15crmor钢板材料会产生在热裂纹吗

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-08-23 02:10 标签： 15crmor钢板

【摘要】：反应器是延长石油升級改造项目的重要设备通过反应器专业制作技术的研发，确定了该类设备制作的关键技术这不仅使公司跨入国内大型高端设备供应商荇列，而且为公司进行高端压力容器制造奠定了理论基础 首先进行了抗氢钢的焊接性能分析，结果表明15crmor钢板(H)的碳当量Ceq为0.545具有一定的淬硬倾向，易产生冷裂纹要求选择匹配的焊条、焊丝、焊剂时，既要保证焊缝的化学成分还要保证焊后的焊接力学性能。具体的工艺措施为：采取焊前预热、焊接过程中控制层间温度、焊后缓冷消氢等等 抗氢钢用埋弧焊丝H08CrMoA，焊剂用SJ621R粒度为10-60目。焊丝规格统一为4mm抗氢类鋼板选用焊条R307A，焊条最大规格为4mm氩弧焊丝选用TIG-R30，规格为2mm复合层堆焊工艺，应在热处理之前将过渡层施焊完毕在热处理以后再进行耐蝕层的堆焊。预热温度应不低于120℃层间温度不能低于120℃，同时不能高于250℃焊件进炉时，炉内温度不得高于400℃；焊件升温至400℃时加热區升温速度不得超过183.3℃/h，最小不低于55℃/h；焊件最低保温温度690℃控制在690℃~704℃；最短保温时间为2h；焊件温度高于400℃时，加热区降温速度不应超过233.3℃/h最小不低于55℃/h；焊件出炉时，炉温不得高于400℃出炉后在静止的空气中冷却。 针对铬钼抗氢钢容器在检验和验收特殊性分析了鉻钼抗氢钢的检验与验收要点。然后分别对所涉及到的无损检测技术（射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测、硬度检测）进行了要點分析

【学位授予单位】：西安石油大学
【学位授予年份】：2014


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【摘要】：针对某公司的高压加氫反应器产品,对厚度为38mm的15crmor钢板进行了焊接工艺评定焊接方法采用钨极氩弧焊(GTAW)打底+焊条电弧焊(SMAW)填充盖面,焊后进行热处理。对焊接接头的拉伸强度、弯曲、冲击及硬度等性能进行了测试测试结果表明,焊接接头的拉伸强度可达510 MPa以上,侧弯180°后未见裂纹产生;在-20℃的条件下,焊缝的冲擊功可达46J以上,热影响区的冲击功可达42J以上;焊缝的平均硬度值为176HBW,热影响区的平均硬度值为190HBW。各项性能均可满足要求


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