平面磨床砂轮修整器修砂轮学问

M7120A平面磨床操纵箱换向动态过程的试验研究
一、M7120A平面磨床液压系统原理图、测试项目及所用符号1.原理简图(见图1)2.测试项目工作台稳态速度v0(m/min),工作台动态速度勺(m/m她);工作台动态加速度a(m/:ee么),工作台换向冲出量JL(mm);换向阀动态位移二H(mm),进给阀动态位移二J(mm);磨头进给的动态位移xM(mm);系统动态压力P抓kgf/cm“),系统各主要点的压力P‘(kgf/em,)。┌─────┐│m刀刁1 nl │├─────┤│壑务犯 ├────┐│ │.、门 ││ ├────┼────────┐│ │..卜..口│片丽日解丫j肖:I │└┬────┴────┤ │ │瓦 ├────────┤ │ │.吧叫竿产叫 │ └─────────┴────────┘图IM万120A液压系统简图 3.试验曲线分析过程中所用一些符号的物理意义 P,—系统工作压力的超调量(书);几—换向制动时间(邪。); 扣—换向启动时间(sec);vH...&
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我厂没有大型外圆磨床,利用废料,制造了一台磨削外圆的工具(如图)。在M7130平面磨床上加工组合央具零件诱360圆形基础板的外圆,光洁度达到77,使用效果良好。 使用方法:将磨削外圆工具吸着在M713o平面磨床的电磁工作台上,然后再将工件安装仕增RlJ”l四儿六“”工轴上,利用工件与砂轮的相对旋转进行磨削。┌──────┐│洲 │├──────┤│厂一 │ ┌───────────────┬──┐│l:‘ │ │鬓~一‘芝任 │筹 │ ┌─────┬─┐│ } │ ├─┬─┐ │ │ │ │{ ││ 一│ │易│诀│ │ │ │ │ ││{ │ ├─┼─┼───┬───┬───┤ │ ├─────┤ ││ │ │晃│自│. │ │「二二│ │ │ │ ││ │ │ │ │ │ │ │ │ ├─────┤ ││ │ │ │ │ │ │ │ │ │L一i │ ││ │ │ │ ├───┼───┼───┼──┤ ├─────┼─┘│ ...&
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我厂某产品上宽370公厘的平面需要磨削加工,可能用来加工该平面的设备为捷克BPV300型立式平磨,但其磨削宽度在300公厘以下。因此只能采用人工刮研。后来提出加大磨头的办法以后才克服了这一缺点。经过一系列的试验现已成功地运用於生产中,这样一来不但上述产品能用磨削来加工,而且又有机会采用快速磨削,使磨削加工的效率和工件表面质量也得以提高。 BPV300型立式平面磨床的磨头是镶块式的(图1),这种型式的磨头有下列三个优点;(1)镶块砂轮是分块的,比较经济,又能调节砂轮块的长短,用短了可以装下些再用;(2)冷却液容易从缝隙浇到内心,改善冷却情况;(3)磨削面积比整块的磨头小,工作物不易烧伤。 镶块砂轮磨尖的直径加大基力方便。 BPV300型立式磨床的磨尖转速力 1440樽*分,乎均切削速度力22.5公尺做。在和立往及措水板不相碰的情天下,磨央直径最大可加大至380公厘,切削速度相虚的提高至28.7公尺/秒。 加大磨央直径后试车的会发生...&
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液压专家拉基维林同志在哈尔滨第一工具厂时解释了许多有关液压机床修理的问题。仅就372型平面磨床的几个建议的记录介绍给同志们做参考。 一、372型平面磨床工作时产生噪音的问题。经调查研究,专家认力,噪音系从油压系统传出的,因为机床原来设计结构的关系,暂时还不能通过修理的方法完全消除,发生噪音的主要原因是齿轮式油泵内一对齿轮啮合的不好所致,故必须改原来的齿轮为非修正的标准齿形,同时油泵两旁的垫圈也要适当改进。据拉基维林专家介绍,上海机床厂正在设计改进这种油泵。 二、372型平面磨床,系做一般磨加工的,故要求进刀量的大小完全合乎进刀盘上的刻度是不大可能的,也就是说,如果移动刻度盘上一个刻度,按道理应当是进刀(或退刀)0.01公厘,事实上因为372型平面磨床的进刀和构是丝杠传升的,接触寸不免有间隙,所以很不容易准确,故刻度盘只能做参致用。可是熟链的工人却能完全控制得住。另外坯...&
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欢补轴扳台平面磨太上,七吓蜻度外响二件精度的欢目有:。一)不平度.不直度病爪平行度;拼、侧面爪垂直及,价)横向疚城度。〔一)对不平演、不直淡和不平玲亏次的郭响:.’/卜! 不平度介不直皮主要夹由和让奏纵向和从向丹执的误差和机森燕变扔等头赵的。 不平片寸度:二作台面提沿满辱执的拭路磨出动乒礴赦在台面止,如系没浦共它因麦J外l磨比的声,车娘该是“筹厚”的。圈多妇。才旦昊由于沫〔二了一-一图,3身一与工、乍台燕变沂今不一致,厚哟工件共万、完全卜欲电硫台吸才主等原因,因比磨斌的、砰就户生‘辱落’‘知一平行灰设差。 〔、对叫面不垂直度的彩响: 易词侧面不垂直演的几才可精度有; :,)砂外中心钱.对二、乍台中央丁型烤的不垂直度‘图多引, 叹)对外中心扳对二作台曲的不平沂及。图多犷)二 ‘引磨获横向待动对中央下型糟的不垂直度。圈多劫。//爪//‘J粼l卜一匕//斗 口一一共一 △圈乡岁圈多乙城。图多4断示△一兑山二以、灭‘胡飞民(’汉牙庆、卜...&
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工具车间的革命职工,在学习兄弟厂磨削工艺的基础上,经过一段时间的研究、试验,在一台普通平面磨床上增设了主轴架(目的是为了缩小砂轮体积,增加砂轮转速),能装上象成型磨一样的砂轮,拜将一个万能磨头固定在平面磨床往复工作台上,在万能磨头上卡固工件厂这样就可以完成成型磨削(成型磨头见图)。勿一成型磨头其具体工作过程如下: 将平面磨床主轴砂轮卸下,换上皮带轮1,再做一砂轮架2,装上砂轮3,以增加砂轮转速,达到成型磨fflJ的耍求。 在平面磨床工作台1...&
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京公网安备75号汉尼—勃朗姆磨床部的新产品、新工艺
据报导:联邦德国汉尼公司(Han刀d-Wer一吹e)的汉尼一勃朗姆(Hauni-BIOhm)磨床部已试验成功了在成形磨削中对砂轮进行连续修整的磨削新工艺,并开始应用于大批量工件的成形磨削加工。采用这种磨削加工工艺可以在保证达到较高磨削质量的前提下,成倍地提高生产效率,并大大降低工件的加工成本。这是一种先进的成形磨削加工方法。 此外该磨床部还推出了一个最新系列产品—HB系列平面磨床(且B...&
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强力成形磨削也称为缓进给成形磨削,是一种先进的磨削工艺。这种先进工艺是上世纪60年代由德国ELB磨床公司发明,在随后半个多世纪的应用中,风靡全球,长盛不衰,并且技术不断进步。有关技术资料表明,德国的ELB磨床公司率先开发了缓进给成形磨削先进工艺并在较短时间内推出技术上比较成熟的机床,从而使这项先进加工工艺得以在工业界推广。此后,德国的BLOHM公司、JUNG公司、aba公司、瑞士的MAEGERLE公司都相继开发出采用缓进给的轮廓成形技术,还进一步推广到美国、法国、意大利、日本等工业发达国家,大大拓宽了平面磨床的加工领域,成功地使平面磨削的加工范畴跳出“平面”,而成为表面磨削,也就是英文“surface”的概念,可以磨削形状轮廓各异的工件。从平面到表面,这实在是一个具有重要意义的工艺革命,是一大技术创新。随着数控技术的进步,缓进给强力成形磨削技术也得到进一步的发展,并不断扩大和拓展应用领域,把这种先进工艺推广到包括航天、航空、汽车...&
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本公司从国外引进先进的关键设备,应用成形磨削工艺磨削汽车水泵轴连轴承(以下简称水泵轴承),经过多年使用和不断改进,已取得了满意的效果,产品质量得到稳定提高,产量大幅度增长,产品出口逐年上升。一、成形磨削形式成形磨削的最大特点是把原工艺多道工序合并成一道工序,大大提高了劳动生产率。本公司现已发展多种成形磨削形式,见图1,并还有扩展前景。二、成形磨削的相关技术成形磨削除了对设备有专用的技术要求外,主要有成形砂轮修整装置、砂轮选择、工装要求及其毛坯工件尺寸精度等项目。成形砂轮修整装置用得较普遍的是金刚石滚轮。它是集超硬材料技术、精密加工技犬、电镀技术、精密测量技术和金刚石形面修整技术于一身。国内已有多家金刚石滚轮专业制造单位,本文不再赘述。下面就图1(3)中的成形砂轮选择、工装(指托板)要求及毛坯工件尺寸精度作简要的叙述。1.砂轮选择图1(3)属无心切人磨削,工件细长,且有多台阶,要一次性切人磨削成形,选择何种规格的砂轮确保工件磨削精...&
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0.3mm/r,砂轮速度 25m/s。 实验中采用分块试件夹丝的半人工热电偶测温方 案。磨削力用八角环两向测力仪测量、用复映法进行砂 轮磨损的测量。图1为测试系统框图。 一、引 百 三、试验结果及分析 成形磨削是一种高精度、高生产率的磨削方法。在 磨削烧伤本质上是工件材料在磨削弧区高温持续航空航天部门的许多重要零件如涡轮叶片、航空齿轮、作用厂,表面层微观组织所发生的一种不可逆的变化。涡轮盘样槽拉刀等难加工材料生产中,成形磨削常为 弧区最高平均温度是引起磨削烧伤的直接因素「‘。而重要的最后精加工工序,但由于其磨削接触面积大、型 影响成形磨削表面温度分布的因素很多,如工件材料、面复杂、各点磨削条件差异很大,冷却条件差,因而工 型面形状、磨削用量、工件装夹方式、砂轮磨损及修整件烧伤现象尤为普遍。随着航空制造技术的不断发展,条件、冷却液等。下面对若干影响困素进行研究。难加工材料在发动机上用量飞速增加。成形精度低、磨1.磨削余量不均的影响...&
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0引言模具技术已经成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一,模具工业是我国国民经济的基础产业之一,近年来我国模具制造水平明显提高,而精密化是模具制造发展的一个趋势,模具中凸模、型芯、镶拼凹模和镶拼型腔等具有复杂截面形状的零件精加工时,需要采用成形磨削的加工方法。用成型磨削加工代替传统的电火花加工,可使加工时间缩短60%左右[1]。1成形磨削1.1非圆型凸模采用成形磨削加工的工艺流程图1为非圆型凸模的几种结构形式,它的精加工一般采用成形磨削的方法,具体工艺流程如下:1)毛坯准备,用圆钢锻成六面体;2)退火处理;3)刨削或铣削6个面,留单面余量0.44)磨上、下两平面及基准面;5)钳工划线,钻孔、攻螺纹;6)用铣床加工外形(留磨削余量);7)淬火;8)磨削上、下两平面;9)成形磨削;10)精修。1.2成形磨削的原理成形磨削的原理就是把复杂零件的轮廓分解为若干线段和圆弧,然后按照一定工艺顺序逐段磨削,使其在衔接处平整光滑,达...&
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0引言由于陶瓷材料具有强度高、硬度大、脆性高的特点,陶瓷零件的后续加工非常困难,目前如何制造高精度复杂形状陶瓷零件是学者们关注的问题。提高陶瓷零件的制造精度有:提高压制烧结精度、制造可加工陶瓷提高陶瓷的可加工性和利用金刚石砂轮进行磨削加工获得所需要的规格形状等几种途径。由于金刚石磨料优越的物理性能,可以实现陶瓷零件高效、精密加工。采用金刚石磨料砂轮成形磨削技术是制造高精度复杂形状陶瓷零件的有效途径。1工艺方法目前在采用树脂和金属结合剂金刚石轮磨削,在简单形面的加工中应用非常成功。采用微粉铸铁纤维金刚石砂轮镜面磨削已取得磨削表面粗糙度Ra0.01μm的水平[1]。但是由于金刚石磨料砂轮磨粒硬度过高,难以像普通砂轮那样容易修整成精密、复杂的形状,目前国内外金刚石磨料砂轮精密磨削应用于复杂形面磨削加工还未见报道。本研究中开发了采用金刚石磨料砂轮精密成形磨削陶瓷材料的完整工艺系统,实现采用金刚石磨料砂轮精密(微米级)成形磨削复杂形状陶瓷...&
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京公网安备75号M7475B立轴圆台平面磨床充退磁系统的常见故障及维修
一、工作原理 M7475B磨床充、退磁系统的原理框图如图1所示,它由半波可控硅整流的主回路、充退磁触发器a(控制电源),退磁触发器b、退磁控制器(脉冲振荡器)组成。充磁时,按下充磁按钮继电器2J吸合,继电器J断电。通过继电器J的常闭接点接通控制电源,由控制电源控制触发器a的相位,再由触发器a触发主回路的可控硅SCRa,实现半波整流,并向吸盘线圈供电达到充磁的目的。调节控制电压的大小就能改变可控硅的导通角,即控制了充磁电流的大小。二极管01是续流二极管。 退磁时,继电器J吸合,通过两个常开接点使退磁控制器(脉冲振荡器)与触发器a、b接通,同时断开控制电源(此时靠电容器C10积蓄的电荷维持脉冲振荡器工作)。退磁控制器以约1赫的频率交替地控制触发器。、b,使两个反向并联的可控硅SC Ra、SCRb轮番b、SCRh一22(、VA)盯竺JSCRI〕-卯1冲l】路吸盘线圈角虫发器力〔退磁) 触发器“(充、退磁)脉冲振荡器‘退磁控制器)控制电...&
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我厂没有大型外圆磨床,利用废料,制造了一台磨削外圆的工具(如图)。在M7130平面磨床上加工组合央具零件诱360圆形基础板的外圆,光洁度达到77,使用效果良好。 使用方法:将磨削外圆工具吸着在M713o平面磨床的电磁工作台上,然后再将工件安装仕增RlJ”l四儿六“”工轴上,利用工件与砂轮的相对旋转进行磨削。┌──────┐│洲 │├──────┤│厂一 │ ┌───────────────┬──┐│l:‘ │ │鬓~一‘芝任 │筹 │ ┌─────┬─┐│ } │ ├─┬─┐ │ │ │ │{ ││ 一│ │易│诀│ │ │ │ │ ││{ │ ├─┼─┼───┬───┬───┤ │ ├─────┤ ││ │ │晃│自│. │ │「二二│ │ │ │ ││ │ │ │ │ │ │ │ │ ├─────┤ ││ │ │ │ │ │ │ │ │ │L一i │ ││ │ │ │ ├───┼───┼───┼──┤ ├─────┼─┘│ ...&
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我厂某产品上宽370公厘的平面需要磨削加工,可能用来加工该平面的设备为捷克BPV300型立式平磨,但其磨削宽度在300公厘以下。因此只能采用人工刮研。后来提出加大磨头的办法以后才克服了这一缺点。经过一系列的试验现已成功地运用於生产中,这样一来不但上述产品能用磨削来加工,而且又有机会采用快速磨削,使磨削加工的效率和工件表面质量也得以提高。 BPV300型立式平面磨床的磨头是镶块式的(图1),这种型式的磨头有下列三个优点;(1)镶块砂轮是分块的,比较经济,又能调节砂轮块的长短,用短了可以装下些再用;(2)冷却液容易从缝隙浇到内心,改善冷却情况;(3)磨削面积比整块的磨头小,工作物不易烧伤。 镶块砂轮磨尖的直径加大基力方便。 BPV300型立式磨床的磨尖转速力 1440樽*分,乎均切削速度力22.5公尺做。在和立往及措水板不相碰的情天下,磨央直径最大可加大至380公厘,切削速度相虚的提高至28.7公尺/秒。 加大磨央直径后试车的会发生...&
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液压专家拉基维林同志在哈尔滨第一工具厂时解释了许多有关液压机床修理的问题。仅就372型平面磨床的几个建议的记录介绍给同志们做参考。 一、372型平面磨床工作时产生噪音的问题。经调查研究,专家认力,噪音系从油压系统传出的,因为机床原来设计结构的关系,暂时还不能通过修理的方法完全消除,发生噪音的主要原因是齿轮式油泵内一对齿轮啮合的不好所致,故必须改原来的齿轮为非修正的标准齿形,同时油泵两旁的垫圈也要适当改进。据拉基维林专家介绍,上海机床厂正在设计改进这种油泵。 二、372型平面磨床,系做一般磨加工的,故要求进刀量的大小完全合乎进刀盘上的刻度是不大可能的,也就是说,如果移动刻度盘上一个刻度,按道理应当是进刀(或退刀)0.01公厘,事实上因为372型平面磨床的进刀和构是丝杠传升的,接触寸不免有间隙,所以很不容易准确,故刻度盘只能做参致用。可是熟链的工人却能完全控制得住。另外坯...&
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欢补轴扳台平面磨太上,七吓蜻度外响二件精度的欢目有:。一)不平度.不直度病爪平行度;拼、侧面爪垂直及,价)横向疚城度。〔一)对不平演、不直淡和不平玲亏次的郭响:.’/卜! 不平度介不直皮主要夹由和让奏纵向和从向丹执的误差和机森燕变扔等头赵的。 不平片寸度:二作台面提沿满辱执的拭路磨出动乒礴赦在台面止,如系没浦共它因麦J外l磨比的声,车娘该是“筹厚”的。圈多妇。才旦昊由于沫〔二了一-一图,3身一与工、乍台燕变沂今不一致,厚哟工件共万、完全卜欲电硫台吸才主等原因,因比磨斌的、砰就户生‘辱落’‘知一平行灰设差。 〔、对叫面不垂直度的彩响: 易词侧面不垂直演的几才可精度有; :,)砂外中心钱.对二、乍台中央丁型烤的不垂直度‘图多引, 叹)对外中心扳对二作台曲的不平沂及。图多犷)二 ‘引磨获横向待动对中央下型糟的不垂直度。圈多劫。//爪//‘J粼l卜一匕//斗 口一一共一 △圈乡岁圈多乙城。图多4断示△一兑山二以、灭‘胡飞民(’汉牙庆、卜...&
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M 7120A平面磨床在长期使用过程中,经常出现工作台在换向时的冲出量大,有时不换向或冲到头(撞缸),甚至将固定在工作台上的油缸支架撞断的现象,在修理调试中,调好了冲出又重复产生新的冲出,经过多次试验,我们改进了换向阀进、回油边的结构如图1所示,参考国外一些液压换向阀的结构,我们采用的是矩形边结构,为使工作台换向平稳无冲击,在矩形边上又增开了四个制动三角槽。另外,为了减小工作台高速换向时的起程量,提高换向精度,就得加快滑阀快跳的速度,以确保滑阀在快跳结束时的正确位置。因为快跳结束过早,增大了换向的超程量,快跳结束过晚,则容易产生换向冲击。为此,我们在滑间两端部各车了一道台阶,以确保换向阀在快跳结束肘的正确位置,减小了工作台高速换向的超程量。 这种结构的换向阀,经多年使用,证明效果良好,工作台在高速换向时,既无冲击,又无冲出(超程量控制在 20~30 mm),也没有出现撞缸的现象,一次调整好后,几年来一直没有变动,稳定性好,而且,...&
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在平面磨床上,为了减少体积,缩短管道,能的单个阀组合成操纵箱。M71加A一56/1型操纵箱专用于M715OA型平面磨床液压系统,用以实现工作台纵向往复运动。它的性能好坏直接影响着整个机床液压系统的工作性能。经过反复实践与试验,先后进行了几次改进,使性能不断完善和提高。 最早的M7150A一56/1型操纵箱其工作原理如图1所示。小油泵输出的压力油进入先导阀A后经7至进给阀C右端9,推进给阀O左移,当进给阀C移动一段距离后,压力油经10至11推换向阀B左移,以保证磨头横向先进给后工作台再换向。由于工作台速度较快,惯量大,因此,在磨便于操纵,提高液压性能,往往将几个不同功┌───┐│、~子 │└┬──┴─┬───┬───┬────┐ │111’之 │卜‘尹│l二__ │l)川广上│ ├────┼───┼───┼────┘ │!Ul │U,一L│ │ └────┴───┴───┘头横向进给的同时,工作台仍快速运动,当磨头进给结束后,工作...&
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在磨床的液压系统中,除了采用一般通用的液压元件外,为了结构紧凑和操作方便,往往根据系统的共性,将其中实现工作台往复运动的开停、换向、调速、进给方式的选择及进给量的调节等部分的控制阀集中在一个箱体中,成为操纵箱。操纵箱通常被认为是磨床的“心脏”。磨床操纵箱的种类及规格,目前非常繁多,但其发展方向必然是走向标准化和系列化。本文以平面磨床、外圆磨床、内圆磨床的操纵箱作典型,对其工作原理及结构进行初步的剖析,并对其中主要零件和主要参数的设计、计算作简单的介绍。其中有些观点及数据是工厂实践经验的总结。对于不够深入和不够确切之处,尚希读者给予补充、指正。(一)操纵箱的功用及组成部份 操纵箱是液压系统中各个控制元件的集合体。在磨床中,一般用来控制工作台的开停、直线往复运动、换向、停留、速度调节以及砂轮架的横向进给等。操纵箱的结构与技术指标,决定着机床一系列的工作性能。 磨床操纵箱,一般由先导阀,换向阀,节流阀和开停阀等组成。 在液压传动机床中...&
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我厂某产品上宽370公厘的平面需要磨削加工,可能用来加工该平面的设备为捷克BPV300型立式平磨,但其磨削宽度在300公厘以下。因此只能采用人工刮研。后来提出加大磨头的办法以后才克服了这一缺点。经过一系列的试验现已成功地运用於生产中,这样一来不但上述产品能用磨削来加工,而且又有机会采用快速磨削,使磨削加工的效率和工件表面质量也得以提高。 BPV300型立式平面磨床的磨头是镶块式的(图1),这种型式的磨头有下列三个优点;(1)镶块砂轮是分块的,比较经济,又能调节砂轮块的长短,用短了可以装下些再用;(2)冷却液容易从缝隙浇到内心,改善冷却情况;(3)磨削面积比整块的磨头小,工作物不易烧伤。 镶块砂轮磨尖的直径加大基力方便。 BPV300型立式磨床的磨尖转速力 1440樽*分,乎均切削速度力22.5公尺做。在和立往及措水板不相碰的情天下,磨央直径最大可加大至380公厘,切削速度相虚的提高至28.7公尺/秒。 加大磨央直径后试车的会发生...&
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液压专家拉基维林同志在哈尔滨第一工具厂时解释了许多有关液压机床修理的问题。仅就372型平面磨床的几个建议的记录介绍给同志们做参考。 一、372型平面磨床工作时产生噪音的问题。经调查研究,专家认力,噪音系从油压系统传出的,因为机床原来设计结构的关系,暂时还不能通过修理的方法完全消除,发生噪音的主要原因是齿轮式油泵内一对齿轮啮合的不好所致,故必须改原来的齿轮为非修正的标准齿形,同时油泵两旁的垫圈也要适当改进。据拉基维林专家介绍,上海机床厂正在设计改进这种油泵。 二、372型平面磨床,系做一般磨加工的,故要求进刀量的大小完全合乎进刀盘上的刻度是不大可能的,也就是说,如果移动刻度盘上一个刻度,按道理应当是进刀(或退刀)0.01公厘,事实上因为372型平面磨床的进刀和构是丝杠传升的,接触寸不免有间隙,所以很不容易准确,故刻度盘只能做参致用。可是熟链的工人却能完全控制得住。另外坯...&
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京公网安备75号无心磨床砂轮的利用
M1040无心磨床是我厂磨削滚子的主要设备,该磨床使用的砂轮规格是P350×127mm(厚度),砂图 1 砂轮的装夹轮的厚度根据产品型号而定,当砂轮用至外径D<260mm时就无法使用而报废。M1040所用导轮的规格为P250×75mm(厚度),与废砂轮的尺寸对比分析,只要解决砂...&
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无心磨床砂轮支承座的改装我厂1986年从日本进口了一台OC─20HS·Ⅱ无心磨床,随机带来的两个砂轮已全部用完。国产M1080无心磨床用的砂轮内孔比这台机床大56mm,没法直接采用。在订购不到专用砂轮的情况下,我们决定改装。如果更换原砂轮支承座,经计算,将比原零件增加50多千克的重量,这对轴承的承载能力影响很大,并且对零件的精度要求高,加工困难。为此我们设计了如图所示的结构,在原砂轮支承座1上安装一个挡环2,挡环内径与原砂...&
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我厂是生产内燃机气门的专业厂。气门棒料经冲床下料后,棒料端面出现塌边现象,气门棒料电镦时易产生打火。为此,需采用端面磨床磨削。起初我厂端面砂轮选用双凹砂轮,尺寸、形状见图1。┏━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━┳━━┓┃ ┃r:::工·:.;i ┃ ┃┣━━┳━━━━╋━━━━┳━━━━━┳━┫ ┃┃ I ┃ ┃ ┃’1.Il ┃ ┃ ┃┃ ┃ ┃ ┃:.? ┃ ┃ ┃┃ ┣━━┳━╋━━━━╋━━━━━┫ ┃ ┃┃ o ┃瓮 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃┃ ┃ ┣━╋━━━━╋━━━━━╋━╋━━┫┃器 ┃一 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃┃Q ┃& ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃┃ ┣━━┻━╋━━━━╋━━━━━┫ ┃ ┃┃ ┃ ┃ ┃:。● ┃ ┃ ┃┃ ┃ ┃ ┃:。· ┃ ┃ ┃┣━━┻━━━━╋━━━━┫ ┃ ┃ ┃┃ ┃t·:j ┃..J·; ┃ ┃ ┃┣━━━━━━━╋━━━━╋━━━━━╋━┫ ┃┃ ┃ ┃●O ┃ ┃25 ...&
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修整器同定J:支 架上,转动修整器主 体3使得金刚石笔4 的尖端四处j二与砂 轮中心线同一高度。 我厂年产干式薄擘(占1.5ram)气缸套近30万 转动盒刚石笔4,使只,为改善无心磨床砂轮的修整效果,确保所磨缸套 笔的尖端日对准砂的各项质量指标,我们设计了一种可调式冗心磨床砂 轮.修整时,冷却液轮修耩器。 源源小断地由金刚舀 修整器结构如图所示。它由压紧螺钉1、冷却液 笔的底部环绕圆周向接头2、修整器t体3和盘刚石笔4组成。修整器主 其尖端占射去,借体上钻有与中心线呈45。夹角曲1 3mm的斜扎,在 以增强冷却...&
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无心磨床M1080在日常操作中经常会出现砂轮主轴及轴瓦的磨损,导致主轴精度下降,直接影响到工件磨削的质量和精度。而修理后主轴的精度、轴瓦刮研质量以及间隙的调整好坏,也会影响到工件磨削的质量和精度,我们必须予以重视。本文简要介绍在日常维修中砂轮主轴及轴瓦的修理工艺:以石家庄轴承仪器厂生产的无心磨床M1080为例,该无心磨床M1080的主轴两端轴颈d=105mm,轴瓦为前后各五片瓦。当主轴及轴瓦磨损后,原则上修轴配瓦。修理前主轴轴颈经“探伤”有裂纹或硬度下降时,则必须更换新轴;而轴瓦除了严重“抱轴”发热使轴瓦中铅析出外,一般可以修复使用。1.主轴轴颈的修理工艺当主轴两端轴颈磨损后,如出现划痕,修复工艺可采用研磨或超精磨来达到要求,划痕过深可先上磨床精磨,加工表面粗糙度要求达到Ra=0.2μm,径向跳动0.002mm,圆柱度0.003mm,圆度0.002mm,轴径1与轴径2的同轴度?0.004mm。修理完后的主轴硬度60HRC,不应有...&
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1概述无心磨床中,砂轮主轴是整个机床的关键部件,对整个机床的性能起着至关重要的作用。目前双支承无心磨床砂轮主轴普遍采用如图1所示结构,主轴由2套NN系列圆柱滚子轴承和成对双联角接触球轴承支承,轴承的轴向定位和预紧通过主轴上的2个调整垫和精密锁紧螺母来实现。下文通过两方面对现用双支承无心磨床砂轮主轴的结构进行改进。1—凸缘;2,13—精密锁紧螺母;3—隔套;4,10—NN系列双列圆柱滚子轴承;5—轴承套;6,9—调整垫;7—骨架油封;8—砂轮主轴;11—成对双联角接触球轴承;12—隔套图1双支承无心磨床砂轮主轴结构简图2改进方案一从主轴轴承的预紧和装配方面对现用双支承无心磨床砂轮主轴的结构进行改进。2.1现用主轴结构存在的问题通常,角接触球轴承和圆柱滚子轴承的组合,可通过将圆柱滚子轴承的径向内部游隙设定为负值来施加径向预紧。圆柱滚子轴承径向游隙的测量方法有GN量规法和手感法,采用GN量规法时,不同的轴承外径需要选择不同规格的GN量...&
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