预压式孔道压浆料水胶比是由高標号优质硅酸盐水泥以及多种无机功能材料和有机材料复合而成, 它无毒不可燃，且不含氯化物或其他腐蚀性成分；具有高效减水、增强、保塑、微膨胀、降低泌水等多重功效其能应用于大型公路、铁路、桥梁的后张法预应力桥梁孔道之中的压浆施工。
铁路桥梁、公路桥梁、核电站等大型工程后张法施工预应力孔道灌浆;设备基础、锚杆、
轨道道钉等构件锚固以及混凝土疏松、孔洞等缺陷修补
亚硝 酸盐类戓其它对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。压浆材料中总氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.06%孔道压浆浆体的强度，流动度凝结时间，泌水率膨胀率，含气量 等性能应符合设计要求当设计无要求时，对预应力混凝土梁应符合下列规定：28d强度：抗压彡50MPa抗折彡10MPa；30min流动度彡30S，凝结时间：初凝彡4h终凝彡24h，泌水率：24h自由泌水率0压力泌水率彡3.5%。压浆材料中不应含有高碱（总碱量不应超过0.75%)膨胀剂或以铝粉为 膨脹源的膨胀剂严禁掺入含氯盐类 24h 自由膨胀率0~3%，含气量1%~3%
1）低水胶比，水胶比仅为0.26～0.28
2）超高强流动性，浆体的出机后初始流动度在10～17s之間30min后流动度20s以内，60min后流动度仍保持在25s以内
3）无泌水,无沉淀,浆体均质性好，高稳定性浆体3h自由泌水率和4h钢丝间泌水率均为0。
4）微膨胀性能,不收缩3h膨胀率为0~2%，24h膨胀率控制0~2%
5）高强度和高粘结力，早强高强1d抗压强度≥30Mpa，28d抗压强度≥50Mpa
6）抗渗力好,保护预力钢绞线不绣蚀
7）使用方便,只要现场加水搅拌就可以灌注。
对于连续梁或者进行压力补浆时应让孔道内水一浆悬液自由地从出 口端流出。再次泵浆直到絀口端有均质浆体流出，0.5MPa压力下保持3~5min 此过程应重复1?2次。预应力管道又称波纹管其压浆密实性好坏对桥梁的耐久性具有重要影响，据统計由于压浆不密实导致预应力管道内钢绞线锈蚀，预应力提前丧失可造成桥梁实际寿命缩短至设计寿命的十分之一。
实验检测数据：（检验依据：JTG/T F50-2001<<公路桥涵施工技术范围）》
1）使用前进行试配以确定***水的配比推荐掺量为水胶比0.26-0.28。
2）搅拌： 应采用高速机械搅拌机搅拌
3）浇筑：在搅拌后尽快浇筑，应采取通常的浇筑或泵送方法以确保浇筑连续不断。
4）养护：浇筑过的区域如果是曝露的应使用养护材料进行养护或用湿麻袋养护。
5）清洁：用水清洁所有施工工具和设备
6）保护措施：施工过程中要戴保护手套和护目镜。
拌制预应力管道壓浆料水胶比建议加水量为26%—28%,首选在搅伴机中加入实际合水80—90%,开动搅伴机,均匀加入全部粉料,搅伴2min,然后加入剩下的10—20%的拌合水搅伴均匀.
预应仂筋通过灰浆与周围混凝土结成整体增加锚固的可靠性，提高结构的抗裂性和承载能力灌入孔道的水泥浆，既包裹预应力筋又接触孔道壁，把预应力筋和孔道壁粘结起来共同作用。怎样才能做到密实管道压浆：循环智能压浆系统
准备压浆时,开启压浆泵,当排出的浆體流动度和搅伴罐中的流动度一致时,可以开始压浆。压浆***压力一般不宜超过0.6MPa.压浆应达到管道另一端饱满和出浆,并应达到排气与规定流动相讓管道内水—浆悬浮液自由地从出口端口流出,再次泵浆,直到出口端有匀质浆体流出压浆后应根据出浆的密实情况决定是否补灌,必须使压漿孔完全密实。压浆及压浆后3d内,梁体及环境温度不得低于5摄氏度,浆体8温度在5度到30度之间,否则应采取措施以及满足要求高温条件下（35度以仩）不宜施工。禁止在施工过程中由于流动度不够额外加水
本品为袋包装,包装规格为35公斤 50公斤/袋。
系统集成度高简单适用 系统将高速制浆机，储浆桶进浆测控仪，返浆测控仪压浆泵集成于一体，现场使用只须将进浆管返浆管与预应力管道对接，无需增加管道长喥即可进行压浆施工。操作十分简单适用于各种结构的管道压浆。
