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小麦联合收割机常见病的救治方法(正文)
小麦联合收割机常见病的救治方法
　　1、麦秆割不掉。小麦联合收割机出现割不掉麦秆故障，则表明动刀片运动受阻。其原因多是在作业中麦茬留得太低，切割器啃土，割刀被畦埂内的石块、铁丝、木棍等硬物卡住，或因传动带发生打滑所致。 排除方法：首先要停止割台上的传动动力，再用手来回拉动刀杆，这样便可把夹在刀片间的硬物取出。如硬物已损坏刀片，间隙撑大，还应按要求修复更换损坏的刀片，调整好定、动刀片的问隙。
　　2、出现刺麦秆。是由于定、动刀片的配合间隙增大，动刀片中心线与护刃器中心线偏差太大，刀片不锋利或刀片上的锯齿磨损所致。修理时必须切断割刀上的动力，再设法把刺在割刀内的麦秆拔出。对少数动刀片与护刃器中心线不相重合的故障，纠正时可用一截钢管套在护刃器上用左右撬动的方法进行解决，若割刀中心线普遍偏差较大，就须卸下驱动机构，做整体调整。同时还应换掉磨钝或掉齿的刀片。这样在割麦中割刀就不会出现拔麦秆、刺麦秆的故障。
　　3、出现掉麦秆。多是由于拨禾轮位置安装不当或转速过低、分禾器偏斜引起的。因此，修理时一是要矫正偏斜的分禾器，规范切割范围。二是要适当提高拔禾轮转速，使它与机器前进速度相适应。三是重新调整拨禾轮的安装位置。对因拨禾轮前后位置安装不正确引起的故障。一位情况下，拔禾轮轴多放在割刀前60 - 70mm。对高低位置安装不对的拔禾轮，它的位置改变是靠装在拔禾轮两端的液压油缸来完成，只要驾驶员操作升降手柄即可，当弹齿轴转至最下方打在被割小麦高度的2/3或稍上位置才算最佳。
　　4、掉粒多。指在割麦中麦粒掉在割台前边的麦田里。原因是： ①拔禾轮位置安装不当，作业时弹齿轴打在麦穗上。 ②拔禾轮转速过高。 ③小麦熟过收割太晚。排除的方法是：①按前述方法把拨禾轮的位置安装正确，不要让弹齿轴打在麦穗上。 ②适当降低拨禾轮转速，减少对麦秆的打击次数。 ③对熟过的小麦最好在晚上和早晨收割，切忌在中午收割。
　　5、拥堵割台。是由于拔禾轮、螺旋推运器、倾斜输送器的安装位置不符合要求，相互配合间隙增大时，才会发生堆麦现象。因此，排除时应根据小麦长势调整好推运器叶片、伸缩扒杆与割台之间的距离。方法是先松开螺旋推运器两端上的固定螺钉，再拧松调节螺杆上的螺母，向里拧动时，叶片与割台底板间隙增大。其次是调整倾斜输送器上的链条，它的松紧度是靠拧动输送器两边的调整螺母来实现。排除链条跑偏故障的方法是，向哪边跑偏就紧固哪边的螺母，直到链条不再出现跑偏为止。对因拨禾轮位置 安装不对导致扶禾与铺放作用变差时，还应按前述方法重新调整拨禾轮的安装位置。
　　6、麦秆前倾 。麦秆前倾指的是收割机割下的小麦不是倒在螺旋推运器上，而是倒向麦田。原因是：拨禾轮位置安装不对外，拔禾轮转速过低造成的。因此，修理时除了按正确的方法重新调整好拨禾轮的安装位置外，还要适当提高拔禾轮的转速或降低机器的前进速度。一般情况下，割麦时拨禾轮的速度应高于机器的前进速度1.1-1.2倍。
　　7、脱不净。这种故障是指小麦联合收割机在收获中排出物中含有大量麦穗。故障多是因为脱粒间隙过大，滚筒转速低，滚筒上的纹杆或凹板磨损所致。方法排除：①降低车速，减少喂入量。②提高滚筒转速。③按照使用说明书上的要求调整好脱粒间隙。若采取了上述方法后，故障仍不能排除就应换掉磨损的纹杆和凹板。
　　8、裹麦粒。裹麦粒是指收割机脱出物中含有大量麦粒。原因：①挡草帘损坏。②键面孔筛堵塞。③逐稿器运动频率低等。排除方法：①清除键面孔筛上的杂草、麦秆。②换掉损坏的挡草帘。③提高逐稿器上的传动带紧度或转速。 ④双滚筒式收割机，要想麦秆中不裹麦草，只有减少喂入量和提高滚筒转速的方法来消除。
　　9、滚筒堵塞 。滚筒堵塞的故障，多发生在装有纹杆式滚筒的联合收割机上。当滚筒堵塞后，使用了放堵装置仍不能解决问题的，就应停机，用手拨出堵塞的秸秆。要想避免该故障的再次发生提高工效，在操作中切勿等滚筒堵塞后再使用放堵装置。一定要在滚筒即将堵塞的瞬间，操作放堵机构，排出堵塞物。要想脱粒装置少堵或不堵，使用中适当降低联合收割机的前进速度和提高滚筒转速。
　　10、杂质多。一般情况下，经联合收割机清选后的小麦是不含杂质的，只有当风向不对，风量不足，筛子的开度不当时，才会发生。因此，它的排除是靠移动调节板的上下安装位置来改变风向，通过改变风扇无级变速器转速或吸风口的大小来调节风量。就风量分布而言，应该是前筛入口处大，后筛出口处小，风量大小以能把麦粒吹散、浮起，把颖糠吹跑而吹不掉秕麦粒为标准。对因筛子开度不当造成的故障，就应重新调整筛子的开度及安装位置。
　　11、碎粒多。脱出碎麦粒超标的小麦联合收割机，多是由下列原因引起的：机器的前进速度慢，小麦喂入量少，滚筒转速过高或脱粒间隙小等。 排除的方法：①从提高收割机的行驶速度入手，增加喂入量。②在保证小麦脱净的前提下，适当降低滚筒转速。③调大脱粒间隙，直到脱出的小麦碎粒不超标为止。以上各种故障都是从小麦联合收割机本身找出的原因。象小麦未成熟，麦秆发潮，熟后的小麦雨后收割等也会引起故障的发生。遇此情况，机手只能用放慢车速、减少小麦喂入量和提高滚筒转速的方法来解决。
　　12、启动故障。（1）不能启动。用万用表或测试灯泡检查启动电机接线柱间有无12伏电压。如有，则说明启动电机没有故障，若没有，则启动开关接触不良，应修理或更换。（2）启动无力。蓄电池极桩接触不良（即虚接），或蓄电池电力不足都会造成启动无力。应紧固极桩或充电，闭合灯系开关或喇叭开关，若灯亮度正常、喇叭响声正常，则电力充足，否则电力不足。判断极桩虚接的方法是启动一下发动机，然后用手触摸极桩，如极桩发热说明虚接。
　　13、充电故障。（1）不充电。不充电可能是调节器或发电机出了故障。判断的方法是启动发动机在怠速状态，用导线（体）短路调节器电源和磁场端，看电流表反应，若无变化，可慢加油门，提高转速，若有充电电流，说明调节器损坏，应更换调节器，若仍无反应，说明发电机损坏，应修复或更换发电机。（2）充电电流过大。电流表的正常工作状态，应该是刚启动时充电电流较大，但几分钟后表针指示渐趋于正常。若长时间指示充电电流过大，说明调节器损坏，应换新的。
　　14、灯光和指示仪表故障。（1）灯不亮。灯不亮多是保险丝烧断。如保险丝完好，可检查灯泡和导线接头。（2）指示仪表没有指示。仪表没指示，可接通电源，短路相应的传感器。如仪表出现指示，说明传感器损坏，若仍没有指示，则仪表损坏，应换新的。（3）指示不回位。接通电源，仪表指示最高位，发动机工作时，指针不能回到正常指示。断开传感器，如仪表指示能回到零位，说明传感器短路，应换新的，如断开传感器，仪表指示仍不能回零，说明仪表损坏。
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编辑：李晨
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小麦玉米联合收割机的使用维护
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小麦联合收割机入库前做好十项工作
　　夏收结束后，小麦联合收割机要入库保管。做好入库前的保养工作，对防止零部件因锈蚀、变形、老化而造成的失效，十分必要，应做到以下十点：　　1、收割结束后，要用中油门持续空转5-10分钟，以排除机内的麦草、麦粒等杂物。　　2、彻底清除机械内外的麦草、麦粒等污物，保持割台、输送器、脱粒滚筒、清选筛、复脱器、升运器、粮仓等部件清洁。　　3、放出剩余柴油，放净冷却水。　　4、用木块将割台垫起10厘米，防止割台与地面接触而腐蚀，同时将前后桥支起，以防轮胎长期受压而疲劳损坏，并将轮胎气压放至0.05兆帕，以减轻外胎所承受的压力。　　5、对各液压油缸卸载，防止液压元件长期处于载荷状态而损坏。　　6、清洁所有皮带，清洗链条和链轮，并放松所有张紧带轮和链轮，使传动带和链条处于自由状态，避免长期受力而疲劳损坏。　　7、进行防锈处理。按说明书要求，对各润滑点加注润滑脂或润滑油，对金属磨擦面或掉漆部位进行涂油或喷漆防锈，如：链条、链轮、动定刀及刀杆、压刃器、割台工作面、绞龙工作面、伸缩杆等。　　8、拆下蓄电池单独存放，每月补充充电一次，延长其使用寿命。　　9、拆下驾驶室内的微电脑多功能报警器，以防冬季低温冻坏液晶显示器。　　10、存放机械的库房应通风、防火、防盗。
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联合小型麦子收割机收麦子有点潮就赌,可有办法解决
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联合收割机收割小麦时常见故障的排除方法
作者：&&&&文章来源：&&&&点击数：4304&&&&更新时间：
&&& 1、割不掉麦秆&&　　 &&& 小麦联合收割机出现割不掉麦秆故障,则表明动刀片运动受阻。其原因多是在作业中麦茬留得太低，切割器啃土，割刀被畦埂内的石块、铁丝、木棍等硬物卡住，或因传动带发生打滑所致。&&&　　 排除方法：首先要停止割台上的传动动力,再用手来回拉动刀杆,这样便可把夹在刀片间的硬物取出。如硬物已损坏刀片，间隙撑大，还应按要求修复更换损坏的刀片，调整好定、动刀片的问隙。&　　 &&& 2、刺麦秆&&　　 &&& 割刀刺麦秆的故障是由于定、动刀片的配合间隙增大，动刀片中心线与护刃器中心线偏差太大，刀片不锋利或刀片上的锯齿磨损所致。修理时必须切断割刀上的动力，再设法把刺在割刀内的麦秆拔出。对少数动刀片与护刃器中心线不相重合的故障，纠正时可用一截钢管套在护刃器上用左右撬动的方法进行解决，若割刀中心线普遍偏差较大，就须卸下驱动机构，做整体调整。对前后间隙都偏大的割刀，排除时可用小锤敲击压刃器的前部。反之，应锤击压刃器的后部(割刀前端应密接无间隙、后端间隙为0.3&C&1mm)。同时还应换掉磨钝或掉齿的刀片。这样在割麦中割刀就不会出现拔麦秆、刺麦秆的故障。　　 &&& 3、掉麦秆&　　 &&& 麦田出现掉麦秆现象，多是由于拨禾轮位置安装不当或转速过低、分禾器偏斜引起的。因此，修理时一是要矫正偏斜的分禾器，规范切割范围。二是要适当提高拔禾轮转速，使它与机器前进速度相适应。三是重新调整拨禾轮的安装位置。对因拨禾轮前后位置安装不正确引起的故障，调整时，应放松张紧轮，取下传动V带，再松开穿在支臂上的固定螺钉，前后移动拨禾轮，即可达到改变其前后位置之目的。一位情况下，拔禾轮轴多放在割刀前60&-&70mm。对高低位置安装不对的拔禾轮，它的位置改变是靠装在拔禾轮两端的液压油缸来完成，只要驾驶员操作升降手柄即可，当弹齿轴转至最下方打在被割小麦高度的2/3或稍上位置才算最佳。&　　 &&& 4、掉麦粒&&　　 &&& 小麦联合收割机掉麦粒的故障是指在割麦中麦粒掉在割台前边的麦田里。产生这种故障可能有下述原因：&①拔禾轮位置安装不当，作业时弹齿轴打在麦穗上。&②拔禾轮转速过高。&③小麦熟过收割太晚。&　　 排除的方法如下：&①按前述方法把拨禾轮的位置安装正确，不要让弹齿轴打在麦穗上。&②适当降低拨禾轮转速，减少对麦秆的打击次数。&③对熟过的小麦最好在晚上和早晨收割，切忌在中午收割。&　　&&& 5、割台上堆积小麦&&　　 &&& 小麦联合收割机是靠拔禾轮、螺旋推运器、倾斜输送器的相互作用，把割下的小麦源源不断地输送到脱粒装置。只有当它们安装位置不符合要求，相互配合间隙增大时，才会发生堆麦现象。因此，排除时应根据小麦长势调整好推运器叶片、伸缩扒杆与割台之间的距离。　　 &&&& 方法是先松开螺旋推运器两端上的固定螺钉,再拧松调节螺杆上的螺母,向里拧动时,叶片与割台底板间隙增大。反之，则间隙变小。调整好后再把松开的螺钉紧固好。伸缩扒杆与割台底板的间隙调整是靠改变调节把的位置来实现。当松开调节把上的固定螺母，向上扳动手把时，扒杆与底板间隙变小。反之，则间隙变大。调毕，再拧紧松开的螺母。其次是调整倾斜输送器上的链条，它的松紧度是靠拧动输送器两边的调整螺母来实现。　　 &&& 排除链条跑偏故障的方法是，向哪边跑偏就紧固哪边的螺母，直到链条不再出现跑偏为止。对因拨禾轮位置 安装不对导致扶禾与铺放作用变差时，还应按前述方法重新调整拨禾轮的安装位置。&&　　 &&& 6&、麦秆前倾&&　　 &&& 麦秆前倾指的是收割机割下的小麦不是倒在螺旋推运器上，而是倒向麦田。产生这种故障除因拨禾轮位置安装不对外，拔禾轮转速过低也是主要原因。因此，修理时除了按正确的方法重新调整好拨禾轮的安装位置外，,还要适当提高拔禾轮的转速或降低机器的前进速度。一般情况下，割麦时拨禾轮的速度应高于机器的前进速度1.1-1.2倍。&　　 &&& 7、脱粒不净&&　　 &&& 这种故障是指小麦联合收割机在收获中排出物中含有大量麦穗。故障多是因为脱粒间隙过大，滚筒转速低，滚筒上的纹杆或凹板磨损所致。根据故障原因可选用下列方法排除：①降低车速，减少喂入量。②提高滚筒转速。③按照使用说明书上的要求调整好脱粒间隙。若采取了上述方法后，故障仍不能排除就应换掉磨损的纹杆和凹板。　　 &&& 8、裹麦粒&&　　 &&& 裹麦粒是指收割机脱出物中含有大量麦粒。它的产生原因不外乎以下几点：①挡草帘损坏。&&②键面孔筛堵塞。③逐稿器运动频率低等。&&　　 排除方法：①清除键面孔筛上的杂草、麦秆。②换掉损坏的挡草帘。③提高逐稿器上的传动带紧度或转速。&④双滚筒式收割机，要想麦秆中不裹麦草，只有减少喂入量和提高滚筒转速的方法来消除。&&　　 &&& 9、滚筒堵塞&&　　 &&& 滚筒堵塞的故障，多发生在装有纹杆式滚筒的联合收割机上。当滚筒堵塞后，使用了放堵装置仍不能解决问题的，就应停机，用手拨出堵塞的秸秆。要想避免该故障的再次发生提高工效，在操作中切勿等滚筒堵塞后再使用放堵装置。一定要在滚筒即将堵塞的瞬间，操作放堵机构，排出堵塞物。要想脱粒装置少堵或不堵，使用中适当降低联合收割机的前进速度和提高滚筒转速十分重要。　　 &&& 10、麦粒中含有杂质&&　　 &&& 一般情况下，经联合收割机清选后的小麦是不含杂质的，只有当风向不对，风量不足，筛子的开度不当时，才会发生。因此，它的排除是靠移动调节板的上下安装位置来改变风向，通过改变风扇无级变速器转速或吸风口的大小来调节风量。就风量分布而言，应该是前筛入口处大，后筛出口处小，风量大小以能把麦粒吹散、浮起，把颖糠吹跑而吹不掉秕麦粒为标准。对因筛子开度不当造成的故障，就应重新调整筛子的开度及安装位置。&&　　 &&& 11、碎粒超标&&　　 &&& 脱出碎麦粒超标的小麦联合收割机，多是由下列原因引起的：机器的前进速度慢，小麦喂入量少，滚筒转速过高或脱粒间隙小等。&排除的方法：①从提高收割机的行驶速度入手，增加喂入量。②在保证小麦脱净的前提下，适当降低滚筒转速。③调大脱粒间隙，直到脱出的小麦碎粒不超标为止。以上各种故障都是从小麦联合收割机本身找出的原因。象小麦未成熟，麦秆发潮，熟后的小麦雨后收割等也会引起故障的发生。遇此情况，机手只能用放慢车速、减少小麦喂入量和提高滚筒转速的方法来解决。&&&&&
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小麦联合收割机常见故障及排除方法
&&&&&&小麦联合收割机是麦收期间的重要作业机械，由于其功能多，结构复杂，作业时间短，因此要充分发挥小麦联合收割机的作业水平，提高作业效率，增加机手的经济收入，联合收割机手应该熟练的掌握小麦联合收割机作业中常见的故障和排除方法。&&&&&&一、&割台部分故障&&&&&&1、割刀堵塞。故障原因：定刀片与动刀片之间的间隙过大；刀片和护刃器损坏：割茬过低，割刀上塞土；割到铁丝、木棍等硬质杂物；作物太湿；传动胶带打滑。排除方法：调小定刀片与动刀片之间的间隙；更换刀片或修理护刃器；提高割茬高度；清除硬质杂物；实时收割；张紧传动胶带。&&&&&&2、割台前部堆积谷物。故障原因：作物太矮，割下作物短而稀少；拨禾轮偏前偏高，不能有效地将作物拨向搅龙；拨禾轮转速调得太低（部分机型的拨禾轮转速可以调整）；割台搅龙和割台底板间隙过小或过大。排除方法：尽量降低割茬高度；调整拨禾轮（注意拨齿不要与搅龙叶片相碰）；提高拨禾轮转速；按要求调整割台搅龙与割台底板之间的间隙。&&&&&&3、割台搅龙堵塞。故障原因：作物太矮或割茬过高，导致喂入不均匀；作物产量高，喂入量大；割台底板变形或割台搅龙安装不当，导致割台搅龙与割台底板间间隙不对；喂入口集谷太多；皮带打滑。排除方法：降低割茬高度，适当降低拨禾轮；降低前进速度，减少割幅；校正割台底板或重新调整割台搅龙与割台底板的间隙；清理积谷；张紧传动胶带。&&&&&&4、割下的作物向前倾倒。故障原因：收获机前进速度和拨禾轮转速配合不协调，收获机前进速度偏高，拨禾轮转速偏低；切割器壅土或切割器不能正常工作。排除方法：降低前进速度，提高拨禾轮转速使之协调；清除塞土或检修切割器。&&&&&&二、脱粒清选系统故障&&&&&&1、滚筒堵塞。故障原因：滚筒传动胶带松动使滚筒转速降低或原来调整得偏低；喂入量偏大；作物潮湿，茎秆韧性较强；发动机转速未达到标定转速。排除方法：首先关闭发动机，清除堵塞茎秆，然后针对故障原因，检查胶带松紧度和滚筒转速，使胶带松紧度和滚筒转速符合要求；降低前进速度或提高割茬或减少割幅，以减少喂入量；适当延迟收割或降低喂入量；将油门拉到位，使发动机达到标定转速。&&&&&&2、滚筒脱粒不净。故障原因：脱粒间隙过大；滚筒转速不够；喂入量偏大或喂入不匀；纹杆或钉齿磨损或损坏；凹版栅条变形。排除方法：减少凹板出口间隙；提高滚筒转速；降低收获机前进速度或减少割幅；更换纹杆或钉齿；更换、修复凹板栅条。&&&&&&3、籽粒破碎率高。故障原因：滚筒转速过高；脱粒间隙过小；复脱器复脱作业过强；籽粒进入杂余搅龙过多。排除方法：降低滚筒转速；调大滚筒间隙；适当减少复脱器的搓板数；适当减少风扇的进风量，开大筛子的前段开度，以减少进入杂余搅龙的数量。&&&&&&4、滚筒室中有异响。故障原因：滚筒内进入硬质杂物；螺钉脱落或纹杆、钉齿损坏；滚筒变形或不平衡；滚筒轴向窜动；轴承损坏。排除方法：排除滚筒室异物；更换螺钉、纹杆或钉齿；修复变形，重做滚筒平衡；调整并紧固螺钉，消除滚筒轴向窜动；更换损坏的轴承。&&&&&&5、清选损失偏多（排出的颖糠中籽粒偏多）。故障原因：定筛片开度偏小；风扇的风量偏大或偏小；喂入量过大；滚筒转速太高，清选负荷过大。排除方法：调大筛片开度；调整调风板开度，使风量适度；降低收获机前进速度；提高割茬，减少喂入量；降低滚筒转速，减少清选负荷。&&&&&&6、籽粒清洁度低（粮中含杂率偏高）。故障原因：上筛前段筛片开度偏大；风量偏小。排除方法：适当加大调风板开度。&&&&&&7、茎秆中夹带籽粒太多。故障原因：凹板筛下部堵塞；脱粒清选部件转速低；作物过于潮湿或杂草过多，喂入量太大。排除方法：清理凹板筛下部堵塞物；检查发动机转速及脱粒清选皮带的松紧度；减少喂入量。&&&&&&三、液压系统故障&&&&&&1、液压系统所有油缸接通控制阀时均不能工作。故障原因：油箱油位过低；油泵工作情况不良或安全阀的调整和密封不好。排除方法：检查油位，加液压油，如泵密封不好或磨损过度更换新泵，否则调整或更换控制阀中的安全阀。&&&&&&&2、割台升降迟缓。故障原因：安全阀密封性不好或调整不正确；&节流板放置位置不对；&吸油管不通畅，有死弯。排除方法：更换调整控制阀中安全阀；重新安装；使油管通畅。&&&&&&3、拨禾轮不能上升。故障原因：油管连接的接头没拧到位；节流孔堵死。排除方法：将接头拧到位；清理节流孔。&&&&&&4、液压方向机转向跑偏。故障原因：拨销变形或损坏；弹簧片失效，回位不正。排除方法：更换或清理拨销；更换弹簧片。&&&&&&5、液压方向机转向失灵。故障原因：液压油不足；液压泵密封损坏；转向油缸进入空气。排除方法：检查油面，添加液压油；检查修理或更换；排气。&&&&&&6、液压转向机转向费力。故障原因：液压油粘度大或冷凝；方向机发生故障；油泵供油不足。排除方法：更换新油；检查、排除；更换。（莱阳市农机推广站&&王尧河）&&&&
烟台市农业机械管理局主办&&&Tel:2&&&地址：烟台市芝罘区通世路1号小麦联合收割机的维护保养与常见故障排除排除,故障,保养,维护保养,常见故障,小麦收..
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小麦联合收割机的维护保养与常见故障排除
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