[能源/化工]荔波县恒姑煤矿M1煤层突出危险性鉴定报告115荔波县恒姑煤矿Ⅰ煤层..
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[能源/化工]荔波县恒姑煤矿M1煤层突出危险性鉴定报告115
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普安县地瓜镇宏发煤矿技改补贴53-2
与宏发煤矿毗邻的矿井有普安县老虎田煤矿，其瓦斯、；（二)瓦斯治理；１、瓦斯赋存状况；本矿年度分别进行过煤矿瓦斯等级；贵州省能源局文件黔能源发[号；《对黔西南州煤矿2010年度矿井瓦斯等级鉴定报告；贵州省能源局文件黔能源发[号《对；2012年6月煤炭科学研究总院给17-1号煤层做；2）瓦斯参数；（1）瓦斯风氧化
与宏发煤矿毗邻的矿井有普安县老虎田煤矿，其瓦斯、煤尘、自燃倾向性、煤与瓦斯突出、地温等情况详见表。（二)瓦斯治理１、 瓦斯赋存状况本矿年度分别进行过煤矿瓦斯等级鉴定，2012年进行过煤与瓦斯突出危险性鉴定，各年度瓦斯鉴定情况摘要如下：贵州省能源局文件黔能源发[号《对黔西南州煤矿2010年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复》，宏发煤矿的矿井绝对瓦斯涌出量为1.03m3/min，相对瓦斯涌出量为11.32 m3/t，为高瓦斯矿井。。贵州省能源局文件黔能源发[号《对黔西南州煤矿2011年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复》，宏发煤矿的矿井绝对瓦斯涌出量为7.23m3/min，相对瓦斯涌出量为13.82/t，为高瓦斯矿井。2012年6月煤炭科学研究总院给17-1号煤层做了煤与瓦斯突出鉴定，鉴定为为突出矿井。2）瓦斯参数（1）瓦斯风氧化带瓦斯风化带的划分方法：按照每克可燃物质含2ml可燃气体相对应的深度为准。其上为瓦斯风化带，其下为瓦斯带。根据所作的瓦斯地质工作和资料分析，推测瓦斯风化带距地表斜长约30m。2012年6月，煤炭科学研究总院给17-1号煤层做了煤与瓦斯突出鉴、17-1#煤层进行煤与瓦斯突出危险性鉴定，并提交了《宏发煤矿17-1#煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》测得瓦斯放散初速度△P、煤的坚固性系数f、瓦斯压力P如表。3）煤层瓦斯透气性系数开采层瓦斯抽采的可行性取决于煤层的透气性，其评价指标有两个：煤层的透气性系数（?）和钻孔瓦斯流量衰减系数（?）。开采层预抽瓦斯可行性评价标准见表。本矿地质报告未提供煤层的透气性系数（?）和钻孔瓦斯流量衰减系数（?），矿井在建设及生产过程中必须进行各区域煤层的钻孔瓦斯流量衰减系数、煤层透气性等有关参数的测定，以便采取有效的瓦斯防治措施。4）煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险性2012年6月，煤炭科学研究总院给17-1号煤层做了煤与瓦斯突出危险性鉴定，提交了《普安县地瓜镇宏发煤矿17-1号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》，各项煤与瓦斯突出参数测试结果，所下表示。本报告经贵州省能源局备案，2012年6月煤炭科学研究总院给17-1号煤层做了煤与瓦斯突出鉴定，鉴定为为突出矿井。2）瓦斯灾害治理措施（1）降低矿井瓦斯浓度的途径本矿井各煤层瓦斯含量都超过10m3/t，设计投产期采用开采保护层及预抽煤层瓦斯等综合抽采瓦斯措施将开采层瓦斯预抽后降至8 m3/t以下、压力降到0.74 MPa以下消突。降低矿井瓦斯浓度的途径主要有以下二个方面：A、对开采层及邻近层瓦斯进行预抽①采掘前预抽：开采鉴定为无突出危险性的区域时采用本煤层巷道对回采工作面进行预抽方法。开采未进行突出危险性鉴定的区域，利用布置于各区段的底板瓦斯抽放岩巷对煤层群瓦斯进行穿层预抽以及本煤层瓦斯顺层抽放相结合的方式进行瓦斯预抽。②采掘中抽采：当采煤工作面瓦斯涌出量≤8m3/t（预抽消突后）时，采用以通风为主的手段，同时根据“防突规定”考察煤层突出危险性。当采煤工作面瓦斯涌出量＞8m3/t（预抽消突后）时，可据实际情况采用高位钻孔卸压抽采、底板瓦斯抽采巷卸压抽采、上顺槽埋管抽采等综合抽采技术降低煤层瓦斯含量。③采掘后抽采：主要是对已采采空区密闭抽采，视采空区瓦斯涌出量情况实际决定。B、对生产区域进行合理配风①根据矿井采掘工作面瓦斯涌出量及巷道断面要求，对采掘工作面进行合理的配风。②由于本矿井瓦斯涌出量较大，经过预抽后采煤工作面所配风量仍然不能满足稀释瓦斯浓度的要求，本矿井采用低负压瓦斯抽采系统对工作面回风巷向采空区进行埋管抽采，使工作面回风瓦斯浓度满足要求。2）矿井瓦斯抽排量的定性定量分析根据上述对瓦斯含量预测计算分析，本矿井瓦斯含量较高，按照《防治煤与瓦斯突出规定》及有关AQ标准的要求，需将矿井煤层瓦斯含量降至无突出危险指标内，即煤层瓦斯含量降至8.0m3/t以下或煤层瓦斯压力降至0.74MPa。瓦斯抽采方法分为采前抽采、采中抽采及采后抽采三种。3）瓦斯灾害治理方法的选择A、一采区瓦斯灾害治理措施选择宏发煤矿处在345号文件（黔安监管办字【2007】）划定的煤与瓦斯突出区域内，本次按突出矿井设计，根据提供的资料一采区开采范围内1#煤层已进行煤与瓦斯突出危险性鉴定，鉴定为不具煤与瓦斯突出危险性，因此，一采区采用如下降低瓦斯浓度的方法：（1）瓦斯抽采1）回采工作面运输顺槽采取顺层抽放瓦斯的方法；2）采面回风顺槽埋管抽放采空区瓦斯；3）掘进工作面采用先抽后掘抽放局部瓦斯。（2）风排瓦斯进行矿井风量计算，根据矿井采掘工作面瓦斯涌出量及巷道断面要求，对采掘工作面等主要用风地点进行合理的配风，以稀释矿井涌出的瓦斯。（3）控制和消除引爆火源，防止引爆瓦斯。（4）采取隔爆措施，防止事故扩大。B、后期瓦斯灾害治理措施选择当矿井开采其它未进行煤与瓦斯突出危险性鉴定或鉴定为具有煤与瓦斯突出危险性的区域应采取如下瓦斯治理措施。（1）瓦斯抽采①底板瓦斯抽采巷作穿层钻孔预抽条带或块段瓦斯；②回采工作面运输顺槽采取顺层抽放瓦斯的方法；③采面回风顺槽埋管抽放采空区瓦斯；④掘进工作面采用先抽后掘抽放局部瓦斯。（2）风排瓦斯进行矿井风量计算，根据矿井采掘工作面瓦斯涌出量及巷道断面要求，对采掘工作面等主要用风地点进行合理的配风，以稀释矿井涌出的瓦斯。（3）控制和消除引爆火源，防止引爆瓦斯。（4）采取隔爆措施，防止事故扩大。（三）瓦斯抽采1、矿井瓦斯储量及可抽量1）矿井各煤层瓦斯含量由于本矿井没有瓦斯储量图及测定相关的资料，故采用经验公式计算煤层瓦斯含量，根据煤层瓦斯含量经验公式为：fnP65.5(100?Af?Wf)W0?Wx?Wy??0.098a9.8?KY(?b)(Vr)0.146en(1?0.31Wf)100P根据上述经验公式计算得出一采区瓦斯含量：一采区最低开采标高为+1450m，距地表垂深为328.0m，将以上各参数代入公式计算得一采区煤层瓦斯含量见表。 从表中可看到，采区煤层开采至采区最低开采标高时的瓦斯压力均大于0.74MPa，瓦斯含量均大于8（m3/t）；根据《防治煤与瓦斯突出规定》中区域预测的临界值，17-1#煤层在开采各个采区时，均有煤与瓦斯突危险性，因此在开采前委托有资质的单位进行煤与瓦斯突出鉴定，以鉴定结果为准，采取相应的防突措施。根据《煤矿瓦斯抽采基本指标》的规定，将煤层瓦斯含量降到8m3/t以下或将煤层瓦斯压力降到0.74MPa（表压）以下。经预测1#、17#煤层的各采区开采时，瓦斯含量大于8m3/t、煤层瓦斯压力超过了0.74MPa（表压），矿井在开采前必须对开采层进行瓦斯预抽，经抽采后效果检验，瓦斯压力和瓦斯含量必须符合《防治煤与瓦斯突出规定》的要求。据《防治煤与瓦斯突出规定》的要求，煤层瓦斯含量经抽采后需小于8m3/t，则瓦斯抽采率测算如下：17-1#煤层＝（13.33-8）/13.33＝40.0%故为确保安全起见，矿井煤层瓦斯抽采率取48%可满足瓦斯含量经抽采后小于8m32）瓦斯储量计算范围矿井瓦斯涌出量是指井田开发过程中，受采动影响能够排放瓦斯的煤层（包括不可采煤层）所储存的瓦斯量。包括：矿井可采煤层瓦斯涌出量；受采动影响后能够向开采空间排放的各不可采煤层的瓦斯储量；受采动影响向开采空间排放的围岩瓦斯储量。3）瓦斯储量及可抽量（1）瓦斯储量矿井瓦斯储量：W=W1+W2+W3按照《煤矿瓦斯抽采基本指标》要求，并结合我国目前抽放瓦斯的实际水平及设计对本矿井煤层瓦斯抽采方法，矿井各煤层瓦斯抽采率按48%进行瓦斯储量计算。 2、矿井瓦斯涌出量本矿设计以一个采区、一个普采工作面和二个掘进工作面达到设计生产能力，首采工作面布置在17-1#号煤层。1)回采工作面瓦斯涌出量（1）开采层瓦斯涌出量m采煤工作面本层瓦斯涌出量：q1＝K1?K2?K3?(W0-WC) M经计算：17-1#煤层为2.10m3/t，19#煤层为1.75m3/t。将以上各参数代入公式计算得采煤工作面本层瓦斯涌出量见表。nmi??iM （2）邻近层瓦斯涌出量 q2??(Woi?Wci)?i?1本矿可采煤层为1#、17#煤层，按由上至下的开采顺序，参照（AQ）标准附图D.1 邻近层瓦斯排放率与层间距的关系曲线选取瓦斯排放率，不可采邻近层涌入开采层的瓦斯量，按开采层原始瓦斯含量的20%估算。根据（AQ）标准，缓倾斜煤层上邻近层的层间距超过100m以后，上邻近层的瓦斯不再涌入开采层，下邻近层的层间距超过50m以后，下邻近层的瓦斯不再涌入开采层。?开采1#煤层时，1#煤层属可采煤层的最上部煤层，无上邻近层，下邻近层未进行开采也未进行预抽，按原始瓦斯含量进行计算，但下邻近层与1#煤层之间的层间距均超过了50m，因此，下邻近层瓦斯不再涌入开采层，不可采层及围岩涌入开采层的瓦斯计算如下：15.33×20%＝3.066(m3/t)则开采1#煤层时，采面工作面相对瓦斯涌出量为：q采＝q1＋q2＝6.123+3.066＝9.189(m3/t)包含各类专业文献、行业资料、中学教育、应用写作文书、文学作品欣赏、高等教育、各类资格考试、幼儿教育、小学教育、生活休闲娱乐、专业论文、外语学习资料、普安县地瓜镇宏发煤矿技改补贴53等内容。　
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“11.24”重大煤与瓦斯突出事故直接原因技术鉴定报告
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贵州盘南煤炭开发有限责任公司响水煤矿
&11.24&重大煤与瓦斯突出事故
直接原因技术鉴定报告
&11.24&事故直接原因技术鉴定专家组
贵州盘南煤炭开发有限责任公司响水煤矿
&11.24&重大煤与瓦斯突出事故
直接原因技术鉴定报告
日10时55分，贵州盘南煤炭开发有限责任公司响水煤矿河西采区1135运输巷掘进工作面发生一起重大煤与瓦斯突出事故，事故共造成23人死亡，5人受伤，突出煤量约490 t，涌出瓦斯量约45000 m3。
日，贵州盘南煤炭开发有限责任公司响水煤矿&11.24&重大煤与瓦斯突出事故调查组成立，事故调查组聘请专家组对事故的直接原因进行技术鉴定。
专家组经过现场勘查、资料查阅、调查取证，结合救护队提供的事故救援经过等资料，对本次事故进行了认真的分析和研究，形成了事故直接原因技术鉴定报告。
一、矿井基本情况
(一)矿井概况
贵州盘南煤炭开发有限公司响水煤矿位于贵州盘县响水镇，地理座标为：东经104&33&23&P～104&42&10&P，北纬25&24&39&P～25&32&28&P。南昆铁路威(舍)～红(果)段从井田西部沿响水河东岸穿过，并在小雨谷设有火车站。盘(县)～兴(义)公路由井田东部的大山镇经过，大山镇至盘县59km。矿区范围由23个拐点圈定，开采深度为+1800m至+1000m。矿区走向长19km，倾斜宽2～8km，面积68km2。
矿井设计能力400万t/a，由贵州盘江投资控股(集团)有限公司、兖矿贵州能化有限公司、贵州粤黔电力有限责任公司、贵州省煤田地质局共同出资建设。
矿井始建于2003年，由河西、播土两个采区组成。河西采区设计生产能力100万t/a，为生产采区;播土采区设计生产能力300万t/a，正处于建设之中。
河西采区走向长1～1.6km，倾斜宽3.6km，面积5.5km2。
根据响水煤矿河西采区《安全专篇》，井田位于盘南背斜南东翼西端。地层走向自西向东为N30&E～NE～N80&E～N60&E，倾向南，基本为一单斜构造。西部收敛、东部撒开、向北凸出的弧形。构造行迹以断裂为主，主要发育NNE和NWW向两组断裂。根据含煤地层产状变化及断层、褶曲的发育情况，井田的构造复杂程度属&二类&中等&构造。
本井田龙潭组地层含煤层20～40层，一般28层，可采或局部可采煤层13层，其中全井田可采和基本可采煤层5层为3、5-2、17-1、19、26号煤层，平均厚度分别为2.67m、1.62m、2.93m、3.38m、1.42m。煤层产状与地层产状基本一致，倾角10～30&。
(二)煤与瓦斯突出危险性鉴定情况
日23时12分，该矿播土采区19#煤皮带上山发生煤与瓦斯突出事故，23时20分突出的瓦斯冲出井口后扩散，遇地面火源引起瓦斯燃烧，事故造成12人遇难，突出煤量2500吨，突出瓦斯约110万m3。
根据2007年1月煤炭科学研究总院抚顺分院提交的《贵州响水矿井河西采区及播土区煤层瓦斯赋存参数及突出危险性鉴定研究报告》的鉴定结论&响水矿井19号煤层为煤与瓦斯突出煤层，响水矿井为煤与瓦斯突出矿井;响水矿井河西采区3、5-2号煤层，播土采区17-1、12-1号煤层均为煤与瓦斯突出危险性煤层;响水矿井河西采区3、5-2号煤层，播土采区17-1号煤层的瓦斯压力较大、瓦斯含量高，煤层属较难抽放或可以抽放煤层&。
突出鉴定报告测定3号煤层+1237.54m标高其瓦斯含量为13.909m3/t、瓦斯压力P(表压)1.65MPa、煤的坚固性系数f最小值0.33、煤的破坏类型为III类、瓦斯放散初速度△P最大值18.24。
在贵州省能源局文件&黔能源煤炭[号&中，响水矿井2011年矿井瓦斯等级鉴定批复为&突出矿井&。
(三)河西采区生产系统及事故地点情况
1、生产系统现状
河西采区设计生产能力为100万t/a，采用平硐&斜井综合开拓方式，布置有主斜井、轨道平硐和回风平硐3条井筒，中央并列抽出式通风。
河西采区井下布置有3个综采面(1131-1采面、11171采面、1173采面(停产))，采用走向长壁后退式采煤法，全部陷落法管理顶板。5个掘进工作面(1135运输巷、1135回风巷、11172辅助运输斜巷、11172运输斜巷(停头抽放，准备揭煤)、主斜井延深巷(停掘))，其中1135运输巷、回风巷为煤巷掘进工作面，其它3个为岩巷掘进工作面。
主斜井内铺设型号为STR的胶带输送机，带宽B=1000mm。轨道平硐采用CDXT-12(J)型防爆特殊型蓄电池电机车牵引1.5t固定箱式矿车运输，轨道暗斜井安装1台JKY-2.5/2.3B型矿用防爆液压提升机。回风井井口段为平硐，下段为斜井。
采用中央并列抽出式通风，由主斜井、轨道平硐进风，回风平硐回风，主要通风机和备用通风机型号均为BDK-8-№26A对旋轴流式通风机，电机功率均为2&220kw。矿井通风系统见图3。
+1200m水平井底设有2个水仓，中央水泵房安装水泵6台，水泵型号MD280-43&5(多级离心式水泵)。
建有地面永久瓦斯抽采系统，安设高低负压瓦斯抽放泵。
地面建有压风机房，安装4台L132-0.85型螺杆型空压机。
矿井采用KJ218N型矿井综合监测监控系统。
矿井巷道布置见图1、图2。
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