500 吨胶囊硫化机工作压力为多少兆帕和千牛的换算

硫化压力的计算和设定_百度文库
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硫化压力的计算和设定
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100T平板硫化机
柱式规格型号众多,本系列压制形式为下压式,立柱数量可为4根、6根或8根;油缸个数可为单缸或多缸;吨位(合模力)为50吨、63吨、80吨、100吨、160吨、200吨、250吨、315吨、400吨、500吨、600吨、1000吨、2000吨等常规值,也可根据用户需求设计成任意值。热板面积、热板间距、柱塞行程等主要技术参数可根据要求任意设计。
热板加热形式有电热、汽热、油热等多种方式供用户选择。
工作层数为1层或多层。
控制方式可为手动或自动控制。可根据需要配置增速缸,提高升降速度,从而提高工作效率。
为了减轻工人的劳动强度和提高加料卸活的效率,可配有手动或自动推拉模装置。
本型号平板硫化机采用专用集成控制系统,可以控制机器从合模、放气、硫化到开模的整个过程。具有自动放气及硫化阶段自动补压功能。该小型控制器由单片微控制器构成,与传统的低压电器相比,具有可靠性高、体积小、安装方便、价格低等独特优点。另外该小型平板硫化机外设按钮开关工作在直流低电压微电流状态下,从而大大地延长了按钮开关的使用寿命,特别是电接点压力表的使用寿命。
主要技术指标
显示方式:数字直接显示放气加压延时、放气时间、放气次数、硫化时间及开模时间。(倒计时方式)
计时误差:小于&0.5%
输出触点容量:OUTX、ALM、AC250V、5A、阻性
工作电源:AC220V&10%(或指定),功耗小于5W
工作环境:温度0&50℃,相对湿度&85%的无腐蚀性气体场合。
您要找的可能是: & &
服务热线:8, 传真:7注压式胶囊硫化机调查报告_百度文库
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注压式胶囊硫化机调查报告
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普通尺寸(450*500pix)
较大尺寸(630*500pix)
你可能喜欢硫化机,垫带硫化机,平板硫化机,垫胎硫化机
 、     
X(s)m-20*32
X(s)m-35*30
X(s)m-55*30
X(s)m-75*30
X(s)m-110*30
Xmf-110*30
捏合总容积度
密炼总容积
主驱动电机功率
翻转电机功率
转子轴转速(前后)
压缩空气工作压力
压缩空气工作流量
冷热水压力(炼胶)
加热蒸汽压力(炼胶)
(长*宽*高)
2.6*1.5*2.4
3.2*1.9*2.9
3.2*1.9*2.9
3.2*2.8*3.2
我厂生产的大型平板硫化机机组是国内目前自动化水平较高、结构合理、新颖。可生产加工各种大型输送带的机组,广泛适用于普通橡胶输送带、尼龙带、钢丝绳输送带和阻燃带。机组结构:采用框式结构,主要部件均选用国内优质材料,制造精密,加工精良,维修保养便捷,压力稳定,调整方便,控制系统用PLC控制,硫化中可单动、自动,全线联动,热板温度可调。
XLB―Q 6000×800
XLB―Q 6000×800
XLB―Q 6000×800
XLB―Q 6000×800
XLB―Q 6000×800
公称合模力(MN)
800―1600T
1000―2800T
10.0―28.0
1000―3600T
10.0―36.0
2400―3600T
24.0―36.0
热板规格(mm)
6000×1200
3600×1700
热板间距(mm)
  我厂生产的大型平板硫化机机组是国内目前自动化水平较高、结构合理、新颖。
可生产加工各种大型输送带的机组,广泛适用于普通橡胶输送带、尼龙带、钢丝绳输送带和阻燃带。
机组结构:采用框式结构,主要部件均选用国内优质材料,制造精密,加工精良,维修保养便捷,压力稳定,调整方便,控制系统用PLC控制,硫化中可单动、自动,全线联动,热板温度可调。
 辅机――双牵引
 辅机―夹持拉伸―中夹持
 内胎硫化机
技术参数:
硫化模型最大直径&
硫化模型最大高度&
电动机功率/转数&
5.5KW/960rpm&
5.5KW/960rpm&
蒸汽压力 MPA&
启闭模型时间S&
&空气压力 MPA
&内胎充汽压力MPA
&外形尺寸(长×宽×高)
  轮胎硫化机、垫胎硫化机
我厂生产的大型平板硫化机机组是国内目前自动化水平较高、结构合理、新颖。
可生产加工各种大型输送带的机组,广泛适用于普通橡胶输送带、尼龙带、钢丝绳输送带和阻燃带。
机组结构:采用框式结构,主要部件均选用国内优质材料,制造精密,加工精良,维修保养便捷,压力稳定,调整方便,控制系统用PLC控制,硫化中可单动、自动,全线联动,热板温度可调。
 技术参数
热板外径(mm)&
总压力(KN)&
柱塞直径(mm)&
高压压力(Mpa)&
低压压力(Mpa)&
气囊内压力(Mpa)&
蒸汽工作压力(Mpa)&
外形尺寸长×宽×高
760×560×2400&
850×600×2430
&工作层数&
热板外径(mm)&
总压力(KN)&
柱塞直径(mm)&
高压压力(Mpa)&&
&低压压力(Mpa)
&气囊内压力(Mpa)&
蒸汽工作压力(Mpa)&&
外形尺寸长×宽×高mm&&
 发泡硫化机
 四柱式平板硫化机
XLB-DQ(四柱)
600×600×2
750×750×2(4)
公称合模力(MN)
热板规格(mm)
热板间距(mm)
柱塞行程(mm)
250(500)&
热板单位面积压力(MPa)
主电机功率(KW)
外形尺寸:(L×W×H)(mm)
公& 称 合 模& 力
&热& 板&& 规&& 格
&热& 板&& 间&& 距
&工& 作&& 层&& 数
&最 大& 液& 压 力
&热板单位面积压力
&柱& 塞&& 行&& 程
&加& 热&& 方&& 式
蒸汽加热/电加热
&电& 机&& 功&& 率
&外& 型&& 尺&& 寸
&重&&&&&&&&&&&
 双联鄂式平板硫化机
 双联型平板硫化机
&公称合模力
&热板规格(L×M)
350×2000mm
&最大液压力
&热板单位压力
&蒸汽加热(导热油)
蒸汽加热(导热油)电加热
&每块电热板加热功率
&外形尺寸(L×W×H)
APPROX.9000Kg
★采用PLC可编程控制,性能可靠,自动化程度高。能自动识别错误指令,避免由于误操作引起的事故。
★可锁定预先编制的工艺程序,使操作着无法擅自改变,以保证压制品的质量。
★具有定时开模,自动放气,自动补压等功能,手动、自动、点动三种操作模式可供选择。
★电加热式压机采用数显控温仪,控制并显示热板温度。
★单位面积压力高,结构紧凑。
★另有手动拉出模具形式可供选择。
平板硫化机系列产品及主要技术参数
XLB-DQ1200
XLB-DQ1300
XLB-DQ1200
XLB-DQ1500
公称合模力(MN)
1.00(100T)
2.50(250T)
3.15(315T)
热板间距(mm)
热板规格(mm)
柱塞行程(mm)
热板单面积压力(kg/cm2)
主电机功率(KW)
外形尺寸(L×W×H)(mm)
技术参数(单位mm)
柱塞行程250
台面硬度400以上
操作方式为手动、电点动、自动
可自动补压
液压系统压力
加热平板间距
每块平板加热功率
总加热功率
12.6/31.5KW
12.6/31.5KW
电动机功率
最高工作温度
长×宽×高
 自动开模硫化机
公称合模力
液压系统压力
Hydraulic Pressure
柱塞最大行程
快速上升速度
快速下降速度
上层模翻转角度
Mold Plate Turnover
500×500mm
600×620mm
600×650mm
加热平板间距
总加热功率
heating power
Temperature
电动机功率
Pump Power
Overall Dimension
  自动开模平板硫化机集各种橡胶硫化工艺所需的预压、自动放气、保压硫化、自动出模、自动起模、自动掀模、自动顶出制品等功能于一体。采用PLC可编程控制器,所有磨具参数能储存到触摸屏中,方便操作管理。
胶带硫化机
性能和用途
RLD型系列电热式胶带硫化器是一种技术先进、结构紧凑、使用方便的胶带硫化胶设备,由高强铝合金制造而成.
其特点是:体积小、重量轻、搬运和安装方便、电热板工作面温度分布均匀,工作时实行全自动控制,压力装置为板式水压结构具有压力大且均匀的优点.该种产品是国内先进的硫化胶接设备.
可广泛应用于各种条件下的胶带硫化接头和补接工作(加普通帆布胶带.高强尼龙胶带.钢绳蕊胶带等)
&硫化机胶带宽度
&功率(KW)
&加热板规格
长×宽(mm)
重量(kg)&
&总重量(kg)
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