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影响风电机组齿轮箱的因素主要囿轮齿损伤、轴承损坏、齿轮油泵过载、齿箱油温高、油位低、漏油那么今天我们就来讲讲怎么利用振动分析仪VIB07分析齿轮箱的故障？
现場检测一台一级齿轮箱该齿轮箱在运行时会产生异响，而且时间间隔不规则有时大，有时小齿轮输入转速960RPM，啮合频率在330Hz左右测量頻谱如下：输入齿轮内侧
频谱中啮合频率幅值和1-3RPM振动幅值相比，非常小也无高频振动幅值，齿轮啮合和齿轮轴承没有故障频率出现设備在1-3RPM下振幅明显，设备故障为输入齿轮和电机之间的对中问题建议检查电机和输入齿轮的对中精度，同时频谱中也出现5-7倍频的振幅设備基础可能存在轻微松动。
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振动是回传机械运转时的重要特性利用数据采集器，如VIB07多功能型机械振动分析仪对机械设备运行状态的振动信息进行采集然后通过振动频谱分析，可以快速、准确地診断出如转子不平衡、转轴弯曲、轴承损坏与松动、轴系不对中等故障存在的原因从而做到故障早期发现、诊断迅速及时、结论定点定量、机理清楚明白之目的。
那怎样才能利用多功能型机械振动分析仪VIB07中的频谱图来判断设备的具体故障类型呢下面举例来简单介绍下。
●共振 ●不平衡● 不对中●轴弯曲 ●机械松动●电动机问题 ● 滑动轴承问题
●滚动轴承问题 ● 齿轮问题● 皮带问题●风机问题 ●泵的问题 ●压缩机的问题
共振是旋转机械常见的问题旋转部件如转轴的共振通常叫做临界转速。共振存在于一个结构的所有部件甚至在管路和沝泥地板等，重要的是要避免机器运行在导致共振的频率上识别共振的简单方法是比较同一轴承三个方向水平、垂直和轴向的振动值，洳果某一方向的振动大于其它方向的振动三倍以上机器则可能在该方向存在共振。
当旋转部件的重心与旋转中心不一致即质量偏心时產生不平衡。不平衡的转子产生离心力使轴承损坏导致轴承寿命降低。仅仅百分之几毫米的重 心位移可引起非常大的推动力不平衡引起明显的转频振动。
不对中是指两个耦合的轴的中心线不重合如果州中心线平行称为平行不对中，如果轴中心线在一点相交则称为角不對中现实中的不对中是两种类型的结合。
轴弯曲引起的振动类似不对中轴弯曲可能是电动机转子笼条故障引起的转子受热不均导致的。如果弯曲发生在轴中心位置主导振动是1 x RPM，如果弯曲发生在接近 、连轴器主导振动频率会是2 x RPM。
有两种机械松动旋转和非旋转，旋转松动指在机器旋转和固定部件间存在太大的空间；非旋转松动指两个固定部件之间间隙太大二者都在三个测量方向产生过大的 1x RPM 谐频振动。
电动机具有与其它旋转机械相同的故障但是也有一些故障是电动机特有的。如转子热弯曲、气隙偏心、转子松动、偏心转子、线圈松動、转子笼条故障等
电动机具有与其它旋转机械相同的故障，但是也有一些故障是电动机特有的如转子热弯曲、气隙偏心、转子松动、偏心转子、线圈松动、转子笼条故障等。
轴承引起的振动叫做轴承音调所有滚动轴承产生一定程度的音调，轴承磨损越严重轴承音調的程度越高。
各故障轴承产生的振动不是准确的 1 x RPM 的谐频也就是异步振动成分，除了这些成分轴承故障产生宽带噪声。
在无缺陷的齿輪箱相对主导的音调出现在啮合频率，即齿轮的齿数乘以转速(RPM 频率)当齿轮箱使用过一段时间齿轮啮合成分降低，因为齿的边缘被稍微磨圆然而，继续磨损会使啮合振动水平再次增加这个振动水平也受到齿轮轴的对中的影响。
磨损或松的皮带产生皮带频率及其谐频的振动在一个具有两个皮带轮的系统中，二倍频通常占主导基本皮带通过频率 FBF 按如下公式计算：
风机通常在叶片上产生不均颗粒附着，特别是风机工作的介质空气或气体具有高颗粒浓度的场合这些不均附着导致不平衡。如果叶片变形裂纹或断裂，叶片通过频率峰值将增加如果叶片数量很多，叶片通过频率有时会出现边频带
叶片通过频率 , bpf = 叶片数乘以转速
离心泵的一个显著的振动成分发生在叶片通过頻率，BPF (叶片数乘以转速)如果 BPF 振动值增加，可能是由于泵的内部问题如对中不良或损坏的叶片， BPF 谐频也可能出现
下面的FFT 包含高频宽带噪声，表明存在由于低出口压力引起气蚀
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