原烟道烟气压力防封堵土壤取样器器可以加法兰吗

烟气挡板门采购技术规范书26
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烟气脱硫装置工艺规程.doc68页
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2 规范性引用文件 1
3.1 主要产品叙述 1
3.2 工序划分及任务 1
3.3 主要工艺参数与指标 1
3.3.1 概述 1
3.3.2 技术指标 1
3.3.3 主要工艺参数控制 2
3.3.4 脱硫工艺原理 3
3.3.5 工艺流程及分系统说明 3
3.4 主要设备技术规范 7
3.4.1 脱硫塔 T101
3.4.2 增压风机(C105、C106) 7
3.4.3 氧化风机(C107ABC) 8
3.4.4 泵 9
3.4.5 挡板风门 10
3.4.6 硫铵离心机(M201AB) 12
3.4.7 干燥机(D201) 13
3.4.8 包装机(X101) 14
3.4.9 搅拌机 15
3.4.10 除雾器(M101、M102) 17
3.4.11 旋流器(V201ABCDEFG) 18
3.4.12 烟气排放连续监测系统 19
3.5 脱硫装置操作 20
3.5.1 烟气挡板的操作 20
3.5.2 增压风机的操作 21
3.5.3 氧化风机操作 21
3.5.4 料浆循环泵操作 22
3.5.5 氧化泵的操作 23
3.5.6 料浆输送泵的操作 24
3.5.7 旋流器的操作 25
3.5.8 事故提升泵的操作 25
3.5.9 离心机 M201A/B 操作 26
3.5.10 包装机 X201
3.5.11 干燥机 D201
3.5.12 工艺补充水系统运行 29
4 系统运行 31
4.1 系统投运 31
4.1.1 启动前检查 31
4.1.2 系统启动 31
4.1.3 系统停运 31
5 DCS系统 33
5.1 电气控制 33
5.2 热控系统 33
6 设备故障现象/原因及处理 34
6.1 包装机常见故障及维修 34
6.2 脱硫塔故障 35
6.3 增压风机 35
6.3.1 增压风机运行故障 35
6.3.2 增压风机的故障及处理 35
6.4 脱硫塔出口烟气挡板运行中故障 36
6.5 除雾器故障 36
6.6 氧化风机 36
6.6.1 故障及排除 37
6.7 泵的故障 38
6.8 离心机大修后启动及故障诊断 38
7 事故案例分析 40
7.1 料浆起泡 41
7.1.1 现象 41
7.1.2 原因 41
7.1.3 处理 41
7.2 脱硫塔液位下降 41
7.2.1 现象 41
7.2.2 原因 41
7.2.3 处理 41
7.3 除沫器堵塞 41
7.3.1 现象 41
7.3.2 原因 41
7.3.3 处理 41
7.4 脱硫塔液位上升 42
7.4.1 现象 42
7.4.2 原因 42
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2×240th锅炉烟气氧化镁湿法脱硫系统技术规格书
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火电厂脱硫烟道制作施工方案.doc41页
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1、工程概况
1.1 编制依据
《火电厂烟气脱硫工程施工验收技术规程》(DL/T);
《XX公司火电厂烟气脱硫技术导则》;
《工程建设标准强制性条文 电力工程部分 》 2006版 ;
《XX公司火电工程达标投产考核办法》(年版)
火电施工质量检验及评定标准 第十篇 加工配制篇
《电力建设安全工作规程第1部分》火力厂
《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
国内同类型机组工程施工有关资料
现场情况调查资料
现行相关《质量管理体系》文件、《环境管理体系》文件、《职业安全卫生管理体系》文件等。
1.2 工程建设及概况
本次XXX发电有限责任公司三期62号机组脱硫增容改造,取消了原GGH,同时将吸收塔原烟道进口提高了6米,净烟道出口提高了10米。因而,原烟道和净烟道增高部分及拆掉GGH后的部分,用直管段进行了增长。
本工程内容为XXX电厂#62机组烟气脱硫机务安装及#62脱硝烟道制作,主要工程量如下表所示:
主要工程量
序号 项目名称 规格型号 单位 数量
一 #62机组烟气脱硫
(一) 烟气系统
1 烟道制作安装及检修维护 Q235A t 106
2 烟道膨胀节拆除、安装 非金属膨胀节 台 19
3 GGH拆除 回转式换热器;漏风率 0.5%;换热元件材质:涂搪瓷换热元件;外壳材质:Q235镀玻璃鳞片;转子材质:等同考登钢,加热总表面积21046m2 ,GGH驱动电机功率22KW,总重290吨 台 1
二 #62脱销烟道制作
(一) 脱硝烟道制作 Q345A t 322
2、施工进度控制
2.1 编制说明及工程特点
根据合同,XXX发电有限责任公司#62机组烟气脱硫烟道制作、#62机组脱硝烟道制作工程计划开工日期为2013年月).2.1组织保证
.1公司选择一批从事过同类工程施工的具有丰富经验的管理人员组织成立项目部
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