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韩国企业在华投资报告——现状、问题及未来
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3秒自动关闭窗口韩国DMC 表示，在2015 年将以韩国前三位的姿态进行全球推广，而在2020 年韩国DMC 将成为韩国机床领域的领头企业，奋斗目标清晰明了，然而，韩国DMC怎敢立下此目标？又将如何实现这一目标呢？让我们走近一林机床（烟台）有限公司总经理朴起永，一起了解韩国DMC 的过去、认识它的现在、憧憬其将来。
一林机床（烟台）有限公司总经理 朴起永
韩国机床行业近几年来迅猛发展， 大举向中国机床市场进军， 目前， 中国已经成为韩国机床出口最大的国家。在这一发展洪流中， 韩国DMC 犹如横空出世的黑马， 惊现CIMT2013 展会。它首次以&一林机床&这一中文品牌名参展，现场工作人员亮眼的绿色服装为现场带来一份清新和活力，给参展观众留下了深刻的印象；6 台精品齐亮相让业界惊叹其蓬勃发展的气势，那么韩国DMC 究竟是何方神圣？&一林机床&将带给业界什么惊喜？
过去韬光养晦：近70 年的积淀丰富的OEM 经验
　　与一林机床的采访约在展会第三天的9 点半，时间偏早，若不提早准备，采访很难准点开始。记者如约赶到一林机床展台时，朴起永已经招待了好几位前来咨询的客户，他热情招呼我入座，并倒了杯热茶，对于眼前认真勤奋、办事一丝不苟的总经理，不由肃然起敬。技术出身的总经理朴起永常驻烟台，中文的&谢谢&二字拉开此次采访的序幕。
CNC 立式切削中心DL60V
关于韩国DMC 的发展历程， 朴起永自豪之情流露于表，向笔者娓娓介绍了韩国DMC 近70 年来的积淀：DMC 成立于1944 年，是韩国最早的机床制造企业之一， 历经26 年的发展，被指定为韩国最早的机床专门企业， 并于1979 年开始研发并生产数控车床等机械设备。而DMC 的OEM时期， 始于1984 年，DMC 成为大宇OEM 的供应商，主要是Puma 系列产品，4 年后成为现代威亚V3、V5、Kit产品的OEM 供应商。21 新世纪的到来也迎来了DMC 发展的另一个新时期，DMC 开始出口CNC 机床， 而朴起永具有经营权，DMC 也陆续成为斗山、日本KIRIU、TAKAMAZ 的OEM 供应商。2010 年，DMC 研发出40000rpm 高速高性能，并于2011年收购FANUC Korea 工厂。DMC 凭借对机床领域的自信和实力顺利的度过了多次危机，并且在机械设备的领域中依靠着丰富的技术经验得到了客户的信赖与支持，这也成为DMC 发展过程的原动力和最大的资产。
现在厚积薄发：&一林机床&强势登陆中国市场
　　由于韩国汽车销售的持续增长，汽车零部件出口扩大，进一步刺激了韩国对机床产业的需求， 另一方面，随着中国市场成为众机床品牌的必争之地，韩国机床企业也使出浑身解数在中国机床市场抢占一席之地。DMC在OEM 的过程中，获得了雄厚的生产实力， 在韩国稳固发展后DMC 便把视线投向了海外市场，并且在十年前就意识到中国市场的重要性，2003 年DMC 成立了烟台一林油压有限公司，于2007 年成立了一林机床（烟台）有限公司， 朴起永扛起DMC 在中国市场发展的重任， 凭借DMC 先进的技术、系统化的管理体制、不断革新的研发团队，一林机床自主研发生产了DM42VL，DL40V-2S 等机床。然而，DMC 品牌已经成功在欧美、东南亚、印度等地区和国家打开了市场，一林机床这一品牌在中国市场的推广任重道远。但经过多年的调研，朴起永已经摸索出一林机床在中国的发展之道。
在品牌推广方面，一林机床的首要任务就是在中国建立自己的生产基地，并且选择沿海城市&&烟台，对于韩国企业而言，烟台是中国机床行业主机的生产基地之一，无论是机床制造气候还是地理位置，都具备良好的优势；在产品研发方面，一林机床在2013 年将重点放在小型车床的研发，实现6 寸、8 寸的小型刀塔式和排刀式的车床的量产，尽管这两个型号在韩国本地已经量产化，月产量在300台左右，但主要的销售范围是欧美市场，当这两款产品在中国市场使用时，提高了产品的品质和加工效率，带来极佳的客户反馈，这充分说明这款机型能够满足中国市场部分产品的加工需求，DMC 将着重研发几个新型的设备，以充分满足中国市场的需求。该系列产品主要应用在汽车行业，比如汽车产业链中的的加工、液压管路零部件的生产等。
将来源远流长：致力成为世界型最先进的机床生产企业
　　关于一林机床将来的发展，朴起永充满信心，&一林机床计划2013 年在烟台生产设备1000 台，70% 左右供应给中国市场。&为了提高一林机床的知名度，一林机床将采取以下三个方面的措施：1、积极实施本地化推广政策，韩国DMC 以全新的品牌形象展示在中国机床市场，对于中国客户和市场而言处于比较陌生的阶段，一林机床将在用户口碑传播的基础上，诚招中国实力派的代理商；2、一林机床拥有绝对的品牌保证，对于在使用一林机床产品的用户，将做连续的回访和完善，以巩固品牌质量，烟台工厂设有直接售后服务点和技术交流培训中心，同时针对中国用户的使用习惯以及需求而建立研发基地；3、开发新的项目，包括自动化生产线， 目前， 国内的工厂主要生产设计制作机床液压系统、排屑机、冷却系统、钣金外壳等产品，工厂汇集了200 余精英，随着中国人力成本的上升，自动化发展已经成为未来重要的发展趋势，一林机床也能满足中国客户在自动化方面的需求，既可以在原有的基础上，根据适当的空间进行自动化的优化，也可以提供成套的自动化生产线。此外，一林机床明年将在美国建立工厂。
　　&韬光养晦， 厚积薄发&是中国优秀的哲学思想，无论是为人处事还是企业管理亦或国家治理，都离不开这一优良传统美德，回首一林机床的风雨70 年， 不就是&韬光养晦， 厚积薄发&精神的体现？朴起永或许不知道这八个中文大字，但其中深意却早已参透，并付诸行动，或许成为世界型最先进的机床生产企业，一林机床还需要很长一段时间的厉兵秣马，但其坚定不移朝着目标与梦想而奋斗的意志，值得每一位机床人敬佩，它的将来有无限可能。
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留言内容：*如何构筑一个和谐、可持续、健康发展的纺织服装供应链对纺织产业将来的发展具有重要意义。目前全球都面临通货膨胀问题，各国的产业在这种形式下面临着巨大挑战。在这种情况下，需要分析原因，分析问题，寻找今后的发展之路。
一、中国纺织产业的现状与问题
对于中国纺织产业面临的挑战，需...
如何构筑一个和谐、可持续、健康发展的纺织服装供应链对纺织产业将来的发展具有重要意义。目前全球都面临通货膨胀问题，各国的产业在这种形式下面临着巨大挑战。在这种情况下，需要分析原因，分析问题，寻找今后的发展之路。
一、中国纺织产业的现状与问题
对于中国纺织产业面临的挑战，需要跳出产业生产的范围来进行分析。首先，通过以下一些数据来分析世界和中国纺织服装产业的现状(图1)。2007年中国gdp占世界的4%；中国产业出口占世界的5.9%；中国总人口占世界的20%；200年世界人均纤维消费量为10.9kg，中国是14.6kg，高出世界平均水平34%。中国拥有庞大、快速发展的纺织品服装内需市场，已经成为产业发展的主要动力源泉。
2007年全球纤维消费总量约7840万t。中国纺织产业的纤维加工量3530万t，占全球纤维消费45%。2002年以来，中国纤维加工量以15%的速度递增(图2)。毫无疑问，中国是世界纺织服装供应链中最重要的制造中心。
在投资方面，据itmf(世界纺织制造商联合会)统计，2007年中国纺织业新投资了606万锭环锭纺设备，占世界的47%；29.2万头转杯纺，占世界的51%；4.62万台无梭织机，占世界的68%；1.8万台针织圆机，占世界的68%。中国仍然是世界纺织业投资的焦点。
在市场占有率方面，2006年中国占据了国际纺织品出口市场的22.3%，服装出口市场的30.6%。
在产品价格方面，据美国海关统计，2007年美国进口中国纺织品的平均价格1.51美元/m2，是从世界各国进口平均价格1.81美元/m2的83%。可见中国纺织服装出口产品的附加值和档次仍有提升的空间。
在价值创造方面，2007年美国纺织服装产值是990亿美元，就业人数55万人，人均产出18万美元；中国规模以上纺织企业总产值是4190亿美元，就业人数1069万人，人均产出3.9万美元。
在产业资本结构方面，中国纺织服装业正向多元化方向发展。1980年纺织服装业中，国有资本占80%以上(图3)，而现在海外资本、外资企业占中国纺织服装业近1/4，出口占40%以上，民营资本占据主导地位。据海关统计，2008年一季度，纺织三资企业出口129亿美元，占全国纺织出口的34.4%。
通过以上数字可以发现，中国纺织产业的一个重要优势是产业链配套能力；另一个优势是产业资本结构的调整，民营资本的注入和海外资本在资本结构中占有重要的位置，大大提高了产业的活力；第3个优势就是中国纺织产业过去就有的成本比较优势。这三大优势构成了中国纺织产业的核心竞争力。
同时，我国纺织服装产业也面临严峻挑战，主要是宏观调控政策带来的压力，另外一个是成本剧增，包括劳动力等劳动要素成本的上升。目前到了提升行业产业集中度和创新集成度的时候，即市场份额和利润向优秀企业集中；到了由过去的成本导向向价值导向转变的时候；另外，还要考虑产业发展的深层次问题，例如质量保证体系、产业健康可持续发展、企业社会责任、环境等问题。
二、关乎产业定位的“财富论”与价值取向 在过去的30年里，中国纺织产业做出了巨大的努力，也取得了很大的成就。但是，为什么这么多努力和人力的投入，并没有带来预期中的财富回报？
财富有3种来源：一是自然资源创造财富，就是各国的自然资源；二是社会经济活动创造财富，包括农工商业等经济活动；三是创造或者创意活动创造财富。
先来看农业，虽然世界所有文明都是发源于农业，农业是最原始的，在历史也是一种最重要的经济活动，但是，今天农业在全世界无一例外沦为被补贴的产业。
再来看工业，今天由物质生产活动创造出来的价值已经远远低于现代服务业所创造的价值。物质生产已经不是最高的财富的创造形式了。
什么是最高级的财富创造形式？发现资源、认识资源、提高对资源的利用能力，是高级形式的财富创造。例如中东地区因为石油等自然资源发现和利用而变得富有，但是真正最富有的其实是具备提高对资源利用价值能力的国家。
再一个启示是人的主观价值变化以及社会需求的变化，都可以导致价值的不同判断。比如同样一件衣服，一个农民可能从服装的使用功能、纤维材料来判断它的价值；一个工人可能从服装加工的环节来判断其价值；一个商人可能从商业流通环节来判断其价值；而作为一个品牌，可能从更高层次的设计和品牌价值来判断其价值。人们的时尚追求正是基于社会发展的需要，这正是创意活动的重要性所在，这是我们产业要思考的。
我们要跳出过去传统的、单一的物质生产的形式，向更高方式迈进。我们的物质生产活动有新的内涵，肩负着科技内涵、文化内涵、人本内涵。所以物质生产形式关系到一种价值的提升，产品价值提升是物质生产活动的责任与使命。不仅要关注是什么产品，还要关注是用什么材料、以什么方式生产。既要关注劳动生产率的提升，又要关注和谐的生产关系。要从过去关注产品本身的质量、性能、功能，发展到也要关注产品在使用过程中社会的价值。要积极去引导建立一种和谐的、健康的、可持续的生活方式，也就是现在社会上很流行的“乐活”。
在价值取向方面，首先要建立规则和信用，并依此处理现实利益与长远利益的矛盾。关注眼前利益，也不能忽视长远利益。无论是长远还是当前利益，都需要建立一种规则与信用，这样使产业发展有序，建立起一种对未来的预期。而这种规则会使交易成本降低。
在全球产业大调整的背景下，中国抓住了全球化的发展机会，经济得到了发展。现在怎样为这种发展做出进一步的贡献呢？中国有庞大的内需市场，怎样让中国的标准体系与国际标准体系有一种和谐的有机的配合？怎样让中国的文化在产品中体现，实现全球化与中国化的和谐统一？过去我们倡导了很多生活方式的进步，但是生活方式不能仅仅停留在自由享乐，而是一种积极的人生态度。所以我们的产业不仅仅提供消费产品，还肩负着要在消费中引导建立一种健康的生活方式。
三、中国纺织产业的发展与定位
基于对以上“财富论”与价值取向的思考，需要对中国纺织产业进行下一步的发展定位。创新是一种重要方向，突破过去着重于成本比较优势和规模扩张。虽然目前的宏观调控政策给企业发展带来困难，但宏观调控政策会从另外一个角度提升产业、促进发展。危机意味着危险和机会。中国纺织产业会在这种危机中“凤凰涅槃”，重新起飞。 产业要注重3个质量：产品质量、人员质量、运行质量，这是提升劳动生产率提高的重要因素。其中人员素质的提高是一个关键问题。虽然我们有优秀的劳动力大军，但是企业的管理人员、技术人员仍然任重道远；运行质量、质量体系、企业社会责任等，都是一种运行质量提升的重要因素。
创新不仅是一种企业的创新，还是产业链的配合集中创新问题，通过供应链通过密切配合达到集成创新。国际品牌在供应链有很多管理经验值得国内企业借鉴，例如国外的社会责任和企业财务双报告制度、国际产品质量标准和检测方法对产业的指导意义，色彩标准及色彩供应链管理、物品编码，还有国外的供应商按季节开发产品样板等方面，都值得吸取精华。
为此，国内纺织行业需要在供应链管理和集成创新方面开展工作。
在产品质量方面，在已建成的11家检测中心的基础上加快行业检测网络建设，并在广大企业中建设企业检测实验室和内部质量体系，开展物品编码体系研究，在品牌企业供应链管理中推广应用中国颜色体系cncs、中国流行面料(fabrics china)吊牌等，这些工作都已经启动。
在企业社会责任建设方面，中国纺织工业协会已开展在全行业的社会责任建设推广工作，制定了中国纺织企业社会责任管理体系csc9000t，推出了中国纺织企业社会责任报告纲要，下一步的工作重点是在国内优秀企业建立社会责任绩效库并在供应链上推广，帮助纺织服装行业上市公司、国家纺织产品开发基地企业、竞争力500强企业等率先发布企业社会责任年报。
在产业创意发展方面，“时尚创意空间”活动今年将继续在上海举办。另外，上海的纺织时尚硅谷将使优秀面料和品牌企业集中在上海松江，形成研发集中度。
综上所述，只有通过产业内外各方的密切合作，共同推动，才能建立起和谐的可持续发展的纺织服装供应链。
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