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带式污泥压滤机基本结构及脱泥效果的考核因素
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带式污泥压滤机基本结构及脱泥效果的考核因素
一、基本结构
带式主机由许多导向辊轴，压榨辊轴和上、下虑带以及虑带的紧张、调速、冲洗、纠偏和驱动等装置组成。压榨辊轴的布置方式一般有两大类：P形布置和S形布置。P形布置的辊轴相对，直径相同，虑带平直，辊轴与虑带的接触面小，压榨时间短，污泥所受的压力大而强烈，这种布置的带式压滤机适用于无机疏水的污泥脱水；S形布置的辊轴错开，直径有相同的，也有不同的，虑带呈S形，辊轴与虑带接触面大，压榨时间长，污泥所受到的压力较小而缓和。这种结构的带式污泥压滤机一般适用于城市污水处理厂污泥和有机亲水污泥的脱水。
二、考核因素
1、含水率 &带式脱水机的运行与进泥的含水率有关，进泥含水率低，处理的成本比较经济，相反进泥含水率高，所处理的成本则高。进泥含水率应控制在95%~96%之间比较经济，脱水后污泥的含水率是衡量整个脱水过程好坏的重要指标。脱水后的污泥的含水率低，则认为整个过程比较好，脱水后污泥的质量比较高。但过低的含含水率会增加整个脱水的成本。对带式压滤机含水率控制的指标为70%~78%。
2、回收率 &脱水后污泥的固体总量与脱水前污泥的固体总量之比的百分数。在脱水过程中，没有凝聚的污泥颗粒，则回收率低，反之则高，一般应在95%左右，一般需投资加絮凝剂。
3、成饼率 & 在运行中，由于没有调整好脱水过程中的各项参数，使脱水后的出泥不能形成泥饼，或所形成的饼不均匀，成饼率是指在整个出泥滤布上，泥饼的面积占整个出泥滤布面积的百分数。带式压滤机在运转过程中，要求成饼率应满足90%以上。
4、污泥处理能力 & 带式脱水机污泥的处理能力是指单位时间内所能处理的干物质的质量，脱水机厂家所给的处理能力是指在额定状态下的脱水后干物质的质量。运行中，所得到的处理量是含水率为75%左右的泥饼。运行中，应根据泥质情况，药剂的絮凝情况，机械的运行调整情况加以调整，来达到或超过额定的处理能力。
污泥压滤机
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友情链接：- 15:22:07洗煤污泥/市政污泥/制药厂污泥/养殖场污泥脱水带式压滤机郑州洪威带式污泥脱水机污泥带式脱水机脱水过程目前带式压滤机始终是我国使用量最高的 污泥处理设备 之一，许多化工企业、污水处理厂等现有的污泥处理设备中，用带式压滤机做污泥脱水设备非常普遍。下面是郑州洪威整理的一份带式压滤机详细使用说明，希望能够让用户更好的使用带式压滤机，让带式压滤机为企业带来更多效益。一、概述带式浓缩压滤污泥脱水机是依据化学絮凝接触过滤和机械挤压原理而制成的高效固液分离设备，因其具有工艺流程简单、自动化程度高、运行连续、控制操作简便和工作过程可调节等一系列优点，并且省却了污泥浓缩池、在一定程度上节省了建设资金，正得到... #
- 15:17:56随着我国对环境改善的迫切需求，以及日益严格的环保政策高压，污泥处理“千呼万唤始出来”，在各个排污企业与污泥集中处理企业应运而生。正是这种大环境，企业对污泥处理设备的需求不再停留在“能处理”的层面，转而向“高效节能、低碳化处理”迈进。而郑州洪威污泥压干机的诞生，填补了这一市场空白，一举成为污泥处理行业的新宠，在行业内熠熠生辉。超级污泥压干机污泥压干机 的出现不是偶然，而是洪威历时数年，经过工程师潜心研发，持续测试升级才投入市场的。它的主要特点是以最低能耗产生超强的污泥压干力，从而使污泥压滤后产生的泥饼含水率在30%以下。相对于带式压滤机的65%-80%，污泥压干机出泥含水率下降了35%以上；相对于出泥含水... #
- 15:15:09自动污泥压滤机自动污泥压滤机污泥处理设备 经过数十年的发展，也演变出了多种类型，从自动化程度与污泥处理原理来讲，种类繁多。郑州洪威介绍一下常见的类型，供用户在选购污泥处理设备时参考。自动拉板：液压马达拉板电器或电机马达拉板电器控制，拉板可数控缓冲，延长滤板手柄的使用寿命，可随生产需要随时暂停或再启动；自动接液翻板：液压电器控制或电机电器控制，平稳安全；滤饼储存斗：可将多次压滤机过滤后的滤饼储存后集中运输，电器液压控制；滤饼输送机：可将每次压滤机过滤后的滤饼通过皮带输送机或螺杆输送机定向输送，电器电机控制；滤饼破碎和导向：压滤机过滤后的滤饼可通过下方安装上机构，在滤饼下落过程中达到... #
- 15:12:13郑州洪威厢式污泥压滤机郑州洪威带式污泥压滤机郑州洪威板框压滤机郑州洪威超级污泥脱水机目前国内污泥处理得到越来越多的重视，大型污水处理厂与工业企业都开始建设或升级污泥处理设备，针对行情发展与传统压滤机进行污泥时存在的问题，郑州洪威也对板框压滤机、带式压滤机、隔膜压滤机以及新型污泥处理设备污泥压干机进行深入研发改进，生产出了新一代污泥处理设备。有什么竞争优势？传统污泥处理设备压榨力低，出泥泥饼含水率仍在60%以上，无法满足后期污泥处置标准。而洪威新一代污泥处理设备污泥处理泥饼出水率最低可达10%，不仅将污泥体积缩小50%，分离出的滤液还能实现水资源重复利用，泥饼也可直接填进焚烧炉焚烧，或做水泥... #
- 15:09:27郑州洪威多种污泥脱水机市政污泥洗煤污泥制药污泥等脱水后形成的泥饼污泥处理前后滤液对比洪威 污泥压干机 是在压滤机的基础上升级研发的一种污泥处理设备，污泥经过化学试剂调理后，自由水增多，由泥浆泵送入污泥压干机后，通过压榨形成含水率低于40%的泥饼。进而缩小污泥体积，降低有害物质的含量，实现资源的可重复利用性。洪威污泥压干机与普通的污泥处理设备相比，具有更高的压榨强度，最高工作压力可达100公斤以上，将污泥中的水一次性压出，使泥饼能够直接填埋、燃烧，作为建筑材料使用。污泥压干机占地面积：洪威污泥压干机有多种型号，尺寸与处理量也各不相同，用户在选购前可与洪威技术人员沟通，我公司会根据客户实际情况规... #
- 16:08:48郑州洪威厢式压滤机厢式压滤机侧面厢式压滤机简介：厢式压滤机是一种常见的 污泥处理设备 ，在污泥处理中广泛使用。厢式压滤机根据压紧方式不同可分为手动压紧、液压压紧、手动液压压紧、液压压紧螺母锁紧等类型，用户可根据实际污泥处理情况进行选择。厢式压滤机适用范围：厢式压滤机作为污泥处理设备已经有几十年的历史，它广泛应用于市政污水及化工污水、冶炼污水、电镀污水、皮革污水、印染污水、酿造污水、制药污水等的处理。不同污泥经洪威厢式压滤机处理后形成的泥饼处理能力：... #绿鼎压滤机-（广州花都）专业的带式压滤机生产厂家
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带式压滤机使用说明书
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广州绿鼎环保设备有限公司
一、概述　　带式压滤机是固液分离机械设备中的一种。一般来说只对微米—毫米级以上的固体粒子从液体（水）中分离有效。带式压滤机具有能连续运行，自动化程度较高、使用维护简便、操作工劳动强度低等优点，可对绝大多数含粗颗粒的液体（水）进行有效的固液分离。尤其是在水处理行业中应用，进行污泥脱水，使污泥减量，泥饼方便运输。故带式压滤机已得到广泛的应用。 我厂设计制造的LDD系列带式压滤机，滤带呈S型布置，污泥受压力较小且缓和。既适用于有机亲水性污泥脱水，也可用于无机疏水性污泥脱水。由于加长了压榨区的长度，本系列压滤机对不同种类的污水、污泥都有丰富的经验，针对、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、，、、、钢等行业的污泥不同的特性，我们在上都有专门的设计以帮助客户提高污水的处理量，降低泥饼含水率，降低运行成本。等的脱水也有很好的效果。 　　1、工作过程 经浓缩（含水率≤98%）和调理（加混凝剂、助凝剂）的含固液体（如水处理行业的污泥），由压滤机上料端，也即重力脱水区端部进料，沿带宽方向比较均匀地撒于滤带上，随着滤带的运行，污泥先在重力脱水区靠重力作用经滤带脱去大部分水分。在重力脱水区，污泥犁耙破坏污泥的表面张力，有助于重力脱水。随后污泥进入楔形挤压区，在上、下滤带的挤压下，污泥进一步脱水。最后污泥进入滤带S型布置的压榨脱水区，压辊对泥饼进行压榨、错动、剪切，泥饼脱去大部分胞间水，从而完成脱水工作。 在卸泥饼端，泥饼为上，下刮泥刀刮下。刮下的泥饼或用皮带运输机、小车送入堆场或落地后人工装车运走。 　　2、本机特点 & 1）、由本厂根据污泥种类，脱水要求设计污泥调理系统。污泥絮凝效果好，絮凝剂用量少，降低运行费用。 &&2）、根据污泥性质选择滤带材料等。滤带过滤能力和再生性能，剥离性能良好，保证污泥脱水效果优良。 　3）、配备多级离心水泵、过滤器、喷水管等，滤带再生效果好，喷水管清理简便，耗水量少，且可使用排放水冲洗滤带。 　4）、带速调节简便，易选择最佳带速。 &&5）、重力脱水区设数道污泥犁耙，破坏污泥表面张力提高了脱水效果。 　6）、加长了压榨脱水区长度，尤其适合对难脱水的又细又粘且夹带纤维、细绳等杂物的污泥（如印染厂污泥）进行脱水， 滤带的拉紧和调偏，采用气动元件等自动控制，调整简便，运行平稳可靠，维修简单。 整机自动化程度较高，操作工劳动强度小。 整机为敞开式布置，便于观察设备运行情况，便于调整和维修。 二、结构 见图1，LDD—1500带式压滤机结构示意图。
740)this.width=740" border=undefined>三、规格和技术参数　　 LDD-15型带式压滤机主机：带宽1500mm，带速0.4-4m/min，功率2.2Kw，外形尺寸×1720mm，主机重量6000Kg左右，处理能力（最大）10 -16m&sup3;/h，滤带材料：一般配用聚酯带（*注1），进料含水率≤98%（*注2）； 配套空压机型号Z—0.30/7，功率3Kw，压缩空气压力0.5MPa； 配套冲洗水泵型号50DL6，功率5.5Kw，冲洗水水压≥0.6MPa。 注1： 滤带材料应根据待固液分离的含固液体（如污泥）的性质（如污泥科类、颗粒物大小、亲水还是疏水的、温度、粘度、PH值等）选用。带材有聚酯带、聚丙烯带、尼龙带等数种。滤带的鼓泡直径能表示滤带可能通过的最大颗粒物粒径，也能反映滤带比径分布的均匀性。当对滤液的含固量和滤液中最大颗粒直径有要求时，鼓泡直径就成为选择滤带的重要指标。再选择滤带时还要考虑滤饼从滤带上剥离的难易，以及滤带是否容易再生（恢复过滤能力）。 总而言之，滤带选择正确与否，对带式压滤机能否充分发挥固液分离的功能具有重要作用。选择滤带的方法一般有二个，一是查本本，做分析。选用滤带后经试验再决定。二是参照同类型含固液体用的带压机滤带选用。 聚酯带具有良好的泥饼剥离性能和再生性能，抗拉强度较高，故一般推荐使用之。但聚酯材料耐酸好耐碱差，故当含固液体或冲洗水的PH值＞8时，应慎用或不用。 注2： 对水处理行业生化处理后的二沉池污泥，其含水率可达到99.5%以上，此时应对污泥进行浓缩，即带式压滤机前应设污泥浓缩池。 四、安装 1）、检查压滤机有无损坏、缺件、变形。如有应修理或恢复之，损坏不能用者应予更换。运输过程中造成的外表油漆破坏必须补漆。 2）、检查基础混凝土的质量（看预留试块试验报告）按基础施工图检查基础形状、尺寸、预埋铁等，应与图纸相符。 3）、吊装压滤机时不得损坏机件和表面油漆，钢丝绳碰到之处必须衬垫妥当。压滤机工作时接触液体（如污泥、水等）油漆破坏后极易生锈腐蚀。 4）、吊装（或用滚杠移位）就位后，应检查就位精度纵向位置误差不得大于10毫米，横向位置误差不得大于5毫米。用事先准备好的楔形垫铁进行找平。纵向全长上水平误差不得大于5毫米，横向水平误差不得大于2毫米。 5）、纵横向位置和水平找正后，将压滤机八个支柱的底板各与基础预埋铁，连同楔形垫铁牢固地焊在一起，然后进行二次浇筑（抹水泥砂浆）。 6）、安装冲洗泵，过滤器及冲洗水管路。 7）、安装压缩空气管路。 8）、检查和疏通基础浅水池的排水管，确保畅通。 9）、压滤机主电动机，冲洗泵，电动机，空压机电动机接线。 10）、检查各滚动轴承座内的润滑油脂是否变质，充填量是否合适，必要时进行更换和补充。 11）、清理施工现场，做到文明施工的要求。 12）、安装负责人填写安装竣工报告单且签章五、调试（空机试运） 1）、调试前应设专责负责人一名。 2）、检查安装竣工报告（验收）单，只有安装合格且验收单上签章具全，才可进行空机试运转。 3）、试机前应全面检查压滤机。检查全部紧固螺栓是否齐全且应全部拧紧。检查滚子链张弛程度是否合格，摆线针轮减速机机油油位是否正常，滤带是否有损伤、损坏。压辊是否齐全，胶面有无缺损或脱胶的地方。气缸和气动元件是否缺损，集水槽出水管有无堵塞、错位，出水管是否通畅，冲洗水管是否正常，（喷水管不得堵塞，进水管不得渗漏）。检查上、下刮刀应在脱开位置等。检查完毕确信无误后才可试机。 4）、由调试负责人发令，启动空压机。待空压机运转正常，压力表指针达0.4 ~0.5MPa，拉紧辊子将滤带张紧后，负责人发令启动压滤机主电机。此时控制带速在1.6— 1.8米/分，（电机转速约为590~660RPM），压滤机不带水干运转2小时。 5）、干运转时检查压滤机各部件是否正常，主电机和减速机温升不超过 35℃，链传动和轴承座应无异声，轴承座不得过热，调偏装置运动正常，滤带运行平稳且不跑偏。污泥犁耙轻压滤带。 6）、干运2小时。压滤机运行正常后，负责人发令启动冲洗水泵，经喷水管向滤带喷水，观察水泵出水口处压力表指针，应指向0.4~0.5MPa左右。 7）、湿运转30分钟，整机运转平稳，检查各部正常后，调节上、下刮刀，适当向滤带压紧，然后再湿运转1.5小时。 8）、湿运转总共2小时，整机正常则空车调试结束，调试负责人填写调试报告单并签章。 9）、污泥负荷试车涉及污泥的浓缩和调理。该调试属于水处理污泥机械脱水范畴。由水处理工程师编制调试程序。 六、操作顺序 1）、接通总电源，检查电压是否正常。 2）、检查混凝剂储量是否充足。 3）、按下空压机启动按钮，启动空压机，待空压机达到设定压力后，按下主机启动按钮，启动带式压滤机。 4）、确认主机运转正常后，按进料污泥泵启动按钮，启动污泥泵，随即按下混凝剂加药泵（或计量泵）启动按钮，启动加药泵。 5）、和混凝剂混合好的污泥从重力脱水区端落在下滤带上，压滤过程即正式开始。 6）、启动冲洗水泵 7）、运转中，操作工应观察：①、主机及附件运转是否正常； ②、下滤带是否冲洗干净； ③、及时清理上下刮刀刮下的泥饼，不能妨碍主机的运转； ④、必要时应进行上下刮泥刀的调整； ⑤、观察混凝剂的储量； ⑥、发现不正常情况，应停机，报告主管。 8）、停机顺序：先停止进料泵和混凝剂加药泵，十分钟后停止冲洗水泵和空压机，最后停止主机。 七、故障及排除 1）、空压机故障。故障可能有供气量不足，压力不足，空压机不工作，过热，有异响声等。故障的排除参见空压机产品使用说明书。 2）、冲洗水泵故障及排除，参见DL型多级管道泵的使用说明书。唯供水不足或不均匀时，可能是过滤器堵塞，故过滤器应经常予以清洗。 3）、滤带不运动。原因可能有：①主电动机不转；②拉紧气缸不起作用；③运转年头多了，滤带伸长得太多，故障排除办法为：检查主电动机有无故障，供电正常否，电机是否烧坏了等等；检查空压机至拉紧气缸的空气管路畅通否，气动元件有无损坏，气缸有无故障，拉紧装置滑动件有无卡死现象等。运转多年，滤带拉长了可截去一段再接上或更换新带。 4）、滤带跑偏：可能的原因为①调偏装置不能正常工作；②滤带工作年久，两侧边长度差太大；③滤带上物料沿宽度方向堆积很不均匀；④压辊可能的松动移位。故障排除：检查空压机至调偏装置的压缩空气管路，看是否畅通，调偏装置动作有无卡阻现象，润滑脂是否充足。调整上料方式，做到上料沿滤带宽度方向堆积比较均匀。用压辊一端前后移动来调偏（如改向辊子等），调偏方法和原理见图2(移动压辊一端进行滤带调偏原理图)，对松动压辊轴承座应予以紧固，滤带两侧边伸长量不一而长度相差过大造成跑偏，而调偏装置已无能力调偏，同时靠移动改向辊子一端来调偏也调不好时，应更换滤带。 5）、轴承座过热或有异响，原因可能是轴承坏了，或润滑脂缺少或失效。 6）、压辊胶面与辊基体脱开。更换新辊，坏辊送修重新包胶。 7）、刮泥后粘泥过多。可能的原因及解决办法为①滤带剥离性能不适应，可改变滤带材料；②滤带剥离性能尚好，可增设第二把刮泥刀或增设转刷清扫器；③改变污泥调理工艺，改善泥饼的剥离性能；④刮泥力变形，刀口直线度超差或已不适应工作，更换刮泥刀。 8）、压滤机基础浅水槽中滤后水（液体）和冲洗水排不出去，原因是从滤带上冲洗下来的固体颗粒沉积造成堵塞，应定期疏浚浅水槽及排水管道（沟）。 9）、滤带断裂。原因可能是：①聚酯带用碱性水冲洗或滤液PH值＞8；②滤带抗拉强度偏低，解决办法为：前者更换滤带材质，后者可换强度高些的滤带，或适当降低空压机的压力（调至0.4MPa左右）试试。 八、润滑 　　 带式压滤机的各个辊子虽然都在低速下工作，但各部的润滑工作还是不能忽视，以免造成不必要的停机损失。 1）、主电动机的润滑 电动机YCT160A—4，2.2Kw。轴承处润滑，按该电动机产品使用说明书执行。唯本电动机是在潮湿环境中工作，建议加换油脂周期适当缩短，最好不要超过一年。2）、摆线针轮减速机的润滑 油品：40号或50号机油，推荐使用70号或90号极压工业齿轮油。 换油量，约3Kg，加换油以油标尺为准，静止状态下，油位应在油标尺上下限之间。 加换油周期：第一次换油在减速机初运行300小时后进行。彻底清洗更换全部润滑油，以后每运转720小时检查加油一次。运转4000小时后，应检查润滑油，接近不合格时，全部换油。换油前彻底清洗。 长期闲置后启用要清洗更换全部润滑油。 不得使用牌号不明和不合格的油品。 3）、SN二螺栓滚动轴承度内的润滑 轴承座内装有滚动轴承。L
加换脂周期
球头顶球面2处
3号或4号钙基脂（或锂基脂）
0.05/次·处
滑轨—滑座4处
0.1—0.2/次·处
压注式油杯2处
与SN轴承座相同
5）、调偏装置和调偏辊子的润滑 润滑点见图5，调偏装置、调偏辊子润滑示意图。
加换脂周期
压注式油杯4处
3号或4号钙基脂（或锂基脂）
0.05—0.1/次·处
滑动体—底板间
0.3—0.5/次·处
调心球轴承2处
与SN轴承座相同
6）、链传动的齿轮链，应每月检查并加注20号机油1次，0.1Kg/次。 7）、加换油脂必须指定专人负责。 8）、加换油脂的工具（油桶、漏斗、油枪等）应保持清洁。 9）、不得使用过期、变质、不合格及牌号不明的油品。 10）、摆线针轮减速机的第一次换油必须按时做好。 11）、油品代用应取得润滑主管技术人员的批准。 12）、不断总结经验，完善本机的润滑工作。 九、易损件 　　名称：刮刀板，数量：2块，。材质UPVC板。 十、订货须知 　　告知含固液体（污泥）种类，pH值，或提供污泥样品，以便选择滤带和压辊橡胶品种（材质），也可由用户自己决定滤带材质，压辊的胶面层一般以天然橡胶包裸。对粘性不大的污泥一般不提供转刷清扫器和上滤带冲洗装置。我厂可为用户提供B=350，500，750，1000，1500，2000，2500带宽的LDD系列带式压滤机，可为用户设计、制造、安装、调试整个污泥脱水系统，并严格遵守合同，为用户免费培训操作工，做到用户满意。产品三包一年，终身维修，定期回访，维修及时。
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压滤机工作原理
全自动压泥机报价，污泥压滤机，板框压泥机&&&&&该机具有：省去了污泥浓缩池，减少了占地面积，节约投资，电耗省，凝聚剂投加量低，连续运行，处理能力大，操作维修方便等优点。
&&&&广泛应用于：造纸、化工、冶金、食品、煤炭、陶瓷、环保、皮革、印染、纺织及城市给排水等产生的各类物料的固液分离及污泥脱水，特别对冶金污泥，浮选精矿、尾煤、尾矿等微细物料的脱水效果更佳，是资源回收和环境治理及工业部门固液分离的一种最有效、最理想的机械脱水设备。
&本公司生产的厢式压滤机品种多、规格全，分自动、液动、手动。又分为机、电、液一体，机，电，液分体式。为降低滤渣的含水率本公司还生产全自动隔膜压滤机。
&&&&&本公司生产的压滤机十年研究生产，设计合理，严格取材，坚固耐用，通用性强，为了不同客户的需求，从过滤面积0.16～1600平方米加工生产供用户参考。&中滢过滤拥有国内行业一流的生产加工设备和技术。
&&&&聚丙烯滤板采用点状圆锥凸台设计，经过超大型的油压机一次性压膜成型，过滤面积大，滤速块，极大的提高了工作效率和经济效益。抗高温高压，抗腐蚀性强，耐酸碱性强，坚固耐用。广泛用于，化工（各种悬浮物，化工粉剂）、轻工、石油、制药、食品、资源开发、选矿冶金、国防尖端科技、环境保护（各种领域污水、淤泥处理）。
&&&&&本公司可以根据用户需要，设计各种特殊的改型压滤机，并可以为用户配制不同的附件，（输送带、接液盘、储泥斗）等，具有抗腐蚀性能的聚丙烯托盘和流槽。
本公司是本着，强化管理，诚实守信，创造中国名牌，国际品质！
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