反渗透纯净水设备系列_百度百科
关闭特色百科用户权威合作手机百科 收藏 查看&反渗透纯净水设备系列本词条缺少概述、名片图，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来吧！外文名RO pure water equipment series结构组成反渗透预处理系统、反渗透装置和后处理系统 反渗透纯净水设备工作原理：
反渗透(简称PO)是膜分离技术的一种。其原理是：用足够的压力使溶液中的溶剂(通常指水)通过反渗透膜分离出水，因它的运行与自然界的正常渗透过程相反，故称反渗透(或称逆渗透)。随着膜技术的发展，膜性能不断提高，反渗透技术将发展成为进行分离、分级、提纯和富集的化工分离新技术。 [1]
反渗透纯净水设备结构组成：
反渗透系统由反渗透预处理系统（多介质过滤器，活性炭过滤器，）、反渗透装置和后处理系统等组成。反渗透系统的核心是反渗透装置，预处理是反渗透装置能否长期稳定运行的前提，后处理用以满足不同处理对象的最终产水水质指标。系统能耗低、结构紧凑、操作简单、易维修、自动化程度高、不污染环境。
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收藏 查看&反渗透纯水处理设备本词条缺少概述、名片图，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来吧！性&&&&质一种膜分离技术方&&&&法反渗透法
反渗透纯水设备是一种，反渗透膜的孔径与水分子基本一致，只有与水分子大小相仿的粒子能够通过，其他粒子或杂质被分离出去，从而使原水得到净化。
反渗透法：反渗透法制备纯水技术是60年代发展起来的新技术。由于它操作工艺简单，除盐和除热源效率高，又比较经济。《美国药典》从19版开始收载此法，为制备注射用水的法定方法之一。 　　机制：反渗透是渗透的逆过程，是指借助一定的推力（如压力差、温度差等）迫使溶液中溶剂组分通过适当的半透膜从而阻留某一溶质组分的过程。
系统采用全自动控制（同时亦可采用手动控制），系统运行时可设定自动反洗、再生程序；　　一级反渗透和二级反渗透设有回流管道，反渗透设备设有化学清洗装置和消毒装置。反渗透膜采用美国进口反渗透膜，以保证反渗透设备能长期稳定运行； 　　反渗透管路采用 不锈钢和UPVC等优质材料； 　　在第一级反渗透和第二级反渗透设备中均装有在线电导检测仪； 　　反渗透系统设有低压保护和高压保护开关； 　　反渗透水回收率可调，一级反渗透回收率 60－70%，二级反渗透回收率70-80%； 　　循环输送管道装有紫外线杀菌器和微孔过滤器，保证纯水符合卫生要求。
随着反渗透纯水设备造价和运行费用的不断降低，越来越多的行业(电力、石油、煤炭、化工等)都在使用反渗透系统生产各种工艺用脱盐水，由于反渗透系统人工方式很难保证反渗透系统的长期稳定运行，因此采用PLC作为反渗透系统的自动控制设备就变得非常必要。本文结合实际，介绍一种反渗透PLC控制系统的编程方法，用来简化系统的逻辑关系，提高PLC程序的易读性。1．主要控制回路
反渗透纯水设备的高压泵进口装有低压保护开关，出口装有高压保护开关。高压泵与水箱低液位连锁。当高压泵进口低压开关动作时，系统会自动发出信号停止高压泵的运行，保护高压泵不在缺水情况下工作。当因其它的原因误操作，使高压泵的出口压力超过某设定值时，高压泵出口高压保护会自动切断高压泵供电，保护系统不在超高压下运行。
反渗透纯水设备的启停保护。当反渗透投入运行时，为了防止高压泵突然起动升压，采用出口电动慢开门缓慢提升压力，使膜元件逐渐升压至一定的压力。当反渗透停止使用时，延迟关闭进水电动阀，启动反渗透冲洗泵，打开冲洗自动阀、浓水端自动排放阀和产水自动阀，自动冲洗5 10rain左右，以避免浓水中的高浓度盐类在RO膜表面沉积结垢而影响膜的性能。
2．主要控制对象及控制步序
反渗透纯水设备的控制模式是一种基于时序的状态转换模式，具体转换顺序见表中的状态列，共有lO个状态，状态转换是不可跳跃的，上位机监控程序画面中有系统启动和系统停止两个按钮，触发启动按钮后，状态转换开始，绝大多数转换是定时发生的，只有在运行(二)状态下，转换才由按下停止按钮来触发。
3．状态转换的实现
通过以上分析，程序首先要建立基于定时触发器的状态转换，如图2。图中所选定计时单位为0．1s，有输入时，计时开始；计时到时，输出线圈闭合；无输入时，线圈断开。所有状态依次触发，并全部保持到最后，直到系统最后一个状态触发，全部状态均断开。
4．程序的动作输出
状态时序形成以后对于确定设备的输出动作是非常有帮助的，它可以使编程简单化。例如，要确定进水阀的输出就可以先看控制步序表的进水阀列，表明进水阀是在三个时间段里面是开的，其余是关的，并且后两个时间段是连续的。那么，这三个时间段，用自然语言可以表示为：系统运行后，开机低压冲洗未结束时或者预启动结束而运行(二)未结束时。1．工业生产用软化水、纯水等，如：电子、电镀、线路板、电路板、化工、饮料、食品、洗涤、涤染等。
2．纯水、超纯水的预处理和深度处理。
3．井水等日常用水的处理品
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反渗透系统的概念是什么
反渗透系统基本组成部分1）原水供水单元：原水可能是自来水、地下水、水库水或其它水源,但一般反渗透系统都有一个储水槽.在系统设计时要考虑避免二次污染,防止沙土、灰尘等机械杂质污染和发酵、水藻等生物污染的发生.2）预处理系统：针对原水得水质指标和水源特点,设置合理的预处理系统,保证经过预处理的水质能够达到反渗透系统对于COD、SDI、余氯和LSI等的要求.对于一定的原水,不同的预处理工艺和污染因子去除效果会影响到反渗透膜元件类型、数量和系统参数的选择.在目前越来越多的反渗透系统被用于地表水和回用污水的情况下,为了保证系统性能和和效率,推荐优先选用膜法预处理（超滤/微滤）.请参考本书卷首较为详细的“美国海德能公司反渗透纳滤设计导则”.3）高压泵系统：高压泵系统的压力（扬程）和流量的选择主要依据运行海德能设计软件IMSdesign的模拟计算结果.为了保证系统的安全可靠,在实际选型时,可以在计算结果推荐选型的基础上提高10%扬程和流量规格.反渗透高压泵要求使用性能高度稳定的耐腐蚀泵.泵系统一般由给水泵和高压泵组成,给水泵加在保安过滤器之前,用于高压泵供水和低压冲洗.在高压泵出口一般要安装手动调压阀和慢开电动阀.手动调压阀用于调节泵的出力,电动阀可以防止高压泵启动时发生水锤现象.4）RO膜单元：RO膜单元由压力容器、膜元件、管道和浓水阀门等组成,是反渗透系统的核心.本章内容主要针对RO膜单元的设计,包括参数选择、流程配置、膜元件选型、膜元件数量和排列的选择以及设计方案的评价和优化等.5）仪表和控制系统：为了装置能够安全可靠地运行、便于过程监控,一般要配备温度表、pH计、压力表、流量计、电导率表、氧化还原电位计等仪表.反渗透系统的运行和监控由PLC、仪表、计算机系统和工艺模拟流程模拟屏执行,同时设有手动操作按钮和控制室操作按钮,系统具有联锁保护功能及报警指示功能.请参考本书第七章及第十三章相关内容.6）产水储存单元：产水储槽（罐）主要考虑防止二次污染,容积和配置取决于后续工艺要求及用水量调节需要,在产水储存单元的设计中要考虑防止发生背压.7）清洗单元：用于膜的化学清洗和消毒灭菌处理,具体设计参考第八章“污染与清洗”.楼主可以去大禹网的资讯频道查找一下相关的资料.
　　莱特莱德为您反渗透的基本工作原理是：运用特制的高压水泵，将原水加至6—20公斤压力，使原水在压力的作用下渗透过孔径只有0.0001微米的反渗透膜。化学离子和细菌、真菌、病毒体不能通过，随废水排出，只允许体积小于0.0001微米的水分子和溶剂通过。　　保安过滤器内装有过滤孔径为5μm的滤芯。这些滤芯会过滤掉任何尺寸大于5μm的颗粒。对下游RO膜起到保护作用，否则RO膜表面极易结垢。较常用的渗透膜类别为聚酰胺膜，膜型式为卷式复合膜，该种型式的膜的除盐率可达99.5%。　　由于RO膜易受水中PH值、余氯及水温的影响，故RO膜运行前对进水水质有严格要求：　　PH 值：3~10　　余氯值：&0.1mg/L　　SDI15值：&5.0　　水 温：&45 ℃　　以上任一指标超出范围，均有可能使渗透膜产生变形，从而影响出水水质和缩短膜的使用寿命。并且膜的种类不同对进水水质要求也有所不同。在调试前可以根据RO膜厂家提供的说明进行确认。　　预处理系统的设置，目的在于改善供水条件，使之达到反渗透系统的进水要求，从而保护反渗透主机，并延长膜的使用寿命。在水处理系统中。常常需要针对不同的水质进行预处理设计，最常见的是多介质过滤器(滤除直径大于10um的悬浮颗粒)+活性碳(去除水中的异味、余氯、重金属离子、有机致癌物等)+阻垢剂加药装置(或软化装置)(大大减少系统中钙、镁等结垢物质形成垢)+精密过滤器(过滤精度为5um，进一步脱除水中残留的颗粒性物质)组成预处理系统。
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反渗透阻垢剂是专门用于反渗透（RO）系统及纳滤（NF）和超滤（UF）系统的阻垢剂，可防止膜面结垢，能提高产水量和产水质量，降低运行费用。特&&&&点极佳的溶解性及稳定性等作&&&&用防止膜面结垢、降低运行费用
①在很大的浓度范围内有效的控制无机物结垢
②不与铁铝氧化物及硅化合物凝聚形成不溶物
③能有效地抑制硅的聚合与沉积，浓水侧SiO2浓度可达290
④可用于反渗透CA及TFC膜、纳滤膜和超滤膜
⑤极佳的溶解性及稳定性
⑥给水PH值在5-10范围内均有效1.可适用于各种膜管的材质
2.可适用于各种不同的水质中，仍有高功效的阻垢能力，减少膜管的清洗频率
3.可取代加酸的需求，防止加酸所造成可能的腐蚀问题
4. 添加量极低，同时具有极佳的门限作用，可获得最佳经济效益的阻垢控制
5. 对铁、锰等金属离子均有良好的螯合稳定的功效，防止其产生污垢于膜管上
6.产品功效与安定性均远优于六偏磷酸钠或纯聚合物型的阻垢剂
7. 可允许反渗透膜系统操作在较高的产水率在说反渗透阻垢剂的作用前，先简述一下反渗透系统：反渗透系统是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等,再通过泵加压,利用孔径为1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜),使较高浓度的水变为低浓度水,同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准,产出至清至纯的水,是人体及时补充优质水份的最佳选择.由于RO反渗透技术生产的水纯净度是目前人类掌握的一切制水技术中最高的,洁净度几乎达到100%。
反渗透膜是反渗透系统的关键设备，系统长时间连续运行时，水中钙镁等离子会不断析出并在反渗透膜表面附着，形成结垢堵塞膜孔，这样会影响反渗透系统的出水效率，损坏反渗透膜。由于反渗透膜比较昂贵，所以在系统运行中，要增加一段加药系统，在水中投加反渗透阻垢剂，延缓钙镁离子的析出和膜面结垢。
反渗透阻垢剂的基本作用：
络和增溶作用:反渗透阻垢剂溶于水后发生电离,生成带负电性的分子链,它与Ca2+形成可溶于水的络合物或螯合物,从而使无机盐溶解度增加,起到阻垢作用。
晶格畸变作用：由反渗透阻垢剂分子中的部分官能团在无机盐晶核或微晶上,占据了一定位置,阻碍和破坏了无机盐晶体的正常生长,减慢了晶体的增长速率,从而减少了盐垢的形成;
静电斥力作用：反渗透阻垢剂溶于水后吸附在无机盐的微晶上,使微粒间斥力增加,阻碍它们的聚结,使它们处于良好的分散状态,从而防止或减少垢物的形成。知识产权保护方面的某些缺陷和法律的滞后，由此也引起了一些不法假冒伪劣产品供应商的觊觎，其中尤以假冒PTP-0100的为甚。如：例如北京某公司、山东某几个公司、河南什么水处理公司、还有巩义的什么供水建材公司，都号称什么一级代理商，但拿不出代理证书，也没有海关证明，他们利用自己伪造的假进口关单、原产地证明等文件欺骗用户，并声称可以电话询问海关其进口的真实性，但细究其文件，就能发现其文件都是伪造的，而且水平低劣，漏洞百出；另外山东某某水处理公司违规销售伪劣产品，自称自己会加工进口药剂，结果损坏众多用户设备，在同行业造成严重负面影响。以及西安某研究所、什么淮北古城某公司、深圳某公司也是利用网络发布消息，公开制假售假。由于假冒伪劣产品的质量低劣，造成了用户的膜的发生不可逆的损伤，造成用户的巨大损失。　　　1、 登录授权代理官方网站可查　　2、 电话查询　　3、 客户可电话查询核对在全国授权的经销网络；　　4、 咨询技术支持和售后服务相关事宜；　　5、 防伪查询：除网站公布的产品包装外观检查外，核实每桶货物上的防伪商标及密码，而没有防伪商标的请谨慎采购或使用，客户如需了解鉴别货物真伪的方式，可登陆网或电话查询反渗透阻垢剂的投加量由于不同厂家配方和浓度不同，而不尽相同，使用时需咨询厂家，进口反渗透阻垢剂用量一般为3-5ML。反渗透系统一般有专用的自动加药装置，由加药箱、计量泵等组成，可设置单位时间内加药量，连续添加。外观
无色透明液体
有机聚合物
1.13±0.05
适用范围PH
蜇合后分解产物
可溶于水盐类
最低保存温度
反渗透阻垢剂分为进口阻垢剂和国产阻垢剂；电厂，化工厂，钢铁厂，煤炭等大型工业反渗透纯水设备用的几乎都是进口阻垢剂。因进口阻垢剂性能稳定，分散效果更好，且与絮凝剂相容，不会出现堵膜的现象。国产阻垢剂主要具有价格优势，小型设备和计算投入成本会优先选择。但是长期考虑膜的使用寿命成本来讲，最后还是进口品牌占主导地位。国内占有率达50%以上的品牌可以多参考比较下。1、初次加药应先清冼加药箱。清冼时关闭加药箱底部排污阀，注水清洗后打开排污阀把水排空，清冼两遍后开始加药。
2、调整计量泵的加药冲程
逆时针转动计量泵冲程调整旋钮至相应刻度。
检查关闭加药箱底部排污阀，根据加药箱内的有效体积和计量泵的实际工作出力，计算出PTP-0100的加入量。从加药箱的加入口加入药剂，打开进水阀稀释至最高液位刻度处，关闭补水阀。
例：反渗透给水流量160m3/h，计量泵流量为 22 L/h，将计量泵冲程调整至 40%，则实际出力为 22 L/h×40%=8.8 L/h
加药箱有效容积600升。
加药箱中应加入PTP-0100浓缩液的体积：
4、打开加药箱搅拌电机，将药剂搅拌均匀后，停电机。
5、打开计量泵进出口阀门，打开计量泵开关，药剂加在保安过滤器之前。RO停运后，关闭计量泵。
6、定期巡查加药系统有无泄漏，有泄漏及时解决。检查计量泵的加药量是否准确，加药箱液位下降与计量泵计算加入量是否一致，若不一致及时计算调整。
7、每月记录检查周期总进水量与加药量是否匹配。
8、加药箱补水时注意不要超过最高液位。
9、加药箱设置有低液位报警时，中控PLC如果设置为低液位报警后停加药泵并切换到备用加药箱及计量泵加药。第二次配置PTP-0100溶液时，加药箱的体积以实际容积计算。
如加药箱直径为1m，则实际容积为：
V=S×h=ЛR2h=3.14×0.5×0.5×h=0.785h(升)
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反渗透水处理设备，选择国外著名厂商的配件，采用多级预过滤、反渗透、核子级混床树脂纯化、双波长紫外线消解等国外先进处理技术和本公司独特的工艺设计，确保产品卓越的性能及其稳定性。整机一体化设计，集预处理系统、RO系统、、后处理系统于一体，易于操作、维护。还可以根据用户需要轻松实现功能升级。外文名Reverse Osmosis类&&&&型高效节能技术
反渗透水处理设备通常由原水预处理系统、反渗透纯化系统、超纯化后处理系统三部分组成。预处理的目的主要是使原水达到反渗透膜分离组件的进水要求，保证反渗透纯化系统的稳定运行。反渗透膜系统是一次性去除原水中98%以上离子、有机物及100%微生物（理论上）最经济高效的纯化方法。超纯化后处理系统通过多种集成技术进一步去除反渗透纯水中尚存的微量离子、有机物等杂质，以满足不同用途的最终水质指标要求。反渗透是最精密的膜法液体分离技术，在进水(浓溶液)侧施加操作压力以克服自然渗透压，当高于自然渗透压的操作压力加于浓溶液侧时水分子自然渗透的流动方向就会逆转，进水(浓溶液)中的水分子部份通过反渗透膜成为稀溶液侧的净化产水;反渗透设备能阻挡所有溶解性盐及分子量大于100的有机物，但允许水分子透过，反渗透复合膜脱盐率一般大于98%，它们广泛用于工业纯水及电子超纯水制备，饮用纯净水生产，锅炉给水等过程，在离子交换前使用反渗透设备可大幅度降底操作用水和废水的排放量。反渗透水处理设备的预处理系统通常由聚丙烯纤维（PP）过滤器和活性炭（AC）过滤器组成。对硬度较高的原水还需加装软化树脂过滤器。PP滤芯可高效去除原水中5μm以上的机械颗粒杂质、及大的胶状物等污染物，保护后续过滤器，其特点是纳污量大, 价格低廉。AC活性炭滤芯可高效吸附原水中余氯和部分有机物、胶体，保护聚酰胺反渗透复合膜免遭余氯氧化。软化树脂可脱除原水中大部分钙镁离子，防止后续RO膜表面结垢堵塞，提高水的回收率。（Reverse Osmosis，简称RO）是以压力差为推动力的一种高新膜分离技术，具有一次分离度高、无相变、简单高效的特点。反渗透膜“孔径”已小至纳米（1nm=10-9m），在扫描电镜下无法看到表面任何“过滤”小孔。在高于原水渗透压的操作压力下，水分子可反渗透通过RO半透膜，产出纯水，而原水中的大量无机离子、有机物、胶体、微生物、热原等被RO膜截留。
通常当原水电导率&200μS/cm时，一级RO纯水电导率≤5μs/cm，符合实验室三级用水标准。对于原水电导率高的地区，为节省后续混床更换成本，提高纯水水质，客户可考虑选择二级反渗透纯化系统，二级RO纯水电导率约1~5μS/cm，与原水水质有关。 反渗透的原理作用：把相同体积的稀溶液（如淡水）和浓液（如海水或盐水）分别置于一容器的两侧，中间用半透膜阻隔，稀溶液中的溶剂将自然的穿过半透膜，向浓溶液侧流动，浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度，形成一个压力差，达到渗透平衡状态，此种压力差即为渗透压渗透压的大小决定于浓液的种类，浓度和温度与半透膜的性质无关。若在浓溶液侧施加一个大于渗透压的压力时，浓溶液中的溶剂会向稀溶液流动，此种溶剂的流动方向与原来渗透的方向相反，这一过程称为反渗透。
反渗透一般自来水或地下水经一级反渗透水处理设备处理后，产水电导率&10μS/cm，经二级反渗透水处理设备后产水电导率 &5μS/cm甚至更低，在反渗透水处理设备系统后辅以离子交换设备或EDI设备可以制备超纯水，使电阻率达到18兆欧姆(电导率=1/电阻率)是反渗透是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般常指水）通过反渗透膜(一种半透膜)而分离出来与渗透方向相反，可使用大于渗透压的反渗透法进行分离、提纯和浓缩溶液。反渗透膜的主要分离对象是溶液中的离子范围。混床离子交换纯化柱由和按比例混合而成。阳离子交换树脂用其H+交换去除水中的阳离子，阴离子交换树脂用其OH－交换去除水中的阴离子，在混床树脂中被交换出来的H+和OH－结合生成H2O，因此混床离子交换纯化柱可用来深度去除RO纯水中尚存的微量离子。小型实验室超纯水器中的混床离子交换纯化柱通常为一次性使用。混床离子交换纯化柱采用原装进口，其产水电阻率可18.2MΩ.cm。连续电去离子EDI（Electrodeionization的缩写），是利用混床离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子，同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下分别透过阴阳离子交换膜而被连续去除的过程。这一新技术可以代替传统的离子交换（DI），产出10MΩ.cm以上的超纯水。EDI深度除盐的最大优点是可长期稳定运行，无需用酸碱再生阴阳树脂，十分适合造水量100L/h以上的超纯水中央制备系统，水质稳定，并将大大降低运行成本，TOC也将更低更稳定。EDI装置通常的产水电阻率约15~18MΩ.cm。超滤除热原已广泛用于现代制药行业。超滤（Ultrafiltration，缩写“UF”）膜的孔径介于反渗透和微滤之间（约0.01～0.1μm），通常用最小截留分子量来表示。除热原超滤膜采用截留分子量为5000的聚砜膜，可彻底去除水中热原（其最小分子量通常大于7000）及各类微生物。采用254nm波长的紫外线照射杀菌，可有效破坏微生物的DNA分子，使之形成TT两聚体而无法繁殖，是空气、水安全有效的常用灭菌方法。TOC紫外消解器采用可同时产生185nm/254nm双波长的紫外线灯管，其中185nm紫外线在空气中可产生臭氧而杀菌除味，在水中会产生氢氧自由基，可将纯水中微量有机物迅速氧化为CO2，达到去除TOC的目的。孔径0.22um的终端过滤器可彻底滤除细菌、真菌及孢子、树脂碎片及一切微米级污染物。终端过滤器形式有中空纤维式、PP桶过滤器、囊式过滤器、针头式滤器等，膜材质有聚丙烯、尼龙、聚偏氟乙烯等。HPLC、TOC分析、、离子色谱分析、质量光谱分析、微量金属测定、鉴定用溶量配制、微生物学分析、组织培养、样品稀释、鉴定用玻璃器皿洗涤、及TCEP和TCEI系列适用范围、DNA测序、PCR和电泳、试管培养抗体制取等。普通的定性分析、尿分析、组织检查、寄生虫检查、玻璃器具清洗：检查室的分析，微生物检查；各自动化设备的分析用水、冲洗用水、理化性分析，高精度仪器清洗；血液、血清检查，质谱分析、原子吸收等用水；AA、ICP细胞培养，，组织培养基的配制等用水；低波长的HPLC、TOC、IC、GC/MS、IVF中的细胞培养，氨基酸分析，，PCR、基因研究及细胞培养等用水。当纯水与盐水两种不同溶液被一半透膜间时，浓度较低的纯水会往盐水方面渗透，平衡状态所产生的液位差称为渗透压。如果在盐水面施加足够大的压力（即大于渗透压），此时水的流动方向相反，该现象称之为反渗透。（Reverse Osmosis）。RO（Reverse Osmosis）反渗透技术是利用压力表差为动力的膜分离过滤技术，源于美国二十世纪六十年代宇航科技的研究，后逐渐转化为民用，已广泛运用于科研、医药、食品、饮料、海水淡化等领域。 　RO反渗透膜孔径小至纳米级（1纳米=10-9米），在一定的压力下，H2O分子可以通过RO膜，而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法通过RO膜，从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来。 　RO膜过滤后的纯水电导率 5 s/cm, 符合国家实验室三级用水标准。再经过原子级离子交换柱循环过滤，出水电阻率可以达到18.2M .cm，超过国家实验室一级用水标准（GB682—92）。使用反渗透系统时，尤其应注意原水预处理。为了避免堵塞反渗透系统，原水应经预处理以消除水中的悬浮物，降低水的浊度；此外，还应进行杀菌以防微生物的孽生长大。 　由于反渗透对原水中的悬浮物的要求很高，所以常用一种水质对受悬浮物污染情况的污染指数来对水质进行检测。此法实质上是测定反渗透系统受水中悬浮物的污堵的情况。进入反渗透系统水的污染指数以不大于5为宜，建议值一般小于3。预处理时还应该考虑到进水的pH值。各种半透膜都有其最适宜的运行pH值，故需按反渗透膜的要求，调节进水的pH值。预处理时还应该考虑到进水的温度。膜的透水量是随水温的增高而增大的，但温度过高会加快醋酸纤维素膜的水解速度，且使有机膜变软，易于压实。所以，对于有机膜来说，通常将温度控制在约20—40℃范围内为宜，复合膜温度控制在约5—45℃范围内为宜。 　反渗透膜分离技术是利用反渗透膜原理进行分离的，具体特点如下：
1、在常温不发生相变的条件下，可以对溶质和水进行分离，适用于对热敏感物质的分离、浓缩，并且与有相变化的分离方法相比，能耗较低。
2、反渗透膜分离技术杂质去除范围广。
3、较高的脱盐率和水回用率，可截留粒径几个纳米以上的溶质。
4、利用低压作为膜分离动力，因此分离装置简单，操作、维护和自控简便，现场安全卫生。（ 1 ）电力工业：锅炉补给水、冷却水坝；
（ 2 ）电子工业：半导体工业超纯水、集成电路清洗用水、配方用水；
（ 3 ）食品工业：配方用水、生产用水；
（ 4 ）制药行业：工艺用水、制剂用水、洗涤用水、注射用水、无菌水制备；
（ 5 ）饮料工业：配方用水、生产用水、洗涤用水；
（ 6 ）化学工业：生产用水、废水处理；
（ 7 ）饮水工程：超纯水制备、饮用水净化；
（ 8 ）石油化工：油田注入水、石化废水深度处理；
（ 9 ）海水淡化：海岛地区、沿海缺水地区、船舶、海水油田等生产生活用水；
（ 10 ）环保领域：电镀漂洗水中贵重金属、水的回收，实现零排放或微排放。反渗透(RO)技术是一种高效节能技术。它依靠压力推动将水和离子分离，从而达到纯化和浓缩的目的。该过程无相变，一般不需加热，能耗低，具有运行成本低，无污染，操作方便运行可靠，产水水质高等诸多优点，而成为海水和苦咸水淡化最节能的技术。已广泛应用于医药、电子、化工、食品、海水淡化等诸多行业。反渗透技术已成为现代工业中首选的水处理技术。反渗透(RO)技术成为膜分离技术的一个重要组成部分。
（ 1 ）可以从海水或苦咸水中提取淡水；
（ 2 ）容易去除有机物、细菌和胶体及溶于水中的其它杂质，获得高纯度的水；
（ 3 ）由于反渗透过程是一个物理过程，没有相变，因而节能；
（ 4 ）操作简单，易实现自动化，节省劳力；
（ 5 ）结构紧凑，占地小，从而降低费用；
（ 6 ）作为一种浓缩方法，能回收溶解在溶液中有价值的成份。反渗透设备的清洗有两种方式，在线清洗和离线清洗。
一、在线清洗
在线清洗是指对反渗透装置整体进行清洗，膜元件不用拿出压力容器，通常在较大系统中设计使用。此清洗方式操作简单方便，时间短，但容易造成清洗不彻底，效果不理想。当反渗透装置污染较轻时可采用此方法。
二、离线清洗
离线清洗是指将膜元件从反渗透压力容器中卸下，装入专用清洗设备中进行清洗，通常一次清洗数量不超过6支。此清洗方式操作简单方便，清洗彻底、效果最佳。但膜元件较多时，清洗时间较长。当反渗透污染较严重或在线清洗效果差时可采用此方法。
三 、EDI 清洗
随着工作时间的累积，需要对EDI模块进行清洗及消毒，这是因为：
1. 硬度或金属结垢，主要产生在浓水室内
2.在离子交换树脂或膜形成无机物污垢（例如，硅）
3.在离子交换树脂或膜形成有机物污垢
4.EDI模块和系统管道及其它部件的生物污垢
5.以上所有情况一起出现
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