电动注塑机机是不是一定要装废气收集器

MOOG维修DS2000维修注塑机伺服器7200元/元
&注塑车间有小分子塑料挥发物、脱模剂小分子、润滑剂小分子、增塑剂小分子、稳定剂小分子、光亮剂小分子、填料小分子、粉尘污染。
目前处理注塑机尾气的方法主要有吸附法、催化燃烧法、活性炭吸附+催化燃烧法和吸收法。
考虑方法的可行性、运行费用、设备投资费用、以及二次污染的问题适当选用处理办法。
UV高效光解氧化是目前工业恶臭废气处理技术中最先进的技术之一,&UV高效光解氧化模块&的设计和开发充分考虑了工业恶臭废气性质的不确定性和复杂性,从工程的设计、配套、安装、调试、维护等方面提供了极大的可行性、可靠性、灵活性。
并具有以下特点: &
&1, 恶臭气体进入到装有特殊频段的高效紫外线灯管的UV高效光解氧化模块的反应腔后,高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应,使恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳。
&& 2, 利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。臭氧对紫外线光束照射分解后的有机物具有极强的氧化作用,对恶臭气体及其它刺激性异味有良好的消除效果。
& 3, 利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键,破坏细菌的核酸(DNA),再通过臭氧进行氧化反应,彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。 &
4, 本模块无任何机械装置,无运动噪音,无需专人管理和日常维护,只需作定期检查维护,维护和能耗低,几乎没有风阻,相对可节约大量排风动力能耗。因采用光解原理,模块采取隔爆处理,不存在安全隐患,防火、防爆、防腐蚀性能高,设备性能安全稳定,更加适用于高湿度、高浓度易燃易爆废气的场合。
安居乐注塑机废气处理设备优势
1)品牌优势:系中国大陆唯一一家先后承建2008奥运会、2009上海世博会空气净化项目的承建商,海尔集团在中国大陆唯一指定的空气净化战略结盟合作伙伴,荣获中国著名品牌、绿色环保产品,上海市政府科技成长型企业,上海环境保护净化协会重点推荐优秀品牌,产品质量由中国人民保险公司承保,品牌有保证。
2)质量技术优势:吸收了世界先进的空气净化技术,对车间中的VOC、有毒有害气体具有较高去除作用。
3)服务网络优势:遍布全国120多家的安居乐分支服务机构,售后服务有保证。
4)质保期承诺:质保期为1年;故障维修我方会在24小时内响应,72小时内到现场。
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注塑废气处理
注塑废气处理
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&加工定制:是 &品牌:安居乐 &型号:非标 &
塑料注塑工艺过程主要进行造粒挤出,造粒挤出工序的温度一般在169~210℃,不同的项目控制不一样,但不能高过塑料原料的热分解温度。至于造粒工序的工艺废气成分,比较复杂。不同的原料产生的废气成分是不一样的。
  塑料,学名聚氯乙烯,由氯乙烯聚合而成的高分子化合物,有热塑性,工业品为白色或浅黄色粉末,比重约1.4 g/cm3,含氯量56%~58%,熔点约70~85℃,成型温度160~190℃,分解温度&200℃。聚氯乙烯塑粒在热解过程(180~200℃)中,由于分子间的剪切挤压下发生断链、分解、降解过程中产生游离单体废气,聚氯乙烯产生氯乙烯和氯化氢单体。
  ABS塑料,学名丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,比重约1.05g/cm3,成型收缩率0.4-0.7%,成型温度200~240℃,分解温度&270℃。ABS塑料热解过程(160~210℃),由于分子间的剪切挤压下发生断链、分解、降解过程中产生游离单体废气,主要为丙烯腈单体、苯乙烯单体和非甲烷总烃。
  PE塑料,学名聚乙烯,由乙烯聚合而成的高分子化合物,比重约0.94~0.96g/cm3,成型收缩率:1.5~3.6%,成型温度140-220℃,分解温度&320℃。PE塑料加工温度范围很宽,不易分解,热解过程(160~210℃),由于分子间的剪切挤压下发生断链、分解、降解过程中产生游离单体废气,主要为乙烯单体。
  PP塑料,学名聚丙烯,由丙烯聚合而成的高分子化合物,比重:0.9-0.91 g/cm3, 成型收缩率1.0~2.5%,成型温度:160~220℃,加工温度在200-300℃左右较好,有良好的热稳定性(分解温度为310℃)。PP塑料加工温度范围很宽,不易分解,热解过程(200-300℃),由于分子间的剪切挤压下发生断链、分解、降解过程中产生游离单体废气,主要为丙烯单体。
  NPBT塑料,学名聚对苯二甲酸丁二醇酯,由对苯甲酸二甲酯与1,4-丁二醇进行酯交换制得。结晶性热塑型聚酯.无味、无臭、无毒。玻璃化温度45-48℃,热变形温度58-66℃(1.82MPa).流动温度225℃,使用温度120 ℃,相对密度 1.324 g/cm3,吸水性 0.03-0.07%,热解过程分解的单体为芳香烃类组分。
  PAS塑料,学名聚芳酚,琥珀色透明颗粒。相对密度(25℃/4℃)1.371,折射率1.652,耐热性比双酚A型聚砜高得多,热变形温度和连续使用温度均高100℃左右。玻璃化温度288℃,连续使用温度260℃,热变形温度274℃(1.82MPa),分解温度&300℃。热解过程分解的单体为芳香烃类组分。
  POM塑料,聚甲醛,为甲醛的均聚物与共聚物的总称,共聚甲醛相对密度1.402-1.405。结晶度77%-78%,低于均聚甲醛。熔点、强度和硬度也稍低。熔点167-171℃,热变形温度100~157℃(1.82MPa).马丁耐热55-58℃,最高使用温度100~104℃。具有优异的耐疲劳性、耐磨性、耐化学药品性,热分解温度235-240 ℃,热fen解过程放出甲醛废气
  1)聚乙烯
  聚乙烯(PE)制品生产:高压聚乙烯加热到150℃时,分解出酸、酯、不饱和烃、过氧化物、甲醛、乙醛、CO2和CO等;其薄膜制品要注意抗氧剂、稳定剂和着色剂引起的毒性危害;其制品有独特的气味,长期应用混有稳定剂的聚乙烯管静脉输液可发生静脉炎。 低压聚乙烯加热到150℃,产生酸、酯、不饱和烃、过氧化物、甲醛、乙醛、CO2和CO等挥发性复杂混合物。210℃~250℃生成的混合气体有甲醛、不饱和烃、有机酸、有机氯化物、CO等。在热切削和封闭聚乙烯管时,产生的热解产物为甲醛和丙烯醛。此类热解产物能引起中毒。
  ②聚乙烯(PE):本身并无毒性,但添加了抗氧剂、稳定剂、着色剂等即有毒性。本品加热至150℃~220℃时的热解产物有酸、酯、不饱和烃、过氧化物、甲醛、乙醛CO2和CO等。 由以上看出不应该是非甲烷总烃,应以TVOC为好。 另热解量没有0.1%-0.5%这么大,注塑生产的水口料、龟头料、甚至包括试机料一般的物料损耗也不过1-2%,热解的量肯定没有这么大。 不过不同的塑料件会有区别,注塑件和薄膜产品解热损失量会不一样,一般按原料使用量的0.01%计算。
  (2)聚氯乙烯(PVC)
  注塑过程采用原料为PVC(聚氯乙烯),废气中可能释放出HCl还有游离氯乙烯。而原料含POM(聚甲醛),则可能放出甲醛。此外,由于造粒工序的工艺废气成分比较复杂,有些地方采用计算非甲烷烃来进行量化评价,有些地方也采用计算VOC(可挥发性有机化合物)来进行量化评价。由于造粒时加热温度一般控制在塑料原料允许的范围内,分解的单体量极少,且一般加热在封闭的容器内进行,产生的单体仅有少量排出。一般来说,加热分解产生单体按100~200克/吨产品计,即仅占总量的0.01~0.02%。造粒工序的工艺废气成分比较复杂,不同的原料产生的废气成分是不一样的
  聚氯乙烯(PVC)由氯乙烯经聚合而成的高分子化合物,有热塑性,玻璃化温度80℃~85℃。工业品为白色或浅黄色粉末,相对密度1.4,含氯量56~58%,低分子量的易溶于酮类、酯类和氯代烃类溶剂。有极好的耐化学腐蚀性。热稳定性和耐光性较差。100℃以上或长时间阳光曝晒开始分解出氯化氢。聚氯乙烯在加工过程中会受热降解,由于HCl释放,多烯结构分子中的共轭双键数量增加,当数量达到8个以上时,其对光波的吸收开始收敛,因此颜色会逐渐加深(黄色&棕色&褐色),PVC的热稳定特性见图5。根据HCl释放速率不同,可将其的降解温度分四个阶段,具体如下:
  (1)早期着色降解:100~130℃,HCl开始释放,但是释放速率极小,暴露在此温度下10天以上,PVC逐渐变色;
  (2)中期降解:140~160℃,HCl释放速率逐渐加大;
  (3)长期受热降解:160~220℃,此过程中PVC热稳定性和温度、时间的关系见图1。
  (4)完全降解:220℃以上,HCl完全释放出来。
注塑废气怎么处理?注塑废气治理方案?
上海安居乐环保科技有限公司生产的注塑车间废气处理设备是注塑车间废气处理行业的中国著名品牌,采用五重喷漆废气吸附过滤净化系统,设计周密、层层净化过滤,能有效分解喷漆异味气体、有效去除喷漆粉尘颗粒。是2007年上海市业内唯一一家获得了上海市政府颁发的环保高科技成长型企业。
部分成功案例:
2008北京奥运会、2010上海世博会废气处理设备项目,是中国大陆唯一一家成功承建奥运会、世博会的废气处理设备承建商;以此奠定了废气处理设备行业的领导者地位。世界五百强旭硝子(苏州)废气处理设备,世界五百强上汽集团汽车废气处理设备;世界五百强艾利(苏州)废气处理设备;世界五百强中石化集团喷气处理设备、上市公司江西铜业废气处理设备、上市公司南京中材科技废气处理设备等。
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联系人:郑工
联系电话:021-
传真:021-
联系地址:上海浦东金桥工业开发区金穗路室技术支持:&&&&&|&拟对海天塑机集团有限公司年产8500台伺服节能注塑机生产项目作出审批意见的公告
来源:北仑区环境保护局&&&&时间: 16:05:40&&&&作者:审批科&&&&阅读 318 次
建设项目概况
公众参与情况
相关环保措施承诺
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施
年产8500台伺服节能注塑机生产项目
位于乐海路(原名为春晓西二路)以南、观海路(春晓西五路)以北
海天塑机集团有限公司
因市场需求,海天塑机集团有限公司在春晓1#厂区内实施伺服节能注塑机生产项目,年生产规模为8500台,生产工艺主要为铸件毛坯→刮腻打磨→喷漆烘干→机加工→清洗→组装,钣金件→钣金加工→硅烷处理→喷塑粉。
公众调查表调查结果表明,周边群众和团体单位对项目有一定了解,从调查表填写结果看,绝大部分的被调查个人和被调查团体对项目持支持态度,无反对者。同时,被调查者对项目施工期可能造成的噪声、固废、生态等环境污染问题相对较担忧,因此,项目实施
公司承诺严格落实环评报告中提出的各项污染防治措施
焊接烟尘:经吸气臂收集至可移动式滤筒式除尘器处理后排放,处理效率可达99.9%,除尘器的抽风量为5000m3/h。
切割烟尘:经集气罩收集后由袋式除尘装置处理后排放,处理效率可达99.9%,除尘器的抽风量为8000m3/h。
打磨粉尘:每个打磨室均自带布袋除尘装置,机身打磨室抽风机风量为15000&m3/h,大件线打磨室的为12500&m3/h,小件线打磨室的为10000&m3/h,除尘效率可达99.9%以上。
喷塑粉尘:喷塑粉末附着于工件上的利用率约30%,70%由粉尘回收利用系统回收,该回收系统采用两级回收(多旋风+滤芯式过滤器),配套有脉冲打尘系统回收粉料。同时,由于喷塑风内具有良好的抽风及负压,塑粉外溢量很少。
大、小件线喷漆工序有机废气:大件喷漆室产生的喷漆废气经水旋除漆雾经风道中迷宫式挡板除湿、小件喷漆室产生的喷漆废气经水帘除漆雾经风道中迷宫式挡板除湿后,送至1#废气处理装置(活性碳吸附+再生+催化燃烧装置)处理后,通至20m高排气筒高空排放。
大、小件线流平工序有机废气:流平室产生的有机废气均通至1#废气处理装置处理后高空排放。
机身喷漆线喷漆、流平和工业汽油擦洗工序产生的有机废气:机身喷漆、流平以及工业汽油擦洗工序均在密闭喷漆房内操作,喷漆废气经水旋除漆雾经风道中迷宫式挡板除湿后送至2#废气处理装置(活性碳吸附+再生+催化燃烧装置)处理后,通至20m高排气筒高空排放。
大、小件线以及机身喷漆线烘干工序有机废气:烘干均在密闭烘干室内进行,每天喷漆线均自带直接焚烧装置,经处理后高空排放。
天然气燃烧废气:天然气燃烧废气经15m高排气筒排放。
废水、清洗废水、喷粉前处理废水:三股废水均收集至企业自建污水处理站预处理后纳管。
本项目危废主要为废切削液及其包装桶、含汽油抹布、废油漆桶、漆渣以及废活性炭、污泥饼委托北仑环保固废处置有限公司处置,废催化剂由供货厂家回收。
根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审议,我局拟对上述1个建设项目环境影响评价文件作出审批意见。为保证审批意见的严肃性和公正性,维护公众环境权益,现将建设项目环境影响评价文件的基本情况予以公告。公告期为日至日(5个工作日)。
联系人:北仑区环保局行政审批科
联系电话:&&&&&&传真:
通讯地址:北仑区行政服务中心环保窗口(北仑区长江路1166号)
听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公告起五日内申请人、利害关系人可对上述拟作出建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。
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