粉体负压输送怎么样防止蹭网管道堵料

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2015-04-04 19:50 标签： 汽车空调堵漏剂怎么样
粉体真空输送在固体制剂生产中的应用_百度文库
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粉体真空输送在固体制剂生产中的应用
粉​体​真​空​输​送​在​固​体​制​剂​生​产​中​的​应​用
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粉体在管道输送过程中产生大量静电，有没有什么办法解决或者有没有安全标准（国标或国际）
与荧光棒的效果差不多....很壮观不过也很危险） 注某种物料在DN50管道中负压输送过程中由于物料与物料摩擦产生大量的静电（透明PVC钢丝软管在关灯的情况下会发光.
加除静电剂。如增湿.抑制起电条件1.增强泄电能力。2。等，用金属导管。如接地。等
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即煤矿上使用的瓦斯输送管，此管材能将静电传输到大地，导电性能，因为煤矿井下用聚乙烯管材具有阻燃采用煤矿井下用聚乙烯管材
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真空上料设备在制药及食品粉体输送系统中的具体应用
& & 长期以来，在制药行业的固体制剂生产过程中，各生产环节之间粉体物料的输送问题已经成为改进生产工艺与提高产品质量的一个重要问题。在我国的固体制剂生产企业中，人工配料和人工上料的生产方式普遍存在。
& &&在这个过程中，人与药品的接触有三次，物料经过三个中间容器才能够最终用于下一步工序，这不仅增加了工人的劳动强度，使过程烦琐化，更重要的是它增大了物料交叉污染的可能，同时，在输送过程中，可能会造成大量的粉尘，污染环境，影响操作者的身体健康。有些物料还具有易燃，易爆，有毒，有害等特殊性质，就更加不适宜采用这种方式。在压片以及胶囊填充等工序中，同样存在这种情况，国内大多数生产厂家仍在采用人工上料。而最理想的输送方式应该是：尽量减少人与物料的直接接触，使物料的输送在一个封闭的环境中完成，这样，既可以节省人工，降低成本，又可以避免交叉污染，提高了固体制剂生产过程的自动化程度。&
& &&对于目前国内的固体制剂中的粉体物料输送方式，我们总结主要有以下几种几种：正压输送，负压输送和提升机上料等。这几种形式都可以基本满足降低工人劳动强度，减少粉尘，保护物料不受环境污染等要求，但是这几种形式又各有利弊，下面我们分别简要介绍这几种方式的优劣：正压输送又主要分两种形式：高压输送和低压输送，高压输送的输送能力比较大，输送距离长，但是其设备较复杂，笨重，安装困难，而且部件价格比较高，高压输送对管道和物料都有较大磨损，且有泄露的可能。低压输送系统对物料的磨损比较小，但其输送能力有限，同样有泄露的可能。提升机上料的方式目前制药厂家采用较多的一种方式，但是其占地面积较大，能耗高，操作控制较为复杂，也并非物料输送形式的首选。
& &&负压输送即真空输送，它是采用全密闭输送系统完成对散装物料（粉体，颗粒）的运输，这就完全杜绝了由于物料泄露造成的对环境的污染和对操作人员身体的伤害，以及周围环境对于物料的污染。是近年来粉体物料输送的发展方向。真空上料机的负压源有多种形式，例如：真空发生器、真空泵、罗茨风机等。真空发生器的优点是体积小、重量轻、便于安装，可应用在洁净厂房内它采用射流技术，使真空发生器在压缩空气的作用下产生高真空实现对物料的输送，不需要机械式真空泵，没有任何润滑元件，也几乎没有运动部件，完全符合GMP要求。气动真空输送系统主要应用于制药，食品行业的粉状、颗粒状等固体物料的输送和上料。可与混合机、制粒机、压片机、包衣机、胶囊充填机，包装机等主要工艺设备配套使用；随着其在中国的不断推广应用，必将会对我国在该领域优化生产工艺流程，有效地减少了交叉污染与粉尘，对提高药品生产品质起到积极作用。
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&&&&南京翔瑞粉体工程有限公司，是一家专业从事气力输送系统、散料处理系统、负压集尘系统等设计及工程总承包的工程公司。为各行各业提供散装颗粒料的输送、装卸、称重计量、混合、粉碎、筛分、粉尘收集治理等设备，从设计到安装，为用户提供成套的，高技术含量的粉粒料处理解决方案及成套设备。 公司位于江苏省南京市。公司拥有近30年的散料处理经验，拥有设计计算软件和数据库，掌握气力输送的核心技术。所设计的系统，不但运行平稳、满足能力要求，而且运行成本低、噪音小。
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