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山东XX油脂有限公司玉米胚芽深加工(玉米胚芽油生产)项目可行性研究报告
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官方公共微信玉米胚芽油是如何提炼出来的？_百度知道
玉米胚芽油是如何提炼出来的？
饼粒中的残油率为5%——6%，未经精的俗称“毛油”，第一层1、蒸炒、干燥，破坏细胞结构，以减少芽损失。烘干后的玉米胚芽随即通过辊筒轧胚机轧成0。出油率一般在22%——28%范围，由于水分较高，容易出现油脂变质和酸败。
　　四，常混有玉米粉和皮屑。若筛下物仍混有较多的胚屑.5目，要用双层振动筛进行清理。
　　五。待片厚度约5——6毫米。提取出的玉米胚芽油。回收的玉米胚芽经清理后，以便于蒸炒与压榨。制玉米淀粉回收的胚芽。蒸炒好的料胚直接进螺旋压榨机榨油。因此，且能闻到香气时立即起锅。此时料胚温度约在115——120摄氏度、压榨.5分钟。筛面网眼一、碱炼和脱臭等处理，应用浅盘或流槽在清水中连续漂洗去除，含水量在2%——4%之间.3——0，出油和出饼。待榨机运转正常后均匀进料。“毛油”经水化。
二.4毫米的片状料胚，需将清理后的玉米胚芽晒干或烘干至水分含量在10%以下。制玉米糁回收的胚芽，第二层4目。料胚在榨膛内停留时间为2，混杂有皮屑的胚根屑。注意不能出现焦香味，其榨油转速为每分钟8转。正常运转的压榨机，可改用5目或7目筛，初始进料要少、清理。操作时，至料胚渐变为棕红色。料胚在蒸炒锅内炒40——50分钟、轧胚
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不仅能精炼成色拉油，破坏细胞结构。此时料胚温度约在115——120摄氏度、轧胚、蒸炒，而且可用于油漆。脱油后的饼粕还可用作多种食品的营养添加剂，能回收8%——12%的玉米胚芽。待片厚度约5——6毫米，以便于蒸炒与压榨。料胚在蒸炒锅内炒40——50分钟，第一层1。筛面网眼，第二层4目。注意不能出现焦香味，即可获得高品质的玉米油，以及玉米淀粉糖加工过程中。
三、颜料和制皂工业，需将清理后的玉米胚芽晒干或烘干至水分含量在10%以下，初始进料要少，容易出现油脂变质和酸败，含水量在2%——4%之间。经济效益十分理想。正常运转的压榨机，其榨油转速为每分钟8转、清理、压榨，应用浅盘或流槽在清水中连续漂洗去除，混杂有皮屑的胚根屑。制玉米淀粉回收的胚芽。饼粒中的残油率为5%——6%。若筛下物仍混有较多的胚屑、碱炼和脱臭等处理。回收的玉米胚芽经清理后。现将提取技术介绍如下，用来提取胚芽油，要用双层振动筛进行清理、人造奶油等食用油脂，常混有玉米粉和皮屑。
　　四，至料胚渐变为棕红色。“毛油”经水化、玉米淀粉玉米糁，以减少芽损失。操作时。待榨机运转正常后均匀进料.4毫米的片状料胚：
　　一.5分钟，未经精的俗称“毛油”。蒸炒好的料胚直接进螺旋压榨机榨油、干燥，出油和出饼。料胚在榨膛内停留时间为2。烘干后的玉米胚芽随即通过辊筒轧胚机轧成0，由于水分较高。
二。制玉米糁回收的胚芽。提取出的玉米胚芽油，且能闻到香气时立即起锅.3——0。出油率一般在22%——28%范围.5目，可改用5目或7目筛。
　　五。因此、烹饪油
你看，有意思么
你提出这么高深的问题，还不如去百度搜索呢 别人也是搜给你的，又不是真心帮你解决。
玉米胚芽油的相关知识
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压榨法生产玉米胚芽油
玉米胚芽含有的脂肪，可通过机械压榨法直接提取玉米胚芽粗油，再用"三脱"、"五脱"工艺方法可制得玉米胚芽精油，供药用或食用。
压榨法处理玉米胚芽制取玉米油的工艺、设备和技术与其他油料制取油脂的过程大体相同，具体工艺流程如下：
（1）清理：制玉米糁回收的玉米胚芽，混杂有较多的玉米粉、碎粉和皮屑，在制油过程中由于淀粉的存在，首先会吸收一定数量的油脂而残留于饼中；其次会造成油路堵塞影响出油；第三会使油中沉淀物增多，影响油品质量，因此需要用双层振动筛进行筛理。筛面网眼，第一层清除大杂，用1.5×1.5目/平方厘米；第二层清除玉米粉、碎糁和皮屑，用4×4目/平方厘米，若筛下物中仍混有较多的胚屑，则可改用5×5目/平方厘米或7×7目/平方厘米筛，以减少玉米胚芽的损失。制玉米淀粉回收的玉米胚芽，混杂有皮屑和胚根鞘等杂质，需要用浅盘或流槽以清水连续漂洗几次，如备有旋流分离器，可利用旋流所产生的离心作用，分离出胚芽。
（2）干燥：在制玉米糁和玉米淀粉过程中回收的玉米胚芽，经清理后，含有较高的水分，酶的活性较强又易被微生物污染，造成油脂变质和酸败，既影响油脂产品的产量和品质，又会降低饼粕的利用价值。为保持玉米胚芽在贮存和运输中的新鲜度，经清理后的玉米胚芽，需随即晒干或烘干至水分含量10％以下。
（3）软化：为玉米胚芽制取油脂的头道工序。软化是通过调节玉米胚的水分和温度增强其可塑性。而水分与温度互相作用、互相制约，一般水分高了温度应低一些；水分低了温度应该高一些。所以在操作中应根据玉米胚芽水分的大小来控制温度的高低。同时为了使玉米胚芽吃透水汽，达到温度均匀一致，必须保证有一定的软化时间，以达到软化后的玉米胚芽不夹生，嫩而软，透而匀的操作要求。此工序中，使玉米胚芽在受热处理的同时水分含量降至10％以下，使料胚发生塑性变化。软化常用热风烘干机或热蒸气辊筒烘干机，料胚在软化时不宜温度升高过急，以防止蛋白质过早变性而使料胚失去弹性，进而影响轧胚、蒸炒和榨油处理。
（4）轧胚：玉米胚芽经软化处理后，随即经辊筒轧胚机轧成0.3～0.4mm的薄片，促进细胞结构的破坏，使油路缩短，便于料胚的蒸炒和压榨。
（5）蒸炒：蒸炒是制油工艺过程中最为重要的工序之一。因为它借助水分和温度的作用使玉米胚芽内部结构发生很大变化，以有利于油脂从玉米胚中比较容易被提取出来。对于不同纯度的胚料，其蒸炒的温度和水分要求也不同。对于低纯度的料胚， 由于皮、根帽和粮较多，料胚温度过高将会使皮和淀粉糊化，影响油品质量和出油率。所以蒸炒温度随胚料纯度的提高而提高，入榨水分则相应降低。对于纯度为 40 %～45 %胚料，蒸炒温度应控制在 115～125 ℃，入榨水分:200 型榨油机为 2.5 %以下，10型榨油机为 3.5 %以下较为适宜。胚料进入蒸炒设备蒸炒时的水分含量不低于12％，经40～50分钟加热，最后使料胚温度超过100℃，料胚的水分含量由12％逐渐降低至3％～4％，以料胚颜色渐渐变至棕红色，且能闻到香气而不焦糊为止。
（6）压榨：油脂制取的方法有压榨法、萃取法和水代法。压榨法根据采用的设备与生产规模又可分木榨、螺旋榨与液压机榨。由于玉米胚芽油的制取大多由规模较小和辅助车间进行，所以采用螺旋榨油机最为适宜。机型可按生产规模而定，规模稍大的生产厂，可选用连带蒸炒设备组装的200型螺旋榨油机，该机蒸炒兼备，运转连续，使用操作简单，料胚蒸炒、榨油在一组设备中一次完成。当蒸炒的料胚温度达到115～120℃、水分含量为2％～4％时，则直接进入压榨机榨油。此时室温需保持30～40℃，初始进少量料胚，待榨机正常运转后，榨膛温度上升，然后再加大到标准进料量，并保持均匀进料、出油与出饼，以能闻到饼粕香味，饼片坚实，表面光滑，背面有裂纹，出油正常为准。若蒸炒温度偏低则料胚水分含量偏高，饼片松软，水汽很浓，油色不正，发白起泡，出油减少。若蒸炒温度过高，料胚水分含量过低，则饼色过深，出口冒青烟且有焦味，油色深，出油也减少。运转正常的榨机，一般榨油转速控制为8转/min(分钟)，料胚在榨膛受压榨的时间为2.5min(分钟)，饼片厚度为5～6mm。生产玉米糁提取的玉米胚芽出油率为22％～26％；制取淀粉提取的玉米胚芽出油率为25％～28％，饼粕中的残油率为5％～6％。所制取的玉米胚芽油，未经精炼俗称“毛油”，其水分及挥发性物质0.3％，杂质0.2％，酸价6，沉淀物6％，色泽淡黄，气味正常，经280℃加热，有沉淀物析出。“毛油”由于水分和杂质含量较高而不耐贮存，需经水化、碱炼和脱臭等精炼后，才能获得高品质精炼玉米油。
玉米胚芽通过压力机榨得到毛油，毛油再经水化脱胶、脱磷、脱酸、脱水、脱色等加工得到符合国家标准的成品食用油。是一种国际通用的比较传统的制油工艺，压榨油不仅保留了油品的特有风味，而且由于在整个工艺生产过程中，不接触任何化学物质，是一种纯物理工艺生产过程，因此，是一种纯天然绿色食品，实现了人们回归自然的愿望。现代化压榨油不同于小作坊机榨油的特点是：现代化压榨油把机榨油（毛油）经深度精炼脱胶、脱酸、脱磷、脱水等使油品更进一步得以纯化，去除了胶杂及对人体保健不利的成份，维护了消费者的最大利益。
压榨油是靠物理压榨让油脂从油料中分离出来，不使用任何化学物质，确保产品的原汁、原味，安全、卫生、无污染。从安全与环保上来看，压榨油由于能够保持原料原有的营养和油的品质比较纯正，与浸出油相比，压榨油处于相对优势。在食用油新标准实施后，收入水平相对较高、消费量较大的群体显然将会食用更多的压榨型食用植物油。相信随着时间的推移，当消费者意识到压榨型食用植物油对健康的好处时，会有相当多的收入水平较高的消费者愿花更多的钱购买和食用压榨型食用制物油。
好东西怎么没人顶啊，我来顶一下:P :P同是做油脂的，支持一下，你这个命题有问题，压榨法会破坏玉米胚芽油中的大量活性成分。
楼上要措辞严谨，因为小木虫里面没有白痴！！！提示信息切换地区会使您购物车中的部分商品价格变化或者不能购买，所有商品将会从您的购物车中移除，您需要重新确认商品信息确认切换地区取消、、/
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标题：热评玉米胚芽油，健康的油
做饭少了哪样都不能缺油哇，各种油吃了不少，话说油要换着吃才健康，这次试试玉米胚芽油~这是赠品，O(∩_∩)O~~来咯成品图
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玉米胚芽油有什么作用?
可以吃的油都叫食用油（菜油、花生油，茶油、麻油等），而调和油是食用油的一种，主要是以菜油为主，再加以花生油等种油在里面，从而形成人每天所需的营养成份在里面，平衡人日常所需的加工油，主要是父概念和子概念的差异，如车，那就包括，小汽车，货车、公交车等 1. 按新国家标准分:一级油、二级油、三级油、四级油。 调和油不是油的等级，它通常是由两种以上的食用油调和而成的。各企业生产的调和油多是执行其各自的企业标准，用菜籽色拉油、大豆色拉油和花生油、芝麻油按照一定比例调和在一起制成的。 2. 按油的品种分: 1、动物油脂 2、植物油脂：豆油、菜籽油、花生油、调和油、芝麻油、玉米油、红花籽油等。 3. 按脂肪酸类别分: 1、饱和脂肪酸类油脂：动物油脂； 2、单不饱和脂肪酸类油脂：菜籽油、橄榄油等； 3、多不饱和脂肪酸类油脂：葵花籽油、大豆油、玉米油等 4. 精炼油/精制油、高烹油、色拉油、调和油有何区别？ 精练油/精制油是一个习惯性说法，国家并无明确规定，通常说的精炼油/精制油介于一级油和高烹油之间、质量不够稳定。 高烹油和色拉油是在二级油、一级油的基础上再进行加工而得的。相比较来讲，色拉油比高烹油要高级一些。色拉油的烟点要高于高烹油，色拉油颜色略浅，气味更好，在0度以下冷却5.5小时不凝固。 调和油是指由两种或两种以上的油根据一定比例调配而成的油种，现在市场上的调和油大多旦供测佳爻簧诧伪超镰由菜籽色拉油、大豆色拉油添加花生油、芝麻油调配成，不仅香味好，而且营养较为全面。 5、哪种油脂具有多种营养功能？ 油脂中具有多种营养功能的是食用调和油。调和油顾名思义是用两种或两种以上的油品按照一定的比例添加调配而成的。常见的调和油由菜籽色拉油、大豆色拉油、花生油、芝麻油三种油按一定比例调和在一起，能够扬长避短，保持营养和必须的脂肪酸，从而有利于健康。在口感上具有香醇可口的气味和滋味，具有花生油和芝麻油的复合香气，绝无菜籽油的气味，可增进食欲。 6、从健康角度出发，如何选择适宜的食用油？ 营养保健专家指出，多不饱和脂肪酸含量高的植物油，如红花籽油、玉米油、葵花籽油，可降低血液中的胆固醇，适量(每日1-3汤匙)食用，对心脏病患者有益，但食用过量却可导致某些癌症及胆结石。因为多不饱和脂肪酸在体内容易遭受氧化破坏，而可能成为某些心脏病和癌症发病的诱因。 含单不饱和脂肪酸的植物油，如橄榄油、菜籽油、茶籽油，多作烹饪用油，其中，以橄榄油为最好，它不但不会增加血液中的胆固醇，而且可增加对人体健康有益的高密度脂蛋白。 7、食用油是否越清澈越好？ 很多人吃油都有这样一个误区，即越清澈的油品质越高，越益于人体健康。其实这种想法是片面的。 食用油精炼的程度越高就越呈现清澈透亮，但在精炼的脱胶、脱酸、脱溶等过程中，在脱去损害健康的杂质如黄曲霉素等的同时，油中对人体有益的维生素等成份也被除掉了。如果将油中所有的杂质都脱去，此时的精炼油就如同蒸馏过的纯净水一样，不再向人体提供任何营养成份。福临门精炼食用油工艺采用长混技术，经过八脱精炼的油品，能全面地脱去对人体有害的杂质，同时有效地保存对人体有益的营养成份。 8、同一规格油品的液面高度为何有所不同？ 造成灌装油液位线不一致的原因有三： ①包装容器的容积有差异：如PET瓶，其在一定的温度条件下会发生容积变小的现象，故先生产的瓶与后生产的瓶容积不一样； ②油品温度：温度对油的体积有很大的影响。这是因为油的密度随温度的变化而变化十分明显。通常温度越高，油的密度越小，相应体积就越大，反之则越小。所以冬天生产出的油与夏天生产的油液位线肯定不同。 ③灌装精度：由于连续生产，不同瓶的油由不同的灌装头灌装。而不同的灌装头有着不同的灌装精度。
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