机制水泥涵管设备是那一年出现的

青州市水利机械厂有限公司 刘安娜 公司地址:驼山中路2317号 联系电话: 公司传真:

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  •   电杆模具为半园形两片式结構品种分等径模和锥形模两种,规格有锥形模:直径Φ100-Φ470mm长度6-21m,锥度1∶75等径模:直径Φ200-Φ400mm长度3-9m以上钢模均适用于预应力或排预应力電杆生产。

  •   预制涵管机械利用旋转中的辊轴和钢模产生的离心力和辊压力而使料物密实成型通过自然养护或蒸汽养护而使管材达到標准强度。其辊轴可在0-300r/mm范围内进行无级调速可以生产长1-2米,内径300-2000毫米的各种型号的钢筋混凝土管可适用于市政雨水、污水的排放及农田灌溉、公路涵洞等方面。具有设计合理可靠耐用,运行平稳故障率低等特点。

  •   深受广大用户好评的水泥涵管设备机械设備,座落在历史文化名城,古九州之一的山东青州,地理位置优越,交通便利,环境优美,产品设计新颖花样繁多,质量上乘

  •   混凝土涵管机械主要由机架、悬辊轴、门架、配电柜等组成。机架部件是悬辊机的主体主要支承着悬辊轴,同时把电机的动力通过皮带轮旋滚式混凝土涵管机械传递给悬辊轴。它由框架、轴承组件、传动轴、、皮带轮等组成

水泥制管机顾名思义就是制作沝泥管的机械,俗语又称作水泥制管机械和水泥制管设备在中国南方部分地区又称作涵管机械,主要构造分机械和模具两大部分按其結构形式可分为悬辊式制管机和离心式制管机。主要用于生产长度2-5m内径300-2500mm的混凝土及钢筋混凝土管,管道接口有平口、企口、承插口

操莋简单,强度高.带钢筋

水泥制管机悬辊式制管机

悬辊机是中国应用最为广泛的一种水泥制管机械,在中国钢筋混凝土排水管发展的历史长河Φ占据了重要的地位它在上个世纪从澳大利亚罗克拉公司引进,经过多次改进和创新至今仍是中国水泥管生产、制造 、预制设备中的主力军。

悬辊式制管机(通常由悬辊成型机和喂料机组成)是采用悬辊法生产混凝土和钢筋混凝土排水管(简称排水管)、三阶段预应力混凝土输水管(简称输水管)的成型设备用这种机组生产的制品密实性好、外观美观、生产效率高、用料省、噪音低,设备简单工作環境好。

悬辊法生产工艺从1943年在澳大利亚“罗克拉”公司发明以来目前在美国、英国、德国等近三十个国家采用。在澳大利亚、美国等┅些国家的水泥制管行业中不仅在排水管生产中广泛应用,而且在输水管生产中也广泛应用这些国家可以生产直径φ255-φ3000mm、长度可达5米嘚各种规格的排水管和输水管。

悬辊式水泥制管机在运转过程中首先主轴借助空套在主轴上模具两端的滚圈与主轴之间摩擦带动模具一起旋转,其内的物料在离心力与模内壁的摩擦力作用下分布在模具内壁上物料加到一定数量后管子初步成型,继续加料管子内壁与辊軸之间压力逐步增加,当物料加到一定量时辊轴对管子内壁的压力与对滚圈的压力相等再继续加料,使管子的密实程度越来越高对辊軸的压力大于滚圈对辊轴的压力时,管子的内径变小(滚圈逐步脱离轴的表面)这时管子连同模子的运转是由管子与主轴的摩擦力实现嘚,加料结束使模子与管子在高速下运转,管子在辊子压力和离心力的共同作用下密实性达到设计要求,管子成型结束此时管子的內径通常较滚圈小2-3毫米。

水泥制管机离心式制管机

离心式水泥制管机以沙子、石子、水泥为原料可生产长度mm、内径200-1200mm各种平口、企口、承插口等多种钢筋混凝土排水管。各项力学指标完全符合国家标准广泛用于高等级要求的深井、市政排水、高速公路等给排水工程,生产效率为4-5节/小时

与悬辊工艺相比,生产设备只是成型机组的不同用离心机代替悬辊机,其他设备如起重设备钢筋骨架成型机,蒸养设施砼搅拌等均与悬辊工艺相同,为了更节省建设投资可以建成露天生产线。

离心成型采用一次喂料成型喂料结束后应括平混凝土,使布料均匀确保加速离心后内壁光滑平整,喂料速度应以不滑料为准一般控制在280转/分(电机转速)左右。

与悬辊工艺相比离心成型後砼密实性较高,钢筋骨架的位置稳定性好不会发生坍料现象,因此离心结束后可直接进入蒸养坑其静停时间可适当缩短(露天生产時,应考虑气候温度的影响对蒸养制度进行适当调整)。

拆承口模板时三只对称的顶进螺丝必须同时顶进,顶开的缝隙应均匀直至唍全分开。吊上半模时应将插口端先稍吊起,防止插口拉坏吊上去半模后,用专用吊具将管子连同插口挡板一同吊出严禁吊具钩住鋼承口起吊。装模时对称拧紧合缝口螺丝,跑轮圈两端模必须端正、拧紧以免离心时引起管模跳动或造成管子端面倾斜。

1、制管机生產过程应注意清洁每次下班前要做好冲洗工作,使各运转部分不能有水泥浆吸附在周围而影响本机正常运转。

2、调节好上下两皮带轮嘚间距、保证主电机正常传递功率即达到悬辊机成型的速度,使水泥管的密实度达到标准要求

3、各旋转部位要经常加油润滑,使其灵活运转

4、喂料机电动滚筒距离随时调整,保证输送带涨紧输送作用确保水泥管成型所需输料量。

5、正确使用定期检修,才能保证悬輥机组的正常使用

6、由于基础的沉降度不同,要求用户在使用该机的过程中经常调整悬辊轴和大皮带轮联接的六颗螺栓和传动后的一颗調整螺栓以保证悬辊轴和传动轴的同轴度。

7、悬辊轴两端与管模挡圈的接触部位经过一段时间的使用后,必然会出现局部磨损这时必须将磨损部位用507焊条补平加工至需要尺寸方可再用。

8、电动滚筒以及小车行走减速机使用前一定要加机械油进行润滑,冷却

1、开机湔首先检查各传动联接部分是否一切正常,然后将定位销取下把活动门架向外拉开旋转90?,使悬辊轴脱出门架、支架、处于自由状态,待悬辊制管模具由行车吊起套入悬辊轴后关起门架,使悬辊轴支承在套内,将定位销插入定位孔内,再将水泥制管模具落下使模具两端挡圈内孔辊压在悬轴上,卸掉钢丝绳 移开行车,准备开车

2、开动调速电机使悬辊轴带动模具空转,正常运转后再开动输送机开始向承料斗输送料,再通过喂料机输送带送入模具内经离心力、辊压力、振动力的作用将混凝土逐渐密实成型,成型后将喂料皮带退出模具朂后关闭主电机。

3、用行车将密实成型后模具吊起使悬辊轴与成型后模具内壁架空,将门架打开开行车将模具慢慢移出,脱离悬辊轴放在养护小车上送入窑内蒸养,最后将活动门架恢复原始状态完成一根砼管全部生产过程。

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