高级 一名词解释(B)1. ｛KHD:工艺基本知识,th=581｝独立原则： 答文:答：指图样上给定的形位公差与尺寸公差相互无关，分别满足要求的一种 公差原则。 2. ｛KHD:工艺基本知识,th=582｝最大实体原则： 答文:答：最大实体原则是相关原则中一种公差原则，即被测要素或基准要素偏 离最
大实体状态，而形状、定向、定位公差获得补偿值的一种公差原则。 3. ｛KHD:工艺基本知识,th=583｝轮廓算术平均偏差(Ra)： 答文:答：轮廓算术平均偏差(Ra)是在取样长度(L)的被测表面轮廓上各点到轮廓 中线距离(y1、y2、y3?yn)的绝对值的算术平均值。 4. ｛KHD:工艺基本知识,th=584｝工序分散： 答文:答：工序分散就是在整个工艺过程中安排的工序数量多，每道工序所加工 的表面数量少。 5. ｛KHD:工艺基本知识,th=585｝辅助时间： 答文:答：非切削工件的时间，包括：装夹、 卸下工件、刃磨和调整校正刀具， 维修调整机床、试切及调整切削用量测量工件和清除切屑等时间。 6. ｛KHD:工艺基本知识,th=586｝轴测图： 答文:答：在一个投影面上同时反映物体长、宽、高三个方向的形状和对应关系 俗称主体图的图形。 7. ｛KHD:工艺基本知识,th=587｝组合体： 答文:答：由两个或两个以上的基本体构成的物体。 8. ｛KHD:工艺基本知识,th=588｝机械效率： 答文:答：一台机器的输出功率与输入功率的比值称为机械效率。 9. ｛KHD:工艺基本知识,th=589｝运动付： 答文:答：运动付就是构件之间直接接触而又能产生一定形式相对运动的可动联 接。 10. ｛KHD:工艺基本知识,th=590｝液压传动： 答文:答：在密封容器内利用受压液体传递压力能，再通过执行机构把压力能转 换成机械能而做功的转动方式，称为液压传动。 11. ｛KHD:工艺基本知识,th=591｝液压泵： 答文:答：液压泵是将电动机输出的机械能转换成液压能的一种能量转换装置。 12. ｛KHD:工艺基本知识,th=592｝重金属： 答文:答：一般指重度大于5克/厘米3的金属叫重金属。 --1 ---13. ｛KHD:工艺基本知识,th=593｝冷处理： 答文:答：为了减少残余奥氏体量，可将淬火工件放到室温以下(-50°～-60°) 处理这种工艺方法，称冷处理。 14. ｛KHD:工艺基本知识,th=594｝化学热处理： 答文:答：将工件放在一定的活性介质中加热，使某些元素渗入工件表层，以改 变表层化学成份和组织，从而改善表层性能的热处理工艺，称化学热处理。 15. ｛KHD:工艺基本知识,th=595｝电功率： 答文:答：电流在单位时间中所做的功。 16. ｛KHD:工艺基本知识,th=596｝电动机： 答文:答：一种将电能转换成机械能，并输出机械转矩的动力设备。 17. ｛KHD:工艺基本知识,th=597｝延伸率： 答文:答：试样受力拉断后，它的伸长量与原来长度之比，叫延伸率。它是金属 材料的塑性指标。 18. ｛KHD:工艺基本知识,th=598｝维氏硬度试验： 答文:答：维氏硬度试验是利用顶角为136°的金钢石四方角锥体作为压头，在一 定载荷的作用下，压入试样表面，在表面上留下一方形压痕，根据压痕对角线长度相表 获得硬度值的一种试验法。 19. ｛KHD:工艺基本知识,th=599｝金属的疲劳现象： 答文:答：有很多机械零件，工作时要受到大小和方向周期性改变的交变载荷， 在交变载荷的作用下，金属材料发生破裂现象叫疲劳现象。 20. ｛KHD:工艺基本知识,th=600｝金属的工艺性能： 答文:答：金属材料在加工过程中显示的有关性能，称金属的工艺性能。 21. ｛KHD:工艺基本知识,th=601｝渗碳体： 答文:答：铁碳合金中，碳和铁以一定比例化合形成的Fe3C7称为渗碳体。 22. ｛KHD:工艺基本知识,th=602｝临界冷却速度： 答文:答：奥氏体在连续冷却中不发生分解，而全部过冷到M3以下，这个向马氏 体转变的最小冷却速度，称为临界冷却速度。 23. ｛KHD:工艺基本知识,th=603｝导热系数： 答文:答：刀具材料的导热系数表示它的传导切削热的能力，以λ 表示。导热系 数越大，刀具传导热量的能力越强，有利于降低切削温度和提高刀具耐用度。 24. ｛KHD:工艺基本知识,th=604｝抗粘结性： 答文:答：粘结是指刀具材料的微粒被切屑或工件带走的现象它影响到工件已加 工表面质量以及刀具磨损和耐用度。 25. ｛KHD:工艺基本知识,th=605｝切削功率： 答文:答：切削功率是三个切削分力消耗功率的总和。 26. ｛KHD:工艺基本知识,th=606｝残余应力： 答文:答：零件表面层残余应力主要是由切削力、塑性变形、切削热所造成的， --2 ---有时表层金属在切削过程中的相变也会产生残余应力。 27. ｛KHD:工艺基本知识,th=607｝强制排屑： 答文:答：深孔加工中，采用有较高压力的冷却润滑液强制排屑，能减少挤伤及 划痕，促使粗糙度值小。 28. ｛KHD:工艺基本知识,th=608｝工艺分析： 答文:答：工艺分析就是根据产品或零部件的生产批量和技术要求，进行加工方 法和工艺过程分析，从而确定正确的加工方法和工艺过程，使加工有可能性、合理性及 经济性。 29. ｛KHD:工艺基本知识,th=609｝结构工艺性： 答文:答：结构工艺性是指零件的结构在保证使用要求的前提下，是否能以较高 的生产率和最低的成本方便地制造出的特性。 30. ｛KHD:工艺基本知识,th=732｝传动装置： 答文:答：将能量由原动机传到工作机的一套装置称为传动装置。 31. ｛KHD:工艺基本知识,th=733｝凸轮工作曲线： 答文:答：凸轮与从动杆直接接触的那个表面，叫工作曲线。 32. ｛KHD:工艺基本知识,th=734｝凸轮压力角： 答文:答：是指凸轮轮廓线上某点的法线方向与从动杆速度方向之间的夹角。 33. ｛KHD:工艺基本知识,th=735｝液阻： 答文:答：液体在管道中流动会产生阻力，这种阻力叫液阻。 34. ｛KHD:工艺基本知识,th=736｝重度： 答文:答：单位体积金属的重量叫重度。 35. ｛KHD:工艺基本知识,th=737｝额定压力： 答文:答：液压传动系统中液泵输出油压的大小，是由在进口处所受负载阻力的 大小决定的，但供油压力不能过高，因此，液压泵规定额定压力。 36. ｛KHD:工艺基本知识,th=738｝合金： 答文:答：两种或两种以上的金属元素或金属元素与非金属元素熔合在一起所得 到的具有特性的物质。 37. ｛KHD:工艺基本知识,th=739｝铁碳合金： 答文:答：由铁和碳两种元素为主组成的合金叫铁碳合金。 38. ｛KHD:工艺基本知识,th=740｝断面收缩率： 答文:答：拉伸试样横截面积的收缩量与试样原横截面面积之比，称为断面收缩 率。 39. ｛KHD:工艺基本知识,th=741｝同素异构转变： 答文:答：金属在固态下随着温度的变化，由一种晶格转变为另一种晶格的现象 称为同素异构转变。 40. ｛KHD:工艺基本知识,th=742｝珠光体： 答文:答：铁素体和渗碳体组成的机械混合物，称为珠光体。 --3 ---41. ｛KHD:工艺基本知识,th=743｝渗氮： 答文:答：将氮原子渗入工件表面的过程，称为钢的渗氮。 42. ｛KHD:工艺基本知识,th=744｝冷加工硬化： 答文:答：金属在冷塑性变形过程中，由于晶粒滑移，产生碎晶和晶格歪扭，使 滑移限力增加，这种现象叫冷加工硬化。 43. ｛KHD:工艺基本知识,th=745｝车床精度： 答文:答：车床上各部件自身的运动，各部件之间的相互位置及其相互运动的实 际状态与理想状态之间的符合程度。 44. ｛KHD:工艺基本知识,th=746｝车床主轴径向跳动： 答文:答：指车床主轴转一转时，被测部位的几何轴线在在测量面内的径向变动 量。 45. ｛KHD:工艺基本知识,th=747｝车床导轨直线度： 答文:答：指车床导轨面被垂直平面或水平面所截之实际交线与理想直线的变动 量。 46. ｛KHD:工艺基本知识,th=748｝车床内传动链： 答文:答：由车床主轴经齿轮传动到车床丝杠的传动系统。 47. ｛KHD:工艺基本知识,th=749｝工艺基准： 答文:答：在加工和装配中所使有的基准。 48. ｛KHD:工艺基本知识,th=750｝欠定位： 答文:答：工件定位时，没有消除必须消除的自由度。 49. ｛KHD:工艺基本知识,th=751｝定位误差： 答文:答：由工件定位所造成的加工面相对其工序基准的位置误差。 50. ｛KHD:工艺基本知识,th=752｝基准不重合误差： 答文:答：工序基准相对定位基准的位置的最大变动量。 51. ｛KHD:工艺基本知识,th=753｝调整法加工： 答文:答：按工件规定的尺寸预先调整机床、夹具、刀具与工件的相对位置，再 对一批工件进行加工的方法。 52. ｛KHD:工艺基本知识,th=754｝零件加工精度： 答文:答：加工后的零件在形状，尺寸和表面相互位置三个方面与理想零件的符 合程度。 53. ｛KHD:工艺基本知识,th=755｝表面质量： 答文:答：衡量零件表面状况的质量指标，包括表面粗糙度和表面物理机械性能 两方面。 54. ｛KHD:工艺基本知识,th=756｝分组选配： 答文:答：装配时将零件按原公差分组，并按相应组进行装配，以保正规定装配 精度的方法。 55. ｛KHD:工艺基本知识,th=757｝机床几何精度： --4 ---答文:答：机床在不运转时的部件间相互位置精度和主要零件的形位精度。 56. ｛KHD:工艺基本知识,th=758｝机床运动精度： 答文:答：机床以工作速度运转时的主要零部件的几何位置精度。填空题(B) )，此时两主切刃为( )线，若2φ&118°，则两主切削刃为(1. ｛KHD:工艺基本知识,th=487｝标准麻花钻的顶角为( )线，如果2φ&118°，两主切刃为( )线。 答文:答：118°、直线、凹、凸2. ｛KHD:工艺基本知识,th=488｝确定下列代号所表示的配合性质：1、φ50H7/S6：( )；2、φ50G8/H7：( 答文:答：过盈配合、间隙配合 3. ｛KHD:工艺基本知识,th=489｝确定下列孔、轴公差带代号的极限偏差：1、φ50R7 ＝( -0.015 4. ｛KHD:工艺基本知识,th=490｝当形位公差采用最大实体原则时，尺寸公差可补偿 给( )。 )参数， )。 答文:答：形位公差 5. ｛KHD:工艺基本知识,th=491｝“国标”规定表面粗糙度有三个( 即Ra--( )，Rz--( )和Ry--( )；2、φ65H8/φ65IS7＝( )。 答文:答：φ 50-0.025-0.050；φ 65+0.0460)/φ 65+0.015 )。答文:答：高度评定、轮廓算术平均偏差、微观不平度＋点高度、轮廓最大高度 6. ｛KHD:工艺基本知识,th=492｝用三针测量米制蜗杆时，最佳钢针直径dD＝( )。 答文:答：1.672ms 7. ｛KHD:工艺基本知识,th=493｝螺纹中径的母线通过牙形上的沟槽和凸起的宽度应( )。 答文:答：相等 8. ｛KHD:工艺基本知识,th=494｝作传动用的螺纹精度要求( 螺纹升角( )。 答文:答：较高、较大 9. ｛KHD:工艺基本知识,th=495｝在车外圆时，根据不同情况，一般可用下列四种安 装方法：( )安装、( )安装、( )和一夹一顶安装。 答文:答：四爪卡盘、三爪卡盘、两顶尖 10. ｛KHD:工艺基本知识,th=496｝两顶尖安装工件( 夹一顶安装工件( )好，轴向( )高，但( )较差，一 )工件的安装。 )正确，适用于轴类( --5 --)，它们的螺距和答文:答：精度、刚性、刚性、定位、重型 11. ｛KHD:工艺基本知识,th=497｝在花盘角铁上安装工件时，被加工表面回转轴线与 基准面应互相( 件飞出。 答文:答：平行、太高、离心力 12. ｛KHD:工艺基本知识,th=498｝加工细长轴时，减少工件热变形的必要措施是( )、( )和保持( )。 )和( ) 答文:答：使用弹性顶尖、浇注充分的冷却液、车刀锐利以减少切削的热 13. ｛KHD:工艺基本知识,th=499｝镗孔的关键技术是解决镗刀的( 问题。 答文:答：刚性、排屑 14. ｛KHD:工艺基本知识,th=500｝内孔余量和材料组织不匀，会使镗出的内孔( )。 答文:答：不圆 15. ｛KHD:工艺基本知识,th=501｝在车床上加工特形面的方法有：( )法、( )法、( )法、( )法。 )法、( )，加工时工件转速不宜( )，否则会因( )影响而使工答文:答：A、30°、顺时针方向；B、30°、逆时针方向；A、60°、顺时针方向 ；B、30°、逆时针方向；C、60°、顺时针方向 16. ｛KHD:工艺基本知识,th=502｝研磨工具的材料应比工件材料( )，并最好有微小的的( 答文:答：软、均匀、针孔 17. ｛KHD:工艺基本知识,th=503｝用大平面定位时，可以限制( 面可以限制( )自由度。 答文:答：三个、二个 18. ｛KHD:工艺基本知识,th=504｝工件以外圆定位的方式有：( )定位、( )定位。 答文:答：在圆柱孔中、在V型铁中、在半圆弧上 19. ｛KHD:工艺基本知识,th=505｝定位误差由( 差组成。 答文:答：基准不重合、基准位置变动 20. ｛KHD:工艺基本知识,th=506｝缩短机动时间的措施有提高( )，采用( )。 答文:答：切削用量、加工余量、多刀切削 21. ｛KHD:工艺基本知识,th=507｝齿轮传动的基本要求是瞬时传动比( 能力( )。 )不变的情况下，蜗杆头数少时则传 --6 --答文:答：恒定、强 22. ｛KHD:工艺基本知识,th=508｝在蜗轮( )，减少( )误差和( )定位、( )自由度，窄长 )。 )，要求组织()误)和承载动比就()。 )性能。是指金属材料在外力 )、( )、( )强答文:答：齿数、大 23. ｛KHD:工艺基本知识,th=509｝机械性能又称( 作用下所表现的( 度等几个方面。 答文:答：力学、抵抗、塑性、硬度、韧性、疲劳 24. ｛KHD:工艺基本知识,th=510｝衡量金属材料好坏的指标有：( )。 答文:答：延伸率、断面收缩率 25. ｛KHD:工艺基本知识,th=637｝判定下列代号的基本偏差及其正、负值：1、φ25r6 ( )偏差，( )值。 )，φ24 )值。2、φ60R6( )偏差，( )值。3、φ40F8( )偏差，( )和( )的能力，它包括( )、(答文:答：1、下、正；2、上、负；3、下、正 26. ｛KHD:工艺基本知识,th=638｝φ24+0.0210的公差代号是( -0.020-0.033的公差代号是( -0.033是( )制的( )配合。 答文:答：H7、f6、基孔、间隙 27. ｛KHD:工艺基本知识,th=639｝用一夹一顶或两顶尖间安装工件时，由于后顶尖中 心线与主轴轴心线不同轴，车外圆时会产生( 圆时，会产生( 答文:答：锥度、圆度 28. ｛KHD:工艺基本知识,th=640｝增加镗孔刀刚性的措施是( )。 答文:答：尽量增加刀杆的截面积、刀杆的伸出长度尽可能的缩短 29. ｛KHD:工艺基本知识,th=641｝辅助支承不起任何消除( 位精度由( )支承来保证。 答文:答：自由度、主要定位 30. ｛KHD:工艺基本知识,th=642｝重复定位对工件的( 允许的，但只有在( )、( ( )和( )有一定的好处。 )的作用，工件的定 )、( )误差。 )误差，若主轴径向间隙太大，车外 )；φ24+0.0210/φ24-0.020)精度有影响，一般是不)精度很高时重复定位才允许，这对提高工件的答文:答：定位、定位基准、定位元件、刚性、稳定性 31. ｛KHD:工艺基本知识,th=643｝夹紧力的确定应包括力的( )。 答文:答：大小、方向、作用点)、()和(32. ｛KHD:工艺基本知识,th=644｝一夹一顶装夹工作，当卡盘夹持部分较长时，限制( )个自由度，后顶尖限制( 定位。 --7 --)自由度，既属于( )定位也属于( )答文:答：四、二、部分、重复 33. ｛KHD:工艺基本知识,th=645｝渐开线上各点的压力角( 角( )，基圆上的压力角等于( )。 ) 答文:答：不相等、越大、零度(0°) 34. ｛KHD:工艺基本知识,th=646｝车床主轴的径向跳动将造成被加工工件的( 误差，轴向窜动将造成被加工工件端面的( 答文:答：圆度、平面度 35. ｛KHD:工艺基本知识,th=647｝车床溜板直线运动对主轴回转轴线，若在水平方向 不平行，则加工后的工件呈( 。 答文:答：锥面、双曲线 36. ｛KHD:工艺基本知识,th=648｝车床小刀架移动对主轴回转轴线若不平行(指垂直方 向)，用小刀架镗内孔时，镗后内孔呈( 答文:答：双曲 37. ｛KHD:工艺基本知识,th=649｝车床进行精度检验前，应先调整好车床的( )，然后对车床的( )和( )进行逐项检验。 答文:答：安装水平、几何精度、工作精度 38. ｛KHD:工艺基本知识,th=650｝车床主轴前锥孔中心线和尾座顶尖套锥孔中心线对 溜板移动不等高的检验方法，是在两顶尖间顶紧一根长度约等于最大顶尖距( ( )。将千分表固定在( )上，移动溜板在( )的两端测量( 值，即为不等高误差。 答文:答：1/2、检验棒、溜板、检验棒、上母线 39. ｛KHD:工艺基本知识,th=651｝检验立式车床垂直刀架移动对工作台面的垂直度和 水平刀架移动对工作台面的平行度，可通过固定在工件台面上的( )与固定在 两刀架上的( )进行。 答文:答：方形直角尺、百分表 40. ｛KHD:工艺基本知识,th=652｝车床本身的主要热源是( 身发生( )和( )，从而造成主轴的( )和( )，它将使箱体和床 )。 )车 )的 )的差 )面。 )，若在垂直方向不平行，则加工后工件呈( ) )误差。 )，越远离基圆压力答文:答：床头箱、变形、翘曲、位移、倾斜 41. ｛KHD:工艺基本知识,th=653｝在车削加工复杂曲面的工件时，常采用( 刀，它是一种( )刀具，其刀刃形状是根据工件的( 答文:答：成形、专用、轮廓形状 )设计的。42. ｛KHD:工艺基本知识,th=654｝对精密丝杠的车削加工，除采用( 高的精密丝杠车床外，还应通过校正装置进一步较正车床传动丝杠的( 答文:答：内传动链、螺距累积误差)精度很 )。43. ｛KHD:工艺基本知识,th=655｝在大型薄壁零件的装夹和加工中，为了减少变形， 常采用增加( )，改变( )的作用点和增大夹紧力( --8 --)等措施。答文:答：辅助支承、夹紧力、作用面积 44. ｛KHD:工艺基本知识,th=656｝车细长轴时，为了保证其加工质量，主要应抓住( )的使用，工件的( )和合理选择车刀的( )三项关键技术。 答文:答：跟刀架、热变形伸长、几何形状 45. ｛KHD:工艺基本知识,th=657｝在车床上加工深孔，主要的技术关键是( )和( )问题。 答文:答：深孔钻的几何形状、冷却排屑 46. ｛KHD:工艺基本知识,th=658｝工件材料强度或硬度较高时，车刀前角应取( )一些；塑性较高，冷硬性较强时，前角应取( 答文:答：小、大 47. ｛KHD:工艺基本知识,th=659｝在车床上加工端面螺纹，可采用车床原有的( )机构直接动刀架进行切削，也可在车床上附加一套装置改由车床( 架进行切削。 答文:答：横向走刀、传动丝杠 48. ｛KHD:工艺基本知识,th=660｝车削加工多头螺纹时的螺纹分头方法有( )分头法、( )分头法、( )分头法和( )分头法。 答文:答：移动小刀架、小刀架垫块规、脱开挂轮、分度盘 49. ｛KHD:工艺基本知识,th=661｝在普通车床上加工椭圆轴、孔时，除了可以采用( )装置外，还可以采用改变刀具与零件的相对( 答文:答：靠模、位置、运动 50. ｛KHD:工艺基本知识,th=662｝在中小批生产的工厂中，车削曲轴轴颈通常都在( )上进行，这时，在车床上装一( )夹具，使曲柄轴颈的中心线与车床主轴 的回转线( )，逐个地车削各曲柄轴颈。 答文:答：普通车床、偏心、重合 51. ｛KHD:工艺基本知识,th=663｝夹具辅助支承有( )和( 承的作用是防止夹紧力破坏工作的( )和减少工件的( 答文:答：自引式、推引式、正确定位、受力变形 52. ｛KHD:工艺基本知识,th=664｝单件时间定额由以下( 、( 形成的。 )、( )、( )两种。辅助支 )。 )、( ) )所 )和( )来完成。 )带动刀 )一些。答文:答：基本时间t1、辅助时间tF、布置工作的时间tB、休息和生理需要时间t X、准备与终结时间T2 53. ｛KHD:工艺基本知识,th=665｝夹紧机构的形式有( 紧机构、( )夹紧机构、( )夹紧机构、( 构等。 答文:答：斜楔、螺纹、偏心、铰链、定心、联动 54. ｛KHD:工艺基本知识,th=666｝斜楔夹紧的工作原理是利用其( --9 --)移动时所产 )夹紧机构、( )夹紧机构和( )夹 )夹紧机生的压力楔紧工件的。 答文:答：斜面选择题(B) )的刃倾角 )刃倾角；精加工时取( )刃倾角。1. ｛KHD:工艺基本知识,th=511｝冲击负荷较大的断续切削，应取较大( ；加工高硬度材料取( A、负值 B、正值 答文:答：A、A、B 2. ｛KHD:工艺基本知识,th=512｝单件或数量较少的特形面零件可采用( 。 A、成形刀 答文:答：B B、双手控制法 C、靠摸法 D、专用工具)进行车削E、座标法3. ｛KHD:工艺基本知识,th=513｝精车法向直廓蜗杆装刀时，车刀两侧刀刃组成的平 面应与齿面( A、平行 答文:答：B 4. ｛KHD:工艺基本知识,th=514｝使用跟刀架时，必须注意其支承爪与工件的接触压 力不宜过大，否则会把工件车成( A、圆锥 答文:答：C 5. ｛KHD:工艺基本知识,th=515｝孔的基本偏差从代号A－H为( A、上偏差 答文:答：B B、下偏差 )。 )。 B、椭圆 C、竹节 )形。 )。 B、垂直 C、重合 D、相切6. ｛KHD:工艺基本知识,th=516｝轴的基本偏差从代号J-ZC为( A、上偏差 B、下偏差 答文:答：B 7. ｛KHD:工艺基本知识,th=517｝公差带的位置由( A、基本偏差 答文:答：A B、标准公差 C、极限公差 )来决定。8. ｛KHD:工艺基本知识,th=518｝公差带图中( 方。 A、正偏差 B、上偏差 答文:答：A、D 的基本偏差应在( A、a－g C、下偏差)位于零线上方，()位于零线下D、负偏差9. ｛KHD:工艺基本知识,th=519｝采用基孔制，用于相对运动的各种间隙配合时，轴 )之内选择。 C、s－u D、a－u --- 10 --B、h－n答文:答：A 10. ｛KHD:工艺基本知识,th=520｝在两顶尖间安装工件，限制( )定位。 A、4 B、5 C、6 D、完全 E、部分 F、重复 )个自由 答文:答：B、E 11. ｛KHD:工艺基本知识,th=521｝圆柱体工件在长V形铁上定位时，限制( 度属于( A、2 )定位。 B、4 C、6 D、部分 E、完全 F、重复 )个自由度，属于(答文:答：B、D 12. ｛KHD:工艺基本知识,th=522｝一端夹住、一端搭中心架车削时，如夹持部分较长 会出现( A、完全 答文:答：C 13. ｛KHD:工艺基本知识,th=523｝工序集中就是整个工艺过程中所安排的工序数量( )。而在每道工序上所加工的表面数量( 工序数量( A、多 B、少 )是缩短机动时间的措施之一。 C、测量工件时间 )、( )、( )必须 )，工序分散就是整个工艺过程中所安排的 )。 )，而在每道工序上所加工的表面数量( )定位。 B、部分 C、重复 D、欠答文:答：A、A、A、B 14. ｛KHD:工艺基本知识,th=524｝减少( A、安装车刀时间 答文:答：B 15. ｛KHD:工艺基本知识,th=525｝一对相互啮合的齿轮，其( 相等，才能正常传动。 A、齿数 B、模数 C、压力角 D、分度圆直径 B、加工余量E、齿廓曲线答文:答：A、C、E 16. ｛KHD:工艺基本知识,th=526｝一对外啮合标准直齿轮，已知周节P＝9.42，中心距 a＝150mm，传动比i＝4，大齿轮数为( )，小齿轮齿数为( A、20 B、25 C、80 D、100 )。答文:答：D、A 17. ｛KHD:工艺基本知识,th=527｝渐开线上各点的，曲率半径( A、不相等 答文:答：A B、相等)。18. ｛KHD:工艺基本知识,th=528｝圆锥齿轮用于两轴线( A、相交 B、平行 C、交叉 答文:答：A)的传动中。19. ｛KHD:工艺基本知识,th=529｝变位齿轮传动中，两齿轮变位系数之和等于零为( )，两齿轮变位系数之和不等于零为( )。 --- 11 ---A、高度变位 答文:答：A、BB、角度变位 )模数和蜗轮的( )模20. ｛KHD:工艺基本知识,th=530｝在蜗杆传动中，蜗杆的( 数应相等，并为标准值。 A、轴向 B、法向 C、端面 答文:答：A、C 21. ｛KHD:工艺基本知识,th=531｝( A、凸轮转速 答文:答：B B、凸轮轮廓曲线)决定了从动杆预定的运动规律。22. ｛KHD:工艺基本知识,th=532｝要使凸轮正常工作，必须使凸轮( A、作从动件并匀速转动 答文:答：C 23. ｛KHD:工艺基本知识,th=533｝杠杆式卡规主要用于高精度零件的( A、绝对测量 答文:答：B 24. ｛KHD:工艺基本知识,th=534｝杠杆式卡规使用时，必须跟( 读示正确的尺寸。 A、塞规 答文:答：C 25. ｛KHD:工艺基本知识,th=535｝基准不重合误差是由于( A、工件和定位元件的制造误差 装误差 D、过程误差 B、内径千分尺 C、量块 D、千分尺 B、相对测量 C、内孔测量 D、齿形测量 B、作主动件并变速转动)。C、作主动件并匀速转动 )。)配合校正后，才能)而产生的。 C、夹具安B、定位基准和设计基准不重合答文:答： 26. ｛KHD:工艺基本知识,th=536｝测量车床主轴与尾座的等高精度时，用( A、水平仪和千分尺 答文:答：C B、千分表和试棒 C、扭簧测微仪)。27. ｛KHD:工艺基本知识,th=537｝轴承座，两平面及底面已加工过视需要在弯板上车 削φ28H7孔外形要求正确一般应该限制( )自由度。 A、三个 B、二个 答文:答：A C、四个 D、五个 )。28. ｛KHD:工艺基本知识,th=538｝材料热处理中，高频淬火的代号是( A、G B、C C、T D、Z答文:答：A 29. ｛KHD:工艺基本知识,th=539｝检验卧式车床溜板时，溜板移动在水平面内的直线 度允差为( A、0.03 答文:答：B --- 12 --)。 B、0.02 C、0.0530. ｛KHD:工艺基本知识,th=540｝卧式车床主轴的轴向窜动量应该在( A、0.01 答文:答：A 31. ｛KHD:工艺基本知识,th=541｝液压系统中的油缸属于( 泵属于( )。 B、执行部分 C、控制部分 D、辅助部分 )。 A、动力部分 B、0.02 C、0.03 D、0.05)范围内。)，油箱属于()，油答文:答：B、D、A 32. ｛KHD:工艺基本知识,th=542｝液压系统中滤油器的作用是( A、散热 答文:答：C 33. ｛KHD:工艺基本知识,th=543｝在液压传动系统中，用( A、溢流阀 答文:答：B 34. ｛KHD:工艺基本知识,th=544｝为了消除中碳钢焊接件的焊接应力，一般要进行( )。 A、完全退火 答文:答：C 35. ｛KHD:工艺基本知识,th=545｝两个电阻R1和R2并联，其总电阻为( A、R1＋R2 答文:答：D 36. ｛KHD:工艺基本知识,th=546｝三相四线制中线直接接地系统中的电气设备应采用( )、( )。 C、重复接地 A、保护接零 B、保护接地 答文:答：A、C B、1/(R1＋R2) C、(R1＋R2)/R1R2 )。 D、R1R2/(R1＋R2) B、正火 C、去应力退火 B、换向阀 C、节流阀 )来改变液体流动方向。 B、连接液压管路 C、保护液压元件37. ｛KHD:工艺基本知识,th=667｝精车法向直廓蜗杆装刀时，车刀两侧刀刃组成的平 面应与齿面( )。 A、平行 B、垂直 答文:答：B C、重合 D、相切38. ｛KHD:工艺基本知识,th=668｝孔的基本偏差从代号J-ZC为( )。 A、上偏差 B、下偏差 答文:答：A 39. ｛KHD:工艺基本知识,th=669｝在孔、轴配合的公差带图中，间隙配合：孔的公差 带在轴的公差带之( )；过盈配合：孔的公差带在轴的公差带之( A、上 B、下 C、相重叠 答文:答：A、B 40. ｛KHD:工艺基本知识,th=670｝基孔制间隙配合是( )；过盈配合的轴是( A、a－h B、js－n C、r－zc --- 13 --)。 )。答文:答：A、C 41. ｛KHD:工艺基本知识,th=671｝配合公差带的大小取决于( A、尺寸公差 答文:答：D 42. ｛KHD:工艺基本知识,th=672｝加工重型零件宜采用工序( 宜采用工序( A、集中 答文:答：A、B 43. ｛KHD:工艺基本知识,th=673｝劳动生产率是用于生产( 。 A、单件 答文:答：A 44. ｛KHD:工艺基本知识,th=674｝一对外啮合标准直齿圆柱齿轮，已知周节P＝12.56 ，中心距a＝250mm，传动比i＝4，大齿轮数为( A、30 B、25 C、120 D、100 )则传动比 答文:答：D、B 45. ｛KHD:工艺基本知识,th=675｝在蜗轮齿数不变的情况下，蜗杆头数( 大。 A、多 答文:答：B 46. ｛KHD:工艺基本知识,th=676｝在C620-1型车床上，用卡盘装夹精车外圆时，发现 车头每转一周，在工件表面上有一振痕，主要是( A、拖根箱有毛病 B、车头带盘不平衡 D、卡盘联按盘(法兰)松动 )。 C、主轴滚动轴承局部磨损 B、少 )，小齿轮数为( )。 B、全部 C、合格 )产品所消耗的劳动时间 )原则。 B、分散 C、集中分散混合使用 )原则，生产滚动轴承 B、孔公差 C、轴公差 D、配合公差 )的大小。答文:答：C 47. ｛KHD:工艺基本知识,th=677｝枪孔钻的排屑方法是( A、内挑屑 答文:答：B B、外排屑 C、喷吸式内排屑)。D、高压内排屑48. ｛KHD:工艺基本知识,th=678｝车削导程L＝6mm，三头螺纹，如果用小拖板分度法 分头，已知车床小拖板刻度每格为0.05mm，分头时小拖板应转过( )。 A、120格 B、40格 答文:答：B C、30格 D、60格49. ｛KHD:工艺基本知识,th=679｝工件在两顶尖间安装时，如中心孔大小一样可限制( )自由度。 A、四个 答文:答：B 50. ｛KHD:工艺基本知识,th=680｝定位时，用来确定工件在夹具中位置的点、线、面 --- 14 --B、五个 C、六个 D、三个叫做()。 B、定位基准 C、测量基准 D、装配基准A、设计基准 答文:答：B51. ｛KHD:工艺基本知识,th=681｝当加工表面、刀具和切削用量中的切削速度和走刀 量都不变的情况下所连续完成的那部分工艺过程称为( A、工步 答文:答：A 52. ｛KHD:工艺基本知识,th=682｝如车削偏心距e＝2mm的工件，在三爪卡盘上垫入3mm 厚的垫片进行试切削，试切削后其实测偏心距为2.06mm则正确的垫片厚度应该为( 。 A、3.09mm 答文:答：B 53. ｛KHD:工艺基本知识,th=683｝在用车床加工件的端面时，刀架横向移动对主轴回 转轴线不垂直，将产生( 、加工表面的平行度误差 答文:答：C 54. ｛KHD:工艺基本知识,th=684｝车床加工螺纹时，主轴径向跳动将产生( A、单个螺距 答文:答：C 55. ｛KHD:工艺基本知识,th=685｝车床丝杠的轴向窜动，将造成被加工丝杠的( 差。 A、渐进性 答文:答：B B、周期性 C、非周期性 )误 B、螺距累积 C、内螺距 )误差。 )。 B、加工表面对定位基准的垂直度误差 C A、加工表面对定位基准的园跳动 B、2.91mm C、3mm D、4mm ) B、工序 C、工位 D、走刀 )。56. ｛KHD:工艺基本知识,th=686｝为细化组织，提高机械性能，改善切削加工性常对 低碳钢制零件进行( )处理。 A、完全退火 答文:答：B B、正火 C、去应力退火 D、再结晶退火57. ｛KHD:工艺基本知识,th=687｝工具钢、轴承钢等锻压后，为了改善其切削加工性 能和最终热处理性能，常需进行( )。 A、完全退火 答文:答：B B、去应力退火 C、正火 D、球化退火58. ｛KHD:工艺基本知识,th=688｝40Cr钢制零件，为了保持其心部是原钢材料性能， 轴表面要求硬而耐磨，最终热处理常采用( )。 A、渗碳 答文:答：C 59. ｛KHD:工艺基本知识,th=689｝在要求( )的凸轮机构中，宜用滚子式从动件。 --B、淬火和低温回火 C、表面淬火--- 15A、传力较大 答文:答：CB、传动准确、灵敏C、转速较高 )。60. ｛KHD:工艺基本知识,th=690｝在计算凸轮机构从动杆行程的基础是( A、基圆 答文:答：A B、转角 C、轮廓曲线61. ｛KHD:工艺基本知识,th=691｝对运转平移，流量均匀，压力脉动小的中、低压系 统，应选用( A、CB型齿轮型 答文:答：B 62. ｛KHD:工艺基本知识,th=692｝在液压系统中，节流阀的作用是控制在管道内( 。 A、流动方向 答文:答：B 63. ｛KHD:工艺基本知识,th=693｝液压传动是利用液体作为工作介质来传递( 制机构的某些( A、压力 答文:答：B、D 64. ｛KHD:工艺基本知识,th=694｝当液压油中混入空气时，将引起执行元件在低速下( )。 A、产生爬行 答文:答：A 65. ｛KHD:工艺基本知识,th=695｝在RLC串联电路中，功率因数的关系为( A、X/2 B、R/2 答文:答：B C、(X7－XC)/R D、R/(XL－XC) )。 B、产生振动和噪音 C、无承载能力 )的。 C、动能 D、动作 B、动力 )和控 B、流量大小 C、流量速度 ) )泵。 B、YB型叶片 C、轴向柱塞66. ｛KHD:工艺基本知识,th=696｝将一个输入信号变为一个或多个输出信号时，用( )继电器。 A、中间 答文:答：A B、热判断题 (B) 1. ｛KHD:工艺基本知识,th=547｝外圆车刀的主偏角由45°增大至75°时，会使切削 过程中的径向切削力增大，轴向切削力减小。( 答文:答：? 宽度和倒棱前角越大越好。( 答文:答：? --- 16 --) )2. ｛KHD:工艺基本知识,th=548｝沿刀刃磨出倒棱是强化刀刃的有效措施，因此倒棱3. ｛KHD:工艺基本知识,th=549｝麻花钻主刀削刃上各点的后角数值是变化的，靠外 缘处的后角小，靠中心处的后角大。( 答文:答：√ 4. ｛KHD:工艺基本知识,th=550｝在干切削和用非水溶性切削液铰孔时，铰出的孔要 比铰刀的实际直径稍大些。( 答文:答：√ 5. ｛KHD:工艺基本知识,th=551｝研磨可以改善工件表面形状误差，还可以获得很高 尺寸精度和极小的表面粗糙度。( 答文:答：√ 6. ｛KHD:工艺基本知识,th=552｝内斜式断屑槽，适合于吃刀深度较大的情况下采用 。( ) ) 答文:答：? 7. ｛KHD:工艺基本知识,th=553｝使用百分表不能直接测得零件的实际尺寸。( 答文:答：√ 8. ｛KHD:工艺基本知识,th=554｝卡规通端的基本尺寸等于轴颈的最大极限尺寸。( ) 答文:答：? 9. ｛KHD:工艺基本知识,th=555｝螺纹量规可对螺纹的各项尺寸进行综合测量。( ) 答文:答：√ 10. ｛KHD:工艺基本知识,th=556｝万能游标量角器能测量高精度圆锥体角度。( 答文:答：? 11. ｛KHD:工艺基本知识,th=557｝精车外圆时，在轴向表面上出现有规律的波纹，主 要是车床主轴松动所引起。( ) 答文:答：? 12. ｛KHD:工艺基本知识,th=558｝精车端面时，工件端面圆跳动超差，主要是车床主 轴轴向窜动过大。( 答文:答：√ ) ) ) ) )13. ｛KHD:工艺基本知识,th=559｝杠杆式千分表的测杆轴线与被测工件表面相交角度 越小，测得误差越小。 ( ) 答文:答：√ 14. ｛KHD:工艺基本知识,th=560｝极限偏差与实际偏差可以是正、负或者是零。( ) 答文:答：√ 15. ｛KHD:工艺基本知识,th=561｝过渡配合的特点是：孔的实际尺寸减轴的实际尺寸 全是正值或者全是负值。( ) --- 17 ---答文:答：? 16. ｛KHD:工艺基本知识,th=562｝φ20F7是基轴制间隙配合的孔。( 答文:答：√ 17. ｛KHD:工艺基本知识,th=563｝尺寸公差，形和位置公差是零件的几何要素。( ) 答文:答：? 18. ｛KHD:工艺基本知识,th=564｝单一实际要素的形状所允许的变动量即是形状公差 。( ) 答文:答：√ 19. ｛KHD:工艺基本知识,th=565｝当形位公差采用最大实体原则时，尺寸公差可补偿 给形位公差。( 答文:答：√ 20. ｛KHD:工艺基本知识,th=566｝工件六个自由度都得到限制，工件在夹具中只有唯 一的位置，这种定位称为完全定位。( 答文:答：√ 21. ｛KHD:工艺基本知识,th=567｝空间的任何物体，对于相互垂直的三个座标面共有 三个自由度。( 答文:答：? 22. ｛KHD:工艺基本知识,th=568｝用大平面定位可以限制四个自由度。( 答文:答：? 23. ｛KHD:工艺基本知识,th=569｝两顶间安装工件，属于部分定位。( 答文:答：√ 24. ｛KHD:工艺基本知识,th=570｝工件在有阶台的胀力心轴上安装时，可限制六个自 由度。( ) 答文:答：? 25. ｛KHD:工艺基本知识,th=571｝对所有表面都需要加工的零件，应选择加工余量最 大的表面作粗基准。( 答文:答：? ) ) ) ) ) ) )26. ｛KHD:工艺基本知识,th=572｝多刀切削，可以缩短机动时间，不论加工零件数量 多少，都宜采用。( ) 答文:答：? 27. ｛KHD:工艺基本知识,th=573｝斜视图的作用是表达机件倾斜部分的真实形状。( ) 答文:答：√ 28. ｛KHD:工艺基本知识,th=574｝渐开线上各点的压力角是相等的。( 答文:答：? 29. ｛KHD:工艺基本知识,th=575｝齿轮的标准压力角和标准模数均在分度圆上。( --- 18 --)) 答文:答：√ 30. ｛KHD:工艺基本知识,th=576｝当分度圆直径一定时，齿轮径节(DP)越大，表示齿 数多，齿轮尺寸小。( 答文:答：√ 31. ｛KHD:工艺基本知识,th=577｝斜齿轮传动不产生轴向分力。( 答文:答：? 32. ｛KHD:工艺基本知识,th=578｝液压传动系统中，压力的大小取决于油液流量的大 小。( ) 答文:答：? 33. ｛KHD:工艺基本知识,th=579｝氮化零件和渗碳零件的表面都具有很高的硬度、耐 磨性，而心部具有良好的韧性，故两者可以互相代用。( 答文:答：? 34. ｛KHD:工艺基本知识,th=580｝合金钢与碳钢在相同的温度下回火，则合金钢的强 度和硬度比碳钢高。( 答文:答：√ 35. ｛KHD:工艺基本知识,th=697｝用两顶尖安装圆度要求较高的轴类工件，如果前顶 尖跳动，车出的圆度会产生误度。( 答文:答：√ 36. ｛KHD:工艺基本知识,th=698｝用右偏刀由工件中心向外走刀车削端面时，由于切 削力的影响，会使车切扎入工件而形成凹面。( 答文:答：? 37. ｛KHD:工艺基本知识,th=699｝用近似公式可以计算6°以内的园锥斜角。( 答文:答：√ ) ) ) ) ) ) )38. ｛KHD:工艺基本知识,th=700｝车削细长时，容易引起振动和工件弯曲，其原因是 车刀偏角选得太大。( ) 答文:答：? 39. ｛KHD:工艺基本知识,th=701｝螺纹量规的通规是用来检验螺纹的中径并兼带控制 螺纹底径。( 答文:答：√ )40. ｛KHD:工艺基本知识,th=702｝万能游标量角器能测量锥体的角度和锥体的尺寸。( ) 答文:答：? 41. ｛KHD:工艺基本知识,th=703｝锥形量规只能检验锥体的角度，而不能检验锥体尺 寸。( ) 答文:答：? 42. ｛KHD:工艺基本知识,th=704｝杠杆式卡规是利用杠杆齿轮传动放大原理制成的量 --- 19 ---具。()答文:答：√ 43. ｛KHD:工艺基本知识,th=705｝杠杆式千分尺作相对测量前，应按被测工件的尺寸 ，用量块调整拨针的零位，固定可调微分筒。( 答文:答：√ 44. ｛KHD:工艺基本知识,th=706｝在装配时零件需要进行修配，此零件具有互换性。( ) 答文:答：? 45. ｛KHD:工艺基本知识,th=707｝标准公差的数值对同一尺寸段来说，随公差等级数 字的增大而依次增大。( 答文:答：? 46. ｛KHD:工艺基本知识,th=708｝上偏差是最大极限尺寸减其基本尺寸所得差数的绝 对值。( 答文:答：? 47. ｛KHD:工艺基本知识,th=709｝在基孔制中轴的基本偏差从a到h用于间隙配合。( ) 答文:答：√ 48. ｛KHD:工艺基本知识,th=710｝φ50F9/h9是基轴r制的间隙配合。( 答文:答：√ 49. ｛KHD:工艺基本知识,th=711｝具有几何学意义的要素叫做理想要素。( 答文:答：√ 50. ｛KHD:工艺基本知识,th=712｝给出了形状或位置公差的要素是被测要素。( 答文:答：√ 51. ｛KHD:工艺基本知识,th=713｝位置公差是指关联实际要素的位置对基准所允许的 变动全量。( 答文:答：√ ) ) ) ) ) ) )52. ｛KHD:工艺基本知识,th=714｝在夹具中定位的工件，只需把所要限制的自由度都 限制住了，就是完全定位。( ) 答文:答：? 53. ｛KHD:工艺基本知识,th=715｝工件在夹具中的定位任务，就是限制工件的自由度 。( ) 答文:答：√ 54. ｛KHD:工艺基本知识,th=716｝辅助支承也能限制工件的自由度。( 答文:答：? 55. ｛KHD:工艺基本知识,th=717｝轴在两顶尖间安装时，属于欠定位。( 答文:答：? 56. ｛KHD:工艺基本知识,th=718｝有一夹一顶加工轴类零件，卡盘夹持部分较长时， --- 20 --) )这种定位既是部分定位又是重复定位。( 答文:答：√)57. ｛KHD:工艺基本知识,th=719｝只要不影响工件的加工精度，部分定位是允许的。( ) 答文:答：√ 58. ｛KHD:工艺基本知识,th=720｝由于定位基准和设计基准不重合而产生的加误差， 称为基准不重合误差。( 答文:答：√ 59. ｛KHD:工艺基本知识,th=721｝精度较高的零件，粗磨后安排低温时效以消除应力 。( ) ) ) ) ) ) 答文:答：? 60. ｛KHD:工艺基本知识,th=722｝剖面分出剖面和重合剖面两种。( 答文:答：√ 61. ｛KHD:工艺基本知识,th=723｝当基园直径无限大时，渐开线是一条线。( 答文:答：√ 62. ｛KHD:工艺基本知识,th=724｝压力角的大小对齿轮廓的形状有影响。( 答文:答：√ 63. ｛KHD:工艺基本知识,th=725｝一对外啮合的斜齿圆柱齿轮，其旋向相同。( 答文:答：? 64. ｛KHD:工艺基本知识,th=726｝蜗杆的压力角等于蜗轮的端面压力角。( 答文:答：√ 65. ｛KHD:工艺基本知识,th=727｝只要模数和压力角相同的蜗杆与蜗轮就能任意互换 啮合。( ) 答文:答：? 66. ｛KHD:工艺基本知识,th=728｝蜗杆与蜗轮啮合时呈线接触，故承载能力不大。( ) 答文:答：? 67. ｛KHD:工艺基本知识,th=729｝工作过程凸轮上各点的压力角是变化的。( 答文:答：√ 68. ｛KHD:工艺基本知识,th=730｝密封容积的变化量可调整的液压泵是变量泵。( ) 答文:答：√ 69. ｛KHD:工艺基本知识,th=731｝液压缸驱动工作台运动时，将机械能转为液压能。( ) 答文:答：? ) )--- 21---简答题(B)1. ｛KHD:工艺基本知识,th=610｝带状切屑产生的条件有哪些？ 答文:答：加工塑性金属材料，切削速度较高，切削厚度较簿，刀具前角较大， 由于切屑剪切滑移过程中滑移量较小，没有达到材料的破坏程度，因此形成带状切屑。 2. ｛KHD:工艺基本知识,th=611｝弹性切断刀有什么优点？ 答文:答：1、切断刀做成片状可节省高速钢材料；2、有弹性的刀杆，当走刀量 太大，弹性刀杆受力变形时，刀头会自动向下“让刀”切断时不致因扎刀而使切断刀折 断。 3. ｛KHD:工艺基本知识,th=612｝车削外圆柱面时，产生圆柱度误差的原因有哪些？ 答文:答：1、用一夹一顶或两顶装夹工件时，后顶夹中心线不在主轴轴线上；2 、用小拖板车外圆时，小拖板刻线与中拖板上的刻线未对准“0”线；3、车床导轨与主 轴轴线不平行；4、工件装夹时悬臂较长； 5、刀具中途磨损。 4. ｛KHD:工艺基本知识,th=613｝为什么加工内孔比车削外圆困难？ 答文:答：1、孔加工在工件内部进，观察切削困难，尤其是小而深的孔更难观察 ；2、刀具刚性差，刀杆尺寸受孔径和孔深尺寸的限制，不能太粗，不能太短；3、薄壁 类零件孔的加工，受夹紧力的影响，易变形；4、排屑和冷却困难；5、孔测量较外圆困 难。 5. ｛KHD:工艺基本知识,th=614｝用浮动铰刀铰内孔有什么好处？ 答文:答：1、避免了尾座中心与车头轴线不同轴的影响；2、不会产生因铰刀中 心线与车床轴线不重合而造成铰出孔径扩大的现象。 6. ｛KHD:工艺基本知识,th=615｝车一对配套的内、外圆锥表面，用什么方法可以保 证精确配合？ 答文:答：先把外锥体车正确，这时不要变动小拖板的角度，只需把镗刀反装， 使刀刃向下，(主轴仍正转)然后车削圆锥孔，由于小拖板角度不变，因些可获得正确的 园锥配合表面。 7. ｛KHD:工艺基本知识,th=616｝车削螺距较大的螺纹或多头螺纹时，螺纹升角对车 刀的什么角度有影响？ 答文:答：对车刀的前角和后角均有影响，由于有螺纹升角的存在，切削平面和 基面的位置发生了变化，因而走刀方向前角增大，后角减小。 8. ｛KHD:工艺基本知识,th=617｝什么叫延长渐开线蜗杆？ 答文:答：在法向截面内，牙形两侧是直线，所以称为法向直廓蜗杆，而在垂直 于轴心线的截面内齿形是延长渐开线，所以称为延长渐开线蜗杆。 9. ｛KHD:工艺基本知识,th=618｝车削偏心工件常用哪几种方法？ 答文:答：1、在四爪卡盘上车削偏心工件；2、在三爪卡盘上车削偏心工件；3、 在双重卡盘上车削偏心工件；4、在两顶尖间车削偏心工件；5、在专用夹具上车削偏心 工件；6、在偏心卡盘上车削偏心工件。 10. ｛KHD:工艺基本知识,th=619｝有花盘角铁上加工工件时，应如何保证工件质量？ --- 22 ---答文:答：1、形位公差要求较高的工件，安装基面应经过平磨或精刮，基准面要 求平直，接触良好；2、花盘角铁安装基准面的形位公差，要小于工件形位公差的1/2以 下；3、夹紧工件时，要防止工件变形；4、在花盘角铁上，装上工件以后，必须校平衡 ；5、机床本身的工件精度应符合要求；6、达到中心距尺寸公差，主要是测量的手段。 11. ｛KHD:工艺基本知识,th=620｝试分析车削细长轴时，产生“竹节形”的原因？怎 样预防？ 答文:答：车细长轴产生“竹节形”的主要原因是跟刀架卡爪跟工件的接触压力 过大。 分析：因为在开始车削时，工件在尾座端由顶实顶住，很难变形，但在车过一段 距离以后，支承爪将工件压向车刀使吃刀深度增加，结果车出的直径就小了，当跟刀架 的支承爪跟到已车小的外圆上时，工件表面跟跟刀架的支承爪脱离，这时在车刀径向力 的作用下，工件向外让开，使车刀吃刀深度减小，车出的工件直径就越大，以后跟刀架 支承爪角跟直径大的外上，又把工件压向车刀，这样有规律的变化，就会把工件车成“ 竹节形”。 预防方法：跟刀架支承工件的接触压力适中不宜过大。 12. ｛KHD:工艺基本知识,th=621｝影响配合性质的因素有哪些？ 答文:答：影响配合性质的主要因素是基本偏差，在某些情况下还有下列因素和 的响：1、公差等级；2、基本尺寸；3、表面粗糙度；4、装配变形。 13. ｛KHD:工艺基本知识,th=622｝夹具是由哪几个主要部分组成的？ 答文:答：由下列几个部分组成：1、定位装置；2、夹紧装置；3、夹具体；4、 辅助装置。 14. ｛KHD:工艺基本知识,th=623｝什么叫工件的六点定位原理？ 答文:答：工件在夹具中的位置有六个自由度，这六个自由度必须在夹具上按一 定要求布置的六个支承点来限制，其中每个支承点相应地限制一个自由度，这就是六点 定位原理。 15. ｛KHD:工艺基本知识,th=624｝什么叫重复定位？什么叫部分定位？ 答文:答：定位点多于所应限制的自由度数，说明实际上有些点重复限制同一个 自由度，这样的定位称为重复定位。只要满足加工要求，少于六点的定位称为部分定位 。 16. ｛KHD:工艺基本知识,th=625｝在车床上加工时，哪些装夹方法属于重复定位的实 例？ 答文:答：1、一夹一顶装夹工件，且卡盘夹持部位较长；2、一端夹持，另一端 用中心架支承，且夹持部位较长；3、用带大阶台面的长芯轴定位，且轴向压紧力较大 时。 17. ｛KHD:工艺基本知识,th=626｝选择精基准的原则是什么？ 答文:答：1、尺可能采用设计基准或装配基准作为定位基准；2、尽可能使定位 基准与侧量基准重合；3、尺可能使定位基准统一；4、选择精度高，安装稳定可靠的表 --- 23 ---面作为精基准。 18. ｛KHD:工艺基本知识,th=627｝什么叫剖面？它有哪两类？用途如何？ 答文:答：假想用剖切平面将机件某处切断，仅画出断面的图形称剖面，它分移 出剖面和重合剖面两类。剖面主要用于表达机件上某一局部结构的断面形状。 19. ｛KHD:工艺基本知识,th=628｝简述识读零件图的一般步骤？ 答文:答：看标题栏：了解零件概况，看视图，想象零件形状；看尺寸，明确形 体大小，看技术要求，掌握质量指标。 20. ｛KHD:工艺基本知识,th=629｝压力角与齿形有什么关系？ 答文:答：压力角的大小对齿形有直接关系，当压力角大时，齿形的齿顶变尖， 齿跟变厚，根部强度大，当压力角小时，齿顶变宽，齿根变弱，根部的强度较差。 21. ｛KHD:工艺基本知识,th=759｝车削薄壁工件时，防止工件变有哪些方法？ 答文:答：防止工件变形的方法有：1、工件分粗、精时，粗车夹紧力大些，精车 夹紧力小些；2、应用开缝套筒，使夹紧力均匀地公布在工件外园上，则不易产生变形 ；3、应用轴向夹紧夹具，夹紧力是轴向的，可避免内孔变形。 22. ｛KHD:工艺基本知识,th=760｝镗孔的关键技术是什么？ 答文:答：是解决镗刀的刚性和排屑问题。 23. ｛KHD:工艺基本知识,th=761｝工件以两孔一面定位时，定位无件为什么要采用一 个圆柱销和一个削边销？ 答文:答：用一个平面和两个园柱销定位是重复定位(平面限制三个自由度，每个 圆柱销各限制两个自由度)，无法保证加工精度。如果把其中两个园柱销之一作线削边 销(限制一个自由度)，并使削边销的长轴垂直两销连心线，既减少了孔中心距和销中心 距误差的影响，又保证了工件转角误差没有增加，因而保证了工件的加工精度。 24. ｛KHD:工艺基本知识,th=762｝什么叫基准重合？它有什么优点？ 答文:答：在工艺过程中所使用的定位基准、测量基准、装配基准与设计基准相 同时，称为基准重合，基准重合时的优点：最容易达到零件的技术要求对保证零件和机 器质量是最理想的。 25. ｛KHD:工艺基本知识,th=763｝什么叫形体分析法？ 答文:答：把比较复杂的视图，按线框分成几个部分，运用三视图的投影规律， 先分别想象出各组成部分的形状和位置，再综合起来想象出整体结构形状的看图方法， 叫形体分析法。 26. ｛KHD:工艺基本知识,th=764｝什么叫端面模数和法向模数？它们之间有什么关系 ？ 答文:答：端面模数在垂直于轴线的平面内，每个牙齿在分度圆直径上所占的长 度叫端面模数(mt)。法向模数在垂直于螺旋齿的截面内，每个牙齿在分度圆直径上所占 的长度为法向模数(mn)。 法向模数是计算齿轮各部尺寸的主要基本参数。它们之间的关系是mn＝mtcosβ 。 --- 24 ---27. ｛KHD:工艺基本知识,th=765｝什么叫蜗杆的特性系数？为什么要规定蜗杆和特性 系数？ 答文:答：蜗杆分度圆直径与模数之比称为蜗杆特性系数，规定蜗杆特性系数是 为了减少蜗轮刀具的数目，便于刀具的标准化和加工计算的方便。 28. ｛KHD:工艺基本知识,th=766｝车床精度包括哪些方面？ 答文:答：车床精度包括几何精度和工件精度。其中车床几何精度又包括所组成 部件的几何精度和各部件之间的位置精度。车床工作精度包括精车工件外圆精车端面和 精车螺纹等方面的精度。 29. ｛KHD:工艺基本知识,th=767｝车床床身导轨的直线度误差及导轨之间的平行度误 差对加工零件的外圆表面和螺纹表面都产生哪些影响？ 答文:答：车床床身导轨的直线度误差和导轨之间的平行度误差，都会造成车刀 刀尖在空间的切削轨迹不是一条直线，从而造成被加工零件外圆表面的园柱度误差。对 于螺纹表面，则会造成被加工螺纹表面中径牙形半角和螺距误差。 30. ｛KHD:工艺基本知识,th=768｝车床刀架横向进给运动对主轴回转轴不垂直，将对 车削端面产生什么样的影响？ 答文:答：由于刀架横向进给直线运动对车床轴回转轴线不垂直，则加工后零件 的端面呈中凸或中凹亦即产生平面度误差。 31. ｛KHD:工艺基本知识,th=769｝为什么在车床精度检验中要检验主轴定心轴颈的径 向跳动？ 答文:答：在车床上采用三爪卡盘，四爪卡盘，花盘或专用夹具安装加工盘类零 件或短轴类零件时，所使用的这些通用或专用夹具都是以车床主轴定心轴径定位并安装 在主轴上的。若车床主轴定心轴颈有径向跳动，则通过夹具上定位元件使工件上的定位 表面也产生相应的径向跳动，这样最终造成加工表面对工件定位表面之间的定位误差。 因此要检验主轴定心轴颈的径向跳动。 32. ｛KHD:工艺基本知识,th=770｝试述立式车床上两个车刀架移动对工作台面位置精 度的检验方法？ 答文:答：检验立式车床两个刀架移动工作台面位置精度的方法如下：立式车床 水平刀架对工作台面平行度的检验，可将千分表固定在水平刀架上，使其测头打在工作 台面。移动刀架，使千分表顺工作台面的径向进行测量，则千分表读数的最大差值，即 为测量长度内的平行度误差。 立式车床垂直刀架移动对工作台面垂直度的检查是将千分表固定在垂直刀架上， 使其测头打在固定在工作台面上的直角尺工作面上，移动刀架，使千分表沿直角工作台 面上进行测量，则千分表读数的最大差值，即为在测量长度内的垂直度误差。 33. ｛KHD:工艺基本知识,th=771｝试述加工细长轴时，产生“多棱形”和“麻花形” 缺陷的原因是什么？ 答文:答：加工细长轴产生“多棱形”和“麻花形”缺陷的原因有：1、跟刀架支 承爪调整过松，产生频率振动，易使零件车成“多棱形”；2、尾座顶尖顶的过紧，易 --- 25 ---使细长轴产生弯曲变形，而车成“麻花形”；3、加工时的切削热易使细长发生线性膨 胀，产生弯曲变形，而车成“麻花形”；4、毛坯本身弯曲，加工时细长轴旋转不平衡 ，产生吃刀不均匀，易车成“多棱形”或“麻花形”；5、跟刀架和横向拖板在切削力 的影响下，本身也会发生弹性变形，致使细长轴与车刀的相对位置发生变化也车成“多 棱形”。 34. ｛KHD:工艺基本知识,th=772｝精车大平面时，为什么常由中心向外走刀？ 答文:答：一般精车大平面时，都采用由中心向外走刀这是因为：1、用车外圆的 偏刀由里向外走刀时，由于前角合理，车出的表面粗糙度低；2、由里向外车大平面， 开始时虽然速度很低，但刀具很锋利，车出的表面粗糙度还比较低。车到外面，刀具虽 略有磨损，担因为速度高了，表面粗糙也比较低；3、由里向外走刀车大平面时，由于 刀尖逐渐磨损，车出的是略微向下凹的平面，而这符合一般盘类零件和底座类零件的使 用要求。 35. ｛KHD:工艺基本知识,th=773｝简述杠杆式卡规的使用方法？ 答文:答：杠杆式卡规的使用方法是：在测量前应按被测工件尺寸及精度要求， 选择适当精度等级的量块调整仪器的零位，拧紧套管，拨动拨叉，待示值稳定后即可进 行测量,检验成批产品时，需按工件公差范围内，产品即为合格。 36. ｛KHD:工艺基本知识,th=774｝什么是二---十进制？以数字845为例说明二---十进 制数的表示方法。 答文:答：二---十进制保留十进制数逢十进一的计算方式只是每位十进制数用四 位二进制数来表示，常见的表示方法有和5211码等。例如十进制数845按842 1制改为二---十进制为、0101。 37. ｛KHD:工艺基本知识,th=801｝试分析如图所示装配结构，哪一种合理？为什么？答文:答：图b中所示结构合理，因为它可以拆卸。 38. ｛KHD:工艺基本知识,th=809｝图中所示轴套的部分尺寸，哪一种不合理？为什么 ？应当如何标注这部分尺寸？--- 26---答文:答：图中b所标注的尺寸不合理，尺寸L难以测量，H属于多余尺寸。合理的 尺寸标注应如图中c。 39. ｛KHD:工艺基本知识,th=810｝参考装配图分析支架(图中的b、c图)所标注的部分 尺寸，哪一种合理？为什么？答文:答：图中c所标注的尺寸合理，因从图中c可以知道H是装配尺寸，应直接标 注。计算题(B)1. ｛KHD:工艺基本知识,th=630｝已知车床小拖板丝杠螺矩为5毫米，刻度盘共分为10 0格，车导程为9毫米的三线螺纹，若用小拖板分头时，小拖板刻度应转过几格？ 答文:解：已知：P＝5，n＝100stk，L＝9，N＝3，求K1＝？ 按公式 K＝P/n＝5/100＝0.05(毫米/格) L＝Nt ∴t＝L/N＝9/3＝3(毫米) ∴K1＝t/K＝3/0.05＝60(格) 答：小拖板刻度盘应转过60格。 2. ｛KHD:工艺基本知识,th=631｝在两顶尖间安装车削园锥体零件，已知大端直径为7 0毫米，小端直径为66毫米，锥体长为120毫米，工件长为180毫米，试示其锥度？园锥 斜角α(用近似法)＝？及尾座偏移量S？ 答文:解：已知：D＝70，d＝60，e＝120，L＝180，求K＝？α ＝？S＝？ 按公式：K＝(D－d)/C＝(70－60)/120＝1/30 --- 27 即：K＝1:30 ---按公式：α ≈28.7°?K＝28.7°?1/30＝0.956°＝0°57'21& 按公式：S＝(D－d)/2C?L＝(70－66)/2?120?180＝3(毫米) 答：锥度K＝1:30，园锥余斜角为0°57'21&，尾座偏移量为3毫米。 3. ｛KHD:工艺基本知识,th=632｝测量园锥斜角时，已知垫进量块组的高度H＝10毫米 ，中心距C＝200毫米，试计算园锥斜角α？ 答文:解：已知：H＝10，C＝200 按公式 H＝CSin2α ∴ Sin2α ＝H/C＝10/200＝0.005 2α ＝2°52' ' 答：园锥斜角α 为1°26'。 4. ｛KHD:工艺基本知识,th=633｝有一标准直齿轮，其模数m＝5，齿数50，求该齿轮 的各部分尺寸？ 答文:解：已知：m＝5mm，Z＝50，求各部尺寸的计算结果如下： d＝mZ＝5?50＝250mm p＝π m＝3.14?5＝15.7mm ha＝m＝5mm ht＝1.25m＝1.25?5＝6.25mm da＝m(Z＋2)＝5?52＝260mm df＝m(Z－2.5)＝5?(50－2.5)＝237.5mm 5. ｛KHD:工艺基本知识,th=634｝已知一蜗杆传动，蜗杆头数Z1＝2，转数n1＝1450转 /分，蜗轮齿数Z2＝62，试求蜗轮转数n2＝？ 答文:解：已知：Z1＝2，n1＝1450(转/分)，Z2＝62，求n2＝？ 据公式i＝n1/n2=Z1/Z2 ∴ n2＝n1?Z1/Z2＝≈47(转/分) 答:蜗轮转数n2≈47转/分。 6. ｛KHD:工艺基本知识,th=635｝已知单杠活塞面积A＝0.005米2，在活塞上加上F＝9 800牛顿力，求油面单位面积上的压力P＝？ 答文:解：P＝F/A＝＝19.6?10^3(帕) 答：油面单位面积上的压力P为19.6?10^3。 7. ｛KHD:工艺基本知识,th=775｝切断外径为121毫米，孔径为60毫米的轴套，计算切 断刃宽度和刀头长度？ 答文:解：已知：D＝121，d＝60，求a＝？ 按公式切断刀刃宽度：a≈(0.5～0.6)√D＝(0.5～0.6)√121＝5.5～6.6(毫米) 刀头长度：L＝h＋(2～3)＝(121－60)/2＋(2～3)＝32.5～33.5(毫米) 答：主刀刃宽度为5.5～6.6毫米，刀头长度为32.5～33.5毫米。 8. ｛KHD:工艺基本知识,th=776｝车削外径d＝68毫米，牙形角40°轴向模数Ms＝4的 公制蜗杆，求蜗杆的分度圆d2＝？齿深h＝？齿根槽宽W＝？ --- 28 ---答文:解：已知：d＝68，Ms＝4，求d2＝？h＝？w＝？ (1)分度圆直径：d2＝d－2Ms＝68－2?4＝60(毫米) (2)齿深：h＝2.2Ms＝2.2?4＝8.8(毫米) (3)齿根槽宽：W＝0.697Ms＝0.697?4＝2.788(毫米) 答：分度圆直径为60毫米，齿深为8.8毫米，齿根槽宽2.788毫米。 9. ｛KHD:工艺基本知识,th=777｝标准斜齿轮的模数m＝8，齿数Z＝116，螺旋角β＝3 0°，法向齿形角α＝20°，求d、da、df各是多少？ 答文:解：按d＝z?mn/cosβ ＝116?8/cos30°＝1071.82(毫米) da＝d＋2mn＝?8＝1087.82mm df＝d－2hf＝?1.25?8＝1051.82mm 答：d＝1071.82mm；da＝1087.82mm；df＝1051.82mm。 10. ｛KHD:工艺基本知识,th=778｝已知蜗杆传动的模数m＝3，头数Z＝2，直径系数q＝ 12，蜗轮齿数Z2＝60，试计算全齿高h，分度圆d1、d2齿顶圆直径da1、da2齿根直径df1 、df2＝？ 答文:解：已知：m＝3，Z1＝2，Z2＝60，q＝12 h＝2.2m＝2.2?3＝6.6mm d2＝mZ＝3?60＝180mm d1＝mq＝3?12＝36mm da1＝m(q＋2)＝3?(12＋2)＝42mmda2＝m(Z2＋2)＝3?(60＋2)＝186mm df1＝m(q－2.4)＝3?(12－2.4)＝28.8mm df2＝m(Z2－2.4)＝3?(60－2.4)＝172.8mm 11. ｛KHD:工艺基本知识,th=779｝在车床上车削牙形角α＝30°的梯形螺纹，若夹持 并带动工件回转的主轴有径向圆跳动和轴向窜动其值均为0.02毫米，试计算可能产生的 最大螺纹线误差。 答文:解：该车床加工α ＝30°的梯形螺纹时，由于车床主轴在带动工件回转过 程中出现一次径向跳动和轴向窜动，故车削加工后的螺纹没有单个螺距误差，而有在单 个螺距内的螺纹误差，其可能产生的最大值为：Δ P＝(0.02＋0.02?tg15°)/2＝0.012 7(毫米) 答：最大螺旋线误差是0.0063毫米。 12. ｛KHD:工艺基本知识,th=780｝已知车床上小刀架传动丝杠螺距为4毫米，刻度盘上 的刻度共分100格，车削导程为6毫米的三头螺纹当采用小刀架移动法分头时，小刀架上 刻度盘应转过多少格？ 答文:解：车床小刀架上刻度盘刻度每格的移动值：a＝4/100＝0.04(毫米) 工件螺距：PI＝6/3＝2(毫米) 则分头时小刀架上刻度盘应转过的格数为：n＝2/0.04＝50(格) 答：小刀架刻度盘应转50格。 13. ｛KHD:工艺基本知识,th=796｝已知图中圆锥体工件的锥度K＝1:20，用锥度环规测 量时，工件小端离开锥度规阶台面为6mm，若在C620－1型车床上加工用一次走刀，向中 --- 29 ---拖板刻盘(每格0.05mm)应转过多少格？答文:解：已知：K＝1:20，l＝6，p＝0.05，求n＝？ 按公式：t＝l?K/2＝6?(1/20)/2＝6?1/40＝0.15mm 当单边余量为0.15mm时，中拖板刻度盘应转格数n＝t/p＝0.15/0.05＝3(格) 答：中拖板刻度盘应转过3格。 14. ｛KHD:工艺基本知识,th=797｝车削如图所示球柄，L＝36，按给定尺寸求d=?答文:解：已知：D＝40，L＝36，求d＝？ 按公式： 1 L＝-----------------2(D＋√D^2－d^2) 得 d^2＝4L(D－L) --- 30 ---d＝√4L(D－L)＝√4?36?(40－36)＝4?6＝24mm 答：d径为24mm。 15. ｛KHD:工艺基本知识,th=798｝车削如图所示衬套，如用φ36^-0.01 －0.02园柱 心轴定位，求定位基准差是多少？该心轴能否保证工件的加工精度？答文:解：已知：ES＝0.025，ei＝－0.02 按公式：△位移＝(ES－ei)/2＝[0.025－(-0.02)]/2＝0.025mm 答：定位基准误差为0.025mm，工件的同轴度为0.02mm，所以心轴不能保证工件的加 工精度。 16. ｛KHD:工艺基本知识,th=799｝加工如图所示φ60H7孔时，选择A面(A、B、C面均已 知加工好)为定位基准比较方便稳定可靠，但与设计基准不重合，问尺寸L应控制在什么 范围内才能保证尺寸80±0.12的要求？答文:解：按题意可知封闭环为Lδ ＝80±0.12作尺寸链简图(如图)后，可判定增 环为L2＝50－0.08，L3＝？减环为L1＝150＋0.1 故 Lδ max＝L2max＋L3max－L1min 80.12＝50＋L3max－150 ∴ L3max＝180.12mm Lδ min＝L2min＋L3min－L1max 79.88＝49.92＋L3min－150.1 ∴ L3min＝180.06mm L3＝180^＋0.12 ＋0.06--- 31---17. ｛KHD:工艺基本知识,th=800｝按图所示齿轮传动系统，求：(1)Ⅳ轴最高和最低转 速是多少？(2)Ⅳ有几种转速？答文:解：(1)Ⅳ轴 nmax＝?22/33?45/60?48/36＝483(转/分) nmin＝?16/39?45/60?34/50＝152(转/分) (2)Ⅳ轴的转速有 3?2＝6(种) 18. ｛KHD:工艺基本知识,th=803｝算出图中各公差带蝗极限尺寸，标准公差，并判断A 与B、A与C、A与D的配合性质及极限间隙和极限过盈。--- 32---答文:解：(1)极限尺寸： A：Lmax＝30＋0.21＝30.21mm Lmin＝30＋0＝30mm B：Lmax＝30＋(－0.007)＝29.993mm Lmin＝30＋(－0.020)＝29.98mm C：Lmax＝30＋0.028＝30.028mm Lmin＝30＋0.015＝30.015mm D：Lmax＝30＋0.048＝30.048mm Lmin＝30＋0.035＝30.035mm (2)标准公差： A：Th＝Lmax－Lmin＝30.021－30＝0.021mm B：Ts＝Lmax－Lmin＝29.993－29.98＝0.013mm C：Ts＝Lmax－Lmin＝30.028－30.015＝0.013mm D：Ts＝Lmax－Lmin＝30.048－30.035＝0.013mm (3)A与B、C、D的配合性质： A与B为间隙配合；A与C为过渡配合；A与D为过盈配合。 (4)极限间隙和极限过盈： A与B：Xmax＝Lmax－Lmin＝30.021－29.98＝＋0.041mm Xmin＝Lmin－Lmax＝30－29.993＝＋0.007mm A与C：Xmax＝Lmax－Lmin＝30.021－30.012＝＋0.006mm Ymin＝Lmin－Lmax＝30－30.028＝－0.028mm A与D：Ymax＝Lmin－Lmax＝30－30.048＝－0.048mm Ymin＝Lmax－Lmin＝30.021－30.035＝－0.014mm 19. ｛KHD:工艺基本知识,th=804｝如图所示，已知液缸直径D＝0.1米，柱塞直径d＝0. 05米，缸中盛满油液，若柱塞上加作用力F＝12000牛顿，不计油液重量求缸中压力P是 多少？--- 33---答文:解：已知：D＝0.1m，d＝0.05m，F＝12000N 据公式：P＝F/A A＝π d^2/4 ∴ P＝12000/(π d^2/4)＝(12000?4)/(3.14?0.05^2)＝61?10^5(帕) 答：缸中压力为61?10^5帕。 20. ｛KHD:工艺基本知识,th=805｝如图所示是用精密小圆柱测量锥体的小端直径，现 已知精密小圆柱直径d0＝8mm，锥体锥角α＝4°20'千分尺测得尺寸C＝34.4mm，求锥体 的小端直径d是多少？答文:解：已知d0＝8mm，C＝34.4mm 又由图中所示的几何关系可知： d＝C－2?(d0/2)－2X＝C－d0－2(d0/2)?ctg(90°－α )/2 ＝34.4－8－8ctg(45°－4°20')/2＝34.4－8－8ctg42°50' ＝34.4－8－8?1.079＝17.768mm 答：锥体小端直径为17.768mm。 21. ｛KHD:工艺基本知识,th=806｝在立式车床上加工一大直径工件，因现场无合适的 量具，只得用卡尺进行如图所示的弓高弦长法测量，现已知h＝30mm，测得的弦长尺寸 为S＝300mm，试计算工件的直径d＝？--- 34---答文:解：由图中所示的几何关系可知：(d/2)^2＝(S/2)^2＋(d/2－h)^2 化简整理后得：d＝S^2/4h＋h＝(300?300)/(4?30)＋30＝780mm 答：工件直径为780mm。 22. ｛KHD:工艺基本知识,th=807｝如图所示利用三个标准圆棒及一组量块测量一零件 的凹弧半径R的方法，现已知两旁标准圆棒的直径d＝25mm，测得K＝105.1mm，H＝37.35 mm，试求凹弧半径R等于多少？答文:解：由图中所示的几何关系可知：(R－r)^2＝X^2＋B^2 X＝R－H＋r 代入：(R－r^2)＝(R－H＋r)^2＋(K/2－r)^2B＝K/2－r展开化简得：R＝(0.25K^2－Kr＋r^2－2Hr＋h^2)/2＋(H－2r) ＝(0.25?105.1^2－105.1?12.5)/2＋(12.5^2－2?37.35?12.5＋37.35^2)/37 .35－25 ＝83.614mm 答：凹弧半径R为83.614mm。 23. ｛KHD:工艺基本知识,th=808｝在车床上用切断刀切φ56毫米的圆棒料，切断刀的 后角α0＝6°加工前装刀时刀尖高于工件中心0.5毫米，试分别计算在切至φ50毫米、 φ30毫米和φ10毫米时切断刀的工作后角α工为多少？--- 35---答文:解：如图所示，切断刀安装时，刀尖高于工件中心为h1，切削部位的直径 为d1 则此时切断刀的工作后角为：α 工＝α 0－θ θ ＝(sin^－1h)/(d/2)＝sin^(－1)2h/d (1)当切断刀至φ 50毫米时，θ 1＝(sin^－1?2?0.5)/50＝1°8' α 工＝α 0－θ 1＝6°－1°8'＝4°52' (2)当切断刀切至φ 30毫米时，θ 2＝(sin^－1?2?0.5)/30＝1°53' α 工＝α 0＝6°－1°53'＝4°7' (3)当切断刀切至φ 10毫米时，φ 3＝(sin^－1??0.5)/10＝5°44' α 工＝α 0－θ 3＝6°－5°44'＝16' 答：切断刀切至φ 50毫米时，刀具工作时后角为4°52'，切至φ 30毫米时，后角为4 °7'，切至φ 10毫米时后角为16'。论述题(B)1. ｛KHD:工艺基本知识,th=636｝工艺分析的重要意义是什么？ 答文:答：正确的工艺分析，对保证加工质量，提高劳动生产率，降低生产成本 ，减轻工人劳动强度以及制订合理的工艺规程都有极其重要的意义。 2. ｛KHD:工艺基本知识,th=795｝试说明图中两零件尺寸和形状加工在什么范围内为 合格？--- 36---答文:答：a图--工件的局部实际尺寸应在φ 30－φ 29.979mm内，实际轴线应在φ 0.012mm园柱的公差带内，两者只要各自满足要求零件为合格。 b图--当轴的直径均为最小极限尺寸φ 29.979mm时，轴线可在φ 0.033mm的直线度 公差带内变动。 3. ｛KHD:工艺基本知识,th=802｝某质量管理小组讨论分析本工序产品表面粗糙度低 的原因如下：1、未按规定磨刀；2、原材料太硬；3、机床轴承磨损；4、进刀量规定不 合理；5、原料混杂；6、机床道轨松动；7、车间地面震动大；8、技术不熟练；9、照 明不好；10、冷却液选择不当。请按上述原因，画出因果分析图。 答文:答：--- 37---
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