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基于家族企业“TPS”人才育成体系的研究
日本丰田公司是家族式企业的典范，丰田精益生产方式，说是世界制造史上的一大奇迹。以丰田精益生产方式和经营管理方法为标志的日本制造业在“生产方式”、“组织能力”、“人才育成”上的领先，改变了21世纪全球制造业的存在形式和秩序。中国企业要实现高品质低成本，就要掌握吸引人才、留住人才的方法，建立企业自己的人才育成体系。
作者单位：
义乌工商职业技术学院
年，卷(期)：
在线出版日期：
基金项目：
义乌工商职业技术学院院级课题“基于“TPS”人才育成体系下的中日家族企业对比研究”，编号Z2014011。
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万方数据电子出版社《以工业工程的视角考察丰田生产方式》连载十第一篇
工厂改善的起源第三章
作业的改善之前解释过，“生产活动”是“工序与作业编织起来的网状结构”。在进行作业改善时，我们必须先思考一下的事情。（关于工序与作业的关系，您可以在公众号下面回复“IE与TPS”，按提示阅读第一篇，有更多介绍。）3.1
作业的内容如之前已经说明过的，工序是由“加工、检验、搬运与停滞”四个要素构成。相对于各个工序要素，有“加工作业、检验作业、搬运作业、与停滞”的存在。一般来说，各作业共通的内容可区分如图18。* 准备、收拾作业... ...括所谓的更换模具与工具，主要是发生在一个批量作业的前后。* 主作业... ...作业核心功能的部分，可以再进一步地做以下的区分：
? 主体作业... ...完成各工序主体功能的作业
加工... ...实际对产品切削
检验... ...实际检查产品的质量
搬运... ...实际变更产品的位置
停滞... ...产品储放在货架上
? 辅助作业... ...对主体作业起到辅助作用的作业
加工... ...将产品装置在机械上或从机械上卸下
检验... ...为检验而取放产品或检具
搬运... ...为了搬运而装卸产品于搬运器具
停滞... ...将产品放入货架或从货架取出的作业* 与人无关的宽放... ...与作业有关的“非规律性发生的作业”，例如：
? 作业宽放... ...与作业直接有关的“非规律性发生的作业”，例如加注润滑、涂抹离型剂、清扫切削屑，管理缺陷品与机械故障的处置。
? 车间宽放... ...各作业都会发生的“非规律性作业”，例如领取材料、更换产品的容器。* 车间宽放... ...各作业都会发生的“非规律性作业”，例如领取材料、更换产品的容器。* 与人相关的宽放... ...与作业无关，对作业员所给予的“非规律性宽放”
? 疲劳宽放... ...休息，对人作业疲劳的补偿。
? 生理宽放... ...饮水、擦汗、上厕所等，对人的生理需求所给予的宽放。必须对于各个要素，思考针对其自身的改善。3.2
准备、收拾作业的改善（更换模具与工具）采用“快速换模 SMED”或“一触换模 OTED”是在更换模具与工具改善时，最有效果的方法。3.2.1 逐渐形成的“快速换模 SMED”系统采用“快速换模 SMED”系统，可以如下面所讨论的显著缩短更换模具与工具的时间。* 三菱重工的例子??以前8轴镗孔机更换模具与工具需要24小时，但花了一年，缩短到2分40秒。* 在丰田汽车公司??以前需要8小时来更换螺丝制造机的模具与工具，一年后，更换时间可缩短到58秒。以上是特别显著的例子，平均缩短的时间是“从2小时缩短到6分钟”，“从1小时缩短到3分钟”，也就是说平均缩短到1/20。在瑞士的H Weidmann公司，一台50 oz.的注塑成型机的换模时间从“2.5小时缩短到6分35秒”。另外在美国的Federal-Mogul公司关于“快速换模SMED”的发展，有以下三个阶段：A第一次的遭遇在1950年，我为了工厂改善工作，拜访了广岛市东洋工业公司。当时的第一个课题是“改善冲压机的作业”，“三台大型的冲压机，800t、750t、300t的产能不足而成为瓶颈”。于是我前往现场观察，对冲压课长提出了“希望对这三台冲压机做一个星期的稼働分析”。也就是说我提出了“用记录表详细地记录操作员的作业”的希望。但课长立刻拒绝，“没有必要吧！”我反问：“为什么？”课长回答说：“我已经安排了技术最好、最认真的操作员来操作这三台冲压机了，这其中应该没有浪费的作业。而且，已经三班制运转了，所以除了增加冲压机之外，别无对策。因此我向上司提案增购冲压机，但被拒绝。”接着我又作了如下建议性的回答：“好吧！我可以了解你的处境，但总之请让我作稼働分析，结果如果必须增加冲压机的话，我也将向管理层建议增加设备。”于是课长才接受了我调查的建议。我开始进行“800t”冲压机操作员的稼働分析，第二天正好必须“更换模具”。发现操作员A开始左顾右盼地在工厂里跑来跑去。为了不让他消失在我的视线范围，我拿着作业观测板追着他。我问他：“A先生，有什么问题吗？”他说道：“噢！有一支模具的锁紧螺栓不见了，我正在找它。我确定是将它放在工具柜上，但现在却找不到。”那么，等他找到之后，就一定会回到冲压机来，于是我说：“我会在冲压机这里等你”。“是的，请在那里等。”于是我在冲压机边坐下等待。但Ａ先生好久还是没有回来。大约在1小时之后，A先生挥着汗，小跑步地回到冲压机。我问道：“噢！幸好你找到了，在什么地方啊？”A先生边擦汗边回答：“我找遍了所有的地方，但仍找不到。我确定我是放在那个柜子上，但没有办法，只好从旁边的冲压机拿了一根螺栓，把它切短了，并再绞牙，所以才这么晚回来。”我边安慰他没有关系，边想着：“当然，将螺栓切短了，对这台冲压机是合适的，但当下一回旁边的冲压机要换模时，怎么办呢？”我开始担心起来。之后，又开始继续去找其他工具，或修补模具，几乎费了一天才把模具换好。于是我问道：“以往都像这样在换模吗？”Ａ先生回答说：“是的，大概都得花上这样的时间。”以下是当天三台冲压机的稼働分析结果：（Fig. 19）“实际上，冲压成型的主体作业只有3％，换模作业与作业、车间宽放合计就有‘67%’”。此时我突然认识到下列事情：“换模是由‘内部换模’，也就是‘必须停机才能换模的部分’，与‘外部换模’，也就是‘可在机械运转时，先行或是延后作业的部分’所组成。”于是转化成了“内部换模”与“外部换模”的说法。我们必须清楚地认识到要区分出“内部换模与外部换模”：* “外部换模”一定要在机械运转中实施* 只有“内部换模”才要在机械停止时实施之后，我就是根据以上的想法，进行“更换模具与工具的改善”。因此，“和以往比较，内部换模的时间可以缩短到2/3?1/2。”B第二次遭遇在1957年，我访问了三菱重工的广岛造船厂一个星期。课题是增加“大型单臂式龙门刨床”的产能，因为它是切削“柴油引擎机床”的瓶颈。于是我到现场去调查，他们是用龙门刨床切削超过10吨的“引擎机床”的工作台，但更换机床时非常麻烦，结果刨床实际在切削加工或是净稼働比率是在50%以下。于是我与非常能干的工厂长—冈崎松三先生一起商量各种方案，最终得到以下的结论：“就是这样！‘配备另一台预备的刨床工作台，刨床对机床加工时，在预备的工作台上准备另一台要加工的机床’”，于是就可以将预先固定好机床的工作台直接更换。立即装备好预备的刨床工作台，在刨床的外面进行下一台机床的准备，结果和以往的流程比较，刨床的产能提高到以往的两倍。在试验成功的晚上，我和冈崎松三先生小酌：“真是一个很棒的‘作业改善’。”现在回想起来，这正是“将‘内部换模’转化成‘外部换模’”当时如果我能领悟到“并非单纯的作业改善”，而是“思想上的改变”的话，我们的“快速换模SMED系统”一定可以提早13年诞生，这是我的一大遗憾。C第三次遭遇1970年，我访问丰田汽车本社工厂的车身工厂，杉浦经理告诉我下列的问题：“目前我们需花4小时作1000t Scheoler冲压机的换模，但德国的大众公司却只花了2小时，因此上级指示我立刻进行改善。”于是我提出了以下的两个建议为目标：（1）明确地区分“内部换模”与“外部换模”；（2）分别改善“内部换模”与“外部换模”的方法。接着，花了将近半年，终于成功地将换模时间缩短到了惊人的1.5小时，我们俩人对此非常满意。几个月之后，我又访问该工厂时，杉浦经理又对我说：“老师，又有大事了。上级又有了新指示：现在请将换模时间缩短到3分钟以内。”我当场愣在那里：“噢！3分钟??那将非常困难。”但在那当下，我灵光一现：“将‘内部换模’转化成‘外部换模’的话??”也许是在我头脑的深处的潜意识里，一直存在着“三菱重工广岛造船厂的换模改善”，有此想法的瞬间，所谓“快速换模系统SMED”的想法逐渐浮现。一边说着“这么办如何？”一边立刻在黑板上用粉笔写下“快速换模系统的8点想法”（欢迎关注我们下一篇连载内容）。之后，以池渕课长和太田工长为中心，锐意努力的结果是几个月之后，又达成了惊人的“3分钟换模的目标”。因为是“‘个位数’的时间，也就是在‘9分59秒’内完成换模，所以命名为单分钟换模系统（Single minute exchange of die SMED System）”。当时担任丰田汽车工业公司副社长的大野耐一先生，将这段时间的状况以“在生产现场，发挥人的智慧”为题，发表在日本能率协会于1979年6月出版的“管理杂志”中，其内容如下：“约在10年前，我们的公司也是尽可能地在工作时间内生产越多越好，所以更换刀具或钻头被安排在中午的休息时间或是晚上下班之后来进行。即使是这10多年来的增产期间，虽然规定本是每加工50个就得更换刀具。但因为操作员很不喜欢更换刀具的工作，所以刀具大都被使用到某个特定时间为止。在连动的生产线（Transfer -machines）上有许多的刀具与钻头，为此需要很长的时间来更换刀具。特别是若有多轴磨床（multi-grinders）的话则需要花半天左右。如果在星期三更换刀具，整个下午可能就得停止生产，为了避免这样的情形，这工作就被安排在星期天来进行。但我们应该避免这样的做法。另外保养的工作也应该在工作时间内实施，所以大家开始研究如何在非常短的时间内更换模具与工具。曾经服务于日本能率协会的新乡重夫先生倡导了快速换模系统，也就是在10分钟之内完成换模。以往是花半天更换模具与刀具，只生产了10分钟的状况。也许你会说，花了半天更换模具与刀具，为何不至少生产半天呢，那么答案将非常明显，这将生产出过多卖不出去的产品。现在我们正研究‘秒单位的换模’，说起来容易，但实际上做起来却是非常困难。但总之，我们必须缩短更换模具与工具的时间。”如上所述，强调缩短更换模具与工具的时间，将对整个生产活动的改善带来非常大的影响。因此，正是这“快速换模系统”，在发展丰田生产方式时，具有非常重要的意义，成为其基础的方法之一。下一篇，我们将介绍“快速换模系统的8点想法”LEC推荐精益现场学习课程：日 上海安硕文教——消除办公室浪费，靠什么？-30日 太仓中集精益ONE模式——不花钱做精益-27日 上海改变员工行为，建立企业文化您还可以登录www.leanchina.org“精益活动”版块了解更多联系人：叶小姐(021), info@leanchina.org亲密接触，请加“leanchina2014”微信号，您将被加入我们的微信群，参与线上交流和线下活动。查看往期好文，请直接回复m，获得好文列表，并可获详细目录。　
　文章为作者独立观点，不代表微头条立场
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“做了‘快速换模SMED’系统之后，大幅地缩短了更换模具的时间，因此可以小批量生产，不只是大幅地减少了完成品与在制品库存。我们需要考虑如何去重新定义工作。大多数工业企业用于采购零部件的钱，都要比用于劳动力、资本设备和任何其他方面的更多，因此，增加利润的最大机会就在于降低零部件成本。直译“Just-in-time”，是“刚好及时”的意思，但它即使强调了“Just，刚好”，却无法表达出“刚好准时”的意思。总结了有关改善套路的一些内容。也针对几个问题，结合着对课程的理解，尝试着做一些回答，今天就完成下半部分，有关辅导套路的思考。精益的公司是怎样组织的？它们如何将专门化的经验和对价值流系统的关注整合在一起的呢？为庆祝LEC精益图书微店上线，在“双12”活动中，我们精益中文图书全线八折，同时转发微店链接到朋友圈，获得点点击阅读"【全球中文首发】精益转型模型Lean Transformation Model“这篇必须好好介绍一只要丰田生产方式是“生产活动与管理活动的方式”，则与一般的“生产管理方式”一样，需从工序与作业的两个方面来研究。“精益企业转型模型”是全球精益联盟（Lean Global Network) 在理事长Mr. John Shook 领导下，经过两年时间的研发，经过实践后，整理出来的学习模型。笔者参与了LEC组织的在上海安朗杰安防公司举办的Lean Kata课程，讲课的是两位资深的专家：LEC的高级讲师 刘健博士（也是我的师兄）以及安朗杰上海工厂的总经理 张冬老师。系统设计（System design）解决的是如何使各部件能够匹配，从而能一起工作的问题。而详细设计，通常是通过各种联系（系统各部分与整体之间、以及各部分之间）而被拉动着进行的。丰田方式并非对立于福特方式，应是“更广泛与更进步的福特方式”。在每个进行精益变革的组织里，管理层深知对员工“表示尊重”的必要性。事实上，对员工的尊重也是丰田生产方式的支柱理念之一。先从精益基础谈起，精益的核心到底是什么？毫无疑问，是消除浪费、减少损失，并提高人的能力。PING是一架高品质高尔夫球杆和附件制造商。为了消除这种一遍又一遍地解决同一个问题的状况，PING开始将LAMDA作为自己的“思考和问题解决”的标准。大野先生在书的前言中，有如下的叙述：“丰田生产方式是源于二次大战之后日本汽车产业所肩负的宿命，是在‘多品种少量生产’的市场限制之中，所发展出来的。敬爱的Gemba (现场)教练：
我曾多次参加精益研讨会，对精益管理这个话题很感兴趣，但对各种不同的解释和观点也感到很困惑。能否给我一些建议帮助我去理解“精益”的真正内涵？面临的问题导入、实施精益改善的组织碰到过这种案例：针对客户的投诉或为了降低产品的成本而实施了一项改进。精益开发注重的是创造可（再）用的知识和设备，也就是那些能对持续可盈利的营运价值流做出贡献的知识和设备。生产管理的根本想法接下来将从经营与生产管理的角度，来介绍关于丰田生产方式的根本想法。Drew是一名获奖作者，也是LEI教员和密歇根大学认证的精益套路讲师。以下对话记录了，我们关于大家困惑之处的讨论，以及如何应用改善套路和辅导套路中一些紧密相关行为的指导。主观臆测指的是由没有充分的数据就做决策，或者是盲目地工作。按照传统开发模式来运转，实际上需要主观臆测。总而言之，真正的目的是降低成本，而改善机器稼働率并不等于能提高生产率。我们需要将人际关系的构建添加到不可能的本领清单里，这才是Sensei。智慧力、详尽的知识、人际关系，以及以身作则。交接脱节是一种灾难，因为它会导致决策是由那些没有足够知识的人做出，以至于无法做出足够好的决策，或者决策根本无法实施。丰田生产“方式”本身有其特征，但更重要的是，隐藏在其根本原则之中的“理念”具有更突出的特征。在商业中，和运动一样，我们喜欢竞争。我们认为竞争能让每个人获益。“每个人”是指所有人，不只是“胜利者”。散乱失序，就是那些由于扰乱了知识有序流动的行为，其后果是导致知识的效用降低。大会简介精益管理不仅是一种思想、一种理念、也是一套方法，基于精益思想，这套方法有助于解决医疗工作中遇到的问题必须改善那些需要库存的原因，然后才能得到“减少库存”的结果。学习目的o
学习《丰田套路》，提高精益领导力o
提升管理层和一线员工在现场寻找问题、解决问题及互动的能力精益思想和行动是持续的戴明环过程，一个适应，改进，并使人参与的过程，并且通过解决实际的商业和组织问题，人们永远在提高和学习。好不容易自动化了“主作业——切削、装置或是卸下产品等”，但意外的是例如“排出切屑、供给材料、存放产品等”仍需要许多的手动作业，必须特别注意这些地方的改善。在美国加州，有一种鸟叫美洲鹰。由于市场上有人高价收购，当地人对美洲鹰进行疯狂的捕猎，导致美洲鹰在加州绝迹，人地铁是需要时刻表的，这能让每班地铁不断地确认、自我管理目前的进度是否落后，必要时能立即采取相应的措施，避免影响下一个班次，或者是这一班地铁的下一个趟次。SMED系统是软件的思想，‘而非硬件的机构化’”，先决的问题是“必须先正确地了解‘内部换模’与‘外部换模’的想法”。任何我们称之为“丰田方式”或者“你的方式”的事物就是对怎样做所有事情的实现，这些事情包括：设计、制造、销售、服务、人事制度的制定、确保遵守法律。强调缩短更换模具与工具的时间，将对整个生产活动的改善带来非常大的影响。未来我们希望能搭建更多的平台，帮助企业家，包括已经、正在和将要接班的第二代企业家，能更好地学习精益，将精益变成理所当然的思维。评估你的知识的最佳途径，是检查自己拥有的权衡曲线表。但是在拥有权衡曲线表之前，你可以先做一个主观性的评估。每个季度或者每个月都这样做，看看自己平均分值的变化。大多数美国工程师用了他们时间中的10%到30%的时间来创造价值；大多数经理则少于5%。实际的做法则是先改善前述的“加工、检验、搬运”各要素，然后自然地可以改善“停滞”。What is LGN(Lean Global Network, leanglobal.org)? LGN 良好的标准作业可以识别所有的人员因素进而可以得到优质的产品。不良的作业设计会导致工人犯错最终产生质量事故。学习目的o
学习《丰田套路》，提高精益领导力o
提升管理层和一线员工在现场寻找问题、解决问题及互动的能力LeanChina2005精益企业中国（LEC），促进精益思想和实践在中国的传播。分享国内外精益转型与改善案例，推送经典课程，传播精益文化。如果您愿意分享精益实践心得，请投稿至 book@leanchina.org，谢谢！热门文章最新文章LeanChina2005精益企业中国（LEC），促进精益思想和实践在中国的传播。分享国内外精益转型与改善案例，推送经典课程，传播精益文化。如果您愿意分享精益实践心得，请投稿至 book@leanchina.org，谢谢！QM公司推行丰田生产方式(TPS)对企业绩效贡献的研究,丰田tps,tps丰田生产..
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【荣耀枪神出品】医生（血）的定位与武
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　　大家好!原《枪神纪》视频组经过重整已经以全新的面貌&荣耀枪神&正式与大家见面啦!改革以后，&荣耀枪神&会为各位特工们带来更多《枪神纪》游戏相关的资讯、攻略、解说、视频、手绘等等。广大特工们需要的，就是&荣耀枪神&要做的。
　　本期为大家带来的是游戏中医生职业的定位及武器选择攻略。希望对广大新老特工有所帮助。对于游戏中较难获得的武器如暗金、黑金、火麒麟等，由于对绝大多数玩家来说实际意义并不大，所以暂不在讨论范围内。
　　目前《枪神纪》游戏中医生职业主武器主要有两种&&血枪与盾枪。根据使用主武器的不同将医生分为血奶与盾奶，下面就详细说明下血奶的定位与武器的选择。
　　首先先看看陪伴特工们最久的也是最为经典的神器马卡洛夫之麻醉枪的属性：
　　马卡洛夫之麻醉枪是一把属性非常均衡的血枪，建议刚刚接触游戏的新特工适应本枪一段时间，适应马卡以后才能更加了解每一个属性的意义，才能为以后特工们选择适合自己的武器奠定良好的基础。
　　目前血奶根据在团队游戏中的定位不同又可以分为以下几种:
　　(1)、纯辅助
　　顾名思义，作为纯辅助的医生也是最为正宗的医生，她们放弃了击杀的快感，而选择作为队友的后方支援，默默的为整支队伍贡献自己的力量，纯辅助的医生也是值得所有特工们所尊敬的白衣天使。
　　作为纯辅助，治疗能力是一项非常重要的属性，目前游戏中治疗能力大于等于马卡洛夫之麻醉枪的武器基本都能满足队伍对于纯辅助血奶的要求。根据实际手感与广大特工的普遍反映，重点为纯辅助血奶推荐以下武器：
　　兽王&阿蒙拉的守护可以说是目前游戏中较易获得的血枪中治疗能力属性最高的武器，同时该枪的移送速度也较快，便于医生快速的穿梭在战场之前为队友提供及时的援助。但是兽王枪牺牲了攻击能力，在中射速的状态下，攻击能力进行了比较严重的削弱，只能作为辅助队友进行输出。兽王枪可以说是一把不折不扣的纯辅助枪。
　　翼魔轮&空之旋律的治疗能力较马卡也有了大幅度的提升，与马卡一样也是一把中射速的手枪，虽然治疗能力不及兽王，但是攻击能力可要高出兽王许多，与马卡相比也仅仅低了13点。翼魔轮也提升了移动速度，便于医生玩家在战场中的自由穿梭。翼魔轮是一把非常不错的战辅兼备的武器，可惜现在已经绝版，不过之前发售的时候还是有不少特工购买了这把武器，所以这里还是提及一下。
　　女武神的荣耀较马卡在治疗能力上也有一定提升，虽在基础伤害上有所削弱，但是在射速属性上有了很明显的提升，射速虽不及女神祝福与圣金那样变态，但是也可以达到一个中快的射速。射速的提升大大增加了医生的战斗能力，就想属性描述的一样，女武神的荣耀绝对是一把战辅兼备的武器。
　　精准圣枪，治疗量随治疗范围衰减，治疗范围内中心区域治疗量极高，但是边缘区域治疗量则非常有限。这把武器在游戏中的登场次数较少，但其实精准圣枪配合医生的技能精准施救也是一个非常恐怖的存在。只要治疗包投递的准，可以给队友带来非常可观的治疗量。其实这把武器比较适合专奶。
　　艾莉丝守护，这把武器似乎被广大特工们忽视了，游戏中出场率不高，其实在属性上该武器与马卡相比在基础伤害及治疗能力上都有不错的提升，特别是治疗能力，表现是可圈可点的。
　　狄安娜的护佑与狄安娜&&幻影这一对姐妹花，治疗能力上基本与马卡一致，基础伤害与减速能力削弱，但是射速有大幅度提升，是快速治疗抢。这两把武器虽然射速上有所提升，但是由于基础伤害的削弱极大的限制了她们在战斗上的表现，虽然减速能力有所削弱，但是射速的提升还是有助于帮助队友控制更多的敌人，因此在奶基本不变的基础上，变相增加了其它的辅助能力。
　　薇薇安之泪，治疗量提升，基础伤害较马卡也有提升。但是该枪备弹量减少，射速也较慢，是一把慢速血枪。慢速枪在游戏里面似乎并不太受广大特工的欢迎，不过治疗量的提升对于&纯奶&来讲还是可以使用的。
　　(2)、战辅兼备
　　虽说鱼和熊掌不可兼得，但是有些血枪在游戏中的实际表现非常抢眼，在&战&与&辅&两个能力间平衡的较好。战辅兼备的医生所用的武器综合指数都非常高，比如前面提到的
　　以上三把武器表现均不俗，细节在前面都已提及，这里就不再赘述了。除此之外还有：
　　盖亚的诅咒，在减速能力与便携性上均有提升，这都大大增加了该把武器的战斗能力，敌人被盖亚点上就没那么容易跑喽!
　　缪斯的希望，备弹量增加，显著提高了武器的续航能力，同时缪斯还提升了基础伤害值，提高了武器的杀伤能力。在质量能力没有削弱的情况下攻击能力大大提升，确是一把战辅兼备的好枪。
　　(3)、纯战斗
　　其实对于血奶来说，并不适合往纯战斗的方向发展，不过《枪神纪》游戏为了满足不同特工的要求，还是提供了一些偏向于战斗的血奶枪：
　　圣金&青鸾守护与女神祝福属性上非常接近，都拥有超快的射速与不俗的伤害，DPS能力可以说非常高，区别是圣金是普通弹道，女神祝福是下坠弹道，弹道问题就要根据玩家的实际需要进行选择了。这两把武器都大幅度的削弱了治疗能力，极大的限制了它们的辅助能力，辅助能力的限制在某种程度上也会限制战斗能力。不过这两把武器在枪法较准的特工手里可以说是神器，短时间内爆发能力很高，所以这两把武器对玩家的枪法要求较高。
　　雅典娜的祝福，基础伤害大幅度提升，治疗能力也被削弱的较狠。该武器是一把中射速的血枪，注定了其爆发能力不及圣金与女神祝福，不过基础伤害的提升也确实是亮点。
　　(4)、其他
　　暴走治愈圣枪、圣夜月神之愈可以说是比较奇怪的医生武器，它们在治疗时并没有缓回的效果而是一次性回复较大的生命值，但是算下来投递一次治疗包整体的治疗量不及绝大多数具有缓回效果的血枪。所以这两把武器更适合急救。
　　还有一把商城里面但前面均未提及的枪是守护誓约，这把武器载弹量轻微提升，换弹速度有所提升，减速及便携能力有所提升，但是治疗能力有所下降。换弹速度并不是医生关注的主要属性，治疗能力则是医生首要关注的，所以这把武器整体表现不如盖亚。不过由于特工们的手感各不相同，关注守护誓约属性的特工们不妨入手试试，说不定在你手中就是神器哦!
　　总体来说，血奶定位还是偏向于辅助。所以选择医生的特工们无论手中拿的是哪把武器在毒药密切关注队友是否需要你的帮助!既然选择了医生就要做好为队伍牺牲，为队伍奉献的准备。当然，其他职业的特工也要尊敬医生，保护医生，这样才能一起朝着枪神更进一步!
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