碳硫仪流量计的小球不回落

介绍管式法测试硫氧化碳催化水解宏观动力学_喷射混合器_天天化工网
介绍管式法测试硫氧化碳催化水解宏观动力学
  流程如图1所示。CO:和COS钢瓶气经三级水饱和器饱和后,进入反应器,借助催化剂作用发生COS水解反应。尾气经脱水、脱HZS和COS成分分析后放空。COS干基杯浓度采用异氨水转化―汞量法分析测定。  干气流量以皂沫流量计测定床层温度由PID温控系统控制,恒温时,床层温度波动在士。.5℃以内。实验所用催化剂为西北化工研究院研制,型号为T--2-4,其主要物性参数示于表1。2.2实验条件本文研究T-2-4催化剂相对活性稳定期内的宏观活性间题。  为此,采取了以下措施:(1)实验前化肥设计1997年第35卷二二巴巴.后哥贾舀离日二七留昌二吕目二二甲护招种咬咬乒乒戈明动试泌三泛到到1817冷凝水又因主反应物COS浓度很低,且反应体系为等体积过程,所以,COZ和HZO的瞬时浓度可表示为。十m)……(4)抵。又由反应速率定义式可得,dN眺NOdyCOs艺,--二于址二丝--=立二三竺二已。只份巴丁二手男三。叨结合式(2)、(3)和(6)得下列隐函数方程实验装置流程图1-毛O:钢瓶;2--COS钢瓶;3-,4eses稳压阀;5-稳流阀;6-;7-;8-取样点;9-水浴;10-水饱和器;n-水银温度计;12-保温炉丝;13-热电偶;14-;15-反应器;16-水;17-HZS吸收瓶;18-二。命-双斌丁义;碱丢。式中对催化剂进行了老化处理;(2)实验过程中对同一实验点进行定期检验,以确保测试工作在催化剂相对活性稳定期内进行;(3)对不锈钢反应器进行了空白实验,结果表明反应器对COS水解反应无催化作用。结合工业常用空速和实验装置的适定性,选定的宏观动力学实验条件见表2。表l催化剂主要物性数据-笋黔-1州刀210-6〕七05。  -y,姗,o1+m22.4从力s22.4瓦玉10-6如25-夕田s,矛-夕以玛.Vo说(1十。动力学方程式(2)是高度非线性方程,式中有待估参数a、b、c、d、ko和E。本文以。个外观主要成分粒度(n飞们1)堆密度强度比表面孔容积(kg/L)(N/粒。白色小球Ai203必。反应器入COS干基浓度(mg/Nm3)表2动力学实验条件汽/气比反应温度干气流量空速(℃)(Nml/而。实验结果与讨论3.1数据处理方法取用幂函数型动力学方程Tc朗双痴sy气的夕是02入s(1-团……(1)考虑到实验温度不很高,且CS水解反应平衡常数很大民幻,可认为p、o。则式(1)化为几众殉sy知痴2猫25……(2)其中E、k,koexp(-嘴裔;)……(3)咧尸、RT/、,NQ-三cos,o-。s,s片为目标函数,采用。法对实验数据进行最优化估值。  3、2估值结果与讨论以。法对表3实验数据进行参数估值得到a二。由此得出COS在T-2-4催化剂上的水解宏观动力学方程为,15894、。-。、月-In场-40.06exp(-土蔚拼)端麟14斌…,.……(12)为检验估值模型(12)的适定性,进行了模型反算(结果见表3)和统计检验。模型(12)的F统计量为。其复相关指数尸-0.987>。.9。另外,由表3可见,绝大部分实验点的模型值与实测值的相对误差(-之鱼叁三二迎亘丝丝x100%)均在士5.。%范围内,夕cOS。说明模型(12)与实验数据相吻合。由此可得出,估值模型(12)无论从总体上还是从局部上都是高度显著的。第4期李建伟 付海洋 乔聪震管式法测试硫氧化碳催化水解宏观动力学17同时,为考察外扩散的影响情况,本文还进行值相对比,就可检测出外扩散的影响情况。对比结了空速对比实验。方法是,改变空速并测定稳定条果见表4。件下的CS出浓度,并将其与模型(12)的反算表3动力学实验数据与计算结果冲t℃妈m(N而/而n扭万.1户J叮飞。廿万,i,夕C(石。分率)(叱/Nm3尸少℃C6.s-)以治,0,八八n/―产、IUU70夕以万。岁。七。户。内O叮dq,倪CUO.……门了b内了.内。盛任互Jn八乙9QO自9q自O山0自表蔽空速对比实验数据与结果附件(N而/而n)从钾、,Jt汇6.。少℃咙,s(℃)(叱/Nm3)(吨/min)如;(mol分率)(mg/Nm3)夕C《始J-夕以冶.。少以万。仪。户。八j门00自六O4八乙119目.…匕J内t)门I弓,111,111由表4可见,在1050Zosoh-空速范围内,外扩散对反应速率有影响,但不大。这就说明,在此空速范围内,可忽略外扩散对COS水解过程的影响。4结论(i)在102-155℃、常压和CO:气氛条件下,COs在T-2-4催化剂上的水解反应宏观动力学方程可表示为。眺y小,勺砍。(2)在1050-Zosoh-空速范围内,外扩散对COS催化水解反应速率的影响可忽略不计。符号说明a、b、。、d―分别为COS、风O、C2、凡S的反应级数;E―宏观活化能,J/ko―指前因子。汽/气比;入乞污、N6―分别为COS和总气mol流量,mol/h;九坛治―COS分子量;N―实验数;j―第j个实验点;Q―残差平方和;R―通用气体常数。了匕万―反应速率。反应温度,K;Vo―反应器入体积流量(湿基),NL/h;(下转第21页)第4期曾昭惠关于天然气制富-氧化碳合成气技术路线的讨论设空分制氧电耗。电价r0.70元/kw.h中压蒸汽60元/吨粗略估算只计算两者电费及蒸汽费用,原料天然气因耗量相近,纯氧自热重整法因气体成分略好故弛放气量略少。氧气压缩电耗因制气压力未定暂不计算。两种工艺的经济比较见表8。表8两种工艺的经济比较电与蒸汽的费用换热重整并纯氧自热(比较用部分值)纯氧二段炉法重整法每小时制氧用电费(元)每小时蒸汽费用(元)178.2-8532小计艺(元。每年部分费用小计(万元/年。每吨甲醇部分费用小计(元。表8的结果显示每吨甲醇纯氧自热重整法可比换热重整并纯氧二段炉法节省50.48元。每年可节省504.8万元。5结论(1)以天然气为原料制造富CO合成气而论,换热重整并纯氧二段炉法比纯氧自热重整法毫无优越性,其氧耗节省有限,蒸汽不能自给;而后者增加氧耗不多,可以外输其副产蒸汽量在60%以上,亦可利用于驱动压缩机。以年产10万吨甲醇装置为例,自热重整或称催化部分氧化法比换热重整并纯氧二段炉法每吨甲醇可节约50元,每年可节约500万元。(2)换热重整并纯氧二段炉法入料水碳比远高于纯氧自热重整法,前者所产合成气中HZ/CO比值高,后者所产合成气中HZ/CO比值低,对于制造富co合成气而言万显然后者优于前者。(3)由于两者的氧耗相差有限,故在建设工业装置时,其制氧设备投资几乎没有很大差异。(4)换热重整反应器毕竟是一个要求较高的复杂设备,国内开发研制成功是难能可贵的。随着规模扩大,压力提高,其难度增加,风险也增加,是应慎重对待的。(5)提高操作压力显然是节能的主要途径之一,纯氧自热重整工艺可借鉴气化工艺的经验,其系统压力提高到6.08.0MPa无太多难度,只是规模不宜太小,比之换热重整并纯氧二段炉法,在发展潜力方面更为有利。(6)本文计算结果及结论不适用于制造氨合成气,更不适用于ICI公司的LCA工艺,后者在二段炉加入过量空气,可以供给换热重整反应器更多热量。  ----参考资源文献。收稿日期。上接第17页)w―催化剂重量;Vsp―空速,h-;卿、热。、扣热s―分别为cos、从0、coZ、H多的瞬时mol分率;上标―表示干基浓度或干基流量mg/N耐或Nn山/下标i―表示反应器入;。―表示反应器出;s―表示模型计算值;mg/Nm3工程师提供,特此致谢。本文实验所用催化剂由西北化工研究院景汝励高级  本文作者 ----
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威力巴流量计的优点和不足
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一、的优点
1、稳定的信号
威力巴的低压取压孔位于探头侧后两边、流体与探头分离点之间,远离涡流波动区域。
2、卓越的长期高精度
威力巴能够保证精度的长期稳定,这是因为:
(1)不受磨损、污垢和油污的影响。
(2)结构上没有可移动部件。
(3)设计上排除了堵塞现象的发生。在探头前部,高静压区围绕着探头,使高压取压孔不会被堵塞。最重要的是,低压孔取在探头侧后两边,流体从表面斜掠而过,保护了低压孔不会被掠动,而其它的探头容易堵塞,因为它们的低压取压孔在杂质聚集的低压波动区域。
3、安装费用低
(1)只需要进行几英寸的线条焊接,完成安装是非常简单和快捷的。
(2)应用专用工具,可以实现带压在线安装。
(3)全部的阀和各种仪器的接口只需进行简单的装配,需要非常低的装配费用。
二、的不足
4、连续工作的威力巴从根本上杜绝了堵的可能,但是在以下情况下,威力巴仍要注意防堵:
(1)当引压管泄漏,探头高压平衡区遭到破坏,杂质中直径较小的颗粒就有可能进入取
(2)当管道处于停产时,由于分子的布朗运动,颗粒小的杂质有可能进入取压孔。
(3)系统频繁开停机,在高压区形成的瞬间,颗粒小的杂质有可能进入取压孔,日积月累,就有可能造成探头的堵塞。
(4)介质中含有大量的焦油、藻类生物,或者含有纤维状的物质,也有可能造成探头的堵塞。
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