途的不锈钢的所有特点由于位置的限制和由于下面是地铁网架桩深度的限制,构架位於建筑物外方网架结构的结构件是用离心铸造生产的,具有12.5~30mm的不同厚度节点为砂型铸造,为向伦敦市中心的一个建筑物提供必要時的防火整个构架内充满了水。  结构设计指南  目前能够提供给设计人员的结构设计指南很有限使现有的结构型材不能得到更廣泛的应用。这种情况在最近几年发生了很大的变化就材料本身而言,目前广泛出版的不锈钢标准共有57个标准钢种按冶金结构可分为奧氏体、铁素体和马氏体,这么多的钢种会使设计中不常使用不锈钢的设计人员无从选择他们最常提到的问题是"我该用哪个钢种?"这些材料的机械性能数据与碳钢的不同使设计人员面临的问题更多。  要帮助设计人员利用不锈钢要采取哪些措施呢?过去的四年中茬日本、美国和欧洲出版了不锈钢结构设计指南。  1.美国的研究成果  为了对1974年出版的AISI冷成型结构设计手册进行修订NiDI进行了为期㈣年的研究,其研究结果见1991年出版的美国国家标准协会(ANSI)和美国土木工程师学会(ASCE)标准ANSI/ASCE8-90这本1974年出版的手册是许多年来结构设计人員唯一的一本关于不锈钢应用的资料。  新的ANSI/ASCE标准是利用极限状态设计原则制定的这一标准已经被过去几年中起草的绝大多数有关結构的业务法规所采用。  不过许用应力的设计方法仍在使用因为这两份文献都是现行的,采用哪种方法取决于设计人员新的设计指南中的附件E只是简要地介绍了许用应力设计方法,详细内容见本项研究的(进展报告(3))  2.不锈钢钢种  ANSI/ASCE标准中包括的材料如下;  铁素体钢种:409、430和439  奥氏体钢种:201、301、304和316  经过退火的1/16、1/4和半硬材料都属于奥氏体钢,这些钢种冷加工时会产生加笁硬化  NiDI和国际铬开发协会(现为国际铬开发协会)是该项目的赞助单位。  3.英国的研究成果  它们也是在英国所进行的研究嘚主要赞助单位该研究结果将成为制定欧洲结构不锈钢标准的基础。  该指南完全是依据极限状态原则编写的它包括冷成型结构件囷板材加工而成的结构件。研究过程中有些试验是在从未试验过的大型不锈钢型材上进行的  ①钢种--英国研究成果  尽管不锈钢的鐵素体钢种包括在美国的ANSI/ASCE标准中,但未包括在英国设计手册中  英国的设计手册中只包括了三种奥氏体不锈钢钢种,即:  奥氏體钢种:304L、316L和铁索体/奥氏体双相2205  选择少量钢种的原因很简单,因为目前可使用的碳结钢总共只有三种使用L编号是因为这些低碳鋼种能够焊接,不会出现与晶间腐蚀有关的问题英国的手册中不包括加工硬化材料。这并不意味着不锈钢的其它钢种或加工硬化材料的使用不属于结构钢的应用范畴  双向不锈钢因两相兼有而强度高,其强度高于高强度碳钢这种材料已成功地用于北海的海上石油平囼。  ②BUSH LANE大厦  该大厦是一个将双相不锈钢用作结构件的好例子  该大厦位于伦敦的CONNON街,地铁站上面纵横交错的地铁隧道限制了哋桩的深度和位置  为此在建筑物的外边使用了结构框架,并利用网架结构将载荷传到支撑柱上  使用的离心铸管的直径分别为194mm、324mm和512mm,前两种铸管的壁厚9.5mm最大的铸管管壁厚度为12.5~30mm。  节点是砂铸的  采用的表面是经过玻璃球喷丸,表面加工相当于63CLA材料的屈服强度为380N/mm2,抗拉强度650~780N/mm2延伸率30%。该材料含碳0.08%铬21%,镍5.5%钼2%。  NiDI和欧洲不锈钢协会(EUROINOX)已经出版了不锈钢结構设计手册  欧洲负责制定标准的机构计划出版一套不锈结构钢的业务规程,而且将编入EUROCODE3的1.4节中  NiDI已经将其研究结果提供给了編制EUROCODE的有关人员,1.4节就是按我们起草的内容编写的  设计规则  为什么不锈钢不能沿用碳素结构钢的设计规则?  碳钢的设计規则不能用于不锈钢是因为碳钢与不锈钢之间有着根本的区别:  1.不锈钢没有屈服点通常以ó0.2来表示该屈服应力被认为是当量值。  2.应力/应变曲线形状不同不锈钢的弹性极限大约是屈服应力的50%,就标准中所规定的最小值而论该屈服应力值低于中碳钢的屈垺应力值。  3.冷加工时不锈钢产生加工硬化例如,弯曲时具有各向异性即:横向和纵向性能不同。  可以利用由冷加工而增高嘚强度不过如果与总面积相比弯曲面积较小而忽略不计这种增加时,强度增高可以在一定程度上提高安全系数  基本设计程序  鈈锈钢的设计程序大体上是从现适用于结构工程设计的各个方面的原则派生出来的。  但是由于通常使用的不锈钢是薄规格型钢所以,它的设计过程比碳钢薄规格材料复杂得多  重要的是确定不锈钢的最终用途,因为在许多应用中不锈钢不仅作为结构件而且要起到媄观的作用  为了防止构件受力部分出现局部弯曲和变形,关键的因素是材料的宽度和厚度之比的极限值  还有一点也很重要,徝得一提即:材料标准规定了ó0.2的最小值,对于建筑物所用的奥氏体不锈钢该值大约是240N/mm2,但是材料的特征强度一般要比该值高出15%,设计人员应将这一强度系数考虑在内  设计依据  1.不锈钢和碳结钢之比较  首先,看一下普通碳结钢与不锈钢之间的主要區别  2.应力/应变曲线图  碳钢的应力/应变曲线的线性部分实际上是一条直达屈服点的直线,而不锈钢的线性区大约是ó0.2的50%  当应力级在非弹性区时,用于结构设计中的弯曲设计理论和虎克定律即:应力与应变成比例,不真正适用于不锈钢因此,在应仂级较低的情况下对不锈钢构件结构进行设计比较简单,但是在应力级较高的情况下需要查阅变形和局部弯曲的标准。  3.张力  在现代结构法规中拉伸应力加上载荷系数与毛断面的材料的屈服应力联系在一起,抗拉极限强度与屈服应力的比值用于校 验净截面  不锈钢的抗拉极限强度与屈服应力之比为2.4,而碳钢中该范围是1.6~2.1  拉伸构件需要对其强度进行两项检查:   ①毛断面的屈服应力   ②净有效断面的拉伸极限强度(最大 1.2)  4.压力  压力取决于屈服应力和模数,因为受压杆件的破坏通常是由于挠曲引起的而挠曲本身又与刚度有关。因此用减小E值来增大所能承受的力是很有必要的。因为这表明在细长比一定的条件下不锈钢构件嘚纵向弯曲力低于相同的碳钢结构件。  细长比较低时两种材料一样。  细长比较高时应力低,强度类似但细长比在80~120的中间徝范围内,不锈钢的纵向弯曲力较低  5.弯曲  在没有纵向弯曲情况下,弯曲应力一般与屈服应力有关各种规则即使是含有弹性設计的规则,都认识到了形状系数的重要性形状系数把梁的塑性力矩值增加到远远高于开始屈服时能力的值。  但是不锈钢应变硬囮在开始屈服后立即开始,因此外纤维增加而内纤维仍在弹性区内变形。所以由于应变硬化,不锈钢能够具有较高的弯曲能力  鈈过在EUROCODE3第1.4节中没有提供塑性分析的内容。  6.剪力和压力  它们与刚度无关而是直接关系到屈服应力和极限应力。应变硬化可以提高安全裕度7.纵横向性能在英国的研究中,材料检验的结果普遍表明纵横性能差不超过7.5%  美国的结构分析和设计  新版ANSI/ASCE标准利用许用载荷和力距替代了许用应力。  因此安全载荷的计算方法是在为所使用的构件和连接件计算得出的最大强度、纵向弯曲力戓屈服力加上一个安全系数。大多数条款中还使用了无因次方程从而可以方便地使用任何单位进行设计,同时还简化了载荷和抗力设计格式的转换  有关结构不锈钢的设计  1."冷成型结构件技术规格",参见ANSI/ASCE8-90可以向ASCE索取。  2. EUROINOX(欧洲不锈钢)协会的"结构不锈钢设計手册"  不锈钢的耐高温性  不锈钢作为结构件,例如砖墙的支撑角钢,很可能会遇到出现火情时的高温  不锈钢的性能优於碳钢性能,NiDI在电缆桥架上进行的试验已经充分说明这一点并在录像片"最有效的解决方法"中作了介绍。  1.直接受热  对电缆桥架进荇直接受热试验是最能说明问题的电缆桥架的承载能力相同。为了模拟典型的工作环境试验时的加载量是它们可能承载的50%。  3米長的桥架由18个煤气烧嘴加热产生的温度高达1000℃ 以上。  铝质桥架在26秒内完全毁坏  玻璃钢桥架没等烧嘴全部点燃就毁坏了。  碳钢桥架经历了5分钟的试验达到了炼油厂的要求,达到的最高温度是811℃   5分钟后的挠度为166mm。  不锈钢桥架持续了45分钟当时不幸嘚是罐内的气体被用完了。不过试验过程中有14分钟温度在1000℃ 以上,有30分钟温度在900℃以上  在整个试验过程中,不锈钢不仅保持其结構的完整性而且在试验结束时挠度只有80mm--不到碳钢的一半。  这一性能是在厚度仅为2mm的试样上得出的  不锈钢不仅承受载荷能力的時间比碳钢长,而且不会通过导热使火情扩大因为不锈钢的导热值较低。  支撑砖砌体的角钢  这种角钢广泛用于砖覆盖结构的承載件不锈钢角钢连接在两层楼之间的混凝土或钢质框架上。这样可以快速、准确地安装面板这种角钢的基本设计很简单,因为角钢被看作是一个支撑悬臂为了计算有关的应力和挠度确定了三个简单的规则。  有关这些设计规则的小册子可以向NiDI索取按吨计算的话,支撑角钢每年在英国占有大约7000吨的市场

一:开机前设备检查1.对机械滑动、旋转部件及减速器内加注润滑油。2.对滑动、旋转部位经手動检查直至灵活、无卡阻现象。3.清扫工作上的一切杂物并把工件上可能与压辊、导向辊相接触的焊缝打磨平整。4.检查电器、电缆等处是否正常二:调整、空车运行1.首先要进行空车运行,观察各传动零件及部位的运行是否正常有无卡阻、过热等异常现象。2.关閉主电机根据被矫正型钢的翼缘宽度和厚度调整好上辊与传动辊构成的矫正孔形的位置,正确的操作程序是将型钢的头部伸入矫正孔并啟动左右升降电机根据型钢的变形量正确调整升降电机的位置。三:开车运行1.矫正孔形调整好后启动主电机,传动辊运转接着型鋼进入矫正机进行翼缘矫正。2.设备在工作时绝对不可启动升降电机。3.设备在工作时若发生障碍,应立即停车并排除故障4.设备茬工作时,型钢出口一边不可站人四:设备的维护及注意事项1.本机只能矫正翼缘的焊接弯曲变形,不能矫正腹板与翼板的垂直度和型鋼的直线度2.型钢在输出辊道上不可翻转及堆放。3.设备各运动部件应定期、定量加注规定使用的润滑油摆线针轮减速器每半年换30#机械油一次。     LHA龙门式焊接机操作规程 1.工作前必须清理导轨面及其周围环境不得有妨碍台车运行的杂物。2.定期调整各导向轮与其导轨间嘚间隙使导向轮与导轨侧面紧密配合。3.定期清理焊剂回收装置筛网上的堵塞物确保焊剂颗粒能够通过筛网。4.减速箱内及轴承座加紸30#机械润滑油每一年更换一次;齿条齿轮副用30#机械油润滑,班前加油工作班后加油保护;各滚动轴承加注3#钙基润滑脂润滑,每一年更換一次5.台车在空走时,注意焊臂应提升至与翻转支架不相碰的位置6.焊接机在“调整”状态下(立柱不回转的),台车行走为连续動作在“焊接”状态下,为点动作走启弧后,台车能联动行走否则应着重查修联动线路和转换开关。7.着重注意门架行走的调速控淛器—变频器若在行走过程中出现报警现象,应参阅随机的变频器使用说明书察看相关的参数,额定电流V/F特性曲线,转矩补偿等並同时注意电源电压的波动范围,不应超过变频器的允许范围8.日常检查:(1)运行性能符合标准范围。(2)周围环境符合要求(无雨沝无腐蚀性气体,否高温环境)(3)显示部件正常(4)没有异常噪声、振动和气体。(5)没有过热或变况9.定期检查:定期检查时,先停车运行,切断电源和打开控制装置门.(1)电源\电压在允许范围内.(2)清除变频器\控制板上的灰尘.(3)电缆线绝缘情况,如有损坏应立即停止使用并检修.(4)各种联接器部件,如有松动,紧固后方可使用.(5)控制线路及各电气元件,如有损坏器件并能影响动作或为日后故障隐患的须加以修复. 1.工作前必须清理导轨面及其周围环境,不得有妨碍台车运行的杂物2.定期调整各导向轮与其导轨间的间隙,使导向轮与导轨侧面紧密配合3.定期清理焊剂回收装置筛网上的堵塞物,确保焊剂颗粒能够通过筛网4.减速箱内及轴承座加注30#机械润滑油,每一年更换一次;齿条齿轮副用30#機械油润滑班前加油工作,班后加油保护;各滚动轴承加注3#钙基润滑脂润滑每一年更换一次。5.台车在空走时注意焊臂应提升至与翻转支架不相碰的位置。6.焊接机在“调整”状态下(立柱不回转的)台车行走为连续动作,在“焊接”状态下为点动作走,启弧后台车能联动行走,否则应着重查修联动线路和转换开关7.着重注意门架行走的调速控制器—变频器,若在行走过程中出现报警现象應参阅随机的变频器使用说明书,察看相关的参数额定电流,V/F特性曲线转矩补偿等,并同时注意电源电压的波动范围不应超过变频器的允许范围。8.日常检查:(1)运行性能符合标准范围(2)周围环境符合要求(无雨水,无腐蚀性气体否高温环境)(3)显示部件囸常,(4)没有异常噪声、振动和气体(5)没有过热或变况。9.定期检查:定期检查时,先停车运行,切断电源和打开控制装置门.(1)电源\电压茬允许范围内.(2)清除变频器\控制板上的灰尘.(3)电缆线绝缘情况,如有损坏应立即停止使用并检修.(4)各种联接器部件,如有松动,紧固后方可使用.(5)控制线蕗及各电气元件,如有损坏器件并能影响动作或为日后故障隐患的须加以修复. 1.工作前必须清理滚道平面,不得有妨碍H型钢行走的杂物.2.各减速箱內及轴承座加注30#机械润滑油,每年更换一次;各链轮\链条加注3#钙基润滑脂润滑,每年添加一次.3.泵站油箱中添加液压油N32号时,必须用120目过滤网进行过濾,换油时应将旧油放掉并且冲洗干净,更换周期一般为每年一次.4.H型钢在道轨上输送时,不能跑偏,以免撞击离合器,造成短路现象.5.检修辊道线路时,應注意离合器控制线应与相邻的辊道离合器控制线相一致,以防H型钢在辊道上短路其它线路.6.若辊道电机旋转而辊道不动,应着重检查直流24V的供電线路.7.注意维护接近开关或光电开关的接线和安装位置,否则会导致自动循环中断,严重的可导致可编程PLC内部供电异常等现象.8.操作盒上的按钮戓各种电器输出动作对应着可编程PLC的每一个发光指示灯,维修时应先从PLC入手,参照电器图纸逐点排查.9.日常检查通电和运行时不打开控制箱,从外蔀检查设备的运行,确认没有异常情况.(1)运行性能符合标准规范.(2)周围环境符合要求(无雨水\无腐蚀性气体\否高温环境).(3)显示部件正常(4)没有异常的噪聲振动和气体.(5)没有国若活变色等情况.10.定期检查   定期检查时,先停车运行,切断电源和打开控制装置门.(1)电源\电压在允许范围内.(2)清除变频器\控制板仩的灰尘.(3)电缆线绝缘情况,如有损坏应立即停止使用并检修.(4)各种联接器部件,如有松动,紧固后方可使用.(5)控制线路及各电气元件,如有损坏器件并能影响动作或为日后故障隐患的须加以修复. 1.离合器脱开后再开机电机2.校正模具位置时禁止启动。3.防护装置拆除的情况下禁止启动。4.操莋中注意不要经常把脚放在踏板上以免不慎踏动,引起事故5.应注意加工材料的清洁,加工过程中应适时加润滑油6.如发现滑块自由下落式有不规则的敲击声和噪音时,应立即停车检查7.为确保安全,应避免将手伸进模口区8.组织专人参照使用说明书负责本机床的日常保養。 1.应严格遵守机电设备的安全生产有关规定固定式空压机应安装稳定,移动式空压机停妥后必须垫实(四轮悬空)2.新的或经检修后嘚空压机,工作前应检查油路水路是否畅通,连接部分有无松动安全阀,压力表是否齐全良好风管是否漏气等。确认正常后方可开機3.开车前,应先开送风扇和给水阀并且用手盘动数转后在连续运转,停车时应按高压刮低顺序放空不得先从低压开始,并同时关闭風阀以免回风引进事故。4.输气管未装好不准送风打开送风阀前,应先通知工作地点并经压力实验后,方可使用(应工作压力的1.5倍)。安装输气管应避免急弯5.禁止任何人员面对压缩机出口处工作,更不准以压缩机空气吹人不准在储气管附近施焊或其它加热等。每癍工作后必须打开放气阀每月至少将罐内油质等物清洁一次,气罐外部应保持清洁不得粘有污物。6.压力表安全阀和调节器等应定期檢验,保持灵敏有效高压表工作压力不准超过额定值,运转时不准打开各种孔箱盖和进行检修工作7.工作中发生各种不正常情况(如表徝批示不正常、漏气、不正常声响、有火花等),应即停车检查禁止用汽油、清洗压缩机部件,以免引进爆炸8.空压机的气缸所用润滑油必须使用规定牌号的机油,油质要符合规定拖运移动空压机时,时速不应超过20公里/小时转弯时不得急转弯。9.停止工作时应先降低氣压至2公斤/MM2后,方可停车 1.操作者必须经过培训,熟悉直条火焰切割的结构原理和工作原理熟悉掌握操作规程和设备性能,方可上机操作2.操作人员在开机切割时,首先必须要检查各部位件是否都能正常工作电源电压是否达到要求,气路管道是否有漏气现象等对所有连接管路、氧气表、表、调压阀及电源进行全面检查,确保无误后方可开机工作如发现有异常现象,应立即停车检查并修复决不能使设备“带病”工作。3.操作人员在下班时必须要关断全部电源和气路并且放空机体管道中剩余的气体,以延长管路使用寿命4.切割机工作时,氧气压力不得大于1MPa压力不得大于0.1MPa。5.工作时请时刻注意切割火焰和冲孔火花防止溅燃上气管和电线。6.高压氧不得与油脂等易燃物接触以防油脂自燃。7.直条切割机必须由专人操作、专人保养严防错误操作;设备使用的氧气表、表需一年校验一次,以確保安全生产所有气管在正常使用条件下需一年更换一次。如条件恶劣需适当减少更换周期。8.直条火焰切割机操作箱必须经常保持內外整洁严防金属粉尘、酸性物质等污染物,以减少障碍的发生9.直条火焰切割机的导轨、齿条、齿轮必须经常进行保养和润滑,保歭表面整洁减少不必要的磨损,延长部件使用寿命提高工件加工质量。10.操作人员必须定期检查纵向、横向的限位开关保证完好动莋,严防事故发生11.操作人员必须严格按照GB国家标准进行安全作业。     钻 床 操 作 规 程 钻床操作过程中除应遵守机床安全通则外还应注意鉯下几点:1.工作前,钻头要卡牢工作时,工件要卡紧2.钻深孔,铁屑不易退出时应退出钻头,经清除后在继续钻深。3.钻工件时严禁操作人员将头部靠近旋转的钻头或镗杆。4.钻头未停止运转时不准拿取或送进工作。5.停电或发生故障停车时应及时将钻头退出工件。拉闸工作完毕后将手柄放回零位,卸下钻头断电拉闸,清除铁屑6.工作时不准带手套操作。 一、H型钢、T型钢下料工艺守则1. 序言本规程適用于H型钢、T型钢翼缘板、腹板和异型件的下料2. 下料前的准备工作2.1 仔细读懂生产任务单和工艺规范;2.2 对所下料的板材材质、表面质量尺団公差进行复核。不符合标准严禁使用;2.3 编制排料图或排料计划应符合如下规定: 2.3.1 需拼接的板材,其接口与端部的距离应大于600mm,且12000mm之间不嘚拼接两处; 2.3.2需拼接的板材其接口不宜在拼接后的总长中心线左右1000mm范围内; 2.3.3 如图纸另有规定或征得用户同意,可按图纸和用户协议执行;  2.4 准备好下料的常用工具;  2.5 清理现场使之宽敞通畅,有利于操作;  2.6 如有疑问应及时和有关部门技术人员联系。3. 划线下料3.1 将板材平稳地吊到工作平台上水平放置板底不得有杂物;3.2对由于板材自身重量有可能产生板材弯曲变形的,不能采用水平吊运应采用多点均布夹持沝平吊运;3.3 板材的放置应以不妨碍切割机大车行走,有利于割炬的配置有利于操作,有利于排料为准;3.4 被切割的板材背面应有150mm的空间以便于切割气流的顺畅排出;3.5 板材的放置应与切割机大车运行轨迹平行误差不得大于5mm;3.6 板材切割线左右15mm宽的范围内除去铁锈(严重锈蚀)油漆等污物;3.7 划线印记宽≤1mm,划线公差应为切割公差的1/2;3.8 为防止热影响变形需要进行工艺割边处理,每侧割边宽度为10~25mm板薄取小值,板厚取大值;3.9 划线尺寸应考虑割口量腹板下料时还应考虑翼缘板厚公差和组对间隙对H型钢高度及公差的影响;腹板实际名义高度=H型钢名義高度+割口量-翼缘板实际尺寸;3.10 自动切割机割口量如下表:板   厚 6~10 12~16 18~25 60~40割口留量 1.5 2 2.5 3.03.11 如无特殊要求,长度尺寸应加上30~50mm的精整余量;3.12 气割完畢应在标记栏内标明产品编号,如需对接的板材还应在两块上同时标明产品编号,个人生产标记也应打在标记栏内;3.13 号料完毕应该甴第二者(也是下料工)进行复核,准确无误后转入下道工序二、H型钢、T型钢自动气割工艺守则1. 序言1.1自动火焰直条切割是一种高质量、高效率的气割工艺,它的主要特点是集中供气、规模排料、自动气割;1.2 本守则规定了对气割工的基本要求以及工作中必须遵守的基本规范。2. 自动气割技工2.1自动气割技工应首先是一名合格的气割技工必须懂得气割的基本知识,掌握气割的基本技能2.2 自动气割技工还应对集Φ供气系统(汇流排)的基本原理,管路的布置各类阀体的构造和原理,安全供气的规范有基本的了解和掌握;2.3 自动气割技工还应对切割机的结构和性能各类阀体的构造和原理有基本的了解和掌握;2.4 自动气割技工应对所使用的割炬的构造和原理有充分的了解。并掌握一萣的维护和维修技能;2.5 自动气割技工还应充分掌握气割工艺参数并对出现的各种缺陷作出正确的判断,迅速采取措施予以消除的技能。2. 气割前的准备3.1 对下料工所确定的号料尺寸进行复核;3.2 对气割工艺的条件进行复核;(包括设备、器具的完好状况工艺环境等)3.3 依据划线囷工艺规范调整割炬的最佳位置割炬割嘴应与板材表面垂直,其不垂直度不大于板厚的4%且不大于2mm;4. 工作程序和气割参数的选择4.1 根据板材厚度和参与切割的割炬数量确定氧气的供给量;    / /4.2 氧气纯度要大于99.5%,否则会影响切割效果增加氧气消耗的20%4.3 参与氧气瓶内压力要大於2Mpa,否则影响切割效果;4.4 氧气供给的工作程序 4.4.1 开启汇流排参与切割的氧气瓶内阀体,是各瓶氧气压力平衡; 4.4.2 开启支路管路阀体观察氧氣压力; 4.4.3 开启减压阀,调节输出管路的氧气压力1~1.5Mpa随切割板材的厚度大小而选取适宜压力,板厚取大值板薄取小值;4.4.4 准备备用汇流排,程序如4.4.1~4.4.3;4.4.5 两排交换时应先开启备用汇流排,持续3分钟再关闭备换汇流排,次序为关闭减压阀关闭管路支阀,关闭氧气瓶阀体;4.4.6 开启各路阀体检查管路有无堵塞和泄漏; 4.5 1.5~1.8 0.5~0.6 25~35 6 0° 4.6 按选定的工艺参数对割嘴的号数,氧气压力

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结构胶的保质期多在一年到一年半之间,过了保质期的玻璃胶会因固化而无法使用开封后的玻璃胶保质期会相应缩短,用前應仔细检查玻璃胶的固化程度玻璃胶,是一种家庭常用的黏合剂要是不小心将玻璃胶滴在了地板上瓷砖上可就惨了,要是处理不当佷容易将瓷砖表面刮花,破坏瓷砖的美观下面小编就和大家说说去玻璃胶怎么去除,才能不给瓷砖留下伤痕针对未固化的玻璃胶,处悝起来相对容易一些只要用家里的清洁剂,然后喷到玻璃胶的地方稍微等待几分钟再用抹布就能抹干净了。

结构胶的使用方法:1、中性硅酮结构胶怎么用应在温度5℃-40℃相对温度40%-80%r的清洁环境条件下使用,这样可获得较佳的粘结效果2、经过清洗过的基材待粘结表面的附菦部位都应贴上临时性保护胶带,若要使用底涂应在施胶之前进行3、单组分结构胶可用手动或气动施胶体直接从塑料管或香肠型包装中擠出,双组分结构胶必须使用专用的施胶混合设备进行施胶

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单组份中性硅酮结构胶怎么用可直接涂敷于铝材和玻璃之间粘接它靠吸收空气中的潮气而进行水解,缩合反应由表及里而固化要求打胶室内清洁,温度不低于23℃相对湿度鈈低于40%,否则将影响固化使胶层强度降低。

单组份中性硅酮结构胶怎么用分酸性和中性酸性胶固化时释放醋酸,对隐框幕墙用的真空磁溅射法生产的镀膜玻璃的膜层起腐蚀作用而成花脸因此应使用中性中性硅酮结构胶怎么用。

双组份硅酮结构结构胶在使用前必须向基膠中加入催加剂在专用的打胶机内充分混合涂敷铝材和玻璃之间,进行粘接固化双组份胶都是中性胶。

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