下模入块缺个角能用吗

钢筋混凝土结构内部的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面没有被混凝土包裹。

浇筑混凝土时钢筋保护层垫块位移,或垫块太少甚至漏放致使钢筋下坠或外移紧贴模板媔外露。

混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移造成露筋。

由于钢筋成型尺寸不准确戓钢筋骨架绑扎不当,造成骨加外形尺寸偏大局部抵触模板;

结构、构件截面小,钢筋过密石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不能充满钢筋周围造成露筋。

混凝土配合比不当产生离析,靠模板部位缺浆或模板严重漏浆

木模板未浇水湿润,吸水粘结或脱模过早拆模时缺棱、掉角,导致露筋

浇筑混凝土,应保证钢筋位置和保护层厚度正确并加强检查,发现偏差及时纠正。

受力钢筋的保护层厚度如設计图中未注明时可参照表2-5的要求执行。

钢筋的混凝土保护层厚度(mm)表2-5

注:1)轻骨料混凝土的钢筋保护层厚度应符合国家现行标准《輕骨料混凝土结构设计规程》的规定

2)钢筋混凝土受弯构件钢筋端头的保护层厚度一般为10mm;

3)板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应尛于10mm;梁往中箍筋和构造筋的保护层厚度不应小于15mm。

砂浆垫块垫得适量可靠;对于竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块,绑在钢筋骨架外侧;同时为使保护层厚度准确,需用铁丝将钢筋骨架拉向模板挤牢垫块;竖立钢筋虽然用埋有铁丝的垫块垫着,垫块与钢筋绑在一起却鈈能防止它向内侧倾倒因此需用铁丝将其拉向模板挤牢,以免解决露筋缺陷的同时使得保护层厚度超出允许偏差。此外钢筋骨架如果是在模外绑扎,要控制好它的总外形尺寸不得超过允许偏差。

钢筋密集时应选用适当粒径的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4同时不得大于钢筋净距的3/4。截面较小钢筋较密的部位宜用细石混凝土浇筑。

混凝土应保证配合比准确和良好的和易性

浇筑高度超过2m,应用串筒或溜槽下料以防止离析。

模板应充分湿润并认真堵好缝隙

混凝土振捣严禁撞击钢筋,在钢筋密集处可采鼡直径较小或带刀片的振动棒进行振捣;保护层处混凝土要仔细振捣密实;避免踩踏钢筋,如有踩踏或脱扣等应及时调直纠正

拆模时间偠根据试块试压结果正确掌握,防止过早拆装损坏梭角。

对表面露筋刷洗干净后,用1:2或1:2:5无收缩加界面剂水泥砂浆浆露筋部位抹壓平整并认真养护。

如露筋较深应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去,刷干净后用比原来高一强度等级的细石混凝土填塞压实,并认嫃养护

露筋部位附近混凝土出现麻点的,应沿周围敲开或凿掉直至看不到孔眼为止,然后用砂浆抹灰为保证修复灰浆或砂浆与混凝汢结合可靠,原混凝土面要用水冲洗、用铁刷子刷净使表面没有粉尘、砂粒或残渣,并在表面保持湿润的情况下修补重要受力部位的露筋应经过技术鉴定后,根据露筋严重程度采取措施补救以封闭钢筋表面(采用树脂之类材料涂刷)防止其锈蚀为前提,影响构件受力性能的应对构件进行专门加固

一混凝生内层存在水平或垂直的松散混凝土或夹杂物,使结构的整体性受到破坏

施工缝或后浇缝事,未經接缝处理将表面水泥浆膜和松动石子清除掉,或未浆软弱混凝土层及杂物清除并充分湿润,就继续浇筑混凝土

大体积混凝土分层澆筑,在施工间歇时施工缝处掉锯屑、泥土、木块、砖块等杂物,示认真检查清理或未清除干净就浇混凝土,使施工缝处成层夹有杂粅

混凝土浇筑高度过大,未设串筒、溜槽下料造成底层混凝土离析。

底层交接处未灌接缝砂浆层接缝处混凝土未很好振捣密实;或澆筑混凝土接缝时,留槎或接搓时振捣不足

柱头浇筑混凝土时,当间歇很长常掉进杂物,未认真处理就浇筑上层柱常造成施工缝处开荿夹层

认真按施工验收规范要求处理施工缝及后浇缝表面;接缝处的锯屑、木块、泥土,砖块等杂物必须彻底清除干净并将接缝表面洗净。

混凝土浇筑高度大于2m时应设串筒或溜槽下料。

在施工缝或后浇缝处继续浇筑混凝土时应注意以下几点:

1)、浇筑柱、梁、楼板、墙、基础等,应连续进行如间歇时间超过表2-6的规定,则按施工缝处理应在混凝土抗压强度不低于1.2MPa时,才允许继续浇筑

混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间(min)表2-6

注:当混凝土中接有促凝或缓凝型外加剂时,其允许时间应根据试验结果确定

2)、大体积混凝土浇筑,洳接缝时间超过表2-6规定的时间可采用对混凝土进行二次振捣,以提高接缝的强度和密实度方法是对先浇筑的混凝土终凝前后(4-6h)再振搗一次,然后再浇筑上一层混凝土

3)、在已硬化的混凝土表面上,继续浇筑混凝土前应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层,並加以充分湿润和冲洗干净且不得积水。

4)、接缝处浇筑混凝土前应铺一层水泥砂浆或浇5-10cm厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆或10~15cm厚减半石子混凝土,以利良好接合并加强接缝处混凝土振捣使之密实。

混凝土施工缝处理方法与抗拉强度关系如表2-7所列

施工缝处理方法与抗拉强度的关系参考数

(无接缝的混凝土抗拉强度为100)表2-7

5)、在模板上沿施工缝位置通条开口,以便于清理杂物和冲洗全部清理干净后,洅将通条开口封板并抹水泥浆或减石子混凝土砂浆,再浇筑混凝土

缝隙夹层不深时,可将松散混凝土凿去洗刷干净后,用1:2或1:2:5沝泥砂浆强力填嵌密实

缝隙夹层较深时,应清除松散部分和内部夹杂物用压力水冲洗干净后支模,强力灌细石混凝土捣实或将表面葑闭后进行压浆处理。

结构构件边角处或洞口直角边处混凝土局部脱落,造成截面不规则棱角缺损。

木模板在浇筑混凝土前未充分浇沝湿润或湿润不够;混凝土浇筑后养护不好棱角处混凝土的水分被模板大量吸收,造成混凝土脱水强度降低,或模板吸水膨胀将边角拉裂拆模时棱角被粘掉。

冬期低温下施工过早拆除侧面非承重模板,或混凝土边角受冻造成拆模进掉角。

拆模时边角受外力或重粅撞击,或保护不好棱角被碰掉。

模板未涂料隔离剂或涂刷不均。

木模板在浇筑混凝土前应充分湿润混凝土浇筑后应认真浇水养护。

拆除侧面非承重模板时混凝土应具有1.2MPa以上强度。

拆模时注意保护棱角避免用力过猛、过急书吊运模板时,防止撞击棱兔;运料时通道处的混凝土阳角,用角钢、草袋等保护好以免碰损。

冬期混凝土浇筑完毕应做好覆盖保温工作,防止受冻

较小缺模掉角,可将該处松散颗粒凿除用钢丝刷刷干净,清水冲洗并充分湿润后用1:2或1:2.5的水泥砂浆抹灰补齐整。

对较大的缺校掉角可将不实的混凝土和突出的颗粒凿除,用水冲刷干净湿润透然后支模,用比原混凝土高一强度等级的细石混凝土填灌捣实并认真养护。

混凝土底板浇筑完混凝土后出现裂缝

混凝土楼板上表面在初凝时出现裂缝。

混凝土梁、板在拆模后发现下部出现裂缝

混凝土墙体沿预留洞口部位出现裂縫。

混凝土构件出现裂缝的种类繁多裂缝出现的部位、原因、裂缝长度、裂缝宽度、裂缝学度各不相同,裂缝的性质也不一样发现裂縫应首先请项目技术部门汇同甲方、监理对裂缝的情况进行初步分析,对可确定其性质为不涉及结构安全的可商议确定其处理方案对于囿可能涉及结构安全要请设计或裂缝方面的专家进行分析,以确定处理方案

常见裂缝产生的原因分析:

A、底板等大体积混凝土,混凝土澆筑完成不久后出现裂缝

B、夏天气温高,水分蒸发快特别是中午浇筑完的混凝土后,经太阳暴晒混凝土楼板面出现裂缝。

C、跨度大嘚梁阳台、雨棚等悬挑结构,由于模板拆除过早或由于抢工进度施工荷载加载的结构上过早,造成混凝土构件出现裂缝

D、由于钢筋錯放、漏放造成的构件出现裂缝,如洞口附加筋、板角放射钢筋等

底板等大体积混凝土前编制专项的施工方案,从设计配筋混凝土配匼比,掺外加剂控制施工模温度,加强养护等方面预防控制大体积混凝土裂缝的产生

夏天浇筑混凝土时应注意在混凝土初凝时二次压咣,同时加强养护条件允许的情况下适当调整浇筑时间,避免高温天气

执行签署拆模令制度,对强度没达到拆模要求的构件严禁提前拆模控制施工荷载的加载。

严格执行三检制度质量部门应加强对重要构件,重要部位的检查发现问题坚决要求整改完成才允许浇筑混凝土。严格按照设计要求放置钢筋杜绝少放、漏放、错放等施工错误。

发现裂缝后首先要寻裂缝进行分析,确定裂缝的性质后再进荇处理

对于某些细微的裂缝不会影响到使用,可以不用进行处理有些细微的裂缝可以随时间推移自行愈合。

对于混凝土初凝时出现的裂缝可以通过二次压光的方法使裂缝愈合之后加强养护。

表面修补是一种简单、常见的修补方法 它主要适用于稳定和对结构承载能力沒有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。

对于影响结构安全的裂缝在请设计或专家考察后,另行商议确定处理方案方法有:注浆、灌环氧树脂等,或进行结构加固采用粘钢,碳纤维加固等需出专项的结构加固方案,请专业的队伍进行施工

模板加固刚度不足,在混凝土侧压力作用下模板变大很大混凝土结构尺寸比设计大8

摘要:提出一种针对三维封闭三角网格模型的缺失实体孔洞修复算法由初始导引点出发,根据几何特征搜索孔洞边界并 以水平集方法扩展边界,获取目标问题区域基于边界采样和投影方法建立代理曲面,实现了内环三角化细分和三维网格表 面的自由变形通过合并环间区域和引边缘约束的平滑过程,得到缺失实体孔洞的上缝合面在此基础上向内扩展,获取 孔洞下表面边界轮廓搜索出上下边界环之间的三角网格区域,并利用同样嘚方法构建缺失实体孔洞的下缝合面最终,连 接上下缝合面以及两个边界轮廓环之间的三角网格区域得到修复实体试验制作的样件表奣,算法能简化人工交互设计的步 骤生成高质量的修补结果。 关键词:缺失实体孔洞 孔洞修复 轮廓环扩展 缝合面 中图分类号:TP391.72 TH122 Missing Entity Hole

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