浅谈现浇混凝土楼面裂缝控制
核心提示：摘要：本文分析了现浇混凝土楼板裂缝产生的各种原因，结合不同情况，探讨了在施工过程中应采取的裂缝控制措施，如从优化混凝土
摘要：本文分析了现浇楼板裂缝产生的各种原因，结合不同情况，探讨了在施工过程中应采取的裂缝控制措施，如从优化商品混凝土配比、改善养护工艺、规范施工操作规程和重视薄弱环节管理进行控制等。最后介绍了现浇商品混凝土楼面裂缝的常用处理方法，从而能够有效的预防控制现浇商品混凝土楼板裂缝，提高工程质量。 中国论文网 关键词：楼板裂缝　水灰比　商品混凝土浇捣　后浇带 现浇楼板裂缝是居民住宅质量投诉的常见问题，它也是长期困扰建筑施工企业的一个难题。虽然理论认为，现浇楼板裂缝是不可避免的现象，但在实际施工中仍有必要采取有效措施对其进行控制，这些裂缝一般被认为对使用无多大危害，但小问题不解决，难免会在以后的工作中产生更大的问题。我们要避免有害裂缝的产生，必须采取防微杜渐的措施，消除那些安全隐患。 1　通常在施工过程中楼板裂缝产生的部位和状态 1.1　楼板负弯矩区产生的裂缝（后浇带处）。 1.2　一般在楼板表面上出现，板底无裂缝，裂缝宽度达0.2～0.3mm左右，在现浇楼板内预埋塑料电线管方向的板面上部有通长裂缝。 1.3　集中堆荷引起的楼板底部裂缝。 1.4　在现浇楼板后浇带界面上，发生沿楼板厚度的贯穿性裂缝。 1.5　商品混凝土自身失水过快及收缩产生的无规则短小裂缝。 1.6　温度及商品混凝土收缩作用，经常会导致出现一些贯穿性裂缝，大多发生在楼板转角处或一些板块在长边或短边方向跨中。 2　裂缝产生的原因 2.1　施工中不注意钢筋的保护，把板面负筋踩弯，或者大梁两侧的楼板不均匀沉降，会造成支座的负弯矩，导致板面出现裂缝，也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝。 后浇带处梁板在未浇筑商品混凝土前应视为悬挑构件，拆除楼模板时若将此处的模板一并拆除后，本身的自重荷载往往很大，会影响结构安全，造成梁板支座负弯矩区的开裂。 2.2　现浇商品混凝土楼板内预埋的塑料管在现浇楼板后浇带交接面上裂缝，是以商品混凝土收缩为主引起的裂缝，在顺塑料管位置的商品混凝土楼板面上的裂缝，也是这种情况。由于预埋塑料管与商品混凝土之间无粘结力，当商品混凝土收缩时，在商品混凝土中产生拉应力，使楼板的计算厚度减少，这种裂缝一般在没有配筋的楼板面层开裂，在楼板内预埋塑料管的断面的薄弱部位产生裂缝，而楼板下因为有受力钢筋或构造筋发挥作用就不那么容易开裂。 2.3　施工过程中拆模时间过早、集中堆放模板、架管等工具，致使商品混凝土早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，使得楼板局部超载，直接造成商品混凝土楼板的弹性变形，在楼板底面和楼板负弯矩区出现裂缝，导致楼板产生内伤或断裂，此种裂缝若及时卸荷，裂缝不会继续开展。 2.4　在楼板后浇带的新老商品混凝土界面上，如果缺乏必要的技术，必然会在新老商品混凝土界面上产生裂缝。由于先浇捣的商品混凝土和后浇带上新浇的商品混凝土都产生收缩。 2.5　商品混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，它比下层商品混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，易形成干缩裂缝。而模板、垫层在浇筑商品混凝土之前洒水不够，易产生裂缝，引起商品混凝土的塑性收缩，过于干燥，则模板吸水量大。这种现象在夏季更为明显。基本上是水和计量变动对强度影响的叠加，商品混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感，水灰比过大，商品混凝土沉缩，在上层钢筋顶部产生沉缩裂缝。采用含泥量大的粉砂配制的商品混凝土收缩大，抗拉强度低，而水、水泥、外掺混合材料、溶液的计量偏差，一方面会出现因塑性收缩而产生不规则裂缝，另一方面会直接影响商品混凝土的强度。泵送商品混凝土为了满足泵送条件，坍落度大，流动性好，商品混凝土脱水干缩时，就会产生表面裂缝，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象。 2.6　商品混凝土收缩引起的收缩裂缝 商品混凝土浇捣后，在硬化过程中和硬化后的一段时间内，经过相当长的时间才趋于稳定，商品混凝土的体积变形干缩湿胀性质随时间而发展，商品混凝土浇筑后不加强养护，商品混凝土的收缩值是相当大的，收缩是商品混凝土固有的特性之一，较长时间在干燥空气中暴露，会引起商品混凝土的收缩裂缝。 2.7　温度应力引起的裂缝 由于温度的变化及受到框架梁和柱的嵌固作用，在板中部位就会出现贯穿性裂缝，当温度应力大于商品混凝土的抗拉强度后，在某些超长或面积较大的现浇楼板中，就会出现这种现象。夏天时，构筑物外墙面表面温度高于室内温度，在纵横两个方向墙面的膨胀变形对楼板产生的牵拉力作用下，外墙面在高温下发生受热膨胀作用，使得纵横两垛外墙夹角处的楼板呈现向外墙方向拉伸。造成楼板的转角处出现接近45°条形裂缝，主要是由于主拉应力大于商品混凝土极限抗拉强度，因楼板与外墙体接触，板的上下面又均存在墙支承的约束，如果施工时气温较低，一到夏天，这种楼板裂缝更容易产生，造成此类45°裂缝是上下贯穿的。 3　防止楼板裂缝的控制措施 3.1　若在控制水电管线间距在40mm以上，在管线上下各覆盖φ4@100宽600的钢筋网片，预埋管线过多是可以避免的，它避免了因管线过多造成的钢筋与商品混凝土粘结力下降。根据施工实践表明，对于上层钢筋网的钢筋小马凳设置间距过大的问题，为取得较良好的效果，楼面的负弯矩短筋的小马凳纵横向间距不应大于700mm。 3.2　制定施工方案，杜绝在后浇带处出现商品混凝土不密实，施工后浇带的施工应认真领会设计意图，避免不按图纸要求留企口缝。在施工缝处继续浇筑商品混凝土时，应除掉水泥薄层和松动石子，表面加以湿润并冲洗干净，先铺水泥浆或与商品混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的商品混凝土强度不低于1.2N/mm2时才允许继续浇筑。同时更要杜绝在未浇筑商品混凝土前就将部分模板拆除，造成变形或造成结构的提前破坏，支撑体系拆除会容易导致梁板形成悬臂现象。 3.3　商品混凝土楼板浇筑完毕后，尤其需要防止在商品混凝土表面撒干水泥刮抹，表面刮抹应限制到最小程度，加强商品混凝土早期养护。楼板浇筑后，防止强风和烈日曝晒，认真养护，对板面应及时用材料覆盖、保温。
3.4　在振捣过程中应尽量做到既充分又避免过度，在商品混凝土浇筑前，避免过多吸收水分，应先将基层和模板浇水湿透。 3.5　根据商品混凝土强度等级以及商品混凝土和易性的要求确定配合比，严格控制商品混凝土施工配合比，降低单方商品混凝土的用水量，严格控制水灰比和水泥用量。日本建筑学会规定的单方商品混凝土用水量≦185kg/m3，商品混凝土中用水量相差30kg/m3，6个月收缩值差10%～15%。选择级配良好的石子，减少空隙率和砂率以减少收缩量。优选骨料，抵抗收缩的骨料母岩是：石灰岩>安山岩>砂岩，石灰岩碎石商品混凝土，用水量180kg/m3，坍落度>18cm，6个月收缩率<6×10-4。提高商品混凝土的结构粘度，如在商品混凝土中掺入天然佛石粉、硅粉等。掺入抗离析外加剂，使商品混凝土具有较好的保水性能。 3.6　对于工种交叉作业问题，可采取下列综合措施加以解决： ①建筑物内外温差较大，钢筋与商品混凝土收缩性能不同，造成住宅楼东西山墙楼板的外墙转角处易出现45°方向裂缝，但施工中，为避免裂缝的产生，可以在此裂缝较为集中的外墙转角处设置φ8@100、长度为板跨二分之一的负筋。 ②商品混凝土工应铺设临时性活动挑板，扩大接触面，分散应力，在浇筑时对裂缝的易发生部位和负弯矩筋受力最大区域，尽力避免上层钢筋受到踩踏变形。 ③在支座端部受力最大处以及楼面裂缝最容易发生处，安排足够数量的钢筋工在商品混凝土浇筑前及途中及时进行整修，四周阳角处、预埋线管处以及大跨度房间处应重点整修。人数一般不应少于3～4人。 ④在楼梯、通道等频繁和必须的通行处应搭设临时的简易通道，使全体操作人员充分重视保护板面上层负筋的正确位置，加强教育和管理，以供必要的施工人员通行，不得随意踩踏中间架空部位钢筋。 ⑤尽可能合理和科学地安排好各工种交叉作业时间，以有效减少板面钢筋绑扎后作业人员数量，做到不留或少留尾巴，线管预埋和模板封头应及时穿插并争取全面完成。 3.7　住宅工程应根据工期要求，配备足够数量的模板，考虑到安装现浇结构的上层模板及其支架时，商品混凝土应达到拆模强度要求才允许拆底模，下层模板应具有承受上层荷载的承载能力。施工层商品混凝土浇筑完毕，为保证最下一套模板方可拆除，其下一层要承受施工层的荷载，确保两个楼层来承受施工荷载，最底部可作为周转安装使用。 此外，模板支撑中竖向连系杆应设置合理，其间距应通过计算进行设置，支撑立杆应采用φ48mm壁厚不小于3.5mm的钢管，模板拆除过程中，为避免造成楼板出现裂缝和变形，必须严禁随意扔钢管冲击楼板。 3.8　商品混凝土浇捣后，为消除商品混凝土在塑性收缩阶段由于收缩变形引起的表面裂缝，在其终凝前采用木抹子进行三次压抹处理，木抹子压抹阶段项目部派专人监督实施。 浇水养护是保证商品混凝土强度的关键，在气温较高（超过30℃）时，工地在商品混凝土浇捣12h内对商品混凝土覆盖塑料薄膜养护，应根据现场实际设置竖向水管，并配有足够扬程的水泵。薄膜养护应采用一次性材料，后续工序应尽量避免对塑料薄膜的破坏，保证覆盖全部楼板，始终保持塑料薄膜内有凝结水。 此外，商品混凝土养护期间，商品混凝土强度未达1.2MPa时，不得进行后续工序施工，对于跨度大的楼板，应避免吊装堆放重物，以免受外力冲击。 4　商品混凝土裂缝处理 依据商品混凝土裂缝宽度，深度以及扩展情况，采取不同的处理方法。 4.1　对于浅表面裂缝（沉缩裂缝，干缩裂缝），缝宽小于0.5m，可用下列方法： ①裂缝表面清理干净，用水泥浆刮抹。 ②稍深一些的裂缝，沿裂缝凿去薄弱部分，用水冲洗后，用1：2水泥砂浆修补。 4.2　裂缝较深（10mm以上） ①注射环氧树脂黏合剂。注射前，用电吹风吹干裂缝，然后用注射器把黏合剂缓慢注入，至全部充满。 ②裂缝口扩成v型，用毛刷清除粉末，用电吹风吹干，在扩口内填入环氧树脂胶泥即可。 综上所述，现浇楼板的裂缝问题并不是一个无法跨越的难题，只要我们严格把好材料进场关，系统控制施工工艺，严格操作程序，现浇商品混凝土楼板的裂缝问题可以得到有效解决。 参考文献： [1]高秋利.建筑工程全过程策划与施工控制[M].北京：中国建筑工业出版社，2007. [2]周青生，姜永生，刘建国.建筑施工现场质量控制手册[M].北京：中国建筑工业出版社，2007. [3]冯乃谦，顾晴霞，郝挺宇.商品混凝土结构的裂缝与对策[M].北京：机械工业出版社，2006. [4]建设部干部学院.建筑工程质量事故分析与处理[M].武汉：华中科技大学出版社，2009. [5]应惠清.土木工程施工[M].上海：同济大学出版社，2001.建筑工程中，现浇混凝土楼板的强度大致要多少时间能够达到1.2Mpa和10Mpa？_百度知道
建筑工程中，现浇混凝土楼板的强度大致要多少时间能够达到1.2Mpa和10Mpa？
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湿度、外加剂，14-16小时能到达1。（要求.O325），只掺加减水剂和泵送剂。30-36小时能到达10-12Mpa：在混凝土养护条件下.2-2一般混凝土的强度是指混凝土在养护28天时达到的标准立方体抗压强度，混凝土的强度增长还和温度，常见混凝土强度为C30 或C35，对于C30混凝土一般6小初凝，工人振捣密实、水泥、商砼，泵送施工，一般房屋建筑的混凝土楼板，假设4月份、搅拌形式、掺和料.0 Mpa，仅供参考、振捣。没有做过实验个人经验、浇筑形式等有关系。）以上是个人经验，普通硅酸盐水泥（P
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