solidworks2014 flow simulation 边界设置出错什么原因？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2014-10-13 04:04 标签： solidworks2014
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solidworks插件simulation如何制作温场的分布模拟
最近才晓得solidworks里面的插件simulation可以做温场和应力场的模拟，于是我就想这个比那个多元的ansys简单多了，但是我选择完应用材料后就不会再设置了。
我的需求是：
我在一个工件表面放置一热源，工件底部有单向的水流冷却，我想知道怎么设定水冷速率和热源能量设置，然后模拟工件的温场分布。
不知道我描述的清楚了吗
真心希望前辈们知道。
底部设定对流换热边界。。。工件表面热源设定热通量边界。。。
我只是笼统的说一下。。。
SW的有限元。。。。只能说。。。。#……￥&%*……（）*（&……%￥。。
你懂得。。。 : Originally posted by kingjinjing at
底部设定对流换热边界。。。工件表面热源设定热通量边界。。。
我只是笼统的说一下。。。
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你懂得。。。 我是新手，solidworks都不会用……我要测试的零件还是组合体，有木有零基础的教程啊 : Originally posted by LDfreshman at
我是新手，solidworks都不会用……我要测试的零件还是组合体，有木有零基础的教程啊... 要做CAE分析。。。必须得有理论基础。。。
要不然你做出来的东西就不靠谱。。。。 : Originally posted by kingjinjing at
要做CAE分析。。。必须得有理论基础。。。
要不然你做出来的东西就不靠谱。。。。... 怎么才能学会，我真的很需要做器件的温场分布模拟。大侠，求 : Originally posted by LDfreshman at
怎么才能学会，我真的很需要做器件的温场分布模拟。大侠，求... http://emuch.net/bbs/viewthread.php?tid=5110694
好好琢磨里面的相关案例
若还是不行，好好研究软件插件自带的帮助文档，这个也好好看看
没你想的那么麻烦，这些CAE插件就是给那些不懂相关计算的人开发的
但一定要对最基本的概念有所了解，如热流量，热导率、对流换热系数等等
这些也不难理解的
好好看看吧，有问题再跟大家讲讲 你提的插件算的值主要还是参考作用
专门的相关软件如CFX或者fluent
这两个软件的使用教程小木虫里都有，前者的资料少，后者的资料很多
如果时间充裕，可以学一下，其实花不了多少时间的
另外，还有icepak等电子系统热分析软件，是模块化建模方式，有几个很好的入门案例，也不难学，照着做一遍就差不多了，功能也还算强大，楼主可以想办法下载一个试试 : Originally posted by LDfreshman at
怎么才能学会，我真的很需要做器件的温场分布模拟。大侠，求... 自己看书。。 : Originally posted by twoflm at
你提的插件算的值主要还是参考作用
专门的相关软件如CFX或者fluent
这两个软件的使用教程小木虫里都有，前者的资料少，后者的资料很多
如果时间充裕，可以学一下，其实花不了多少时间的
另外，还有icepak等电 ... 谢谢大神指导~~ : Originally posted by twoflm at
http://emuch.net/bbs/viewthread.php?tid=5110694
好好琢磨里面的相关案例
若还是不行，好好研究软件插件自带的帮助文档，这个也好好看看
没你想的那么麻烦，这些CAE插件就是给那些不懂相关计算的人开发的
... 这个貌似有点了解了，刚才在做一个模拟的时候，那个最后的结果我估计是错了，还有，选取热量和对流的时候，我怎么才能选中实体，而不是面。
个人理解是，那个热量的功率是自己计算出来的，那个对流的功率也是需要自己计算吗，不是材料都选好了吗。有尺寸有材料，热容都能计算了呀，这里还需要手动算吗，环境温度我想应该是需要手动输入的吧 http://emuch.net/bbs/viewthread.php?tid=4596786
http://emuch.net/bbs/viewthread.php?tid=5422055
这两个可以看一下，估计对你如何设置软件有点帮助
var cpro_id = 'u1216994';
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solidworks flow simulation中文教程 - part2
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SolidWorks Flow Simulation在气流纺纱机中的应用
SolidWorks Flow Simulation在气流纺纱机中的应用
15:05:34&&作者：达索析统(上海)信息技术有限公司彭军&&来源：
　　本文使用SolidWorks Flow Simulation对一款典型的气流纺纱机核心部件进行了CFD分析，通过流体动力学仿真分析，可以直观地观察纺纱机内部流线分布和纺纱纤维的运动过程，并通过比较不同的壁面粗糙度参数计算结果，分析了纺纱机壁面粗糙度对纱线成型的影响。
　　一、引言
　　气流纺纱机又叫转杯纺纱机，气流纺纱有速度大，纱卷大，适应性广，机构简单，不用锭子、钢领、钢丝圈的优点，可成倍地提高细纱的产量。在各种新型纺纱方法与技术中，气流纺纱由于其技术和产品的实用性，得到了大量的推广与应用。气流纺纱的基本工作原理是，将纤维随气流输送到高速回转的转杯内壁，在凝聚槽内形成纱尾，同时被加拈成纱引出，直接绕成筒子。
　　气流纺纱过程中输入的气流不是单一的空气气体，其中含有大量的纺织纤维，如何使用软件进行可视化的CFD模拟分析，是非常具有挑战的问题。本文采用专业的计算流体动力学分析软件SolidWorksFlowSimulation对气流纺纱过程进行数值模拟，分析了内部流体的速度场和压力场分布等，并通过粒子追踪方法，分析了纤维粒子的旋转流动过程。
　　二、模型组成及分析说明
气流纺纱机的原始模型含有密封垫、轴承、螺栓等部件，非常复杂。为方便计算分析，本文对原始模型进行了简化处理，其结构基本组成及坐标系如图1。
　　模型由定子、高速转子和外壳三部分组成。其中气流入口在定子上，直径为1mm，入口流体的质量流率为0.0002026kg /s，高速转子的转动速度为130000r/min，出口处的压力边界条件为96325Pa。
　　首先，使用FlowSimulation分析不含纤维粒子的气体流动，实际问题中纤维对气体的影响忽略不计;然后在该气体流动迹线分析结果的基础上进行纤维粒子流动分析。
　　三、模型创建
　　1.初始设置
　　使用FlowSimulation中提供的自动向导创建功能，进行如下设定，国际制(SI)长度单位为mm，旋转速度单位为r/min，质量流率单位为kg/h;分析类型为内部流动，排除内部没有流动条件的空腔;流体类型为空气;默认初始条件;结果求解精度等级设为4，最小间隙设为1mm，其他默认设置。
　　2.边界条件
按图1所示设置入口和出口边界条件，入口质量流率为0.73kg/h(图2)，出口静压为96325Pa(图3)，指定如图4所示的真实壁面旋转条件，指定旋转速度。
　　3.初始条件
　　为了加快收敛计算速度，设置壳体内部切向气体初始速度为40m/s。在FlowSimulation中通过设置两个方向的初始条件来实现，此处不再赘述。
　　四、结果分析
图5是内部流体速度场分布，从图中可以知道，最大速度位于气体入口处和转子壁面处;图6是Y向(竖直方向)速度分量图，从图中可知，出口处的Y向速度场较大，这与实际情况非常吻合。同时也可以发现，在壳体底部和转子壁面处，Y向速度场接近于0，这说明在这些壁面处，有可能出现运动接触后反弹。流动迹线显示如图7、图8所示。
　　五、粒子流动分析
设置纺织纤维粒子材料为聚苯乙烯(Polystyrene)，使用反射壁面条件。设置两种流动粒子，一种半径为0.005mm(5&m)，另一种半径为0.015mm(15&m)，结果图9和图10所示。
　　六、壁面粗糙度的比较
使用500&m的壁面粗糙度进行计算，设置两种流动粒子，一种半径为0.005mm(5&m)，另一种半径为0.015mm(15&m)，结果如图11和图12所示。从分析结果来看，增加壁面粗糙度对Y向速度场分布没有太大影响，如图13和图14，壁面粗糙度主要影响ZX平面内的速度场分布，如图15和图16。此外，从图7和图8的流动迹线对比可以看出，增加壁面粗糙度对流动迹线的速度大小有很大的影响。
　　七、结语
　　SolidWorksFlowSimulation可以很好解决气流纺织机械这类包含纤维或者粒子的复杂流体CFD计算问题，通过二次仿真计算可以直观观察流体的速度场和压力场、粒子的运动状况，为结构的合理设计提供有力的参考。
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