乙烯基乙炔-学术百科-知网空间
乙烯基乙炔
乙烯基乙炔
vinylacetylene分子式C4H4,分子量52.07,无色气体。结构简式CH2=CH—C≡CH。......生加成反应和聚合反应。用于制备合成橡胶的单体2-氯-1，3-丁二烯。可由乙炔在催化剂存在下自行聚合而成，或将乙炔通过含有氯化亚铜的氯化铵饱和溶液经线性
与"乙烯基乙炔"相关的文献前10条
综述了乙炔二聚制取乙烯基乙炔在催化剂、生产工艺及反应机理方面的研究进展。在此基础上展望了该过程未来发展前景、生产技术改进方向以及在目前的能源和技术背景下乙烯基乙炔下游产品的开发。
用从头算法在６－３１Ｇ＊＊基组下，对π型氢键体系Ｃ２Ｈ２·ＨＣｌ、Ｃ２Ｈ４·ＨＣｌ和Ｈ２Ｃ＝ＣＨＣ≡ＣＨ·ＨＣｌ及其组份分子的稳定构型进行了全优化。对于Ｃ２Ｈ２·ＨＣｌ和Ｃ２Ｈ４
在乙炔二聚合成乙烯基乙炔(MVA)工艺中,于常温和较低温度下,分别测定了丙酮、氯苯和二甲苯溶剂吸收MVA的溶解度及其吸收特性曲线,测得3℃下MVA在丙酮、氯苯和二甲苯溶剂中的溶解
采用色-质联用分析法,确证了乙烯基乙炔过氧化物(MVAP)在260℃下的分解产物为甲醛和丙炔醛(PA)。以三氯乙烷为溶剂,用四(2-氰乙氧基甲基)甲烷:聚乙二醇-20M:釉化62
正 乙烯基乙炔是由乙炔制造氯丁二烯时的中间产物,它在乙炔聚合反应过程中随同其他不饱和烃类进入工业废水。乙烯基乙炔(CH≡C—CH=CH_2)是无色、易挥发、易聚合的液体,分子量为
聚二乙烯基乙炔是乙炔法生产氯丁橡胶过程中的副产物。根据它易聚合的特点,其溶液已直接用于涂层,但是涂层因附着力差而易脱落,限制了它的应用。化学改性是改变聚合物性能的一种重要方法。以
正 本试验研究了橡胶厂聚合级丁二烯中含有几十到几百ppm(重)乙烯基乙炔时,对镍系丁二烯聚合的影响。 (1)乙烯基乙炔的含量对聚合引发时间的影响乙烯基乙炔的存在,能对催化剂组份所
正乙烯基乙炔分子式C4H4,相对分子质量52.04,是一种无色、具有类似乙炔气味的刺激性气体,为工业上常用的烯炔烃化合物,作为制备合成橡胶的单体2-氯-[1,3]-丁二烯的原料。
乙炔二聚合成乙烯基乙炔（MVA）的4种鼓泡式反应器,其效果按填料型、外循环型、直筒标准型、内循环型顺序递减。MVA/DVA（二乙烯基乙炔）与乙炔气体空塔线速U_g和乙炔总转化率χ
正 乙烯基乙炔贮槽在停用15天左右后准备启用。但当检查人员刚一动手接触,该槽便突然发生化学粉碎性爆炸。附近贮满乙烯基乙炔的另一贮槽受到大火的直接烘烤,因而也发生了膨胀性爆炸。高压
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<font color="#0-（1）提高1－萘酚的转化率(或作溶剂)(2分) （2）A (2分)（3）1－萘酚被氧化（或：温度高乙醇大量挥发）(或：温度高发生副反应) (2分)（4）0．5或50%（2分）
解析试题分析：（1）使用过量的乙醇可提高1－萘酚的转化率，（2）结合题中的相关物质的物理常数，提纯产物的步骤为A，（3）如果时间延长，温度升高1－萘酚被氧化（或：温度高乙醇大量挥发）(或：温度高发生副反应)，（4）结合化学方程式计算得1－乙氧基萘的产率为50%。考点：化学实验。
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科目：高中化学
题型：实验题
某研究小组用如图装置进行SO2与FeCl3溶液反应的相关实验（夹持装置已略去）。（1）在配制氯化铁溶液时，需先把氯化铁晶体溶解在________中，再加水稀释，这样操作的目的是________，操作中不需要的仪器有________（填入正确选项前的字母）。a．药匙　&& b．烧杯　&& c．石棉网　&& d．玻璃棒　&& e．坩埚（2）通入足量SO2时，C中观察到的现象为______________________________。（3）根据以上现象，该小组同学认为SO2与FeCl3溶液发生了氧化还原反应。①写出SO2与FeCl3溶液反应的离子方程式：___________________________；②请设计实验方案检验有Fe2＋生成：__________________________________；③该小组同学向C试管反应后的溶液中加入硝酸酸化的BaCl2溶液，若出现白色沉淀，即可证明反应生成了SO42-。该做法________（填“合理”或“不合理”），理由是_______________________________________________________________。（4）D装置中倒置漏斗的作用是______________________________________。（5）为了验证SO2具有还原性，实验中可以代替FeCl3的试剂有________（填入正确选项前的字母）。a．浓H2SO4&&&&&&&&&&&&&b．酸性KMnO4溶液c．碘水&&&&&&&&&&&&&&&&d．NaCl溶液
科目：高中化学
题型：实验题
某研究性学习小组设计以下装置制取氯气，并以氯气为原料进行特定反应。分析并回答下列问题：(1)装置A中，b 为电池的&&&&&&&&&(填“正”或“负”)极。(2)实验开始时，先让氯气和水蒸气充满装有炭粉的装置C，再点燃C处的酒精灯，装置C中发生氧化还原反应，生成CO2和HCl(g)，则反应的化学方程式为：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&。(3)要将装置B接入装置A和C之间，正确的连接顺序是：c→&&&&→&&&&→f(4)实验结束后，将装置B试管中的氯水倒入已检查完好的分液漏斗中，然后再注入10 mL CCl4，盖好玻璃塞，振荡，静置于铁架台上(如图)等分层后取上层液和下层液，呈黄绿色的是&&&&&&(填“上层液”或“下层液”)，该层液体能否使干燥的有色布条褪色？&&&&&&(填“能”或“不能”)。(5)若装置A中产生的氯气恰好能与100 mL 4 mol/L的NaOH溶液完全反应，则此时A中Pt电极(阴极)增加的质量为&&&&&&g。
科目：高中化学
题型：实验题
已知：药品名称 熔点/℃ 沸点(℃) 密度g/cm3 溶解性 正丁醇 -89.5 117.7 0.8098 微溶于水、溶于浓硫酸 1-溴丁烷 -112.4 101.6 1.2760 不溶于水和浓硫酸 &&&&&&根据题意完成下列填空：（一）制备1－溴丁烷粗产品在如图装置的圆底烧瓶中依次加入NaBr，10 mL 正丁醇，2粒沸石，分批加入1:1的硫酸溶液，摇匀，加热30 min。（1）写出制备1－溴丁烷的化学反应方程式：__________________________________________________（2）反应装置中加入沸石的目的是__________________。配制体积比为1:1的硫酸所用的定量仪器为&&&&&&&&&&& (选填编号）。a．天平&&&&&&& b．量筒&&&&& c．容量瓶&&&&& d．滴定管（3）反应装置中，除了产物和水之外，还可能存在&&&&&&&&&&、&&&&&&&&&等有机副产物。（4）若用浓硫酸进行实验，有机层中会呈现棕黄色，除去其中杂质的正确方法是&&&&& (选填编号）。a．蒸馏&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& b．氢氧化钠溶液洗涤c．用四氯化碳萃取&&&&&&&&&&&& d．用亚硫酸钠溶液洗涤 （二）制备精品将得到的粗1-溴丁烷依次用浓硫酸、水、10% 碳酸钠、水洗涤后加入无水氯化钙进行干燥，然后再将1-溴丁烷按图装置蒸馏。（5）收集产品时，控制的温度应在_________℃左右；区分1-溴丁烷精品和粗品的一种方法是____________________。（6）实验制得的1-溴丁烷的质量为10.895 g，则正丁醇的转化率为&&&&&&&&。（保留3位小数）。
科目：高中化学
题型：实验题
某小组设计如图装置（部分夹持装置已略去），以探究潮湿的Cl2与Na2CO3反应得到固体物质的成分。（1）A中制取Cl2的离子方程式_______________________________________.（2）通入一定量潮湿的Cl2反应后，经检测，D中只有Cl2O一种气体，C中只含一种氯盐外，同时含有NaHCO3等，某同学对C中所得固体残渣的成分进行探究。①提出合理假设。假设1：存在两种成分：NaHCO3和_____________________________；假设2：存在三种成分：NaHCO3和_____________________________。②设计方案，进行实验。写出实验步骤以及预期现象和结论。限选实验试剂和仪器：蒸馏水、稀HNO3、BaCl2溶液、澄清石灰水、AgNO3溶液、试管、小烧杯。（3）已知C中有0．1 mol Cl2参加反应。若假设一成立，可推知C中反应的化学方程式为__________________。
科目：高中化学
题型：实验题
已知苯甲酸乙酯的沸点为213℃（在此温度以下水、乙醇和环己烷以7．0%、17．0%、76．0%的比例成为蒸汽逸出）。请回答上述实验室制备苯甲酸乙酯的有关问题：（1）①在三颈烧瓶中加入苯甲酸、浓硫酸、过量的乙醇、沸石；②再向该烧瓶中加入环己烷，装上分水器的回流冷却管。实验中使用分水器的目的是（从化学平衡原理分析）_______________。（2）缓慢加热回流，至分水器下层液体不再增多，停止加热，放出分水器中液体，分水器中液体的三种主要成分是____________。（3）将圆底烧瓶中的残液倒入盛有冷水的烧瓶中，用_____________溶液中和至弱碱性分液，分出粗产品；水层用乙醚____________（填实验操作名称），醚层与粗产品合并；用纯水洗有机层两次，将醚层与水尽量分净，醚层从上口倒入一个干燥的锥形瓶。（4）加入适量豆粒大小的无水氯化钙干燥剂，摇动锥形瓶，至醚层澄清透明；醚层过滤入一个干燥的圆底烧瓶；进行____________（填实验操作名称），先蒸出__________后蒸出苯甲酸乙酯。
科目：高中化学
题型：实验题
现有含有少量NaCl、Na2SO4、Na2CO3等杂质的NaNO3溶液，选择适当的试剂除去杂质，得到纯净的NaNO3固体，实验流程如下图所示。（1）沉淀A的主要成分是&&&&&&&&&&&&、&&&&&&&&&&&&&（填化学式）。（2）②中反应的离子方程式是&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&。（3）①②③中均进行的分离操作是&&&&&&&&&&&&&&。（4）③中加入过量的Na2CO3溶液的目的是&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&。（5）溶液3经过处理可以得到NaNO3固体，溶液3中肯定含有的杂质是&&&&&&&&&，为了除去杂质，可向溶液3中加入适量的&&&&&&&&&&&&&。（6）实验室用上述实验获得的NaNO3固体配制500 mL 0.40 mol/L NaNO3溶液。 ①配制溶液时，进行如下操作：a．定容；b．计算；c．溶解；d．摇匀；e．转移；f．洗涤；j．称量。称取NaNO3固体的质量是&&&&&&&&g。按照操作顺序，第4步是&&&&（填序号）。②某同学转移溶液的操作如图所示，图中仪器的名称是烧杯和&&&&&&&&&，该同学操作中的错误是&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&。
科目：高中化学
题型：实验题
溴苯是一种化工原料，实验室合成溴苯的装置示意图及有关数据如下：&苯溴溴苯密度/g·cm－30.883.101.50沸点/℃8059156水中溶解度微溶微溶微溶&按下列合成步骤回答问题：(1)在a中加入15 mL无水苯和少量铁屑。在b中小心加入4.0 mL液态溴。向a中滴入几滴溴，有白色烟雾产生，是因为生成了_______气体。继续滴加至液溴滴完。装置d的作用是_____&&&&&&&&&&&___；(2)液溴滴完后，经过下列步骤分离提纯：①向a中加入10 mL水，然后过滤除去未反应的铁屑；②滤液依次用10 mL水、8 mL 10%的NaOH溶液、10 mL水洗涤。NaOH溶液洗涤的作用是________；③向分出的粗溴苯中加入少量的无水氯化钙，静置、过滤。加入氯化钙的目的是____________________；(3)经以上分离操作后，粗溴苯中还含有的主要杂质为________，要进一步提纯，下列操作中必需的是________(填入正确选项前的字母)；A．重结晶&&&&&B．过滤&&&&&& C．蒸馏&&&&&&D．萃取(4)在该实验中，a的容积最适合的是________& (填入正确选项前的字母)。A. 25 mL&&& B．50 mL&&&& C．250 mL&&& D．500 mL
科目：高中化学
题型：实验题
二氧化氯（ClO2）是一种黄绿色有刺激性气味的气体，其熔点为-59℃，沸点为11.0℃，易溶于水。工业上用稍潮湿的KClO3和草酸（H2C2O4）在60℃时反应制得。某学生拟用左下图所示装置模拟工业制取并收集ClO2。（1）A中反应产物有K2CO3、ClO2和CO2等，请写出该反应的化学方程式：&&&&&&。（2）A必须添加温度控制装置，除酒精灯外，还需要的玻璃仪器有 &&&&&&、&&&&&；（3）反应后在装置C中可得NaClO2溶液。已知NaClO2饱和溶液中在温度低于38℃时析出晶体是NaClO2·3H2O，在温度高于38℃时析出晶体是NaClO2。根据上图所示的NaClO2的溶解度曲线，请补充从NaClO2溶液中制得NaClO2晶体的操作步骤：①&&&&&&&&&&&&&&&&；②&&&&&&&&&&&&&&&&&&；③洗涤；④干燥。（4）ClO2很不稳定，需随用随制，用水吸收得到ClO2溶液。为测定所得溶液中ClO2的含量，进行了下列实验：步骤1：准确量取ClO2溶液10 mL，稀释成100 mL试样；量取V1mL试样加入到锥形瓶中；步骤2：调节试样的pH≤2.0，加入足量的KI晶体，静置片刻；此时发生的离子方程式为：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&；步骤3：加入淀粉指示剂，用c mol/L Na2S2O3溶液滴定至终点，消耗Na2S2O3溶液V2 mL。则原ClO2溶液的浓度为&&&g／L（用含字母的代数式表示）。（已知2 Na2S2O3+I2= Na2S4O6+2NaI）乳化油全套技术 乳化油原版资料
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作者：李银河
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[1、]&&多功能重油、燃料油添加剂和制备及其在作乳化油的应用[技术摘要]本发明提出了一种能将重油加水乳化、催化、助燃、乳化油储存性提高的多功能重油、燃料油添加剂。由于采用了多种表面活性剂复合乳化；复合催化助燃剂催化助燃；无灰清净分散剂清净分散的共同作用。可使其节油率达1025％，掺水率1030％，消除燃烧时黑烟。本添加剂为油溶基的，既可直接溶入重油中，又能在水中形成均匀乳化液。使用时，将重油量千分之一的添加剂，可直接加入重油、燃料油中，也可直接加入水中，再用简单乳化工艺，即能制备性能稳定的乳化重油、燃料油。本添加剂可适用于各种品质和牌号的重油、渣油和燃料油。本发明还提出了适用于本添加剂，制造乳化重油、燃料油的工艺方法。
[2、]&&用于稠油乳化油的乳化降凝剂[技术摘要]本发明涉及一种稠油乳化油的降凝剂，用于水包油型稠油乳化油的降凝，由醇类或酮类和无机盐组成，具体的成分为：甲醇30％～40％、乙醇10％～20％、乙二醇30％～20％，碳酸铵40％～30％。降凝剂的加量为整个乳化油体系的1％～10％。加入降凝剂后所得的稠油乳化油的凝点可以达到20℃，且具有较好的流动性，室温下稳定性可以达到6个月以上。
[3、]&&用于模版印刷的乳化油墨[技术摘要]
本发明提供一种用于模版印刷的乳化油墨，该油墨能提供具有高密度和稳定质量的印刷图像，而不受所用印刷纸的种类和所用印刷纸的表面是否存在凸出和凹陷的影响，并且该油墨具有优良的油墨干燥性，而不会引起任何渗出、渗透和油墨沾污，该用于模版印刷的乳化油墨包括形成油包水(W/O)型乳化油墨的油相和水相，其中，乳化油墨的油相中含有体质颜料。
[4、]&&孔版印刷用乳化油墨[技术摘要]
本发明的目的在于提供一种孔版印刷用乳化油墨，该油墨不论印刷用纸的种类及印刷用纸的表面是否有凹凸，都可以得到高浓度的具有恒定质量的印刷画像，并且不会出现印刷油墨的渗润、渗墨及背面蹭脏。
[5、]&&模版印刷用乳化油墨[技术摘要]
提供一种有高印刷密度、低渗出性、低模糊性和极好温度稳定性的模版印刷用油包水（W/O） 乳化油墨，在水相含有炭黑作为水不溶着色剂，其中所述的炭黑的pH为6 ～10。所述的炭黑的平均粒度优选为10微米或更小。水相可含有树脂和/或水溶性树脂的水包油（O/W）乳化液，以便提高炭黑在水中的分散性和对印刷品的固定性。油相可不含任何树脂组分。
[6、]&&乳化油脂组合物[技术摘要]
本发明涉及一种乳化油脂组成物，其特征为含有油脂、水、二乙酰酒石酸单甘油酯、碱及／或盐，ｐＨ为２．０～１２．０。
[7、]&&∴麻给油用的乳化油及其给油工艺[技术摘要]
一种在__麻加工中给__麻上油的油包水型乳化油，由植物油３５～６０％，水３６～５６％，油酸７～２０％，聚氧乙烯蓖麻油１．２～３．８％，脂肪醇聚氧乙烯醚０．５～２．６％，季铵盐型阳离子表面活性剂１．３～３．９％，复配而成。$用本发明乳化油的稀释液（即乳化油：水为１∶７００）在常温下浸泡待上油的__麻８～１０分钟则可完成__麻给油处理，处理后的__麻无皂钙污染，膨松、柔软、具抗静电性能。
[8、]&&一种花生乳化油提取蛋白的方法[技术摘要]
本发明属于提取食品蛋白质的方法，更具体讲是花生乳化油提取蛋白的方法。目前现有技术中对乳化油的分离采用的蒸炼工艺只考虑提取油脂成份，造成蛋白质变性而只能用于饲料。本发明通过对乳化油进行物料调整破乳、搅拌、离心分离、二次物料调整即可得到高纯度（８５％以上）的不变性蛋白和国家一级标准食用油，而且工艺简单，操作省力，分离乳化油所需费用仅为蒸炼工艺的十分之一。
[9、]&&一种柴油代用乳化油的配方及其配制方法[技术摘要]
一种柴油代用乳化油的配方及其配制方法。本发明所述乳化油以甲醇、二甘醇、丙酮为原料，经合成、乳化、掺水、提纯等工序，制成乳化油，该乳化油各项性能指标均达到或优于柴油的对应性能指标，可制对应于０＃－３５＃柴油的乳化油，可以取代柴油而作为燃料油使用。本发明所述乳化油具有原料来源广泛，制造成本低，使用污染小，燃烧充分，热效率高等优点。
[10、]&&去除污水中乳化油和胶体悬浮物的方法[技术摘要]
一种去除含油综合污水中的乳化油和胶体悬浮物的方法，其特点是采用圆锥式水力旋流澄清器，配以阳离子聚合物为混凝剂，非离子型聚丙烯酰胺、粘土为助凝剂。本发明提供的方法具有效果好、投资低、运行费用省、操作简便、排渣量少且易处理、无二次污染等优点，可替代含油综合污水处理工艺中的浮选流程和砂滤流程。
[11、]&&冷却防锈润滑清洗乳化油[技术摘要]
一种高效多功能乳化油其特征是由精炼的动物油、未加工的植物油、一级松香、油酸、柴油、机油、３０％浓度的火碱水溶液和酒精组成，将前七种成分加热至１００―２００℃，冷却至７０℃以下再加入３０％浓度的火碱水溶液和酒精，制备成乳化油原液，使用时再加入１４倍于乳油原液的水，即成为高效多功能乳化油，该乳化油具有冷却，润滑、清洗防锈等多种功能。
[12、]&&型板印刷用乳化油墨[技术摘要]
公开了一种型板印刷用乳化油墨，其水相存在于油相中，且优选含有一种分散于带有叔胺化合物的水相中的水不溶性着色剂。
[13、]&&改良高硫乳化油为低硫乳化油的工艺[技术摘要]
一种改良高硫乳化油为低硫乳化油的工艺，其特征是采用低硫重质原油或重油（渣油）稀释高硫“奥里乳化油”，降低硫含量，再加水和乳化剂，重新乳化合成低硫乳化油。其优点除具备“乳化燃料油”外，还具有低位发热量高于高硫“奥里乳化油”，硫含量≤１％的特点。它突破了至今使用“奥里乳化油”火力发电，均须投巨资燃烧后脱硫排放的困扰，开创了加快利用国际经济型“奥里乳化油”，弥补燃烧油短缺，推进节油及改善环保有着十分重要的意义。
[14、]&&一种乳化油井压裂液的制造方法[技术摘要]
一种乳化油井压裂液的制造方法，这属于乳状液膜技术。$现有酸性油井压裂液成本高、井下行程短、对井管腐蚀性强，因此需要用成本低廉、性能良好的产品来代替。$本发明提出了用表面活性剂、膜增强剂、膜稳定剂和煤油配制成油相溶液，把盐酸和氢氟酸水溶液分散于油相溶液中，制备出适合于上述目的的一种乳化油井压裂液，应用于石油开采，提高单井的原油产量。
[15、]&&一种乳化油废水处理方法及装置[技术摘要]
本发明公开了一种乳化油废水处理方法及装置。其主要是由溶药箱、综合反应槽、水质净化槽、污泥干化池组成。通过破乳、添加混凝剂、沉淀分离、净化、干化排泥等方法对乳化油废水、废液进行处理。投资设备小、成本低、操作手续简单、工艺流程短、实现破乳、脱色、除臭、中和等过程一步完成。
[16、]&&孔版印刷用油包水型乳化油墨[技术摘要]
本发明在于提供辊迹污染少、透印、渗透少，且保存稳定性、防背面粘脏性等优良的孔版印刷用油包水型乳化油墨。$２３℃的卡森塑性粘度是０．４（Ｐａ?ｓ）以下{优选的是０．２（Ｐａ?ｓ）以下、更优选的是０．１５（Ｐａ?ｓ）以下}，油相在２３℃的卡森屈服值，优选的是０．３（Ｐａ）以上。
[17、]&&高浓度荧光渗透乳化油废水处理方法[技术摘要]本发明涉及两种经济有效的高浓度荧光渗透乳化油废水处理方法。方法一是将荧光渗透乳化油废水泵入加热反应器加热到50－70℃，用盐酸或氧化钙粉调整pH值到pH7－9，并在快速搅拌条件下加入复合高效吸附絮凝脱色剂A，随后再加入助凝剂聚丙烯酰胺，然后慢搅3－5分钟后静置沉淀。高浓度荧光渗透乳化油的去除率可达98％以上，COD去除率达92％以上，色度去除率达90％以上，处理水质可达到国家二级排放标准，综合处理成本仅在1元左右。方法二是将荧光渗透乳化油废水泵入絮凝搅拌反应器，在快速搅拌下加入LWJ破乳剂、吸附絮凝脱色剂A，随后加入助凝剂聚丙烯酰胺，然后慢搅3－5分钟后静置沉淀。澄清液通过砂滤后再经活性炭吸附，乳化油的去除率可达99％以上，COD去除率达99％以上，色度去除率达98％以上，处理水质可达到国家一级排放标准。
[18、]&&用林蛙输卵管制作天然剂及乳化油脂的方法配方[技术摘要]本发明涉及一种天然油脂乳化剂，及乳化油脂，喷雾干燥制成固体饮品的方法及辅料的配方。特别是用林蛙输卵管，制取天然油脂乳化剂，及乳化油脂，加入蔗糖、果脯糖、糊精等辅料，经喷雾干燥制成油脂粉沫状食品添加剂的方法。加入果汁、树汁及食用菌等中草药制剂可制成便于携带和食用功能饮品添加可溶性辅料的配方。为含γ和α系列药物油产品的开发提供了新的途径。
[19、]&&废乳状切削液再生乳化油的方法[技术摘要]一种废乳状切削液再生乳化油的方法，首先对含有润滑油的废乳状切削液破乳分离成油层、乳状液层和含有杂质的水溶液层；然后对乳状液层经萃取再分成油层、乳状液层和含有杂质的水溶液层；后再对经萃取所得的乳状液层脱水。将经三步处理得到的油过滤后，再加入碱性等物质，使之变为棕红色半透明均匀油体为止即成乳化油。
[20、]&&内循环式乳化油的制备方法及其装置[技术摘要]一种内循环式乳化油的制备方法及其装置，包括乳化机构1以及回油管3；回油管3与乳化器15并联，它还有一个回油传感器22和控制器21。多余的乳化油经溢流阀16和回油管3回到乳化器15的进口，再进行循环乳化。控制器21根据回油量控制补充的油、水混合的比例以及供应量。因此具有供油压力可调、掺水率相对稳定且可调、不需要添加乳化剂以及具有结构简单、可靠、可小型化的特点。
[21、]&&一种用林蛙油乳化油脂制成皮肤保健品的方法及配方[技术摘要]本发明涉及一种是以林蛙油作乳化剂，乳化植物、动物油及脂肪醇等油脂为基料，添入可溶性碳水化合物，人参汁等辅料，水解、混合、乳化、配料、均质、灭菌、包装制成的皮肤保健品的方法配方；含必须氨基酸、脂肪酸、维生素、微量元素等营养素更全面，更易于皮肤吸收的皮肤保健和辅助治疗品。
[22、]&&重负荷抗乳化油膜轴承油[技术摘要]本发明公开了一种重负荷抗乳化油膜轴承油，该轴承油包括破乳剂、抗磨剂、抗泡沫剂、烷基萘、抗氧剂和矿物础油。本发明的重负荷抗乳化油膜轴承油适用于冶金系统高速线材轧机的循环系统。性能指标完全可以满足要求，具有优异的抗乳化性能，抗磨和抗极压性好，有优良的粘温性能，有良好的抗腐和防锈性能、抗泡沫性能，保证油膜轴承的正常运转；而且有良好的氧化稳定性，可有效延长油品的使用寿命。
[23、]&&自乳化油类在发酵过程中的应用[技术摘要]本发明涉及自乳化油类在发酵过程中的应用，这些油类是选自植物源的乙氧基化的甘油三酯类。
[24、]&&一种金属加工用乳化油乳化剂及乳化油组合物[技术摘要]本发明提出一种通用金属加工用乳化油组合物，是由乳化剂、助乳化剂、防锈剂、极压剂、防腐剂、助溶剂、消泡剂、基础油组成。其中乳化剂由碳四、碳五中单烯烃聚合成低分子烯烃聚合物(Mn＝200～3000)，然后与羧酸或羧酸酐加合成聚烯烃基羧酸或聚烯烃基羧酸酐，以聚烯烃基羧酸或酸酐与多元醇、醇胺或碱在催化剂的作用下进行酯化或皂化反应得到的乳化剂具有原料易得，乳化剂成本较低等特点。本发明乳化油成本低、稳定性好、具有防锈作用等。
[25、]&&模版印刷用乳化油墨[技术摘要]一种模版印刷用W/O乳化油墨在油相中包含至少一种生育酚。
[26、]&&模版印刷用乳化油墨及它的使用[技术摘要]一种模版印刷用乳化油墨，其特征是含有20－50wt.％的油相，50－80wt.％的水相，乳化油墨的油相中至少含有一种碘值在110－150范围之间的植物油，其最小含量可用下述公式表示：植物油最小含量wt.％＝油墨中水含量wt.％×(100/碘值)×0.09；乳化油墨还含有一种抗氧剂，抗氧剂含量在植物油含量的1－10wt.％之间，当印刷机停止运行，油墨长时间存留在印刷鼓中时，油墨不会堵塞，也不会发生转印现象。发明还提供了一种印刷材料，可以使用该发明提供的乳化油墨。
[27、]&&一种用林蛙油乳化油脂制备成的冷食品及方法配方[技术摘要]本发明涉及一种用林蛙油乳化植物油或动物油、加入蔗糖、果脯糖、糊精等碳水化合物；动物蛋白、植物蛋白等辅料：经水解→混合→乳化→配料→冷却→凝冻→灌装→速冻制成的雪糕、冰淇淋、冰棒类冷食品及方法配方。用林蛙油乳化植物或动物油，具有高生理活性，使冷食品γ或α系列不饱和脂肪酸和多种人体必须的氨基酸、维生素、微量元素产生协同作用，对人体有较高保健功能。
[28、]&&孔版印刷用乳化油墨[技术摘要]本发明涉及孔版印刷用乳化油墨，它是一种由油相和水相组成的油中水滴型的孔版印刷用乳化油墨，其水相在23℃的表面张力为35－55mN/m，最好水相总量的5－50重量％由一种或二种以上的一元醇类构成。
[29、]&&乳化油供给自动化系统[技术摘要]一种乳化油供给自动化系统，能代替人工运油、操作方便的乳化油供给自动化系统，其中包括油箱、油箱和泵箱，油箱和油箱之间通过管路连接有二位二通阀，油箱和泵箱之间通过管路连接有三位二通阀，二位二通阀和三位二通阀之间通过管路连接有泵。本发明用于煤矿矿井液压支架的乳化油自动供给，能减轻泵站司机体力劳动，确保泵站乳化液配比浓度符合要求，解决人力运油的困难，全过程无需人力，全部自动化，而且操作方便。
[30、]&&乳化油[技术摘要]本发明是一种油包水(W/O)型乳化油(H2O 20％/CnH2n+280％)和双氧水包油(O/W)型乳化油(CnH2n+210％/H2O290％)。乳化油在空气和水复合氧化作用下，实现碳元素完全燃烧，能量完全释放，燃油发热率从原有86％提高到106％。其燃烧机理和热能释放过程如图。
[31、]&&奥里乳化油炉烟气高效脱硫除尘装置[技术摘要]本实用新型提供了一种奥里乳化油炉的烟气。高效脱硫除尘装置，本装置由换热器、纯碱溶液喷嘴、新型文丘利脱硫除尘器、旋流除雾器、纯碱溶液罐、泵及风机等部件组成，首先利用换热器降低烟气的温度，使烟气中的水蒸汽冷凝，使大量硫的氧化物溶解而形成酸性雾滴，然后通过高效雾化喷嘴向烟气中喷入较浓纯碱溶液，纯碱溶液雾滴与酸性雾滴及烟气中硫的氧化物充分接触反应，生成亚硫酸钠或硫酸钠，经旋流分离随液体排出，净化后的烟气经烟道排出。该装置具有脱硫除尘效率高、耗水量小、运行费用低、结构紧凑、占地面积小、无二次污染等优点。
[32、]&&制备乳化油的装置[技术摘要]
本实用新型是用重油或渣油掺水制备乳化油的装置，主要特征是改变离心式泵叶轮的几何形状，将__角做成８２－９０°，并采用耐高温的清洁型润滑脂和聚四氟乙烯轴封，泵的转速为２９００－１５０００转／分。制成的乳化油水相粒径在１Ｍ左右，可以作为锅炉或柴油发动机的燃料，节约燃油５－８％。本装置具有价格便宜、维修、保养方便、性能可靠等特点。
[33、]&&乳化液箱乳化油自动比例添加器[技术摘要]
乳化液箱乳化油自动比例添加器是为配合矿井液压支柱所需的乳化液中的乳化油配比之用，它所使用的动力是水管中的水能，动压头>０．４Ｍｐａ即可，它具有能使乳化液箱液位达到自动控制，当液位低时自动补液，高时自动停止补液，与此同时乳化油能自动按比例与水混合生成乳化液加到乳化液箱中，配比精度±０．５％等功能。$其结构简单，工作性能稳定，运行可靠，安装维修方便，可以适用于任何一种型号的乳化液箱。
[34、]&&乳化油喷气燃烧装置[技术摘要]
一种乳化油喷气燃烧装置，该装置主要由罩壳、螺旋状油管、组合式喷油嘴、石油液化气燃烧器、底座、燃料转换分配阀、耐压塑料软管、压力储油罐、液下油泵、乳化油储存罐、电子打火器、压缩空气分配阀、石油液化气钢瓶、压缩空气储存罐等构成。上部为一个燃烧室，本燃烧装置燃烧效果好，可满足各种加热设备的要求。若将其中多个燃烧器并联，共用一套燃料储存罐，可分别配置到锅炉，各式加热炉窑和大型炉灶上。
[35、]&&一种乳化油废水处理装置[技术摘要]
本实用新型涉及一种乳化油废水处理装置。其主要特点是由溶药箱、带搅拌器的综合反应槽，水质净化槽、污泥干化池组成。投资设备少、成本低、操作手续简单、工艺流程短。能耗小，实现破乳、脱色、除臭、中和等过程一步完成。
[36、]&&共降解膜生物法乳化油废水处理设备[技术摘要]本实用新型公开了一种共降解膜生物法乳化油废水处理设备，包括依次连接在一起的分质调节池、破乳池、中间池、膜生物反应池，产生的污泥依次进入储泥池、脱水机，所述的破乳池外设置破乳剂投加装置、在所述的中间池外设置营养盐投加装置。该设备将共降解原理与膜生物反应器有机结合起来，极大的提高了生物处理装置处理含油废水的能力，利用本实用新型的设备实现了真正意义上的去除油污染物，将含油废水中的大量油污染物氧化分解成对环境无害的产物，不再对环境造成危害。该设备工艺流程简单，节省投资及运行费用。
[37、]&&一种液压油防乳化油箱[技术摘要]本实用新型公开了一种液压油防乳化油箱，在所述的油箱本体(3)内底部设有一层隔板，所述的隔板覆盖所述的油箱本体(3)底面且与所述的油箱本体(3)侧面留有间隙，所述的隔板将所述的油箱本体(3)内部分隔成相通的上油腔(1)和下油腔(6)，所述的吸油口(9)与回油口(4)位于所述的隔板上方与所述的上油腔(1)对应，所述的放水阀(5)位于所述的隔板下方与所述的下油腔(6)对应。本方案是把已进入油箱中的水分收集沉积在油箱底部的下油腔，系统工作时大幅减小油箱底部的下油腔内的液压油的运动，使油箱底部的下油腔内的水分不进入系统循环防止液压油乳化，是一种有效防止液压油在油箱内乳化且结构简单、制造方便、性能可靠的液压油防乳化油箱。
[38、]&&乳化油污水吸附微滤式过滤装置[技术摘要]一种乳化油污水吸附微滤式过滤装置，主要解决提高效率和降低成本等技术问题，其采用技术方案是装置中至少设置有一个精分离柜，该柜内设有滤器，该滤器设有多孔隔板，多孔隔板上敷设有微滤层，在各隔板之间和隔板与多孔管间分别填设有吸附层，适用于含油量为200～300ppm，油滴粒径为0.3～20μm的重力难分离的乳化油污水的分离作业。
[39、]&&一种金属切削用极压乳化油及其制造方法[技术摘要]本发明公开了一种金属切削用极压乳化油及其制作方法，其组分重量配比为：5号机油5256％，环烷酸锌69％，活性物3540％的石油磺酸钠1216％，油酸23％，三乙醇胺46％，高粘的氯化石蜡1216％，将5号机油加热至90100℃，加入环烷酸锌，在180200转/分的开口反应釜中搅拌均匀，依次加入石油磺酸钠、油酸、三乙醇胺，最后加入氯化石蜡，保温6070℃，继续搅拌30分钟，即制成原液，使用时按照1020％的比例稀释。本发明具有良好的防锈性、润滑性、冷却性和清洗性，可用于车、铣、刨、磨等各种加工工艺，也可用于组合机床及加工中心，无毒无刺激味且成本低廉。
[40、]&&一种高浓度乳化油废水处理方法[技术摘要]本发明提供了一种高浓度乳化油废水处理方法。它依次包括在隔油池中隔除上层浮油，将隔除上层浮油后的废水进入调节池，之后再除悬浮油，将上步骤处理后的废水破乳并气浮分离上层废油和絮凝物，将上步骤处理后的废水进电解池电解，再气浮分离上层废油和絮凝物，生化处理上步骤处理后的废水。本发明与以往的处理方法相比，降低处理成本，提高处理效果，缩短处理时间。
[41、]&&孔版印刷用乳化油墨[技术摘要]本发明的目的在于提供一种可以没有放置后的堵孔或印刷中的图像出现的延迟的不良现象，又可大幅度改善两面印刷时的送纸辊污染，且高温保存时的油墨稳定性优异的孔版印刷用乳化油墨，其特征在于，该油墨含有油相10～90质量％和水相90～10质量％，该油相中含有作为着色剂的颜料，且该水相中含有相对于上述水相的总质量按固体成分计为1.0～6.0质量％的K值等于或低于30的聚乙烯基吡咯烷酮。
[42、]&&奥里乳化油改性添加剂、改性船用燃料油及制作工艺[技术摘要]奥里乳化油改性添加剂、改性船用燃料油及制作工艺。乳化油在国内外已被较早利用，而乳化油在使用中存在稳定性差，易分层、破乳，影响使用效果。奥里乳化油改性添加剂，其组成包括：环烷酸，所述的添加剂还包括油酸、碳酰胺、三乙醇胺、异戊醇或甲醇、高锰酸钾、司盘80，其重量份数比为环烷酸39、油酸15、碳酰胺5、三乙醇胺8～15、异戊醇或甲醇12～20、高锰酸钾5、司盘80 10～15。本产品用作船用燃料油。
[43、]&&一种铝轧制专用乳化油及其制造方法[技术摘要]本发明公开了一种铝轧制专用乳化油及其制造方法。主要组分及其所占重量百分比为：5号白矿油4550％，活性物3540％的石油磺酸钠1520％，硫化油58％，亚硝酸钠25占OP1069％，司本80占37％，清水1216％，5号白矿油、活性物3540％的石油磺酸钠、硫化油、OP10、司本80依次加入转速转/分的高切剪乳化机中搅拌均匀；同时将亚硝酸钠、清水加入开口桶中搅拌，直至亚硝酸钠完全溶解，然后再将溶有亚硝酸钠的清水加入剪切乳化机中，继续搅拌30分钟左右，即配制为原液，原液按1∶1015稀释后即得乳化油。本发明乳化油按1∶1015用水稀释后用于铝的热轧、冷轧和连铸连轧等铝的轧制加工，可大大降低轧槽、轧机的磨损，其冷却、防锈、抗发黑能力优良。
[44、]&&一种锡锌金属拉丝用极压乳化油及其制造方法[技术摘要]本发明公开了一种锡锌金属拉丝用极压乳化油及其制造方法。其主要组分及其所占重量百分比为，5号白矿油4852，活性物3540％的石油磺酸纳1519，太古油812，司本8026油酸15OP1026清水1620将5号白矿油、活性物3540％的石油磺酸纳、太古油、司本80、油酸、OP10依次加入转速转/分的高切剪乳化机中搅拌均匀，最后加入清水，再搅拌40分钟左右，待液体由浑浊变透明后，即配制为原液，原液按1∶815稀释后即得极压乳化油。本发明的乳化油按1∶815用水稀释后用于锡锌金属的拉丝加工，可连续拉制1013个模具，其拉制后的线材表面光亮、不起槽，并且损耗非常少，该产品性能稳定，换油周期长，无毒无刺激味。
[45、]&&一种超微细铜丝拉制用防锈乳化油及其制造方法[技术摘要]本发明公开了一种超微细铜丝拉制用防锈乳化油及其制造方法，其组分重量配比为：5号白矿油4550％，菜油610％，太古油610％，活性物占3540％的石油磺酸纳1014％，OP10占812％，苯骈三氮唑0.20.6％，清水1216％，将5号白矿油525kg、菜油105kg、太古油105kg、活性物3540％石油磺酸纳126kg、OP1096kg、苯骈三氮唑2kg依次加入转速转/分的高剪切乳化机中搅拌均匀，然后加入清水160kg，继续搅拌40分钟，直到原液由浑浊变透明即配制为防锈乳化油原液，原液按1∶1520稀释后即得。本发明具有良好的清洗性、防锈性能，其优越的防锈性能保证产品储存35个月不变色，且无毒无刺激味。
[46、]&&氧化电解和粒子群电解联合处理船舶乳化油废水的方法[技术摘要]一种环保技术领域的氧化电解和粒子群电解联合处理船舶乳化油废水的方法，将乳化油进行电解，乳化油粒子所带的电荷为负电荷，在电解过程中其负电荷在阳极表面被中和而破乳产生油份积聚，由小油滴聚成大油滴并向上浮动到电解槽上部；电解的阳极采用具有放氧功能的不溶性电极，该种阳极在电解中既能中和乳化油粒子的负电荷，同时能进行电解反应产生羟基游离基OH?作用于乳化油粒子上，加快破乳反应的速度，同时不产生固相沉淀物，经不溶性电极电解处理的水进入粒子群电解处理后排出。本发明适用于船舶含油废水中的乳化油废水处理，处理效果好，电极使用寿命长，不产生二次污染，而且造价低，具有广泛的推广潜力。
[47、]&&孔版印刷用乳化油墨[技术摘要]本发明的目的在于，提供一种改善将水不溶性着色剂添加到水相中得到的油墨在放置后由于不溶性着色剂的固着引起的网眼堵塞，并且机载放置稳定性优异的油包水型(W/O型)孔版印刷用乳化油墨。为此，提供含有油相10～90质量％以及水相90～10质量％，该水相中含有水不溶性着色剂，并且在上述油相中含有分散剂的孔版印刷用乳化油墨。
[48、]&&一种高速拉制铜丝用乳化油及其制造方法[技术摘要]本发明公开一种能适应高速拉制铜丝要求的拉丝乳化油及其制造方法。其主要组分及其所占重量百分比为：5号白矿油3035％，活性物3540％的石油磺酸纳2226％，聚乙二醇48％，菜油610％，司本80占25％，OP10占37％，清水2226％，将5号白矿油、活性物3540％石油磺酸纳、聚乙二醇、菜油、司本80、OP10、依次加入转速转/分的高剪切乳化机中搅拌均匀，最后加入清水，继续搅拌40分钟，直到原液由浑浊变透明即配制为乳化油原液，原液按1∶1015稀释后即得。本发明润滑、冷却、清洗性能良好，能满足拉制速度高达3200米/秒的要求。且性能稳定、换油周期长，无毒无刺激味。
[49、]&&一种铜轧制专用乳化油及其制造方法[技术摘要]本发明公开了一种铜轧制专用乳化油及其制造方法。其主要组分及其所占重量百分比为，5号白矿油5055％，活性物3540％的石油磺酸钠2023％，菜油35％，司本80占24％，OP10占35％，清水1015％。将5号白矿油、活性物3540％的石油磺酸钠、菜油、司本80、OP10依次加入转速转/分的高切剪乳化机中搅拌均匀，最后加入清水，再搅拌40分钟，待液体由浑浊变透明后，即配制为原液，原液按1∶815稀释后即得可直接使用乳化油。本发明乳化油按1∶815用水稀释后用于生产铜杆、铜板、铜带的热轧、冷轧和连铸连轧等铜的轧制加工。其产品表面光洁度高、不起槽、抗氧化周期长、且无毒无刺激味，操作方便。
[50、]&&用于石油催化裂化的乳化油及其制备方法[技术摘要]本发明涉及石油加工领域重油催化裂化过程改善原料的新技术，特指一种用乳化油替代重油用于石油催化裂化的乳化油及其制备方法。其中乳化油的乳化剂含量为0.5～1.5％；乳化剂用亲油剂、亲水剂以及过渡剂进行复配而成，其中亲油剂为HLB值＝4.34.7的失水山梨醇脂肪酸酯；亲水剂为HLB值＝14.516.5聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯，过渡剂为HLB值＝911的蓖麻油环氧乙烷缩合物；将亲油剂先加入油中在80℃水浴下，搅拌数分钟，并将亲水剂注入油相强烈搅拌一段时间，再将按亲油剂∶亲水剂∶过渡剂＝0.678∶0.222∶0.100的配比加入过渡剂。本发明乳化油进行催化裂化反应，乳化油轻油收率比纯渣油提高约3％、产品质量及对裂化催化剂的影响不低于与纯重油。
[51、]&&用于施用水难溶性药物的自纳米乳化油性制剂[技术摘要]一种无水自纳米乳化油性制剂形式的药物组合物，包含：一种或多种在水中溶解度低或水不溶性的治疗剂、维生素E、一种选自丙二醇和乙醇及其混合物的助溶剂、一种选自泰洛沙泊及泰洛沙泊和TPGS的混合物的表面活性剂、以及任选的生物增强剂。
[52、]&&孔版印刷用乳化油墨[技术摘要]本发明的目的在于，提供分散性良好、耐水性和耐磨蚀性优良而且随时间推移的乳化稳定性高的油包水型(W/O型)的孔版印刷用乳化油墨。因此，提供油相和水相的至少之一含有乙炔二醇和HLB值为10以上的非离子性表面活性剂的孔版印刷用乳化油墨。
[53、]&&针织乳化油[技术摘要]本发明涉及一种用于纺织、编织加工过程作为润滑、抗静电、防锈和冷却的液态组合物。包括85～92％的由多种粘度基础油复配而成的矿物型基础油和8～15％的添加剂，所述添加剂包括乳化剂、防锈剂、减磨剂、抗氧剂、金属减活剂和蒸馏水。具有油色洁白、稳定；润滑性优良，低温起动灵敏，高温运行平稳；烟点高，挥发性小和极佳的防锈性、清洗性及防沾污性；抗增塑作用；抗静电、抗丝鸣性、噪音低，节能环保等特点。特别适合于高速编织、纺织机使用。
[54、]&&用于孔版印刷的水中油滴型乳化油墨[技术摘要]本发明的目的在于提供一种用于孔版印刷的O/W型乳化油墨，该乳化油墨的图像形成后的耐水性、在孔版印刷机上的稳定性、以及放置在印刷机中之后的图像复原性优异，并且对环境和人体的安全性高。因此，本发明提供一种用于孔版印刷的O/W型乳化油墨，该油墨含有油相和水相，在该油相中含有着色剂。其中，上述用于孔版印刷的O/W型乳化油墨优选在水相中适当含有不饱和羧酸类水溶性高分子和碱、螯合剂、保湿剂等。
[55、]&&铜合金丝精细拉拔润滑冷却乳化油及生产方法[技术摘要]本发明公开一种铜合金丝精细拉拔润滑冷却乳化油，其原料组分及重量百分比如下：机械油56～60％、油酸8～12％、石油磺酸钠8～12％、环烷酸锌4～6％、磷酸三乙酯8～10％、无水乙醇1～2％、邻苯二甲酸二丁酯1～3％、非离子表面活性剂3～6％、苯骈三氮唑0.5～1％。其生产方法是将机械油倒入反应釜中，加热至60～70℃；依次将石油磺酸钠、环烷酸锌、磷酸三乙酯、邻苯二甲酸二丁酯、油酸加入机械油中，以600～650转/分钟的速度搅拌1～2小时；用无水乙醇将苯骈三氮唑溶解后加入上述步骤的混合液中，最后加入非离子表面活性剂，充分搅拌均匀，降至常温即可。可防止拉拔金属过热断丝、氧化变色并可保证成品表面光洁度、光亮度符合标准要求。
[56、]&&铁镍合金丝精细拉拔润滑冷却乳化油及生产方法[技术摘要]本发明公开一种铁镍合金丝精细拉拔润滑冷却乳化油，其原料组分及重量百分比如下：油酸18～22％、机械油18～22％、石油磺酸钠18～22％、太古油8～12％、三乙醇胺4～6％、氯化石腊20～30％、杀菌剂0.15～0.3％，具体生产方法是将机械油和氯化石蜡依次加到反应釜中，以600～650转/分的转速，搅拌并加热至70～80℃，继续搅拌1～2小时后降温至40～50℃；依次将石油磺酸钠、油酸加入上述步骤的混合液中，以200～300转/分的转速搅拌1～2小时，降至常温；再依次将三乙醇胺、太古油、杀菌剂加入上述步骤的混合液中，以200～300转/分的转速充分搅拌1～2小时。可防止拉拔金属过热断丝、氧化变色并可保证成品表面光洁度、光亮度符合GB/T标准要求。
[57、]&&乳化油废水处理方法及设备[技术摘要]本发明公开了一种乳化油废水处理方法，包括隔油、破乳、投加易降解物质、共降解膜生物法除油和污泥处理5个步骤，本发明在含油废水的生物处理法上，将共降解机理与膜生物反应器的应用有机的结合起来，强化了生物处理油污染物的能力，突破了油对微生物的抑制作用。本发明还公开了一种乳化油废水处理设备，包括依次连接在一起的分质调节池、破乳池、中间池、膜生物反应池，产生的污泥依次进入储泥池、脱水机，所述的破乳池外设置破乳剂投加装置，所述的中间池外设置营养盐投加装置。设备对生物反应器进水油浓度、COD浓度要求宽泛，对污染物降解能力强、处理出水可达标，产泥量小、对环境造成的二次污染小，设备工艺流程简单，节省投资及运行费用。
[58、]&&一种乳化油品之制造方法及添加剂[技术摘要]一种乳化油品之制造方法及添加剂，是将0.5～3％乳化剂、10～45％NOE7F生化水溶液添加剂与80～90％传统石化柴油或生质柴油或55～90％传统重油经初步混合后，再进一步混合乳化成为“含NOE7F生化水溶液之乳化柴油(简称NED)或乳化重油(简称NEH)”，其中，乳化剂可为一般市售能促进油水均匀混合之乳化剂即可；NOE7F生化水溶液添加剂的组成，主要为包含米酒、米醋、糖蜜及至少含铁、铝、镁、硅等微量矿物质之混合物，依特定比例混合而成活化基质，经以至少含乳酸菌或酵母菌等菌群活化后的溶液再以水稀释而成为NOE7F生化水溶液之添加剂，含NOE7F生化水溶液之乳化柴油与乳化重油可分别适用于柴油引擎与重油锅炉，以提升燃烧效率并降低多环芳香烃化合物(PAHs)的排放，达到节约能源的效果。
[59、]&&一种饲料用混合乳化油及其生产方法[技术摘要]本发明提供了一种饲料用混合乳化油及其生产方法，所述的混合乳化油由玉米油、豆油、椰子油、棕榈油、花生油、米糠油、棉籽油、羟基化改性大豆磷脂按配比制成，这种饲料用混合乳化油，具有良好的水溶性，更适合动物特别是幼畜肠道生理特点，产品中富含大量中短链脂肪酸，在小肠中直接吸收入血液，脂肪乳化后有效能值更高，乳糜微粒经高速剪切和高压均质直径更小(乳化油的微粒直径仅为2微米，而一般油脂微粒直径为20微米)，更利于动物吸收；产品中所含饱和脂肪酸与不饱和脂肪酸比例平衡，长、中、短链脂肪酸比例适宜，可明显提高生产性能和饲料报酬，降低养殖成本，提高综合经济效益，是目前饲料行业用油的良好替代品。
[60、]&&一种铜及铜合金冷轧乳化油及其制造方法[技术摘要]本发明属于润滑剂领域，特别涉及一种稳定性优良的铜及铜合金冷轧乳化油及其制造方法。其组分重量百分比如下：中性机油：6070％、棕榈油：46％、硫化蓖麻油：36％、司本80：69％、吐温60：47％、油酸：13％、三乙醇胺：12％、活性物35％45％的石油磺酸钠：36％、磷酸三甲酚酯：13％、苯并三氮唑：0.010.1％。通过分步、加入搅拌、加热的方法制成乳化油。本发明乳化油用水稀释为体积浓度为1％8％的乳化液，可以直接用于铜及铜合金的板材、带材的冷轧和杆材的拉拔等加工工艺过程。其产品表面光洁度高、抗腐蚀周期长、退火表面清净性优良且无毒无刺激性气味、操作方便、价格低廉。
[61、]&&乳化油污水吸附微滤式过滤装置[技术摘要]一种乳化油污水吸附微滤式过滤装置，主要解决提高效率和降低成本等技术问题，其采用技术方案是装置中至少设置有一个精分离柜，该柜内设有滤器，该滤器设有多孔隔板，多孔隔板上敷设有微滤层，在各隔板之间和隔板与多孔管间分别填设有吸附层，适用于含油量为200～300ppm，油滴粒径为0.3～20μm的重力难分离的乳化油污水的分离作业。
[62、]&&喷墨用油包水(W/O)型乳化油墨[技术摘要]本发明提供一种喷墨用油包水(W/O)型乳化油墨，其适合用于喷墨印刷、低粘度并且保存稳定性优异。一种喷墨用油包水(W/O)型乳化油墨，所述喷墨用油包水(W/O)型乳化油墨是使用非离子性表面活性剂将水相和油相乳化而成的，该水相含有金属盐，该金属盐的金属为选自钾和钙中的至少一种。前述金属盐优选为钙盐，特别优选为氯化钙。非离子性表面活性剂优选为聚甘油脂肪酸酯、特别优选为聚甘油与羟基脂肪酸的酯化物。该油墨由40～99质量％油相和60～1质量％水相构成，相对于油墨总量含有0.5～40质量％聚甘油脂肪酸酯。
[63、]&&一种从油污中去除油份专门除乳化油份的方法和装置[技术摘要]本发明是一种除乳化油份的方法和装置，其特征在于利用固体微粒对油份强烈的亲和性和油类对悬浮液的发泡性能，而将适合料度并易沉降的固体微粒加入乳化油污水中充分混合来与乳化油份强行结合而成固油粒稀悬殊浮液，再沉降浓缩分出上层绝大部分清水后而得小流量浓缩悬浮液，并用“液面射流泡沫法”将其固油粒分出而彻底除乳化油。由此沉降――喷射分离组合装置就可将大流量油污水除油，缩小到小流量的“喷射分离装置”。
[64、]&&一种涂装废水中脱脂废液去除乳化油的方法[技术摘要]本发明公开了一种涂装废水中脱脂废液去除乳化油的方法，脱脂废液经收集后进入脱脂废液槽，再由脱脂废液泵提升至反应池，向反应池内投加1822％浓度的稀硫酸，并与脱脂废液混合均匀，通过检测pH值控制硫酸的投加量，使pH值控制在2～3范围之间；经稀硫酸调整后的脱脂废液排入隔油池中静置，使乳化剂中的高级脂肪酸皂转化为不溶于水的脂肪酸而分离出来，漂浮在脱脂废液上的脂肪酸经撇油机刮入集油桶。本发明所使用的设备简单，投资少，成本低，乳化油去除效果明显。
[65、]&&含乳化油工业污水的处理方法[技术摘要]本发明涉及一种含乳化油工业污水的处理方法，属于工业污水处理技术领域。在本发明中，流入调节池的含乳化油工业污水首先经转鼓除油器处理，除去浮油的出水再先后经混凝和气浮处理，使乳化油破乳并经油水分离，污水再经过厌氧处理和好氧处理，进一步使水中的有机物浓度降低，使处理水达到GB所规定的一级标准。本发明的处理工艺流程简单，具有工程投资小、设施占地面积小、维护管理简单且方便、处理效果稳定的优点，可以使处理后的水质达到GB中所规定的一级标准。
[66、]&&含非水溶性聚合物表面活性剂的稳定的胶印乳化油墨[技术摘要]本发明公开了一种包含如下物质的印刷油墨：非水溶性聚合物表面活性剂；以及作为分散相的水，其中所述非水溶性聚合物表面活性剂使水稳定以形成稳定的乳化热固印刷油墨。
[67、]&&含耐水性乳化稳定剂的稳定的胶印乳化油墨请与QQ：8 5 3 1 23901联系办理。
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