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道达尔Total
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关键词：道达尔TOTAL关联品牌：法国,上游,和发
道达尔概览：
国际性能源供应商
全球第五大石油与天然气一体化上市公司(1)
巴黎证交所和欧元区第一大市值公司：日市值923亿欧元
员工96,950名
业务遍及130多个国家 在40多个国家开展勘探与生产业务 在30多个国家生产石油天然气 拥有约540,000名法国个人股东 2008年销售额：1,799亿欧元
道达尔的业务遍及全球130多个国家，涵盖整个石油产业链，包括上游业务（石油和天然气的勘探、开发与生产、液化天然气）和下游业务（炼油、销售以及原油和油品贸易与运输）。道达尔还生产基础化工产品（石化及化肥）和针对工业及消费者市场的特种化工产品（橡胶加工、胶粘剂、树脂和电镀业务）。此外，道达尔还从事采煤和发电业务。道达尔正在通过积极扩展能源产品供应范围和开发补充性的下一代能源（太阳能、生物质能、核能），以满足未来的能源需求。
核心价值观：
企业价值观：道达尔不仅致力于树立业务和财务绩效方面的标杆，还致力于树立在遵守最严格的企业社会责任标准方面的标杆。因此，我们不断采取前瞻性的道德步骤来支持所有内部及外部利益相关方在表达我们的价值观方面的能力。
道达尔企业价值观：道达尔包容认同以下公司核心价值观的多元化员工和文化，职业化。尊重员工。持续关注安全及环境保护。为东道国的发展做出贡献。
企业社会责任：
作为能源与化工行业的全球领先企业，道达尔十分清楚自己的企业社会责任，并在建设性对话、讨论和直接运用我们的道德价值观的基础上，通过明确的可持续发展计划承担这些责任。我们在安全、环境管理、满足未来的能源需求、人力资源管理以及与民间社会利益相关方的开放对话等领域制定了前瞻性的公司政策。
集团从几年前开始每年出版题为《Sharing our Energies》企业社会责任报告，详细阐述集团的企业社会责任履行情况及项目。
道达尔在中国：
道达尔进入中国市场逾30年，经营业务包括勘探与生产、天然气与电力、炼油与销售，以及化工。
迄今，道达尔在中国拥有30多家公司以及4,000多名员工。在中国开展业务的道达尔集团下属特种化工公司有：安美特（电镀）、波士胶（粘合剂）、哈金森（橡胶加工）、沙多玛（树脂）。
勘探与生产：
道达尔是最早（二十世纪八十年代）进入中国海上油气勘探的外国石油公司之一，先后在中国的海上和陆上盆地（北部湾、渤海湾、黄海、塔里木盆地）开展过油气勘探活动。
目前，道达尔正在实施与中石油签署的共同开发鄂尔多斯盆地苏里格南天然气资源的产品分成合同。2006年，道达尔在中国成立了全资子公司——道达尔勘探与生产（中国）有限责任公司，负责这一项目的实施。
2006年，道达尔集团在中国成立了道达尔勘探与生产（中国）有限责任公司，实施苏里格南天然气项目。
苏里格南区块位于内蒙古自治区，面积2,400平方公里，是中国油气富集区之一鄂尔多斯盆地的一部分。日，道达尔和中国石油天然气集团公司在北京签署有关在此区块内进行天然气评价、开发和生产的产品分成合同。
合同于日正式生效，道达尔勘探与生产中国与中方伙伴成立了联合工作团队，开展评价工作，为气田总体开发做准备。现场评价作业包括地震资料采集及解释、测试原有老井、钻探及测试新井等，这些研究和测试的结果最终汇集成《苏里格南总体开发方案》，其内容涵盖了气田开发的全面规划设计及所需技术，包括地球科学、井工程、地面设施、健康安全与环境以及项目实施和运营。
该项目目前进展顺利。双方有信心在获得征服批准后，立即开展开发工作。道达尔勘探与生产中国和中石油将分别承担49%和51%的投资，作业权将转移给中方。
天然气与电力：
道达尔天然气与电力业务包括天然气和液化天然气 （LNG）的市场营销和贸易、运输和储存，液化天然气的再气化和海上运输以及液化石油气（LPG）的贸易。同时，业务还涉及天然气发电厂发电和利用可再生能源发电、电力贸易和市场营销以及煤炭的生产营销。
道达尔天然气与电力中国新项目团队设在北京，主要负责寻求、筛选和促进在中国的天然气和新能源业务发展机会，并为集团在中国的市场营销业务提供有力地支持。
该团队的主要工作集中在三个方向：天然气和液化天然气、可替代燃料和新能源。
石油炼制：
中国，道达尔和中化集团、中石油及大连建设投资公司在大连西太平洋石油化工有限公司（WEPEC）的合作已经有十几年的历史，该公司是中国第一家有外国石油公司参与的石油炼制企业。道达尔在其中拥有22.4%的股份。
WEPEC位于辽宁省大连经济技术开发区。这座现代化的炼厂于1996年9月开始投产，主要加工从中东进口的高硫原油。
该厂目前的年加工能力达到1,000万吨，并安装了加氢裂化（DHC）装置及高性能的柴油加氢装置，能够提高低硫产品的生产效率。
WEPEC 正在努力进一步做精做优炼油，适度发展化工。公司正在研究生产高附加值产品的多种途径，如特种溶剂油、聚丙烯等。
道达尔作为股东，还为 WEPEC 提供技术和管理上的支持，使之发展成为远东地区炼油行业的先锋。
道达尔的润滑油业务遍及全球150多个国家。集团通过延续与雪铁龙的全球合作协议，进一步巩固了公司在润滑油市场的地位。道达尔还与标致、雷诺、尼桑和本田建立了合作伙伴关系。
道达尔也是中国市场的主要润滑油供应商，营销品牌主要有：道达尔和埃尔夫。
道达尔润滑油：道达尔润滑油在中国已经有21年的销售历史。通过设在江苏镇江市的电脑全自动化调配厂，道达尔润滑油中国为用户提供一系列高品质产品，从发动机油（快驰系列及红运系列）到摩托车机油、变速箱油，并为所有细分市场提供各种工业润滑油及润滑脂。
道达尔润滑油中国与许多伙伴企业合作，协助中国迎接能源挑战。我们与米其林旗下的驰加（上海）汽车用品贸易有限公司（Tyreplus）合作，将高品质的润滑油产品和服务与驰加德零售网络及其600家成员店整合起来，共同致力于满足中国汽车服务行业不断增长的需求。
道达尔润滑油产品不断创新，性能卓越。从2000年以来，在世界拉力锦标赛中与雪铁龙和标致合作，荣获六次车队和车手冠军，并在达喀尔拉力赛中连续十多年取得辉煌战绩。近年来，在中国汽车场地锦标赛中,道达尔润滑油中国支持本地车队，获得2005年年度车队和车手总冠军。此外，公司还致力于赞助标致和雪铁龙车队参赛。
埃尔夫润滑油：埃尔夫润滑油在中国通过成立于1995年的埃尔夫润滑油（广州）有限公司进入中国市场。1997年，埃尔夫投资超过1亿元人民币，在广州经济技术开发区建立了华南地区第一个国家甲级调油厂，并拥有自己的码头。埃尔夫调油厂可生产一系列高品质的润滑油产品，服务于工业、农业、运输、市政工程、航空和海运等市场。
在埃尔夫润滑油，我们与本地市场的领先企业合作，快速响应并适应中国市场的需求。2010年，领先摩托车制造商大长江集团与埃尔夫共同推出优质摩托车润滑油API SJ。
埃尔夫通过国际性的赞助活动，如一级方程式赛车，建立了高品质、高性能的优秀品牌形象。从1979年至2006年，埃尔夫已经连续35年为法国雷诺 F1 车队提供赞助和润滑油，帮助车队共获得了13个世界冠军，包括连续两年的车队和车手世界冠军。在中国，埃尔夫积极参与各项本地赛车赞助活动，包括亚洲雷诺方程式挑战赛、全国汽车场地锦标赛等，并取得了卓越战绩。
船舶润滑油：五十多年来，道达尔船舶润滑油提供专为船舶业设计的船舶润滑油和服务。我们在全球拥有广泛的供应网络，包括65家调配厂，并覆盖全世界100多个国家的1000多个港口。
道达尔船舶润滑油亚太区分公司总部设在香港，在上海、南韩、台湾、新加坡和菲律宾都设有办事处，致力于为客户提供创新而有效的技术解决方案及专业技术服务。
道达尔船舶润滑油事业部一直不断优化和升级服务与标准，以更好地满足中国对优质船舶润滑油的需求。我们扩大了散装输送服务，加大力度开发本地分装，部署双壳驳船并启用沿海仓库。
（见习小编：admin）
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中石油与道达尔合资开发苏里格南气田
　　在鄂尔多斯盆地，苏里格南气田离大规模商业化开发只差最后的临门一脚，道达尔为此已经做好了准备。
　　6月21日，道达尔集团勘探与生产部总裁戴可瑞(Yves-Louis Darricarrere)向记者透露，“道达尔希望与中石油成立合资公司共同开发苏里格南气田。其中，中石油将持股51%，道达尔持股49%。”但该项目仍处在谈判过程中，并且最终仍有待中国政府的批准。
　　据道达尔战略及业务咨询部高级副总裁Jean-Jacques Mosconi介绍，苏里格南气田的作业者将由中石油担当。道达尔和中石油计划签订石油产品分成合同，并最终打出1000口开发井。
　　苏里格南区块位于内蒙古自治区，占地约2390平方公里，是鄂尔多斯盆地的一部分。鄂尔多斯盆地是中国油气资源最丰富的地区之一。
　　道达尔勘探与生产(中国)是中石油在苏里格南项目唯一的合作伙伴，并担任项目评价井的作业者。
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苏里格南合作区工厂化钻完井作业实践
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内容提示：·６４·０１３年８月　　　　　　　　　　　　天　然　气　工　业　　　　　　　　　　　　　　　　　　２。苏里格南合作区工厂化钻完井作业实践。刘社明１　张明禄２　陈志勇１　梁常宝１　范文敏１。中国石油长庆油田公司苏里格南作业分公司　２．中国石油长庆油田公司１．。（）：苏里格南合作区工厂化钻完井作业实践．天然气工业，２０１３，３３８６４６９．　　刘社明等．－。　　摘　要　苏里格南合作区是中国石油天然气集团公司与法国道达尔公司在鄂尔多斯盆地苏里格气田南部的天然气合作开发。有效砂体规模小、储量丰度低、单井产量低等一系列问题，为提高开发效率、降低开区块。针对该合作区致密砂岩储层非均质性强、。发成本，通过借鉴中国石油长庆油田公司苏里格气田其他区块成功开发的经验，结合道达尔公司先进适用技术和精细化管理理念，。，采用大井丛丛式井组开发模式和精细化管理，将钻井、压裂、试气等作业程序“流程化、批量化、标准化”从组织模式、资源配置、流。程设计、技术支撑、作业管理等多方面进行革新，集中现有资源和技术优势，专业化施工、模块化组织、程序化控制、流程化作业。应。通过实施上述措施，加快了施工速度，缩短了投产周期，满足了低成本开发需求，形成了具有该合作区特色的工厂化钻用效果表明：。实现了“三低”气田的规模效益开发，为气田高效开发树立了新样板。
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官方公共微信苏里格南合作区工厂化钻完井作业实践
摘　要：苏里格南合作区是中国石油天然气集团公司与法国道达尔公司在鄂尔多斯盆地苏里格气田南部的天然气合作开发区块。针对该合作区致密砂岩储层非均质性强、有效砂体规模小、储量丰度低、单井产量低等一系列问题，为提高开发效率、降低开发成本，通过借鉴中国石油长庆油田公司苏里格气田其他区块成功开发的经验，结合道达尔公司先进适用技术和精细化管理理念，采用大井丛丛式井组开发模式和精细化管理，将钻井、压裂、试气等作业程序&流程化、批量化、标准化&，从组织模式、资源配置、流程设计、技术支撑、作业管理等多方面进行革新，集中现有资源和技术优势，专业化施工、模块化组织、程序化控制、流程化作业。应用效果表明：通过实施上述措施，加快了施工速度，缩短了投产周期，满足了低成本开发需求，形成了具有该合作区特色的工厂化钻完井作业模式，实现了&三低&气田的规模效益开发，为气田高效开发树立了新样板。
关键词：鄂尔多斯盆地& 苏里格南合作区& 大井丛丛式井组& 同步压裂& 批量钻井& 流水线作业& 工厂化钻完井& 低成本开发
Factory-like drilling and coillpletion practices ill the jttint gas development zone of the South Sulige Project
Abstract：The South Sulige Block is a gas development zone in the southern Sulige Gas Field，Ordos Basin，jointly operated by the China National Petroleum Corp．(CNPC)and France&s Total SA．However,there exist many problems such as great heterogeneity of tight sand reservoirs，small-scale effective sand bodies，low abundance of reserves，low single well production，and so on．In order to improve the development efficiency and reduce the development cost there，we not only learned experience from the successful practices in other development zones in the Sulige Gas Field，but introduced the Total&s advanced technologies and fine management concepts．On this basis，a factory like drilling and completion mode was adopted for the cluster wells in combination with a fine management system．Thus，the multi-well pad drilling，fracturing，gas testing，etc．were streamlined，standardized,and run at scale as well as innovated in an organization mode，resources allocation，process design，technical support，operation management，etc．Moreover，by use of available resources and technological advantages，this factory like operation model also achieved specialized construction，modular organization，programmed control and streamlined operations．With the above technical means，the operation was speeded up and the production cycle was shortened，which met the requirement of low-cost development of a field．The speciallzed factory-like drilling and completion mode is thus formed for this joint gas development zone，helping achieving the commercial and cost effective development of such gas fields with low pressure，low permeability and low abundance．
Key words：Ordos Basin，South Sulige Project，cluster well groups，synchronous fracturing，multi-well pad drilling，factory like practice，low-cost development
1　合作区概况
苏里格南合作区是中国石油天然气集团公司(以下简称中石油)与法倡道达尔勘探与生产(中国)有限责任公司(以下简称道达尔)的天然气合作开发区块，位于鄂尔多斯盆地伊陕斜坡西北部、苏里格气田南部，总面积约2392.4km2，由中国石油长庆油田公司苏里格南作业分公司担任作业者。
该合作区主力气藏主要位于二叠系下石盒子组盒8段及山西组山l段。盒8段为辫状河沉积，山1段为曲流河沉积。气藏埋深介于3450～3730m，地层温度约110℃、压力约33.5MPa、压力系数介于0.87～0.95，盒8段气层平均有效厚度约7.5m、孔隙度约8.3％、渗透率约0.632mD，山l段气层平均有效厚度约6.2m、孔隙度约7.4％、渗透率约0.415mD，天然气组分中甲烷含量为88％～95％，属于典型无边底水定容弹性驱动、低孔低渗低压岩性圈闭致密干气气藏。
针对该合作区储层非均质性强、有效砂体规模小、储量丰度低、单井产量低等一系列问题[1]，为提高开发效率、降低开发成本，采取了&大井丛丛式井组布井；多井低产、井间接替、分区开发；低压生产&的气田开发模式，坚持多学科联合攻关，深化地质研究，优化开发方案，优选井位部署。
通过高密度三维地震泊松比属性进行砂体预测，集成三维地震、测井及生产动态资料进行井丛优选，共设计丛式井组l65座，部署开发井2093口，规模应用3&3km的9井丛丛式井组+水平井混合井网进行开发。井型选择以大位移定向井为主，水平井为辅，每座井场分布中心直井l口，lkm水平位移定向井4口，1.4km水平位移定向井4口，并根据完钻结果评价是否部署加密井及水平井。完井模式选择&AE88.9mm套管完井。压裂模式采用&AE88.9mm套管带TAP阀的投球分级压裂。
综合比较钻前工程、钻井、完井等作业的时间及费用，通过充分吸收苏里格气田其他区块成功开发经验[2-7]，结合道达尔成熟适用技术和精细化管理理念，工厂化钻完井作业成为苏里格南合作区钻完井的首选作业模式，并取得了良好的效果。截至2012年底，该合作区天然气总产能已达13.8&108m3／a。
2　工厂化作业的概念与特征
2．1　工厂化作业的基本概念及特征
工厂化作业兴起于20世纪初美国汽车公司通过移植大机器创立的流水线作业方式，其通俗定义是施工或生产应用系统工程的思想和方法，集中配置人力、物力、投资、组织等要素，采用类似工厂的生产方法或方式，通过先进的技术、设备和科学的管理手段，优质高效地组织施工和生产作业[8]。
工厂化作业的基本特征主要包括施工作业的流程化、规模化、标准化。流程化(流水线化)是工厂化作业的显著特点。规模化(批量化)是工厂化作业的基本前提。标准化是工厂化作业的更高层次。
2．2　工厂化钻完井作业的发展及应用
工厂化作业移植到油气资源开采领域始于21世纪初，主要用于钻井、压裂等大型施工方面。工厂化钻完井作业模式相对于传统的分散式钻井、完井模式，既提高了作业效率、降低了作业成本，也更加便于施工和管理，特别适用于致密油气、页岩油气等低渗透、低品位的非常规油气资源的开发作业。工厂化钻完井作业模式是井台批量钻井、多井同步压裂等新型钻完井作业模式的统称，是贯穿于钻完井过程中不断进行总体和局部优化的理念集成，目前仍处于不断地发展和改进当中(图1、2) [8-9]。在北美非常规油气革命的进程中，&工厂化钻完井作业模式&作为核心，在提高生产效率、降低开发成本方面发挥了巨大的作用[10]。
3　工厂化钻完井作业实践
2012年，中国石油长庆油田公司苏里格南作业分公司在苏里格南合作区内大力推进工厂化钻完井作业试验，形成了新的作业模式，体现了高水平、高效益开发的决心。
该合作区工厂化钻完井作业基于了以下理念：井位优选是实现工厂化作业的保障，大井丛丛式井组开发是实现规模化(批量化)开发的基础，井丛标准化开发建设是实现流程化(流水线化)作业的保证，施工设计工序标准化是确保工厂化实现的关键(图3)。主要包括以下施工措施：①钻前建设改进；②井场布局优化；③上部地层小钻机批量作业；④下部地层双钻机联合作业；⑤井丛批量化压裂、试气作业。
3．1　苏里格南工厂化钻完井作业主要措施
3．1．1改进钻前建设
根据工厂化流水线施工方案对钻前建设进行了改进。电动钻机对电缆和泥浆循环罐方面进行了改进，机械钻机对机房、泵房进行了改进，全部加装滑轨，实现了整体平移(图4)。井架底座、机房底座、泵房底座共有36个滑块与轨道连接，滑块内部有润滑油道，采用滑块连接减少接触面积，大大减少摩擦阻力，前移170t，后移120t就能实现前后移动。轨道采用销子连接，拆装方便，前后移动距离也不受限制。移动系统采用地面棘爪式轨道液缸推动方式移动，液缸与底座及棘爪座间连接方式为销轴耳板连接。当钻机需要移动时，以棘式液缸为动力推动钻机使其移动，钻机每移动一节轨道后将后面的轨道移到前方，依次循环向前移动。通过应用钻机滑轨系统，大大降低了作业风险和劳动强度，实现快速平移，15m井口距离2h内可平移到位，比拆卸搬移缩短了2d时间。
3．1．2优化井场布局
根据9井丛双钻机联合作业的施工计划对井场布局进行了优化设计。目前苏里格南合作区采用255m&75m的井场标准，l～4号井口间距为l5m，4～5号井口间距为30m，6～9号各井口间距为15m(图5)。井场布局优化后适合任何型号的2台50型钻机同时作业。
3．1．3上部地层小钻机批量作业
上部800m的表层由30型小钻机单独完成，给后续大钻机节省了大量的一开准备时间。小钻机具有移动灵活，钻井周期快，费用低廉的特点，并且整个井丛表层钻进只需使用一个钻井液池，节省了成本。整个井丛9口井的表层施工作业在一个月左右就可以完成。
3．1．4下部地层双钻机联合作业
为提高产建速度，加快井丛移交，下部地层采用双双钻机联合作业。为确保安全施工，两部钻机最短距离保持在75m。双钻机联合作业不仅在钻井施工过程中营造了竞争氛围，更重要的是在作业过程中实现了资源共享(如钻井液的重复利用)。
3．1．5井丛批量压裂试气作业
批量压裂试气就是通过优化生产组织模式，连续不断地向地层泵注压裂液和支撑剂，以加快施工速度、缩短投产周期、降低开采成本。通过各工序的无缝衔接缩短周期，通过规模化的连续作业实现效益。单个井场的施工井数越多，压裂液量、砂量越大，批量化压裂试气的优势就越明显。这些优势包括：基础设施共享(蓄水池、供水系统等)、减少设备动用、提高设备利用率、缩短压裂准备时间、降低物资采购和供应链成本、压裂液回收重复利用等。
苏里格南合作区压裂试气作业以井丛为单元，对每个井丛至少9口井的6大作业流程&&钢丝通井、安装井口、射孔、压裂、排液、测试等实行&流水线化&批量作业，实现&6个一趟过&(图6)。在作业过程中，采用&甘特图&法进行流程控制，并全过程采用道达尔质量健康安全环保准则(QHSE)及标准化作业程序(SOP)进行监控和管理。
通过优化生产组织、科学配置压裂设备、改进低压管汇连接、配备大容量储液罐、应用连续混配工艺、液体回收技术等&工厂化&作业综合手段，对苏里格南合作区压裂改造过程实施了重大变革。
施工前，将丛式井场进行设备摆放及功能区域划分，以便各作业互不干扰(图7)。每井丛至少准备2口水井，l口多管井，1口深水井。每个井丛深水井与多管井结合，确保供水量大于70m3／h(1600m3／d)。在靠近施工井丛处设立水站，确保多口井同时压裂的需要。
该合作区压裂采用高纯度胍胶压裂液，液体具有延迟交联、延迟破胶等特性；支撑剂为中密高强陶粒支撑剂；每井丛选定l口标定井进行测试压裂，确定井丛最终压裂参数；使用TAP阀连续分层、在线连续混配技术；配备大容量集装箱式储水罐。压后快速放喷，并安装多相流量计在线计量液量。压裂流程采用流水线作业，以3口井为一个单元，一个单元压裂完毕后马上开始下一个单元的压裂作业。
压裂作业前，使用彩101.6mm压裂管汇连接一次性优化连接多口井的排液、测试管线，既有利于TAP阀分层投球施工，又提高压裂施工效率。压裂作业期间，确保压裂车组、连续混配装置(PCM)、100m3储液罐和黟l01.6mm低压管汇等设备保持不动，直至完成每个井丛9口井压裂施工。
在一个丛式井场上进行多口井的批量化压裂试气作业，通过运用拉链式作业模式，同一井场一口井压裂，一口井进行电缆桥塞射孔联作，两项作业交替进行并无缝衔接，提高了设备利用率，缩短了作业时间，实现了压裂的规模化、裂缝的网络化，极大地提高了压裂试气的效率，实现了效益的最大化。
3．2　苏里格南合作区工厂化钻完井应用效果
2012年，该合作区通过大力推进工厂化钻完井作业，使钻井、建井周期大大缩短，压裂、试气效果显著提升，非生产时间大幅减少，提前完成了年度钻完井任务。
3．2．1钻井绩效逐步提高
2012年计划钻井97口，实际完钻l26口，比原计划增加了30％。全年完钻直井l0口，最快直井20.74d完成；完钻1000m位移定向井56口、l400m位移定向井52口，9轮工厂化钻井作业后，平均建井周期分别降低l0.1d和10.3d，分别降至32.5d和33.7d；完钻水平井3口，平均建井周期低于65d，相较2011年的l08d大幅缩短。同时，还创造了多项钻井指标：定向井最快钻井周期12.33d；水平井水平段最快钻井周期6.9d(水平段871m)；最快钻井队全年实现l0次开钻10次完钻。
2012年钻井、建井周期同比2011年度大幅缩短。2012年苏里格南合作区直井平均钻井周期l9.4d；丛式井平均位移1156m，平均钻井周期23.32d，其中1000m定向井平均钻井周期22.19d；1400m定向井平均钻井周期25.3d。2012年苏里格南合作区直井平均建井周期从2011年的平均34.76d下降到2012年的平均28.78d。1000m定向井平均建井周期从2011年的平均40.75d下降到2012年的32.54d。1400m定向井平均建井周期已经缩短到33.71d。
2012年单井钻头使用量及第二次开钻井段起下钻次数同比2011年大幅缩短(图8)，单钻头进尺及机械钻速同比2011年大幅提升(图9)。
3．2．2压裂效果显著提升
2012年，平均井丛压裂入地液量5000～7000m3，压裂施工周期6～8d。井丛压裂试气作业周期从初期的50d降至目前的35d左右。压后自喷率达到l00％(无液氮拌注)，投球回收率达到97%。
中国石油长庆油田公司苏里格南作业分公司针对苏里格南合作区内储层非均质性强、有效砂体规模小、储量丰度低、单井产量低等一系列问题，通过借鉴中石油苏里格气田其他区块成功开发经验，结合道达尔先进适用技术和精细化管理理念，形成了具有苏南特色的工厂化钻完井作业模式，实现了&三低&气田的规模效益开发。总结苏里格南合作区工厂化钻完井作业实践，主要经验如下。
1)树立了工厂化钻完井作业的理念和方案。工厂化钻完井代表的是一种先进的作业理念，相对于传统的钻完井作业方式，是一条探索性的革新之路。苏里格南合作区从2010年编制总体开发方案期间，就通过大胆创新和反复论证，率先提出采用工厂化作业的理念。通过采用基于丛式井组的工厂化钻完井作业方案，如上部地层钻井采取小钻机批量作业、下部地层钻井采取双钻机联合作业、压裂试气采取井丛批量作业等，以提高施工效率、降低操作成本。
2)集成了先进适用的技术工艺系列。高度集成化的工厂化作业，必须依靠先进的技术和技术体系作为基础。通过简化优化，苏里格南合作区形成了&高精度三维地震泊松比布井、钻头配套优选、井眼轨迹优化控制、TAP阀连续分层压裂、压裂液在线连续混配、多相流量计在线计量&等特色技术，有效地支撑了工厂化钻完井作业。
3)应用了精细化管理的手段和方法。井场做好部件现场拼装只是手段、形式，更重要的是现场管理和质量精度控制。好的管理出效益、促安全，好的管理才能把先进的技术实施下去。苏里格南合作区以信息化为载体，系统化设计，一体化运行，精细分析、精细组织、精细部署、精细施工，&从小、从细、从严、从实、从精，，狠抓各项施工程序，为工厂化钻完井作业奠定了基础。
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本文作者：刘社明& 张明禄& 陈志勇& 梁常宝& 范文敏
作者单位：中国石油长庆油田公司苏里格南作业分公司
& 中国石油长庆油田公司
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