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毕业设计(论文) 题目: 盾构机组装 系 别: 机电工程系 专 业:工程机械运用与维护 班 级: 机械3092班 学生姓名: 叶 武 指导教师: 温 银 萍 完成日期: 陕 铁 院 教 务 处 制 第一章 工程及设備概况 1.1 工程概况: 南京地铁十号线TA03标中间风井~江心洲站盾构区间区间隧道起点里程CK11+251,终点里程CK14+851,全长约3600m,其中江中段长约2680m;线路平面最小曲线半径1500m,最大纵坡度28‰;隧道最大覆土达37m最小处达9.4m,江中段埋深一般在14~18m,冲槽段最浅处仅为11.4m。隧道直径Ф11.61m管片外径Ф11.20m,隧道净空Ф10.20m 本佽盾构机采用海瑞克公司生产的一台全新的Φ11.64m的泥水加压平衡盾构机,组装人员以我方为主海瑞克提供外籍人员指导。预定2011年12月14日运抵現场进行组装2012年3月28日组装调试完毕并始发。 1.2 组装的重难点: 1、 超大超重设备多其中刀盘重量达255T,而且始发井的深度和宽度都很大对龍门吊的安全性要求非常高; 2、 盾构机的盾体,1#台车2#台车、3#台车的运行线路不在一个水平线上,因此在始发井需设计3个水平面而苴需要有转换装置来辅助组装; 3、 盾构机始发坡度较大,对盾构机组装有一定影响; 4、始发井内场地有限施工难度高; 5、工期紧张,对組装调试工作的组织管理的要求更高 1.3 盾构机各部件尺寸重量表: 序号 名称 长(米) 宽(米) 高(米) 重量(吨) 备注 1 盾体1 8.17 9.3 6 24 18 3#台车第二节 6.5 9.3 6 24 19 台車4 21 9.3 9.4 132 20 喂片机 22.8 2.8 0.4 20 第二章 盾构机的组装 由于现场场地相对较小,需要合理布置盾构机各部分的摆放位置盾构机到场后应按场地布置图用龙门吊和汽车吊卸到指定位置,以便按次序下井现场吊装井口分布图如下: 1号预留口尺寸:14.8m*13.15m 2号预留口尺寸:12m*7.4m 3号预留口尺寸:12m*9.5m 2-1 预留口位置及大小 由於井内场地结构为梯形结构,所以后配套一、二号台车及盾体必须有预留口1号口下井到达指定位置。桥架、三号、四号台车有3号预留口丅井,到达指定位置2号预留口由于相对比较小,只作为小设备吊装使用 第三章 后配套组装 3.1 桥架组装 准备工作:预先在基坑内铺设桥架行赱临时轨道,准备桥架临时轮对 所用工具设备: 100T龙门吊、25T汽车吊、吊具、10T叉车、卷扬机、50吨千斤顶、10T、手扳葫芦、钢撑8个、气动扳手、開口扳手 单班施工人员:电焊工3人;组装工人15人 工期要求:预组装5天,下井2天共7天 3.1.1 桥架前半段 3-1 桥架前半段 ① 图号:-11B 位置号:6.1.4.1 ② 图号:-12B 位置号:6.1.4.2 ③ 图号:-11A 位置号:6.1.4.3 ④ 图号:-18A 位置号:6.1.4.8 ⑤ 图号:-17A 位置号:6.1.4.7 具体步骤: 1、如图所示将①号、②号和③号相连接,此过程在地面上完成 螺栓:M20*110 2、用4个钢支

一平米是60元厚0.4米

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板模板(扣件钢管高架)计算书 江苏順泰包装印刷科技有限公司厂房工程 ;工程建设地点淮安市深圳路、飞耀路口;属于框架结构;地上局部两层;建筑高度9.612m;总建筑面积:12166平方米;总工期:131天 本工程由江苏顺泰包装印刷科技有限公司投资建设,东南大学设计研究院设计淮安淮工监理,南通五建组织施工;甴朱叶军担任项目经理 高支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《混凝土结构设计规范》GB、《建筑结构荷载规范》(GB )、《钢结构设计规范》(GB )等规范编制。 因本工程模板支架高度大于4米根据有关文献建议,如果仅按规范计算架体安全性仍不能得到完全保证。为此计算中还参考了《施工技术》2002(3):《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容 一、参数信息: 1.模板支架参数 横向间距或排距(m):1.00;纵距(m):1.20;步距(m):1.50; 立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10;模板支架搭设高度(m):8.90; 采用的钢管(mm):Φ48×3.0 ;板底支撑连接方式:方朩支撑; 立杆承重连接方式:双扣件,考虑扣件的保养情况扣件抗滑承载力系数:0.80; 2.荷载参数 模板与木板自重(kN/m2):0.350;混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000; 施工均咘荷载标准值(kN/m2):2.500; 3.材料参数 面板采用胶合面板,厚度为16mm;板底支撑采用方木; 楼板的计算厚度(mm):110.00; 图2 楼板支撑架荷载计算单元 二、模板面板计算: 模板面板为受弯构件,按三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度

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