管道保温的施工做法是什么？
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管道保温的施工做法是什么？
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管道保温材料有哪些，管道保温的施工做法是什么？求解答~
我来帮他解答
1、保温材料及制品应有产品合格证和材料性能测试检验数据，其种类、规格、性能应符合设计规定。在进入现场的每批保温材料中，应任选l一2组试样进行导热系数测定，导热系数超过设计取定值5%以上的材料不得使用。
　　2、保温应在管道试压及涂漆合格后进行。必要时，无缝钢管可预先做保温，但应将管道连接处和环形焊缝留出，待水压试验合格后，再将连接处保温。
　　3、采用湿法施工的保温工程，室外平均温度低于5?C时，应按冬季施工采取防冻措施。
　　4、保温层施工，应符合下列要求：
(1)保温层厚度大于lOOmm时，应分层施工;
　　(2)瓦块内应抹3～5mm厚的石棉灰胶泥层，并砌严密，用胶泥充填时，缝隙应小于5～7mm。同层制品应互相错缝，内外层之间应盖缝。每块制品应有两道镀锌铁丝或箍带扎紧，不得采用螺旋形捆扎方法;
(3)应按设计规定的位置和宽度留出膨胀缝，缝隙内用导热系数与保温材料相接近的软质材料充填;
　　5、柔性材料制成的毡、席等制品，应与被保温表面贴紧、纵向接缝应朝向下方并互相错开，接头处不得有空隙，双层结构时，层间应盖缝，表面应保持平整。捆扎用的镀锌铁丝或箍带应扎紧，间距为150～200mm。
　　6、用散体保温材料和粘结材料的拌合物在管壁上制作保温层时宜采用模灌挤压的成型方式施工。所用材料的品种、性能、配比等应符合设计规定，成型后的挤压强度与管壁的粘结强度、导热系数等主要性能应不低于设计规定数值。需要在现场切断使用的管子时保温层与管壁之间应加塑料膜隔离层。
　　7、阀门、法兰部位的保温结构应易于拆装，靠近法兰处，应在法兰的一侧留出螺栓长度加25mm的空隙。阀门保温层应不妨碍填料的更换。有冷紧或热紧要求的法兰，应在冷紧或热紧完成后再进行保温。
8、焊制受压管件应在强度和严密性试验完成后进行保温。
9、保温层端部应做成60?～70?角的坡面，设备、容器上的人孔、手孔等需要拆装部位，应做成45?角的坡面。
　　10、保温层施工偏差，应符合规定。
　　用尺检查
　　(1)温层不得有负偏差;
(2)隔20延长米测一点;﹪
(3)伸缩缝抽查10%。﹪
管道橡塑保温管施工流程:管道表面清理→保温材料下料→涂抹胶水→保温成型→保温层施工.施工注意事项有:
1、保温材料的接口、所有缝隙均要求使用闭孔发泡橡塑专用胶水粘接严密，不得存在粘接不牢或松散现象。
2、管道保温应按设计要求及规范的规定进行，特别是保温层的厚度要按设计的要求，不允许擅自变更保温做法，保温胶的使用应参照产品说明书，涂抹不得过多或者过少。
3、在保温材料粘接时，必须将管道表面的杂物、灰尘、油污清理干净，以保证胶水的粘接效果。为保证保温观感效果，保温层的纵向拼缝应置于管道上部，并且相邻保温层的纵向拼缝应错开一定角度。保温施工时，橡塑保温材料不能拉得过紧，以防冬季温度过低时，保温层收缩开胶。
4、套管内的保温材料必须塞满，与管道保温紧密连接。
5、保温必须做到保温表面平整美观，不得有凹凸不平现象、做法正确，缠裹时用力要均匀，接、搭茬合理，胶带胶水紧密牢固，封口严密，无空鼓及松动.
保温技术是一项现在被较多使用的管道节能技术中的一种，指采用一定的固定方式，把导热系数较低的绝热材料固定在建筑物墙体的外面层上，以增加墙体的热阻值，从而达到保温隔热效果的一种工程做法。
　　但外保温系统位于建筑物的外表面，直接面向大气环境。除系统性能应承受室外多种不利因素的作用和满足外墙的保温隔热要求外，其可靠性、完全性和耐久性尤为重要。在高层建筑外墙保温中使用，需要特别注意下列问题：
　　一是外墙保温材料与基层墙体应有可靠的固定。高层建筑应承受风荷载较大。保温层应与基层(无机材料)有可靠的黏结，尤其是采用(有机材料)保温板，一定要注意这个环节。而由无机材料构成的保温层，如伊通建筑保温系统，与各种基层墙体(无机的混凝土、各类墙体材料等)具有良好的匹配性和相容性;同时受到风荷载作用下不会变形、剥落，具有高度的安全性和可靠性。
　　二是系统的防火性能应符合国家有关法律规定。现在用于高层建筑的外保温较多采用阻燃性聚苯板，这类材料具有可燃性，用于高层建筑外墙应采取防火构造措施，如设置防火隔离带等。相对这类有机保温材料，伊通保温系统具有极好的防火性和燃烧性，不会产生有毒气体。根据国家有关机构检测：伊通保温块耐火极限可达两个小时以上。
　　三是外饰面层最邓应采用涂料(或彩色砂浆),系统中的保温层多为轻质多孔材料、剪力强度较低，所以饰面层不宜采用面砖。如黏贴面砖必须要有可靠的措施，以防止面砖脱落伤人。而伊通保温系统表面有保护层进行加固，具有高强度和优良的抗冲击性能。
　　四是系统的耐久性能应满足要求。正常使用和维护条件下，外墙保温工程的使用年限应不少于25年。保温系统主材均为无机硅酸盐材料，具有优良的抗老化性，寿命和混凝土无机材料相当，其他保温材料所不能比拟的
常用的保温施工方法有：涂抹法保温、充填法保温、模塑法保温、包扎法保温、预制块保温、套筒式保温、缠绕法保温、粘贴法保温
保温分为保热、保冷和防烫三大类：
1.保热，管道内介质温度高于常温，且根据工艺需要，尽量减少介质通过管壁与外界热交换造成的热损失，给管道加保温层，必要时蒸汽伴热、热水伴热或电伴热等。
2.保冷：保冷其实是保温的一种，介质温度低于外界温度，而工艺上需要保持其低温度，故而加保温层。
3.防烫：防烫与保温的区分点在于是否是工艺要求的。如果工艺上并没有特别要求介质温度需要保持，但是管道内实际温度高于外界温度（能够对人体造成伤害），为保护人身安全，需要加防烫层。
我就是我d&回答：新保温材料不断出现，叫人跟不上统计编写，这对于你不是最重要的，重要的是①供热管道如何解决管道账缩应力对管路的危险；②如何解决管路的热量损失最小；③保温层在大气环境中的耐久性等。 万变不离其宗，管道表面首先应有耐高温的防腐涂层。
秉锅锅155&回答：外墙保温施工方案
外 墙 保 温
一、施工条件:
1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。
2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1:3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1:3水泥砂浆修补平整。
3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。
4、基层墙体及找平层应干燥。
5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。
6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
二、施工工具
电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。
三、施工工序
配专用粘结剂 基层墙体处理 刷界面剂一道 粘贴挤塑板 预粘板边网格布条 钻孔及安装固定件 挤塑板打磨找平 刷界面剂一道 配聚合物砂浆 抹底层聚 配面层涂料 合物砂浆 埋贴网格布 抹面层聚合物砂浆 嵌密封膏 配专用瓷砖粘结剂 喷（涂）面层涂料或粘贴面砖 清理饰面层、验收
四、施工操作要点:
1、基层处理
彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。
3、配置专用粘结剂:
1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。
3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。
4、安装挤塑板
1）标准板规格尺寸为，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。
2）网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下:网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。
3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。
4）条粘法:用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。
5）条点法:用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。
6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。
7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。
8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。
5、安装固定件:
1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。
2）固定件个数按设计说明要求设置。
3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。
1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。
2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
7、作装饰线角:
1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。
2）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15 。
3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。
8、抹底层聚合物砂浆:
1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。
2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2
9、压入网格布:
1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。
2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
3）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。
4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。
6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。
10、抹面层聚合物砂浆:
1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。
2）为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。
11、变形缝、界格缝处施工:
1）墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。
2）在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50—70%
3）密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。
12、饰面层的施工:
1）饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。
2）饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。
13、修补孔洞:
1）当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1:3水泥砂浆抹平。
2）根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。
3）待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。
4）裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80。
5）涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。
6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。
五、质量检验标准
1、保证项目:
1）挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。
2）挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。
3）聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。
2、基本项目:
1）每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50%
2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。
3）挤塑板碰头缝不抹粘接剂。
4）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。
5)聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5。
六、允许偏差项目:
1、挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表规定:
项目 允许偏差（mm） 检验方法
表面平整 2 用2米靠尺和塞尺检查
垂直度 每层 5 用2米托线板检查
总高 H/1000，且不大于20 用经纬仪或吊线和尺量检查
阴阳角垂直 2 用2米托线板检查
阴阳角方正 2 用200方尺和塞尺检查
接缝高差 1.5 用直尺和塞尺检查。
Andy421&回答：屋面保温防水施工做法如下：
（1）基层处理：找平层应平整、密实、干净、干燥、含水率≤9%不允许有起砂、掉灰现象。
（2）基层SBS冷底油的涂刷。涂基层SBS冷底油前要首先检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫，符合要求后方可进行，在大面积涂刷基层SBS冷底油前，用毛刷清理节点，周边、阴角等部位。
A、施工时先将SBS冷底油搅拌均匀。
B、基层SBS冷底油涂刷前，应根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。
（3）施工顺序：先做好节点→附加层→细部处理→铺贴卷材（4）卷材的铺贴采用滚铺法这是一种不展开卷材而边加热烘考边滚动卷材铺贴的方法。
A、起始端卷材的铺贴：将卷材置于起始位置，对好长、短方向搭接缝，滋展卷材1000mm左右，掀开已展开的部分，开启喷枪点火，喷枪头与卷材保持50-100mm距离，与基层呈30-45°角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时，加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶层出现黑色光泽，发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺于基层，然后用排汽锟压实使卷材与基层粘结牢固。
B、搭接缝施工：热熔卷材表面一般有一层防粘隔离纸，因此在热熔粘结接缝之前，应先将下层卷材表面的隔离纸烧掉，以利搭接牢固严密，长边搭接宽度为80mm，短边搭接宽度为120mm㎜。操作时，由持枪人手持烫板（隔火板）柄，将烫板沿搭接粉线后退，喷枪火焰随烫板移动，喷枪应离开卷材50-100mm，贴靠烫板。移动速度要控制合适，以刚好熔去隔离纸为宜。烫板和喷枪要密切配合，以免烧损卷材。排气和辊压方法与前述相同。
C、复杂部位附加增强层的铺贴其要点为：需增强部位基层一般需涂刷一遍SBS冷底油作基层处理，以便于较好地粘接增强层；加强附加增强层卷材后应及时粘贴，因此加热前应先作试贴，以提高粘贴速度；附加增强部位较小时，宜采用手持汽油喷枪施工。
D、在阴阳角交接处、穿墙套管、天沟、水落口、收头等接点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，符合设计要求和防水工程技术规范等有关规定。
Andy421&回答：墙体外保温施工做法如下：
1． 材料拌制：节能复合型保温沙浆的拌制应用机械搅拌，搅拌时间为6-8分钟。水料比为：粉料：水为：1：0：8，稠度宜控制在60mm-80mm范围内，随拌随用，一般在4小时内用完。
2． 施工要点；
（一） 外墙内（外）保温层施工
（1） 清理基层，喷水湿润。
A． 清扫墙面上浮灰，污物，并凿凸填凹使墙面平整。
B． 喷水湿润墙体，但墙面不得有明水，
C． 刮糙：用界面剂或素水泥浆掺801胶在墙面和剪力墙上刮糙。
（2） 勾实处理灰缝。
（3） 找规矩，按设计保温厚度要求做灰饼。冲筋，待灰饼，冲筋达到一定强度后方可抹保温沙浆。
（4） 以参考水料重量比0。8—0。9在沙浆搅拌机加入保温沙浆（干混料）和水。搅拌时间宜控制在7分钟以上，使沙浆均匀，粘稠并有微量气泡产生。
（5） 抹灰，压光
在两筋之间用力抹灰，抹灰厚度以标筋为准，但每层厚度不宜超过10mm。层与层之间抹灰间隔以底层达到6—7成干时时抹面灰为宜。用抹子压实搓毛后，用木工尺按标筋刮面，不平处补抹保温沙浆直至平直为止。若是外墙内保温，需保证室内阴脚方正。门窗洞口护角控制线内及踢角板高度控制线内不抹保温沙浆。
（6） 罩面
外墙内保温需做普通沙浆罩面；外墙外保温在雨天时不宜施工，外墙外保温需做防裂沙浆罩面。
（7） 接茬
在保温沙浆与普通沙浆接茬时，接茬缝应设置在普通沙浆的墙面内并距墙角200mm以上。接茬处应设置200mm的玻纤布压实并距普通沙浆和保温沙浆两边。
（二）．包装，运输和储存
产品采用复合包装袋，每袋18公斤。
该材料为固体颗粒状粉料，在运输工程中，需防雨雪侵蚀。
该材料应存放在干燥的库房内，绝对防潮，在正常情况下，保质期为三~四个月。
（三）．粘贴饰面砖的做法
该材料是南京市中恒新型建材厂开发研制生产的新型墙体保温材料。由界面层，保温隔热层和抗裂保护层三部分组成。保温材料采用予混合干拌技术，在现场只需加水搅拌即可成抹灰材料。将该材料抹或喷于墙体，层面或管道上，干燥后可形成性能良好的保温层，然后在其上面做抗裂防护层，抗裂防护层材料由抗裂沙浆及复合波纤网布等组成，可长期有效的防止保温层开裂。
1． 产品特点
A． 保温层材料和主要特点：导热系数底，软化系数高，耐水性好，干缩率好，体积稳定，整体性能好，难燃满足放火要求，耐冻融，材质稳定，易操作。
B． 抗裂防护层主要特点：抗裂沙浆与玻纤网格布等结合在一起有较强的抗变形能力，抗冲击性，耐侯性好。市场优选柔性耐水腻子，硅橡胶弹性底漆具有很好的防水，透气和抗裂功能。
2． 适用范围
可广泛用于采暖地区工业与民用建筑的屋面，墙体和管道保温工程。
3． 主要原材料
A． 砼界面处理剂（以下简称界面剂）
用于提高保温材料与基层的粘结力，以提高抗裂保护层的粘结力
B． 复合保温沙浆（又称保温层）
由保温材料组成，在保温系统中起保温隔热作用。ZH—I型为内保温沙浆ZH—II型为外保温沙浆。
可爱的橙子&回答：1、施工工艺：基层清理配制基层界面砂浆喷刷基层界面砂浆配制玻化微珠保温砂浆贴饼冲筋抹玻化微珠保温砂浆抹抗裂砂浆压入耐碱网格布刮腻子两道刷中档乳胶漆三道。
　　2、基层处理：将墙、顶面等基层起皮、松动、空鼓等清除、凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆、流痕等杂物涂除干净。
　　3、用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。配好的料注意防晒避风，一次配制量应在可操作时间内用完。
　　4、贴饼冲筋：灰饼和冲筋均使用玻化微珠保温砂浆制作。抹灰前对墙面浇水湿润，用靠尺检查墙面的平整度和垂直度，根据设计要求的20mm抹灰厚度确定灰饼的厚度(要保证最薄处有7mm厚的抹灰)。先在距顶棚约200mm处和墙的两尽端距阴阳角150~200m的地方做上两个以上灰饼，灰饼大小为40mm*40mm，并以此为基准拉水平线，以间距1.2~1.5m作吊线做中间灰饼，然后用托线板或线锤做下灰饼，下灰饼设在踢脚线上方200~300mm处，并根据上下灰饼左右拉通线设中间灰饼。当灰饼砂浆达到七八成干后，在上下灰饼间填充作冲筋，冲筋宽度为5cm，两筋间距不大于1.5m。抹完冲筋后用硬尺找平并检查垂直度。
　　5、抹玻化微珠保温砂浆：玻化微珠的配制必须严格按照说明书要求进行，且安排专人进行搅拌。料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1h内用完并不得回收落地灰再二次加水使用。玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分两遍成活。第一遍抹灰：待基层上的界面砂浆干燥后，在基层上用配好的玻化微珠保温砂浆压抹，第一遍抹灰厚度应控制在5-8mm，使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。第一遍抹灰后应当拉毛，尽量做到表面粗糙，使得其与第二遍灰粘结牢固。第二遍抹灰：待第一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰，抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平。保温层两遍施工时间间隔不小于24小时。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。
　　6、抹抗裂砂浆压入耐碱玻纤网格布：在保温层固化干燥后，用抹子在保温层上抗裂砂浆，厚度控制上3~4mm，注意不得漏抹，在刚抹好的抗裂砂浆上用抹子压入裁好的玻纤网格布，玻纤网格布长度为3m左右，预先裁好。玻纤网格布应竖向铺贴，并全部含在抗裂砂浆中，铺贴要平整，无褶皱，可隐约见网格，不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100%，局部不饱满处应随即补抹第二遍抗裂砂浆找平并压实。接茬处的玻纤网格布搭接宽度不小于100mm，两层搭接玻纤网格布之间要布满抗裂砂浆，严禁干茬搭接。墙体最下端的玻纤网格布应压在踢脚里面。阴、阳角处的玻纤网格布采用单侧绕角压茬搭接，其搭接宽度≧150mm。应保证阴阳角处的方正和垂直度。保温墙与内隔墙的交接处，玻纤网格布应绕角搭接到内隔墙上，其搭接宽度)150mm，并抹抗裂砂浆处理搭接的玻纤网格布。在门、窗洞口等的边角处应沿450方向提前用抗裂砂浆增贴一道玻纤网格布，玻纤网格布的尺寸宜为400mmx200mm。门、窗洞口等处的玻纤网格布应翻折满包内口见图抗裂防护层施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应用抗裂砂浆进行修补。
　　7、刮腻子两遍：用腻子粉按说明书要求比例用搅拌器搅拌成膏状腻子，也可直接使用腻子膏，用橡皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时要注意收的要干净利落，干燥后用1号砂纸打磨，将浮腻子及斑痕磨平磨光，再将墙面清扫干净。在刮每遍腻子时，应认真将墙顶面的预埋电盒及穿墙洞口沿盒(洞)口修规矩、修正。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，使用材料和方法同第一遍，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。在刮最后一遍腻子前，应对室内柱子及阴阳角方正及顺直情况进行一次检查并修补处理，合格后用钢片刮板满刮腻子。将墙、顶面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平，注意不要漏磨或将腻子磨穿。墙面腻子打磨时，在灯光下打磨，并用杠尺检查，对较凸的地方应多磨几遍，达到平整度满意为止。阴阳角应用专用工具打磨，整个房间打磨完应把墙地面清扫干净。
　　8、刷中档乳胶漆三道：施涂第一遍涂料顺序是先刷顶板后刷墙面，滚刷前应认真阅读产品说明书，根据说明书要求增加适量的清水，用专用搅拌机进行搅拌均匀，滚涂最好是两人一组，一人在前面施涂，一人在后面收涂，收涂时要求无滚痕、无流坠、无漏涂。第一遍涂完干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用细砂纸磨平磨光，并清扫干净。施涂第一遍涂料前宜用小滚筒将阴阳角等不宜滚涂到位的部分先滚涂两遍，以后每遍施涂时，应注意用滚筒将阴阳角等部位滚涂到位，不要用毛刷刷涂或事后补涂，防止在该部出现明显接槎。第二遍第三遍涂料操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。涂膜干燥后，用细砂纸将墙、顶面小疙瘩打磨掉，磨光滑后清扫干净。
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采暖管道保温做法_采暖管道保温图集
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产地：河北省大城县
厂商性质：生产商品牌：
公司名称： 大城荣邦防腐保温材料有限公司型号：
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