导热粘接胶_百度百科
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导热粘接胶由端羟基聚二甲基硅氧烷构成,在加入填料、交联剂、催化剂和其它添加剂后,能在室温下接触空气中的湿气硫化成弹性体。耐高低温性能好，能在-50℃～+200℃下长期工作；电气绝缘性能包括体积电阻、击穿电压、功率损耗、耐电弧性等均很优异，且不易受温度、频率变化的影响；具有优良的热传递性能以及耐候性能。
导热、粘接、阻燃、防潮、防震、绝缘
1、导热粘接胶一种RTV有机硅弹性胶，具有较快的表干和固化速度，阻燃等级达到UL94V-0级，起到粘接密封作用的同时，还具有良好的导热（散热）性。
2、导热粘接胶可与金属、陶瓷、玻璃、塑料及其合金等大多数材质牢固粘接，固化后无腐蚀，使用方便。
3、导热粘接胶具有优异的耐高低温性能，长期使用不会脱落，不会产生接触缝隙降低散热效果，它的使用温度范围为-50～200℃。
主要用于高性能芯片、大功率晶体管、热敏电阻、温度传感器以及电源等大功率电器模块与散热器（铜、铝）之间的缝隙填充粘接。优点在于可以除掉传统的用卡片和螺钉的连接方式，同时带来更可靠的填充散热性、更简单的工艺、更经济的成本。
固化前特性(23±2℃,50%±5%RH )
表干时间 Min
固化后特性(23±2℃,50%±5%RH , 7天)
白色/灰色/黑色
比重(23℃) g/cm3
ASTM D0792
硬 度（shore A）
ASTM D2240
拉伸强度 MPa
粘接强度* MPa
ASTM D1002
导热系数 W/m.k
体积电阻率 Ω.cm
绝缘强度 KV/mm
介电常数（60HZ）
介电损耗系数（60HZ）
低分子D3-D10总和 PPm
1、清洁表面：使用乙醇或丙酮将被粘或被涂覆物表面整理干净，除去锈迹、灰尘和油污等。
2、施 胶：拧开胶管盖帽，将胶液分布均匀涂于已清理干净的表面，立即将另一待粘基材粘上去，施加一定压力固定即可。
3、固 化：将被粘好或密封好的部件室温下自然固化。固化过程是一个从表面向内部的过程，温度23±2℃,相对湿度50%±5%，放置24小时后固化深度可达3mm，最大固化深度可达6mm，7天后可实现完全固化。
4、在作进一步处理或将被粘结的部件包装之前，建议等待足够长的时间以使粘合的牢固和整体性不被影响。
1、操作完成后，对未使用完的产品，应立即清除密封口处的已固化胶体并旋紧管盖，以防止剩余的胶在管中固化，影响下次正常使用。
2、再次使用时，若封口处有少许结皮，将其去除即可，不影响正常使用。
3、胶在贮存过程中，管口部可能会出现少量的固化现象，将之清除后可正常使用，不影响产品性能。
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出门在外也不愁冬季养生：多做五浴_热点健康
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冬季养生：多做五浴
　　养生网导读：冬生重在养肾。季养要从平时的一些简单的动作做到，比如简单易学的&五浴&养肾法。这里的&浴&不是洗澡，而是用手摩擦足、腰、腹、耳、头五个部位。浴足。每天晚上睡觉前，用温水洗净双脚，端坐在床上。左手攀左大脚趾，右手小鱼际搓左脚涌泉穴36次，然后左右手足交换，搓右脚涌泉穴36下。涌泉穴为足少阴肾经的&井&穴。所谓&井&，有源头的意思。所以浴足是从源头上补肾，有益肾养阴、清心除烦、导热下行的功效。浴腰。双手握拳，拳眼向内，置于腰带以上，在后腰部位上下搓动36次。有温肾壮腰、培源固本的功效。浴腹。双手平掌，置于小腹，来回搓动，左右各36下。有补肾壮阳，运脾导滞、减肥排便的功效。浴耳。双手置于耳前，来回搓动36下。肾开窍于耳，长期浴耳，有益肾填精、疏通全身气血之功，可提高免疫力，预防感冒。此外，耳如同倒置胎儿，全身各部位都在耳部有反应点。所以浴耳不但能养肾，还能起到对全身按摩的作用。浴头。又称&干梳头&，双手五指分开如梳子状，置于前额发际处，从前向后搓36下。可以起到祛风升清降浊、益肾清脑的作用。冬天注重养肾，各位都来做做补肾的五浴法吧。 　　（免责声明：本网站转载文章仅为传播更多信息之目的，凡在本网站出现的信息，均仅供参考。本网站将尽力确保所提供信息的准确性及可靠性，但不保证信息的正确性和完整性，且不对因信息的不正确或遗漏导致的任何损失或损害承担责任。）
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、导热粘合剂石墨烯制备设备 、导热测试仪 加热元件 导热硅胶片、导热绝缘材料、导热界面材料、导热矽胶布、导热胶带、导热硅脂、、、、散热油、、导热膜等。
一、热设计作为一个专门的学科成功的解决了设备中热量的损耗或保持问题。在热设计中往往需要考虑功率器件与散热器之间的热传导问题。合理选择热传递介质，不仅要考虑其热传递能力，还要兼顾生产中的工艺、维护操作性、优良的性价比。
这些材料是近年来针对设备的热传导要求而设计的，性能优异、可靠。它们适合各种环境和要求，对可能出现的导热问题都有妥善的对策，对设备的高度集成，以及超小超薄提供了有力的帮助，该导热产品已经越来越多的应用到许多产品中，提高了产品的可靠性。
1）相变导热绝缘材料
利用基材的特性，在工作温度中发生相变，从而使材料更加贴合接触表面，同时也获得了超低的热阻，更加彻底的进行热量传递，是CPU、模块电源等重要器件的可靠选择。
2）导热导电衬垫
特殊工艺和先进技术的结晶，超乎寻常的导热能力和低电阻是在特殊场合使用的材料，其热传导能力和材料本身具备的柔韧性，很好的贴合了功率器件的散热和安装要求。
3）热传导胶带
广泛应用在功率器件与散热器之间的粘接，能同时实现导热、绝缘和固定的功能，能有效减小设备的体积，是降低设备成本的有利选择。
4）导热绝缘弹性橡胶
具有良好的导热能力和高等级的耐压，符合目前电子行业对导热材料的需求，是替代硅脂导热膏加云母片的二元散
热系统的最佳产品。该类产品安装便捷，利于自动化生产和产品维护，是极具工艺性和实用性的新型材料。
5）柔性导热垫
一种有较厚的导热衬垫，专门为利用缝隙传递热量的设计方案生产，能够填充缝隙，完成发热部位与散热部位的热
传递，同时还能起到减震、绝缘、密封等作用，能够满足设备小型化、超薄化的设计要求。
6）导热填充剂
也可以作为导热胶使用，不仅具有导热的功效，也是粘接、密封灌封的上佳材料。通过对接触面或罐状体的填充，
传导发热部件的热量。
7）导热绝缘灌封胶
导热绝缘灌封胶适用于对散热性要求高的的灌封。该胶固化后导热性能好，绝缘性优，电气性能优异，
粘接性好，表面光泽性好。
二、导热绝缘弹性橡胶
导热绝缘弹性橡胶采用硅橡胶基材，氮化硼、氧化铝等陶瓷颗粒为填充剂，导热效果非常好。同等条件下，热阻抗要小于其它导热材料。具有柔软，干净，无污染和放射性，高绝缘性的特点，玻璃纤维加固提供了良好的机械性能，能够防刺穿、抗剪切、抗撕裂，可带导热压敏背胶。导热橡胶的导热性能不仅和导热材料的厚度有关，还和导热材料的使用面积有关。由于导热材料的结构关系，所以一般情况下，导热材料还会和受到的压力大小有关系。压力大，导热能力就会强。一般导热材料受到压力在5-100psi，大多数散热器的安装压力不会超过250psi。
氧化铝导热橡胶：导热性好，外型美观，广泛用于通信等产品的散热。
氮化硼导热橡胶：导热性能优异，适用大功率器件散热，相同条件下与普通导热材料相比，可使器件温度低20℃以上。
使用注意事项：
以上几种导热绝缘材料都是采用硅橡胶为基材。使用时散热表面应平滑、干净，不应有毛刺，以免刺破橡胶片，破坏绝缘。导热材料的热阻越小，进入稳定时间越短，稳定温度越低。导热绝缘片的使用不需要再辅以其它材料。
三、相变导热绝缘材料
相变导热绝缘材料，主要用于高性能的微处理器和要求热阻极低的发热元件，以确保良好散热。相变导热绝缘材料在大约45～50℃时会发生相变。并在压力作用下流进并填充发热体和散热器之间的不规则间隙，挤走空气，以形成良好导热的界面。
应用场合：
微处理器、存储模块和高速缓冲芯片
DC/DC转换器、IGBT和其它的功率模块
功率半导体器件、固态继电器、桥式整流器
相变衬垫是采用成卷包装，长度为100英尺，标准宽度为25.4毫米，另有多种规格可选。第一步、采用不脱毛棉球（棉布）沾上酒精//异丙基溶剂，檫干净散热器表面。
第二步、撕下相变衬垫上的透明保护膜，将其贴在散热器上。
第三步、用手指轻轻压紧超相变阻衬垫导热衬垫。
第四步、用手撕下相变衬垫上的兰色保护膜，将器件压在上方。
四、导电导热衬垫
G800导热衬垫具有导热和导电的能力。其独特的定向排列颗粒，具有类似于金属的组织结构，保证了导电性能，同时还能够贴合热交换表面，保证导热效果。G800具有良好的柔韧性和机械性能，在50℃--200℃的环境中都可以正常工作，在压力作用后恢复性好，变形较小。G800导热衬垫的热阻抗非常小，完全可以代替高性能的导热脂，同时避免了导热脂工艺性较差以及肮脏等缺点。
G800导热是三维的，即不仅在热源和散热器的垂直方向上能够良好导热，还能够在纵向上导热，这就保证了局部的热能过高时，可以通过纵向导热的特性将热量迅速传导出去。因此，G800导热衬垫非常适应在狭小空间高效的传递热源产生的热量。高导热性和优良的绝缘性能、非常柔韧、固化时收缩量小、罐装液体，方便使用、如要求在非硅表面使用时，最好与1086打底剂配合使用。1 半导体器件热传导；
2 发电设备和大多数电源设备，电源模块中的导热
G800的标准供应尺寸为300x450mm，也可成卷供应。可单面背胶。
五、热传导胶带
热传导胶带广泛应用在CPU、、模块电源等发热器件的热传导设计中，它能够完全替代传统硅脂的应用场合，高效便捷的传递热量。导热胶带以高导热橡胶为导热基材，单面或双面背有压敏导热胶，粘接可靠、强度高。导热胶带厚度薄，柔韧性好，非常易于贴合器件和散热器表面。导热胶带还能适应冷、热温度的变化，保证性能的一致和稳定。
应用场合：
导热胶带的压敏背胶有高粘接强度和优异导热性能，可以将器件和散热器粘接固定，实现导热、绝缘和固定，特别适合于集成度高、设备空间小、固定困难等场合，是减小散热附件占用体积，优化设计的适用材料。
使用方法：
导热双背面胶带在粘接时要注意操作方法，严禁用手或其他非粘接物接触表面，严禁反复揭贴，被粘接面应保持干净、干燥，一般在使用前用酒精清洗，以避免影响粘接牢固性。辅助用品：棉布、工业清洁剂、橡胶手套。
第一步：用不脱毛棉布檫干净器件表面。
第二步：用浸过工业清洁剂的棉布檫干净器件表面，去油污；另外安装过程不要再接触清洁表面。
第三步：撕下其中一面背胶上的保护膜，手指不要触及胶面。
第四步：将其贴在器件表面，从粘接面积中心向四周用力轻压五秒，保证双背面胶带与散热器件表面完全100%接触。
第五步：撕掉另一面背胶上的保护膜按第三、四步同样方法，使双背面胶带与芯片粘界牢固。
六、柔性导热垫
柔性导热垫是一种有厚度的的导热衬垫,目前使用的基材基本上是硅橡胶和发泡橡胶，硅橡胶的特点是弹性好，发泡橡胶的特点是形变范围大，导热效果好，耐压等级更高。柔性导热垫往往作为较大间隙的填充物起到传递热量的作用，它通常使用在PCB板之间、PCB板与机壳之间、功率器件与机壳之间或者就粘贴在芯片上作为散热器使用（此种情况一般用带瓦楞的）。柔性导热垫中的导热填充颗粒一般为氧化铝颗粒或者是氧化铝、氧化镁及氮化硼的混合颗粒，具有良好的导热性能，同时能够防穿刺，真真起到绝缘的作用。
应用：热管装配件、RDROMTM记忆模块、CDROM冷却、CPU和散热片之间、任何需要将热量传送到外壳，底架或其它散热器的场合
使用方法：
准备辅助用品：棉布、工业清洁剂、橡胶手套。
第一步：用不脱毛棉布檫干净器件表面。
第二步：用浸过工业清洁剂的棉布檫干净器件表面，去油污。
第三步：撕下其中一面背胶上的保护膜，手指不要触及胶面。
第四步：轻压柔性导热垫，以便粘接牢固。
产品规格：
T274规格为9英寸X9英寸（228.6mmX228.6mm）
GP-1500，GP-A3000规格为8英寸X16英寸（203mmX406mm）
八、导热填充胶
导热填充胶具有高导热性和电器绝缘性，它能在室温下硫化凝固，起到粘接、密封、成型的作用，同时能将发热体的热量迅速传导出来，起到冷却发热体的作用，导热效果极佳。导热填充胶凝固后有极好的韧性，工作温度很宽，同时在潮湿环境下也有极好的绝缘性。在化学腐蚀比较强烈的环境下也可使用。
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导热率，又称或热导率，是表示材料能力大小的物理量。材料的导热率随组成成分、、物质状态、温度、压力等而变化。外文名Heat Transfer Rate释&&&&义物体传导热量的能力属&&&&性材料的热物性分&&&&类稳态导热、非稳态导热拼&&&&音daorelv
导热率：物体传导热量的能力，又称为热导率，导热系数。其导出式来源于傅立叶定律，定义为单位温度梯度（在1m长度内温度降低1K）在单位时间内经单位导热面所传递的热量。
：常见固体的热导率
A：接触面积
△T：温度差
不同成分的导热率差异较大，导致由不同成分构成的物料的导热率差异较大。空气为热的不良导体，单粒物料的导热性能好于堆积物料；
导热率K是材料本身的固有性能参数，用于描述材料的导热能力。这个特性跟材料本身的大小、形状、厚度都是没有关系的，只是跟材料本身的成分有关系。所以同类材料的导热率都是一样的，并不会因为厚度不一样而变化。导热率是材料的热物性参数之一，也是固体最重要的热物性参数。低导热性能材料导热率作为表征建筑节能与保温材料物性的重要参数，其参数值的准确测量有着非常重要的理论和使用价值。导入物体的热流量等于导出物体的热流量，物体内部各点温度不随时间而变化的导热过程。导入和导出物体的热流量不相等，物体内任意一点的温度和热含量随时间而变化的导热过程，也称为导热过程。将上面两个公式合并，可以得到 K=d/R。因为K值是不变的，可以看得出R值，同材料厚度d是成正比的。也就说材料越厚，热阻越大。
但如果仔细看一些导热材料的资料，会发现很多导热材料的热阻值R，同厚度d并不是完全成正比关系。这是因为导热材料大都不是单一成分组成，相应会有非线性变化。厚度增加，热阻值一定会增大，但不一定是完全成正比的，可能是更陡的曲线关系。
根据R=A△T/Q这个公式，理论上来讲就能测试并计算出一个材料的热阻值R。但是这个公式只是一个最基本的理想化的公式，他设定的条件是：接触面是完全光滑和平整的，所有热量全部通过热传导的方式经过材料，并达到另一端。
实际这是不可能的条件。所以测试并计算出来的热阻值并不完全是材料本身的热阻值，应该是材料本身的热阻值+所谓接触面热阻值。因为接触面的、光滑或者粗糙、以及安装紧固的压力大小不同，就会产生不同的接触面热阻值，也会得出不同的总热阻值。
所以国际上流行会认可设定一种标准的测试方法和条件，就是在资料上经常会看到的ASTM D5470。这个测试方法会说明进行测试时候，选用多大的接触面积A，多大的热量值Q，以及施加到接触面的压力数值。大家都使用同样的方法来测试不同 的材料，而得出的结果，才有相比较的意义。
通过测试得出的热阻R值，并不完全是真实的热阻值。物理科学就是这样，很多参数是无法真正的量化的，只是一个“模糊”的。通过这样的“模糊”数据，人们可以将一些数据量化，而用于实际应用。 此处所说的“模糊” 是数学术语，“模糊”表示最为接近真实的近似。
而同样道理，根据热阻值以及厚度，再计算出来的导热率K值，也并不完全是真正的导热。通常，根据导热机理不同，导热系数测量方法分为稳态法和瞬态法（也叫做非稳态法）两大类。
稳态法是经典的保温材料的导热系数测定方法，至今仍受到广泛应用。其原理是利用稳定传热过程中，传热速率等于散热速率的，根据一维稳态热传导模型，由通过试样的、两侧温差和厚度，计算得到导热系数。原理简单清晰，高，但测量时间较长，对样品和环境条件要求较高。护热平板法[1]其工作原理和热流法相似，是传统方法之一，可用于基准样品的标定和其他仪器的校准，实验装置多采用双试件结构。热源位于同一材料的两块中间。使用两块样品是为了获得向上与向下方向对称的热流，并使加热器的能量被测试样品完全吸收。测量过程中，精确设定输入到热板上的能量。通过调整输入到辅助加热器上的能量，对热源与辅助板之间的测量温度和温度进行调整。热板周围的保护加热器与样品的放置方式确保从热板到辅助加热器的热流是线性的、一维的。辅助加热器后是散热器，散热器和辅助加热器接触良好，确保热量的移除与改善控制。测量加到热板上的能量、温度梯度及两片样品的厚度，应用 Fourier方程便能够算出材料的导热系数。热流计法是一种比较法[2]，是用校正过的热流传感器测量通过的热流，得到的是的绝对值。测量时，将厚度一定的样品插入于两个平板间，设置一定的温度。使用校正过的热流传感器测量通过样品的热流，传感器在平板与样品之间和样品接触。测量样品的厚度、上下板间的温度梯度及通过样品的热流便可计算导热系数。热线法是应用比较多的方法，是在中插入一根热线。测试时，在热线上施加一个恒定的加热功率，使其温度上升。测量热线本身或平行于热线的一定距离上的温度随时间上升的关系。由于被测材料的导热性能决定这一关系，由此可得到材料的。这种方法测量时间比较短，所测量材料的导热系数范围一般是 0.1W/mK 到几十。热线法在液体导热系数测量的应用中具有重要的作用，国际纯粹与应用化学联合会（IUPAC）发布的液体物理化学性质推荐表中，以甲苯（toluene）、纯水作为液体导热系数测量的一级（CRM），而这些标准物质的一级参考数据均以热线法获得[3]。激光闪射法[4]的测量范围很宽，但测得的是材料的，还需要知道试样的比热和密度，才能通过计算得到λ，而测定热态下的导热系数还需要膨胀系数的数值，只适用于各向同性、、不透光的材料；瞬变平面热源法是在试件上贴上探头，通过多元函数对试样表面温度的响应进行后便可计算出材料的导热系数，适用广泛，快捷，但针对导热系数的测量不一定高。
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