钢筋用的编码器用在彩钢瓦长度上计长度怎么不准

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-08-07 15:46 标签： 彩钢瓦长度
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1 ：0.47：175.5R水泥；
C25砼配合比（重量比）为：
水 泥 ：选择地质情况较好的地段，墙厚200mm，C25钢筋混凝土，按剪力墙布筋12@150双层双向布置，地基必须置于原土层上，大致帮你计划一下：
底板采用250mm厚C25钢筋混凝土，配筋螺纹12@150双层双向： 碎石
钢筋重量自己算吧，12钢筋0.888kg/m。
水泥采用普通硅酸盐水泥P:593： 水 ： 砂 ：1？
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数控YX840/900型彩钢瓦成型机电路测绘、分析与维修
　　本文所介绍的机组为南通某厂的产品。该机技术上比较先进，体现在采用LCD按键屏---PLC，LCD屏设定彩钢瓦长，制做张数，长度补偿，启动开/停机等，均由PLC程序控制。1.彩钢瓦成型机工作原理　　彩钢瓦成型机工艺设备组成。彩钢瓦成型机由开卷机、矫直辊、成型辊、驱动电机、长度检测编码器、液压剪切系统组成。液压系统由油泵、换向阀、油缸、剪切刀（上刀、下刀）等组成。液压系统控制彩钢瓦剪刀剪切成型后的彩钢瓦。开卷机、矫直辊、成型辊都是由驱动电机带动。　　编码器检测彩钢瓦的长度控制：开机先手动开油泵。然后在 LCD屏启动主机工作，主机电机带动彩钢薄板往矫直辊、11道成型辊通过，此时，簿彩板成型为彩钢瓦。当成品瓦板往剪切机间隙通过时，上驱动辊尾安装有增量型编码器。上驱动辊带动编码器转动，编码器转动一圈，发出1024个脉冲。PLC内部计数器只要计算脉冲数即可得出彩钢瓦轧制的长度。当轧制长度达到设定长度时，剪切机剪切出一块成型板。剪出板数到设定数时停机。2.电气控制概要　　本彩钢瓦机由LCD显示屏、PLC、编码器、及强电部分电路组成。LCD屏型号为OP320-A(DC24V3W),OP320-A有液晶显示屏和按键。液晶显示屏显示设定彩钢瓦长度(mm)，需要制做瓦的张数，长度补偿量(mm)。按键用于参数设定和自动开停机。PLC为台达DVP—14ES000T2，8入6出，晶体管输出。LCD屏与PLC通过数据线进行通讯，LC侧为RS232接口连接,PLC侧接口为RS485接口连接。PLC接受按钮、按键指令信号、限位开关停机信号、编码器检测成型板长度脉冲数信号。PLC控制驱动电机正反转/停机，还控制剪切机剪切。检测长度的编码器安装在上驱动辊的尾部中心轴。驱动辊转一圏，编码器转一圈。编码器型号为IHLA4BZ2-12-24F。驱动辊转一圈，编码器的A相或B相输出1024个脉冲（该编码器为增量型编码器）。增量型编码器是将位移信号转换成脉冲信号，用脉冲的个数表示位移的大小。设彩钢瓦长度为L，安装编码器的驱动辊外圆周长为C，则设定长度脉冲数n=１０２４／Ｌ。此数为计数器设定数。编码器4根输出线接法：+24V和0V接PLC的+24V和0V端子；A相、B相分别接输入端子X6、X7。强电部分包活断路器、按钮、旋钮、继电器、接触器，自动时由PLC控制。油泵手动控制，主机手动点动控制。3.电路分析　　整机电路按功能可分为4部分：主机与油泵主回路电路；油泵和主机控制电路；剪切机控制电路图。　　（1）主机正转双接触器，油泵单接触器。该型瓦机主机与油泵未设置热继电器或电机保护器作过载保护。　　（2）除液压电磁阀外，整机其余部分AC220V负载由隔离变压器（AC380V/220V）供电。隔离变压器作用：1）滤去电网中尖峰脉对PLC的干扰；2）安全隔离（隔离电网的中性线接地）。合QF2断路器，控制回路AC220V送电，电源指示灯HL1亮。开机时, 先手动开油泵, 按SB3按钮, 接触器KM3吸合, 油泵工作。按SB2按钮油泵停止工作。主机开机：把SA1旋钮开关置于右45°,SA1-2接点闭合, 在LCD上按键开机, 接在PLC输出端子Y0上的继电器KA1吸合, 然后接触器KM1吸合，主机正转工作（彩钢板往剪机方向送）。当制成的瓦数与设定的瓦数相同时，主机停止工作。主机反转，只是收尾和检修时用。反转时，把SA1往左45°打,SA1-1接点闭合，此时，按SB5按钮,KA2继电器吸合, 然后KM2接触器吸合, 主机电机反转(点动)。按SB1急停按钮, 主机、油泵、PLC的AC220V电源切断，主机、油泵全部停机。　　（3）当编码器和PLC检测到成型板长到设定单瓦长度时, 继电器KA3吸合, KA3常开接点闭合,电磁阀YV1(上刀片),YV2(下刀片) 通电, 电磁阀动作, 剪切成型瓦。　　（4）主机与剪切机由PLC控制。在PLC控制中分手动和自动控制, 由SA1旋钮开关切换。当SA1-2闭合时, 自动控制, 按程序运行。当SA1-1闭合时, 手动控制, 但只能点动。PLC型号为DVP-14ES-000T2,8个输入点,6个输出点。I/O地址分配:I:X0--自动,X1--主机点动前行,X2--主机点动后退,X3--剪刀下,X4--剪刀上,X5--剪刀限位,X6--编码器A相,X7--编码器B相。O:Y0--主机前行,Y1--主机后退,Y2--剪切。PLC接线：电源AC220V的L端子接急停开关L11,N端子接隔离变压器L12。接地端子接地线Rj≤4Ω。PLC输入侧公共端子S/S接+24V, 输入外部接线为漏型输入。各输入端子所接电气元件如下:X0—SA1-2,X1—SB4,X2—SB5,X3—SB6,X4—SB7,X5—S1、S2、S3、S4，X6—PG-A,X7—PG-B。输出侧C0、C1、C2端子接0V, 输出外部接线为漏型输出。己用各输出端子所接电气元件如下：Y0—KA1,Y1—KA2,Y2—KA3。该机PLC能自动运行的条件：LCD屏与PLC通讯正常, SA选择在自动位,4个剪切限位开关全闭合。　　4.故障维修　　油泵不工作：检查按钮接点是否正常。如果接点闭合正常，则接触器或断路器故障。LCD屏工作不正常：LCD屏不正常则PLC不能正常工作。检查数据线的插头是否插紧，数据线连接是否良好。如果数据线正常，则换一个LCD屏试机, 若再不正常则PLC有故障。自动不工作时，检查SA1-2接点是否闭合，限位开关S1、S2、S3、S4接点是否闭合。　　剪切机不工作：检查液压系统压力是否正常，电磁阀是否正常。　　板长计量不准确：编码器故障、编码器安装松动、编码器接线松动或断线。◇江西 陶波
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