刚性联轴器器特点

鼓形齿式联轴器,WGZ型鼓形齿式联轴器特点 11:48:37鼓形齿式联轴器,WGZ型鼓形齿式联轴器特点 鼓形齿式联轴器,WGZ型鼓形齿式联轴器特点:1、&补偿性能好。由于外齿轴套为鼓形齿,联轴器工作时可避免内外齿棱角接触,允许两轴轴线角位移±1.5o,当角位移在2~3o时也能可靠的工作。一般推荐允许角位移1o30ˊ~2o30ˊ;&2、能承受重载及冲击载荷,在相同角位移情况下比直齿联轴器承载能力提高15~20%;&3、效率高,可达0.99;&4、密封性好,使用可靠,装卸、维护方便;&鼓形齿联轴器与直齿式联轴器相比,外形尺寸小,承载能力大,在高速下工作可靠。适用于冶炼、轧钢、重型机械、汽轮机、石油化工业、船舶等各行业。以上信息由泊头市万达联轴器专业提供欢迎你前来选购万达联轴器专业生产各种国标及非标联轴器,你只需提供轴孔和轴长的以及相关的数据,就可加工订做。万达联轴器现就联轴器运行中的问题提供一齿参考。联轴器的使用与保养&1、联轴器安装前,应清洗两轴端面,检查端面键槽口等配合情况;2、联轴器安装以后,正常运转一个班,必须检查所有螺钉,如发现松动,必须拧紧,这样反复几个班,以保证不会松动;3、为了防止联轴器在高速运转发生的微动磨损,导致联接螺栓孔出现微裂而损坏,可在联轴器之间涂以二硫化钼等固体润滑剂或对联轴器表面进行减磨涂层处理;4、应避免长期超载使用和操作事故的发生;5、联轴器在工作运转中,应经常检查联轴器是否发生异常现象,如有异常现象发生必须及进维修;6、在可能由于运转中联轴器引起人身和设备事故的各个场地必须采取适当的安全防护措施&。万达联轴器销售专用电话,')}if(!d.length)var p=d.children('p'),e=12,z=0,f,s,n,t;if((n=p.length)<13)d.css('padding-bottom','35px').children('p:gt('+(e-1)+')').hide();s=parseInt(((n - 1)/e)+1,10);t=$('').addClass('b n').appendTo(d).html('1/' + s);f=function(a){z+=a;p.hide();t.html((z + 1)+'/'+s);for(var i=z*e;i=n)$(p[i]).show()}};$('').attr('href','javascript:void(0)').addClass('b l').html('&').click(function(){if(z>0)f(-1)}).appendTo(d);$('').attr('href','javascript:void(0)').addClass('b r').html('&').click(function(){if(z<s-1)f(1)}).appendTo(d);$('').addClass('g').appendTo(d);});各种联轴器种类特点介绍
双头齿形:最高圆周速度约60m/s,用0号或1号润滑脂润滑,用量为装满联轴器,换脂周期6-12个月,要求润滑剂粘着性要好,对密封要求不严;最高圆周速度约60m/s,用N150、N220号齿轮油润滑,用量为装联轴器容量的一半,使静止时不漏油,换油周期12个月,对密封要求不严;最高圆周速度约150m/s,用N150、N220齿轮油润滑,要求有足够的流量,沿轴向连续地通过联轴器,无密封。
  单头齿形联轴器:最高圆周速度约60m/s,用0号或1号润滑脂润滑,用量为装满联轴器,换脂周期6-12个月,要求润滑剂粘着性要好,对密封要求不严;最高圆周速度约60m/s,用N150、N220号齿轮油润滑,用量为装联轴器容量的一半,使静止时不漏油,换油周期12个月,普通矿物油,对密封要求不严;最高圆周速度约30m/s,用0号或1号润滑脂润滑,用量为装满联轴器,换脂周期6个月,要求润滑剂粘着性要好,对密封要求不严。
  牙嵌式联轴器:最高圆周速度约150m/s,用N150、N220齿轮油润滑,要求有足够的流量,沿轴向连续地通过联轴器,无密封。
  弹簧片式联轴器:最高圆周速度约30m/s,用1号润滑脂润滑,用量为装满联轴器,换脂周期1000小时,对密封要求不严。
  盘式弹簧联轴器:最高圆周速度约60m/s,用2号或3号润滑脂润滑,用量为装满联轴器,换脂周期12个月,对密封要求不严;最高圆周速度约150m/s,用N150、N220齿轮油润滑,要求有足够的流量,沿轴向连续地通过联轴器。
  十字滑块式:最高圆周速度约30m/s,用2号润滑脂润滑,中间滑块的空隙装满脂,换脂周期1000小时,适合采用球轴承脂。最高圆周速度约30m/s,用N220齿轮油润滑,中间滑块的空隙装满油,换油周期1000小时,有时采用浸滿油的毛毡垫。
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& 梅花联轴器的特点介绍
梅花联轴器的特点介绍
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梅花联轴器的特点介绍供应摘要:&
梅花联轴器的特点介绍
梅花形弹性联轴器主要由两个带凸齿密切啮合并承受径向挤压以传递扭矩,当两轴线有相对偏移时,弹性元件发生相应的弹性变形,起到自动补偿作用。 2.梅花形弹性联轴器主要适用于起动频繁、正反转、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作场合,例如:冶金、矿山、石油、化工、起重、运输、轻工、纺织、水泵、风机等。工作环境温度∶&35℃~80℃,传递公称扭矩25~12500Nm,许用转速r/min。
  梅花形弹性联轴器是一种应用很普遍的联轴器,也叫爪式联轴器,是两两个金属爪盘和一个弹性体组成。两个金属爪盘一般是45号钢,但是在要求载荷灵敏的情况下也有用铝合金的。
梅花联轴器的弹性元件近似梅花状,更换弹性元件需轴向移动(LMD,LMS型除外)。梅花形弹性元件的材料有聚氨酯和铸形尼龙两种。主要有四瓣,六瓣,八瓣,十瓣,十二瓣。MT1:四瓣,MT2-MT7六瓣,MT8-MT9:八瓣,MT10-MT12:十瓣,MT13-MT14:十二瓣。
梅花联轴器的结构形式主要有:基本型,单法兰型,双法兰型,分体式制动轮型,整体式制动轮型.
  梅花形弹性联轴器是由两个带凸爪形状相同的半联轴器和弹性元件组成,利用梅花形弹性元件置于两半联轴器凸爪之间,以实现两半联轴器的联接。
梅花联轴器与联轴器的优点:径向尺寸小,5结构简单。重量轻,转动惯量小,适用于中高速场合
梅花联轴器如何安装使用
1. 安装前应首先检查原动机和工作机两轴是否同心,两轴表面是否有包装纸和碰伤,梅花联轴器两个半联轴节内孔是否有杂物,内孔棱边是否有碰伤、如有应将轴、半联轴节清理干净,碰伤用细锉处理好。 然后检查两个半联轴节的内孔直径和长度是否同原动机、工作机的直径和轴伸长度尺寸相符。一般选型时,让原动机和工作机端半联轴节长度小于其轴伸长度10& 30mm为好。
2. 为了便于安装,最好是将两个半联轴节放在120--150的保温箱或油槽中进行预热,使内孔尺寸涨大很容易装上。安装后保证轴头不能凸出半联轴节端面,以齐平为好。检测两半联轴节之间的距离:沿半联轴节的法兰盘两内侧测出3--4点的读数取平均值,及加长段与两个膜片组实测尺寸之和,两者误差控制在0&0.4mm范围之内。
3. 找正:用百分表检测两半联轴节法兰盘端面和外圆跳动,当法兰盘外圆小于250mm时跳动值应不大于0.05mm;当法兰盘外圆大于250mm时,跳动值应不大于0.08。
4.安装螺栓:把螺栓从法兰盘小孔外侧穿入,从另一件法兰盘大孔外侧穿出套上缓冲套、弹性垫圈、扭上螺母,用扳手将螺母把紧。如安装不适或拆除更换,又不损伤轴及半联,安装完毕后,转动自如无别劲为好。
5. 操作工须知:梅花联轴器在启动设备前应先检查梅花联轴器的螺母是否有松动或脱落,如有要及时将螺母用扳手把紧。应先空载启动设备1分钟后将负载管线阀门打开;停机顺序相反。(请每月将联轴器外部用机油涂刷一遍)。
6、实践证明,如按说明及要求进行安装、维护、操作、梅花联轴器的日启动次数在1--5次,膜片的使用寿命最少5年以上.如不按说明书的要求进行安装、维护、操作,特别是螺栓方向装错使膜片变形或原动机与工作机两轴轴心偏移过大都会使膜片提前损坏。&
&特别提示:以上梅花联轴器的特点介绍的供应信息由河北省泊头市亿通联轴器有限公司自行免费发布,仅供参考。该梅花联轴器的特点介绍产品信息的真实性、准确性及合法性未证实。请谨慎采用,风险自负。如需了解更多关于的产品规格型号及批发价格或产品图片等详细参数说明资料;您可以进入网站咨询。&&本页收录查询:复制本页链接:&本企业其它供应信息:|上一条:下一条:
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