gcr15回火后硬度低和淬火油用的时间长风水有关系2015吗?

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2014-08-16 06:07 标签： 风水有关系2015
GCr15大球碱水淬火为什么裂_百度知道
GCr15大球碱水淬火为什么裂
温度控制在830-850度、碱水浓度百分之十五
放在碱水里就裂开了、
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冷却过激，导致淬火开裂。GCr15属于高碳高合金钢， 淬透性较高。在淬火冷却过程中，表层过冷奥氏体经过共格切变先行转变为马氏体，比容较大的表层马氏体会对内层形成拉应力；但此时内部尚处于较高温度，可以通过形变使这一组织应力得到松弛和协调，因而一般不致造成开裂；随即内层奥氏体也开始过冷并进行马氏体相变；内层马氏体膨大的体积反过来会对表层业已冷却固化的外壳形成拉应力，这一拉应力却无法得到松弛协调，因此很容易导致开穿梗扁妓壮幻憋潍铂璃裂。材料淬透性越好，淬火加热温度越高，冷却越激烈，这个组织应力就越大，导致开裂的倾向也便越大，开裂趋势也便更加敏感。这就是GCr15大球碱水淬火开裂的原因所在。830-850度加热尚可，但15%碱水淬火万万不可。为保险起见，最好用淬火油冷却；如硬度要求较高，油冷难以满足需要，也可以考虑用合成淬火液冷却。
我需要的硬度高.油冷心里硬度不够、有什么好的合成淬火液么
试试10%PVA（聚乙烯醇）水溶液。更合适的需要再咨询。
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是不是你的碱液没有加热的原因？冷却速度过快导致降温曲线太陡，应力无法释放。我们都是850保温到时间后，硝盐150度，这样可以使应力有时间释放，另外你是大球的话，应该是油淬才对，水性淬火液的降温速度太快，表面已经收缩，心部温度没降低，自然要裂开的。
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GCr15钢是一种合金含量较少，应用最广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加低温回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。外文名GCr15钢材&&&&质合金
圆钢图片GCr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛的。经过淬火加低温回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。
GCr15是一种最常用的高碳铬，具有较高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度。耐磨性优于GCr9，接触疲劳强度高，有良好的尺寸稳定性和抗蚀性，冷变形塑性中等，切削性一般，焊接性差，对白点形成敏感，有第一类回火脆性。 在滚珠轴承制造中，用以轧制壁厚12mm.外径&250mm的H级至C级的轴承套，直径25.4-50.8mm的钢球；直径&22mm的滚子，此外也可用作承受大负荷.要求高耐磨性.高弹性极限.高接触疲劳强度的其他机械零件及各种精密量具冷冲模等。如机床的滚珠丝杆，喷嘴的喷口.柱塞.活门.衬套等。中国GB/T
美国ASTM A295:1998
统一数字代号:B00150C：0.95-1.05
Mn：0.20-0.40
Si：0.15-0.35Gcr15钢管
S：≤0.020
Cr:1.30-1.65
Ni+Cu≤0.50供货态硬度(HRC):25.8
抗拉强度(MPa):861.3
屈服强度(MPa):518.42
断后伸长率(%):27.95
抗弯强度(MPa):1821.61产品名称
其热处理制度为：钢棒退火，钢丝退火或830-840度油淬。
热处理工艺参数：
1.普通退火：790-810度加热，炉冷至650度后，空冷——HB170-207
2.等温退火：790-810度加热，710-720度等温，空冷——HB207-229
3.正 火：900-920度加热，空冷——HB270-390
4.高温回火：650-700度加热，空冷——HB229-285
5.淬 火：860度加热，油淬——HRC62-66
6.低温回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66
7.碳氮共渗：820-830度共渗1.5-3小时，油淬，-60度至-70度深冷处理 +150度至+160回火，空冷——HRC≈67对轴承钢的冶炼质量要求很高，需要严格控制硫、磷和的含量和分布，因为非金属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很大。夹杂物量愈高，寿命就越短。为了改善冶炼质量，亦可采用真空冶炼，真空自耗精炼等新工艺来提高轴承钢的质量。特钢提供图片用于制作各种轴承套圈和滚动体.例如:制作内燃机、电动机车、汽车、拖拉机、机床、轧钢机、钻探机、矿山机械、通用机械,以及高速旋转的个高载荷机械传动轴承的钢球、滚子和套圈. 除做滚珠、轴承套圈等外，有时也用来制造工具，如冲模、量具。
6.化学成分 国标、冶标、日本标准中主要钢号的化学成分见表6—7—24。
表6-7-24 有关标准中主要钢号的化学成分指标
标准号 钢号 化 学 成 分 % C Si Mn P S Cr Mo Ni
GB/TCr18 0.90- 1.00 &0.80 &0.80 &0.035 &0.030 17.00- 19.00
GB/T CrMo 0.17- 0.23 0.20- 0.35 0.65- 0.95 &0.030 &0.030 0.35- 0.65 0.08- 0.15
YB(T)1 -91 GCr15 0.95- 1.05 0.15- 0.35 0.25- 0.45 &0.025 &0.025 1.40- 1.65 &0.30
JISG) SVJI 0.95- 1.10 0.15- 0.35 &0.50 &0.025 &0.025 0.90- 1.20 &0.25
品名 中国 美国 日本德国英国法国前苏联
GB AST JIS DIN， DINEN BS，BSEN NP，NPEN TOCL ISO630
牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 轴承钢
GCr9 51100 SUJ1 GCr15 52100 SUJ2 100Cr6 100Cr6 wx15 1 9Cr18Mo 440C SUS440C Z100CD17综合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均匀,耐磨性能和接触疲
劳强度高.热加工性能好.含有较多的合金元素,价格比较便宜.GCr15钢是中使用和生产量最多的牌号,被世界广泛采用.但是白点敏感性强,焊接性能较差.
具有高而均匀的硬度,良好的耐磨性.用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件.
具有了轴承的耐磨性,也加强了顶也钢性.GCr15锻造工艺
喷射成形作为一项新颖的快速凝固技术,在材料制造与加工方面显示出巨大的优势.采用该技术制备了GCr15钢、2.98wt﹪si超高碳钢,以及Cu- 20wt﹪Fe原位复合材料,对它们的组织与性能进行了研究.喷射成形GCr15钢的铸态组织为等轴细层状珠光体,平均片间距为85油淬处理获得的马氏体片平均宽度为0.35μm.x衍射分析及TEM观察表明,硬度随回火温度升高而下降与回火中ε碳化物析出及长大有关.由CCT曲线测试获得喷射成形GCrl5钢的Ms(150℃)比母合金的Ms(250℃)低100℃,其主要原因是因为前者基体中固溶的碳含量高于后者.喷射成形 GCr15钢铸态试样的超塑延伸率优于常规工艺制备的同种材料.首次利用喷射成形工艺制备了Cu-2Owt﹪Fe合金(SF).1 轴承钢管用钢的残余铜含量（熔炼分析）应不大于0.20%。
2 氧含量在钢坯或钢材上测定。
3 盘条用钢的硫含量（熔炼分析）应不大于0.020%。GCr15表示方法
① 钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr、　②钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。当平均合金含量&1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字&1&，例如钢号&12CrMoV&和&12Cr1MoV&，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。
④高级优质钢应在钢号最后加&A&，以区别于一般优质钢。
⑤专门用途的合金结构钢，钢号冠以（或后缀）代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi钢，钢号表示为ML30CrMnSi。
重量计算方式
名称（单位）：圆钢 盘条（kg/m）计算公式：W= 0.006165 ×d×d符号意义：d = 直径mm计算举例：0.006165 ×100×100=61.65kg
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gcr15轴承钢热处理用什么淬火油?
等温分级淬火油还是 超速淬火油 真空淬火油？说明选用原因谢谢
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看件大小来的。件小可以用冷却速度慢的，32#机械有都可以的，件大的话就要用快速淬火油了
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原来是这样，感谢！
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啊的风格认同
看你使用什么炉子，建议使用真空，采用真空淬火油，其可以提高淬火速度。
一般零件普通油，大型零件快速油
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