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breakout torque是什么意思
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集成电路板是载装集成电路的一个载体但往往说集成电路板时也把集成电路带上集成电路板主要有硅胶构成所以一般呈绿色
集成是采用半导体制作工艺在一块较小的单晶硅片上制作上许多晶体管及电阻器电容器等元器件并按照多层布线或遂道布线的方法将元器件组合成完整的电子电路它在电路中用字母IC也有用文字符号N等表示板按其功能结构的不同可以分为模拟集成电路板和数字两大类
模拟用来产生放大和处理各种模拟信号指幅度随时间边疆变化的信号例如半导体收音机的音频信号录放机的磁带信号等而数字用来产生放大和处理各种数字信号指在时间上和幅度上离散取值的信号例如VCDDVD重放的音频信号和视频信号
按制作工艺可分为半导体和薄膜
膜又分类厚膜和薄膜按集成度高低的不同可分为小规模中规模大规模和超大规模按导电类型可分为双极型和单极型
双极型的制作工艺复杂功耗较大代表有TTLECLHTLLST-TLSTTL等类型单极型的制作工艺简单功耗也较低易于制成大规模代表有CMOSNMOSPMOS等类型按用途可分为电视机用音响用影碟机用录像机用电脑微机用电子琴用通信用照相机用遥控语言报警器用及各种专用
电视机用包括行场扫描中放伴音彩色解码AV/TV转换开关电源遥控丽音解码画中画处理微处理器CPU存储器等
音响用包括AM/FM高中频电路立体声解码电路音频前置放大电路音频运算放大音频功率放大环绕声处理电平驱动电子音量控制延时混响电子开关等
影碟机用有系统控制视频编码解码音频信号处理音响效果RF信号处理数字信号处理伺服电动机驱动等
录像机用有系统控制伺服驱动音频处理视频处理1打印将绘制好的电路板用转印纸打印出来注意滑的一面面向自己一般打印两张电路板即一张纸上打印两张电路板在其中选择打印效果最好的制作线路板
2裁剪覆铜板用感光板制作电路板全程图解 覆铜板也就是两面都覆有铜膜的线路板将覆铜板裁成电路板的大小不要过大以节约材料
3预处理用细砂纸把覆铜板表面的氧化层打磨掉以保证在转印电路板时热转印纸上的碳粉能牢固的印在覆铜板上打磨好的标准是板面光亮没有明显污渍
4转印将打印好的电路板裁剪成合适大小把印有电路板的一面贴在覆铜板上对齐好后把覆铜板放入热转印机放入时一定要保证转印纸没有错位一般来说经过2-3次转印电路板就能很牢固的转印在覆铜板上热转印机事先就已经预热温度设定在160-200摄氏度由于温度很高操作时注意安全
5腐蚀线路板回流焊机先检查一下电路板是否转印完整若有少数没有转印好的地方可以用黑色油性笔修补然后就可以腐蚀了等线路板上暴露的铜膜完全被腐蚀掉时将线路板从腐蚀液中取出清洗干净这样一块线路板就腐蚀好了腐蚀液的成分为浓盐酸浓双氧水水比例为123在配制腐蚀液时先放水再加浓盐酸浓双氧水若操作时浓盐酸浓双氧水或腐蚀液不小心溅到皮肤或衣物上要及时用清水清洗由于要使用强腐蚀性溶液操作时一定注意安全
6钻孔线路板上是要插入电子元件的所以就要对线路板钻孔了依据电子元件管脚的粗细选择不同的钻针在使用钻机钻孔时线路板一定要按稳钻机速度不能开的过慢操作钻机还是比较简单的只要细心就能完成得很好请仔细看操作人员操作
7预处理钻孔完后用细砂纸把覆在线路板上的墨粉打磨掉用清水把线路板清洗干净水干后用松香水涂在有线路的一面只需薄薄的一层不光防止线路被氧化同时松香也是很好的助焊剂一般来说线路板表面松香水会在24小时内凝固为加快松香凝固我们用热风机加热线路板只需2-3分钟松香就能凝固热风机温度高达300度使用时不能把出风口朝向易燃物人和小动物还是要求安全第一啊
8焊接电子元件焊接完板上的电子元件通电功能实现制作完毕
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请问“breakout song”中文意思是什么？
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出门在外也不愁飞针测试机_百度百科
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飞针测试机是针对元件布置高密度层数多布线密度大测点距离小的PCB板印刷电路板进行测试的一种仪器主要测试线路板的绝缘和导通值测试仪一般采用真值比较定位法能对测试过程和故障点进行实时监控保证测试的准确性飞针测试机具有精细节距不受网格限制测试灵活速度快等特点
飞针测试就是利用4支探针对线路板进行高压绝缘和低阻值导通测试测试线路的开路和短路而不需要做测试治具非常适合测试小批量样板目前针床测试机测试架制作费用少则上千元多则数万元且制作工艺复杂须占用钻孔机调试工序较为复杂而飞针测试利用四支针的移动来量度的网络灵活性大大增加测试不同PCB板无须更换夹具直接装PCB板运行测试程序即可测试极为方便节约了测试成本减去了制作 测试架的时间提高了出货的效率
飞针测试是测试的一些主要问题的最新解决办法名称的出处是基于设备的功能性表示其灵活性飞针测试的出现已经改变了低产量与快速转换(quick-turn)装配产品的测试方法以前需要几周时间开发的测试现在几个小时就可以了对于处在严重的时间到市场(time-to-market)压力之下的电子制造服务(EMS, Electronic Manufacturing Services)提供商这种后端能力大大地补偿了时间节省的前端技术与工艺诸如连续流动制造和刚好准时的(just-in-time)物流 　
快速转换生产的不利之事是PCB可以在各种环境下快速装配取决于互连技术与板的密度顾客经常愿意对这种表现额外多付出一点可是当PCB已经装配但不能在可接受的时间框架内测试他们不愿意付出拖延的价格不可接受的测试时间框架延误最终发货有两个理由一个理由是缺乏灵活的硬件第二个是在给定产品上所花的测试开发时间
许多原设备制造商(OEM)在做传统上一样快并没有价格惩罚的电路板时不愿意承担快速转换(fast-turn)装配的费用具有快速转换服务的EMS但是不能在OEM的时间框架内出货的一定要寻找一个解决方案飞针测试机是一个在制造环境测试PCB的系统不是使用在传统的在线测试机上所有的传统针床(bed-of-nails)界面飞针测试使用四到八个独立控制的探针移动到测试中的元件在测单元(UUT, unit under test)通过皮带或者其它UUT传送系统输送到测试机内然后固定测试机的探针接触测试焊盘(test pad)和通路孔(via)从而测试在测单元(UUT)的单个元件测试探针通过多路传输(multiplexing)系统连接到驱动器(信号发生器电源供应等)和传感器(数字万用表频率计数器等)来测试UUT上的元件当一个元件正在测试的时候UUT上的其它元件通过探针器在电气上屏蔽以防止读数干扰(图一)
飞针测试机可检查短路开路和元件值在飞针测试上也使用了一个相机来帮助查找丢失元件用相机来检查方向明确的元件形状如极性电容随着探针定位精度和可重复性达到5-15微米的范围飞针测试机可精密地探测UUT
飞针测试解决了在PCB装配中见到的大量现有问题如在开发时缺少金样板(golden standard board)问题还包括可能长达4-6周的测试开发周期大约$10,000-$50,000的夹具开发成本不能经济地测试少批量生产以及不能快速地测试原型样机(prototype)装配这些情况说明传统的针床测试机缺少测试低产量的低成本系统缺乏对原型样机装配的快速测试覆盖以及不能测试到屏蔽了的装配
因为具有紧密接触屏蔽的UUT的能力和帮助更快到达市场(time-to-market)的能力飞针测试是一个无价的生产资源还有由于不需要有经验的测试开发工程师该系统可认为是节省人力的具有附加价值和时间节省等好处的设备编程飞针测试机比传统的ICT系统更容易更快捷例如对GenRad的GRPILOT系统测试开发员将设计工程师的CAD数据转换成可使用的文件这个过程需要1-4个小时然后该新的文件通过测试程序运行产生一个 .IGE 和 .SPC 文件再放入一个目录然后软件运行在目录内产生需要测试UUT的所有文件短路的测试类型是从选项页面内选择测试机在UUT上使用的参考点从CAD信息中选择UUT放在平台上固定在软件开发完成后该程序被拧进去以保证选择到尽可能最佳的测试位置这时加入各种元件保护(元件测试隔离)一个典型的1000个节点的UUT的测试开发所花的时间是 4-6 个小时　
在软件开发和装载完成以后开始典型的飞针测试过程的测试调试调试是测试开发员接下来的工作需要用来获得尽可能最佳的UUT测试覆盖在调试过程中检查每个元件的上下测试极限确认探针的接触位置和零件值典型的1000个节点的UUT调试可能花 6-8小时　
飞针测试机的开发容易和调试周期短使得UUT的测试程序开发对测试工程师的要求相当少在接到CAD数据和UUT准备好测试之间这段短时间允许制造过程的最大数量的灵活性相反传统ICT的编程与夹具开发可能需要160小时和调试 16-40 小时由于具有编程容易能够在数小时内测试原型样机装配以及测试低产量的UUT而没有典型的夹具开发费用飞针测试可解决生产环境中的许多问题但是还不是所有的生产测试问题都可通过使用探针自动解决
和任何事情一样飞针测试有其缺点因为测试机物理接触通路孔和测试焊盘上的焊锡可能在焊锡上留下小凹坑对某些OEM客户这些小凹坑可能认为外观缺陷造成拒绝接收装配因为有时在没有测试焊盘的地方探针会接触到元件引脚所以可能会错过松脱或焊接不良的元件引脚探针测试机还限制电路板的尺寸16&x24&
飞针测试时间是另一个主要因素一台典型的针床测试机可能花30秒测试UUT的地方飞针测试机可能花 8-10 分钟实物搬运是另一个缺点针床测试机可使用顶面夹具同时测试双面PCB的顶面与底面元件而飞针测试机要求操作员测试一面然后翻转再测试另一面尽管有些缺点飞针测试还是一个有价值的工具优点包括快速测试开发较低成本测试方法快速转换的灵活性以及在原型阶段为设计人员提供快速的反馈因此和传统的ICT比较飞针测试所要求的时间通过减少总的测试时间足以弥补
使用飞针测试系统的好处大于缺点例如装配过程中这样一个系统提供在接收到CAD文件只有几小时就可以开始生产因此原型电路板在装配后数小时即可测试不象ICT高成本的测试开发与夹具可能将过程延误几天甚至几月飞针测试系统也减少了新产品的第一篇文章的视觉检查时间这一点是很重要的因为第一块板经常决定剩下的UUT的测试特性
除此之外由于设定编程和测试的简单与快速实际上非技术装配人员而不是工程师可用来操作测试也存在灵活性做到快速测试转换和过程错误的快速反馈还有因为夹具开发成本与飞针测试没有关系所以它是一个可以放在典型测试过程前面的低成本系统并且因为飞针测试机改变了低产量和快速转换装配的测试方法通常需要几周开发的测试现在数小时就可以得到对EMS提供商飞针测试可以通过消除传统测试夹具方法的需要减少生产装配到达市场的时间通过取消夹具飞针测试机消除了夹具硬件与软件开发的高成本飞针测试不可能为EMS制造商消除所有的测试问题但是对于原型装配的测试和减少从小批量到大批量(ramp-to-volume)时间它是一个非常好的方法最大测试面积最好要超过18×20″特别是经常做超大板的工厂和飞针测试代工中心则更应考虑这种拥有大的测试幅面的机种机器精度方面要注意对不同标注法的理解通用标注法为精准度标称分辨率重复精度最小测试PAD尺寸最小焊盘间距对于其它方式的标注一定要厂商解释清楚防止误解中高层次的飞针测试机的精准度一般为2mil最小测试PAD尺寸为6~8 mil最小焊盘间距为10~12 mil而是小线宽线距是与飞针测试的精度是无关的无需考虑测试机的主要部件包括电机导轨丝杠皮带轴承等这些部件对机器精度及稳定性起决定因素对其质量品牌要留意德国意大利日本这些基础工业发达的国家产品质量比较好飞针测试机的一大优点是耗材少主要耗材为测试针需要考虑其寿命和价格一般在3至6个月更换一次测试针价格在￥1000元/支以下比较合适若飞针测试机存在漏测或其它至命缺陷那就会变得毫无意义了这与机器的软件机器自检实时故障侦测能力密切相关在选购时不能盲目追求其速度及操作简单另机器的稳固性对精度和测试速度都有很大影响一般靠牢固的机架和重的平台来保证测试机的软件一定要成熟否则将会经常性报错间歇性中止死机甚至造成漏测还要从兼容性网络分析能力操作的简便性等方面综合评估供电要求一般为AC220V50HZ市电功率在0.5~2KW之间对温度要求不高0~30℃均可正常工作而湿度对机器的影响要大一些一般在75%以下所以要注意机器放置环境不能太潮湿否则需要增加抽湿机还有极少数的飞针测试机需要供气须配备空气压缩机飞针测试机的重量一般为100~1000kg对放置地点就没有特殊要求了
新手上路我有疑问投诉建议参考资料 查看全自动电路板在线测试系统_百度百科
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在线测试主要进行测量控制板的R/L/C等元器件的电气数值以确定有无反插漏件错插件等功能测试主要检测主板整体运行性能参数是否达标各模块工作是否正常等只有成功经过以上两步测试的控制板才算是合格产品
电路板生产过程中下线前一定要经过成功的在线测试(ICT)和功能测试(FCT)
HD-1000提供了高性价比和功能丰富的测试平台提供了分别对应ICT和FCT的硬件及软件模块可以测试空调冰箱等家电控制板使电路板的ICT和FCT 测试可以在同一个针床和同一道工序上完成而且即使客户需要更高的吞吐量更宽的产品种类更自动的流水线方式都依然可以通过这种低成本方式来实现这些特点为本身具有更高测试需求同时不希望增加测试成本的客户提供了极好的解决方案HD-1000提供的全自动在线流水线方式能满足不同制造商电路板生产线测试需求可将吞吐量提高30%以上进一步的HD-1000可以轻松的集成在SMT流水线中经过与电子行业内不同客户的长期合作以及了解 HD-1000为制造商扩展了外部应用软件集成功能例如进行LED测试的制造商可以使用HD-1000进行电流测量同时对测试结果进行分析其他的例如音频和视频测试也可以集成到一站中通过对HD-1000进行轻松编程可以根据电路板的OK/NG测试结果自动使NG的不良品组件流入收纳箱或暂存轨道使OK的良品组件流入正常的下一道工序PCB开路短路漏件错件变值反向虚焊空焊包括IC空焊等电压电流功率功率因素频率占空比转速LED亮度位置测定图形识别声音识别温度测量以及控制压力测量控制精密运动控制FLASHEEPROM在线烧录等空调主板
汽车电子电路板
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