数控机床全自动夹紧装置的设计_百度文库
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数控机床全自动夹紧装置的设计
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带锯床升降油缸 跟自动夹紧 都不工作 怎么回事
带锯床升降油缸 跟自动夹紧 都不工作 怎么回事检查后 确定 油泵正常工作 ， 通到升降油缸跟 夹紧油缸的油管都有反应 并且压力比较正常。
提问者采纳
看一下电磁阀是否卡住，若有继电器换两个新的试试
提问者评价
谢谢 。确实是电磁阀卡住了 。他们用螺丝刀捅了几下 就正常了 。。
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出门在外也不愁油缸式夹紧机构的原理及应用--《现代机械》2013年05期
油缸式夹紧机构的原理及应用
【摘要】：针对铰链式的夹具夹紧机构在应用过程中存在:1)重量较大的工件加工(如发动机的缸体)在产品的加工过程中,工件在落下定位的过程中会和夹具压板发生干涉,导致加工工件无法正常进入夹具;2)形状不规则零件,往往由于空间的局限性,工件进出夹具时需要压板让开装卸工件的空间,才能实现工件的装卸。以上两点,限制了铰链式夹紧机构的应用。基于铰链式夹紧机构存在的问题,根据通用油缸活塞运动的原理设计了油缸式夹紧机构,夹紧压板在运动过程中走水平直线运动,很好地解决了工件在上下料的过程中与夹紧压板发生干涉或工件夹紧过程中夹紧压板与工件凸台或加强筋发生干涉的问题,实现了工件在上述特殊情况下的工件夹紧。
【作者单位】：
【关键词】：
【分类号】：TG75【正文快照】：
0引言在机床加工时,工件依靠夹具上的定位支撑系统,获得对于刀具及其导向的正确相对位置,还需依靠夹具上的夹紧机构,来消除工件因受切削力或工件自重的作用而产生的位移或振动,使工件在加工过程中能继续保持定位所得到的正确位置。不同形状的加工零件,可以作为夹紧点的位置截
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京公网安备74号72DF_1滚子车床夹紧油缸漏油治理
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72DF_1滚子车床夹紧油缸漏油治理
??轴承??2000.??.10；DF1滚子车床夹紧油缸漏油治理；哈尔滨轴承集团公司(黑龙江哈尔滨??150036；????DF1滚子车床是切滚子的主要生产设备,在；由于轴承无润滑孔,轴承内的润滑油较少,不能满足轴；(4)易损坏件没有及时更换；由于机床任务重,使用时间长,有些易损坏件磨损严重；1??漏油原因；如图1,当夹紧油缸工作时,来自系统的压力油,通过；
??轴承??2000.??.10DF1滚子车床夹紧油缸漏油治理哈尔滨轴承集团公司(黑龙江哈尔滨??150036)??李莉洪??李世昆????DF1滚子车床是切滚子的主要生产设备,在使用中发现:夹紧油缸中的两个活塞与缸体配合处严重磨损,致使大量漏油,每月每台要漏掉340kg。另外,由于油缸内向心球轴承磨损严重,每月每台要多次更换轴承。针对这种情况,对夹紧油缸进行了改造。由于轴承无润滑孔,轴承内的润滑油较少,不能满足轴承的润滑需要,致使轴承磨损严重,导致经常拆卸更换轴承。在拆卸的过程中,经常碰伤、刮伤密封表面,使漏油加剧。(4)易损坏件没有及时更换由于机床任务重,使用时间长,有些易损坏件磨损严重,但却没有及时更换,使配合面间隙变大。1??漏油原因如图1,当夹紧油缸工作时,来自系统的压力油,通过两个油管带动大、小腔使活塞1、2和4带动拉杆和卡套左右移动,实现夹紧、松开全过程。其漏油的主要原因如下:(1)活塞1与缸体3密封失效活塞1与2在工作时往复移动,此处原用O型橡胶密封圈,此密封圈的特点是:当压力较高或间隙较大时,密封圈变形,产生嵌入间隙的毛刺,使磨损加剧,从而导致密封失效。(2)活塞4与缸体3密封失效。(3)轴承磨损严重2??改进措施2.1??增加密封将活塞1上的O型橡胶密封圈改为Y型密封圈。因为Y型密封圈摩擦系数小,耐磨,抗老化性能好,而且具有润滑性,采用此密封圈,可靠性大为提高。将活塞4上的一个O型橡胶密封圈改为两个O型橡胶密封圈。改动后效果较为理想。2.2??润滑轴承1,2,4-活塞;3-缸体;5-6212轴承;6-51316轴承;7-51312轴承图131??轴承??2000.??.10轴承套圈压边原因分析洛阳轴承(集团)公司(河南洛阳??471039)??李延峰??张继涛????压边现象产生在轴承车削加工中,是指轴承内、外圈表面及端面在工序将要结束时,被多车去一部分。压边轻微时经后工序车削倒角后,可将其影响消除,零件还可按合格品接受;压边严重时,因经以后的热处理、磨削加工后,被多车的部分会形成黑皮,影响轴承外观质量。下面就以C7220机床为例,对压边产生原因加以分析。C7220是一种液压仿型机床,对内、外圈表面出现的压边,往往有人会认为是仿型不灵敏的结果,其实造成压边的原因主要有以下几个方面:(1)刀架及其组件组合刚性差。(2)主轴组件及夹具等组合刚性差。(3)切削余量较大、进刀量较大且与主轴转速不相匹配,刀具几何角度刃磨不合理等,造成了较大的切削抗力。以上原因共同作用的结果,使刀架及主轴组件在车刀车削到工件时产生了较大的弹性变形,而工序将要结束时,切削剩余量减少、切削抗力随之减小,刀架弹性变形逐渐消失,在这个过程中工件便被多车去了一部分。解决措施:(1)检查刀架的纵向及升降楔铁的松紧程度,特别是升降楔铁,要适当调紧,但不可过紧,否则会出现??爬行??现象;检查楔铁的锥度是否合适,与导轨是否完全接触,否则,则需配磨、刮研楔铁或导轨面,使之均匀、完全接触;检查升降第一作者:李延峰??零三一事业部总经理助理、工程师(收稿日期:)(编辑:杜迎辉)??油缸各组件是否紧固;检查夹刀器等其他组件的松紧等。采取以上措施,即可增强刀架的组合刚性。(2)检查主轴组件如轴承、过渡盘以及夹头的松紧,以增强主轴的组合刚性。要特别注意的是,在夹头夹紧状态时,夹头与工件的接触长度不小于工件高度的????,而且接触要均匀。(3)在刀具刃磨上要适当增大前角和刀尖刃倾角,减小刀尖圆弧半径,以增大刀具的??锋利??程度,并适当减小进刀量,增大主轴转速,使其相匹配,达到减小切削抗力的目的。端面压边的原因与内外压边相似,只是下刀架结构与上刀架不同。需检查压板的松紧,配磨、刮研压板及导轨面,使之接触均匀、完全。由于C7220下刀架组件较上刀架少,影响因素也少。根据经验,端面产生压边后,除检查压板外,重点要检查夹头装夹工件时是否符合要求。在采取以上措施的同时,要注意检查切削润滑系统,确保有效润滑以减小摩擦阻力。????(1)在油缸的上方开一个注油孔,在活塞1壁上相应也开一个油孔,定期注油。保证左面51316轴承的润滑,减小摩擦。(2)在活塞2的下方开一油路,使从活塞1上面注入的油和从下面油管进入的油在此形成一个油腔,使轴承和51316的下端始终处于油腔中。从而减小了摩擦,减轻了轴承的磨损程度。(3)为了保证右端51316轴承的润滑,在右端缸体内设置一个封闭的油腔,使51316轴承得到了润滑。改造后的车床效果良好,基本治理了漏油。由于润滑采取了措施,延长了轴承的使用寿命。改造前由于停机率多,每台设备每月只能开动12天,而改造后每月每台可多创效益一万多元。并改善了劳动环境,减小了工人劳动强度,提高了劳动生产率。第一作者:李莉洪??工程师(收稿日期:)(编辑:杜迎辉)????轴承??2000.??.10液压缸油腔的压力油推动活塞压紧(松开)内外摩擦片,使离合器结合(松开),实现扭矩传递。介绍了液压离合器的结构及安装。附图3幅,参考文献2篇。叙词:专用车床??液压离合器??结构迟月红,王建刚,徐??平.光球液高效循环系统的应用.轴承,叙词:钢球??超精加工??循环周银珍,徐安安,丁俊杰.中型钢球水剂精研工艺.轴承,~17为了提高中型钢球的几何精度和表面质量,以直径25.400mm和30.1625mm的钢球为例说明,采用悬浮磨料水剂精研液,使钢球在加工过程中尺寸消耗均匀,研磨曲线较理想,钢球和板沟接触摩擦力最佳,钢球在研磨板沟槽中公转、自转良好。附图2幅,表3个。叙词:钢球??超精加工??工艺陶红旺,张捷之,蒲红梅.保持架冲孔程控转位装置.轴承,~20利用单片机改造保持架的冲孔机,驱动步进电机完成分度功能,替代分度棘轮。从而能够根据产品的变化,方便灵活地实现等分、剖分、梁宽组合分布和梁宽随机分布等多种控制要求,节约了生产辅助时间。附图3幅。叙词:保持架??冲孔机??微机??控制李莉洪.李海洋.DF1滚子车床夹紧油缸漏油治理.轴于??龙.球轴承磨加工工序能力的控制.轴承,通过实例说明:为充分利用现有的工序能力,应尽可能使产品实际尺寸均值与产品公差中心值重合,以保证工序固有能力产生最大经济效益。附表2个。叙词:球轴承??磨削加工??工序管理刘白眉,孔维荣,张振育.深沟球轴承外沟超精设备调整参数的确定.轴承,、25以3MZ329超精机超精6202外圈沟道为例,说明了切削角??、摆头线速度Vs、工件旋转速度Vg与油石振荡频率f之间的关系,并列出具体取值。附图3幅,表1个。叙词:深沟球轴承??外圈??沟道??超精加工??参数江??玮,杨??晨.微型轴承振动仪.轴承,~25介绍了微型轴承振动仪的结构、工作原理及各组成单元的技术关键,该仪器可测量内径在??3~30mm范围内的轴承的振动速度有效值及峰值,操作方便,精度高。附图5幅。叙词:微型轴承??振动??测试仪器陈君豪摘译,张??琳校.传递转矩的长寿命圆锥滚子轴承.轴承,~40从设计方面着手,开发了具有最佳滚道形状的圆锥滚子轴承。开发的新轴承与标准轴承相比,在内外圈有相对倾角时,在净化油中的寿命达3倍;在污染油中的寿命达1.5倍;其他性能基本相同。附图6幅,表2个。叙词:圆锥滚子轴承??滚道??形状??寿命??转矩41李延峰,张继涛.轴承套圈压边原因分析.轴承,叙词:套圈??车削??工艺孙立明,赵滨海,杨进周等.深沟球轴承振动和噪声控制及相关技术探讨.轴承,~37介绍了轴承振动、噪声的产生机理,提出了控制轴承振动、噪声的方法,分析了低噪声轴承试制生产的测试结果,对轴承的振动寿命、噪声寿命和噪声的测量方法进行了探讨。附图1幅,表4个,参考文献3篇。叙词:深沟球轴承??振动??噪声??控制承,~32叙词:滚子??车床??油缸??漏油于文革.-2Z成品装箱顶出装置.轴承,叙词:铁路轴承??装置??装配杨??佐,陈春晓,姜忠伟.轴承套圈超精切屑瘤的形成机理.轴承,~29通过在不同的硬度、压力及工件转速等超精工艺条件下,圆锥滚子轴承套圈滚道切屑瘤的形成与消除试验,对切屑瘤及油石工作表面金属物的外貌、截面金相组织进行了详尽的分析,从而否定了轴承套圈超精切屑瘤切屑粘结长大的机理,提出在高硬高热高压等条件下的所谓挤压、起犁机理。附图6幅,参考文献5篇。叙词:圆锥滚子轴承??滚道??超精加工??切屑瘤彭小敏,张斌昌,郭海辉等.双列轴承轴向游隙自动测量仪.轴承,~27双列角接触球轴承或双列圆锥滚子轴承的轴向游隙对轴承的疲劳寿命、旋转精度、温升和噪声等性能有很大影响。为了检测双列轴承的成品游隙,研制了DS-Y1型轴承游隙自动测量仪,介绍了该仪器的工作原理和主要结构,经使用证明该仪器自动化程度高、稳定可靠、测量准确、结构简单、生产效率高。附图2幅。叙词:双列轴承??角接触球轴承??圆锥滚子轴承??轴向游隙??测试仪器包含各类专业文献、应用写作文书、高等教育、专业论文、文学作品欣赏、生活休闲娱乐、幼儿教育、小学教育、72DF_1滚子车床夹紧油缸漏油治理等内容。
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油缸有时不工作，夹紧了料后按松开松不了，请问是什么问题呢？
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高压的是由油缸和夹紧机构组成为一体的产品。油缸一般是小型，有时需要做旋转（一边走直线的同时轴做旋转）夹紧机构由直接夹紧和通过杠杆机构夹紧两种
有可能是换向阀动作不到位、失灵所造成。
应该是压力太小或者是阀失效造成的。
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