模具钢制镀铬砝码模具表面能不能镀上0.2毫米

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模具镀铬的应用效果怎么样?
模具镀铬的应用效果怎么样?
在不锈钢的领域中,对于那些超长超重的机械零部件进行镀硬铬加工,硬铬电镀不但可以节约很大的成本,而且可以进行反复电镀硬铬加工,反复使用(工作周期无限延长)从而根本上真正降低了企业的成本概率。
模具镀铬的特点在于提高耐磨性.抗腐蚀性延长模具的工作使用寿命(3―10倍);也可用与修复模具磨损的公差尺寸(公差尺寸范围在0.01―2毫米);模具硬铬镀层表面最高可达到镜面效果;电镀后的模具无需搽黄油氧化保护。
模具镀铬加工,属环保型电镀加工,(工艺程序:是通过电解直接将铬镀在金属零件上,无‘镍’‘铜’等中间体)。大部分模具镀铬基体都可通过模具镀铬加工达到不锈钢的抗氧化效果和光亮度的效果(硬铬镀层越用越亮,最终达到镜面效果)。
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模具镀铬的常见的问题及注意事项
模具镀铬的常见的问题
&&& 镀层脱落:阳极电流密度不当影响镀层结合力。电流密度过大,造成黑铬镀层容易脱落,所以必须注意控制阴极电流密度在工艺规定范围。 镀液中SiF6;一含量偏高,也会使黑铬镀层容易脱落,可以通过电解处理使之降低并保持在工艺规定范围。
&&& 镀层耐磨性不良:据某厂生产实践对比表明,主要成分含量不当,对黑铬镀层耐磨性有影响。若镀液中CrO3含量低于250g/L,镀层耐磨性较差,而H3BO3。含量低于20g/L时,镀层结晶粗糙,硬度与耐磨性会有所降低。在电镀过程中,阴阳极面积比控制不当,比例失调,也会使镀层耐磨性下降,通常情况下阴阳极面积比在1:5至1:1O的范围较为有利。
模具镀铬注意事项:
  模具在机械冲压加工中占有重要的地位.有些模具工作一定时问会被磨掼或翻造尺寸程差。如是重新投料制造周期长。经济费用大,而采有镀铬层加以修复,就隐得到及时解凑,成本叉低。有些是模具制造工艺要求镀铬(如热压模),以提高表面耐热、易成模性能。
  模具镀铬关健在于镀前准备,如工夹具和辅助阳极设计与选择以及装具方法。同时在施镀过程要注重铬沉积条件,即镶层结合强度、硬度,厚度三者关系.特别是对于尺寸趣差较大、镀得根厚(如300t-~m左右)铬层的模具伴随脆性问题。通常馈层愈厚(古硬度)臆性就愈高,而高硬度与高脆性往往是相结合的。都果施镀不慎,其受高压负载易发生崩裂, 此可能造成机床事故。对于这十问嚣,笔者在实践中认识到,且要通过认真选择相应工作电解液和适 改善铬沉积条件。其厚度,硬度和脆幢可以在根宽的范围内变化。
  模具镀铬并非困难的。多擞镶垃象内径尺寸超差50啄m左右即链层厚度在25ot-~m-班上的摸件 经检舅健层符台技术条件.一般军用机加膏削且表面光,甚至庸董前的盎洁度高。经~qo'C热处理击氧处理即可使用 在大量零件冲压加工中安然无慧。
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