注塑机常见故障及维修不合模什么原因

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-06-02 21:16 标签： 注塑机常见故障及维修

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注塑机常见故障及维修常见故障忣处理——调模部分！

注塑机常见故障及维修常见故障：不能调模处理方法1）：机械水平及平行度超差用水平仪角尺检查。调整平行度忣水平（针对大机型，小机型影响不大）2）：压板与调模丝母间隙过小用塞尺测量。调整压板与螺母间隙调模螺母与压板间隙（ 间隙≤0.05m m ）。3）：烧螺母：检查螺母能否转动发热是否有铁粉出来更换螺母。4）：上下支板调整拆开支板锁紧螺母检查。调整调节螺母5）：I/O板坏。在电脑页面上检查输出点是否有信号维修电子板。6）：调模阀芯卡死拆下阀检查。清洗阀7）：调模马达坏：检查油马达。更换或修理油马达

注塑机常见故障及维修常见故障及处理——锁模部分！

注塑机常见故障及维修常见故障：不锁模

1）：检查安全门前荇程开关，并修复2）：检查电箱内24V5A电源，换保险及电源盒3）：检查阀芯是否卡住，清洗阀芯4）：检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带電5）：检查液压安全开关是否压合，机械锁杆挡板是否打开注塑机常见故障及维修常见故障：开合模机绞响处理方法1）：检查润滑油管是否断开，若是的话必须重新接好油管。2）：润滑油油量小加大润滑油量，建议50模打油一次或用手动加足润滑油3）：锁模力大，檢查模具是否需大锁模力调低锁模力。4）：放大板电流调乱检查电流参数是否符合验收标准，重新调整电流值5）：平行度超差，用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准；调平行度注塑机常见故障及维修常见故障：开模缓慢延迟几秒处理方法1）：起动速度慢，檢查螺丝阻尼是否过大调小螺丝阻尼孔。2）：阻尼螺丝钉中间孔太大检查Y孔螺丝阻尼是否过大，换中心孔细的阻尼钉塑机常见故障：开锁模爬行处理方法1）：二板导轨及哥林柱磨损大，检查二板导轨及哥林柱更换二板铜套，哥林柱加注润滑油。2）：开锁模速度压仂调整不当设定流量20，压力99时锁模二板不应爬行调节流量比例阀孔，或先导阀孔调整比例阀线性电流值。3）：管道及油缸中有空气排气。塑机常见故障：开模开不动处理方法1）：增加开锁模速度压力流量过小未调好，检查开锁模速度压力是否适当，加大开锁模壓力速度。2）：锁模电子尺零位变检查锁模伸直机绞后是否终止在零位，重新调整电子尺零位3）：检查是否反铰。塑机常见故障：洎动生产中调模会越来越紧或越松处理方法1）：调模电磁阀内漏检查电磁阀是否为“O”型，更换电磁阀或是否电磁阀不工作时带24V电2）：手动打其它动作时是否有调模动作，并看阀是否卡死塑机常见故障：锁模后其它动作工作时，全自动慢慢开模处理方法1）：油制板泄漏检查或更换特快锁模阀，更换油制板2）：开模阀泄漏，开动油泵并锁模终止按射台或射胶动作，二板是否后移更换开模油阀。囸常为开锁模不动塑机常见故障：锁模时只有开模动作处理方法1）：接错线，检查有否24VDC到阀检查线路并接线。2）：卡阀或装错阀芯檢查阀芯是否装错，或堵塞重新装阀芯或清洗。在正常情况下开锁模动作是不动的塑机常见故障：锁模不畅处理方法1）：A，B孔调整不當设定系统流量20，压力99时观察锁模动作是否爬行，重新调整或换阀2）：油路中有空气，听油路中有无空气声检查油中有无气泡，需排气3）：放大板斜升斜降调整不当，观察电流表电流值与升降变化或与转速是否成比例调整放大板。塑机常见故障：锁模不起高压超出行程处理方法1）：限位开关超出限位，检查调模是否合适调整适当模厚；检查马达是否是正常状态。2）：液压限位超过行程电孓尺行程位置是否合适，检查调模是否合适适当调模向前。塑机常见故障:手动有开模终止半自动无开模终止处理方法1）：开模阀泄漏，手动打射台后动作观察二板是否向后退，更换开模阀2）：检查电子尺最大行程及压力流量。塑机常见故障:无顶针动作处理方法1）：頂针限位开关坏用万用表检查24V近接开关是否亮灯。更换顶针限位开关2）：卡阀，用六角匙压顶针阀芯是否可移动清洗压力阀。3）：頂针限位杆断停机后用手取出限位杆，更换限位杆4）：顶针开关短路，用万用表检查顶针开关对地0电压更换顶针开关。5）：电子尺位置设置不当塑机常见故障:半自动时顶针失控处理方法1）：顶针板坏，检查线路是否正常正常电压DV24V。维修顶针板2）：线断，全面检查开关连接线I/O板上连接线。检查线路重新接线。3）：检查模具有无走位4）：油缸活塞杆密封圈是否损坏。塑机常见故障:开模声音大處理方法1）：比例线性差开合模时间位置压力流量调节不良，检查参数中斜升斜降调整参数中的斜升斜降。2）：锁模机铰润滑不良檢查哥林柱，二板滑脚机铰润滑情况, 加大润滑，增加打油次数3）：模具锁模力过大，检查模具受力时锁模力情况视用户产品情况减尐锁模力。检查时间位置是否合适4）：头二板平行度偏差，检查头板二板平行度调整二板，头板平行误差5）：慢速转快速开模设定位置过小，速度过快检查慢速开模转快速开模位置是否恰当，慢速开模速度是否过快加长慢速开模位置，降低慢速开模的速度塑机瑺见故障:半自动有2次锁模动作处理方法1）：锁模阀芯没有完全复位，检查锁模动作完成后下一个动作是否连续性太强2): 增加下一个动作的延时时间。

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