小型油压机控压机,这个部位马达烧掉了换一个多少钱

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上海捷豹空压机2530静音无油气泵780瓦全铜电机木工空气压缩机冲气泵 整机+接头一个
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上架时间: 14:52:00
商品毛重:23.0kg
商品产地:中国大陆
货号:FB2530
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   空调压缩机无位置传感器稀土永磁无刷直流电动机控制器的研究90-第8页
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空调压缩机无位置传感器稀土永磁无刷直流电动机控制器的研究90-8
湖北工业大学硕士学位论文;3.4速度检测方法;本系统采用无传感器控制方法,因此速度反馈信号只能;n:垒皇;P;式中,P为极对数;△口60;P×A2r’3×N×150/us;将上述转速n的单位化为rp优,电动机的转速为:;n:――――――――――――――!―――――――;由于LF2407只能进行16位的除法运算,且运算;栉=Quotient【―20矿0000.
湖北工业大学硕士学位论文3.4速度检测方法本系统采用无传感器控制方法,因此速度反馈信号只能通过对检测到的位置信号加以处理得到。其原理是根据转子位置信号变化的时间间隔来计算转速,转速计算可以用式f3―14)计算【7】:n:垒皇P。ATf3―141‘。式中,P为极对数。本系统所控制的无刷直流电机为三对极,即P=3,程序设计时,申明一个变量BCOUNT用于记录转子位置变化的时间间隔。在程序中,每经历一个电流环周期就对BCOUNT计数一次,BCOUNT的计数单位为150ps(即定时器z1产生三次下溢中断的时间间隔)。若选择A0=600电角度,△r=N×150脚,N为定时器的计数值,则电机的转速为:△口60。电角度P×A2r’3×N×150/us将上述转速n的单位化为rp优,电动机的转速为:n:――――――――――――――!――――――――――一;―200―0003×12×N×150/zs/(60×106,us,min)9Nr/mfn由于LF2407只能进行16位的除法运算,且运算结果商存入累加器的低位,余数存入累加器的高位,故实际上采用的转速计算公式为:栉=Quotient【―20矿0000.)+Remai加(里笋)Ⅳr例n式中:求商函数:Quotient【.―20矿0000).;求余数函数:Remaider(―200―000)9N通常,速度检测的性能是由速度反馈值的精度和滞后时间来描述的。只有高精度的速度检测,才有可能改善系统的稳态性能;只有缩短速度检测的滞后时间,才有可能使系统实现稳定的快速响应,从而保证系统的随动性能。本系统的测速误差来源主要有三个。一个是测量误差,要提高速度检湖北工业大学硕士学位论文测的精度,只有减小检测时间,而检测时间不可能无穷小,最小的检测时间应视DSP的运算处理能力和程序的运算量而定。第二个误差是转子位置信号误差,转子位置信号误差可造成提前或滞后换相,因此必须提高转子位置信号的检测精度以减小此误差。第三个误差是DSP进行除法运算时产生的计算误差,在实际编程过程中,必须注意处理除法运算产生的舍入误差,在一定程度上提高计算精度。湖北工业大学硕士学位论文第4章无刷直流电动机控制策略前两章分别讨论了无刷直流电动机控制器硬件电路、转子位置检测及起动方法,但还没涉及系统控制策略。因为一个完整电机调速系统是由硬件电路和软件构成,所以这一章着重论述相关控制策略。4.1控制策略不考虑功率管开关动作的过渡过程和电枢绕组的电感两相导通三相星形六磁状态无刷直流电动机反电动势和电磁转矩如下E=罢%蚴吒蚴(4―1)t。=…4p船IeVmqbJ,。:Cr中d,。(4―2)式中P一电机极对数;a;一计算极弧系数:W。一电枢绕组每相串联匝数;中。一每极磁通:n一电机转速;c。一电动势常数,c。=话2ip%e,。一每相绕组电流;Cr--转矩常数,Cr:4pW.。79t2"f从上述方程可知,电机的反电动势与电动机转速成正比,电磁转矩与湖北工业大学硕士学位论文相电流成正比。本文采用如图4.1所示的控制策略。控制系统采用双闭环结构,外环为速度环,内环为电流环。根据电机转子位置信号,计算出电机转速,与速度给定比较得到速度误差信号,经速度调节后,得到相应的电流给定,该电流给定值与电动机实际相电流值比较得到电流误差信号,电流误差信号经过电流调节所得到的值决定了PWM占空比,用此PWM信号驱动三相逆变电路,实现永磁无刷直流电动机转速控制。速度图4.1无刷直流电动机控制策略柜图4.2无刷直流电动机数学模型㈨mmll由于稀土永磁无刷直流电动机的气隙磁场、反电动势以及电流是非正弦的,为隐极机模型,不能采用直、交轴坐标变换的分析方法。通常直接利用电动机本身的相变量来建立数学模型。电压平衡方程¨¨"“等““(4--3)式中:U一逆变器输出相电压;e一电枢绕组反电动势:f。一定子绕组相电流;尺一电枢绕组电阻;血一功率管管压降。电机机械运动方程湖北工业大学硕士学位论文瓦+K∞+Jd出o)=t。(4―4)式中:K一粘性系数;,一转动惯量;aco一转子加速度。at系统中“。一缸=%,忽略摩擦阻力。由以上方程可以导出永磁无刷直流电动机各环节传递函数。电压与电流传递函数,。(s)I/RUd―E(s)正s+1(4―5)式中,正=iL为电枢绕组电磁时间常数。电流与反电动势传递函数E(s)R』。一如(s)乙s(4―6)式中:k2iG瓦D2R机电时间常数;Cm。30C。电机转矩常数;L一负载电流。由式(4―5)图4.2无刷直流电动机动态结构图包含各类专业文献、各类资格考试、行业资料、文学作品欣赏、高等教育、专业论文、生活休闲娱乐、幼儿教育、小学教育、空调压缩机无位置传感器稀土永磁无刷直流电动机控制器的研究90等内容。 
  关于无刷直流电机无位置传感器控制系统的研究_电子/电路_工程科技_专业资料。...出现以及高性能永磁材料,如稀土永 磁材料的问世,为无刷直流电动机的广泛应用...   稀土永磁无刷直流电动机应用领域与市场前景_能源/...位置、转矩 等精确控制,以使驱动机械运动达到预定的...家用电器类产品领域 新一代空调器、电冰箱、洗衣机...   基于STC89C52单片机无刷直流电动机智能控制器系统...在未来的电 动车及冰箱或空调类永磁压缩机领域占有...其工作原理与无位置传感器电机完全一样,只是在相位...  无位置传感器的无刷直流电动机控制方案 27 4 控制...永磁材料,如稀土永磁材料的问世,为无刷直流电动 机...“直流变频空调”,其压缩 机电机和室内、室外风机都...  5.1 永磁无刷直流电动机一、基本组成 稀土永磁无刷直流电动机的基本构成包括电动机本体、 控制器和转子位置传感器 三部分,如图 3-1 所示: 永磁无刷直流电机...  无刷 直流电动机主要包括永磁电动机本体、控制电路和...空调器压缩机、 空调器鼓风机、净化器、抽气机等。...安 装在电机端盖内表面,位置传感器磁场为轴向磁场...  和新型永磁材料的发展,永磁无刷直流电动 机(BLDCM)...4、 对几种先进的控制方法进行了对比和研究 关键词...对永磁直流电动机无位置传感器控制系统各个环节进行...  处理器的快速发展,对永磁无 刷直流电动机的研究也...转矩脉动、控制 策略、无位置传感器控制、性能仿真等...目前,许多 家用空调压缩机和洗衣机内的电动机都选用...   稀土永磁无刷直流电动机... 58页 2下载券...外转子永磁无刷直流无刷电动机的发展历史与研究现状...主要集中在以下方面: ⒈无机械式转子位置传感器控制...制冷压缩机电机烧毁故障分析-维修保养-螺杆压缩机维修,开利空调维修,麦克维尔空调维修,堃霖空调维修,大金空调维修,克莱门特空调维修,特灵空调维修,中央空调维修,中央空调保养-苏州东菱空调机电工程有限公司
制冷压缩机电机烧毁故障分析
制冷压缩机电机烧毁故障分析
压缩机是高速运转的复杂机器,保证压缩机曲轴、轴承、连杆、活塞等运动件的充分润滑是维持机器正常运转的基本要求。为此,压缩机制造商要求使用指定牌号润滑油,并要求定期检查润滑油油位和颜色。然而,由于制冷系统设计、施工和维护方面的疏忽,压缩机缺油、油焦化变质、回液稀释、制冷剂冲刷、使用劣质润滑油等造成运动件润滑不足的情况比较常见。润滑不足会引起轴承面磨损或划伤,严重时会造成抱轴、活塞卡在气缸内以及由此而引起的连杆弯曲、断裂事故。
缺油是很容易辨别的压缩机故障之一,压缩机缺油时曲轴箱中油量很少甚至没有润滑油。
&&&&压缩机是一个特殊的气泵,大量制冷剂气体在被排出的同时也夹带走一小部分润滑油(称为奔油或跑油)。压缩机奔油是无法避免的,只是奔油速度有所不同。半封活塞式压缩机排气中大约有2-3%的润滑油,而涡旋压缩机为0.5-1%。对于一台排量为100m3/hr、曲轴箱储油量为6升的6缸压缩机,3%的奔油意味着大约0.3-0.8升/分钟的奔油量,或压缩机无回油运转时间为十几分钟。
&&&排出压缩机的润滑油不回来,压缩机就会缺油。压缩机回油有两种方式,一种是油分离器回油,另一种是回气管回油。油分离器安装在压缩机排气管路上,一般能分离出50-95%的奔油,回油效果好,速度快,大大减少进入系统管路的油量,从而有效延长了无回油运转时间。管路特别长的冷库制冷系统、满液式制冰系统以及温度很低的冻干设备等,开机后十几分钟甚至几十分钟不回油或回油量非常少的情况并不稀奇,设计不好的系统会出现压缩机油压过低而停机的问题。这种制冷系统安装高效油分离器能大大延长压缩机无回油运转时间,使压缩机安全度过开机后无回油的危机阶段。
&&&未被分离出来的润滑油将进入系统,随制冷剂在管内流动,形成油循环。润滑油进入蒸发器后,一方面因温度低溶解度小,一部分润滑油从制冷剂中分离出来;另一方面,温度低粘度大,分离出来的润滑油容易附着在管内壁上,流动比较困难。蒸发温度越低,回油越困难。这就要求蒸发管路设计和回气管路设计和施工必须有利于回油,常见的做法是采用下降式管路设计,并保证较大的气流速度。对于温度特别低的制冷系统,如-85&C和-150&C医用低温箱,除选用高效油分离器外,通常还添加特殊溶剂,防止润滑油堵毛细管和膨胀阀,并帮助回油。
&&&&实际应用中,由于蒸发器和回气管路设计不当引起的回油问题并不罕见。对于R22和R404A系统来说,满液式蒸发器的回油非常困难,系统回油管路设计必须非常小心。对于这样的系统,使用高效油分可以大大减小进入系统管路的油量,有效延长开机后回气管无回油时间。
&&&&当压缩机比蒸发器的位置高时,垂直回气管上的回油弯是必需的。回油弯要尽可能紧凑,以减小存油。回油弯之间的间距要合适,回油弯的数量比较多时,应该补充一些润滑油。
&&&&变负荷系统的回油管路也必须小心。当负荷减小时,回气速度会降低,速度太低不利于回油。为了保证低负荷下的回油,垂直的吸气管可以采用双立管。
&&&&压缩机频繁启动不利于回油。由于连续运转时间很短压缩机就停了,回气管内来不及形成稳定的高速气流,润滑油就只能留在管路内。回油少于奔油,压缩机就会缺油。运转时间越短,管线越长,系统越复杂,回油问题就越突出。对于没有油压安全开关的全封闭压缩机(包括涡旋压缩机和转子压缩机)和部分半封闭压缩机),频繁启动引起的损坏是比较多的。
&&&&压缩机维护同样重要。除霜时蒸发器温度升高,润滑油粘度减小,易于流动。除霜循环过后,制冷剂流速大,滞留的润滑油会集中返回压缩机。因此,除霜循环的频率以及每次持续的时间也需仔细设定,避免油位大幅度波动甚至油击。
&&&制冷剂泄漏较多时回气速度会降低,速度太低会造成润滑油滞留在回气管路,不能快速返回压缩机。
&&&&润滑油回到压缩机壳体内并不等于回到曲轴箱。采用曲轴腔负压回油原理的压缩机,如果活塞因磨损等引起泄漏时,曲轴箱的压力上升,回油单向阀受压差作用而自动关闭,从回气管返回的润滑油就滞留在电机腔中,无法进入曲轴箱,这就是内回油问题,内回油问题同样会引起缺油。这种事故除发生于磨损的旧机器中,制冷剂迁移引发的带液启动也会造成内回油困难,但通常时间较短,最多十几分钟。&出现内回油问题时,可以观察到压缩机油位不断下降,直至油压安全装置动作。压缩机停机后,曲轴箱的油位很快恢复。内回油问题的根源在于气缸泄漏,应及时更换磨损活塞组件&。油压安全护装置在缺油时会自动停机,保护压缩机不受损坏。没有视油镜和油压安全装置的全封闭压缩机(包括转子和涡旋压缩机)以及风冷压缩机,缺油时没有明显症状,也不会停机,压缩机会在不知不觉中磨损损坏。压缩机噪音、震动或电流过大,可能与缺油有关,对压缩机和系统运行状况的准确判断就显得非常重要。环境温度过低有可能导致一些油压安全装置失灵,会造成压缩机磨损。&
&&&压缩机缺油引起的磨损一般比较均匀。如果润滑油很少或者没有油,轴承表面就会出现剧烈的摩擦,温度会在几秒内迅速升高。如果电机的功率足够大,曲轴会继续转动,曲轴和轴承表面会被磨损或划伤,否则曲轴会被轴承抱死,停止转动。活塞在气缸内的往复运动也是一样的,缺油会导致磨损或划伤,严重时活塞会卡在气缸内不能运动。
2.润滑不足
&&&&磨损的直接原因是润滑不足。缺油肯定会引起润滑不足,但油润不足不一定就是缺油引起的。以下三种原因也可以造成润滑不足:润滑油无法到达轴承表面;润滑油虽已到达轴承表面,但是粘度太小,不能形成足够厚度的油膜;润滑油虽已到达轴承表面,但是由于过热而分解掉了,不能起到润滑作用。
&&&&吸油网或供油管路堵塞、油泵故障等均会影响润滑油的输送,润滑油无法到达远离油泵的摩擦面。吸油网和油泵正常,但轴承磨损、间隙过大等造成漏油和油压过低,会使远离油泵的摩擦面得不到润滑油,造成磨损和划伤。
&&&&回液是常见的系统问题,回液的一大危害在于稀释润滑油。被稀释的润滑油到达摩擦面后,粘度低,不能形成足够厚度的保护油膜,久而久之会造成磨损。回液量比较大时,润滑油会很稀,不但不能起到润滑作用,而且还会溶解冲刷原有油膜,引起制冷剂冲刷。
&&&由于种种原因(包括压缩机启动阶段)没有得到润滑油的摩擦面温度会迅速攀升,超过175&C后润滑油就开始分解。&润滑不足-摩擦-表面高温-油分解&是一个典型的恶性循环,许多恶性事故包括连杆抱轴、活塞卡缸都与这个恶性循环有关。
&&&&润滑不足和缺油现象可以在拆开的压缩机中看到。缺油一般表现为大面积、比较均匀的表面损伤和高温,而润滑不足更多的是在一些特定部位的磨损、划伤和高温,如远离油泵的轴承面等。&
&&&活塞上下运动时,活塞销的负载是在轴承表面的上部和下部之间轮换的,这可以让润滑油均匀地刷过活塞销,并提供足够的润滑。如果排气阀片弯曲或者折断,或者压缩机长期高压比工作,将造成活塞销单侧润滑不足和磨损,孔隙增大。活塞销有晃动间隙,活塞就会在上止点处被抛出并撞击阀片和阀板,产生撞击声。因此,更换阀片时,应检查活塞销磨损情况。
3.结论与建议
&&&&缺油会引起严重的润滑不足,缺油的根本原因不在于压缩机奔油多少和快慢,而是系统回油不好。安装油分离器可以快速回油,延长压缩机无回油运转时间。蒸发器和回气管路的设计必须考虑到回油。避免频繁启动、定时化霜、及时补充制冷剂、及时更换磨损的活塞组件等维护措施也有助于回油。&&&回液和制冷剂迁移会稀释润滑油,不利于油膜的形成;油泵故障和油路堵塞会影响供油量和油压,导致摩擦面缺油;摩擦面高温会促使润滑油分解,使润滑油失去润滑能力。这三方面问题引起的润滑不足也常常造成压缩机损坏。缺油的根源在于系统。因此,只更换压缩机或某些配件不能从根本上解决缺油问题。
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