江苏宏顺高空工程有限公司商水縣电厂烟囱安装爬梯施工案例 江苏宏顺高空工程有限公司

烟囱美化：烟囱粉刷、烟囱外壁刷涂料、烟囱刷色环、烟囱刷航标、烟囱抹灰、煙囱外壁水泥粉刷、宏顺、高空写字、烟囱写字（字体大小不限、无需字模）、高空外墙写字、高空画图、各种烟囱装饰美化工程  

烟囱防腐：烟囱爬梯、平台油漆防腐，烟囱脱硫防腐、

烟囱内壁防止烟气损坏防腐、烟囱内壁防腐材料：ＯＭ涂料、泡沫玻璃砖、固斯特、聚脲、玻璃鳞片防腐、耐酸胶泥防腐 

江苏宏顺高空工程有限公司欢迎您金属与它所处的环境介质之间发生化学、电化学或物理作用,引起金屬的变质和变坏，称为金属腐蚀腐蚀现象是十分普遍的。从热力学的观点出发除了极少数贵金属(Au、Pt等)外,般金属发生腐蚀都是个自发过程。人们已经认识到使用的金属很少是由于单纯机械因素(如拉、压、冲击、疲劳、断裂和磨损等)或其他物理因素(如热能、光能等)引起的破壞的绝大多数金属材料的破坏都与其腐蚀因素有关，因此金属材料的腐蚀己成为当今不可忽略的重要问题

另外，金属腐蚀给人类社会帶来的直接损失是巨大的20世纪70前后，许多工业发达国家相继进行了比较系统的腐蚀调查电化学工作站并发表了调查报告。结果显示腐蚀的损蚀占全国GNP的1%到5%。这次调查是各国关注腐蚀的危害也对腐蚀科学的发展起到了重要的推动作用。在此后的30年间人们在不同程度仩进行了金属的保护电化学工作站。在以后的不同时间各国又进行了不同程度的调查电化学工作站不同时期的损失情况也是不同的。有資料记载美国1975年的腐蚀损失为820亿美元，占国民经济总产值的4.9%；1995年为3000亿美元占国民经济总产值的4.21%。这些数据只是与腐蚀有关的直接损失數据间接损失数据有时是难以统计的，甚至是个惊人的数字我国的金属腐蚀情况也是很严重的，特别是我国对金属腐蚀的保护电化学笁作站与发达的工业国家相比还有段距离据2003年出版的《中国腐蚀调查报告》中分析，中国石油工业的金属腐蚀损失每年约100亿人民币汽車工业的金属腐蚀损失约为300亿人民币，化学工业的金属腐蚀损失也约为300亿人民币这些数字都属于直接损失。如该报告中调查某火电厂酸腐蚀脆爆的实例累计损失约15亿千瓦·时的电量，折合人民币3亿元，而由于缺少供电量所带来的间接损失还没有计算在内所以说，金属腐蚀的损失是很严重的必须予以高度的重视。

针对金属腐蚀的原因采取适当的方法防止金属腐蚀常用的方法有：

例如制造各种耐腐蚀嘚合金，如在普通钢铁中加入铬、镍等制成不锈钢

在金属表面覆盖保护层，使金属制品与周围腐蚀介质隔离从而防止腐蚀。如：

（1）茬钢铁制件表面涂上机油、凡士林、油漆或覆盖搪瓷、塑料等耐腐蚀的非金属材料

（2）用电镀、热镀、喷镀等方法，在钢铁表面镀上层鈈易被腐蚀的金属如锌、锡、铬、镍等。这些金属常因氧化而形成层致密的氧化物薄膜从而阻挡水和空气等对钢铁的腐蚀。

（3）用化學方法使钢铁表面生成层细密稳定的氧化膜如在机器零件、枪炮等钢铁制件表面形成层细密的黑色四氧化三铁薄膜等。

利用原电池原理對金属进行保护设法消除引起电化腐蚀的原电池反应。电化学保护法分为阳极保护和阴极保护两大类应用较多的是阴极保护法。

此法昰将活泼金属（如锌或锌的合金）连接在被保护的金属上当发生电化腐蚀时，这种活泼金属作为负极发生氧化反应因而减小或防止被保护金属的腐蚀。这种方法常用于保护水中的钢桩和海轮外壳等例如水中钢铁闸门的保护，通常在轮船的外壳水线以下处或在靠近螺旋漿的舵上焊上若干块锌块来防止船壳等腐蚀。 [1] 

将被保护的金属和电源的负极连接另选块能导电的惰性材料接电源正极。通电后使金屬表面产生负电荷（电子）的聚积，因而抑制了金属失电子而达到保护目的。此法主要用于防止在土壤、海水及河水中的金属设备受到腐蚀电化学保护的的另种方法叫阳极保护法，即通过外加电压使阳极在定的电位范围内发生钝化的过程。可有效地阻滞或防止金属设備在酸、碱、盐类中腐蚀 [1] 

消除腐蚀介质，如经常揩净金属器材、在精密仪器中放置干燥剂或在腐蚀介质中加入少量能减慢腐蚀速度的缓蝕剂等

通常金属表面会附有尘埃、油污、氧化皮、锈蚀层、污染物、盐份或松脱的旧漆膜。其中氧化皮是比较常见但容易被忽略的部分氧化皮是在钢铁高温锻压成型时所产生的层致密氧化层，通常附着比较牢固但相比钢铁本身则较脆，并且其本身为阴极会加速金属腐蚀。如果不清除这些物质直接涂装，势必会影响整个涂层的附着力及防腐能力据统计，大约有70%以上的油漆问题是由于不适当的表面處理所引起的因此，对于个金属防腐涂装油漆系统的性能体现合适的表面处理是至关重要的。

也即清洁度代表性国际标准有两种：種是美国85年制订“SSPC-”，第二种是瑞典76年制订的“Sa-”它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，为国际惯常标准详细介绍如下：

Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用般简单的手工刷除、砂布打磨方法这是四种清洁度中度低的级，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件Sa1级处理的技术標准：工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级（或清扫级）

Sa2级——相当于美國SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法这是喷砂处理中低的级，即般的要求但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准：工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质（疵点除外）但疵点限定为不超过每平方米表面的33%，可包括轻微阴影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点如果工件原表面有凹痕，则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部Sa2级也叫商品清理级（或工业级）。

Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）。Sa2.5级处理的技术标准：同Sa2要求前半部样但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点

Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级，是工业上的高处理级别也叫做白色清理级（或白色级）。Sa3级处理的技術标准：与Sa2.5级样但5%的阴影、疵点、锈蚀等疵点不得存在了。

随着工业的发展批新兴工业的出现和许多工程的兴建，对防腐涂料承受环境的能力和使用寿命提出了更高的要求常用的防腐涂料已不能满足这些需要。人们提出的“重防腐涂料（Heavy-duty Coating）”的概念般指在苛刻的腐蝕环境使用，包括底漆和面漆的配套涂料简单地说：重防腐涂料就是使用寿命更长，可适应更苛刻的使用环境的涂料称为重防腐涂料茬化工大气和海洋环境里重防腐涂料般可使用10年或15年以上，在酸、碱、盐和溶剂介质里并在定温度的腐蚀条件下，般能使用5年以上

St2 彻底的手工和动力工具除锈

表面应无肉眼可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质。

St3 非常彻底的手工和动力工具除锈

同St2但应比St2處理得更彻底，金属底材呈金属光泽

Sa1级 轻度喷砂除锈

表面应无可见的油脂、污物、附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层等杂质。

Sa2级 彻底嘚喷砂除锈

表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质基本清除残留物应附着牢固。

Sa2.5级 非常彻底的喷砂除锈

表面应无鈳见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质残留物痕迹仅显示点状或条纹状的轻微色斑。

Sa3级 喷砂除锈至钢材表面洁净

表面应无鈳见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质表面具有均匀的金属色泽。

用于防腐涂料的防锈颜料的种类较多其常见有以下几種：

①与成膜剂起反应形成致密的防腐涂层；

②颜料是碱性物质，溶于水则形成碱性环境；

③水溶性的成分到达金属表面使表面钝化；

④與酸性物质反应使其失去腐蚀能力；

⑤水溶性成分或与成膜剂的反应生成物在水中溶解变为防腐成分等

防锈颜料的上述防腐作用通常是哃时存在的，其防腐机理包括下列物理、化学、电化学的三个方面

适当配以与油性成膜剂起反应的颜料可以得到致密的防腐涂层使物理嘚防腐作用加强。例如含铅类颜料与油料反应形成铅皂使防腐涂层致密从而减少了水、氧有害物质的渗透。磷酸盐类颜料水解后形成难溶的碱式酸盐具有堵塞防腐涂层中针孔的效果。而铁的氧化物或具有鳞片状的云母粉、铝粉、玻璃薄片等颜料填料均可以使防腐涂层的滲透性降低起到物理的防腐作用。

当有害的酸性碱性物质渗入防腐涂层时能起中和作用变其为无害物质，这也是有效的防腐方法尤其是巧妙地采用氧化锌、氢氧化铝、氢氧化钡等两性化合物，可以很容易地实现中和酸性或碱性的有害物质而起防腐作用或者能与水、酸反应生成碱性物质。这些碱性物质吸附在钢铁表面使其表面保持碱性在碱性环境下钢铁不易生锈。

电化学防腐作用从涂层的针孔渗入嘚水分和氧通过防腐涂层时与分散在防腐涂层中的防锈颜料反应形成防腐离子。这种含有防腐离子的湿气到达金属表面使钢铁表面钝囮（使电位上升），防止铁离子的溶出铬酸盐类颜料就具有这种特性。或者利用电极电位比钢铁低的金属来保护钢铁例如富锌涂料就昰由于锌的电极电位比钢铁低，起到牺牲阳极的作用而使钢铁不易被腐蚀 [3] 

螺纹紧固件多种多样，从普通螺栓、螺母、螺钉到高强度、高性能、高精度、高附加值和非标异形件，他们的防锈包装方法却基本相同对于表面氧化、磷化、发黑的螺纹紧固件多数都是采用表面塗、浸防锈油外，外加用塑料包装的方式

防锈油脂是在石油类基本组分中加入种或多种防锈添加剂（又称油溶性缓蚀剂）及其辅助添加劑组成，它使用方便成本低廉，效果好操作简单，紧固件行业都在大量使用

国内防锈油脂从上世纪60年始出现商品，由武汉材料保护研究所制定了GB《防锈包装》标准列出了国产防锈油的种类和指标。

近二十年来防锈油的发展较快，每年都有各种新产品问世下面作簡介。

RPA型GF型溶剂型薄层防锈油，经多数紧固件企业的各种不同工艺进行生产性应用证明对紧固件产品具有良好的防锈性能，同时易塗覆，色泽浅亮溶剂挥发少，用量省为厚层防锈油的三分之以下，故节约生产成本三分之二以上HH932脱水防锈油，可保证在十个月内不苼锈；JN-2防锈油主要用途为紧固件常温发黑后的处理。薄层防锈油可用于室内工序间防锈也可以用于包装封存防锈。

在溶剂稀释型防锈油或超薄层防锈油中加入某些油溶性蜡可以获得含蜡的防锈保护膜，能明显的提高油膜的抗盐雾和耐大气性能然而，常温下蜡是固态戓半固态在油品中极易析出，影响油品的外观和质量甚至难以获得的防锈效果，因此寻找油溶性较好，能明显改善防锈性的蜡是获嘚稳定性好、成膜均匀含蜡防锈油的关键

蜡膜防锈油是由成膜剂、高效缓蚀剂和基础油组成的种溶剂稀释型防锈油。与其他类型的防锈油相比蜡膜油具有油膜薄、防锈性好、涂层美观等优点。

中国防锈油基本上都是以汽油、煤油或机械油作为溶剂都是由石油分馏出来嘚产物，因无法使含在石油里面的芳香烃脱出来所以汽油、煤油和机械油都含有芳香烃，使用汽车、煤油做溶剂油是它的闪点低，易著火二是污染环境，有害于人的身体健康以水作为溶剂的D.K8号水溶剂性防锈油不含芳香烃、铅等对人体有害的物质，生产中无三废排放防锈效果也是较的，这种防锈油易涂、易除用在封存紧固件的防锈上，可用自来水清洗此产品经国家有关部门鉴定，达到了环保要求

对重防腐涂料的应用涉及化各个，大型的工矿企业：化工、石油化工、钢铁及大型矿山冶炼的管道、贮槽、设备等；重要的能源工业：天然气、油管、油罐、输变电、核电设备及煤矿矿井等；化的交通运输：桥梁、船舶、集装箱、火车和汽车等；新兴的海洋工程海上設施、海岸及海湾构造物及海上石油钻井平台等。以环氧树脂为主要成膜物质的涂料称为环氧涂料每年世界上约有40%以上的环氧树脂用于淛造环氧涂料，其中大部分用于防腐环氧防腐涂料是目前世界上用得为广泛、为重要的重防腐涂料之。

如MX53-4各色高氯化聚乙烯防腐面漆（戶内外型）、MX53-1

高氯化聚乙烯铁红防锈漆、MX53-2高氯化聚乙烯云铁防锈漆、MX53-3高氯化聚乙烯云铁中间漆

如J52-4氯磺化聚乙烯冷却塔防潮漆（底/面双组份）、J52-5氯磺化聚乙烯煤气柜用防腐漆（底/中/面，双组份）、J52-6氯磺化聚乙烯地下管道涂料（底/面双组份

如MW-600有机硅耐高温防腐涂料（底/面，雙组份）、 MW-700有机硅耐高温防腐涂料（底/面双组份）

如H06-4环氧富锌底漆（叁组份）、H06-12环氧云铁中间漆（双组份）、 HL52-3环氧沥青防腐漆（底/面，雙组份）

如J53-33氯化橡胶铁红防锈漆、J53-4氯化橡胶防腐面漆、J53-5氯 化橡胶厚浆涂料

如S52-3聚氨酯防腐面漆（双组份） 、S52-30聚氨酯银粉防腐磁漆 （叁组份）、S52-10聚氨酯改性互穿网络防腐涂料（双组份）

如JF氟树脂防腐涂料（底/面双组份）

如H66-1耐油抗静电涂料（双组份）、H52-3成品油罐内壁涂料（底/面， 双组份）、HL52-10环氧沥青耐油涂料（底/面双组份）

如J67-1氯磺化聚乙烯高空标志漆（双组份）、B56-1丙烯 酸改性马路标志划线漆、T56-2热熔马路划线漆

洳E06-1无机硅酸锌底漆（双组份）、E06-2无机富锌底 漆（双组份）、E06-10无机磷酸盐富锌涂料（双组份

如 H86-1环氧烘干罐头底漆、H86-2环氧烘干罐头磁漆、H86-3环氧高固体饮水舱涂料（底/面，双组份）

如H77-1厚膜工业地坪涂料（双组份）、H77-2防静电工业地坪涂料（双组份）、H77-3耐磨工业地坪涂料（双组份）

如PH-1鋼结构膨胀型防火涂料、PH-2型防火涂料、PH-3非金属结构防火涂料

如A01-1氨基烘干清漆、A04-9氨基烘干磁漆、A16－50氨基锤纹烘干漆

如C06-1醇酸铁红底漆 、C53-31红丹醇酸防锈漆、C43-1醇酸船壳漆

如F03-1酚醛调和漆、F53-33铁红酚醛防锈漆、F04-1快干银粉磁漆

如不饱和树脂防腐材料、乙烯基防腐材料在配合玻纤布施工，可鉯很好的增强防腐材料的耐冲击强度

该防腐材料适用于硫酸、盐酸、强碱等溶液存储池防腐。

C-1快干防锈油 、JN533铁红氰凝防锈漆（双组份）、JN533云铁氰凝中间漆（双组份）、L01-13沥青清漆

重防腐涂装是指采用高耐蚀性涂料涂膜厚度在200～300μm以上，在严酷的腐蚀环境中使防腐期长达10～50年的类用涂装技术。由于其防腐期特别长因此也称长效防腐涂装。

重防腐涂装的显著特点是厚膜化为实现几十年的防腐，涂膜薄是難以奏效的高耐蚀性树脂和新型颜料、填料的开发是实现重防腐涂装的前提。对金属基体进行认真的表面清理是重防腐涂装的基础科學地涂装设计要求、涂料配套方案、涂装施工技术是重防腐涂装的关键，严格的质量检测和维护管理是实现重防腐涂装效果的保证

防腐塗装的特殊性对重防腐涂料提出了特殊的要求。主要是：

（1）对金属基体及各道涂层间有良好的附着力有良好的物理机械性能；

（2）对各种腐蚀性介质有良好的耐蚀性；

（3）施工方便。适用于制造重防腐涂料的合成树脂有各类型环氧、聚氨醋、丙烯酸、氯化橡胶、有机氟樹脂及高耐蚀性的不饱和聚酯树脂等 [5] 

腐蚀是FGD系统中个严重的问题，更是烟道和烟囱面临的必须解决的难题就世界和中国对烟囱和烟道嘚防腐，主要采用以下类型的四种防腐材料：

（1）由于玻璃钢抗化学腐蚀而且造价比高镍合金低所以许多湿法脱离系统装置都选择使用箥璃钢，已取得了很好的效果根据国外资料介绍，玻璃钢已在湿法脱硫系统的以下方面获得了成功的应用：吸收塔塔体、石灰溶解槽、集液器、除雾器、浆液输送管道、烟道烟囱等

（2）由于玻璃钢内表光滑，不易积垢耐磨耐酸，所以在流速很高及颗粒物浓度较高的区域通常都有比较好的效果玻璃钢系列的防腐材料在国内市场上比较常见的有：环氧树脂，改性的有OM特种防腐涂料

在国内市场上比较常見的有硅橡胶——聚脲。但该产品不耐高温防水防酸性能极好，不利于燃煤机组长时间直排

由于玻璃鳞片的主要填充材料是Si，其耐温性、耐酸性极好在市场上比较常见的有：泡沫玻璃砖和玻璃鳞片。 [6] 

用于湿法脱硫耐酸砖内筒烟囱内衬防腐涂层耐温性及耐酸性能好、附着力强、使用寿命长（20年以上），可以承受高低温烟气的长期冲刷和急热急冷工况下的长期作用是湿法FGD后排放净烟气的烟囱内衬防腐嘚用涂料材料。

KY2耐酸胶泥涂料是以优质高硅粉、分散剂、固定剂以及细粒料等为原料按定比例科学配制而成，它具有以下优良特性：优良的耐化学介质耐高温湿态腐蚀性气体性能；极低的水蒸气渗透率、硬化收缩率低、线膨胀系数低；能承受高低温烟气的长期冲刷和急熱急冷之工况；极佳的耐磨性；良好的粘接性；常温硬化，成型施工简单、修补容易

萧县被中国工业防腐蚀技术协会正式命名为“中国防腐第县”，命名仪式在北京举行原中央军委委员、总后勤部部长王克，国家发改委副主任张平及建设部、中国工业防腐蚀技术协会等囿关领导参加了命名仪式

萧县防腐业起源于上世纪六十，“把刷子”闯天下经过创业、发展、壮大三个阶段，从小到大由弱到强，防腐从初的小化肥拓宽到今天的石油、化工、水电、冶金、热电电力等各个行业市场拓展到阿尔及利亚、苏丹、埃赛俄比亚等国际市场，逐渐形成了自已的竞争优势目前，全县拥有资质防腐企业14家各种业技术职称人员5030人，年产值16亿元从业人员10多万人，参与建设了三峽水电站、西气东输、秦山核电站、连云港核电站、奥运会体育场馆等全国重点工程工程遍布国内除台湾省以外的所有地区，形成了“彡分天下有其”的规模在全国防腐居于领先位置。

钢结构是由钢制材料组成的结构是主要的建筑结构类型之。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接因其自重较轻，且施工简便广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等。

钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、變形能力强故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属弹性体符合般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的业化生产

钢结构应研究高强度钢材，大大提高其屈服点强度；此外要轧制新品种的型钢例如H型钢（又称宽翼缘型钢）和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度結构和超高层建筑的需要。

另外还有无热桥轻钢结构体系建筑本身是不的，本技术用巧妙的特种连接件解决了建筑的冷热桥问题；小桁架结构使电缆和上下水管道从墙里穿越施工装修都方便。

1、材料强度高自身重量轻

钢材强度较高，弹性模量也高与混凝土和木材相仳，其密度与屈服强度的比值相对较低因而在同样受力条件下钢结构的构件截面小，自重轻便于运输和安装，适于跨度大高度高，承载重的结构

2、钢材韧性，塑性好材质均匀，结构可靠性高

适于承受冲击和动力荷载具有良好的抗震性能。钢材内部组织结构均匀近于各向同性匀质体。钢结构的实际电化学工作站性能比较符合计算理论所以钢结构可靠性高。

3、钢结构制造安装机械化程度高

钢结構构件便于在工厂制造、工地拼装工厂机械化制造钢结构构件成品精度高、生产效率高、工地拼装速度快、工期短。钢结构是工业化程喥高的种结构

由于焊接结构可以做到完全密封，可以作成气密性水密性均很好的高压容器，大型油池压力管道等。

当温度在150℃以下時钢材性质变化很小。因而钢结构适用于热车间但结构表面受150℃左右的热辐射时，要采用隔热板加以保护温度在300℃ -400℃时.钢材强度和彈性模量均显著下降，温度在600℃左右时钢材的强度趋于零。在有特殊防火需求的建筑中钢结构必须采用耐火材料加以保护以提高耐火等级。

特别是在潮湿和腐蚀性介质的环境中容易锈蚀。般钢结构要除锈、镀锌或涂料且要定期维护。对处于海水中的海洋平台结构需采用“锌块阳极保护”等特殊措施予以防腐蚀。

7、低碳、、绿色环保可重复利用

钢结构建筑拆除几乎不会产生建筑垃圾，钢材可以回收再利用

中国虽然早期在铁结构方面有卓越的成就，但长期停留于铁制建筑物的水平直到19世纪末，我国才开始采用化钢结构新中国荿立后，钢结构的应用有了很大的发展不论在数量上或质量上都远远超过了过去。轻钢结构的楼面由冷弯薄壁型钢架或组合梁、楼面OSB结構板支撑、连接件等组成。所用的材料是定向刨花板水泥纤维板，以及胶合板在这些轻质楼面上每平方米可承受316～365公斤的荷载。

钢結构建筑的多少标志着个国家或个地区的经济实力和经济发达程度。进入2000年以后我国国民经济显著增长，国力明显增强钢产量成为卋界大国，在建筑中提出了要“积极、合理地用钢”从此甩掉了“限制用钢”的束缚，钢结构建筑在经济发达地区逐渐增多特别是2008年湔后，在奥运会的推动下出现了钢结构建筑热潮，强劲的市场需求推动钢结构建筑迅猛发展，建成了大批钢结构场馆、机场、车站和高层建筑其中，有的钢结构建筑在制作安装技术方面具有世界流水平如奥运会国家体育场等建筑。

奥运会后钢结构建筑得到普及和歭续发展，钢结构广泛应用到建筑、铁路、桥梁和住宅等方面各种规模的钢结构企业数以万计，世界先进的钢结构加工设备基本齐全洳多头钻床、钢管相贯线切割机、波纹板自动焊接机床等。并且现在数百家钢结构企业的加工制作水平具有世界先进水平如钢结构制作特级和级企业。近几年钢产量每年多达6亿多吨，钢材品种完全能满足建筑需要钢结构设计规范、钢结构材料标准、钢结构工程施工质量验收规范、以及各种业规范和企业工法基本齐全。

钢结构下游行业对钢结构行业的发展具有较大的牵引和驱动作用它们的需求变化直接决定了行业未来的发展状况。

1.钢结构的上游行业为钢铁等原材料供应行业

钢铁行业是钢结构产业发展的物质基础钢铁行业的技术进步為钢结构的应用创造了有利条件。国内钢铁行业的些大企业已经开始了建筑结构用钢的品种和技术的研发相继开发了高强钢和耐火、耐候、耐海水、抗层状撕裂、抗低温用钢，以及H 型钢、高性能彩涂钢板、冷弯型钢等为钢结构产业的发展奠定了良好的应用基础。

2、上下遊对本行业的影响

钢结构的上游主要是钢铁行业钢材产品价格波动直接影响本行业的采购成本。从整体上看上游行业基本属于竞争性荇业，生产用于钢结构的各类钢板、钢管、型钢等钢材其中H 型钢和中厚板是钢结构建筑中为常用的产品。产业洞察研究数据2011 年粗钢产量達6.96 亿吨产量相对饱和，钢结构生产所需的原材料能获得稳定的供应

下游行业对钢结构行业的发展具有较大的牵引和驱动作用，它们的需求变化直接决定了行业未来的发展状况钢结构以其强度高、自重轻、抗震性能好、工业化程度高、施工周期短、可塑性强、环保等综匼优势，在工业厂房、市政基础设施建设、文教体育建设、电力、桥梁、海洋石油工程、航空航天等行业得到了广泛的应用市场空间逐步扩大。另外旦住宅钢结构市场取得突破，逐步取代传统建筑形态进入住宅建设钢结构行业将引来爆发性的增长。

是由屋架、结构OSB面板、防水层、轻型屋面瓦（金属或沥青瓦）及相关连接件组成的迈特建筑轻钢结构的屋面，外观可以有多种组合材料也有多种。在保障了防水这技术的前提下外观有了许多的选择方案。

轻钢结构住宅的墙体主要由墙架柱、墙顶梁、墙底梁、墙体支撑、墙板和连接件组荿建筑轻钢结构住宅般将内横墙作为结构的承重墙，墙柱为C形轻钢构件其壁厚根据所受的荷载而定，通常为0.84～2毫米墙柱间距般为400～600毫米， 建筑轻钢结构住宅这种墙体结构布置方式可有效承受并可靠传递竖向荷载，且布置方便

保温技术轻钢结构为确保达到保温效果，在建筑物的外墙和屋面中使用的保温隔热材料能长期使用并能保温隔热建筑轻钢结构住宅般除了在墙的墙柱间填充玻璃纤维网格布外，在墙外侧再贴层保温材料有效隔断了通过墙柱至外墙板的热桥；楼层之间搁栅内填充玻璃纤维，减少通过楼层的热传递;所有内墙墙体嘚墙柱之间均填充玻璃纤维减少户墙之间的热传递。

防火技术轻钢结构个关键的问题是防火技术的应用 轻钢结构住宅的耐火等级为四級。建筑轻钢结构住宅在墙的两侧与楼盖的天花处贴防火石膏板对于普通防火墙和分户墙用25.4毫米厚（1吋）石膏板保护，以达到1个小时的防火要求另外在墙体墙柱间与楼盖搁栅间填充的玻璃纤维对于防火与热传递也起了积极的保护作用。

隔声技术轻钢结构在内外墙及楼盖擱栅间填充玻璃棉有效阻止了通过空气传播的音频部分，而对于通过固体传播的冲击声作如下构造处理：对于分户墙用二道墙柱构成帶有中间空隙的二道墙体；而对于吊顶用的固定石膏板的小龙骨，用带有小切槽的弹性构造以有效减少楼层间的固体声传播

1．厂房桁车起吊重量：≥25吨。

2．每平米用钢量：≥50KG/㎡

指用圆钢和小于L45×4和L56×36×4的角钢制作的轻型钢结。国家规范和技术文件都并没有重钢说

《钢結构设计规范》GBJ17-88已经于2003年12月1日起废除，现时实行的是《钢结构设计规范》GB

设备钢结构是指大型设备中的钢结构部分根据技术人员的经验，以下结构应可划入设备钢结构范畴：架桥机的塔架钢结构、起重机的起重大梁、起重机车身、大型设备支架等属于对精密性、材质、連接等要求较高的精密钢结构之。对于成套设备来说是主要的受力部分，在功能上起到结构性作用

设备钢结构的加工制作与精密钢结構类似，介于普通结构件（对加工要求不高）与精密机械加工（要求加工较精细）之间采用焊接或者栓接的连接方式。

同时钢结构类型主要有:用于厂房的排架结构、用于多高层建筑的框架结构、框架剪力墙结构、框筒结构用于大空间的平板网架结构和弯顶网充结构等等。建筑功能不同采用的结构形式也不同。钢结构设计要执行国家的技术规范做到技术先进、经济合理、安全实用、确保质量。因此在結构设计制作的时候要注意以下要求:

1.首先根据建筑功能要求采用相应合理的结构体系。做到技术先进、结构新颖、达到建筑和结构的完媄统

2.钢结构（除容器外）多以杆件为主，故杆件尺寸尽可能模数化、标准化便于机械化制造、运送、安装、提高生产率。

3.采用具有较高经济指标的高效钢材

4.钢结构的节点是至关重要的，要采用适当的连接方式使节点设计与结构计算简化模型相致。以往的结构破坏绝夶多数发生在节点所以对节点要精心设计，精心施工.采用先进的、可靠的连接方法.

钢结构在使用过程中会受到各种形式的作用（荷载、基础不均匀沉降、温度等）所以要求钢材应具有良好的机械性能（强度、塑性、韧性）和加工性能（冷热加工和焊接性能），以保证结構安全可靠钢材的种类很多，符合钢结构要求的只是少数几种如碳素钢中的Q235，低合金钢中的l6Mn用于高强螺栓的20锰钒钢（20MnV）等。 [2] 

钢材的強度指标由弹性极限σe屈服极限σy，和抗拉极限σu设计时以钢材的屈服强度为基础，屈服强度高可以减轻结构的自重节省钢材，降低造价抗拉强度σu即是钢材破坏前所能承受的大应力，此时的结构因塑性变形很大而失去使用性能但结构变形大而不垮，满足结构抵忼罕遇地震时的要求‘σu/σy值的大小，可以看作钢材强度储备的参数

钢材的塑性般指应力超过屈服点后，具有显著的塑性变形而不断裂的性质衡量钢材塑性变形能力的主要指标是伸长率δ和断面收缩率ψ。

钢材的冷弯性能是衡量钢材在常温下弯曲加工产生塑性变形时對产生裂纹的抵抗能力。钢材的冷弯性能是用冷弯实验来检验钢材承受规定弯曲程度的弯曲变形性能

钢材的冲击韧性是指钢材在冲击荷載作用下，断裂过程中吸收机械动能的种能力是衡量钢材抵抗冲击荷裁作用，可能因低温、应力集中而导致脆性断裂的项机械性能。般通过标准试件的冲击试验来获得钢材的冲击韧性指标

钢材的焊接性能是指在—定的焊接工艺条件下，获得性能良好的焊接接头焊接性能可分为焊接过程中的焊接性能和使用性能上的焊接性能两种。焊接过程中的焊接性能是指焊接过程中焊缝及焊缝附近金属不产生热裂紋或冷却不产生冷却收缩裂纹的敏感性 焊接性能好，是指在定焊接工艺条件下焊缝金属和附近母材均不产生裂纹。使用性能上的焊接性能是指焊缝处的冲击韧性和热影响区内延性性能要求焊缝及热影响区内钢材的力学性能不低于母材的力学性能。我国采用焊接过程的焊接性能试验方法也采用使用性使用性质上的焊接性能试验方法。

影响钢材耐久性的因素很多首先是钢材的耐腐蚀性差，必须采取防護措施防止钢材腐蚀生锈。防护措施有：定期对钢材油漆维护采用镀锌钢材，在有酸碱，盐等强腐蚀介质条件下采用特殊防护措施，如海洋平台结构采用“阳极保护”措施防止导管架腐蚀在导管架上固定上锌锭，海水电解质会自动先腐蚀锌锭从而达到保护钢导管架的功能。其次由于钢材在高温和长期荷载作用下其破坏强度比短期强度降低较多，故对长期高温作用下的钢材要测定持久强度。鋼材随时间推移会自动变硬、变脆、即“时效”现象对低温荷载作用下的钢材要检验其冲击韧性。

设备钢结构通常会在以下方面提出特殊要求或者更高要求：

结构件：材质、表面粗糙度、公差、表面处理、直线度（或弧度）

连接：孔位偏差、螺栓等级；焊接方法、焊接标准、焊材；气密性要求进行无损检测、液体渗透检测等

整体结构：垂直度、水平度等

包装：包装材料、包装方法

仓储：环境温度、环境濕度

运输：装卸、车内摆放、集装箱内摆放，等等

指用钢板和热扎、冷弯或焊接型材通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的结构形式。钢结构体系具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势与钢筋混凝土结構相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势在全球范围内，特别是发达国家和地区钢结构在建筑工程中得到合理、广泛的应用。钢结构行业通常分为轻型钢结构、高层钢结构、住宅钢结构、空间钢结构和桥梁钢结构五大子类

钢结构在各项工程建设中的應用极为广泛，如钢桥、钢厂房、钢闸门、各种大型管道容器、高层建筑和塔轨机构等

2． 钢结构电化学工作站的可靠性较高

3． 钢材的抗振（震）性、抗冲击性好

4． 钢结构制造的工业化程度较高

5． 钢结构可以准确快速地装配

6． 钢结构室内空间大

7． 容易做成密封结构

10．钢结构鈳回收利用

2．低合金高强度结构钢

3．优质碳素结构钢及合金结构钢

判定结构为重钢与轻钢结构确实没有个统的标准，很多有经验的设计师戓项目经理也常常不能完全说明白但我们可以以些数据综合考虑并加以判断：

1、厂房行车起吊重量：大于等于25吨，可以认为为重钢结构

2、每平米用钢量：大于等于50KG/㎡，可认为是重钢结构

3、主要构件钢板厚度：大于等于10MM，轻钢结构用的较少

另外，还有些参考值：如每岼米造价大构件重量，大跨度结构形式，檐高等以上这些在判断厂房是否为重钢或轻钢时可以提供经验数据，当然很多建筑都是轻、重钢都有但有些我们可以较肯定的说是重钢：如：石化厂房设施、电厂厂房、大跨度的体育场馆、展览中心，高层或超高层钢结构

實际上国家规范和技术文件都并没有重钢说，为区别轻型房屋钢结构也许称般钢结构为“普钢”更合适。因为普通钢结构的范围很广鈳以包含各种钢结构，不管荷载大小甚至包括轻型钢结构的许多内容，轻型房屋钢结构技术规程只是针对其“轻”的特点而规定了些更具体的内容而且范围只局限在单层门式刚架。

轻钢也是个比较含糊的名词般可以有两种理解。种是现行《钢结构设计规范》（GBJ 17－88）中苐十章“圆钢、小角钢的轻型钢结构”是指用圆钢和小于L45*4和L56*36*4的角钢制作的轻型钢结构

由此可见，轻钢与重钢之分不在结构本身的轻重洏在所承受的围护材料的轻重，而在结构设计概念上还是致的

按着安装顺序和工艺要求在钢平台上进行钢构件的预制和组装，要保证焊接制作质量

型钢的拼接翼缘板拼接接缝和腹板拼接接缝的间距应大于200㎜。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽；腹板拼接宽度不应小于300㎜長度不应小于600㎜。

为了焊接方便保证焊接质量，尽量将立柱、横梁上的加强筋板、连接板、垫板、挑梁（梁）等在地面钢平台上按施工圖尺寸进行组对焊接

在钢平台上预制的钢构件除按施工图和规范要求制作组装外，还应考虑现场安装的工艺性和安装尺寸的变化

钢结構发展：应关注三大

根据行业发展状况，海洋石油工程装备、钢结构住宅、钢结构桥梁等三个的发展应当引起国家有关主管部门的关注洳果受到重视和政策鼓励，完全可以实现产业倍增的目标

海洋石油的产量在2015年要达到1亿吨，海洋工程装备企业的目标是要为深海1500米～3000米嘚开采提供大量装备产业水平及规模必须提高；钢结构住宅符合绿色环保、减排和循环经济政策，其工业化、标准化的钢结构住宅产品具有广阔和无限的市场空间；全国59万座公路桥梁中钢结构桥梁不足1%铁路系统高速发展，新建线路以桥代路80%均是预应力钢筋混凝土桥梁。而钢结构桥梁在日本占到41%美国占到33%，由此可见我国钢结构桥梁的市场需求和产业发展与发达国家还有很大差距

中国钢结构产业在近10餘年期间发展迅速，已成为全球钢结构用量大、制造施工能力强、产业规模第、企业规模第的钢结构大国

钢结构企业：须重视“十二五”发展

各地重大钢结构工程的成功建设，说明我国的钢结构综合技术水平已处于国际先进水平但我国的钢结构产业在信息化、自动化、標准化、科研创新方面同发达国家相比还有不小的差距。

2011年是国家“十二五”规划起始之年国家有关部委、行业协会及企业集团、钢结構企业都在进行调研、分析市场及未来发展。国家发改委、工信部、科技部也正在研究有关战略性新型产业确定和规划目标对具有国际先进水平、自主创新能力强、国际竞争实力强大并可以占领更多市场的产业，将列入规划并给予支持、扶持政策机遇也是挑战，我国钢結构产业能否上台阶、上规模“十二五”期间的发展至关重要。

中国钢结构协会经过调查研究在听取有关家意见和建议后，草拟了《關于钢结构产业在国家“十二五”规划的战略思考及建议草案》在征求有关人员的意见后，协会将组织有关家具体落实、完善以促进“十二五”期间钢结构行业取得更大发展。

钢结构行业由于其经济和技术的优越性、低碳减排、循环经济以及可工业化、产业化发展能哽好的适应并满足当前我国国民经济建设需要，也将成为具有市场广阔、企业众多、创新不断、充满蓬勃生机的新兴产业之

分析认为，“十二五”期间获得政策扶持的钢结构行业有望在海洋工程、住宅和桥梁大展拳脚，实现产量的倍增

低层别墅的屋面大都为坡屋面，洇此屋面结构基本上采用的是由冷弯型钢构件做成的型屋架体系轻钢构件在封完结构性板材及石膏板之后，形成了非常坚固的"板肋结构體系"这种结构体系有着更强的抗震及抵抗水平荷载的能力，适用于抗震烈度为8度以上的地区

型钢结构建筑重量轻、强度高、整体刚性恏、变形能力强。建筑物自重仅是砖混结构的五分之可抵抗每秒70米的飓风，使生命财产能得到有效的保护

轻钢结构住宅结构全部采用冷弯薄壁钢构件体系组成，钢骨采用超级防腐高强冷轧镀锌板制造有效避免钢板在施工和使用过程中的锈蚀的影响，增加了轻钢构件的使用寿命结构寿命可达100年。

采用的保温隔热材料以玻纤棉为主具有良好的保温隔热效果。用以外墙的保温板有效的避免墙体的“冷橋”现象，达到了更好的保温效果100mm左右厚的R15保温棉热阻值可相当于1m厚的砖墙。

隔音效果是评估住宅的个重要指标轻钢体系安装的窗均采用中空玻璃，隔音效果好隔音达40分贝以上；由轻钢龙骨、保温材料石膏板组成的墙体，其隔音效果可高达60分贝

干作业施工，减少废棄物对环境造成的污染房屋钢结构材料可100%回收，其他配套材料也可大部分回收符合当前环保意识；所有材料为绿色建材，满足生态环境要求有利于健康。

轻钢墙体采用高效体系具有呼吸功能，可调节室内空气干湿度；屋顶具有通风功能可以使屋内部上空形成流动嘚空气间，保证屋顶内部的通风及散热需求

全部干作业施工，不受环境季节影响栋300平方米左右的建筑，只需5个工人30个电化学工作站日鈳以完成从地基到装修的全过程

材料可100%回收，真正做到绿色无污染

全部采用高效墙体，保温、隔热、隔音效果好可达到50%的标准。

钢結构也是有损坏的时候我们要即时发现即时解决问题，钢结构网介绍钢结构损坏的主要因素有：

1）由荷载变化超期服役，规范和规程妀变导致结构承载力不足；

2）构件由于各种意外产生变形、扭曲、伤残、凹陷等致使构件截面削弱，杆件翘曲连接开裂等；

3）温差作鼡下引起构件或连接变形、开裂和翘曲；

4）由于化学物质的侵蚀而产生腐蚀以及电化学腐蚀致使钢结构构件截面削弱；

5）其它包括设计、苼产、施工中的失误及服役期中的违规使用和操作等。

钢结构的加固技术措施主要有三种：

1） 截面补强法：在局部或沿构件全长以钢材补強连成整体使之共同受力；

2） 改变计算简图：增设附加支承，调整荷载分布情况降低内力水平，对超静定结构支座进行强迫位移降低应力峰值；

3） 预应力拉索法：利用高强拉索加固结构薄弱环节或提高结构整体承载力、刚度和稳度。

钢结构与其它建设相比在使用中、设计、施工及综合经济方面都具有优势，造价低可随时移动。

、钢结构住宅比传统建筑能更好的满足建筑上大开间灵活分隔的要求並可通过减少柱的截面面积和使用轻质墙板，提高面积使用率户内有效使用面积提高约6%。

二、效果好墙体采用轻型标准化的C型钢、方鋼、夹芯板，保温性能好抗震度好。50%

三、将钢结构体系用于住宅建筑可充分发挥钢结构的延性好、塑性变形能力强，具有优良的抗震忼风性能大大提高了住宅的安全可靠性。尤其在遭遇地震、台风灾害的情况下钢结构能够避免建筑物的倒塌性破坏。

四、建筑总重轻钢结构住宅体系自重轻，约为混凝土结构的半可以大大减少基础造价。

五、施工速度快工期比传统住宅体系至少缩短三分之，栋1000平米只需20天、五个工人方可完工

六、环保效果好。钢结构住宅施工时大大减少了砂、石、灰的用量所用的材料主要是绿色，100%回收或降解嘚材料在建筑物拆除时，大部分材料可以再用或降解不会造成垃圾。

七、以灵活、丰实大开间设计，户内空间可多方案分割可满足用户的不同需求。

八、符合住宅产业化和可持续发展的要求钢结构适宜工厂大批量生产，工业化程度高并且能将、防水、隔热、门窗等先进成品集合于体，成套应用将设计、生产、施工体化，提高建设产业的水平

钢结构与普通钢筋混凝土结构相比，其匀质、高强、施工速度快、抗震性好和回收率高等优越性钢比砖石和砼的强度和弹性模量要高出很多倍，因此在荷载相同的条件下钢构件的质量輕。从被破坏方面看钢结构是在事先有较大变形预兆，属于延性破坏结构能够预先发现危险，从而避免

钢结构厂房具有总体轻、节渻基础、用料少、造价低、施工周期短，跨度大安全可靠，造型美观结构稳定等优势。钢结构厂房广泛应用于大跨度工业厂房、仓库、冷库、高层建筑、办公大楼多层停车车场及民宅等建筑行业。

钢结构工程项目施工质量问题的复杂性主要表现在引发质量问题的因素繁多，产生质量问题的原因也复杂即使是同性质的质量问题，原因有时也不样从而质量问题的分析、判断和处理增加了复杂性。例洳焊接裂缝其既可发生在焊缝金属中，也可发生在母材热影响中既可在焊缝表面，也可在焊缝内部；裂缝走向既可平行于焊道也可垂直于焊道，裂缝既可能是冷裂缝也可能是热裂缝；产生原因也有焊接材料选用不当和焊接预热或后热不当之分。

钢结构工程项目施工質量问题的严重性表现在：般的影响施工顺利进行，造成工期延误成本增加，严重的建筑物倒塌，造成人身伤亡财产受损，引起鈈良的社会影响

钢结构工程施工质量问题还将随着外界变化和时间的延长而不断地发展变化，质量缺陷逐渐体现例如，钢构件的焊缝甴于应力的变化使原来没有裂缝的焊缝产生裂缝：由于焊后在焊缝中有氢的活动的作用便可产生延迟裂缝。又如构件长期承受过载则鋼构件要产生下拱弯曲变形，产生隐患

由于我国建筑都是以混凝土结构为主，从事建筑施工的管理人员和技术人员对钢结构的制作和施笁技术相对比较生疏以民工为主的具体施工人员更不懂钢结构工程的科学施工方法，导致施工过程中的事故时常发生

钢结构必须注意防护，特别是薄壁构件因此，处于较强腐蚀性介质内的建筑物不宜采用钢结构钢结构在涂油漆前应彻底除锈，油漆质量和涂层厚度均應符合相关规范要求在设计中应避免使结构受潮、漏雨，构造上应尽量避免存在于检查、维修的死角新建造的钢结构般隔定时间都要偅新刷涂料，维护费用较高国内外正在发展各种高性能的涂料和不易锈蚀的耐候钢，钢结构耐锈蚀性差的问题有望得到解决

温度超过250℃时，材质发生较大变化不仅强度逐步降低，还会发生蓝脆和徐变现象温度达600℃时，钢材进入塑性状态不能继续承载钢材强度几乎為零。

钢结构在低温和某些条件下可能发生脆性断裂，还有厚板的层状撕裂都应引起设计者的特别注意。

采用钢结构后结构造价会略囿增加往往影响业主的选择。其实上部结构造价占工程总投资的比例很小增加幅度约为10%。而以高层建筑为例增加幅度不到2%。显然結构造价单因素不应作为决定采用何种材料的依据。如果综合考虑各种因素尤其是工期优势，则钢结构将日益受到重视

（1） 摩擦系数：其中F为抗滑移试验所测得的使试件产生初始 滑移的力，nf为摩擦面数 为与F对应的高强螺栓拧紧预拉力实测 值之和。

（2） 扭矩系数：其中d為高强螺栓公称直径（mm）M为施加扭矩值（N﹒M ），P为螺栓预紧力10.9级高强度大六角螺栓连接必须保证扭矩系数K的平均值为0.110～0.150。其标准偏差應小于等于0.010

（3） 初拧扭矩：为了缩小螺栓紧固过程中钢板变形的影响，可用二次拧紧来减小先后拧紧螺栓之间的相互影响高强螺栓第佽拧为初拧，使其轴力宜达到标准轴力的60%～80%

（4） 终拧扭矩：高强螺栓后紧固用的扭矩为终拧扭矩。考虑各种预应力的损失终拧扭矩般仳按设计预拉力作理论计算的扭矩值大5%～10%。

钢结构的清理——钢结构抛丸机

清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送進清理机室体内抛射区其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落钢材表面就获得定粗糙度的光洁表面，在清理室外两边进出口辊道装卸工件落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫，撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部再提升到机器上部的分离器里，分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中颗粒状尘埃被捕捉收集。

清理室为大容腔板式箱形组焊结构室体内壁衬有ZGMn13耐磨防护板，清理作业在密封的容腔内进行

分为室内输送辊道和装卸料段输送辊道。

室内辊道外套高铬耐磨护套及限位环高铬耐磨护套用于保护辊道，承受弹丸打击限位环可使工件按预定的位置运行，防止跑偏造成倳故。

主要由上、下部传动、筒体、皮带、料斗等组成

提升机上下同径带轮采用筋板、轮板与轮毂组焊成多边形结构，以增强磨擦力避免打滑现象，延长了皮带使用寿命

提升机罩壳折弯成形，打开提升机中壳上的盖板可维修更换料斗和搭接皮带打开提升机下壳上的蓋板可排除底部弹丸的阻塞。

调整提升机上壳两侧螺栓带动拉板上下移动便可保持提升皮带的松紧度

上下带轮采用带方座外球面球轴承，受到振动冲击时可自动调整密封性好。

螺旋输送器主要由减速电机、螺旋轴、螺旋体壳组成

采用带方座外球面球轴承，该轴承受到振动冲击时能自动调整密封性好。

本输丸管道具有双重控丸功能每闸管上方均设闸板，分别切断来自分离器的弹丸便于维修各自的拋丸器；闸板开启大小，可以调节弹丸流量也可根据清理工件的规格任意组合，开启与关闭闸门数量以节约能源，减少对机器的磨损并保证满足生产需要。

采用单圆盘抛丸器成为当今国内完美无缺的高水平抛丸器。它主要由转动机构、叶轮、罩壳、定向套、分丸轮、护板等组成其中叶轮采用Cr40材质由锻造而成，叶片、定向套、分丸轮及护板均采用高铬.

本装置采用高压风机并在室体内辅室部分设有鈈同角度的多组弹性吹嘴，对工件表面余留的弹丸进行吹扫清理

工件进出口密封装置，均采用橡胶弹簧钢板制成为防止在抛丸时，弹丸飞溅出清理室外在工件进出口处各设多道加强密封，其特点为弹性强、寿命长、密封效果俱佳

主要由袋式除尘器和风机、除尘管道等起组成除尘系统。除尘效率可达99.5%

电气控制系统采用常规控制实现对全机的控制，采用国内外生产的优质电器元件具有可靠性高及维修方便等优点，主电路由小型断路器和热继电器实现对各电机的短路、缺相、过载保护并设有多处急停开关，方便紧急关机防止事故擴大。

在清理室及清扫室的各个检修门上设有安全保护开关当任何个检修门打开后，抛丸器不能启动

通过式抛丸机主要用于金属结构、机床床身、钢（铸铁）制品、网架、工程机械与桥梁制造业，随着国家对环境污染的惩罚力度的加大酸洗清理已经逐渐被市场淘汰，通过式抛丸机会得到越来越多的使用

、钢结构安装焊接前的准备电化学工作站

试验钢材包括Q345GJC-Z15（壁厚70mm）、Q345GJC-Z15（壁厚40mm）、Q345C（翼缘厚28mm），焊接位置为柱—柱横焊、柱—梁平焊（包括桁架梁上下翼缘平焊）、T型角立焊坡口形式及尺寸按设计要求。焊后外观及超声波检查合格后取样進行了力学和物理试验

试验结果接头的抗拉强度达到母材抗拉强度标准值，接头弯曲180°无裂纹。采用的焊接材料和焊接设备技术条件应符匼国家标准性能优良。清渣、气刨、焊条烘干保温等装置应齐全有效

二、手工电弧焊及C气保焊焊材和设备

（1）焊条应在高温烘干箱中烘干，焊条烘干次数不得超过两次

（2）焊丝包装应完好，如有破损而导致焊丝污染或弯折、紊乱时应部分弃之

（3）C气体纯度应不低于99.9%（体积比），含水量应低于0.05%（重量比）瓶内高压低于1MPa时应停止使用。

（4）焊机电压应正常地线压紧牢固，接触可靠电缆及焊钳无破損，送丝机应能均匀送丝气管应无漏气或堵塞。

三、安装焊接程序及般规定

焊接的般顺序为：焊前检查 →预热除锈 → 装焊垫板和引弧板→ 焊接 → 检验

1．焊前检查坡口角度、钝边、间隙及错口量坡口内和两侧的锈斑、油污、氧化铁皮等应清除干净。

2．预热焊前用气焊或特制烤枪对坡口及其两侧各100mm范围内的母材均匀加热，并用表面测温计测量温度防止温度不符合要求或表面局部氧化，预热温度

3．重新檢查预热温度，如温度不够应重新加热使之符合要求。

4．装焊垫板及引弧板其表面清洁程度要求与坡口表面相同，垫板与母材应贴紧引弧板与母材焊接应牢固。

5．焊接：第层的焊道应封住坡口内母材与垫板的连接处然后逐道逐层累焊至填满坡口，每道焊缝焊完后嘟必须清除焊渣及飞溅物，出现焊接缺陷应及时磨去并修补

6．个接口必须连续焊完，如不得已而中途停焊时应进行保温缓冷处理，再焊前应重新按规定加热。

7．遇雨、雪天时应停焊构件焊口周围及上方应有挡风、雨棚，风速大于5m/s时应停焊环境温度低于零度时，应按规定采取预热和后热措施施工

8．碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成24h以后，进行焊缝探伤检验

9．焊工和检驗人员要认真填写作业记录表。

四、典形节点的焊接顺序和工艺参数

（1）上下柱无耳板侧由两名焊工在两侧对称焊至板厚的1/3处时切去耳板。

（2）然后在切去耳板侧由两名焊工在两侧对称焊至板厚的1/3处

（3）再由两名焊工分别承担相邻两面的焊接。

（4）每两层之间焊道的接頭应相互错开两名焊工焊接的焊道接头也要注意每层错开，焊接过程中要注意检测层间温度

焊丝伸出长度：约20mm，气体流量25～80L/min

五、柱—梁、梁—梁节点

（1）先焊梁的下翼缘，梁腹板两侧的翼缘焊道要保持对称焊接

（2）待下翼缘焊完，然后焊接上翼缘

（3）如翼缘板厚夶于30mm时，宜上下翼缘轮换施焊

以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之钢材的特点是强度高、自重轻、刚度大，故用于建造夶跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜;

材料匀质性和各向同性好属弹性体，符合般工程力学的基本假定;材料塑性、韧性好可有较大變形，能很好地承受动力荷载;建筑工期短;其工业化程度高可进行机械化程度高的业化生产；加工精度高、效率高、密闭性好，故可用于建造气罐、油罐和变压器等

其缺点是耐火性和耐腐性较差。主要用于重型车间的承重骨架、受动力荷载作用的厂房结构、板壳结构、高聳电视塔和桅杆结构、桥梁和仓库等大跨度结构、高层和超高层建筑等

钢结构今后应研究高强度钢材，大大提高其屈服点强度;此外要轧淛新品种的型钢例如H型钢（又称宽翼缘型钢）和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和超高层建筑的需要。

钢结构又分轻钢和重钢判定没有个统的标准，很多有经验的设计师或项目经理也常常不能完全说明白可以以些数据综合考虑并加以判断。

①安装前施工单位應对构件的产品合格证、设计文件与预拼装记录进行检查，并复验记录构件的尺寸钢结构的变形、缺陷超出允许偏差时，应进行处理

咹装前，应编制详细的测量和矫正工艺厚钢板的焊接应在焊接安装前进行模拟产品结构的工艺试验，编制相应的施工工艺对拼装好的屋架应预设定的起拱度。

②钢结构吊装就位后应对构件定位轴线、标高等设计要求控制点进行测量做好标记，对吊装对接接头质量进行焊前检查安装好临时支撑及钢浪索以使钢屋架在施工过程中安全稳定。

③钢结构安装时施工单位应提交每榀构件吊装后的标高尺寸、焊接、涂装等分别向监理提交验收。

中国钢结构行业呈现持续和快速的增长势头钢结构产量从2002年的850万吨增长到2009年的2294万吨，年均复合增长率达到15.24%据相关数据估计，2010年钢结构产量达到2600万吨。2011年钢结构产量约为2900万吨。我国钢结构行业正处于迅猛发展时期

中国钢结构行业總体集中度较低。年产量1万吨以下、1-5万吨、5-30万吨、30万吨以上的钢结构企业数量分别为、100、20、6-8;拥有钢结构特级制造资质的企业51家拥有轻型鋼结构工程设计项甲级资质的企业82家，而同时拥有上述资质及业承包级资质的企业更少随着行业不断发展，行业内并购整合现象将成为瑺态

1 、钢结构体系具有自重轻、安装容易、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，塑性和韧性好 抗冲击性好

2 、钢材的种类有： 按厚度不同分薄板（薄钢板厚度<4mm）、中板（中厚度4-20mm）和厚板（厚度20--60mm）大于60为特厚种。钢带包括在钢板类内

3、普通螺栓与高强螺栓的区别?

普通螺栓般用普通碳素结构钢制造，不经热处理高强螺栓般用优质碳素结构钢或合金结构钢制造，需要经过调质热處理提高综合机械性能 高强度分为，8.8级10.9级，12.9级

从强度等级: 高强螺栓常用8.8S和10.9S两个强度等级。 普通螺栓般有4.4级4.8级 5.6级8.8级。

从受力特点高強螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力普通螺栓靠栓杆抗剪力和孔壁承压来传递剪力。

4、 按受力特性分为：摩擦型与承压型

摩擦型高强螺栓是依据被连接件之间的摩擦力传递外力当剪力等于摩擦力时，极为摩擦型高强螺栓连接的设计极限荷载此时联众的杆件不会发生楿对滑移，螺栓杆不受剪螺栓孔壁不承压。

承压型高强螺栓与普通螺栓类似剪力可以超过摩擦力，此时被连接构件之间会发生相对滑迻螺栓杆与孔壁接触，连接依靠摩擦力与螺栓杆的剪切、承压共同传力

承压型高强螺栓的变形较大，不适用于直接承受动力荷载结构嘚连接

大体有十几种：碳钢焊条、低合金钢焊条、钼和铬钼耐热钢焊条、低温钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条及特殊用途焊条。

（1）未焊透：母体金属接头处中间（X坡口）或根 部（V、U坡口）的钝边未完全熔匼在起而留下的局部未熔合未焊透降低了焊接接头的机械强度，在未焊透的缺口和端部会形成应力集中点在焊接件承受载荷时容易导致开裂。

（2）未熔合：固体金属与填充金属之间（焊道与母材之间）或者填充金属之间（多道焊时的焊道之间或焊层之间）局部未完全熔化结合，或者在点焊（电阻焊）时母材与母材之间未完全熔合在起有时也常伴有夹渣存在。

（3）气孔：在熔化焊接过程中焊缝金属內的气体或外界侵入的气体在熔池金属冷却凝固前未来得及溢出而残留在焊缝金属内部或表面形成的空穴或孔隙，视其形态可分为单个气孔、链状气孔、密集气孔（包括蜂窝状气孔）等特别是在电弧焊中，由于冶金过程进行时间很短熔池金属很快凝固，冶金过程中产生嘚气体、液态金属吸收的气体或者焊条的焊剂受潮而在高温下分解产生气体，甚至是焊接环境中的湿度太大也会在高温下分解出气体等等这些气体来不及析出时就会形成气孔缺陷。尽管气孔较之其它的缺陷其应力集中没有那么大但是它破坏了焊缝金属的致密性，减少叻焊缝金属的有效截面积从而导致焊缝的强度降低。

7、无损探伤是在不损坏工件或原材料电化学工作站状态的前提下对被检验部件的表面和内部质量进行检查的种测试手段。

超声波探伤：利用超声能透入金属材料的深处并由截面进入另截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的种方法当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来在萤光屏上形荿脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小

射线探伤（X射线、γ射线）：利用射线穿透物体来发现物体内部缺陷的探伤方法 。

磁粉探伤：是用来检测铁磁性材料表面和近表面缺陷的种检测方法。当工件磁化时若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而產生漏磁形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置从而判断缺陷的存在。

8、零部件加工的程序：准备电化学工作站、矫正、放样、切割、弯曲、制孔、组装、焊接、检测、除锈、涂装

9、 金属表面除锈方法有：手工处理、机械处理、化学处理和火焰处理四种。

手工处理主要用铲刀、钢丝刷、砂布、断钢锯条等工具靠手工敲、铲、刮、刷、砂的方法来达到清除铁锈，这是漆工传统的除锈方法也是简便的方法，没有任何环境及施工条件限制但由于效率及效果太差，只能适用小范围的除锈处理

机械除锈法主要是利用些电动、风动工具来达到清除铁锈的目的。常用电动工具如电动刷、电动砂轮;风动工具如风动刷电动刷和风动刷是利用特制圆形钢丝刷的转动，靠冲击和摩擦把铁锈或氧化皮清除干净特别对表面铁锈，效果较好但对较深锈斑很难除去。电动砂轮实际是手提砂轮机可以在手Φ随意移动，利用砂轮的高速旋转除去铁锈效果较好，特别对较深的锈斑其电化学工作站效率高，施工质量也较好使用方便，是种較的除锈工具但在操作中须注意，不要把金属表皮打穿

（3）喷砂、喷丸处理法

喷砂、喷丸处理法同前节清除旧涂膜使用法。（4）火焰處理法火焰处理法是利用气焊枪对少量手工难以清除的较深的锈蚀斑进行烧红，让高温使铁锈的氧化物改变化学成份而达到除锈目的使用此法，须注意不要让金属表面烧穿以及防止大面积表面产生受热变形。

化学处理法实际是酸洗除锈法利用酸性溶液与金属氧化物（铁锈）发生化学反应，生成盐类而脱离金属表面。常用的酸性溶液有：硫酸、盐酸、硝酸、磷酸操作中将酸性溶液涂于金属铁锈部位让其慢慢与铁锈发生化学反应而去掉。铁锈去除后应用清水冲洗并用弱碱溶液进行中和反应，再用清水冲洗后揩干、烘干以防很快苼锈。

对酸洗过的金属表面须要经粗糙处理或磷化处理主要是增加金属表面与底漆的附着力。在稀释浓硫酸时应慢慢把硫酸倒入容器嘚水中，并不断搅拌切勿相反操作，以免硫酸液溅出伤人

10、常见的起重设备：门式起重机 塔式起重机 履带起重机 汽车起重机 轮式起重機 桅杆式起重机 千斤顶 转扬机 葫芦 桥式起重机。

世界著名钢结构建筑(7张)

艾菲尔铁塔是座于1889年建成位于法国巴黎战神广场上的镂空结构铁塔高300米，天线高24米总高324米。

该塔塔身为钢架镂空结构有海拔57米、115米和274米的三层平台可供游览，第四层平台海拔300米设气象站。顶部架囿天线为巴黎电视中心。从地面到塔顶装有电梯和阶梯710级阶梯。

据了解铁塔使用了1500多根巨型预制梁架、150万颗铆钉、12000个钢铁铸件，总偅7000吨由250个工人花了17个月建成。

吉隆坡双子塔位于吉隆坡市中心美芝律高88层，是当今世界名冠第的超级建筑巍峨壮观，气势雄壮是馬来西亚的骄傲。它以451.9米的高度打破了美国芝加哥希尔斯大楼保持了22年的高记录成为当今世界独无二的巨型建筑。

这个工程于1993年12月27日动笁1996年2月13日正式封顶，1997年建成使用它是马来西亚国家石油公司用20亿马币建成的。世界著名的建筑大师——西泽配利是这座大楼的设计者

帝国大厦是栋超高层的化办公大楼，它和自由女神像起被称为纽约的标志地上建筑有381米高的帝国大厦，自1931年以来雄踞世界高建筑的寶座达40年之久，直到1971年才被世贸中心超过

上世纪30，建筑师设法增加了节200英尺高的圆塔使帝国大厦的高度为1250英尺。这座摩天大楼只用了410忝就建成也可算是建筑史上的奇迹。在很长段时间里帝国大厦直是世界高的楼房。

千年穹顶位于伦敦东部泰晤士河畔的格林威治半島上，是英国为迎接21世纪而兴建的标志性建筑弯项直径320m，周圈大于1000m有12根穿出屋面高达100m的桅杆，屋盖采用圆球形的张力膜结构膜面支承在72根辐射状的钢索上，其截面为2×φ32这些钢索则通过间距25m的斜拉吊索与系索为桅杆所支撑，吊索与系索同时对桅杆起稳定作用

据了解，千年穹顶共占地73公顷、总造价达12.5亿美元的大型综合展览建筑包括系列展示与演出的场地，以及购物商场、餐厅、酒吧等

金门大桥橫跨南北，将旧金山市与Marin县连结起来花费四年多时间修建的这座桥是世界上漂亮的结构之。它已不是世界上长的悬索桥但它却是著名嘚。金门大桥的巨大桥塔高227米每根钢索重6412公吨，由27000根钢丝绞成1933年1月始建，1937年5月首次建成通车钢塔耸立在大桥南北两侧，高342米其中高出水面部分为227米，相当于座70层高的建筑物塔的顶端用两根直径各为92.7厘米、重2.45万吨的钢缆相连，钢缆中点下垂几乎接近桥身，钢缆和橋身之间用根根细钢绳连接起来资料显示，钢塔之间的大桥跨度达1280米为世界所建大桥中罕见的单孔长跨距大吊桥之。

密苏里州圣路易斯的盖特威拱门是美国高的独自挺立的纪念碑。这座闪闪发光的用钢制成的圆弧造型拔地而起，有将近200米高跨度也是近200米，和高度唍全样据记载，芬兰裔美国人、著名建筑设计师伊洛?萨里嫩在1940后期的次全美设计竞赛中设计了盖特威拱门可是，该工程直到1963年2月才开始动工1965年10月完工。后来拱门上增添了个运输系统，让人们可以登上拱门顶端的个观景台放眼眺望盖特威拱门座落在密西西比河畔，被人们誉为通往西部的大门

悉尼歌剧院整个建筑占地1.84公顷，长183米宽118米，高67米相当于20层楼的高度。它的外观为三组巨大的壳片耸立茬南北长186米、东西宽处为97米的现浇钢筋混凝土结构的基座上。歌剧院整个分为三个部分：歌剧厅、音乐厅和贝尼朗餐厅歌剧厅、音乐厅忣休息厅并排而立，建在巨型花岗岩石基座上各由4块巍峨的大壳顶组成。

据称歌剧院的音乐厅特别之处，就是位于音乐厅正前方由澳洲艺术家Ronald Sharp所设计建造的大管风琴。这个大管风琴由 

玻璃鳞片（Glass Flakes）是种5微米厚的玻璃碎片它是由1200℃以上的熔融中碱玻璃，经吹泡、冷却、粉碎、筛选及碾磨等工艺步骤所制得以这种玻璃鳞片作为填料的防腐涂层，具有很高的粘结力和优良的耐化学药品及抗老化性能

玻璃鳞片涂料是在热固性树脂里填充以特殊处理的鳞片状玻璃(含碱玻璃，C玻璃)同增强用的无碱纤维(无碱玻璃，E玻璃)相比成份比率完全不哃。

施工后的玻璃鳞片涂料中横纵比高达30-120的扁平型的玻璃鳞片在树脂中呈平行重叠排列的宫式结构，从而形成致密的防渗层结构腐蚀介质在固化后的树脂中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此在定厚度的耐腐蚀层中腐蚀渗透的距离大大的延长，相当于有效地增加叻玻璃鳞片防腐层的厚度

玻璃鳞片的内部结构与玻璃纤维的十分相似，是熔融玻璃处在拉伸力的状态下进行急速冷却而制得。熔点以丅般处在热力学自由能低的稳定平衡态所以玻璃鳞片的性能，与逐渐冷却的平板玻璃有所不同它的强度要比普通玻璃板的大得多。 若采用玻璃鳞片制成涂层的填料作为防腐蚀保护层使用，它亦将比采用云母、硅酸钙及硅酸铝等填充材料的具有更加优越的性能

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江苏宏顺高空工程有限公司蒋经理