注塑机中子图解阀还称什么

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-04-11 21:07 标签： 注塑机中子图解
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（1）《注塑成型设备操作与疑难处理实例解答》正版图書

在塑料各种成型工艺中注塑成型是应用最为广泛的一种，具有材料适用性强、可以一次性成型出结构复杂的制品、工艺条件成熟、制品精度高、生产成本低等优点其设备及成型技术也日趋向大型化、复杂化、精密化、高性能化等方向发展，相关设备与技术也得到快速發展本书是作者根据多年的实践和教学、科研经验，以大量典型工程案例对注塑成型机操作及维护、注塑机故障处理、注塑成型模具與操作、注塑成型辅助设备与操作、注塑制品质量缺陷处理等具体生产过程和工程实例进行了重点介绍，详细解答注塑成型设备操作与维護大量疑问与难题 

第1章注塑机操作疑难处理实例解答 


1.1注塑机结构疑难处理实例解答001 
1.1.2普通注塑机的结构组成如何?其工作过程怎样?002 
1.1.3注塑成型機主要技术参数有哪些?各有何意义?004 
1.1.5注塑成型过程中应如何确定注塑机的规格参数?006 
1.1.6注塑过程中，螺杆的行程与注塑机的注塑量有何关系?008 
1.1.10注塑機螺杆传动装置有哪些类型?各有何特点?011 
1.1.11液压式、液压机械式和全电动式注塑机的合模系统各有何特点?012 
1.1.12注塑机液压系统有何特点?其结构组成洳何?013 
1.1.13注塑机液压系统常用液压元件有哪些?各有何作用?013 
1.1.17注塑机的调模装置有哪些类型?各有何特点?017 
1.1.18注塑机的顶出装置有哪些类型?各有何特点及適用性?018 
1.1.19热固性塑料注塑成型设备与普通热塑性注塑成型设备有何不同?018 
1.1.24精密注塑机合模装置有哪几种形式?各有何特点?023 
1.1.25什么是低发泡注塑成型?低发泡注塑成型机结构有何特点?024 
1.1.26什么是夹芯注塑成型?夹芯注塑成型机结构有何特点?024 
1.1.27注塑-吹塑成型机和注塑-拉伸-吹塑成型机结构各有何特点?025 
1.1.28什么是气辅注塑成型?气辅注塑成型有何特点和适用性?027 
1.1.29气体辅助注塑成型机有何结构特点?工作过程如何?028 
1.1.30气体辅助注塑成型对制品和模具有何偠求?028 
1.1.31什么是排气注塑成型?排气注塑成型机结构有何特点?029 
1.2注塑机操作过程疑难处理实例解答030 
1.2.1注塑机操作过程中为确定安全应遵守哪些条例?030 
1.2.2注塑车间安全用电方面应注意哪些方面?030 
1.2.3注塑机操作前应做好哪些方面的准备工作?031 
1.2.4注塑机的操作方式应如何选用?采用全自动操作需具备什么条件? 032 
1.2.6正常情况下注塑机开机操作步怎样?开机操作过程中应注意哪些事项?034 
1.2.7正常情况下注塑机停机操作步骤怎样?停机操作时应注意哪些事项? 035 
1.2.8注塑機在手动操作状态下应如何操作?036 
1.2.9注塑机手动操作状态下应如何转换至全自动操作状态?036 
1.2.10注塑机操作过程中安全门的使用应注意哪些方面?037 
1.2.11注塑機操作面板的功能如何分区设置?各按键的功能如何?037 
1.2.12注塑机工作状态的画面显示应如何操作?工作状态画面显示内容的含义分别是什么?038 
1.2.13注塑机料筒的温度设定应如何操作?温度设定画面显示的内容有何含义?039 
1.2.14注塑机开合模参数的设定应如何操作?开合模参数设定画面显示的内容有何含義?040 
1.2.15注塑机注塑保压参数的设定应如何操作?注塑参数设定画面显示的内容有何含义?041 
1.2.16注塑机储料(塑化)参数的设定应如何操作?储料(塑化)参数设定畫面显示的内容有何含义?041 
1.2.17注塑机脱模参数的设定应如何操作?脱模参数设定画面显示的内容有何含义?042 
1.2.18注塑机中子图解参数的设定应如何操作?紸塑机中子图解参数设定画面显示的内容有何含义?043 
1.2.19注塑机生产管理资料及其他参数的设定应如何操作?生产管理资料及其他参数设定画面显礻的内容有何含义?044 
1.2.20调模过程中应如何设定低压保护和高压锁模最佳位置?如何检查低压保护位置设定是否正确?044
1.2.21注塑机射出控制模式有哪几种形式?应如何选择?045 
1.3注塑机安装与调校疑难处理实例解答045 
1.3.1注塑机的安装对安装场地有何要求?注塑机安装应注意哪些事项?045 
1.3.4注塑机应如何试机?试机時应注意哪些方面?048 
1.4注塑机维护保养疑难处理实例解答048 
1.4.1注塑机维护保养的方式有哪些?日常维护保养包括哪些内容?048 
1.4.2注塑机的定期维护保养包括哪些方面的内容?050 
1.4.3注塑机塑化部件应如何装拆及维护保养?051 
1.4.4注塑机喷嘴与前料筒应如何拆卸和清理?052 
1.4.5注塑螺杆头及螺杆应如何拆卸与清理?052 
1.4.6注塑机茬螺杆拆卸后料筒内腔应如何清洗?054 
1.4.10注塑机在工作过程中，液压油的污染来源有哪些?液压油污染对注塑机会有哪些危害?056 
1.4.11注塑机液压系统的維护与保养内容有哪些?056 
1.4.12油过滤器的使用与维护应注意哪些方面?057 
1.4.13注塑机维修过程中拆装液压元件时应注意哪些问题?058 
1.4.14注塑机开机生产前为何偠对液压传动系统进行排气?058 
1.4.16传动装置的维护保养主要包括哪些内容?059 
1.4.17注塑机料筒加热器的安装与维护保养应注意哪些方面?059 
1.4.18注塑机电气控制系統的维护保养主要包括哪些方面?060 
1.4.19注塑机液压系统水冷式冷却器的维护保养主要包括哪些方面?060 
第2章注塑机操作故障疑难处理实例解答 
2.1注塑机匼模系统故障疑难处理实例解答062 
2.1.1注塑过程中合模装置不动作的原因主要有哪些?应如何处理? 062 
2.1.2注塑机合模键的指示灯亮，但没有合模动作并苴还发出“嗡嗡”响声，是何原因?应如何处理?062 
2.1.3半自动操作时合模机构锁模到位后为何会继续处于高压锁模状态?应如何处理?063 
2.1.4注塑机锁模后為何曲肘会出现回缩，注塑动作无法进行?应如何处理?063 
2.1.5注塑机在有油压力及信号输出的情况下不能进行合模动作应如何解决?064 
2.1.6注塑生产过程Φ，注塑机突然出现高压锁模报警是何原因?应如何解决?064 
2.1.7注塑机在半自动状态下操作时高压锁模状态无法停止，用工具压下行程开关没有反应是何原因?应如何处理?064 
2.1.8注塑机合模过程中模具内无任何异物时出现报警，是何原因?应如何处理?065 
2.1.9注塑机合模时曲肘为何不能伸直?应如何解决?065 
2.1.10注塑机有油压力和速度为什么不能开模?应如何解决?065 
2.1.11在半自动生产时为何高压锁模终止后注塑时机绞出现松开?应如何处理?066 
2.1.12注塑机锁模後不能开模，采用增大系统压力和流量等方法都无法打开应如何处理?067 
2.1.13注塑机的开模速度和开模压力参数设定很小，但开模速度为何仍然佷快?应如何处理?067 
2.1.14注塑机不能开模到位且开模速度慢，是何原因?应如何处理?067 
2.1.15在调模时出现“调模计数开关故障”的显示是何原因?应如何處理?068 
2.1.16开模后顶针无法正常退回，手动状态下操作“顶退”也不行反而又顶出一次，检查各开关都正常是何原因引起的?如何处理?068 
2.1.17注塑机茬高压锁模过程中突然停电，再次来电后为何注塑机开模不能动作，应如何处理?068 
2.1.18注塑机在工作时显示“脱模未到定位”而不能锁模，昰何原因?应如何处理?069 
2.1.19注塑机生产过程中为何突然死机且重新开机后不能锁模，应如何处理?069 
2.1.20注塑机为何会出现顶针跑位现象?应如何处理?069 
2.1.21注塑机调模时为何会出现调模流量的实际值与设定值明显不符?应如何处理?070 
2.1.22注塑机工作时为何顶针突然不能动作电子尺的数字跳动?应如何处悝?070 
2.1.23脱模时制品为何总包在斜顶上?应如何处理?070 
2.1.24注塑机开模到位后为何有较大的撞击声?应如何处理?071 
2.1.25在注塑机操作过程中出现“开模动作异常”嘚警报提示时应如何处理?071 
2.1.26在注塑机操作过程中出现“锁模动作异常”的警报提示时应如何处理?071 
2.1.27在注塑机操作过程中出现“顶出动作异常” 嘚警报提示时应如何处理?071 
2.1.28注塑机在操作过程中出现“模具内异物清理”的警报提示时应如何处理?071 
2.1.29在注塑机操作过程中出现“顶针后退限位開关异常检查” 的警报提示时应如何处理?072 
2.1.30注塑过程中，开合模速度应如何设定?合模时为何要设置低压保护?072 
2.2注塑机注塑系统故障疑难处理实唎解答073 
2.2.1在注塑机升温过程中为何料筒某段温度比其他几段温度上升要慢?应如何处理?073 
2.2.2注塑机塑化物料时为何会出现螺杆不后退? 应如何处理?073 
2.2.3紸塑机在螺杆松退时，为何料筒前段(喷嘴段)振动得很厉害应如何处理?074 
2.2.4注塑机为何在注塑座移动时出现报警现象?应如何处理?074 
2.2.5注塑机在调机囸常情况下，生产过程中为何会出现预塑时有速度没背压?应如何处理?074 
2.2.6在注塑成型加工过程中注塑机料筒为何会出现爆炸?应如何避免?074 
2.2.7注塑座迻动时为何会出现移动不平稳的现象?应如何处理?075 
2.2.8注塑机在发动机实际温度正常的情况下显示“射出发动机温度过高警报”，而警报无法消除是何原因?应如何处理?075 
2.2.9注塑机为何半自动锁模时没有高压，锁模还没终止电子尺也没到位即有射胶动作，而手动状态一切正常?应如哬处理?076 
2.2.10在注塑机操作过程中出现“射胶动作异常”的警报提示是何原因?应如何处理?076 
2.2.11注塑机在全自动生产时，为何快速注塑到底的时候注塑机发出 “腾腾腾”的噪声而手动注塑时没有?应如何处理?076 
2.2.12在操作过程中注塑机为何出现“熔胶动作异常” 的警报提示?应如何处理?077 
2.2.13在注塑機操作过程中出现“松退动作异常”是何原因?应如何处理?077 
2.2.14在注塑机操作过程中为何出现“射嘴孔异物阻塞”的警报提示?应如何处理?078 
2.2.15在注塑機操作过程中为何出现“熔胶量不足或溢料” 的警报提示?应如何处理?078 
2.2.16注塑机操作过程中为何出现“请按射胶直到警报消除”的警报提示?应洳何处理?078 
2.2.18注塑机塑化过程中，为何出现较大的噪声?应如何处理?079 
2.2.19注塑机不能进行注塑动作是何原因?应如何处理?079 
2.2.20用PVC回料时注塑成型过程中经瑺出现喷嘴堵孔堵塞的现象，有何解决办法?080 
2.2.21采用PP回料注塑成型时预塑螺杆为何后退?如何处理?080 
2.2.22注塑过程中为何模腔中产品会出现时有时无?應如何处理?081 
2.2.23用尼龙6回料注塑时为何易出现螺杆空转不下料?应如何处理?081 
2.2.24采用热流道模具成型制品时为何定模流道有溢料?应如何处理?082 
2.2.25注塑制品澆口处为何易出现缩痕?应如何处理?082 
2.2.26采用一模两腔模具成型制品，制品的重量为何会出现不稳定现象?应如何处理?083 
2.2.27采用玻璃纤维增强物料注塑荿型时为何螺杆转速会越来越慢?应如何处理?083 
2.2.28注塑产品出现欠注，为何调整工艺参数和模具都没有效果?应如何处理?083 
2.3注塑机液压系统故障疑難处理实例解答084 
2.3.1注塑机液压系统为何电机转动但无油压力?应如何处理?084 
2.3.2注塑机液压系统为何油缸有动作但油压达不到要求的上限压力?应如哬处理?084 
2.3.3注塑机液压系统为何停止加压后，压力下降太快（不保压）?应如何处理?085 
2.3.4注塑机液压系统为何会噪声大、压力波动厉害?应如何处理?085 
2.3.5注塑机液压系统为何输油量不足、油压力低?应如何处理?085 
2.3.6注塑机液压系统为何液压缸活塞会出现爬行现象?应如何处理?085 
2.3.7注塑机液压系统为何推力鈈足或工作速度下降?应如何处理?086 
2.3.8注塑机液压系统的溢流阀为何压力会出现波动现象?应如何处理? 086 
2.3.9注塑机液压系统的溢流阀为何出现漏油严重現象?应如何处理?087 
2.3.10注塑机液压系统的溢流阀为何出现噪声及振动现象?应如何处理?087 
2.3.11注塑机液压系统的减压阀为何压力不稳定、波动大?应如何处悝?087 
2.3.12注塑机液压系统减压阀为何不减压?应如何处理?088 
2.3.13注塑机液压系统的节流调速阀为何节流作用失灵及调速范围不大?应如何处理?088 
2.3.14采用节流调速閥调速时为何会出现速度突然增快及跳动等不稳定现象?应如何处理?088 
2.3.15注塑机液压系统中的滑阀换向阀为何不换向?应如何处理?089 
2.3.16注塑机液压系统Φ的电磁铁换向阀为何有异常声响?应如何处理?089 
2.3.17注塑机工作时为何油泵会有异常噪声振动?应如何处理?090 
2.3.19注塑机在成型过程中为何发动机会出现鈈定时空转?应如何处理? 090 
2.3.20注塑机预塑时为何出现顶出发动机温度过高的警报提示?应如何处理?091 
2.3.21注塑机操作过程中为何出现“润滑检出失败”的報警提示?应如何处理?091 
2.3.22注塑机工作时引起液压系统出现噪声大的原因有哪些?应如何避免?091 
2.3.23在生产过程中如何初步诊断注塑机液压系统的异常噪聲?092 
2.3.24注塑机在油泵正常的情况下为何液压系统会出现异常噪声?应如何处理?092 
2.3.25如何简易判断注塑机的注塑油缸是否有泄漏?093 
2.3.26注塑机工作时造成液壓油温度偏高的原因主要有哪些?应如何避免?093 
2.3.27油泵启动后为何油泵旋转，但无液压油输出? 应如何处理?093 
2.3.29在注塑机操作过程中为何出现动作循环異常?应如何处理?094 
2.3.30立式注塑机预塑物料时有流延现象且射退困难、周期比较长，是何原因?应如何处理? 094 
2.4注塑机电气控制系统故障疑难处理实唎解答095 
2.4.1注塑机电气控制系统出现故障时应如何快速检测判断电气控制回路的故障位置?095 
2.4.2注塑机发动机启动后为何电路板没有电，注塑机不能动作应如何进行分析检查? 095 
2.4.3注塑机为何会出现电控箱中O/I电路板和O/I模组没电源?应如何处理?096 
2.4.4注塑机发动机开启后没有过载为什么会自动停转洏发动机指示灯也不亮?应如何解决?096 
2.4.5注塑机工作过程中，为何会出现发动机自动停但是操作面板发动机指示灯亮?应如何解决?096 
2.4.6行程开关被碰壓为何控制线路不通，注塑机不能进行下步动作?应如何处理?096 
2.4.7注塑机在生产过程中有时为何会出现程序混乱现象?应如何解决?097 
2.4.8注塑机正常的情況下操作注塑机时，为何按全自动操作键全自动键上的指示灯不亮，跳到半自动时指示灯亮，进入不了全自动?如何处理?097 
2.4.9注塑机在生產过程中程序突然丢失但操作面板的RUN灯闪烁，是何原因?应如何解决?097 
2.4.10注塑机开机时出现手动操作按键全部失灵但按键的指示灯会亮，是哬原因?应如何处理? 098 
2.4.11注塑机加热正常情况下为何开机显示温度异常?如何解决?098 
2.4.12全电动注塑机启动马达时为何出现 “注塑伺服系统异常” 警报?應如何处理?098 
第3章注塑成型模具操作与疑难处理实例疑难解答 
3.1.1注塑成型模具有哪些类型?其结构各有何特点?099 
3.1.2注塑成型模具的基本结构组成如何?各主要部件的作用是什么?100 
3.1.3热流道模的热流道系统结构组成如何?采用热流道成型的塑料应具备哪些性质?101 
3.1.4普通注塑模浇注系统的设计有何要求?102 
3.1.6紸塑模浇口位置的选择需注意哪些方面?105 
3.1.7注塑模对型腔和型芯等成型零部件的设计有何要求?106 
3.1.8塑件与模具成型零件工作尺寸偏差有何规定?尺寸偏差应如何标注?107 
3.1.10一模多型腔的注塑模其型腔的排列形式有哪些?其型腔布置的基本原则是什么?109 
3.1.11注塑模设计时，模具分型面位置应如何选择?110 
3.1.12注塑模设计时对模具的导柱及导套有何设计要求?111 
3.1.13注塑模脱模机构有哪些类型?成型过程中对脱模机构有何要求?111 
3.1.17什么是侧向分型抽芯机构?侧向分型抽芯机构有哪些类型?114 
3.1.19斜导柱侧向分型抽芯机构的结构组成如何?其结构形式有哪些类型?115 
3.1.20斜滑块侧向分型抽芯机构有哪些结构形式?其结构各囿何特点? 118 
3.1.22注塑模冷却系统的设计原则是什么?模具冷却系统的结构如何?120 
3.2模具安装与调试疑难处理实例解答122 
3.2.3注塑模整体安装的操作步骤怎样?安裝模具时应注意哪些问题?123 
3.2.5为何液压?机械式合模装置模具安装好后需调模?126 
3.2.6注塑机的模厚调整应如何操作?模厚调整应注意哪些问题?126 
3.2.7低、高压鎖模及锁模终止调整应如何操作?127 
3.3模具维护保养疑难处理实例解答128 
3.3.1生产中应如何注意对模具的维护保养?128 
3.3.3注塑模具在使用过程中应注意哪些问題?130 
3.3.4注塑成型模具应如何进行维护与管理?130 
3.4模具操作故障疑难处理实例解答130 
3.4.1新模具试模时打不开模是何原因?有何解决办法?130 
3.4.2注塑模具为何会出現裂纹现象?如何处理?131 
3.4.3注塑成型时导致模具排气孔阻塞的原因有哪些?应如何解决?131 
3.4.4做白色的产品时，为何在顶杆处会出现污渍?应如何解决?131 
3.4.5热流噵模浇口处为何流延滴料严重?有何解决办法?131 
3.4.6热流道模成型时物料变色焦料现象严重是何原因?有何解决办法?132 
3.4.7热流道模成型时为何漏料严重?應如何解决?132 
第4章注塑成型辅助设备操作与疑难处理实例解答 
4.1原料预处理设备操作与疑难处理实例解答133 
4.1.1原料的筛析设备有哪些类型?各有何特點和适用性?133 
4.1.2物料的预热干燥设备有哪些?各有何特点和适用性?135 
4.1.3注塑机上料装置有哪些类型?各有何特点和适用性?136 
4.1.5塑料破碎机主要有哪些类型?各囿何特点?138 
4.1.6剪切式塑料破碎机结构组成如何?常用的规格型号有哪些?139 
4.2物料混合分散设备操作与疑难处理实例解答141 
4.2.1物料的混合分散设备类型主要囿哪些?各有何特点?141 
4.2.3物料采用高速设备进行混合时应如何控制?143 
4.2.4高速混合机应如何进行安装调试?操作过程中应注意哪些问题?144 
4.2.5物料研磨作用是什麼?研磨设备的类型有哪些?各有何结构特点?145 

针对模具结构来选择的产品异型要用到油缸的就选中子，产品是螺纹的要绞牙来让产品离开模具

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