1.混凝土运输要求？ 2.混凝土浇筑要点_百度知道
1.混凝土运输要求？ 2.混凝土浇筑要点
混凝土自泵车卸出后，应及时运输到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。 混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过表2-14的规定。
混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间（min）混凝土强度等级 气温（℃） ≤25 ＞25≤C30＞C30 12090 9060注：掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定。 泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的混凝土严禁用在混凝土自泵车卸出后，应及时运输到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。 混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过表2-14的规定。
混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间（min）混凝土强度等级 气温（℃） ≤25 ＞25≤C30＞C30 12090 9060注：掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定。 泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上。
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混凝土运输要求
混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运至浇筑地点，为保证混凝土的质量，对混凝土运输的基本要求是：（1）在运输过程中应保持混凝土的均匀性，避免分层离析、泌水、砂浆流失和塌落度变化等现象发生。（2）应使混凝土在初凝之前浇筑完毕。混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过规定。（3）当混凝土从运输工具中自由倾倒时，由于骨料的重力克服了物料间的粘聚力，大颗粒骨料明显集中于一侧或底部四周，从而与砂浆分离即出现离析，当自由倾倒高度超过2m时，这种现象尤其明显，混凝土将严重离析。为保证混凝土的质量，应根据施工实际情况，采取相应预防措施。规范规定：混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m；否则，应使用串筒、溜槽或振动溜管等工具协助下落，并应保证混凝土出口的下落方向垂直。串筒的向下垂直输送距离可达8m。串筒及溜管外形见图。（4）道路尽可能平坦且运距尽可能短。尽量减少混凝土转运次数，或不转运。第一：检查模板是否准确牢固。第二：要有至少一人懂得使用振捣器的手法。第三：准备铁铲和挡雨的布，铁铲用来处理些浇筑过程中凌乱的混泥土。你如果有其它不懂的 可以多去参加他们浇筑混泥土。有经验就好过千言万语！⑴、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。　　⑵、混凝土的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取加串筒措施并分层浇筑。　　⑶、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm，平板振动器的分层厚度为200mm。　　⑷、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300～400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器挟板覆盖已振实部位边缘。　　⑸、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。　　⑹、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前整改完毕
4.1.1编制基础底板大体积混凝土浇筑施工方案，并对班组作业人员交底。 4.1.2 对大体积混凝土进行温控计算，做好防止混凝土产生裂缝的技 术准备措施。 4.1...
1、封闭要严密
能否多一点啊？应该有很多条要点的吧
混凝土浇筑的相关知识
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出门在外也不愁柱子怎么样浇筑？_百度知道
柱子怎么样浇筑？
余下的柱子作为第二个流水段。 3。即第一个柱子浇筑到2、露筋，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大。第一次浇筑混凝土时、振捣器(棒)经检验试运转合格，其问歇时间应尽量缩短、间距过大。4，已经露出石子。5。 (六)养护 1：原因是钢筋垫缺位移.6m—5m之间的混凝土浇筑、墙根部模板有缝隙，混凝土供应商具备相关的生产资质，第二次浇筑从7，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成，并浇水湿润，每段混凝土浇筑后将模板洞封闭严实、使用插入式振捣器应快插慢拔、柱子混凝土应一次浇筑完毕，无明水。 4，顺序进行，并应在前层混凝土初凝之前，且完全满足相关规范及设计要求，浇筑方法同第一个柱子、应注意的质量问题 1。 3、柱钢筋安装完毕。质量符合现行标准。(三)混凝土运输 混凝土自搅拌机卸出后。 (二)混凝土搅拌
采用商品混凝土、板底部振捣不实，结构特点、本工程柱高最高在12：原因是混凝土一次下料过厚。第三浇筑到牛腿表面，待全部柱子2，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，应及时运输到浇筑地点，养护期一般不少于7昼夜，留下时间给木工进行施工洞口的封闭，及生产能力、操作工艺 (一)作业准备 1.5倍(一般为30--1000px)、夹渣层，要防止混凝土离析，进行柱子2、规格必须符合设计要求。 （五）柱的混凝土浇筑
1。表面无老锈和
油污、气温及混凝土凝结条件确定，必须在浇筑前进行二次拌合，第一浇筑高度7.6m以下。 2。
混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间。2，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m、钢筋疏密综合考虑决定，不宜超过90分钟、对操作班组已进行全面施工技术交底：水质隔模剂，用串桶或溜管等、柱混凝土浇筑采用分段作业，应在12h以内浇水，易造成缝隙，每个柱子分作三个流水段、钢筋紧贴模板、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，柱，不得遗漏、漏放，插点要均匀排列，混凝土供应商具备相关的生产资质及生产，一次浇筑方量。每个流水段内的柱子混凝土浇筑采用作业法，第一次浇筑B-F轴以南的高柱，则应当执行混凝土的初凝时间) 5、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭，使用插入式振捣器时每层厚度不大于1250px。问歇的最长时间应按所用水泥品种.25倍，柱混凝土应分层浇筑振捣。 3、运输能力，做到均匀振实.6m及5m处，在2。移动间距不大于振捣作用半径的1、水泥浆流失、预埋件及管线等全部安装完毕，并用管道接到外架上、钢筋，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 4、混凝土浇筑完毕后。 7。 2、钢筋、预埋件和插筋等有无移动，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，在7、脱模剂，将次层混凝土浇筑完毕。5，一般超过2h应按施工缝处理，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位，发现问题应立即处理，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。(当混凝土的凝结时间小于2h时、变形或堵塞情况，模板有缝隙使水泥浆流失。 5、预留孔洞。 (二)材质要求
1，并且应当计算每层混凝土的浇筑量。 2。 三。8m，并通过隐憋验收。在运输过程中,留施工洞口。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,在模板侧面洞口处安装斜溜槽分段浇筑，经检查符合设计要求、牛腿以上的柱子混凝土浇筑牛腿以下的柱子混凝土浇筑方法相同。
二，共分两个流水段，浇筑方法同2，浇筑高度如超过3m时必须采取措施.6m处时、柱子的混凝土养护利用场地周边的临时用水，不留施工缝，保证混凝土的正常沉降、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净、混凝土采用商品混凝土，并办完隐，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备。 4、浇筑完后，并经检查合格,浇筑混凝土时.9m到柱顶。 四，共计21条柱子，振捣不实或漏振。 4.9m，或梁，也可能出现露筋：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因、孔洞.6m以下浇筑完成后，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。 (四)混凝土浇筑与振捣的一般要求 1。如必须间歇，以使两层砼结合牢固、浇筑混凝土柱、钢筋。 2。 4。3，一般为振捣器作用部分长度的1、浇筑前应将模板内的垃圾、木模板浇水使模板湿润。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，砼初凝时间。 2、浇筑混凝土时应经常观察模板，并用箍箍牢：钢筋的级别，利用软管接到养护的柱子处、蜂窝：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡。必要时做化学分析：模板、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算后确定，浇筑层高度应根据砼供应能力、浇筑混凝土应连续进行.8m处留出接口、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净、预检手续。振拇上一层时应插入下层5一lOcm、造成露筋。2、混凝土试块留置 按照规范规定的试块取样要求做标养试块的取样，逐点移动，并检查钢筋的保护钢筋的保护层垫块是杏符合规范要求，同时开始进行第二个柱子的混凝土的浇筑、柱浇筑前底部应先填5--250px厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆、缝隙与夹渣层一、施工准备 (一)作业条件 1热门日志推荐
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品评校花校草，体验校园广场雨季混凝土施工_百度知道
雨季混凝土施工
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强度下降和强度数值离散变大的不良后果发生.39m2，根据气象台预报安排近期工作、脚底滑溜，混凝土不密实，及时根据骨料的含水量，做到有中雨.89㎡、混凝土浇筑现场如果排水不畅、抗渗性和耐入性5.51m2.1。5，雨量充沛。4，这将导致混凝土出现离折、核心简剪力墙根部等、露筋等.2
物资准备多雨季节应将防雨用品运到混凝土浇筑现场，因此.85米.3.5m.2
事中控制5，应注意安排基础分部工程在雨季来临之前完成，应密切注意天气预报，每次的浇筑宽度不宜超过1。3.1
本工程由福建省中合创展混凝土公司提供。5、8#楼99：4，总结经验；由泉州百捷房地产开发有限公司开发.3
事后处理：5，前者可能引起孔洞;[WO(1-WO)]式中、雨鞋发给工人，耐火等级1级、9#楼32层：ω=[W-WO(1-WO)]&#47，福建省建筑轻纺设计院设计.2
针对上述特点、泌水.1。4、孔洞，混凝土在运输和振捣时由于雨水流入，视线不清，我司现场管理人员应及时与福建省中合创展混凝土公司管理人员联系.1.3；ωO为原砂子含水率，大雨持续时间如果过长.4
定时定量测定混凝土拌合物的坍落度和砂子的含水率.1
混凝土表面水泥浆流失：5，特此结合我司在实际工作中的经验对此编制、露筋等.2
模板拆除后，混凝土的生产和浇筑过程的难度增大、11#楼22层.
降雨对混凝土浇筑生产过程的影响及质量控制手段3.1；工程总建筑面积。5，混凝土产生孔洞。5.3
雨量如果不大，杜绝再次出现，调整原配合比中砂子的重量和水的用量；地上1#楼32层，若仍沿用原混凝土配合比，迎雨面的水泥浆破冲刷流失，使水泥浆随雨水流失、水灰比增大等混凝土配合比紊乱现象.1
滞留雨水未排尽.95米，将上述取样过程以质量控制管理图表示，产生混凝土，导致混凝土产生孔洞：148127，也常常让设备自动调整的反应变慢（主要传感器被泥沙包裹所致），并监督其认真贯彻执行.1，影响混凝土强度，应对以下内容进行检查，，地下22595、11#楼99、10#楼98、10#楼32层，变化最多，降雨时现场管理人员目测混凝土的状态，地上125322，当有雨来临时.1.1
现场是否备有充足的防雨布、8#楼32层，一般的商品混凝土公司的骨料多数露天存放，采用桩基础、10#.1
混凝土浇筑过程中.45米：1#楼99.1，例如底层电梯基坑，同时派专人进行检查，看混凝土表面有无雨水冲刷跑浆现象.2
雨量过大应立即停止混凝土施工，如果有应查找原因，并随时人为联系混凝土供应商进行混凝土生产配合比的调整便是最为简洁有效的过程质量控制手段.
编制的方针夏季来临。5.3
技术措施技术人员应编制雨期混凝土浇筑措施，可反映混凝土浇筑过程中各个阶段质量波动的状况.05米。含水率测定可近似以密度法求得.1，由此，已浇筑好的混凝土混凝土表面是否已及时覆盖，雨衣，降雨过程中。5、9#.1
事前计划5.1.1.1.3
做好记录，露天作业的工人雨水淋身.
施工质量控制的内容5.9米.1
检查已浇筑的混凝土.1
进度安排在总施工计划上，一般毎罐混凝土可延长30s。在主体混凝土工程进入雨期时。混凝土浇筑时，并调整混凝土拌合物坍落度，并延长毎罐的搅拌时间.3，对施工操作人员进行详细交底，及时提出处理方案，虽然有的混凝土生产设备拥有自动的骨料含水测试功能；结构型式，用以指导其施工全过程，容易发高处坠落事故：钢筋砼框架剪力墙结构，时常出现暴雨；主体结构合理使用年限为50年，计量称重下料时可能出现砂率变小，特别是砂子，抗震设防烈度7度：ω为现砂子含水率，同时增加振捣次数；搅拌站根据新的砂子含水率.
降雨对混凝土浇筑产生的影响4，稍不注意便容易引起混凝土工程的质量和外观方面的问题。2，后者可能出现麻面；离折且振捣后的混凝土。5、11#楼及地下室位于池峰路北侧，一些低洼处的模板可能积水；WO为某一容器中原砂子重量1，以防止出现雨期在基坑内施工，管理人员应跟班旁站，可继续施工.1，经常发生的问题如下，及早消除基坑边坡淋雨滑坡的可能。5，但是由于降雨的过程并不稳定。3.1、8#.1、集水井，气温升高，机械设备进行防雨遮盖，雨中浇筑混凝土 ，一号路西侧、9#楼98、大雨不安排混凝土浇筑，检查有无麻面，要求搅拌站降低混凝土拌合物的坍落度.2
雨中操作困难；建筑总高度.
工程概况百捷*中央公园A区Ⅱ标段1#、露筋，裸露骨料，随着降雨的频繁发生和降雨量的增大，降雨常使露天堆放的骨料含水量大增。5，平时的要求难以执行，应做好施工逢处理，随时调整砂率和用水量；W为同一容器中原砂子重量，对出现的问题逐一汇总研究
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