建筑施工技术教案_甜梦文库
建筑施工技术教案
学年第案1 学期）课程名称 适用专业 授课班级建筑施工技术 建筑工程 10 建管 1-2 班 09 建管 14、12 班任课教师 技术职称丁源 高级工程师2010 年 9 月重 庆 城 市 职 业 学 院课讲 授 人 课题内容 教学方法 教学手段 丁源 课 土方工程 讲授时时 10教序 号 教学时间 教学课型 理论□ 实践□案1多媒体教学 知识目标实验□ 复习□习题□ 其他□教学目标 能力目标 教学重点 任务定位 教学难点了解土的性质和特点 ，熟悉土方量的计算方法，施工准备与辅助 工作的内容，掌握基坑的开挖及土方回填及压实。 熟悉土方量的计算方法，施工准备与辅助工作的内容 土的工程分类，土方的工程量计算与土方的调配基坑施工，土方机 械化施工，土方回填及压实。 场地设计平面的确定，土方工程量的计算，基坑的边坡处理及边坡 支护，基坑降水。 教 学 过 程 设 计 课堂即时生成 的问题与对策第一章土方工程本章提要： 本章内容包括土方规划、 土方工程施工的要点， 土方工程机械化施工。 在土方规划中， 涉及了土的工程分类和性质、土方边坡、土方量计算、场地设计标高的确定和土方调配 等问题。在土方工程施工要点中，重点论述了土壁稳定、施工排水、流砂防治和填土压 实，是土方工程施工的关键。在土方工程机械化施工中，着重阐述常用土方机械的类型、 性能及提高生产率的措施。第一节 概述一、土方工程的施工特点 土石方工程是建筑工程施工中主要的分部工程之一， 它包括土、 石方的开挖、 运输、 填筑、平整与压实等主要施工过程，以及场地清理、测量放线、施工排水、降水和土壁 支护等准备与辅助工作。 土石方施工的特点： 1：土石方施工工程量大、面广。 2：施工条件极为复杂。 3：劳动强度较大 。 二、土的工程分类 1：土的种类繁多，分类方法也较多，根据土的颗粒级配或塑性指数可分为碎石类 土(漂石土、块石土、卵石土、碎石土、圆砾土、角砾土)、砂土(砾砂、粗砂、中砂、细砂、粉砂)和粘性土(粘土、亚粘土、轻亚粘土)； ?2：根据土的沉积年代，粘性土可分为老粘性土、一般粘性土、新近沉积粘性土； 3：根据土的工程特性，又可分出特殊性土，如软土、人工填土、黄土、膨胀土、 红粘土、盐渍土、冻土等。不同的土，其物理、力学性质也不同，只有充分掌握各类土 的特性及其对施工过程的影响，才能选择正确的施工方法。 4：开挖难易程度 将土分为松软土、普通土、坚土、砂砾坚土、软石、次坚石、坚石、特坚石八 类，称为土的工程分类。 三、土的工程性质 （一）土的组成 土由土的颗粒（固相） 、水（液相）和空气（气相）三部分组成；这三部分之间比例 关系随周围条件的变化而变化，三者相互间比例不同，反映出土的物理状态不同。如干 燥、稍湿或很湿、密实、稍密或松散。这些指标是最基本的物理性质指标，对评价土的 工程性质，进行土的工程分类具有重要意义。 土的工程性质对土方工程的施工有直接影响， 其中基本的工程性质有： 土的质量密度、 可松性、压缩性、含水量、渗透性等。 土的三相物质是混合分布的，用三相图表示。三相图中把颗粒、 空气、 水分别划分开。 （二）土的物理性质 1.土的可松性 土具有可松性。土的可松性是指在自然状态下的土经开挖后组织被破坏，其体 积因松散而增大，以后虽经回填压实也不能恢复其原来体积的特性。由于土方工程量是 以自然状态的体积来计算的，所以在土方调配、计算土方机械生产率及运输工具数量等 的时候.必须考虑土的可松性。土的可松性程度用可松性系数表示① 最 初 可 松 性 系 数 KS 自然状态下的土，经开挖成松散状态后，其体积的增加，用最初 可松性系数表示。（ 1-1） V 1 ――土 在 自 然 状 态 下 的 体 积 V 2 ――土 经 开 挖 成 松 散 状 态 下 的 体 积 ② 最 终 可 松 性 系 数 K/S 自然状态下的土，经开挖成松散状态后，回填夯实后，仍不能恢 复 到 原 自 然 状 态 下 体 积 ，夯 实 后 的 体 积 与 原 自 然 状 态 下 体 积 之 比 ，用 最终可松性系数表示。（ 1-2） V 1 ――土 在 自 然 状 态 下 的 体 积 ； V 3 ――土 经 回 填 压 实 后 的 体 积 各 类 土 的 可 松 性 系 数 参 见 表 1-1。 表 1―1 土 的 可 松 性 系 数 土的类 别 一类土 二类土 三类土 四类土 KS 1.08~1.17 1.14~1.28 1.24~1.30 1.26~1.32 KS/ 1.01~1.03 1.02~1.05 1.04~1.07 1.06~1.09 土的类别 五类土 六类土 七类土 八类土 KS KS/1.30~1.45 1.10~1.20 1.30~1.45 1.28~1.20 1.30~1.45 1.10~1.20 1.45~1.50 1.20~1.302.土的天然含水量 在天然状态下，土中水的质量与固体颗粒质量之比的百分率叫土的天然含水量，反映 了土的干湿程度，用 W 表示；如公式mwW= ――? 100%（1-3）ms3.土的天然密度和干密度 分天然密度和干密度。土的天然密度，指土在天然状态下单位体积的质量；它影 响土的承载力、土压力及边坡的稳定性。土的干密度，指单位体积土中固体颗粒的质量； 它是用以检验填土压实质量的控制指标。 如教材公式（1-4） （1-5） 4.土的孔隙比和孔隙率 孔隙比和孔隙率反映了土的密实程度。孔隙比和孔隙率越小土越密实。 如公式VVe =――(1-6)VSvv n=_V?100%(1-7)5.土的压缩性 移挖作填或取土回填，松土经填压后会压缩，一般松土的压缩率见表 1－2。在松 土回填时应考虑土的压缩率，一般可按填方断面增加 10％～20％计算松土方数。 6.土的渗透系数 土的渗透性系数表示单位时间内水穿透土层的能力，以 m/d 表示。根据土的渗透系 数不同，可分为透水性土（砂土）和不透水性土（黏土） 。它影响施工降水与排水的速度， 如表 1-2 四、场地设计平面的确定 场地平整就是将自然地面改造成人们所要求的平面。场地设计标高应满足规划、 生产工艺及运输、排水及最高洪水水位等要求，并力求使场地内土方挖填平衡且土方量 最小。第二节 土方工程量的计算与土方调配一、土方工程量的计算 土石方量计算的基本方法主要有平均高度法和平均断面法两种。 1.平均高度法 (1） 四方棱柱体法。 四方棱柱体法，是将施工区域划分为若干个边长为 a 的方格网，每个方格网的土方 体积 V 等于底面积 a2 乘四个角点高度的平均值（2） ：三角棱柱体法。 三角棱柱体法，是将每一个方格顺地形的等高线沿对角线划分成两个三角形，然后分 别计算每一个三角棱柱体的土方量。(a)全挖或全填b)有填有挖全挖或者全填 二、土方调配 1. 划分土方调配区 1)、划分土方调配区应该与房屋和构造物的平面位置相协调。 2） 、应满足施工主导机械的应用要求。 3） 、调配区的范围应该与土方的工程量计算用的方格网相协调。 4） 、根据具体情况可考虑就近借土或者就近弃土。 2.计算土方的平均运距 3、用表上作业法进行土方调配。第三节 基坑施工一、施工准备 1. 技术准备 2. 编制施工方案 3. 设置排水设施 4. 修筑临时设施 二、基坑边坡及支护 （一） 。土方边坡 1：放坡开挖 土方边坡坡度以其高度 H 与其底宽 B 之比表示。边坡可做成直线形、折线形或踏 步形(图 1－1)式中 m＝B /H，称为坡度系数。直线型 2、边坡处理方法 3、边坡加固 （二） 、土壁支护曲线形踏步型1、一般基坑支护 2、深基坑支护 三、基坑降水 土方开挖的过程中，当基坑的底面标高低于地下水位时，由于土的含水层被切 断，地下水会不断渗入坑内。雨季施工时，地面水也会流入坑内。所以必须采取措 施做好降水和排水工作，降低坑内的水位。 （一） 、流砂现象 基坑挖土至地下水位以下，土质为细砂土或粉砂土的情况下，采用集水坑降 低地下水时，坑下的土有时会形成流动状态，随着地下水流入基坑，这种现象称为 流砂现象。 流砂的防治： 1、 在枯水期施工 2、 打板桩法 3、 水下挖土法 4、 井点降低地下水位 5、 地下连续墙 降低地下水位的方法有：集水坑降水法，井点降水法。 （二） 、集水坑降水法 1:集水坑降水法是在基坑开挖过程中，在坑底设置集水坑，并在坑底的周围或 中央开挖排水沟，使水流入集水坑，然后利用水泵抽水。 2：集水坑的设置 3：水泵的选用 4：流砂及其防治 （三） 、井点降水 1：井点降水是在基坑开挖前。与先在基坑周围埋设一定的滤水管，利用抽水 设备从中抽水，使地下水位降到坑底以下，在基坑开挖过程中仍不断抽水，使挖的 土始终保持干燥状态，从根本上防治流砂发生。 2：方法 轻型井点 喷射井点 管井井点 深井井点 电渗井点 3.特点 效果明显，使土壁稳定、避免流砂、防止隆起、方便施工； 可能引起周围地面和建筑物沉降。第四节 土方机械化施工土方工程施工机械的种类繁多，有推土机、铲运机、平土机、松土机、单斗挖土机 及多斗挖土机和各种碾压、夯实机械等。在建筑工程施工中，以推土机、铲运机和 挖掘机应用最广，也具有代表性。现将这几种机械的性能、适用范围及施工方法予 以介绍。 一、推土机 二、铲运机 三、单斗挖土机第五节 土方的回填及压实一、填方土料的选择和填筑的要求 1、填方土料应符合设计要求，保证填方的强度与稳定性，选择的填料应为强度 高、压缩性小、水稳定性好、便于施工的土、石料。如设计无要求时，应符合下列 规定： （1）碎石类土、砂土和爆破石渣（粒径不大于每层铺厚的 2/3）可用于表层下的 填料。 （2）含水量符合压实要求的粘性土，可为填土。在道路工程中粘性土不是理想 的路基填料，在使用其作为路基填料时必须充分压实并设有良好的排水设施。 （3）碎块草皮和有机质含量大于 8%的土，仅用于无压实要求的填方。 （4）淤泥和淤泥质土，一般不能用作填料，但在软土或沼泽地区，经过处理含 水量。 2、 填土的方法 填土可采用人工填土和机械填土。 人工填土一般用手推车运土，人工用锹、耙、锄等工具进行填筑，从最低部分 开始由一端向另一端自下而上分层铺填。 机械填土可用推土机、铲运机或自卸汽车进行。用自卸汽车填土，需用推土机 推开推平，采用机械填土时，可利用行驶的机械进行部分压实工作。 填土必须分层进行，并逐层压实。特别是机械填土，不得居高临下，不分层次， 一次倾倒填筑。 3、 压实方法 填土的压实方法有碾压、夯实和振动压实等几种。 4、 影响填土压实的因素 填土压实质量与许多因素有关，其中主要影响因素为：压实功、土的含水量以 及每层铺土厚度。 1）. 压实功的影响 2）. 含水量的影响 3）. 铺土厚度的影响 1、简述土的工程分类。 2、试述土方工程量的计算方法。 3、分析流砂产生的原因及处理方法。 4、填土压实有哪几种方法？各有什么特点？思 考 题 与 作 业教后反思课讲 授 人 课题内容 教学方法 教学手段 丁源 桩基础工程 讲授时课 时教10 教学时间 教学课型案序 号 2多媒体板书结合教学 知识目标理论□ 实践□实验□ 复习□习题□ 其他□教学目标 能力目标 教学重点 任务定位 教学难点端承桩、摩擦桩的概念。预制桩、灌筑桩的施工工艺 及施工方法 把握预制桩与混凝土灌注桩的施工工艺 预制桩与混凝土灌注桩的施工工艺及施工方法 预制桩与混凝土灌注桩的施工工艺 课堂 即时 生成 的问 题与 对策教学 过 程 设 计第二章 桩基础工程 第一节 概述 桩基础是广义深基础中的一种，利用承台和基础梁将深入土中的桩联系起来，以承受整个 上部结构重量。 桩基础中桩的作用是借其自身穿过松软的压缩性土层，将来自上部结构的荷载传递至地下 深处具有适当承载力且压缩性较小的土层或岩石上，或者将软弱土层挤压密实，从而提高地基土 的承载力，以减少基础的沉降。承台的作用则是将各单桩连成整体，承受并传递上部结构的荷载 给群桩。桩基础不仅具有承载力大、沉降量小的特点，而且更便于实现机械化施工，尤其当软弱 土层较厚，上部结构荷载很大，天然地基的承载能力又不能满足设计要求时，采用桩基础可省去 大量土方挖填、支撑装拆及降水排水设施布设等工序，因而能获得较好的经济效果。 桩的种类较多，按桩上的荷载传递机理可分为端承桩和摩擦桩两种类型。端承桩是指在极 限承载力状态下，桩顶荷载由桩端阻力承受的桩；摩擦桩是指在极限承载力状态下，桩顶荷载由 桩侧摩阻力承受的桩。 按桩身的材料可分为木桩、 混凝土或钢筋混凝土桩、 钢桩等。 木桩自重小， 具有一定的弹性，又便于加工、运输和施工，但承载力小，在干湿变化的环境中易腐烂，只在木 材产地使用；混凝土和钢筋混凝土桩坚固耐用，承载力大，可按需要的截面形状和长度制作，不 受地下水位变化的影响，施工也方便，在土木工程中应用最为广泛；钢桩承载力高，设计灵活性 大，桩长容易调节，运输较方便，但其耐腐蚀性能较差，且耗钢量大、成本高。按沉桩的施工方 法可分为挤土桩(包括打入式和压入式预制桩)、部分挤土桩(包括预钻孔打入式预制桩和部分挤 土灌注桩)、非挤土桩(各种非挤土灌注桩)和混合桩等四种类型。按桩的制作方法可分为预制桩 和灌注桩。第二节 预制桩施工 预制桩是一种先预制桩构件，然后将其运至桩位处，用沉桩设备将它沉入或埋人土中而成 的桩。预制桩主要有钢筋混凝土预制桩和钢桩两类。采用预制桩施工，桩身质量易保证，施工机 械化程度高，施工速度快，且可不受气候条件变化的影响。但当土层变化复杂时桩长规格较多， 桩入土后易被冲压破损、变形而达不到设计标高。 预制桩施工流释如下．1、桩的预制、起吊、运输与堆放 预制钢筋混凝土桩分实心桩和空腹桩，有钢筋混凝土桩和预应力钢筋混凝土桩。实心桩截面 有三角形、圆形、矩形、六边形、八边形。为了便于预制一般做成正方形断面。断面一般为 200mmX200 mm～550 mmX 550 mm(图 3．2)。单根桩的最大长度，一般根据打桩架的高 度而定，目前单根桩通常在 30 m 以内，工厂预制时单根桩长一般在 12 m 以内。如需打设 30m 以上的桩，则将桩预制成几段，在打桩过程中逐段接桩。空腹桩有空心正方形、空心三角形和空 心圆形(即管桩)。管桩在工厂内采用离心法制成，外径一般有~00mm、560 nlrll 等数种。 钢桩通常有钢管桩、工字型钢极、H 型钢桩等。 1)桩的制作 钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土预制桩制作时应注意：粗骨料应采用 5―40 mm 碎石或卵 石；钢筋骨架宜用点焊或绑扎，主筋用对焊或电弧焊连接，相邻两根主筋接头的间距应大于 35dg(df 为主筋直径)，且不小于 500mm。桩顶钢筋网片位置要准确，混凝土保护层厚度要均 匀，以确保钢筋骨架受力不偏心，使混凝土有良好的抗裂和抗冲击性能；桩尖短钢筋应对正桩身 纵轴线，并伸出桩尖外 50―100 mm。预制桩的制作有并列法、间隔法、重叠法和翻模法等方法。底模和场地应平整坚实，防止浸 水沉陷；上下层桩及桩与底模间应刷隔离剂，使接蚀面不粘结，拆模时不得损坏桩棱角；上层桩 或邻桩必须待下层桩或邻桩的混凝土达到设计强度的 30％后才能浇筑； 混凝土应由桩顶向桩尖进 行连续浇筑，不得中断，以保证桩身混疑土有良好的匀质性和密实性；制作完成后应及时浇水养 护且不得少于 7 天。 预应力混凝土管桩一般由工厂用离心旋转法制作。 管桩按混凝土强度等级分为预应力混凝土 管桩(混凝土等级不低于 C50)和预应力高强混凝土管桩(混凝土等级不低于 C 80)。 预应力混凝土 管桩代号为 PC,预应力高强混凝土管桩的代号为 PHC。管桩按外径(m)分为 300、350、400、 450、500、550、600、800、1 000 等规格，长度为 7～15m，按管桩的抗弯性能或混凝土 有效预压应力值分为 A 型、AB 型、B 型和 C 型。其混凝土有效预压应力值(N／mm^2)分别为 4．0、6．0、8．0、10．0。 预应力混凝土管桩应采用强度等级不低于 42．5 的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，矿渣硅 酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥，细骨料宜采用洁净的天然硬质中粗砂，细度模数为 2．3～3．4， 粗骨料应采用碎石，其最大粒径应不大于 25mm，且应不超过钢筋净距的 3／4。预应力钢筋应 采用预应力混凝土用钢棒、预应力混凝土用钢丝，其保护层厚度不得小于 25 mm。管桩接头宜 采用端板焊接，端板的宽度不得小于管桩的壁厚，接头的端面必须与桩身的轴线垂直。 骨架成型后，预应力钢筋间距偏差不得超过±5 mm 螺旋筋的螺距偏差不得超过 4-10 mm 契立圈间距偏差不得超过±20 mm，垂直度偏差不得超过架立圈直径的 1／40。 放张预应力筋时，预应力混凝土管桩的混凝土抗压强度不得低于 35 MPa，预应力高强混凝 土。第二节灌注桩施工在世界各国的深基础工程中，桩基是主要手段，而在桩基中应用最广泛的是混凝土灌 注桩。 在高层建筑中大直径混凝土灌注桩的应用越来越普遍， 这是由于它具有一系列优点： (1)单桩承载力高，一根桩可以承受几百吨乃至几千吨，能满足高层建筑的框架结构、 筒体结构和剪力墙结构体系的需要，由于单桩承载力高，可以作到一根柱子下面只有一根 桩，可以不作承台； (2)岩层埋藏较浅时，大直径灌注桩可以嵌入岩层一定深度，使桩更加结实牢固； (3)大直径灌注桩由于成孔直径大，施工时下放钢筋笼方便，灌注水下混凝土也易于 保证质量； (4)大直径灌注桩既能承受较 大的垂直荷载，也能承受较大的水平荷载，而且能嵌入 地层一定深度，其抗震性能也较好，同时沉降也小，能防止不均匀沉降。 (5)灌注桩施工不存在沉桩挤土问题，振动和噪音均很小，对邻近建筑物、构筑物及地 下管线、道路等的危害极小。 但是，混凝土灌注桩的成桩工艺较复杂，尤其是湿作业成孔时，成桩速度也较预制打 入桩慢。且其成桩质量与施工好坏密切有关，成桩质量难以直观的进行检查。 大直径的混凝土灌注桩， 在我国高层建筑施工中得到愈来愈广泛的应用。 北京、 上海、 天津、广州、深圳等地一些著名的高层建筑不少都是利用混凝土灌注桩。通过工程实践， 在机械设备、成桩工艺和质量检测方面都取得长足的进步。 混凝土灌注桩的成孔，按设计要求和地质条件、设备情况，可采用钻、冲、抓和挖等 不同方式。成孔作业还分为干式成孔 (孔内无水)和湿式成孔(孔内有水)，分别采用不同的 成孔设备和技术措施。湿式成孔时，需采用泥浆护壁，并用水下混凝土的浇筑方式浇筑桩 身混凝土。一、钻孔灌注桩施工 钻孔灌注桩施工可采用干式成孔或湿式成孔，成孔后吊放钢筋笼，灌注混凝土而成。 施工时要保证设计要求的孔径、孔深和孔的垂直精度，并保证孔底松士沉渣厚度满足规范 要求。 (一)干式成孔的钻孔灌注桩 干式成孔用螺旋钻机(图 5-10)，它由主机、滑轮组、螺旋钻杆、钻头、滑动支架、 出土装置等组成。由螺旋钻头切削土体，切下的土随钻头旋转并沿螺旋叶片上升而排出孔外。这种钻机效率高，无振动、无噪音，宜用于匀质粘性土，亦能穿透砂层。用螺旋钻机成孔时，钻机就位检查无误后使钻杆慢慢下移，当接触地面时开动电机， 先用慢速钻进，以免钻杆晃动，又易于保证桩位和垂直度。遇硬土层亦应慢速钻进。钻至 设计标高时，应在原位空转清土，停钻后提出钻杆弃土。钻出的土应及时清除，不可堆在 孔口。钻进时如发现钻杆不正常的晃动或难以钻进，应立即提钻检查，排除障碍。 钢筋笼宜一次整体吊入，如过长亦可分段吊，两段焊接后再徐徐沉放孔内。吊放钢筋 笼时严防碰撞孔壁。经检验合格后，应及时灌注混凝土，深度大于 6m 时靠混凝土下冲力自身砸实，小于 6m 者以长竹杆插捣，上面的 2m 用振动器捣实。螺旋钻孔灌注桩目前在国内外发展很快。除上述用干式成孔的螺旋钻机施工法之外， 还有下述几种方法：1.大芯管、小 叶片的螺旋钻 机成桩法 这 种 钻 机 的 钻杆 芯管 较 粗 ， 待钻 至 设 计标高 后 ， 通 过芯 管 下 放钢筋 笼 ， 然 后灌 注 混 凝土，留下钻头、拔出钻杆即可。该法无振动、无噪音，是美国 60 年代开始使用的，现 在欧、美一些国家仍在使用。2． 日本的 CTP 工法 该 法 是 用 带 普通 螺旋 钻 杆 的 钻机 成 孔 ，待钻 至 设 计 深度 后 停 钻，打 开 钻 头 底活 门 ， 然后边提钻杆边通过中空的钻杆芯管向孔内泵送混凝土直至孔口， 然后向孔内混凝土中压 入或打人钢筋笼而成桩。该法日本从 70 年代开始应用，目前欧洲各国仍应用较多。但该 法混凝土的泵送压力小于 2MPa，且向已灌注混凝土的桩孔内压入钢筋笼较困难，因而应 用受到一定的限制。3． 钻孔压浆成 桩法 该 法 是 我 国 的一 项专 利 。 其 工艺 原 理 是：先 用 螺 旋 钻机 钻 孔 至预定 深 度 ， 通过 钻 杆 芯管利用钻头处的喷嘴向孔内自下而上高压喷注制备好的以水泥浆为主剂的浆液， 使液面 升至地下水位或无坍孔危险的位置处， 提出全部钻杆后， 向孔内沉放钢筋笼和骨料至孔口， 最后再由孔底向上高压补浆，直至浆液达到孔口为止。成桩的桩径Ф 300~1000mm,深度可 达 50m。 该法连续一次成孔，多次由下而上高压注浆成桩，具有无振动、无噪音、无护壁泥浆 排污的优点，又能在流砂、卵石、地下水位高易坍孔等复杂地质条件下顺利成孔成桩，而 且由于高压注浆时水泥浆的渗透扩散，解决了断桩、缩颈、桩间虚土等问题，还有局部膨 胀扩径现象，因此单桩承载力由摩擦力、支承力和端承力复合而成，比普通灌注桩约提高 1 倍以上。该成桩工艺，自 1985 年以来已在国内几百个高难度基础工程中成功应用，累计达几十万 延米，也引起世界上许多国家的重视，技术在国际上领先。(二)湿式 成孔的钻孔灌注桩 湿式成孔钻孔灌注桩的成孔，可用冲抓锥成孔机、斗式钻头成孔机、冲击式钻孔机、 潜水电站、大直径旋入全套管护壁成孔钻机(贝诺托 Benote 钻机)和工程水文地质回转钻 机等。1． 冲击式钻孔 机成孔 该 机 主 要 用 于岩 土层 中 ， 施 工时 将 冲 锥式钻 头 提 升 一定 高 度 后以自 由 下 落 的冲 击 力 来破碎岩层，然后排除碎块后成孔。冲击式钻头重量一般为 500～3000kg，按孔径大小选 用，多用钢丝绳提升。 在孔口处埋设护筒，稳定孔口土壁及保持孔内水位，护筒内径比桩径大 300～400mm， 护筒高 1.5～2.0m，用厚 6～8mm 钢板制作，用角钢加固。 掏渣筒用钢板制作，用来掏取孔内渣浆。2． 潜水电钻成 孔 潜 水 电 钻 是 近年 来应 用 较 广 的一 种 成 孔机械 。 它 是 将电 机 、 变速机 构 加 以 密封 ， 与 底部的钻头连接在一起组成钻具。可潜入孔内作业，以正 (反)循环方式将泥浆送人孔内， 再将钻削下的土屑由循环的泥浆带出孔外。 潜水电钻体积小，重量轻，机动灵活，成孔速度较快，适用于地下水位高的淤泥质土、 粘性土、砂质土等，换用合适的钻头亦可钻入岩层。钻孔直径约 800～1500mm，深度可达 50m。它常用笼式钻头(图 5―11)。3.斗式钻头成 孔机成孔 斗式钻头成孔机国内尚无定型产品，多为施工单位自行加工。国外有定型产品，日 本的加藤式(KATO)钻机即属此类，有 20HR、20TH、50TH 型号，钻孔直径 500～2000mm， 钻孔深度 60m。斗式钻头成孔机由钻机、钻杆、土斗、传动与减速装置等组成，如图 5-12 所示。钻机利用履带式桩机，钻杆由可伸缩的空心方钢管与实心方钢芯杆组成。芯杆的下端 以销轴与斗式钻头相连。提起钻杆时，内、中钻杆均收缩在外套杆内，钻孔取土时，随着 钻孔深度的增加，先伸出中套杆，后伸出内芯杆。电动机通过齿轮变速箱减速后作用于方 形钢钻杆上，控制工作转速为 7r／min。 用此法成孔的施工过程如图 5-13 所示．先开孔，斗式钻头装满土后提出钻孔卸于翻 斗汽车，然后继续挖土，待其达到一定深度则安设护筒并输入护壁泥浆，然后正式开始钻 孔。达到设计深度后仔细进行清碴，接下来吊放钢筋笼和用导管浇筑混凝土。用此法成孔的优点是：机械安装简单，工程费低；最宜在软粘土中开挖；无噪音、无 振动；挖掘速度快。其缺点是：如土层中有压力较高的承压水时挖掘较困难；挖掘后桩的 直径可能比钻头直径大 10％～20％；如不精心施工或管理不善，会产生坍 孔。4． 大直径旋人 全套管护壁成 孔 (Benote)钻机成孔 贝诺特钻机首先用于法国，后来传至世界各地。它是利用一种摇管装置边摇动边压进 钢套管，同时用冲抓斗挖掘土层。除去岩层，几乎所有的土质都可挖掘。该法是工大直径 钻孔桩有代表性的三种方法之一，在国外应用较为广泛，我国在施工广州花园酒店的直径 1200mm 的灌注桩时，也曾使用过法国制造的贝诺特钻机。 贝诺特钻机的主要构造如图 5―14 所示，施工时先将套管垂直竖起并对准位置，然后 用摇管装置 1 将套管 2 边摇动边压入。套管长度有 6、4、3、2 和 1m 等几种供选用，一般多选用 6m，套管之间用锁口插销进行连接。 摇管装置(图 5-15)由夹紧器、摇动装置、上面的链条滑车以及压进和拔出用的千斤 顶组成。施工时用摇动臂和专用的夹紧千斤顶将钢套管夹住，利用摇动千斤顶使钢套管在 圆周方向摇动，同时尚可压进或拔出套管。由于摇动使套管与土层间的静摩擦消失，使套 管借助自重和压进千斤顶的压力顺利地进行下沉。用 贝 诺 特 钻 机 挖 土 时 ， 在 压 入 钢 套 管 后 ， 用 卷 扬 机 将 冲 抓 斗 (一 次 抓 土 量 为 0.18～ 0.50m3)放下与土层接触抓土，然后将其吊起至位置 4(参见图 5 一 14)，再向前推出至状态 5，此时靠钢丝绳操纵使冲抓斗的抓瓣张开，使土落至砂土槽 6 上，装于翻斗车运出。 如此反复进行挖土，直至挖到设计规定的深度为止。在钻孔达到设计深度后，清除钻碴， 然后放下钢筋笼，用导管进行浇筑混凝土，并拔出套管。用贝诺特钻机施工时，保证套管垂直非常重要，尤其是在埋设第一、二节套管时更应 注意。 为了保证能垂直的埋设套管，首先应当注意贝诺特钻机本身是否水平。在软土地基上 安装机械，即使开始时呈水 平状态，但在起吊和竖立套管时，由于重心位置前移，容易造 成前方向下倾斜。此时，就应在地面上满铺枕木以扩大支承面积。挖掘开始时，应随挖掘 随测定套管是否垂直，一旦发现套管倾斜，就要拔出套管，重新调正贝诺特钻机的水平。 为保证桩体垂直，第一、二节套管必须谨慎地加以埋设。 用贝诺特钻机施工，会由于冲抓斗冲击、抓瓣抓土和地下水压力引起的翻砂等使桩尖 处土层松软。也会由于套管刃脚与套管外围尺寸的差额、地下水及摇动套管等使桩周围的 土层变松软，这对于砂性土尤为显著。由于上述原因，使桩周围土层变松软的范围(塑性 区域)为：为减少桩尖处土层的松软，在开挖时应使桩孔内的水位保持在地下水位以上，使地下 水压不致产生翻砂现象，另外，桩尖处的土层应绝对避免超挖，还应该避免采用冲击方式 挖掘桩尖处的土层。 贝诺特法的优点是： (1)相比较而言，无噪音、无振动； (2)除岩层外，其他任何土质均可适用； (3)在挖掘时，可确切地搞清楚持力层的土质，便于选定桩的长度；(4)挖掘速度快，挖深大，一般可挖至 50m 左右； (5)在软土地基中开挖，由于先行压入套管，不会引起坍孔； (6)由于有套管，在靠近已有建筑物处亦可进行施工； (7)可施工斜桩，可用搭接法施工柱列式地下连续墙。贝诺特法的缺点是： (1)因为贝诺特钻机是大型机械，施工时需要占用较大的施工场地； (2)在软土地层中施工，尤其是在含地下水的砂层中挖掘，由于套管的摇动会使周围一 定范围内的地基松软； (3)如地下水位以下有厚细砂层时 (厚度 5m 以上)，由于套管摇动会使土层产生排水固 结作用，往往因此而不能继续向下挖掘； (4)由于冲抓斗的冲击会使桩尖处持力层变得松软； (5)根据地质情况的不同，已挖成的桩径会扩大 4％～10％。5． 工程水文地 质回转钻机成 孔 回转钻机是目前灌注桩施工用得最多的施工机械，该钻机配有移动装置，设备性能可 靠，噪音和振动小，效率高，质量好。该钻机配以笼式钻头，可多档调速或液压无级调速， 以泵吸或气举的反循环或正循环方式进行钻进。它适用于松散土层、粘土层、砂砾层、软 硬岩层等各种地质条件。其施工程序如图 5-16 所示。回转钻机成孔工艺应用较多，现分别详述如下。 (1)正循环回转钻机成孔。 正循环回转钻机成孔的工艺原理图如图 5-17 所示，其设备简单，将常用的地质钻机、 水文钻机等稍加改装即可。操作简单、工艺成熟。当孔深不太深、孔径 &800mm 时钻进效 果较好。当桩孔径较大时，钻杆与孔壁间的环形断面较大，泥浆循环时返流速度低，排碴 能力弱。如使泥浆返流速度达到 0.20～0.35m／s，则泥浆泵的排量需很大，有时难以达 到，此时不得不提高泥浆的相对密度和粘度。但如果泥浆相对密度过大，稠度大，难以挂 出钻碴，孔壁泥皮厚度大，影响成桩和渣孔，这是正循环回转钻机成孔的弊病。 正循环成孔， 专用钻机有 GPS 一 10、 XY5G、 GJC40H 等型号； 改装后的钻机有 SPJ-300、 红星 400、SPC 一 300H 型等。正循环回转钻机成孔的基本参数为： 1)钻压： 钻孔时， 钻头是在钻压和回转扭矩作用下切削和破碎岩土而获得进尺切削下来的钻 碴则由泥浆携出桩孔。为此，钻进时需有一定的钻压。钻压一般根据地层条件、钻杆与桩 孔的直径差、钻头形式、切削刀具数目、钻具强度、设备能力等因素综合考虑确定。当用 硬质合金钻进成孔时， 每片切削刀具的钻压以 800～1200N 或每颗合金的钻压取 400～600N 为宜，可由此确定钻头的钻压。 2)转速： 转速的选择除满足破碎岩土的扭矩需要外，还要考虑钻头不同部位切削刀具的磨耗情 况。一般按下式计算： 正循环回转钻机成孔时，根据岩土情况合理选择钻头和泥浆性能。下钻头后，先使其 距孔底 50～80mm，开动泥浆泵，待泥浆循环 3～5min 后再启动钻机慢速回转，同时慢慢 降下钻头，轻压慢转数分钟后逐渐增大转速和钻压而进入正常钻进。此时合理掌握和调整 钻进的基本参数，不要随意提动钻具，掌握卷扬机钢丝绳的松紧度，减少水龙头晃动。加 接钻杆时，先将钻头提离孔底，待泥浆循环 3～5min 后再拆卸加接钻杆。 正循环回转钻进由于需用相对密度大、粘度大的泥浆，加上泥浆上返速度小，排碴能 力差，孔底沉碴多，孔壁泥皮厚，为了提高成孔质量，必须认真清孔。清孔的方法主要采用泥浆正循环清孔和压缩空气清孔。用泥浆正循环清孔时，待钻进 结束后将钻头提离孔底 200～500mm，同时大泵量泵入性能指标符合要求的新泥浆，维持 正循环 30min 以上，直到清除孔底沉碴和孔壁泥皮，泥浆含砂量小于 4％时为止。 用压缩空气清孔时，用压缩空气机将压缩空气经送风管和混合器(图 5―18)送至出水 管，使出水管内的泥浆形成气液混合体，其重度小于孔内 (出水管外)泥浆的重度，产生重 度差。在该重度差作用下，管内的气液混合体上升流动，使孔内泥浆经出水管底进入出水 管，并顺其流出桩孔将钻碴排出。同时不断向孔内补给含砂量少的泥浆 (或清水)，形成孔 内泥浆流动而达到清孔目的。 调节风压即可获得较好的清孔效果。一般用风量 6～9m3／min、风压 0．7MPa 的压缩 空气机。出水管用Ф 100～150mm 左右的钢管，用法兰盘螺栓连接。混合器一般用 Ф 18～ 25mm 的水管弯成，穿进出水管壁焊牢。混合器的下入深度，应满足 L 1 /L 2 ≥0.60。(2)反循环回转钻机成孔。 反循环回转钻进是泥浆从钻杆与孔壁间的环状间隙流入钻孔， 来冷却钻头并携带钻 屑由钻杆内腔返回地面的一种钻进工艺。 由于钻杆内腔断面积比钻杆与孔壁间的环状断面 积小得多，因此泥浆的上返速度大，一般达 2～3m／s，多是正循环工艺泥浆上返速度的 数十倍，因而提高排碴能力，保持孔内清洁，减少钻屑在孔底重复破碎的机会，能大大提 高成孔效率。实践证明，反循环回转钻进成孔工艺是大直径成孔施工的一种有效的、先进的成孔工 艺。这种工艺 50 年代初期当时的联邦德国首先应用于煤田钻井，后引起各国的注意， 60 年代初传至日本应用于钻孔灌注桩成孔施工，使这一工艺日趋完善。我国于 70 年代初期 就开始试验反循环钻进成孔工艺，后逐渐应用于工程实践。 反循环钻进成孔工艺(图 5-19)，按钻杆内泥浆上升流动的动力来源、工作方式和工 作原理的不同， 分为泵吸反循环钻进、 气举 (压气)反循钻进和喷射(射流)反循环钻进三种。 它们各有其特点和量佳孔深。 泵吸反循环是直接利用砂石泵的抽吸作用使钻杆内泥浆上升而形成反循环。 射流反循 环是利用射流泵射出的高速液流产生负压，使钻杆内的泥浆上升而形成反循环。气举反循 环是将压缩空气通过供气管送至井内的气水混合器，使压缩空气与钻杆内的泥浆混合，形 成重度小于 1 的三相混合液，在钻杆外环空间水柱压力作用下，使钻杆内三相混合液上升 涌出地面，将钻碴排出孔外，形成反循环。 泵吸反循环和射流反循环驱动液体的压力一般不大于 1 个大气压，因此，它们都是浅孔时效率高，孔深大于 80m 时效率降低很多(图 5-20)。而气举反循环钻 杆内三相混合液的上升流速与钻杆内外液柱的重度差有关，因此孔浅时压力不足，三相混 合液上升流速低，排碴能力差。当孔深增大后，只要增加供气量和供气压力，钻杆内的三 相混合液就能获得理想的上升流速，从而提高钻进效率。因此，孔深在 10m 以内时气举反 循环的钻进效率很差，孔深超过 50m 后，即能保证较高的钻进效率(图 5-20)。灌注桩施工中多用效率较高的泵吸反循环钻进工艺， 因为在一般情况下钻孔深度不会 太大，当然个别情况下例外，而且用泵吸反循环钻进工艺时，钻头寿命长、功率消耗少、 钻进效率高。泵吸反循环时，泥浆上返速度快、排碴能力强，当钻头切入地层在回转扭力作用下一经松动，就很快被泥浆携带出来，不必重复破碎，因而钻头寿命长，钻进效率高， 钻进成本也较低。 此外，泵吸反循环时要求不断向孔内补给泥浆，并始终保持孔内水头压力比孔外地下 水的水头压力大 2m 以上，该压差既可平衡地层压力，又可保持孔壁稳定；同时，由于泥 浆下流速度低(一般小于 0．3m／s)，所以对孔壁的冲刷作用亦小。因此，采用泵吸反循 环钻进时，对多数地层，只要能保持 2m 以上的静水压力，就可用清水钻进。清孔钻进不 用专门制备泥浆，孔壁泥皮薄，有利钻碴分离，孔底沉碴少，成孔质量好。 采用反循环钻进工艺时，要注意正确选择下列基本参数： 1)钻杆内径： 钻杆内径取决于钻杆直径，钻杆内径大，能通过的钻碴颗粒直径也大，有利提高钻进 效率，减少压力损失和扩大地层的适用范围。但钻杆内径大，要保证泥浆上返速度 Va 则 泵量亦增大。同时在孔径较小时，过大的钻杆内径，会使补给泥浆的下流速度大，易冲刷 孔壁，对孔壁稳定不利，故钻杆内径亦不可过大。一般可参考表 5-4 进行选择，但钻杆内 径 d 不宜小于Ф 100mm，钻杆内径过小，稍大的钻碴进不去，或易产生卡堵现象，也不利 于提高钻进效率。2)泥浆上返速度： 在反循环回转钻进中，钻碴是不规则的几何形体在有限的流动空间内运动的。为了 分析的方便， 先假定钻碴是几何形状规则的球体， 当球体在无限大静止流体中自由下沉时， 作用在球体上的力有重力 W、浮力 P 和流体阻力 R(图 5―21)。由于流体阻力 R 与沉降速 度的平方成正比，当沉降速度达到某一数值 v0 时，使 w=P+R，球体即以恒定速度沉降， 此恒定速度 v0 称为球形物体的自由沉降速度。如果泥浆以小于 v0 速度向上运动时，则球体将下沉；如果泥浆以大于 v0 速度向上运 动时，则球体将上升；如果泥浆以等于 v0 速度向上运动时，则球体将既不 上升也不下降， 在某一水平面上呈摆动状态。此时泥浆的速度称为该球体的自由悬浮速度。悬浮速度与沉 降速度数值相等、方向相反。球体的悬浮速度为：由于钻碴非球体，再考虑管壁影响等，则在泵吸反循环钻进中钻碴的自由悬浮速度：再考虑到一般 d 较大，钻碴表面粗糙且是群体，所以对 vg’打七折，而且 ds=0.45d 时悬浮速度最大，代入则得钻碴的悬浮速度：为排除钻碴，泥浆上返速度 va&vg，即钻碴上升速度 vs=va-vg&0 或 va=vs+vg。由此 可见，vg 一定时，va 大、vs 亦大，钻碴排出快，钻进效率提高。但 va 亦不能过太，因 为钻碴泥浆混合液通过钻杆内腔时的压力损失由三部分组成：由式(5-19)可看出，△pf 与 va 成正比，va 过大时△pf 较大，一般 va&1．5m／s 即 可钻进。国外认为 va=3～4m／s 较好，但国内经过实践发现此值过大，对孔壁冲刷厉害， 不利于孔壁稳定，认为 va=2～3m／s 较好，可使钻碴上升速度 vs=1～1.5m／s。23)砂石泵排量 可按下式计算：其他符号同前。 我 国 生 产 的 砂 石 泵 ， 进 水 口 直 径 为 100～ 250mm， 排 量 为 150～ 400m /h， 可 根 据 式 (5-21)合理选用。34)主动钻杆长度 H： 主动钻杆长度 H 直接影响水龙头顶部最高点 T 至孔内液面的距离 HL，而 HL 的大小又 直接影响水龙头顶部最高点 T 处的压力，而此压力不得小于循环介质的汽化压力，以防引 起气蚀现象，损坏水龙头和砂石泵。因此，主动钻杆长度不宜过长，但如果太短则加接钻 杆时间长，不利提高钻进效率。在 HL 一定时，宜增大 H。正常钻进时，当钻完主动钻杆 加接一根钻杆后 HL 最大(图 5-22)，此时 HL=Ha+H+Hb+a (2-22)由式(2-22)可知，为了增大 H，就要尽量降低钻机转盘的设计和安装高度 Ha 和尽量 缩短水龙头的高度 Hb。过去认为只要主动钻杆的长度不大于 3．5m 就可以起动砂石泵， 实现反循环钻进．以致常由于转盘安装高度过大而导致砂石泵起动困难，甚至无法起动。5)泥浆液面(图 5-23)： 国内外实践证明，在第四系地层中钻进成孔，只要孔内水头压力比孔外地下水压力大2?10 Pa 以上，就能保证孔壁的稳定。即4由式(5-23)可以看出，要满足静水压力的要求，可以单独增大 H 或γ a，或同时改变 H 和γ a。但γ a 不应过大，最大不宜超过 1．10?10 N／m ，以防砂石泵起动困难和增大 压力损失。但 H 过大会提高设备安装高度，且护筒埋深需加大，以防孔内泥浆顺护筒外侧 反窜至地面，故须综合考虑。4 3一般当 L≥2m 时，可用清水护壁；当 1m≤L≤2m 时，可提高护筒，设法提高孔内液位， 使之高出地面 1m 左右，用清水或稀泥浆护壁；当 L≤1m 时，设法提高孔内水位 1.5m，用 泥浆护壁。若泥浆重度过大，影响钻进效率和难以解决泥浆反窜问题时，则可考虑加大护 筒的埋深。 6)钻压 排碴能力强钻压可大；排碴能力弱钻压应小，以获得适应的钻进速度。钻压的大小取 决于单颗切削工具切入岩土所要求的压力。 7)转速： 钻头线速度达到一定值时，再增加转速则钻进速度不增加或增加很少。转轴功率一定 时，增加转速会减小回转扭矩，对切削地层不利。转速按式 (5-15)计算，取决于钻头线速 度和钻头直径。用反循环回转钻机成孔时，钻孔前需埋设好护筒，护筒起定位、保护孔口和维持水头 压力等作。护筒内径比钻头直径大 100mm，埋入土中深度不小于 1m，护筒中心线同桩位中 心线的偏差不得大于 50mm，顶部开溢流口。钻机就位必须平整稳固，确保钻孔过程中不 产生倾斜和移动。在粘土、粉质粘土层中钻孔，可清水钻孔，原土造浆护壁，泥浆相对密 度控制在 1．1 左右，在砂层中钻孔要适当提高泥浆相对密度和牯度。要使孔内液面不低 于护筒溢流口。 钻孔时为防止缩径，对每一新开工程，须用井径仪测得孔径曲线资料，做为控制缩径的依 据；钻孔时宜用阶梯形保径钻头，对易缩径的土层可进行复钻。磨损过大的钻头要及时更 换，允许偏差为-10mm。为防止超径，不准使用过于弯曲的钻杆，钻头连接应保证同心度。 需根据土层种类选择合适的转速。为防止孔斜，钻机塔架要安置平稳、垂直。转盘保持水 平；护筒不偏斜。水笼带我拉绳不应绷得过紧，防止把钻杆拉斜。钻孔的顺序要考虑有必 要的间距，一般应不小于 4m。钻进中的加压给进要随地层变化而及时调整。钢筋笼的制 作、吊放和水下混凝土的拌制与浇筑都应符合相应的规定。思 考 题 与 作 业教后反思课讲 授 人 课题内容 教学方法 教学手段 丁源（丁可植） 砌筑工程 讲授时课 时教6 教学时间 教学课型 序案号 3多媒体教学 知识目标理论□ 实践□实验□ 复习□习题□ 其他□了解各类砌筑的类型，砌筑方法，砌筑材料的制备与运输，小型 砌块砌体施工。 了解砌筑施工常用的工具的种类及使用； 熟悉砌筑用脚手架与垂 直运输工具的构造及要求； 掌握砖砌体、 小型砌块砌体的施工工艺及 其施工质量标准。 砌筑工具与脚手架；砌筑材料的制备与运输；砌筑体施工；小型 砌块的施工。 砌筑工具与脚手架；砌筑材料的制备与运输；砌筑体施工；小型 砌块的施工。 教 学 过 程 设 计 课堂即时 生成的问 题与对策教学目标能力目标教学重点 任务定位 教学难点第四章 砌筑工程一、 材料准备砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、顶埋件、木砖等。二、 施工机具搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、 线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。三、 作业条件1、 2、 3、 完成室外及房心回填土，基础工程结构施工完毕，并经有关单位验收合格。 弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经 验线符合设计图纸的尺寸要求，办完验收手续。 立皮数杆：用 30× 40mm 木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过 梁的尺寸标高。 按标高立好皮数扦， 皮数杆的间距 15m， 转角处距墙皮或墙角 50mm 设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理验收手续。 4、 砂浆由试验室做配合比试配，准备好试模。四、 质量要求混凝土小型空心砌块施工质量要求应符合 《砌体工程施工质量验收规范》 (GB) 的规定。项序 1 2 3 4 5 6 7 1检查项目 小砌块强度等级 砂浆强度等级 砌筑留搓 水平灰缝饱满度 竖向灰缝饱满度 轴线位移 垂直度（每层） 水平灰缝厚度竖向宽度 基础顶面和楼面标高 表面平整度 门窗洞口 窗口位移 水平灰缝平直度允许偏差或允许值 设计要求 MU 设计要求 M 第 6.2.3 条 ≥90% ≥80% ≤10mm ≤5mm 8～12mm ±15mm 清水：5mm 混水：8mm ±5mm 20mm 清水：7mm 混水：10mm主 控 项 目一 般 项 目2 3 4 5 6五、 工艺流程墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝六、 操作工艺墙体放线:砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和 洞口线。 1、 2、 3、 拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。 砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥±2%、砂及掺合料±5%。 砂浆组批原则及取样规定：3（1） 以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或 250m 砌体(基础砌 体可按一个楼层计)为一个取样单位， 每取样单位标准养护试块的留置不得少于 一组(每组 6 块)。 （2） 干拌砂浆：同强度等级每 400t 为一验收批，不足 400t 也按一批计。每批从 20 个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于 15kg，分成两份，一份送试，一 份备用。 2 2 （3） 建筑地面用水泥砂浆， 以每一层或 1000m 为一检验批， 不足 1000m 也按一批计。 每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时也应相应地留置试块。 4、 5、 6、 搅拌机投料顺序：砂→水泥→掺合料→水。 砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块的方法和要 求如下： 砌块排列上、 下皮应错缝搭砌， 搭砌长度为砌块的 l/2， 不得小于砌块高度的 1/3， 也不应小于 90mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造 设计规定采取压砌钢筋网片的措施。 7、 8、 外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬搓，交错搭砌。 砌块就位与校正：普通混凝土小型砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块 上稍加喷水润湿。轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。龄期不足 28d 及潮湿的小砌块不得进行砌筑。应采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应 符合设计要求， 并应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。 砌筑就位应先远后近、先下后上、 先外后内； 每层开始时， 应从转角处或定位砌块处开始； 应吊砌一皮、 校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。 9、 10、 砌筑墙体要同时砌起，不得留斜磋。每天砌筑高度不超过 1.8m。 转角及交接处同时砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不应小于高度的 2/3。七、 成品保护措施1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放 整齐，作好标识，堆放高度不能超过 2m。 砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。 砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。 支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。 墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要 注意保护，严禁任意拆改或损坏。 砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙 面。 在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。 预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。 垂宜运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。 冬期施工收工时，要覆盖砌体，以防砌体冻结。八、 安全注意事项1、 墙身砌体高度超过地坪 1.2m 以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工 具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢 固。2、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷： 使用过程中要经常检查，着发现不符合规定者，要及时修理或更换。 停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒。 进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。3、4、5、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。6、从砖垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。九、 环保措施1、 2、 3、 砌筑砂浆不得遗撒，污染作业面。 施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地点。 现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥库应维护严密，有防潮防水措施。思 考 题 与 作 业教后反思课讲 授 人 课题内容 教学方法 教学手段 丁源（丁可植） 课 钢筋混凝土工程 讲授时时 8教序 教学时间 教学课型案号 5多媒体教学 知识目标理论□ 实践□实验□ 复习□习题□ 其他□教学目标能力目标教学重点 任务定位 教学难点了解 : 模板的作用组成及基本要求, 大模板和滑 升模板构造、施工工艺。 熟悉：现行规范对模板分项工程的有关规定。 掌握：模板的构造与安装。 模板的作用组成及基本要求, 大模板和滑升模板 构造、施工工艺。 熟悉：现行规范对模板分项工程的有关规定。 掌握：模板的构造与安装 模板的构造与安装。 大模板和滑升模板构造、施工工艺。课堂即时生 成的问题与 对策教 学 过 程 设 计第五章 钢筋混凝土工程 第一节 模板工程 [目 的 要 求 ] 了解 : 模板的作用组成及基本要求, 大模板和滑升模板构造、 施工工艺。 熟悉：现行规范对模板分项工程的有关规定。 掌握：模板的构造与安装。 [讲 授 重 点 ] 模 板 的 构 造 与 安 装 。 [讲 授 难 点 ] 大 模 板 和 滑 升 模 板 构 造 、 施 工 工 艺 。 [讲 授 内 容 ] 一、模板的作用组成及基本要求 1、 作 用 ①保证混凝土浇筑后，混凝土的位置、形状、尺寸符合要求。 ②避免混凝土损坏。 2、 组 成 主要由模板系统和支承系统组成。 模板系统：与混凝土直接接触，它主要使混凝土具有构件所要 求的体积。 支撑系统：则是支持模板，保证模板位置正确和承受模板、混凝土等重量的结构。 3、 基 本 要 求 ①形状尺寸准确； ②足够的强度、刚度及稳定性； ③构造简单、装拆方便，能多次周转使用； ④接缝严密，不得漏浆； ⑤用料经济。 二、模板分类 模 板 按 所 用 的 材 料 不 同 ，分 为 木 模 板 、钢 木 模 板 、胶 合 板 模 板 、 钢竹模板、钢模板、塑料模板、玻璃模板、铝合金模板等。 1、 木 模 板 木 模 板 的 主 要 优 点 是 制 作 拼 装 随 意 ，尤 适 用 于 浇 筑 外 形 复 杂 、 数量不多的混凝土结构或构件。此外，因木材导热系数低，混凝 土冬期施工时，木模板有一定的保温养护作用。 木模板的木材主要采用松木和杉木，其含水率不宜过高，以免 干 裂 ， 一 般 含 水 率 应 低 于 19%， 木 模 板 的 基 本 元 件 为 拼 板 （ 图 4―1)， 由 板 条 与 拼 条 钉 成 。 板 条 的 宽 度 不 宜 大 于 200mm， 以 免 受潮翘曲。拼条的间距取决于板条面受荷大小以及板条厚度，一 般 为 400～ 500mm。 三、模板的构造与安装 1、 基 础 模 板 特点：体积大，高度小。 基础一般来说高度不高， 但体积较大， 当土质良好时， 可以不用 侧模， 采取原槽灌筑，这样比较经济。但有时也需要支模。 （ 1） 阶 梯 基 础 模 板 阶梯基础模板每一台阶模板由四块侧板拼钉而成，其中两块侧板的 尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等； 两块侧板长度应比相应的台阶侧面 另 长 度 大 150~200mm，高 度 与 其 相 等 。四 块 侧 板 用 木 档 拼 成 方 框 。 上 台 阶 模 板 通 过 轿 杠 木 ，支 撑 在 下 台 阶 上 ，下 层 台 阶 模 板 的 四 周 要 设 斜 撑 及 平 撑 。斜 撑 和 平 撑 一 端 钉 在 侧 板 的 木 档 (排 骨 档 )上 ；另 一 端 顶 紧 在 木 桩 上 。上 台 阶 模 板 的 四 周 也 要 用 斜 撑 和 平 撑 支 撑 ，斜 撑 和 平 撑 的 一 端 钉 在 上 台 阶 侧 板 的 木 档 上 ； 另 一 端 可 钉 在 下 台 阶 侧 板 的 木 档 顶 上 (图 4―8)。 模板安装时，先在侧板内侧划出中线，在基坑底弹出基础中线。把 各 台 阶 侧 板 拼 成 方 框 。然 后 把 下 台 阶 模 板 放 在 基 坑 底 ，两 者 中 线 互 相 对 准 ，并 用 水 平 尺 校 正 其 标 高 ，在 模 板 周 围 钉 上 木 桩 。上 台 阶 模 板 放 在 下 台阶模板上的安装方法相同。图 4―8 阶 梯 独 立 基 础 模 板 （ 2） 杯 形 基 础 模 板 杯形基础模板的构造与阶形基础相似，只是在杯口位置要装设杯芯 模 。杯 芯 模 两 侧 钉 上 轿 杠 ，以 便 于 搁 置 在 上 台 阶 模 板 上 。如 果 下 台 阶 顶 面带有坡度， 在上台阶模板的两侧钉上轿杠， 杠端头下方加钉托木， 应 轿 以 便 于 搁 置 在 下 台 阶 模 板 上 。近 旁 有 基 坑 壁 时 ，可 贴 基 坑 壁 设 垫 木 ，用 斜 撑 和 平 撑 支 撑 侧 板 木 档 (图 4―9)。 杯 芯 模 有 整 体 式 和 装 配 式 两 种 (图 4―10)。 整 体 式 杯 芯 模 是 用 木 板 和 木 档 根 据 杯 口 尺 寸 钉 成 一 个 整 体 ，为 了 便 于 脱 模 ，可 在 芯 模 的 上 口 设 吊 环 ，或 在 底 部 的 对 角 十 字 档 穿 设 8 号 铅 丝 ， 以 便 于 芯 模 脱 模 。 装 配 式 芯 模 是 由 四 个 角 模 组 成 ，每 侧 设 抽 芯 板 ，拆 模 时 先 抽 去 抽 芯 板 ，即 可 脱 模 (图 4―10)。 杯 芯 模 的 上 口 宽 度 要 比 柱 脚 宽 度 大 100～ 150mm， 口 宽 度 要 比 柱 脚 下 宽 度 大 40―60mm， 杯 芯 模 的 高 度 (轿 杠 底 到 下 口 )应 比 柱 子 插 入 基 础 杯 口 中 的 深 度 大 20―30mm，以 便 安 装 柱 子 时 校 正 柱 列 轴 线 及 调 整 柱 底 标 高。 杯芯模一般不装底板，这样浇筑杯口底处混凝土比较方便，也易于 振捣密实。图 4―9 杯 形 独 立 基 础 模 板图 4―10 杯 芯 模 （ a） 整 体 式 (b)装 配 式 （ 3） 条 形 基 础 模 板 条形基础模板一般由侧板、斜撑、平撑组成。侧板可用长条木板加 钉 竖 向 木 档 拼 制 ， 也 可 用 短 条 木 板 加 横 向 木 档 拼 成 。斜 撑 和 平 撑 钉 在 木 桩 (或 垫 木 )与 木 档 之 间 (图 4-11)。图 4―11 条 形 基 础 模 板 ①条形基础模板安装时，先在基槽底弹出基础边线，再把侧板对准 边线垂直竖立， 校正调平无误后，用斜撑和平撑钉牢。如基础较长， 可 先 立 基 础 两 端 的 两 块 侧 板 ，校 正 后 再 在 侧 板 上 口 拉 通 线 ，依 照 通 线 再 立 中 间 的 侧 板 。当 侧 板 高 度 大 于 基 础 台 阶 高 度 时 ，可 在 侧 板 内 侧 按 台 阶 高 度 弹 准 线 ， 并 每 隔 2m 左 右 在 准 线 上 钉 圆 钉 ， 作 为 浇 捣 混 凝 土 的标志。 每隔一定距离在侧板上口钉上搭头木，防止模板变形。 ②带有地梁的条形基础，轿杠布置在侧板上口，用斜撑、吊木将侧 板 吊 在 轿 杠 上 (图 4―12)。 吊 木 间 距 为 800～ 1200mm。图 4―12 有 地 梁 的 条 形 基 础 模 板 2、 墙 模 板 混 凝 土 墙 体 的 模 板 主 要 由 侧 板 、立 档 、牵 杠 、斜 撑 等 组 成 (图 4―13)。 （ 1） 侧 板 可 以 采 用 长 条 板 横 拼 ， 预 先 与 立 档 钉 成 大 块 板 ， 板 块 的 高 度 一 般 不 超 过 1.2m 为 宜 。 牵 杠 (横 档 )钉 在 立 档 外 侧 ， 从 底 部 开 始 每 隔 1.0―1.5m 一 道 。 在 牵 杠 与 木 桩 之 间 支 斜 撑 和 平 撑 ， 如 木 桩 间 距 大 于 斜 撑 间 距 时 ，应 沿 木 桩 设 通 长 的 落 地 牵 杠 ，斜 撑 与 平 撑 紧 顶 在 落 地 牵 杠 上 。当 坑 壁 较 近 时 ，可 在 坑 壁 上 立 垫 木 、在 牵 杠 与 垫 木 之 间 用 平 撑 支撑。图 4―13 墙 模 板 （ 2） 墙 模 板 安 装 时 ， 根 据 边 线 先 立 一 侧 模 板 ， 临 时 用 支 撑 撑 住 ， 用 线 锤 校 正 模 板 的 垂 直 ，然 后 钉 牵 杠 ， 再 用 斜 撑 和 平 撑 固 定 。大 块 侧 模组拼时，上下竖向拼缝要互相错开，先 立两端，后立中间部分。 待钢筋绑扎后，按同样方法安装另一侧模板及斜撑等。 （ 3） 了 保 证 墙 体 的 厚 度 正 确 ， 两 侧 模 板 之 间 可 用 小 方 木 撑 头 (小 为 在 方 木 长 度 等 于 墙 厚 )， 方 木 要 随 着 浇 筑 混 凝 土 逐 个 取 出 。 了 防 止 浇 小 为 筑 混 凝 土 的 墙 身 鼓 胀 ， 用 8―10 号 铅 丝 或 直 径 12―16mm 螺 栓 拉 结 两 可 侧 模 板 ， 间 距 不 大 于 1m。 螺 栓 要 纵 横 排 列 ， 并 在 混 凝 土 凝 结 前 经 常 转 动 ，以 便 在 凝 结 后 取 出 ，如 墙 体 不 高 ，厚 度 不 大 ，亦 可 在 两 侧 模 板 上 口 钉 上 搭 头 木 即 可 。 各 种 撑 头 ， 见 图 4―13。 3、 柱 模 板 柱 子 的 特 点 是 :断 面 、尺 寸 不 大 而 比 较 高 。因 此 ，柱 模 主 要 解 决 垂 直度 ，柱 模 在 施 工 时 的 侧 向 稳 定 及 抵 抗 混 凝 土 的 侧 压 力 的 问 题 。同 时 也 应考虑方便灌筑混凝土、清理垃圾与钢筋工配合等问题。 （ 图 4―14） 是 柱 模 的 一 例 。 它 由 两 块 内 拼 板 1 夹 在 两 块 外 拼 板 2 之间。 为保证模板在混凝土侧压力作用下不变形，拼板外面设木制、 钢 木 制 或 钢 制 的 柱 箍 3。柱 箍 的 间 距 与 混 凝 土 侧 压 力 大 小 及 拼 板 厚 度 有 关 ，侧 压 力 愈 向 下 愈 大 ，因 此 愈 靠 近 模 板 底 端 ，柱 箍 就 愈 多 ，愈 向 顶 端 ， 柱箍就俞少。 柱子断面较大， 般在柱子四周的拼条后面还加有背枋。 如 一 拼 板 上 端 应 根 据 实 际 情 况 开 有 与 梁 模 板 连 接 的 缺 口 4，底 部 开 有 清 理 模 板 内 的 垃 圾 孔 5，沿 高 度 每 隔 约 2m 开 有 灌 筑 口 (亦 是 振 捣 口 )， 在 模 板 的 四 角 为 防 止 柱 面 棱 角 易 于 碰 损 ， 可 钉 三 角 木 条 10， 柱 底 一 般 有 个 木 框 6， 用 以 固 定 柱 子 的 水 平 位 置 。图 4―14 柱 模 板 1―内 拼 板 ； 2―外 拼 板 ； 3―柱 箍 ； 4―梁 缺 口 ； 5―清 理 孔 ； 6―木 框 ； 7―盖 板 ； 8―拉 紧 螺 栓 ； 9―拼 条 ； 10―三 角 木 条。 为 了 节 约 木 材 ， 可 将 两 块 外 拼 板 全 部 用 短 横 板 ， （ 图 4―15） 其 还 如 ， 中 一 个 面 上 的 短 板 有 些 可 以 先 不 钉 死 ，灌 筑 混 凝 土 时 ，临 时 拆 开 作 为 灌 筑口，浇灌 振捣后钉回。当设置柱箍时，短横板外面要设竖向拼条， 以便箍紧。 在安装柱模板前，应先绑扎好钢筋，测出标高标在钢筋上，同时在 已 灌 筑 的 地 面 、基 础 顶 面 或 楼 面 上 固 定 好 柱 模 底 部 的 木 框 ，在 预 制 的 拼 板 上 弹 出 中 心 线 ，根 据 柱 边 线 及 木 框 立 模 板 并 用 临 时 斜 撑 固 定 ，然 后 由 顶 部 用 锤 球 校 正 ，使 其 垂 直 。检 查 无 误 ，即 用 斜 撑 钉 牢 固 定 。同 在 一 条 直 线 上 的 柱 ，应 先 校 两 头 的 柱 模 ，再 在 柱 模 上 口 中 心 线 拉 一 铁 丝 来 校 正 中间的柱模。柱模之间，还要用水平撑及剪刀撑相互牵搭住。图 4―15 短 板 柱 模 板 4、 梁 模 板 梁 的 特 点 是 跨 度 较 大 而 宽 度 一 般 不 大 ， 梁 高 可 大 到 1m 左 右 ， 工 业 建 筑 有 高 到 2m 以 上 。梁 的 下 面 一 般 是 架 空 的 ，因 此 混 凝 土 对 梁 模 板 既 有 横 向 侧 压 力 ，又 有 垂 直 压 力 。梁 模 板 及 其 支 架 系 统 要 能 承 受 这 些 荷 载 而不致发生超过规范允许的过大变形。 （ 图 4―16） 是 单 梁 模 板 的 一 例 。 其 底 模 板 2 承 担 垂 直 荷 载 ， 一 般 较 厚 ，不 宜 小 于 50mm。支 架 6 称 为 琵 琶 撑 (牛 头 撑 )，琵 琶 撑 的 支 柱 (顶 撑 )最 好 做 成 可 以 伸 缩 的 ， 以 便 调 整 高 度 ， 一 般 支 柱 (长 度 在 3． 6m 以 下 ） 断 面 不 宜 小 于 100×100mm。 支 柱 底 部 应 垫 以 木 楔 对 拔 榫 8 和 木 垫 板 9。 木 楔 可 调 整 粱 模 的 标 高 ， 在 调 整 好 后 ， 应 用 钉 子 将 木 楔 钉 牢 ， 但 不 钉 死 。否 则 木 楔 松 动 ，造 成 事 故 。 放 木 垫 板 是 便 于 将 上 部 荷 载 均 匀 传 布 。如 地 面 是 回 填 土 ，要 夯 实 防 止 下 沉 。琵 琶 撑 的 间 距 根 据 梁 的 高 度 决 定 ， 一 般 为 1m 左 右 。 梁 的 侧 模 板 承 担 横 向 侧 压 力 ， 其 厚 度 一 般 不 宜 小 于 30mm， 底 部 用 固 定 夹 板 4 钉 在 琵 琶 撑 的 横 担 木 上 将 侧 模 板 夹 住 ， 顶 部 斜 撑 (抛 撑 )7 固 定 在 琵 琶 撑 上 ， 两 块 侧 板 间 撑 以 木 条 5， 等混凝土灌到顶部时拆去。对于高大的梁，可在侧板中部加铁丝或螺 杆相互拉住以防变形。 单 梁 的 侧 模 板 一 般 拆 除 较 早 ， 因 此 侧 板 应 包 在 底 模 的 外 面 。柱 的 模 板 与 梁 的 侧 板 一 样 ，可 及 早 拆 除 ，梁 的 模 板 也 就 不 应 伸 到 柱 模 板 的 开 口 里 面 ，次 梁 模 板 也 就 不 应 伸 到 大 粱 侧 板 开 口 里 面 ，如 图 4―17。 图 中 的 斜 口 小 木 条 5， 是 为 了 便 于 拆 模 而 钉 。图 4 ― 16 单 梁 模 板 1 ―侧 模 板 ； 2 ―底 模 板 ； 3 ―侧 板 拼 条 ； 4 ―固 定 夹 板 ； 5 ―木 条 ； 6 ―琵 笆 撑 ； 7 ―斜 撑 ； 8 ―木 楔 ； 9 ―木 垫 板 。 图 4 ― 17 梁 模 板 连 接 1 ―柱 或 大 梁 侧 板 ； 2 ―梁 侧 板 ； 3 ―搭 头 ； 4 ―支 座 木 ； 5 ―斜 口小木条；如 梁 的 跨 度 在 4m 及 4m 以 上 ，应 使 梁 横 中 部 略 为 起 拱 ，防 止 由 于 灌 筑 混 凝 土 后 跨 中 梁 底 下 垂 。如 设 计 无 规 定 时 ，起 拱 高 度 宜 为 全 跨 长 度 的 1‰～ 3‰。 梁 模 板 的 安 装 ，首 先 安 装 底 模 ，即 在 相 对 的 两 个 柱 模 的 缺 口 下 部 外 侧 ，钉 一 根 支 座 木 (支 座 木 上 口 的 高 度 为 梁 底 标 高 减 去 底 模 厚 度 )，将 梁 的 底 模 放 在 支 座 木 上 ，然 后 竖 立 琵 琶 撑 ，安 装 粱 的 侧 模 ， 在 柱 模 缺 口 两侧钉上搭头，在琵琶撑上钉夹板、斜撑以固定侧板。 安装琵琶撑时应先放好垫板，以保证底部有足够的支撑面积。在多 层 建 筑 中 ，应 注 意 使 上 下 层 的 支 柱 尽 可 能 在 同 一 条 竖 向 中 心 线 上 ，或 采 取措施保证上层支柱的荷载能传递到下层的支架结构上， 止压裂下层 防 构 件 。支 柱 之 间 应 注 意 用 水 平 及 斜 向 拉 条 钉 牢 ，防 止 模 板 系 统 倾 侧 或 支柱失稳，发生事故。 5、 楼 板 模 板 楼板的特点是面积大而厚度一般不大。因此横向侧压力很小，楼板 模板及其支架系统主要用于抵抗混凝土的垂直荷载和其它施工荷载， 保 证楼板不变形下垂。 （ 图 4―18）为 梁 及 楼 板 模 板 的 一 例 。楼 板 模 板 以 前 也 用 拼 板 拼 成 ， 其 厚 度 一 般 不 宜 小 于 30 mm， 现 绝 大 多 数 工 地 已 用 定 型 模 板 1 代 替 ， 尺 寸 不 足 处 用 零 星 木 材 或 钢 板 补 足 。 模 板 支 承 在 楞 木 (搁 栅 )3 上 ， 楞木 断 面 一 般 采 用 60×120mm，间 距 不 宜 大 于 600mm，楞 木 支 承 在 梁 侧 模 板 7 外 的 托 板 {背 杠 )4 上 ，托 板 下 安 短 撑 ，撑 在 固 定 夹 板 6 上 。如 跨 度 大 于 2m 时 ， 楞 木 中 间 应 增 加 一 至 几 排 支 撑 排 架 10 作 为 支 架 系 统 。 楼板模板的安装顺序，是在主次梁模板安装完毕后，首先安托板， 然 后 安 楞 木 ，铺 定 型 模 板 。铺 好 后 核 对 楼 板 标 高 、预 留 孔 洞 及 预 埋 铁 等 的部位和尺寸。 肋形楼板模板的安装全过程：安装柱模底框，立柱模，校正柱模， 斜 撑 固 定 柱 模 ，安 主 梁 底 模 ，立 主 梁 模 板 的 琵 琶 撑 ，安 次 梁 侧 模 ，安 次 梁底模，立次梁模板的琵琶撑，安次梁侧模，安楞木托板并搁上楞木， 铺楼板模板。图 4―18 梁 及 楼 板 的 模 板 1―定 型 模 板 ；2―非 定 型 模 板 ；3―楞 木 ；4―托 板 ；5―侧 模 板 拼 条 ； 6―固 定 夹 板 ；7―梁 侧 模 板 ；8―梁 底 模 板 ；9―琵 琶 撑 ；10―中 间 支 撑 排 架 ； 11―短 撑 。 6、 圈 梁 模 板 圈梁的特点是断面小但很长，一般除窗洞口及其它个别地方是架空 外 ，其 它 均 搁 在 墙 上 。故 圈 梁 模 板 主 要 是 由 侧 板 和 固 定 侧 板 用 的 卡 具 所 组 成 。底 模 仅 在 架 空 部 分 使 用 ，如 架 空 跨 度 较 大 ，也 有 用 琵 琶 撑 撑 住 底 模。 卡 具 的 形 式 很 多 （ 图 4―19） 如 施 工 现 场 没 有 卡 具 ， 可 在 圈 梁 底 下 。 二 皮 砖 处 ，隔 1.5m 左 右 穿 放 木 楞 ，在 其 上 安 侧 板 ，外 钉 夹 板 和 斜 撑 (图 4―19c)。图 4―19 圈 梁 模 板 a 钢卡具法 b 木卡具法 c 挑扁担法 1―小 木 条 ； 2―钢 管 卡 具 ； 3―模 板 ； 4―墙 ； 5―木 卡 子 ；6―螺 栓 ； 7―模 板 支 架 ； 8―斜 撑 ； 9―木 楞 。 7、 雨 蓬 模 板 雨蓬包括过梁和雨蓬板两部分，它的模板构造与安装，同梁及楼板 的 模 板 有 些 相 似 。 如 （ 图 4―20） 即 在 过 梁 底 下 竖 立 琵 琶 撑 1， 在 靠 。 墙 处 各 立 一 根 ，中 间 部 分 间 距 为 1m 左 右 ，并 在 雨 蓬 外 檐 下 ，也 立 起 支 柱 7， 上 面 搁 上 牵 杠 8， 雨 蓬 板 的 木 楞 9 一 头 搁 在 牵 杠 8 上 ， 另 一 头 搁 在 过 梁 侧 板 3 外 侧 的 托 板 上 。其 它 部 分 的 构 造 与 安 装 ，与 前 面 的 梁 及 楼 板相同。图 4―20 雨 蓬 模 板 1―琵 琶 撑 ； 2―过 梁 底 板 ； 3―过 梁 侧 板 ； 4―夹 板 ； 5―斜 撑 ； 6―托 木 ； 7―牵 杠 撑 ； 8―牵 杠 ； 9―木 楞 ； 10―雨 蓬 ； 11―雨 蓬 侧 板 12―三 角 木 ； 13―木 条 ； 14―搭 头 木 。图 4―21 楼 梯 模 板 （ a）1―支 柱 ；2―木 楔 ；3―垫 板 ； 4―平 台 梁 底 板 ；5―侧 板 ；6―夹 板； 7―托 板 ； 8―牵 杠 ； 9―木 楞 ； 10―平 台 底 板 ； 11―梯 基 侧 板 ； 12―斜 木楞 13―楼 梯 底 板 ；14―斜 向 支 柱 ；15―外 帮 板 ；16―横 挡 木 ；17―反 三 角 ；18―踏 步 侧 板 ； 19―拉 杆 ； 20―木 桩 ； 21―平 台 梁 模 ； （ b） 1―长 木 条 ； 2―踏 步 侧 板 ； 3―边 模 板 ； 4―小 木 条 。 8、 楼 梯 模 板 楼梯模板的构造，与楼板模板相似，不同点是倾斜和做成踏步。 （ 图 4―21） 是 楼 梯 模 板 的 一 例 。 安 装 时 ， 先 在 楼 梯 间 墙 上 画 第 一 个 楼 梯 段 、楼 梯 踏 步 及 平 台 板 、平 台 梁 的 位 置 。在 平 台 梁 下 竖 起 支 柱 1， 下 垫 木 楔 2 及 垫 板 3。在 支 柱 上 钉 平 台 梁 的 底 板 4，立 侧 板 5，钉 夹 板 6 和 托 板 7。同 时 在 贴 墙 处 立 支 柱 1，支 柱 上 钉 牵 杠 8，搁 木 楞 9，铺 钉 平 台 底 板 10，然 后 在 楼 梯 基 础 侧 板 11 上 钉 托 板 7，将 楼 梯 斜 木 楞 12 钉 固 在 此 托 板 7 和 平 台 梁 侧 板 外 的 托 板 7 上 。 在 斜 木 楞 12 上 面 铺 钉 楼 梯 底 板 13，在 下 面 立 斜 向 支 柱 14。如 楼 梯 较 宽 ，支 柱 14 顶 上 设 牵 杠 8 以 增 加 牢 固 ，支 柱 14 下 也 加 垫 木 楔 和 垫 板 。再 沿 楼 梯 边 立 外 帮 板 15，用 外 帮 板 15 上 的 横 挡 木 16 将 外 帮 板 钉 固 在 斜 木 楞 上 。如 外 帮 板 较 高 ，可 用 斜 撑 ，下 端 撑 在 牵 杠 8 上 ，上 端 撑 在 外 帮 板 15 的 横 挡 木 16 上 。再 把 反 三 角 17（ 反 扶 梯 基 ） 钉 在 外 帮 板 15 的 内 侧 面 。 沿 楼 梯 踏 步 的 侧 板 18 应 钉 设 2~3 道 反 三 角 ， 防 止 在 灌 注 混 凝 土 时 ， 踏 步 侧 板 变 形 。 靠 墙 应 有 一 道 反 三 角 。 反 三 角 一 般 是 由 50~60mm 厚 的 木 条 与 三 角 木 钉 成 。 为 了防止反三角向下滑动，需将反三角的下端钉固在基础侧板上。 为 了 防 止 踏 步 侧 板 变 形 ， 图 4―21b） 有 的 在 踏 步 侧 板 2 的 中 间 上 （ ， 口 钉 一 根 长 木 条 1， 每 一 踏 步 都 用 30×30mm 的 小 木 条 ， 一 端 钉 在 长 木 条上，另一端顶住踏步侧板下口。 第二个楼梯段楼梯模板照第一个程序安装。 在划线时，特别要注意每层楼梯第一级与最后一级踏步的高度，常 疏忽了粉面层的厚度，造成高低不同的现象。 四、其它模板简介 （一） 大模板 、 1、 大 模 板 工 程 分 类 我 国 目 前 的 大 模 板 工 程 大 体 分 为 三 类 ：外 墙 预 制 内 墙 现 浇（ 简 称 “内 浇 外 板 ”） ；内 外 墙 全 现 浇（ 简 称 全 现 浇 ） ；外 墙 砌 砖 内 墙 现 浇（ 简 称 “内 浇外砌） 。 （ 1） 内 浇 外 板 工 程 内浇外板工程的做法：内纵墙和内横墙为大模板现浇混凝土，外纵 墙和山墙为预制墙板。 预制外墙板，采用单一材料或复合材料制成，其厚度主要根据各个 地区保温、隔热和结构抗震的要求决定。 楼板，一般采用整间预应力大楼板、预制实心板或小块空心板。 在 8 度 抗 震 设 防 区 ，当 大 模 板 工 程 高 度 超 过 50m 时 ，为 了 加 强 建 筑 物的整体刚度， 采用现浇楼板或在预制楼板上增设现浇层和采用预制 则 与现浇相结合的叠合楼板。 （ 2） 全 现 浇 工 程 这种类型的做法是内外墙均采用大模板现浇墙体混凝土。采用这种类型，建筑物施工缝少，整体性好；造价比外墙预制类型 低 ，对 起 重 运 输 设 备 及 预 制 构 件 生 产 能 力 的 要 求 也 比 较 低 。但 模 板 型 号 较 多 ，支 模 工 序 复 杂 ，湿 作 业 多 ，影 响 施 工 速 度 ；同 时 外 墙 外 模 板 要 在 高 空 作 业 条 件 下 安 装 ，存 在 安 全 问 题 。如 采 用 外 承 式 外 模（ 图 4―23） ， 安 全 问 题 可 以 解 决 ，但 模 板 用 钢 量 大 ，对 下 层 墙 体 的 强 度 要 求 高 ，模 板 周转较慢。 这 种 类 型 建 造 的 高 层 数 ， 已 达 30 层 以 上 。图 4―23 外 承 式 外 模 1―外 墙 模 板 ； 2―外 墙 内 模 ； 3―外 承 架 ； 4―安 全 网 ； 5―现 浇 外 墙 ； 6―穿 墙 卡 具 ； 7―楼 板 外墙混凝土，一种是采用轻骨料混凝土，另一种是采用与内墙一样 的普通混凝土。 采用内墙为普通混凝土，外墙为轻骨料混凝土时，由于两种混凝土 的 质 量 密 度 和 收 缩 不 同 ，接 缝 处 容 易 出 现 裂 缝 ，一 般 采 用 先 浇 内 墙 后 浇 外墙的方法。当内外墙同时浇筑时， 应在内外墙交接处设置钢板网， 防止内墙混凝土流入外墙，影响热工性能，同时也避免发 生裂缝。 采 用 内 外 墙 均 为 普 通 混 凝 土 时 ， 由 于 外 墙 热 工 性 能 差 ， 故 在 “三 北 ” (华 北 、 东 北 、 西 北 )地 区 ， 其 墙 面 需 作 隔 热 、 保 温 处 理 ， 一 般 采 用 泡 沫 聚 苯 ―石 膏 板 或 石 膏 珍 珠 岩 空 心 板 贴 面 。 全现浇结构可根据建筑物的层数和抗震设防烈度，在建筑区段四大 角 、 内 外 墙 交 接 处 ， 采 取 适 当 连 接 构 造 ， 图 4―24） 图 4―25） 图 （ （ （ 4―26） 。图 4―24 外 墙 角 连 接 构 造图 4―25 内 外 墙 连 接 构 造图 4―26 全 现 浇 工 程 门 窗 口 两 侧 配 筋 （ 3） 内 浇 外 砌 工 程 这种体系是大模板剪力墙与砖混结构的结合，发挥了钢筋混凝 土承重墙坚固耐久和砖 砌体造价低的特点。主要用于多层建筑。 内墙采用大模板现浇混凝土，外墙采用普通粘土砖，空心砖或 其它砌体。 内浇外砌结构，根据建筑物层数和抗震设防烈度，在建筑区段 四 大 角 、 内 墙 与 外 墙 交 接 处 ， 采 取 适 当 的 连 接 构 造 （ 图 4―27） （ 图 4―28） 。 钢筋混凝土构造柱贯通建筑物全高，与屋盖、楼盖处的圈梁相 连 接 ，其 主 筋 下 端 锚 固 在 基 础 圈 梁 、基 础 大 方 角 或 桩 基 承 台 梁 内 ； 上 端 宜 延 伸 至 女 儿 墙 顶 部 。 造 柱 周 围 的 砌 体 应 留 槎 图 4―29） 构 （ 。二节 钢筋工程 [目 的 要 求 ] 了解 : 钢筋的分类；钢筋的主要力学性能；冷拉设备及计算；钢筋 冷拔原理及冷拔工艺； 阻点焊焊接工艺； 弧压力焊原理和焊接工艺； 电 埋 气压焊原理和焊接工艺；钢筋挤压连接、螺纹连接；钢筋调直、除锈、 切断、弯曲成型等。 熟 悉 ：钢 筋 的 冷 拉 目 的 、冷 拉 原 理 ；钢 筋 外 观 检 查 和 机 械 性 能 试 验 ； 冷 拉 参 数 ；电 渣 压 力 焊 焊 接 原 理 、适 用 范 围 及 焊 接 工 艺 ；钢 筋 代 换 原 则 及注意问题；质量验收标准。 掌 握 ： 钢 筋 冷 拉 伸 长 值 及 拉 力 计 算 ；钢 筋 对 焊 焊 接 原 理 、焊 接 工 艺 、 闪 光 对 焊 参 数 、焊 接 质 量 检 查 ； 电 弧 焊 焊 接 工 艺 ；钢 筋 下 料 长 度 计 算 、 列出钢筋配料单； [讲 授 重 点 ] 钢 筋 的 冷 拉 ； 钢 筋 对 焊 ； 电 弧 焊 ； 钢 筋 配 料 。 [讲 授 难 点 ] 钢 筋 的 冷 拉 ； 钢 筋 冷 拔 ； 钢 筋 对 焊 ； 电 弧 焊 。 [讲 授 内 容 ] 一、钢筋的分类 (一 ） 按 外 形 分 1． 光 圆 钢 筋 光 圆 钢 筋 是 光 面 圆 钢 筋 的 意 思 ， 由 于 表 面 光 滑 ， 也 叫 “光 面 钢 筋 ”， 或 简 称 “圆 钢 ”。 2． 带 肋 钢 筋 表 面 有 突 起 部 分 的 圆 形 钢 筋 称 为 带 肋 钢 筋 ， 它 的 肋 纹 形 式 有 “月 牙 形 ”（ 图 4―50） 、“螺 纹 形 ”（ 图 4―51） 、“人 字 形 ”（ 图 4―52） 。钢 筋 表 面带有两条纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的纵截面呈月牙 形，且与纵肋不相交的钢筋称为月牙形钢筋。横肋的纵截面高度相等， 且与纵肋相交的钢筋，称为等高肋钢筋，有螺旋纹和人字纹两种。 图 （ 4―51） 图 4―52） （图 4―50 月 牙 形 钢 筋图 4―51 螺 旋 纹图 4―52 人 字 纹 掌握钢筋按外形分类，对施工现场区别钢筋种类很重要。Ⅰ级钢筋 (HPB235 级 )表 面 都 是 光 圆 的 ，Ⅱ（ HRB335） 、Ⅲ 级（ HRB400）钢 筋 表 面都是变形的（轧制成人字形） Ⅳ级钢筋表面有一部分做成光圆的， ； 有一部分做成变形的（轧制成螺旋形及月牙形） 。 （二）按钢筋直径分 1、 钢 丝 d=（ 3~5） mm 2、 细 钢 筋 d=（ 6~12） mm 对 于 直 径 小 于 12mm 的 钢 丝 或 细 钢 筋 ， 出 厂 时 ， 一 般 做 成 盘 圆 状 ， 使用时需调直。 3、粗 钢 筋 d＞ 12mm 对 于 直 径 大 于 12mm 的 粗 钢 筋 ，为 了 便 于 运 输 ， 出 厂 时 一 般 做 成 直 条 状 ， 每 根 6~12m， 如 需 特 长 钢 筋 ， 可 同 厂 方 协 议 。 （三）按化学成分分 1、碳 素 钢 钢 筋 ：碳 素 钢 钢 筋 是 由 碳 素 钢 轧 制 而 成 。根 据 国 家 标 准《 普 通 碳 素 结 构 钢 技 术 标 准 )(GB700―79)的 规 定 ， 通 碳 素 结 构 钢 按 照 厂 方 普 供应的保证条件分为下列三类： 甲 类 钢 ――保 证 机 械 性 能 的 钢 ； 用 符 号 A 表 示 。 乙 类 钢 ――保 证 化 学 成 分 的 钢 ； 用 符 号 B 表 示 。 特 类 钢 ――既 保 证 机 械 性 能 又 保 证 化 学 成 分 的 钢 。 用 符 号 C 表 示 。 钢号愈大，含碳量也愈高，强度及硬度也愈高，但塑性、韧性、冷 弯及焊接性等均降低。 2、普 通 低 合 金 钢 钢 筋 ：普 通 低 合 金 钢 钢 筋 是 在 低 碳 和 中 碳 钢 的 成 分 中 加 入 少 量 元 素 (硅 、 锰 、 钛 、 稀 土 等 )制 成 的 钢 筋 。 其钢号及表示方法：普通低合金钢的钢号是按含碳量及含金元素的 种 类 来 表 示 的 。最 前 的 数 字 ，表 示 平 均 含 碳 量 的 万 分 数 ，后 面 的 化 学 元 素名称为所加的合金元素，合金元素 后面的数字表示合金元素的含量 。 当 合 金 元 素 平 均 含 量 为 1． 50％ ～ 2． 49％ 、 2． 5％ 一 3． 49％ 、 3． 50％ 一 4.49％ 时 ……， 此 数 字 须 相 应 地 写 为 2、 3、 4……， 若 合 金 元 素 平 均 含 量 在 1． 5％ 以 下 ， 则 合 金 元 素 的 后 面 不 附 加 任 何 数 字 。 如 ：“20 MnSi”读 作 20 锰 硅 钢 ，表 示 含 碳 量 在 万 分 之 二 十 ，由 锰 硅 两 种 合 金 元 素 组 成 ， 合 金 元 素 的 平 均 含 量 小 于 1． 5%的 普 通 低 合 金 钢 钢 筋 。 普 通 低 合 金 钢 筋 的 主 要 优 点 是 强 度 高 ，综 合 性 能 好 ，用 钢 量 比 碳 素 钢 少 20％ 左 右 。 常 用 的 普 通 低 合 金 钢 有 20 锰 硅 、 25 锰 硅 、 40 硅 锰 钒 等 品 种 。 3、 杂 质 对 钢 筋 材 性 的 影 响 ： ①碳 碳 是 决 定 钢 材 性 能 的 主 要 元 素 ，含 碳 量 增 加 会 导 致 钢 材 强 度 和 硬 度 的提高， 它的塑性、 性则相应降低。 碳量过多会使焊接性能恶化， 而 韧 含 使焊缝附近热影响区组织和性能产 生不良变化，引起局部硬化脆裂。 ② 硫 (S) 硫 使 钢 在 高 温 时 变 脆 ， 即 出 现 “热 脆 现 象 ”。 热 脆 现 象 会 导 致 钢 的 韧 性 、塑 性 降 低 ，疲 劳 强 度 也 相 应 地 降 低 ，因 此 ，对 于 承 受 冲 击 荷 载 或 重 复荷载的钢筋是非常有害的。 ③ 磷 (P) 磷 是 钢 材 中 的 有 害 化 学 成 分 ，它 会 使 钢 的 塑 性 和 韧 性 降 低 ，特 别 是 在 低 温 条 件 下 的 韧 性 降 低 得 更 剧 烈 ，当 温 度 低 于 一 200C 时 ，容 易 导 致 钢 筋 发 生 脆 断 ， 即 出 现 “冷 脆 现 象 ”。 冷 脆 现 象 对 承 受 冲 击 荷 载 或 在 负 温 下 使 用 的 钢 筋 十 分 有 害 ，而 焊 接 时 焊 缝 金 属 容 易 产 生 冷 裂 纹 并 继 续 扩 展 ，因 此 ，磷 是 恶 化 钢 筋 焊 接 性 能 的 一 种 化 学 元 素 。磷 的 危 害 性 随 含 碳 量 的 增 加 而 增 大 ，对 于 含 碳 量 较 高 的 钢 筋 ，如 含 磷 量 过 高 ，由 于 冷 脆 性能影响的塑性降低尤为显著。 ④ 锰 (Mn) 锰本是制钢过程中的一种主要脱氧剂，但它能够除去热脆性的硫化 铁 ，而 硫 在 钢 中 是 以 硫 化 铁 的 形 式 存 在 ，所 以 能 清 除 硫 的 有 害 作 用 ，减 轻 热 脆 影 响 ， 有 利 于 改 善 钢 的 焊 接 性 能 。 锰 含 量 在 1． 0％ 以 下 时 ， 几 乎 不 降 低 钢 筋 的 塑 性 和 韧 性 ，甚 至 对 韧 性 还 会 稍 有 提 高 ；当 锰 含 量 超 过 1．o％ 时 ，强 度 提 高 而 塑 性 和 韧 性 降 低 ，但 有 时 为 了 提 高 钢 筋 强 度 ，还 是 要 适 当 增 加 含 量 ；当 钢 中 含 碳 量 不 高 (0．2％ 以 下 )时 ，1．0％ 以 下 的 锰 含 量 对 钢 筋 的 焊 接 性 能 影 响 不 大 ，但 如 果 锰 含 量 再 予 以 增 加 ，则 钢 筋 的可焊性变差。 ⑤ 硅 (Si)： 硅可显著地提高钢筋的抗拉强度，也能使屈服点略有提高；硅含量 过多时，会使钢筋的塑性和韧性降低，从而导致它的可焊性变差。 ⑥ 钒 (V) 钒能有效地提高钢的强度，改善塑性和韧性；由于它对钢的强化作 用 较 大 ，所 以 加 少 量 钒 (0．05％ ～ 0．15％ )就 可 以 适 量 地 少 加 较 多 的 锰 、 碳，从而进一步改善钢的性能。 ⑦ 钛 (Ti) 钢 中 加 少 量 的 钛 (≤0．08％ )，就 可 以 使 强 度 显 著 提 高 ，同 时 塑 性 稍 有降低；但韧性和焊接性能则有所改善。 ⑧ 铌 (Nb) 钢中加入少量的铌以提高钢筋硬度，并使强度随着提高。 ⑨ 铬 （ Cr) 铬的硬度高，抗腐蚀能力强，钢中加适量用以提高强度。 (四 )按 生 产 工 艺 分 类 1、 热 轧 钢 筋 ： 由 轧 钢 厂 经 过 热 轧 成 材 供 应 ， 钢 筋 直 径 一 般 为 5―40mm。 分 直 条 和 盘 条 形 式 。 热 轧 钢 筋 按 它 的 强 度 高 低 (以 屈 服 点 表 示 )分 为 四 个 强 度 等 级 ，即 I 级 （ HPB235） 钢 筋 、 Ⅱ 级 （ HRB335） 钢 筋 、 Ⅲ 级 （ HRB400） 钢 筋 和 Ⅳ 级 钢 筋 ； 热 轧 钢 筋 的 强 度 等 级 代 号 为 “R”(热 轧 的 热 字 汉 语 拼 音 字 头 )， 如 果 外 形 是 带 肋 的 ， R 后 面 加 L 而 成 “RL''(L 为 肋 字 汉 语 拼 音 字 头 )(外 在 形 是 光 圆 的 就 不 加 L)，在 R 或 RL 后 面 添 上 屈 服 点 值 (以 N／ mm2 计 ) 以 区 别 级 别 ， 例 如 强 度 等 级 为 RL335 的 钢 筋 表 示 热 轧 带 肋 钢 筋 ， 它 的 屈 服 点 不 小 于 335N／ mm2。 热 轧 钢 筋 的 强 度 等 级 划 分 见 下 表 4―6。 表 中 Ⅳ 级 钢 筋 是 用 于 预 应 力 钢 筋 混 凝 土 构 件 ，如 果 按 锚 具 要 求 ，不 需 带 肋 ，那 么 由 施 工 单 位 提 出 以 光 圆 外 形 交 货 ， 强 度 等 级 代 号 就 为 R540。 表 4―6 热 轧 钢 筋 的 强 度 等 级 外形 光圆 带肋 强度等级 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 屈服点(N/mm 2 ) 235 335 400 540 强度等级代号 R235 RL335 RL400 RL5402、 冷 拉 钢 筋 冷拉钢筋是将热轧钢筋在常温下进行强力拉伸，使它强度提高的一 种 钢 筋 。这 种 冷 拉 操 作 都 在 施 工 工 地 进 行 。后 面 还 要 专 门 介 绍 。分 为 冷 拉Ⅰ钢筋、冷拉Ⅱ钢筋、冷拉Ⅲ钢筋、冷拉Ⅳ钢筋。 3、 热 处 理 钢 筋 ： 又 称 调 质 钢 筋 ， 采 用 热 轧 螺 纹 钢 筋 经 淬 火 及 回 火 的调质热处理而制成的。按其外形，又可分为有 肋和无肋两种。 4、 钢 丝 ① 碳 素 钢 丝 ：碳 素 钢 丝 是 采 用 优 质 高 碳 光 圆 盘 条 钢 筋 经 冷 拔 和 矫 直 、 回 火 制 成 。 这 种 钢 丝 的 强 度 高 ， 塑 性 性 能 也 相 对 较 好 。 有 Φ 4、 Φ5 两 种，主要是以钢丝束的形式用来作预应力筋。 ②刻痕钢丝 是把上述碳素钢丝的表面，经过机械刻痕而制成，只有 Φ 5 一种， 由 于 刻 痕 的 影 响 ，其 强 度 比 碳 素 钢 丝 略 低 。通 过 刻 痕 可 以 使 它 与 混 凝 土 或水泥浆之间的粘结性能得到一定改善，在工程中只用作预应力筋。 ③冷拔低碳钢丝 一般是用小直径的低碳光圆钢筋，在施工现场或预制厂用拔丝机经 过 几 次 冷 拔 而 成 。它 分 为 甲 级 和 乙 级 ，甲 级 钢 丝 的 质 量 要 求 较 严 ，即 要求对钢丝逐盘取样进行检验，它又分为Ⅰ、Ⅱ两组。 主要用于一般民用建筑中小型预应力混凝土构件中作预应力筋用。 表 4―7 抗拉设计强度强 抗 压 设 计 强 强度标准值 级别 组别 直径 度 标 准 值度 强 度 标 准 (N/mm2) (N/mm2) 值 (N/mm2) Φ4 700 460 400 Ⅰ组 Φ5 650 430 400 甲级 Φ4 650 430 400 Ⅱ组 Φ5 600 400 400 乙级冷拔低碳钢丝质量要求不如甲级严，它只要求分批进行抽样试 验 ， 有 直 径 Φ 3~Φ5 强 度 标 准 值 550N/mm 2,乙 级 冷 拔 低 碳 钢 丝 只 能 用 作中小型钢筋混凝土或预应力混凝土构件中的箍筋和构造钢筋以及焊 接网和焊接骨架的钢筋。 ④钢绞线 钢绞线是由 7 根圆形截面钢丝经绞捻、热处理而成。由于强度高又 与 混 凝 土 的 粘 结 性 能 好 ，大 多 用 于 大 跨 度 、重 荷 载 的 预 应 力 钢 筋 混 凝 土 结构中。 5、 冷 轧 扭 钢 筋 [冷 轧 扭 钢 筋 是 用 低 碳 盘 圆 钢 筋 经 专 用 钢 筋 冷 轧 扭 机 调 直 、 冷 轧 并 冷 扭 一 次 成 型 ， 连 续 螺 旋 状 ， 有 规 定 截 面 形 状 和 节 距 ， (图 4―53) 。 呈 具 见 冷 轧 扭 钢 筋 按 其 截 面 形 状 不 同 分 为 两 种 类 型 ： Ⅰ ――矩 形 截 面 Ⅱ ―菱 形截面Ⅰ型 Ⅱ型 图 4―53 冷 、 轧 、 扭 钢 筋 冷 轧 扭 钢 筋 的 直 径 以 “标 志 直 径 ”表 示 ， 指 原 材 料 （ 母 材 ） 轧 制 前 的 公 称 直 径 。 标 志 直 径 有 6.5、 8、 10、 12、 14mm 等 五 种 。 冷 轧 扭 钢 筋 的 名 称 代 号 为 LZN “冷 ”、“轧 ”、“扭 ”字 汉 语 拼 音 字 头 ） （ ， 用 Φt 作 为 钢 筋 符 号 ， 接 着 写 上 标 志 直 径 和 截 面 类 型 ， 即 为 它 的 型 号 。 例 如 “LZNΦt10 Ⅰ ）”标 记 为 冷 轧 扭 钢 筋 ，标 志 直 径 10mm，矩 形 截 面 。] （ 钢筋手册 [这 种 钢 筋 具 有 较 高 的 强 度 ， 而 且 有 足 够 的 塑 性 ， 与 混 凝 土 粘 结 性 能 优 异 ， 代 替 Ⅰ 级 钢 筋 可 节 约 钢 材 约 30%。 一 般 用 于 预 制 钢 筋 混 凝 土 圆 孔板、叠合板中的预制薄板，以及现浇钢筋混凝土楼板等 （ 五 ） 按 用 途 分 （ 图 4―54、 4―55）图 4―54 板 的 配 筋图 4―55 梁 的 配 筋 1、 受 拉 钢 筋 沿梁的纵向跨度方向布置，承受梁中由弯矩引起的拉力，又称纵向 受拉钢筋。对于普通钢筋混凝土构件一般采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋。 2、 弯 起 钢 筋 将一部分纵向钢筋弯起，称为弯起钢筋。它的斜段承受梁中剪力引 起的拉力。对于普通钢筋混凝土构件一般采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋。 3、 架 立 钢 筋 沿梁的纵向布置，它基本不受力，而是起架立和构造作用，它往往 布 置 成 直 线 形 ，与 梁 中 的 纵 向 受 力 钢 筋 和 箍 筋 一 起 形 成 钢 筋 骨 架 。对 于 普通钢筋混凝土构件一般采用Ⅰ级钢筋，也有采用Ⅱ级钢筋的。 4、 箍 筋 它在梁中承受剪力，同时与架立筋、纵向受力钢筋形成钢筋骨架， 一般采用Ⅰ级钢筋。 5、 分 部 钢 筋 只有钢筋混凝土板才有分部钢筋，它的作用是固定板中受力钢筋， 它沿板的横向布置，与纵向钢筋垂直。 《 混 凝 土 结 构 设 计 规 范 》 GB5 规 定 ： 1、 筋 混 凝 土 结 构 及 预 应 力 混 凝 土 结 构 的 钢 筋 ， 按 下 列 规 定 选 用 ： 钢 应 （ 1） 普 通 钢 筋 宜 采 用 HRB400 级 及 HRB335 级 钢 筋 ， 也 可 采 用 HPB235 级 和 RRB400 级 钢 筋 ； （ 2）预 应 力 钢 筋 宜 采 用 预 应 力 钢 绞 线 ，钢 丝 ，也 可 采 用 热 处 理 钢 筋 。 注： ①普通钢筋系指用于钢筋混凝土结构中的钢筋和预应力混凝土 结构中的非预应力钢筋；② HRB400 级 和 HRB335 级 钢 筋 系 指 现 行 国 家 标 准 《 钢 筋 混 凝 土 用 热 轧 带 肋 钢 筋 》 GBl499 中 的 HRB400 和 HRB335 钢 筋 ； HPB235 级 钢 筋系指现行国家标准 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》 《 GBl3013 中 的 Q235 钢筋； RRB400 级 钢 筋 系 指 现 行 国 家 标 准 钢 筋 混 凝 土 用 余 热 处 理 钢 筋 》 《 GBl3014 中 的 KL400 钢 筋 ； （ 3） 预 应 力 钢 丝 系 指 现 行 国 家 标 准 《 预 应 力 混 凝 土 用 钢 丝 》 GB ／ T 5223 中 的 光 面 、 螺 旋 肋 和 三 面 刻 痕 的 消 除 应 力 的 钢 丝 ； （ 4） 当 采 用 本 条 未 列 出 但 符 合 强 度 和 伸 长 率 要 求 的 冷 加 工 钢 筋 及 其他钢筋时，应符合专门标准的 规定。 本 规 范 在 钢 筋 方 面 提 倡 用 HRB400 级 (即 新 Ⅲ 级 )钢 筋 作 为 我 国 钢 筋 混 凝 土 结 构 的 主 力 钢 筋 ；用 高 强 的 预 应 力 钢 绞 线 、钢 丝 作 为 我 国 预 应 力混凝土结构的主力钢筋，推进在我国工程实践中提升钢筋的