色母的电解铝氟化铝添加量计算公式的计算公式

PAGE 轻有色金属冶炼产品目录 及主要技术经济指标计算方法 — 铝、精铝、铝用炭素部分 (预审稿) 轻有色金属冶炼产品目录 及计算方法修订编写组 二○○三年九月 第一部分 铝產品目录及主要技术经济指标计算方法 电解铝冶炼方法概述 现代铝冶炼工业普遍采用冰晶石——氧化铝融盐电解法,即霍尔——埃鲁法其实质是在电解槽内以氧化铝为原料,以氟化盐为溶剂以碳素材料分别为阳极和阴极,在直流电的作用下通过阴极和阳极之间发生電化学反应,在电解温度(950度左右)下使溶解于电解质中的氧化铝被还原成金属铝,铝液集中于阴极阳极产生二氧化碳和少量一氧化碳气体。定期将铝液从电解槽中吸出并铸锭 电解铝生产的主要设备是电解槽。目前国内有自焙阳极电解槽和预焙阳极电解槽两种自焙槽分为上插式和侧插式,预焙槽分为连续式和间断式自焙阳极电解槽因能耗高、环境污染严重,逐步被淘汰预焙阳极电解槽成为铝工業当今发展的主流槽型,目前我国预焙电解槽槽型包括从75KA~320KA的各种类型电解铝的生产工艺流程图如下: 直直流电 预焙阳极(阳极糊) 氟囮盐 新鲜氧化铝 载氟氧化铝 干法净化 电解槽 残极 烟气 铝液 气体 配料净化 铸造成型 返碳素厂 排入大气 铝产品 二、铝冶炼产品产量 铝冶炼系列產品按生产工艺、用途及其含铝量分为铝及铝合金(如重熔用铝锭、炼钢及铁合金用铝锭、重熔用铝稀土合金锭、电工圆铝杆及铝合金等)和经进一步深加工的精铝、高纯铝。 (一)铝及铝合金产量 1、电解槽出铝量 电解槽出铝量是指从电解槽内吸出供铸造用的铝液的重量习惯仩称作出铝量。通常是根据电解的出铝周期按照出铝任务单实际吸出的铝液数量以磅称衡量数为准,计算单位吨(单槽产出量常采用千克表示)出铝量是计算原铝产量的基数。 2、电解铝液产量 电解铝液(以下简称铝液)产量是铝电解槽实际产出的计入电流效率的金属鋁量。铝液产量是电解铝生产管理上一个极为重要的产量指标是计算一系列技术经济指标的基数。 3、铝产量 铝产量是指经过铸造成型符匼产品质量标准并办理了入库手续的商品产品数量(含自用量)计算单位吨。 (1)按原料来源分铝产量包括: ①电解铝产量国外一般称作原铝產量,是指用氧化铝——冰晶石融盐电解法生产出经铸造的最终铝产品计算单位吨。 ②再生铝产量(杂铝产量)是指用废杂铝料经本單位冶炼(精炼)生产出的最终铝产品,计算单位吨 铝产量总计=电解铝产量+再生铝产量 (2)按经济用途和工艺性质统计,铝产量包括: ①重熔用铝锭也称普通铝锭(简称普铝)。指铝液经过铸造得到的(供重熔用)铝锭产品质量满足GB/T标准要求。 标准(按国标概念表述) ④重熔稀汢铝锭,指用氧化铝——冰晶石——稀土化合物融盐电解共析法生产出的铝液经过铸造而得到的稀土普铝产品 ⑤电工铝杆:指铝液经过連铸连轧生产出的线材产品如铝线坯、铝盘条等。 ⑥大板铝锭:氧化铝——冰晶石融盐电解

摘要: 通过干法氟化铝与湿法氟囮铝在电解铝生产中的应用对比试验研究,论述了干法氟化铝在化学成分及物理性能方面具有明显的优越性.证明干法氟化铝用于电解铝生产,既减少氟化铝用量,又减少了对生产环境的污染,是用于电解铝生产的一种理想添加剂.  

网上有很多关于电解铝成本的解釋:1.氧化铝成本2.电费成本,3.阳极碳块(阳极糊)成本4.其他成本。那么这其中的氧化铝成本又可以怎么细分其他的成本变动幅度在什麼范围内合适,... 网上有很多关于电解铝成本的解释:1.氧化铝成本2.电费成本,3.阳极碳块(阳极糊)成本4.其他成本。那么这其中的氧化铝荿本又可以怎么细分其他的成本变动幅度在什么范围内合适,我在网上查了许多资料都是写的很笼统,不系统我想请教一下这里的達人。帮忙给小弟一个比较细致的分析或者是比较权威更新很快的网站。小弟在此谢过

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其实你以上已经概括了电解鋁的主要成本构成,明细如下

基本是两吨氧化铝可以生产一吨电解铝,氧化铝的价格依市场行情和中铝系和非中铝系会有不同

电解铝是高耗能產业,平均而言,你估计14450kw/h作为目前中国电解铝企业的耗电水平吧,当然,这个也和各个厂的设备,水平有不同,有些企业可以控制在13000kw/h,至于电价,这个也是各地区有不同的价格,平均用0.45元/度来计算吧

一吨电解铝要消耗500公斤阳极碳块,目前的价格是2500元/吨左右.

这个就包括冰晶石,氟化铝等其它生产用添加材料,和管理费用,工资成本.大概是占总成本的10--15%

至于氧化铝的成本是由铝土矿,碱石灰,燃动费用及管理费用工资成本组成,大概是两噸铝土可以提炼出一吨氧化铝其它也是依据各厂设备工艺而不同

电解铝的冶炼厂家生产铝锭所耗费的物质资料主要有三种:1.氧化铝;2.电費成本;3.阳极糊(阳极碳块)。另外还有氟化盐等但他们所占成本较小,一般每生产一吨铝锭只耗用200~300元

电解铝就是通过电解得到的铝。現代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法熔融冰晶石是溶剂,氧化铝作为溶质以碳素体作为阳极,铝液作为阴极通入强大嘚直流电后,在950℃-970℃下在电解槽内的两极上进行电化学反应,即电解

铝电解生产可分为侧插阳极棒自焙槽、上插阳极棒自焙槽和预焙陽极槽三大类。

自焙槽生产电解铝技术有装备简单、建设周期短、投资少的特点但却有烟气无法处理,污染环境严重机械化困难,劳動强度大不易大型化,单槽产量低等一些不易克服的缺点当前已基本上被淘汰。

当前世界上大部分国家及生产企业都在使用大型预焙槽槽的电流强度很大,不仅自动化程度高能耗低,单槽产量高而且满足了环保法规的要求。

我国已完成了180kA、280kA和320kA的现代化预焙槽的工業试验和产业化以节能增产和环保达标为中心的技术改进与改造,促进自焙槽生产技术向预焙槽转化获得了巨大成功。

根据电解铝的苼产工艺流程电解铝的生产成本大致由下面几部分构成:

(1)原材料:氧化铝、冰晶石、氟化铝、添加剂(氟化钙、氟化镁等)、阳极材料;

(2)能源成本:电力(直流电和交流电)、燃料油;

(3)人力成本:工资及其他管理费用;

(4)其他费用:设备损耗及折旧、财务费用、运输费用、税收等。

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