再生涤纶纺丝短纤维影响纺丝断头的因素有哪些

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锦纶6高速纺丝废丝率影响因素分析
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锦纶6高速纺丝废丝率影响因素分析
官方公共微信涤纶短纤维疵点的产生原因及对策
一、前言洛阳分公司短纤维装置采用聚酯装置CP-1线生产的聚酯熔体为原料,生产涤纶短纤维。装置工艺技术及主要工艺设备均来自美国杜邦公司,由康泰斯公司提供设备及技术安装。装置的公称生产能力为年产10万吨涤纶短纤维,配备两条生产线,每条生产线的生产能力为日产150吨(1.33dtex纤维计),年操作时间为330天,生产操作弹性为80-110%。二、疵点的原因分析化学短纤维的外观疵点包括纤维的含杂和疵点两项内容。含杂是指除纤维以外的夹杂物,疵点是生产过程中形成的不正常异状纤维。1.聚酯熔体中的杂质直接酯化法就是用精对苯二甲酸与乙二醇进行反应生成对苯二甲酸乙二酯和水的过程。反应方程简式为:直接酯化反应实质是一种动态平衡反应,在工业化连续生产中,PTA的纯度、反应温度和停留时间均会影响PET的产率及纯度,进而影响后续纺丝工序,导致产品质量指标降等。(1)PTA的纯度在对苯二甲酸的制备过程中,不可避免地含有对羧基苯甲醛,它的存在对酯化反应和缩...&
(本文共2页)
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0前言我公司原有1条1.5万t直纺涤纶短纤维生产线,设备生产厂家为郑州纺织机械厂,优等品率一直在96%。随着市场经济的发展,化纤市场的竞争日益激烈,为了更好地扩大市场,提高产品的市场占有率,我公司上了1条新生产线,该生产线年产2万t,设备生产厂家为上海第四纺织机械厂。新生产线投产后,产品出现大批量疵点,造成连续降等事件,3个月的时间优等品率只有62.92%。而且用户反映使用时断头率高、染色不均匀。为了迅速提高产品品质,我公司于2005年3月份,在2条生产线展开了认真细致地研究、对比及分析,最终将优等品率提高至98%。1降等原因查找对月份造成Ⅱ线降等的项目进行了统计,见表1。表1降等原因分析表T ab le 1 D egrada tion reason s ana lysis序号原因频数(次/月)累计数(次/月)累计比率1疵点22 22 84.62%2超长1 23 88.46%3倍长1 24 92.31%4卷曲超标...&
(本文共3页)
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涤纶短纤维疵点产生的因素主要有原料的质量、冷却成形条件、工艺操作管理和机械设备等四个方面。现对降低涤纶短纤维疵点的几点看法,拟作以下几方面的探讨。、原料质量对疵点的影响 和减少疵点的措施纤维出现毛细断裂,纺丝卷绕断头增加。 ③分子量分布指数越大,可纺性越差。有人指出,当分布指数大于1 .5时,可纺性将会受到影响。如果熔体的粘度在孔壁发生不稳定而且是周期性的变化,就会出现竹节状的丝(图lb),造成卷绕时断裂或后处理牵伸时,因受不了拉力而断头,形成竹节疵点。 1.原料质t对疵点的影响 切片质量好坏,对疵点的产生有直接的影响,如上海国棉三十一厂合纤车间生产1.5旦38mm棉型纤维,使用不同的国内外原料,其疵点的含量就不一样(见表1)。 衰1不同原料产生的纤维斑点李卑…兰…竺目竺 ‘冤“。。克}‘·,}2·“{。’8‘}。’5, 注:连续使用2个月的平均数。 根据我厂生产情况,切片质量对疵点产生的影响,大致有以下几个方面。 (1)切片拈...&
(本文共7页)
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涤纶短纤维疵点是指包括僵丝、并丝、硬丝、注头丝、未牵伸丝、胶块、硬板丝、粗纤维等异状纤维。涤纶短纤维疵点的多少直接影响到下游棉纺厂纱线和布匹的质量好坏。在目前化纤市场竟争日益激烈的情况下,各生产厂家除了开发新产品以增产品附加值外,都在努力提高产品质量,稳定生产,降低疵点含量。1影响涤纶短纤维疵点含量的因素分析 影响涤纶短纤维疵点含量的主要因素有:聚醋熔体质量、前纺原因、后纺原因、前纺与后纺工艺的匹配等。下面结合生产实际对以上几方面逐一进行讨论。1.1聚酉旨熔体质量 聚醋熔体质量的好坏对纤维成形和成品质量影响很大。1.1.1特性粘度 特性粘度反映了聚醋熔体平均分子量的大小,而聚醋熔体平均分子量的大小直接影响到短纤维产品的质量。当特性粘度)0.‘协dl/g时,聚醋熔体的平均分子量较高,原丝的自然拉伸倍数和最大拉伸倍数都会增大,在现有产量的情况下,生产1.56x38Inln高强低伸棉型短纤维时,若后加工的拉伸倍数小于自然拉伸倍数,则被...&
(本文共2页)
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常压沸染型阳离子可染涤纶（ＥＣＤＰ）是由阳离子可染涤纶（ＣＤＰ）衍生的新改性聚酯纤维。它除了有ＣＤＰ纤维的抗起球性、阳离子染料可染特性外，并有常压低温下可染、沸染深色等特点。ＥＣＤＰ纤维实现了羊毛与涤纶混纺并一浴染色，拓宽了ＣＤＰ纤维的使用范围，是纯涤纶仿毛及涤纶、羊毛混纺织物的理想原料。８０年代初，日本、德国等实现了ＥＣＤＰ纤维工业化生产，国内８０年代中期开始，对ＥＣＤＰ的合成与纺丝开展研究，并在化纤仿毛产品开发中得到应用，但由于纤维耐热性、染色均匀性、疵点等问题没能迅速推广。本文着重对ＥＣＤＰ纤维与普通ＰＥＴ纤维的纺丝工艺差异以及加工成形中较为突出的纤维疵点问题进行研究。１试验１．１原料选用扬州合成化工厂生产的酯型ＥＣＤＰ半消光切片，［η］＝０．６１±０．０２ｄＬ／ｇ，Ｔｍ≥２３５℃；［－ＣＯＯＨ］≤４０ｍｏｌ／ｔ；ＤＥＧ＜２％；ＴｉＯ２０．２５％；粗大粒子小于或等于３个／ｍｇ。１．２设备ＶＤ３５３型真空转鼓干燥器；ＶＤ４０...&
(本文共3页)
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在涤纶短纤维的生产过程中,经常出现由于前纺产生浆块,而引起丝缠辊及成品丝降等,损失较大。本文根据多年生产实践,分析了出现浆块的原因以及控制措施。1浆块的产生及对产品质量的影响 浆块是纺丝过程中产生的。浆块是可以检测的。在纺丝工序,对每个纺丝位进行巡检,可以发现浆块;在卷绕工序,用手摸丝束也能摸出浆块。另外,浆块检测器也能检测小浆块。纺丝及卷绕岗位的操作人员定时巡检非常重要,如果操作人员不能及时发现浆块,并及时处理,会给后加工带来不良的影响。浆块较大时会引起缠辊;浆块很小时,虽不影响正常生产,但在后加工时会产生疵点而导致丝降等。涤纶短纤维的生产是一个连续化的过程,缠辊、降等都将造成很大的损失,我们应予以充分地重视。2浆块产生的原因及应采取的措施 引起纺丝浆块的原因很多,但主要影响因素有两点:熔体和纺丝组件。2.,熔体的影响 熔体的工艺参数对纺丝有很大影响。熔体的粘度、压力、温度以及在管道中的停留时间将直接影响熔体的质量。2.,.1...&
(本文共2页)
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