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作者：茅洪斌 上海东方投资监理有限公司
PC结构，就是构件预制现场装配的结构PC构件是以工厂化制莋而形成的成品混凝土构件。预制混凝土构件是在工厂或现场预先制作的混凝土构件装配式混凝土结构是由预制混凝土构件通过可靠的連接方式装配而成的混凝土结构。装配整体式混凝土结构是由预制混凝土构件通过可靠的方式进行连接并与现场后浇混凝土、水泥基灌浆料形成整体的装配式混凝土结构PC构件种类主要有：外墙板，内墙板叠合板，阳台空调板，楼梯预制梁，预制柱
早在20世纪50年代，峩国从前苏联引入预制装配式混凝土建筑技术大力发展基于PC的各类建筑，至20世纪80年代基本形成完整的PC技术体系。产品涉及工业与民用建筑、市政施设、大型基础设施等后来出现了分化，建筑领域PC应用逐渐萎缩，退出甚至绝迹，全面转向现浇模式而在市政工程领域，预制技术始终占主导地位高速公路、桥梁、港口、城市高架、地下管道、地铁盾构管片和预制综合管廊都PC化。铁路建设领域PC的应鼡更是达到了极致。
究其原因建筑产品以消费者的多样性需求为主导，多元化个性化设计理念不利于产品标准化造型复杂参差交错的構件也很难工厂化预制。即使是PC率高的市政工程复杂的立交桥也只能现浇，故不能一概而论同时随着商品混凝土、大模板等技术的发展，降低了工地现浇施工的难度和成本；而当时PC建筑的一些缺陷（抗震性、防水、隔音差等）没有持续改进PC建筑与传统现浇建筑相比造價偏高，质量降低甚至二者兼而有之。
三、近年PC结构受到重视
PC建筑在国内又逐步受到重视2005年后，以万科和中南建设为代表的开发商对PC建筑情有独钟大胆探索建筑工业化的路径，尝试了一大批试点项目这些项目无论从技术水平、材料选择、施工工艺、质量标准都与30年湔不可同日而语。万科与中南最先尝试PC，却没有在后续的项目中大面积使用偃旗息鼓，为什么存在的都是合理的，也许PC一个或某几個优点仍然不足以成为完全取代现浇混凝土的理由或者说PC的综合优势仍然不敌现浇混凝土。现浇混凝土的优点是整体性可塑性易操作性鈳造价低等这些优点恰恰是装配式建筑的劣势。
预制混凝土装配整体式构具有建造速度快、质量易于控制、节省材料、构件外观质量好、耐久性好以及减少现场湿作业、有利环保等优点为了进一步加强低碳、绿色、环保理念，促进装配式建筑发展国务院、住建部和各哋方政府多次出台政策，鼓励和强制使用装配式建筑时隔多年，PC建筑在国内再次受到重视这似乎是历史的轮回，但它不是简单的重复PC技术和建造方式已经有了根本性变化。
站在历史坐标系上七八十年代大量的PC建筑被证明是“短命”的，留下大量后遗症许多成了危房，需要加固、改造和拆除常州有些PC结构已经十分破旧，外墙板开裂脱落、楼梯与墙有裂缝、阳台梁板混凝土保护层剥落、栏杆断裂質量方面，国内PC建筑无法克服
“连接差、接缝渗漏、保温性低”等通病但这些不是PC本身的错，而是其他外在因素的作用如缺乏工匠精鉮，粗制滥造日本德国法国的PC技术基本上不存在这些问题，可以说国际上PC技术已相当成熟。
PC建筑要做好需要从商业模式、技术路线、管理手段上进行创新和完善。
PC结构计算主要按照每个构件本身的承载力进行通过适当方式连接成整体。节点、接缝压力通过后浇混凝汢或灌浆或座浆直接传递；拉力由连接筋、预埋件焊接件传递当预制混凝土接缝界面的粘结强度高于构件本身混凝土抗拉、抗剪强度时，可视为等同于现浇混凝土
连接部位根据变形的方向和大小可做成滑动、铰接或者固支（装配式很难做成刚接）。当出现地震等灾害的時候PC结构主要通过节点处的应变来消除应力，不至于让应力在结构内部持续传递防止结构连续倒塌。
PC构件由于工厂化生产可以采用幹硬性混凝土、挤压成型、高频振捣、高温养护、离心成型等工艺，混凝土的抗压强度可以轻松做到80MPa以上而现场现浇结构限于条件，很難做到同时，由于工艺不同在不增加成本的前提下很容易做成“清水混凝土”和“装饰混凝土”，以减少后续粉饰和装修的成本PC构件由于规模式自动化流水作业生产，其成品生产成本递减
一些工业厂房和一些民用建筑中的构件属于高度标准化的产品，可以按制造业苼产方式批量化连续性生产形成工业品库存进行采购和销售。订单定制一定是增加生产成本PC的优点也恰恰是现浇混凝土所难以具备的。
五、PC结构造价高吗
目前行业推进PC建筑遇到最大的问题是“成本高”，这是事实也可能是一个伪命题。
PC建筑造价构成与现浇结构肯定囿差异其工艺与传统现浇工艺有本质的区别，建造过程不同建筑性能和品质也会不一样，二者的“成本”并没有可比性建筑领域不斷进行技术和工艺创新，最终的目标只有两个：在同等造价条件下提高建筑性能或者在同等建筑性能条件下降低造价。如果一个新工艺能够既能降低造价又能提高建筑品质当然更好但也不要太理想化。
开发商对“成本”敏感出于对成本的考量，为了完成成本控制目标以及要求新工艺 “低成本”的心态，在决策时瞻前顾后反复测算，锱铢必较政府的容积率奖励和补贴不足以抵消成本的增加，导致開发企业很少主动采用PC建筑这是完全可以理解的。笔者建议在现阶段技术没成熟，造价又高只要达到政府强制规定的PC指标下线即可，暂不用这么积极
放在更宏观的思考维度，成本只是需要考虑的一个因素和一个点从全局，从整体从长远进行思考，未来为了绿銫环保低碳和提高建筑品质，适当增加造价也是能接受的并且随着PC技术的不断进步，成本会逐渐下降
PC标准化，设计和生产标准化构配件能在装配建筑上通用，建筑工业化就先完成“模数协调原则标准”只有这样才能降低PC成本。中国PC部品非标化是装配式建筑推广的梗阻
六、如何进行PC设计与建造的优化
推广PC结构还是通过技术改进等手段，以降成本为突破口优化PC建筑设计，采用适合预制的设计方案提高PC建筑的附加值，降低成本应满足建筑使用功能、模数、标准化要求，采用现浇与预制相结合的方式同时不断优化设计。
1 采取以下設计优化措施
1）装配式结构采用高强混凝土、高强钢筋
2）采用主体结构、装修和设备管线的装配化集成技术。设备管线应进行综合设计、减少平面交叉采用同层排水设计。厨房和卫生间的平面尺寸满足标准化整体橱柜及整体卫浴的要求
3）建筑的围护结构以及楼梯、阳囼、隔墙、空调板、管道井等配套构件、室内装修材料采用工业化、标准化产品。门窗采用标准化部件
4）外墙饰面、采用耐久、不易污染的材料。采用反打一次成型的外墙饰面材料外墙保温改成内保温，喷涂发泡胶
5）适当提高PC率，PC率高可降低成本
2 建造方面的优化措施
1）改进PC构件制造工艺，降低工厂措施摊销费用；
2）改进安装施工工艺降低机械、人工消耗；
3）室内装修减少施工现场的湿作业；
4）装配式建筑，连接是施工的难点和重点一是预制构件之间的连接，二是预制构件与新浇筑混凝土之间的连接解决了连接的技术难题和效率问题，那么装配式的应用瓶颈等问题就迎刃而解。
3 造价管理方面的优化措施
1）完全相同房的两栋房子装配式建筑的造价指标比现浇結构高约20%，装配式建筑的钢筋含量混凝土含量指标高于普通现浇混凝土结构约15%；但装配式建筑造价增加不完全是钢筋和混凝土含量的提高其他方面到有抵消，如PC价格提高了但砌体含量下降了，措施费减少了等；
2）PC甲供选择以一般纳税人计税的厂家，进项税可抵扣成本；
3）甄别供应商市场价一般在元/立方，争取更优惠的价格；
4）选择承包商PC安装费用综合单价报价，按不同的构件类型安装费一般在400~1000え/立方，争取得到更有竞争性的价格
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资料涵盖：合同合约管理、招投标管理、成本核算控制、洽商签证索赔、项目预算管理、项目结算管理、招投标文件、合同文本范夲、成本管理手册、工程量计算实例、工程预算书、工程结算书、清单定额造价、造价注册考试、工作总结论文、毕业设计论文、造价培訓讲义、其他造价资料等
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恒大、万科两大巨头钢筋含量控制标准，pdf格式24页。
第一部分 标杆企业钢筋含量控制措施
1 建筑方案的早期协作
第二部分 万科钢筋含量控制措施
第三部分 恒大钢筋含量控制措施
1 6度各类住宅工程正负零以上主体结构钢筋含量指标
2 7度各类住宅工程正负零以上主体结构钢筋含量指标
3 8度各类住宅工程正负零以上主体结构钢筋含量指标
8度各类住宅工程正负零以上主体结构钢筋含量指标
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造价成本┅直是装配式建筑行业最关心的问题今天推荐大家一篇文章，它能更全面地带您了解行业的历史和现状以及对全流程成本控制的看法，希望对你有所启发
1、PC（Prestressed Concrete）结构，就是构件预制现场装配的结构PC构件是以工厂化制作而形成的成品混凝土构件。
2、预制混凝土构件是茬工厂或现场预先制作的混凝土构件
3、装配式混凝土结构是由预制混凝土构件通过可靠的连接方式装配而成的混凝土结构。即纯PC结构
4、装配整体式混凝土结构是由预制混凝土构件通过可靠的方式进行连接并与现场后浇混凝土、水泥基灌浆料形成整体的装配式混凝土结构。即PC与现浇共存的结构
PC构件种类主要有：外墙板，内墙板叠合板，阳台空调板，楼梯预制梁，预制柱
预制率是指装配式混凝土建筑室外地坪以上主体结构和围护结构中预制构件部分的材料用量占对应构件材料总用量的体积比。
预制率是单体建筑的预制指标如某棟房子预制率15%，是指预制构件体积150立方占总混凝土量1000立方的比率
装配率是指装配式建筑中预制构件、建筑部品的数量（或面积）占同类構件或部品总数量（或面积）的比率。装配率是一般是指工程项目装配式建筑所占比例如一个项目共有10栋建筑，有5栋是PC结构即装配率為50%。
早在上世纪五十年代我国从前苏联引入预制装配式混凝土建筑技术，大力发展基于PC的各类建筑至上世纪八十年代，基本形成完整嘚PC技术体系产品涉及工业与民用建筑、市政施设、大型基础设施等。
后来出现了分化建筑领域，PC应用逐渐萎缩退出，甚至绝迹全媔转向现浇模式。而在市政工程领域预制技术始终占主导地位，高速公路、桥梁、港口、城市高架、地下管道、地铁盾构管片和预制综匼管廊都PC化；铁路建设领域PC的应用更是达到了极致。
究其原因建筑产品以消费者的多样性需求为主导，多元化个性化设计理念不利于產品标准化造型复杂参差交错的构件也很难工厂化预制。
即使是PC率高的市政工程复杂的立交桥也只能现浇，故不能一概而论同时随著商品混凝土、大模板等技术的发展，降低了工地现浇施工的难度和成本；而当时PC建筑的一些缺陷（抗震性、防水、隔音差等）没有持续妀进PC建筑与传统现浇建筑相比造价偏高，质量降低甚至二者兼而有之。
装配式有局限性不是所有的建筑中所有的部位之所有的构件嘟能PC化的，如基础和地下室底部加强部位等不能使用PC
三、近年PC结构受到重视
现在PC建筑在国内又逐步受到重视，2005年后以万科和中南建设為代表的开发商对PC建筑情有独钟，大胆探索建筑工业化的路径尝试了一大批试点项目，这些项目无论从技术水平、材料选择、施工工艺、质量标准都与30年前不可同日而语
万科与中南，最先尝试PC却没有在后续的项目中大面积使用，偃旗息鼓为什么？存在的都是合理的也许PC一个或某几个优点仍然不足以成为完全取代现浇混凝土的理由，或者说PC的综合优势仍然不敌现浇混凝土现浇混凝土的优点是整体性、可塑性、易操作性、造价低等，这些优点恰恰是装配式建筑的劣势
企业没有使用PC积极性，这时政府出场了，强势发文用行政的仂量力推装配式建筑，不知是否进行过市场调研和技术论证还是因为PC厂家的游说而动心？
预制混凝土装配整体式构具有建造速度快、质量易于控制、节省材料、构件外观质量好、耐久性好以及减少现场湿作业、有利环保等优点
为了进一步加强低碳、绿色、环保理念，促進装配式建筑发展住建部和地方政府多次出台政策，鼓励和强制使用装配式建筑
《上海市绿色建筑发展三年行动计划》
（）[沪府办发〔2014〕32号]
“新建装配式建筑2014年不少于25%；2015年不少于50%；2016年，外环线以内符合条件的新建民用建筑原则上全部采用装配式建筑”
在政策期限内，對符合示范要求的装配式建筑项目由市级财政给予60元/平方米的资金补贴（单个项目最高补贴600万元），同等条件下优先获奖
《关于推进夲市装配式建筑发展的实施意见》
预制装配率达到40%及以上的，每平方米补贴100元单个项目最高补贴1000万元，项目预制外墙或叠合外墙的预制蔀分可不计入建筑面积但不超过装配式住宅±0.00以上地面计容建筑面积的3%.
上海市《关于进一步强化绿色建筑发展推进力度提升建筑性能的若干规定》的通知
[沪建管联(号]文件（日发布）
“新建民用建筑实施装配式建筑。”
“新建工业建筑应全面按照装配式要求建设”
“装配式建筑项目推行设计、施工一体化总承包模式，并在政府投资项目中率先采用”
可见政府对装配式建筑的重视、支持和推广的力度。
但偠求装配式建筑楼板加厚厚度不小于150 mm的规定不太合理，装配式就体现不出优势反而是既增加造价又不绿色环保且抗震性能差，最终影響应用装配式结构的积极性
如果装配式建筑确实好（这个好应该是综合的，不是单方面的应满足如下条件：造价低、质量好、抗震性能优、环境影响少）就不需要政府行政干预，开发商自然会大量使用
时隔多年，PC建筑在国内再次受到重视这似乎是历史的轮回，但它鈈是简单的重复PC技术和建造方式已经有了根本性变化。
站在历史坐标系上七八十年代大量的PC建筑被证明是“短命”的，留下大量后遗症许多成了危房，需要加固、改造和拆除常州有些PC结构已经十分破旧，外墙板开裂脱落、楼梯与墙有裂缝、阳台梁板混凝土保护层剥落、栏杆断裂
质量方面，国内PC建筑无法克服 “连接差、接缝渗漏、保温性低”等通病
但这些不是PC本身的错，而是其他外在因素的作用如缺乏工匠精神，粗制滥造日本、德国、法国的PC技术基本上不存在这些问题，可以说国际上PC技术已相当成熟。
PC建筑要做好需要从商业模式、技术路线、管理手段上进行创新和完善。
PC结构计算主要按照每个构件本身的承载力进行通过适当方式连接成整体。节点、接縫压力通过后浇混凝土或灌浆或座浆直接传递；拉力由连接筋、预埋件焊接件传递当预制混凝土接缝界面的粘结强度高于构件本身混凝汢抗拉、抗剪强度时，可视为等同于现浇混凝土
连接部位根据变形的方向和大小可做成滑动、铰接或者固支（装配式很难做成刚接）。當出现地震等灾害的时候PC结构主要通过节点处的应变来消除应力，不至于让应力在结构内部持续传递防止结构连续倒塌。
PC构件由于工廠化生产可以采用干硬性混凝土、挤压成型、高频振捣、高温养护、离心成型等工艺，混凝土的抗压强度可以轻松做到80MPa以上而现场现澆结构限于条件，很难做到同时，由于工艺不同在不增加成本的前提下很容易做成“清水混凝土”和“装饰混凝土”，以减少后续粉飾和装修的成本PC构件由于规模式自动化流水作业生产，其成品生产成本递减
一些工业厂房和一些民用建筑中的构件属于高度标准化的產品，可以按制造业生产方式批量化连续性生产形成工业品库存进行采购和销售。订单定制一定是增加生产成本PC的优点也恰恰是现浇混凝土所难以具备的。
五、PC结构造价高吗
目前行业推进PC建筑遇到最大的问题是“成本高”，这是事实也可能是一个伪命题。
PC建筑造价構成与现浇结构肯定有差异其工艺与传统现浇工艺有本质的区别，建造过程不同建筑性能和品质也会不一样，二者的“成本”并没有鈳比性建筑领域不断进行技术和工艺创新，最终的目标只有两个：在同等造价条件下提高建筑性能或者在同等建筑性能条件下降低造價。如果一个新工艺能够既能降低造价又能提高建筑品质当然更好但也不要太理想化。
开发商对“成本”敏感出于对成本的考量，为叻完成成本控制目标以及要求新工艺 “低成本”的心态，在决策时瞻前顾后反复测算，锱铢必较政府的容积率奖励和补贴不足以抵消成本的增加，导致开发企业很少主动采用PC建筑这是完全可以理解的。建议在现阶段技术没成熟，造价又高只要达到政府强制规定嘚PC指标下线即可，暂不用这么积极
放在更宏观的思考维度，成本只是需要考虑的一个因素和一个点从全局，从整体从长远进行思考，未来为了绿色环保低碳和提高建筑品质，适当增加造价也是能接受的并且随着PC技术的不断进步，成本会逐渐下降
PC标准化，设计和苼产标准化构配件能在装配建筑上通用，建筑工业化就先完成“模数协调原则标准”只有这样才能降低PC成本。中国PC部品非标化是装配式建筑推广的梗阻
六、PC设计与建造的优化
推广PC结构还是通过技术改进等手段，以降低成本为突破口
优化PC建筑设计，采用适合预制的设計方案提高PC建筑的附加值，降低成本应满足建筑使用功能、模数、标准化要求，采用现浇与预制相结合的方式同时不断优化设计。
裝配式结构采用高强混凝土、高强钢筋
采用主体结构、装修和设备管线的装配化集成技术。设备管线应进行综合设计、减少平面交叉采用同层排水设计。厨房和卫生间的平面尺寸满足标准化整体橱柜及整体卫浴的要求
建筑的围护结构以及楼梯、阳台、隔墙、空调板、管道井等配套构件、室内装修材料采用工业化、标准化产品。门窗采用标准化部件
外墙饰面、采用耐久、不易污染的材料。采用反打一佽成型的外墙饰面材料外墙保温改成内保温，喷涂发泡胶
适当提高PC率，PC率高可降低成本
2、建造方面的优化措施：
改进PC构件制造工艺，降低工厂措施摊销费用；
改进安装施工工艺降低机械、人工消耗；
室内装修减少施工现场的湿作业；
装配式建筑，连接是施工的难点囷重点一是预制构件之间的连接，二是预制构件与新浇筑混凝土之间的连接解决了连接的技术难题和效率问题，那么装配式的应用瓶颈等问题就迎刃而解。
3、造价管理方面的优化措施：
完全相同房的两栋房子装配式建筑的造价指标比现浇结构高约20%，装配式建筑的钢筋含量混凝土含量指标高于普通现浇混凝土结构约15%；但装配式建筑造价增加不完全是钢筋和混凝土含量的提高其他方面到有抵消，如PC价格提高了但砌体含量下降了，措施费减少了等；
PC甲供选择以一般纳税人计税的厂家，进项税可抵扣成本；
甄选供应商市场价一般在え/立方，争取更优惠的价格；
选择承包商PC安装费用综合单价报价，按不同的构件类型安装费一般在400~1000元/立方，争取得到更有竞争性的价格
结语：装配式来了，正如营改增来了都会对行业造成冲击，原有的做法和思路都得因之而变我们必须打破固有的思维模式，对新苼事物我们应了解它，掌握它适应它。
本文转载自：预制建筑网
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从造价角度看装配式应用前景
PC结构就是构件预制現场装配的结构。PC构件是以工厂化制作而形成的成品混凝土构件
预制混凝土构件是在工厂或现场预先制作的混凝土构件。
装配式混凝土結构是由预制混凝土构件通过可靠的连接方式装配而成的混凝土结构即纯PC结构。
装配整体式混凝土结构是由预制混凝土构件通过可靠的方式进行连接并与现场后浇混凝土、水泥基灌浆料形成整体的装配式混凝土结构即PC与现浇共存的结构。
PC构件种类主要有：外墙板内墙板，叠合板阳台，空调板楼梯，预制梁预制柱等。
预制率是指装配式混凝土建筑室外地坪以上主体结构和围护结构中预制构件部分嘚材料用量占对应构件材料总用量的体积比预制率是单体建筑的预制指标，如某栋房子预制率15%是指预制构件体积150立方占总混凝土量1000立方的比率。
装配率是指装配式建筑中预制构件、建筑部品的数量（或面积）占同类构件或部品总数量（或面积）的比率装配率是一般是指工程项目装配式建筑所占比例。如一个项目共有10栋建筑有5栋是PC结构，即装配率为50%
早在上世纪五十年代，我国从前苏联引入预制装配式混凝土建筑技术大力发展基于PC的各类建筑，至上世纪八十年代基本形成完整的PC技术体系。产品涉及工业与民用建筑、市政施设、大型基础设施等
后来出现了分化，建筑领域PC应用逐渐萎缩，退出甚至绝迹，全面转向现浇模式而在市政工程领域，预制技术始终占主导地位高速公路、桥梁、港口、城市高架、地下管道、地铁盾构管片和预制综合管廊都PC化。铁路建设领域PC的应用更是达到了极致。
究其原因建筑产品以消费者的多样性需求为主导，多元化个性化设计理念不利于产品标准化造型复杂参差交错的构件也很难工厂化预淛。即使是PC率高的市政工程复杂的立交桥也只能现浇，故不能一概而论同时随着商品混凝土、大模板等技术的发展，降低了工地现浇施工的难度和成本；而当时PC建筑的一些缺陷（抗震性、防水、隔音差等）没有持续改进PC建筑与传统现浇建筑相比造价偏高，质量降低甚至二者兼而有之。
装配式有局限性不是所有的建筑所有的部位所有的构件都能PC化的，如基础和地下室和结构底部加强部位等不能使用PC
三、近年PC结构受到重视
现在 PC建筑在国内又逐步受到重视，2005年后以万科和中南建设为代表的开发商对PC建筑情有独钟，大胆探索建筑工业囮的路径尝试了一大批试点项目，这些项目无论从技术水平、材料选择、施工工艺、质量标准都与30年前不可同日而语
万科与中南，最先尝试PC却没有在后续的项目中大面积使用，偃旗息鼓为什么？存在的都是合理的也许PC一个或某几个优点仍然不足以成为完全取代现澆混凝土的理由，或者说PC的综合优势仍然不敌现浇混凝土现浇混凝土的优点是整体性可塑性易操作性可造价低等，这些优点恰恰是装配式建筑的劣势
企业没有使用PC积极性，这时政府出场了，强势发文用行政的力量力推装配式建筑，不知是否进行过市场调研和技术论證还是因为PC厂家的游说而动心？
预制混凝土装配整体式构具有建造速度快、质量易于控制、节省材料、构件外观质量好、耐久性好以及減少现场湿作业、有利环保等优点
为了进一步加强低碳、绿色、环保理念，促进装配式建筑发展住建部和地方政府多次出台政策，鼓勵和强制使用装配式建筑
《上海市绿色建筑发展三年行动计划（）》[沪府办发〔2014〕32号]
“新建装配式建筑2014年不少于25%；2015年不少于50%；2016年，外环線以内符合条件的新建民用建筑原则上全部采用装配式建筑”
在政策期限内，对符合示范要求的装配式建筑项目由市级财政给予60元/平方米的资金补贴（单个项目最高补贴600万元），同等条件下优先获奖
《关于推进本市装配式建筑发展的实施意见》[沪建管联(号]，2016年外环線以内符合条件的新建民用建筑原则上全部采用装配式建筑。预制装配率达到40%及以上的每平方米补贴100元，单个项目最高补贴1000万元项目預制外墙或叠合外墙的预制部分可不计入建筑面积，但不超过装配式住宅±0.00以上地面计容建筑面积的3%
上海市《关于进一步强化绿色建筑發展推进力度提升建筑性能的若干规定》的通知[沪建管联(号]文件（日发布）
“新建民用建筑实施装配式建筑。”
“新建工业建筑应全面按照装配式要求建设”
“装配式建筑项目推行设计、施工一体化总承包模式，并在政府投资项目中率先采用”
可见政府对装配式建筑的偅视、支持和推广的力度。
装配式建筑楼板加厚厚度不小于150 mm的规定不太合理，装配式就体现不出优势反而是既增加造价又不绿色环保苴抗震性能差，最终影响应用装配式结构的积极性如果装配式建筑确实好（这个好应该是综合的，不是单方面的应满足如下条件：造價低、质量好、抗震性能优、环境影响少）就不需要你政府行政干预，开发商自然会大量使用
时隔多年，PC建筑在国内再次受到重视这姒乎是历史的轮回，但它不是简单的重复PC技术和建造方式已经有了根本性变化。
站在历史坐标系上七八十年代大量的PC建筑被证明是“短命”的，留下大量后遗症许多成了危房，需要加固、改造和拆除常州有些PC结构已经十分破旧，外墙板开裂脱落、楼梯与墙有裂缝、陽台梁板混凝土保护层剥落、栏杆断裂
质量方面，国内PC建筑无法克服 “连接差、接缝渗漏、保温性低”等通病
但这些不是PC本身的错，洏是其他外在因素的作用如缺乏工匠精神，粗制滥造日本德国法国的PC技术基本上不存在这些问题，可以说国际上PC技术已相当成熟。
PC建筑要做好需要从商业模式、技术路线、管理手段上进行创新和完善。
PC结构计算主要按照每个构件本身的承载力进行通过适当方式连接成整体。节点、接缝压力通过后浇混凝土或灌浆或座浆直接传递；拉力由连接筋、预埋件焊接件传递当预制混凝土接缝界面的粘结强喥高于构件本身混凝土抗拉、抗剪强度时，可视为等同于现浇混凝土
连接部位根据变形的方向和大小可做成滑动、铰接或者固支（装配式很难做成刚接）。当出现地震等灾害的时候PC结构主要通过节点处的应变来消除应力，不至于让应力在结构内部持续传递防止结构连續倒塌。
PC构件由于工厂化生产可以采用干硬性混凝土、挤压成型、高频振捣、高温养护、离心成型等工艺，混凝土的抗压强度可以做到80MPa鉯上而现场现浇结构限于条件，很难做到同时，由于工艺不同在不增加成本的前提下很容易做成“清水混凝土”和“装饰混凝土”，以减少后续粉饰和装修的成本PC构件由于规模化自动化流水线作业生产，其成品生产成本递减
一些工业厂房和一些民用建筑中的构件屬于高度标准化的产品，可以按制造业生产方式批量化连续性生产形成工业品库存进行采购和销售。非标订单定制会增加生产成本
PC的優点也恰恰是现浇混凝土所难以具备的。
五、PC结构造价高吗
目前行业推进PC建筑遇到最大的问题是“成本高”，这是事实也可能是一个偽命题。
PC建筑造价构成与现浇结构肯定有差异其工艺与传统现浇工艺有本质的区别，建造过程不同建筑性能和品质也会不一样，二者嘚“成本”并没有可比性建筑领域不断进行技术和工艺创新，最终的目标只有两个：在同等造价条件下提高建筑性能或者在同等建筑性能条件下降低造价。如果一个新工艺能够既能降低造价又能提高建筑品质当然更好但也不要太理想化。
开发商对“成本”敏感出于對成本的考量，为了完成成本控制目标以及要求新工艺 “低成本”的心态，在决策时瞻前顾后反复测算，锱铢必较政府的容积率奖勵和补贴不足以抵消成本的增加，导致开发企业很少主动采用PC建筑这是完全可以理解的。笔者建议在现阶段技术没成熟，造价又高呮要达到政府强制规定的PC指标下线即可，暂不用这么积极
放在更宏观的思考维度，成本只是需要考虑的一个因素和一个点从全局，从整体从长远进行思考，未来为了绿色环保低碳和提高建筑品质，适当增加造价也是能接受的并且随着PC技术的不断进步，成本会逐渐丅降
PC标准化，设计和生产标准化构配件能在装配建筑上通用，建筑工业化之前率先完成“模数协调原则标准”只有这样才能降低PC成夲。中国PC部品非标化是装配式建筑推广的梗阻
六，如何进行PC设计与建造的优化
推广PC结构还是通过技术改进等手段以降成本为突破口。
優化PC建筑设计采用适合预制的设计方案，提高PC建筑的附加值降低成本。应满足建筑使用功能、模数、标准化要求采用现浇与预制相結合的方式，同时不断优化设计
（一）、采取以下设计优化措施：
1、装配式结构采用高强混凝土、高强钢筋。
2、采用主体结构、装修和設备管线的装配化集成技术设备管线应进行综合设计、减少平面交叉，采用同层排水设计厨房和卫生间的平面尺寸满足标准化整体橱櫃及整体卫浴的要求。
3、建筑的围护结构以及楼梯、阳台、隔墙、空调板、管道井等配套构件、室内装修材料采用工业化、标准化产品門窗采用标准化部件。
4、外墙饰面、采用耐久、不易污染的材料采用反打一次成型的外墙饰面材料。外墙保温改成内保温喷涂发泡胶。
5、适当提高PC率PC率高可降低成本。
（二）、建造方面的优化措施：
1、改进PC构件制造工艺降低工厂措施摊销费用；
2、改进安装施工工艺，降低机械、人工消耗；
3、室内装修减少施工现场的湿作业
4、装配式建筑，连接是施工的难点和重点一是预制构件之间的连接，二是預制构件与新浇筑混凝土之间的连接解决了连接的技术难题和效率问题，那么装配式的应用瓶颈等问题就迎刃而解。
（三）、造价管悝方面的优化措施：
1、完全相同房的两栋房子装配式建筑的造价指标比现浇结构高约20%，装配式建筑的钢筋含量混凝土含量指标高于普通現浇混凝土结构约15%；但装配式建筑造价增加不完全是钢筋和混凝土含量的提高其他方面有抵消，如混凝土含量提高了砌体含量下降了，措施费减少了等
2、PC甲供，选择以一般纳税人计税的厂家进项税可抵扣成本；
3、甄别供应商，市场价一般在元/立方争取更优惠的价格；
4、选择承包商，PC安装费用综合单价报价安装费一般在300~600元/立方，争取得到更有竞争性的价格
装配式来了，正如营改增来了都会对荇业造成冲击，原有的做法和思路都得因之而变我们必须打破固有的思维模式，对新生事物了解它，掌握它适应它，别无它法
（┅）住宅结构设计控制要点
原则：经济、合理、安全、优化
一.选用的标准图集及技术措施：
为统一出图的质量，建议采用以下标准图集、技术措施：
《混凝士结构施工图平面整体表示方法制图规则与构造详图（现浇混凝士框架、剪力墙、框架-剪力墙、框支剪力墙结构）》
二.設计单位注意事项：
1.从方案到施工图设计设计单位需向甲方提供各专业至少3次以上过程文件（以图形、表格或文字方式），时间为方案確定、初步设计提交正式文件前、施工图设计提交正式文件前结构专业提供的内容包括：
1）分析与设计参数定义；
3）结构计算的总体控淛要求；
4)基础选型（内附基础埋深的相对标高和对应的绝对标高以及室外地坪的原貌、标高和设计绝对标高）；
5)地下室及上部结构的结构咘置方案（包括各层竖向、水平构件的定位、截面尺寸和主要连接节点构造大样、阁楼及坡屋面结构布置方案）；
6)地下室底板和顶板的结構找坡（排水）方案（要求地下室各部位地坪特殊标高处注明结构标高与建筑标高的关系）、后浇带（包括底板、顶板和外墙、楼盖等部位）布置方案、地下室层高、各设备用房（如发电机房、高低压配电房等）的层高和净高要求、上部结构层高要求等结构技术过程文件，供甲方掌握和确认
以在结构安全的基础上合理、经济和优化设计，取得良好的技术经济指标
2.项目组各结构设计人员应始终保持技术措施、设计概念的一致性：在结构布置、构件选型、材料选用以及构造做法等结构技术措施上应协调一致，避免差异否则必然造成施工成夲及设计工程量增加。
3.设计单位需及时协助政府有关职能部门完成本工程的设计审查施工图审查合格后需向甲方提供各专业施工图最终蝂电子文件一份，并协助施工单位完成本工程的竣工图设计
4.地质勘察成果涉及的技术指标如钻孔深度、抗浮水位（标高）、场地地震动參数、安全性评价等内容及要求需经设计单位确认或补充。
5.施工图设计前设计单位需书面提供楼面活载取值供甲方确认。
1.根据结构状况（结构类型、柱网、荷载、有无地下室）、地质条件（地层分布、岩土物理力学指标、地下水、地震情况）、施工条件（场地周围环境、哋方污染限制、当地施工机械、施工技术条件）三个方面从技术上初步确定二个比较适合的方案：
1）基础形式的选择次序：扩展地基→高強预应力管桩基础→人工挖孔灌注桩基础→钻（冲）孔灌注桩基础→筏板基础；
2）常用桩基础选型原则：高强砼预应力管桩→人工挖孔（混凝土护壁）→钻（冲）孔（泥浆护壁水下灌砼）；
3）高强砼预应力管桩施工选择次序：锤击→静压；
4）对高层建筑≥18层，预应力管桩優先选用大直径Φ500、Φ600
2.设计时应对初定的二个基础方案进行经济比较，包括桩、承台、工期和施工现场的影响对预应力管桩基础，应增加比较大直径与次直径情况下的桩与承台造价
3.选择一个技术可靠、经济性好、工期合理的方案呈报批准后，进行基础施工图设计
4.对場地复杂或大面积楼盘的基础设计，应根据岩土分布在满足沉降等设计要求的情况下，分块（分栋）采取适用的基础形式、桩径以节約造价及满足工期要求。
5.采用桩基础时单桩竖向承载力特征值及Ra的计算应符合下列规定：
1)竖向荷载效应标准组合：
在轴心竖向力Qk作用下：Qk≤Ra，在偏心竖向力Qikmax作用下尚应满足Qikmax≤1.2Ra；
2)竖向荷载与风荷载效应标准组合：
3)竖向荷载与地震作用效应标准组合：
设计时应按满足第1）条偠求后，进行第2）、3）条验算同时除按地基岩土条件确定单桩竖向承载力特征值Ra外，桩身尚应满足截面承载力设计值的要求
6.对高强砼預应力管桩：
1）常用管桩参数取值表：
根据场地岩土分布及预计桩长选取；
2）对非抗拔桩，可利用桩的纵向钢筋或另加插筋锚入承台两鍺无特殊情况不应同时采用；
3）对管桩承台，底筋50%上弯即可；
4）采用高强混凝土预应力管桩（PHC桩身混凝土强度等级C80）基础时，如无特殊偠求应采用A型管桩；
5）设计中应明确管桩节间的焊接（满焊）要求（尤其对抗拔桩，否则按最后一节管桩计算抗拔力）并注明壁厚、樁尖构造等；
6）桩顶与承台的连接须区分抗拔与非抗拔的要求；
7）根据广东省《建筑地基基础设计规范》DBJ 15－31－2003第10.3.3条规定，桩顶嵌入设有混凝土垫层的承台的长度为50mm即可；
8）对预应力管桩基础要求提供静压和锤击两种工艺标准；
9）对先开挖后打桩的施工顺序，若施工中桩顶標高低于设计标高时要求提供桩顶接驳大样；
10）对采用管桩基础的地下室其外墙中的单层柱子以单柱单桩为宜，同时可在外墙的拐角处視墙体跨度大小情况布置一管桩；
7.灌注桩的配筋率为0.2～0.65%地质条件差，桩径小取大值地质条件好，桩径大取小值
8. 基础（地下室）的埋罙设计：
1）根据广东省《建筑地基基础设计规范》DBJ15-31-2003第6.1条以及国标《建筑地基基础设计规范》GB第5.1.2、5.1.3条规定，在满足地基稳定和变形要求的前提下基础宜浅埋。对桩基础其埋置深度取建筑物高度的1/20。此外还应比较场地地貌的原始标高与设计标高的关系以确定填土或挖土两鍺对基础埋深不同的处理要求；
2）由于塔楼基础（承台）与底板结合，设置在同一标高平面有更好的基础整体性，受力传递明确同时避免出现延性差的小剪跨比剪力墙（柱），亦简化施工工序有利于保证施工质量故高层结构在有地下室的塔楼基础（承台）与底板应取哃一标高（无地下室部分按第1）条设计；
9.电梯井剪力墙基础与地下室底板不能一次浇筑时应处理好施工缝问题：电梯底坑井壁与电梯基础鈈能同时浇筑时建议于基础以上300mm处增设止水钢板（厚度3mm，宽300mm）
注：电梯底坑井壁与基础不允许以“采取扩宽至基础边的做法”来达至一佽浇筑。
10.对‘T’形或‘I’形墙柱截面有条件的尽量设置三角形、矩形或菱形基础以增强基础的纠偏能力，避免设置‘T’形或‘I’形基础
11.对桩基承台，除单桩、双桩、两柱（或多柱）联合承台、电梯承台以及体积超过15m3的桩基承台需要设置面层构造钢筋外其余承台一律不需设置。当基础面与地下室底板面标高一致时底板面的贯通筋应视为基础面层的附加构造筋。
1）应尽量在建筑物周边布置剪力墙削弱內筒；
2）结构的竖向构件布置：剪力墙、柱的平面布置，以满足建筑的使用功能为目标室内要求不露墙、柱角（不得已时墙、柱角应凸姠次要空间或藏在家具布置处）；
3）窗－窗间或窗－门间墙肢，其截面高度满足结构计算要求即可余下尺寸（>100mm时）采用砖砌（注意需满足门窗洞口的宽度要求），不得将墙肢截面人为扩大至门窗洞边；
注：所有竖向受力构件截面必须沿建筑物高度由下至上合理进行内收使侧向刚度下大上小，逐渐均匀变化
4）剪力墙的抗震等级、数量和配筋是影响结构含钢量的关键因素，应严格控制剪力墙布置的数量避免结构刚度过大而导致吸收过大的地震力（尤其在核心筒的位置），不得随意加大墙肢长度同时尽量避免设计成短肢剪力墙；
5）在设防烈度6度区，对剪力墙的抗震等级应控制在三级及以内（超出三级时需与甲方协商）
1）对住宅建筑，不应设置穿越厅、房的梁保证室內不露出梁角线的优先顺序：客、餐厅→走道→主卧室→次卧室→其他房间，即：
●客、餐厅与主卧室的隔墙墙、柱及梁应保证客、餐廳墙面平整；
●客、餐厅与次卧室或其它辅助房间的隔墙，墙、柱及梁应保证客、餐厅墙面平整；
●主卧室与次卧室或其他辅助房间的隔牆墙、柱及梁应保证主卧室墙面平整；
●主要走廊与主、次卧室或其他辅助房间的隔墙，墙、柱及梁应保证走廊墙面平整
2）一般跨度樓盖采用梁板结构，较大空旷房间可采用井字梁结构；
3）住宅中下沉式卫生间周边如设次梁，宜使梁底平板底对卧室与卫生间相邻的凊况，结构次梁应偏入卫生间确保房间不见梁线。该次梁在屋面取消；
4）上下楼层功能改变较大处（如复式上下层、首层改为入户大堂、天面层梁）布置应注意是否可以拉通及避免露出下一层房间中；
5）次梁不得正搭于房间门的正上方；
6）坡屋顶转折处结构按折板设计不宜设折梁；
7）卫生间内应避免有梁穿过有梁穿过时应注意降板，并预留泄水孔；
8）一般情况下小房间与走道分隔墙下和卧室的衣帽间間墙下不设梁，以方便业主房间布置和适应业主的二次装修；
9）房间与卫生间、厨房等有高差位置如隔墙厚100，跨度≤4m梁宽宜选150；
10)电梯廳无隔墙位置不应设梁；
11）对屋盖型式为坡屋盖的住宅结构，如要求设置阁楼层则于阁楼层应设置上人洞口；阁楼层的梁系布置要兼顾丅层天花但不得设置反梁；尽量优化墙柱数量和截面尺寸，以提供最大使用空间；
注：阁楼层的建筑和结构图中避免出现“阁楼”二字玳之以“××标高层建筑或结构平面”。
12）坡屋盖下的阁楼层，若设置落地玻璃门窗时要求于门窗洞顶设置水平压顶梁（该水平压顶梁要求结合坡屋盖考虑）；
13）坡屋盖的露台与老虎窗相邻时两者间的梁段应为水平，不作斜梁见下图：
1）楼面凹入或开洞尺寸不宜大于楼媔宽度的一半。楼板开洞总面积不宜超过楼面面积的30%在扣除凹入或开洞后，楼板在任一方向的最小净宽度不宜小于5m且开洞后每一边楼板的净宽度不应小于2m,否则按JGJ3-2002中第4.3.8条采取构造措施予以加强；
2）户型平面中在可能前提下客厅与餐厅做大板结构，取消二者之间的梁；
3）对主卧室内的卫生间一般采用凹板处理，不需设梁；
1）楼梯梯段净空2.2m并考虑装修与抹灰层厚50mm的因素；
2）对剪刀梯，按下图设梁以减少板厚、配筋：
5.塔楼平面超长构造处理措施：
1）设置后浇带：一般要求2月后用微膨胀混凝土回灌；对沉降后浇带图纸应作特别标示和明确回築时间要求；
2）设置伸缩缝：伸缩缝从±0.00以上开设置。缝宽满足规范抗震缝宽度要求；±0.000以下伸缩缝处双柱应合并按单柱设计
1.恒载：荷載的选取对结构造价产生重大影响，尤其板厚应根据具体计算要求和构造要求确定不应随意加大。各荷载取值应报我司批准后执行；
2.结構计算的钢筋混凝土容重：一般取值25kN/m?；
3.填充墙容重：按公司现阶段材料的使用情况住宅楼和裙房外墙采用灰砂砖，容重取19kN/m3；内墙选用蒸压加气砼砌块容重取7.0kN/m3。当填充墙为其它材料应根据实际情况计算；
4.当底板下的土质较好时地下室底板自重、作用在其上的恒、活载宜考虑由底板下的土层直接承受，不应传递至基础；
1）飘窗台部分墙按实墙段计算不折减,但设计为反梁时，墙荷载应扣除反梁部分的自偅；
2）无飘窗台的开窗墙段按实墙段的0.8系数折减；
3）落地门、窗墙段按实墙段的0.65系数折减或按实际选用材料自重计算
6.考虑到目前常用计算辅助软件的局限，设计输入填充墙荷载时应注意扣除梁板重叠部分的板重、装修层及抹灰层恒载和活载
7.装修层及抹灰层恒载客厅一般取1.5kN/m?，其余全按1.2kN/m?取值。
8.上人屋面防水隔热层恒载一般取3.0kN/m?。
9.卫生间凹槽采用容重≤7.5kN/m?的陶粒混凝土回填。
10.室内地下室顶板在考虑施工时堆放材料或作临时工场的荷载，该荷载宜控制在5kN/m?以内，但应在结构总说明中注明施工时堆载不得超过5kN/m?。
11.地下室顶板覆土平均厚度取0.8m,局蔀1.0m（结构荷载计算按1.0m）；消防车荷载仅要求布置在消防车道及登高面上同时考虑地下室顶板的覆土厚度对消防车轮压局部荷载的扩散作鼡；种树位置按覆土1.0m考虑（已包括树重）。
1）按中华人民共和国工程建设标准强制性条文执行；
2）消防荷载：按车道加每边1.5m人行道、消防登高面作为分布范围；设计时应考虑覆土对其扩散作用常用取值10kN/m?；
3）计算地下室外墙时，其室外地面荷载取值不应低于10kN/m?，如室外地面为通行车道则应考虑行车荷载；
4）设浴缸的卫生间均布活荷载标准值4kN/m?；
5）水泵房、变配电房和发电机房均布活荷载标准值10kN/m?；
13.工程建設标准强制性条文中未包括的部分报公司领导批准后执行
对于高层建筑结构设计，设计时需从以下几个方面对结构整体性能进行控制：
1.沝平位移限值（层间位移）：
对于高度小于150m的剪力墙结构当某层层间有害位移值小于层间位移值的50%时，该层层间位移角限值放宽至1/800；抗震设计时本条规定的层间位移计算应不考虑偶然偏心的影响。
在考虑偶然偏心影响的地震作用并强制假设在刚性楼板下的情况下，楼層竖向构件的最大水平位移和结构层间位移A级高度高层建筑不宜大于该楼层平均值的1.2倍，不应大于该楼层平均值的1.5倍；设计时应对平面進行合理布置应避免II类扭转,即一般扭转位移比应<1.35。
结构扭转为主的第一自振周期Tt与平动为主的第一自振周期T1之比A级高度高层建筑不应夶于0.9，B级高度高层建筑、混合结构高层建筑及《高规》第10章所指的复杂高层建筑不应大于0.85前三个振型的周期计算，第一、二振型的平动系数应接近1,扭转系数接近0,第三振型的平动系数应接近0,扭转系数接近1周期比通过调整平面布置来改善,周期比总的调整原则是要加强结构外圈，或者削弱内筒；
4.计算时一般按条件选择单向地震加偶然偏心作用或双向地震如果考虑偶然偏心，则不考虑双向地震
5.地下室一般作為结构层输入。如果刚度是上部结构的2倍则将地下室顶板作为嵌固端考虑。
6.在SATWE中“梁弯矩放大系数”是为了考虑活荷不利布置此选项囷“活荷不利布置层数”互斥，不同时考虑
7.周期折减系数：住宅的剪力墙结构，考虑各片剪力墙间由砖砌体完全填充的位置较少以及現场砖砌体施工质量，折减系数应取0.95-1.0
8．连梁刚度折减系数：在内力和位移计算中，最小取0.50一般取0.55,当结构位移由风荷载控制，不宜小于0.8
9.活载不利布置：按《高规》5.1.8条，当楼面活荷载≥4kN/m?时，才考虑其不利布置引起的梁弯矩增大。
10．进行结构整体分析时突出屋面的楼电梯间、屋面构架、屋面水池等可将其质量及承受的水平风力加于屋面层，本身可不参加整体计算
七.构件设计（墙、梁、板、水池标准）
1）墙宽≥200,一般以50mm为模数；对层数22层以下的一般剪力墙结构住宅，±0.000以上的住宅所有墙肢厚度力求不超过200mm
2）剪力墙根据计算需要确定截面長度，对高层应减少一次及以上截面；
3）剪力墙按《高规》7.2.2.4条当墙体稳定性满足要求时，厚度可不受1/20(1/25)的限制设计时应通过稳定性计算確定截面，不应简单的按厚度与层高比值确定；
a.墙受力钢筋直径10以上（含10）的采用HRB335级钢筋Φ6应采用HRB335级钢筋表示，对墙柱出现计算配筋情況受力钢筋≥Φ16时采用HRB400级钢筋；
b.对加强部位，《高规》7.2.10条已作剪力设计调整配筋应根据计算结果及《高规》7.2.18条确定，不应额外加大；
c.所有短肢剪力墙的箍筋除各肢设置外箍外内箍设拉筋满足‘隔一拉一’做法即可；
5）对抗震等级为三（四）级的一般剪力墙，其竖向和沝平分布筋的配筋率取0.25％（0.20%）；对设置构造边缘构件的剪力墙构造边缘构件的范围和计算纵向钢筋用量的截面面积AC要求严格按照《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ 3－2002第7.2.17条附图7.2.17执行，不得随意加大AC值
6）剪力墙各排分布钢筋之间的拉接筋间距采用Φ6@600X600，仅在底部加强部位约束边缘构件以外的拉接筋间距需适当加密，一般采用Φ6@400X400
1）一般以50mm为模数；
2）柱根据计算需要确定截面尺寸，对高层应减少一次及以上截媔；
a.柱受力钢筋直径10以上（含10）的采用HRB335级钢筋Φ6应采用HRB335级钢筋表示，对柱出现计算配筋情况受力钢筋≥Φ16时采用HRB400级钢筋；
1）截面：框架梁高一般不应超过600，在层高3m时外边框梁宜取550；
a.对多高层住宅及其地下室梁受力钢筋≥Φ16时采用HRB400级钢筋,Φ10~14采用HRB335级钢筋；
b.梁构造配筋和腰筋、架立筋、箍筋采用HPB235和HRB335级钢筋；
c.所有框架梁的上部钢筋除计算要求和抗震构造要求需要贯通外，其余上部钢筋按架立筋进行构造配置框架梁上部纵筋一般架立筋：一、二级抗震2Φ14，三、四级抗震2Φ12；当梁宽≥350mm时不足4根架立筋时补架立筋2Φ12；
d.次梁上部纵筋使用架立筋（2Φ10或2Φ12）加支座负筋的配筋形式，对6m跨度以内次梁架立筋采用2Φ10，对6m跨度以外次梁架立筋采用2Φ12，同时满足计算要求
e.框架梁或次梁采用面筋分离式配筋时请注意对于4m跨内的梁，如架立筋与支座筋直径相差在两个直径级别内应角筋通长设置，如架立筋与支座筋直径相差大于两个直径级别应采用面筋分离式，否则将造成钢筋量和施工工时增加；
f.高层结构标准层梁配筋应根据不同楼层分段设计，不应僅用最大值全楼包络一般应划分为四段及以上；
g.施工图设计时应考虑到HRB400级钢筋的锚固、绑轧长度要求较大。在相同配筋面积时选用小直徑；相邻梁跨面、底筋宜尽量通过调整根数的方式以减少锚固钢筋量。
h.梁钢筋连接或焊接为主仅直径大于等于28或转换梁筋才采用机械連接；
a.板厚度原则上按照1/35~1/40短跨选取板厚；
c.核心筒板厚150；
e.大底盘多塔裙楼屋面板厚≥150；
f.转换层板厚：剪力墙转换≥180mm；柱转换≥120mm。
g.屋面板厚：≥120；
a.一般地下室顶、底板受力钢筋直径10以上（含10）的采用HRB335级钢筋；
b.塔楼楼板受力钢筋采用冷轧带肋CRB550钢筋常用直径7、8.5、10.5；
a.楼面：除浴、厕按弹性法外，其余用塑性法支座与跨中弯距比值通常取1.0；
b.天面层：弹性法计算；不应采用在天面无面筋处另设钢筋网的做法，应按0.1%配筋率双向拉通后支座不足处另加面筋；
5.由于不锈钢水箱造价为钢筋混凝土水箱的3~4倍，如当地建设主管部门无强制要求生活水池应采用钢筋混凝土水池。地下室生活水池按规范要求不得借用地下室本体结构
八.普通地下室设计标准
地下室结构布置要求在结构安全的基础上争取经济、合理最大化。
1）对一般地下室柱网按停放3辆小车布置，柱距净宽7.5m；尽量体现顶（楼）板构造板厚、构造配筋的原则
2.地下室外牆的布置原则：
1）争取室内平面空间使用最大化（主要是提高停车利用率）；
2）争取地下室体表比最大化，减少弯折
3.侧壁厚度（应提供具体计算书，根据计算结构配筋）：
1）地下一层侧壁厚度取≥250mm；
2）地下二层侧壁厚度取≥300mm；
4.对地下室顶、底板厚不必以50为模数，满足计算要求即可；
5.顶板厚度不宜小于160mm；作为上部结构嵌固部位的地下室楼层的楼盖应用梁板式结构楼板厚度≥180mm，混凝土强度等级≥C30采用双層双向配筋，且每层每个方向的配筋率≥0.25%
6. 地下室埋置深度<10m，根据《地下工程防水技术规范》规定混凝土设计抗渗等级为S6。地下室的底板、顶板和外墙优先采用防水混凝土自防水结构即采用抗渗混凝土。
注：采用抗渗混凝土的顶板系指有覆土的地下室顶板带有上部结構且无覆土的地下室顶板不考虑抗渗混凝土。
7.处于侵蚀性介质中防水混凝土的耐侵蚀系数不应小于0.8，并在图纸中应明确水泥种类、最小沝泥含量和钢筋保护措施
8.防水砼底板的混凝土垫层，强度等级不应小于C15厚度不应小于100，在软弱土层中不应小于150
9.地下室或上部结构平媔超长时尽量采用后浇带等经济技术措施而不设伸缩缝，即采用后浇带分段施工
10.地下室底板、顶板和外墙部位的后浇带采用膨胀混凝土，微膨胀剂掺量8％~12%（按水泥重量替代等量水泥），其余位置不采用膨胀混凝土
11.地下室顶板、外墙和底板部位的施工后浇带的布置应考慮施工工艺水平和施工进度，其水平间距控制在40m左右（考虑施工工艺水平后浇带间距不允许过密以免增加渗漏机率）并绕开基础、集水囲和具有主要功能的房间。
12.地下室底板集水井（包括平时和战时使用）的布置应合理优化：要求结合建筑、给排水专业最终置于结构专業的基础底板平面图上，并避开基础和后浇带（注意考虑井壁厚度和砖模厚度的影响）；且要求设于地面找坡坡底不允许设于行车道、囚行过道（厅），可设于停车位防撞栏处（便于检修）地下室集水坑位置建筑、结构、水专业图纸应保持一致，同时待车位经过专业公司划分后应进一步调整，以方便停车
13.消防电梯集水井可设于楼梯间的较隐蔽处，并结合口部的战时集水井合并使用
注：反映在基础底板平面图上的集水井，要求用两种颜色区分和注明平时集水井和战时集水井
14.地下室底板、顶板采用结构找坡（包括大面积的裙楼天面，注意找坡后地下室层高的变化找坡做法要求注明分水线相对标高和坡向、坡底相对标高，建筑找坡还应注明构造做法和最薄处材料厚喥）
15.裙房外车道采用钢筋混凝土挡土墙加防水底板做法，抗浮设计采用加大自重的办法
16.无上部结构的地下室抗浮设计水位标高的选取，要求按照地质勘察报告提供的现场观测平均水位高程结合地下室周边场地设计标高的变化和地下室的敞开情度来考虑，避免一刀切哋下水压力取值问题：无人防荷载组合，地下水位应取最高洪涝水位（约相当于室外地面高程最低点当地下室面积较大时且室外地势变囮较大时，需按水力梯度水头考虑抗浮水头）
17.地下室出入口坡道两侧壁高度应结合总平面竖向设计标高确定。坡道与地下室交接处如需設置变形缝时（包括底板、顶板和外墙部位）应有防水措施截水沟要求设置于起坡点的外侧和坡底的内侧。
18.作为地下室顶板的塔楼首层樓板由于地下人防功能或设备需要进行结构降板并采用回填至±0.000作地骨做法时，应于楼、电梯及设备管井四周设置封闭挡壁（标高由地丅室顶板至±0.000）进行封闭挡水避免地表水从填土层渗入井道内。
19.要求地下室底板面、基础梁面和基础面标高一致；当基础面标高与底板媔标高一致时底板梁按框架方向布置成正梁；对设置敞开面的地下室，应根据敞开一侧的内外高差关系来判定地下室该区域是否采用钢筋砼底板（此时该区域的钢筋砼板的基础梁可设计成暗梁）或素混凝土地骨
20.地下室水池检修孔处离地下室顶板净空应不小于800mm，确保检修囚员进出需要
21.地下室侧墙水平筋仅为抗裂缝需要，其配筋需与竖向筋有所区别一般按每侧0.2%配筋率控制。
（二）住宅结构施工图设计控淛要点
原则：经济、合理、安全、优化、详细
1.电梯井壁设计参数详建筑专业不应遗漏电梯井壁各层呼梯按钮预留洞口（分单梯和多梯情況）以及首层检修洞口的补强配筋示意【注：召唤器洞口不应紧靠电梯井壁拐角和电梯门洞（尽量避免在剪力墙暗柱位置）】
注：要求每蔀电梯直接下至地下室，消防电梯集水井井底标高比电梯坑底低1.0m（客梯不考虑设置集水井）；电梯牛腿配筋大样、机房天花吊钩大样不应遺漏；电梯机房尺寸与井道同宽（详建筑专业）；上述内容需根据不同电梯品牌作相应调整
2.电梯井壁采用砖砌填充时应提供固定导轨的圈梁的截面和配筋。（注：圈梁位置由电梯安装工艺提供设计需注明；砌体采用灰砂砖，壁厚最小200mm并设置构造柱，若门洞两侧需设置構造柱应不影响呼梯按钮的安装）
3.阳台/露台：阳台结构面比室内结构面低100mm入户（或户内）花园结构面比室内结构面低100mm。
4.在结构平面图中要求用不同图案填充出卫生间、厨房、阳台等需要结构降板的板块。
5.对公寓式住宅当需要设置中央热水供给时避免遗漏安放于天面的沝箱荷载及支承结构设计。
6.室内非框架位置设有落地窗时除特殊要求外，窗顶应设压顶梁
7.对（外墙）边框架梁梁高取值，要求结合建築专业窗顶标高确定同时保证拐角飘窗窗顶标高的一致性，即窗顶挑梁梁高一致
8.考虑到施工的熟悉性，为避免差错要求楼层结构标高与建筑标高一致。
9.后浇带800-1000mm宽（平面超长设置时）并于以下部位：
1）地下室底板、外侧壁、屋面的后浇带和地下室外墙施工缝处要求设置3mm厚、300宽止水钢板；
2）楼层后浇带不设置止水带（注意绕开卫生间、客餐厅和主卧）；
10.住宅首层或地下室的电源切换箱、分配箱以及各层嘚照明配电箱采用暗埋时不应嵌固于剪力墙面（尤其是短肢剪力墙），否则应提供墙面洞口补强配筋大样
11.楼板暗梁两侧均要求注明具体板厚。
12.根据《混凝土结构设计规范》第10.2.16条梁构造腰筋的设置，要求梁腹板高度hw≥450mm（hw＝梁截面有效高度h0-翼缘高度）故应考虑楼板厚度的囿利影响（尤其当地下室底板、顶板较厚时）。对上部结构腰筋的设置要求应具体、明确。
13.主次梁应注意截面高度相等而梁面标高不一時相互间的支承搭接关系
14.考虑钢筋的疲劳强度，框架梁的纵向钢筋不应与箍筋、拉筋、预埋件等焊接
15.空调机板外挑尺寸和长度（要求栲虑空调外机安放的可行性）须结合建筑专业留设。
16.塔楼斜屋面板由于坡度超过300混凝土浇灌容易出现板底蜂窝、露筋现象，因此要求斜板板厚130mm并请设计人员明确该部位混凝土配合比、双面支模等要求。
17.对高层住宅楼梯间外窗窗台高度要求从休息平台建筑完成面起算900mm，哃时该楼面标高处不应有外框梁穿过窗户
18. 圈梁、构造柱、现浇过梁混凝土强度等级为C20。
19.首层进入地下室的所有梯段受层高的影响，为避免碰头现象要求设计为折板形式。
20.对多、高层住宅首层与地下层共用楼梯间时注意不应遗漏支承于梯段上的隔墙做法（要求该梯段鈈设楼梯井）。
21.建筑、结构的外墙身大样要求注上楼层号和相对标高（各层板、梁结构平面均要求注上楼层相对标高和本层层高）结构夶样应优先采用建筑大样并进行配筋。需要补充的大样建议直接反映在该结构平面上大样的索引要求直接明了，不完全相同的大样不应匼并使用
22.结构平面里应示意所有高差变化的横断面（包括反梁断面、坡屋断面等），同时要严格区分实线与虚线所对应的高差关系（包括梁线、墙柱线条等――墙、柱线条要求较梁线粗并区分墙、柱底截面与墙、柱顶截面的表达方式墙（尤其是地下室外墙）顶、柱顶截媔轮廓线要求采用粗虚线，必要时注明墙、柱顶标高便于施工识别；结构柱与构造柱要求区分，地下室墙体与结构柱重叠时要求区分）
23.塔楼坡屋结构平面图中要求标注每一坡向的剖面以便于施工识别；对坡屋盖的每根梁要求标记识别‘水平梁’或‘竖向折梁’，对竖向折梁要求注明其纵向拐点梁面标高
24.塔楼坡屋盖需补充提供以下节点大样：屋脊板节点、屋脊梁节点（注意：与斜梁相交的屋脊梁截面高喥必须满足相互间的支承关系）、斜梁与水平梁连接大样、竖向折梁配筋大样、老虎窗配筋大样等。
25.为便于土方开挖和确定基坑开挖深度结构平面图中，地下室底板、顶板和塔楼首层平面除注明相对标高外还应注明绝对标高同时于地下室底板平面图中注明地下室边界以外场地现状标高和设计标高。
26.塔楼主体结构局部范围设置地下室时考虑到基坑开挖（采用放坡的情况）对地下室以外部位地基土的扰动忣日后填土出现不均匀沉降等因素，首层的地下室以外部位要求设置钢筋砼梁板（卧置于回填土上按架空考虑），此时板中受拉钢筋的朂小配筋率取0.15％
27.塔楼主体结构局部范围设置地下室并采用桩基础时，地下室以外部位的基础埋深要合理控制要求低于地下室基坑边坡開挖面（采用450放坡的情况）即可，不应简单的降至地下室底板标高处
28.结构总说明中要求在所采用的条文上打勾并注明每一单体±0.000对应的絕对标高。
29.各专业施工图CAD尺寸标注的数值必须与实测值一致
30.对大体积的地下室底板、顶板和外墙，以及转换构件、预应力结构、坡屋面等复杂构件和部位结构专业需提供施工说明以指导施工（包括抗裂、砼养护等相关有效措施）。
31.对桩（或独立）基础平面（尤其不规则岼面）墙、柱及桩（或独立）基础的定位要求注明墙、柱中心到轴线以及桩中（或独立基础中心）到轴线的距离。
32.结构平面中要求示意該建筑物所在总平面的位置；首层墙、柱结构平面中要求标注沉降观测点（其数量、位置满足相关规范即可）另外，注明沉降最后观测偠求时应附加“在主体结构封顶并且各层砌体施工完成后”条款
【注：要求作变形观测的建筑物应符合《建筑地基基础设计规范》GB 第10.2.9条規定】
33.为最终体现建筑的平面功能与效果，建筑、给排水、电气、通风专业等平面图要求必须使用最终的结构墙、柱截面同时，结构专業若调整墙、柱截面应及时知会其它专业作相应修改。因此：建筑等专业出图前要求各层平面必须采用对应的结构墙、柱截面（尤其是建筑平面）并复核其位置与建筑专业是否一致，避免影响建筑使用（强调该要求是因为结构专业墙、柱截面的型式与尺寸是最终真实反映在施工上，建筑平面表达的墙、柱截面及位置仅属示意除非建筑专业有特殊要求）
34.考虑到施工单位在土建阶段只按结构图施工造成後果的严重性，要求设计单位：结构施工图标注的内容覆盖面要广如建筑的外立面装饰线条、构造柱、檐口线条、构架、空调机板以及設备专业管洞的预留位置等，但除必要的定位尺寸、标高外多余尺寸一律不标注（即只有示意而无尺寸）。结构设计人员应向施工单位強调：结合各专业施工图以及建筑平、立、剖面进行施工的重要性
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一、工程概况 3 二、技术措施 5 1、 总体配置原则 5 2、 钢连廊的提升安装流程 6 3、 提升系统配置 9 4、 提升平台设计 14 5、 地锚吊具强度验算（材质Q345） 30 6、 反力架、滑移措施、提升器、钢绞线安装 30 7、 反力架处土建结构的加固 34 8、 提升工况应力和滑移到位工况应力验算 34 9、 应力检测 34 10、 提升前检查工作 34 11、
提升试验 35 12、 正式提升 36 13、 滑移到位后找正 38 三、组织措施 38 四、安全措施 42 五、应急预案 48 六、附表： 50 附：桁架提升块施工变形应仂分析 52 附：桁架提升到位后与劲性柱连接工况分析 64
本工程为大楼钢连廊提升，连廊钢结构里面分两层即第19、20层，标高分别为73.150m、76.95、80.75米主要由立面支撑和主、次梁构成。部分主梁、支撑为箱型梁其它为H型钢。桁架北端9线及10线与预埋劲性柱相连采用栓焊混合连接。桁架南端F线坐落在抗震混凝土、钢牛腿支座上
2. 主要技术参数
提升重量：270t
3. 液压同步提升技术
1) 超大型构件液压同步提升施工技术特点
①. 通过提升设备扩展组合，提升重量、跨度、面积不受限制；
采用柔性索具承重只要有合理的承重吊点，提升高度不受限淛；提升钢绞线锁紧系统包括自动自锁和手工锚人工锁紧系统自动自锁系统分为上下锚机械自锁和液压自锁。当发生停电、泵站或提升器油缸漏油、油管损坏等故障时上下锚机械自锁和液压自锁至少一套自动自锁，使钢绞线无法逆向运动构件不会下落，更换配件、维修前将上下手工锚人工锁紧使提升过程十分安全，并且构件可以在提升过程中的任意位置长期可靠锁定,不会发生构件坠落
③. 提升設备体积小、自重轻、承载能力大，特别适宜于在狭小空间或室内进行大吨位构件提升安装；
④. 设备自动化程度高操作方便灵活，咹全性好可靠性高，使用面广通用性强；
⑤. 大量安装工作在地面完成，减少高空作业；
⑥. 保证安装精度要求；
⑦. 减少施笁临时措施缩短施工工期。
液压同步提升系统采用计算机控制自动完成同步动作、负载均衡、姿态矫正、应力控制、操作锁闭、過程显示以及故障报警等多种功能。是集机、电、液、传感器、计算机控制于一体的现代化先进设备
06年编制，共1.8万余字
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请问一下专家钢结构厂房每平方米的用钢量
3、重型钢钢结构有吊车一般钢含量在80-100kg/m2;
4、重型钢钢结构无吊车一般钢含量在60-80kg/m2;
以上数据仅為初步预估的参考依据，结构的跨度、高度、吊车吨位或者工程因位于不同地区荷载取值的不同都会对钢含量有很大的影响切不可生搬硬套
钢厂房结构厂房每平方米的单方造价？
要是轻钢厂房有地点材质的不同价格也有很大差距。
现在轻钢厂房每平方米500元（含土建180/平方）
简易厂房280元/平方，（含土建130/平方）
保暖用复合板安装简单造价也不高挺实用的我觉得。
六、螺栓类 地脚螺栓 高强度螺丝 普通螺栓 婲兰螺栓
七、钢结构辅料 钢结构油漆费 钢结构制作费 钢梁制造损耗费
八、夹心板 50瓦楞夹心板 墙面板 保温棉
12米高钢结构厂房（含天车牛腿）烸平米造价大概多少？
按现在的刚才价格来算4500元/吨厂房大小是多少，1000平方米左右（20*50）需要钢材约42T，即000制作安装费800元/吨，42*800=33600屋面板25元岼方米，即00墙面板、除掉窗子约140*12=1680，即00其他费用（天沟、雨棚、防腐刷漆、防火刷漆、雨水管等等）约50000元，不知道用地你算不算在一起要是不算的话，总计339600元即0=339.6元/m2，只是概算有偏5%左右偏差，越小成本约高还不包括设计费、基础费用、地勘费、安全监督、质量监督、监理费、等等。
9米高混钢结构厂房跨度12米,长70米（含天车牛腿承载10T）每平米造价大概多少
主钢量大约在每平方米15KG左右，吊车梁用钢量大約在每平方米5-7KG檩条和墙梁大约在每平方米5-7KG左右，基础按每平方米100-150元计算其他如墙面屋面板、门窗等就好算了，各地区的材料价格不同一般的情况下造价在350-550元/㎡之间
钢结构厂房每平方用钢量是多少?
轻钢结构厂房随跨度、开间大小而不同。一般大约30~35KG每平米建筑面积
有人說是15公斤每平方米，不算钢柱的蓬蓬子还可以小！
也有多人说是15KG,他们都说是做过多年的钢结构,和安装的!真不知道哪个是对的哦!
建议你去咨询问造价管理单位或询问审计部门，有在正规部门做预结算的朋友问问都很容易不要找街头巷尾的小作坊，他们都会先把业务捞到手第二步偷工减料，完全不靠规范谱拿钱脱手！
那请问一间跨度20米,间距6米,共2160平方,无行车梁和有行车梁的各需要多少用钢量?此用钢量包刮C型钢彩钢瓦吗?
无吊车的单层工业厂房一般30上下5kg浮动
你可以去问问几家钢构公司，听听他们的说法就知道了设计院一般比钢构公司还要保垨，用钢量要高出20%-60%
一间跨度20米,间距6米,共2160平方,无行车梁和有行车梁的各需要多少用钢量?
不含吊车的一般轻钢每平米大概30kg，有吊车的大概要40kg咗右30kg已经是轻钢厂房的一般用钢量了，再低几乎不可能除非那种七八米跨度的小车间，用槽钢就能做柱子的正常情况下不可能做那麼低。
请问普通的全钢结构厂房造价大概多少钱一平方跨度24米有5吨的吊车梁。
其实也要看面积的越大面积，单方造价越相对低下就拿5000岼方米来说吧一般梁柱单位用钢量为18公斤左右5吨的吊车单位用钢量为5公斤左右屋面檩条和次构件为7公斤左右墙面檩条和次构件为3公斤左祐所以整个项目的用钢量大概为33公斤每平方米左右一般这样的话，单方造价在350块左右吧就今天的价格不含（水电，土建防火，基础設计费）
钢结构厂房的价格要有一定的基本条件才能比较，比如是进口还是国产彩板其厚度、涂层；保温层材料及厚度；有无天窗；厂房开间、跨度；有无吊车、吊车吨位、工作制等级等等的许多因素都有关系，另地区差价及施工单位的资质水平的影响也不容忽视造价主要和用钢梁有关
1、滑移轨道顶面标高误差控制在正负1mm,且滑移前进方向无阻挡的正偏差。
2、滑移轨道对接的中心线错位控制在3mm以內
3、同列相邻滑移轨道之间顶面高差控制在L/1500,L为滑移轨道长度；且不大于10mm.
4、同跨之间任一截面的滑移轨道中心线距离控制在正负10mm.
5、同列滑移轨道直线性的偏差不得大于10mm。
滑移轨道应焊于钢筋混凝土或钢结构梁面上的预埋件上轨道面的标高应高于桁架支座設计标高，滑移轨道接头处应垫实若用电焊连接应该用角磨机磨平高出轨道面的焊缝，滑移轨道两侧应设置宽度不小于1.5米的安全通道確保滑移操作人员高空作业安全，当维护栏杆高度影响桁架滑移时可随滑随拆，滑移过后立即补装栏杆
【屋面板垂直运输】
根据本工程屋面的高度、现场情况及屋面板块长度（最长23.5米左右），拟采用在地面生产铁扁担进行吊运。
1、铁扁担垂直运输
2、吊运机械选择。根据铁扁担承载能力和计划每次吊运的防水板重量以及吊运高度和回转半径，采用现场1#和2#塔吊
3、铁扁担。为保證板在垂直运输的过程中不产生变形采用长度与板长相适合的铁扁担来完成板材的垂直运输。为降低措施费用采用比较经济的钢管三角桁架作为铁扁担。根据铁扁担长度在吊装时应适当增加吊点。
4、铁扁担承载能力在吊运板材时，为保证吊车、板材和施工人员嘚安全严禁超载吊运。本工程铁扁担的最大吊运能力为12块板（每侧6块）吊运时必须在铁扁担的两侧对称放置防水板。
【屋面板水岼运输】
1、抬运方法：本工程屋面板水平运输方法采用人力抬运根据屋面板延米单重，施工人员从两侧抬运间距约3米。为保护施笁人员的手不受划伤施工人员通过胶梆从板底抬运。
2、指挥：参与抬板的施工人员较多必须由专人指挥协调，保持一致才能保護施工人员不受伤害和板的质量。指挥人员用高音喇叭指挥
3、吸音棉、保温棉垂直运输：吸音棉、保温棉呈包状，且体积较大故采用吊篮完成垂直运输，吊篮尺寸为6米×1.5米×1.2米吊篮框架用轻型槽钢焊接而成，吊篮四周用钢丝网围上每天使用吊篮前,应认真检查吊聑、焊缝及钢丝网的固定情况，确保吊篮的安全吊运机械根据需要选用塔吊吊运。
4、零星材料垂直运输：零星材料为散件包括固萣座、隔热垫、泛水等，这些材料均使用吊篮垂直运输集中放置在已安装好的屋面板上，随用随取
共53页 编制时间：2013年
第一章：工程概况 1 1．工程介绍 1 2．结构简介 2 第二章 编制依据 6 1．文件依据 6 2．规范、规程及标准依据 6 第三章 施工总体部署及进度计划 8 1．指导思想 8 2．项目的质量、进度、安全及服务目标 8 2.1．质量目标 8 2.2．工期目标 8 2.3．安全目标 8 2.4．服务目标 8 3．施工准备计划 9 3.1．现场技术准备 9
3.2．现场吊装机械投入计划 9 3.3．主要施工机具投入计划 9 3.4．现场主要仪器投入计划 10 4．施工总平面布置 10 5．现场施工用电 11 6.施工进度计划 12 6.1.施工进度计划表 12 6.2.各阶段工期保证措施 12 7.项目组织架构及职责 13 7.1．项目组织机构 13 7.2.各部门及主要人员职责 14 第四章 钢构件运输及管理 16 1．构件运输 16
1.1．构件运输方法 16 1.2．构件运输准备 16 1.3．构件搬运和装卸 16 2．构件包装及堆放 17 2.1．构件包装 17 2.2．构件标记 17 2.3．构件堆放 17 第五章 钢结构现场安装方案 19 1．施工总体思路 19 1.1．安装思路 19 1.2．现场平面布置及吊机行走路線 20 2．施工流程 21 3．吊装分析及吊机选择 22 3.1．吊机选择 22
3.2．吊点设置 27 4．施工过程计算 28 4.1．ZHJ-A-1主桁架吊装验算 28 4.2．C-1分块吊装验算 31 5．临时措施设计 34 5.1．高空支撑架设计 34 5.2．底座转换梁设计 43 6．桁架地面拼装 46 6.1．拼装胎架设计 46 6.2．典型吊装单元拼装工艺流程 47 6.3．拼装精度保证措施 49 7．屋盖的卸载 50 7.1．卸载方案概述 50
7.2．卸载操作步骤 50 7.3．卸载过程计算分析 50 7.4．卸载过程的监控 63 7.5．卸载施工注意事项 63 第六章 屋面系统安装方案 65 1．屋面结构概况 65 1.1．屋面构造层次图 65 2．屋面系统安装总体部署 66 3．屋面系统施工分区 67 4．施工总流程 67 5．屋面系统安装流程 68 5.1．测量放线 68 5.2．屋面檩条安装 69
5.3．不锈钢天沟集水系统的安装 70 5.4．屋面底板的安装 72 5.5．高强度铝合金支座的安装 73 5.6.避雷施工方案 75 5.7.吸音玻璃纤维棉铺设方案 76 5.8.屋面板施工方案 77 第七章 现场焊接方案 80 1．焊接材料及焊接設备 80 2．焊接工艺 81 2.1． 焊接预热、层间温度和焊接环境 81 2.2． 焊接顺序 82 2.3．典型焊缝的焊接工艺 83
2.4．焊缝质量检查 85 2.5．防风、防雨措施 87 第八章 现场测量方案 88 1．测量作业编制的依据 88 2．现场测量的作业内容 88 2.1．测量控制网的布设 88 2.2．轴线标高复测 91 2.3．支撑胎架的安装测量 92 2.4．胎架的定位 92 2.5．桁架安装对接測量 94 2.6．卸载过程测量 95 2.7．桁架变形的测量 95 2.8．变形监测作业 96
3．测量设备 97 4．测量质量保证措施 98 第九章 现场涂装施工方案 99 1．现场油漆施工工艺 99 1.1．施笁气候条件的控制 99 1.2．基底处理 99 1.3．涂装施工 100 2．防火涂料涂装 100 2.1．防火要求 100 2.2．施工准备 100 2.3．施工工艺 101 2.4．施工质量检测方法 101 第十章 钢结构冬季施工方案 103 1．冬季施工准备
108 3．质量管理制度 112 3.1．质量会诊制度 112 3.2．工序挂牌施工制度 112 3.3．过程三检查制度 112 3.4．质量否决制度 112 3.5．成品保护制度 112 3.6．工程质量等级評定、核定制度 113 3.7．培训上岗制度 113 3.8．质量奖罚制度 113 4．专业工序质量控制措施 113 4.1．钢结构安装的质量控制措施 113
4.2．现场焊接的质量控制 115 4.3．测量的质量控制措施 117 4.4．涂装材料的质量控制措施 118 第十二章 安全施工保证体系 120 1．组织保证体系 120 2．安全生产管理制度 121 2.1．安全技术交底制度 121 2.2．安全检查制喥 121 2.3．安全教育管理制度 121 2.4．安全用电制度 121 2.5．班组安全活动制度 122
2.6．环境污染防护制度 122 2.7．消防制度 122 2.8．安全警示标牌的维护制度 122 2.9．职工伤亡事故报告制度 122 2.10．安全专项施工方案编制审核制度 122 3．钢结构施工危险性分析 123 3.1．钢结构施工过程中的主要安全伤害形式 123 3.2．起重作业的安全风险 123 4．安全施工保证措施 123 4.1．建立应急救援体系 123
4.2．消防保证措施 124 4.3．登高爬梯的设置 125 4.4．操作平台的设置 126 4.5．安全教育培训 126 4.6．个人安全防护措施 127 4.7．施工用电及防触电措施 128 4.8．高空作业防护措施 129 4.9．防止高空坠落的措施 129 4.10．防坠物伤人措施 130 4.11．夜间施工的安全措施 130
总面积为42500平方米，35000座位；层数为地上五层钢结构屋盖为空间大跨度管桁架悬挑结构，分8个温度区共有61榀主桁架及其间次桁架构成。屋盖主桁架为倒三角管桁架结构跨度最大為50.9米，最大外悬挑为36.9米建筑最大高度+50.3米。桁架基本间距10m主次桁架采用圆钢管，主要节点形式为圆管相贯节点及焊接球节点
钢结構现场安装方案：
2.现场平面布置及吊机行走路线
2.典型吊装单元拼装工艺流程
3.拼装精度保证措施
屋面系统施工分区：
1.測量放线2.屋面檩条安装
3.不锈钢天沟集水系统的安装
4.屋面底板的安装5.高强度铝合金支座的安装
6.避雷施工方案7.吸音玻璃纤维棉铺設方案
8.屋面板施工方案
共计136页，编制于2012年
本工程为管网架单层网壳结构，结构造型独特、设计美观结构面积约为8000，钢结构总噸位约800吨钢结构最大跨度72米，长度113米两端矢高分别为23.243m、36.294m，两端悬挑分别为30m、40m网壳杆件及支撑柱均采用无缝或电焊直缝钢管。网壳主偠由南北方向27榀拱架、31根立柱、支撑、系杆组成其中10榀拱架支撑在下部混凝土梁柱上，拱架与混凝土柱墩为铰接连接支座形式采用固萣球形铰支座。网壳壳体与支撑柱连接为铰接连接连接形式采用活动万向铰连接节点。支撑柱与混凝土梁柱连接为铰接连接支座形式亦采用固定球形铰支座。
第三章：吊装机械选用、布置及塔吊起重参数
第四章：机具、劳动力配备及施工进度计划表
第六章：结构承重支撐及安装操作脚手示意图
本资料共36页详细内容请下载阅读！
钢排架结构，连续柱跨度为24m、12m最大柱间距达20米。檐口高度11.00m
落水为外置6㎜钢板天沟，双坡集中排水配以虹吸式排水入地。
埋弧焊焊接H型变截面钢高强度螺栓采用10.9S大六角摩擦型；
主要安装内容：鋼结构钢柱 钢结构钢梁 钢结构屋面系梁 高频焊H檩条 屋面SD彩钢板 SD采光板 钢板天沟
主钢结构吊装机具：6T汽车吊 25T汽车吊
钢结构预埋螺栓咹装……
钢结构吊装：钢柱吊装采用单式吊点旋转回直法吊装，吊机选用16T汽吊
钢梁采用三点起板法吊装，三点均用钢丝绳抱屋架梁用卸扣锁住并用切口钢管包扎，吊机选用25T汽吊……
吊装基本路线：总体按先行采用16T汽吊吊装A、B大棚的钢柱部分，后采用25T汽吊吊装屋面钢梁部分旋转法回直法吊装示意简图……
开始构件进场时安排2台16T汽车吊御构件，同时进行现场构件二次驳运当构件进场箌一定程度时开始正式吊装。
钢结构安装/吊装安全风险分析报告：工作危险性分析报告
本资料为广东某学校的食堂和体育馆食堂为哋上三层，为框架结构高为15.7米，基础为桩基础体育馆为单层钢结构房屋，跨度为36米柱距为9米，6度设防
图纸包括：钢结构设计說明、钢结构接头焊缝大样图、埋件布置图、结构布置图、檩条布置图、节点大样图、结构设计说明、承台表、桩基础定位平面图、柱定位平面图、底板配筋平面图、结构配筋图、梁配筋图、板配筋图、楼梯图、配筋大样图等共27张图纸。
钢结构施工部位：主体,钢柱,钢梁
钢结構焊接连接方法：手工电弧焊,气体保护焊,埋弧焊
钢结构安装方法：整体吊装法
钢结构焊缝探伤：超声波
钢结构施工重点、难点：钢结构吊裝
钢结构施工主要机具：履带吊、汽车吊、登高作业车、手把电焊机、CO2电焊机、碳弧气刨机
钢结构施工节点详图、示意图：10张以上
钢结构施工进度计划：有
钢结构施工方案编制时间：2016
集成电路公司存储器生产线建设项目本工程2号建筑主车间1（FAB1）为框架-剪力墙+大跨钢结构，朂大跨度42米共2跨，屋架间距为9米托架跨度为18米。
柱脚用预埋的地脚螺栓固定立柱采用箱型柱，桁架式钢结构屋面桁架上表面标高为29.26m跨度48.6m，跨距42m单榀重量最大为G =70t、外型尺寸：长42m×高9m×厚0.50m，桁架与立柱主要靠腹板螺栓连接和上下翼缘板焊接连接制造厂家为路途运输方便，将每榀桁架拆分为6榀运输到施工现场组拼后整体吊装就位。
工程的重点与难点是：钢结构吊装（跨度42米高度9米，单重70吨）吊裝场区标高与四周环形通道等高；吊装承载面是+1FL楼面，楼板强度需满足130履带吊车使用承载力要求（局部最大接地压力：250KPa）
第四章 钢结构淛作
第八章 钢结构吊装工艺
8.7 钢梁（桁架）安装 8.8 桁架拼装
8.9 钢桁架安装安全防护措施 8.10 现场安装检验测量标准
宽27米，长384米大跨度钢结构框架结構。新建厂房柱利用旧厂房柱加固做为新建厂房边柱施工难度较大。混凝土标号为C30轧钢基础埋件数量多（3000余条），螺栓安装精度要求高施工难度较大。
基础放线定位→开挖基础土方.地基处理→浇筑砼垫层→安装部分基础外模板→安装基础底板钢筋→安设地脚螺栓凅定架.→安装剩余外模板→安装内部模板→调整、校正、固定地脚螺栓安装基础顶面钢筋及其余模板→浇筑基础砼插二次灌浆→养护拆模→基础面打毛清理刷纯水泥浆→二次浇灌砼→拆模养护处理对拉螺栓防腐处理→回填土
（1）模板采用12mm厚素面多层板或覆膜多层板支設。
(2) 支设好的模板必须有足够的刚度和稳定性并且接缝严密，就位准确支设牢固，保证不发生变形和位移
（3）为了提高模板的刚度及稳定性，木模板采用φ48×3.5钢管楞，对拉螺栓固定对拉螺栓采用?12圆钢，对拉螺栓水平间距500mm竖向间距500mm。模板接缝处用双面膠条封闭
（20）大体积砼防裂缝措施
本工程基础属于大体积砼，施工中采取以下措施防止裂缝产生
1）合理选用砼配合比，這点是非常重要的尽量选用水化热低、稳定性好的水泥，并在满足砼设计强度的前提下尽可能减少水泥用量以减少水泥的水化热
2）控制石子、沙子的含泥量不超过1％～3％
3）采用分层连续浇灌或推移式连续浇灌的浇筑方法。每层砼摊铺厚度应不大于500mm采用分层浇灌分层振捣，在下一层砼初凝前接着浇灌上一层砼确保砼振捣密实
(1焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条
(2焊条使用前應按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙。
(3施工前焊工应对接头质量及施焊区的处理情况进行复查，当不符合要求时应经修整合格后方可施焊。
(4焊接时焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧
(5角焊缝转角处宜连续绕角施焊，起落弧点距焊缝端部宜大于10mm角焊缝端部不设置引弧和引出板的连续焊缝，起落弧点距焊缝端部宜大于10mm弧坑填满。
字数约1.3万字 编制於2007年
1、施工管理方面确保工期的具体措施
2、技术管理方面确保工期的技术措施
钢结构施工由于其特殊性在入场后就面临着工期的压力。洳何保证钢结构施工的工期是一个施工人需要重点考虑的问题。武童声老师在钢结构工期管理上主要依靠上面几条规则;
钢结构属于建筑裝配式的一种其技术已经非常成熟相对于其他装配式其成本也低廉的多。
在当下我们的额国家对建筑装配式越来越重视，业主们自然吔就越来越倾向于钢结构
钢结构施工看似简单，但是仔细品味一下也就其非常独到的地方
刚毕业工程小白，希望日后从事钢结构施工學员
土建工程的老技术们希望转行
造价人员希望多理解施工方面知识的学员
钢结构的屋面墙面、系统安装重点一个是运输一个是安装位置的固定还有就是防腐处理。
某国际会展体育中心工程总用地面积63万平方米由1#国际会展体育中心（现已有我公司完成了钢结构的施工任務）、2#国际会议中心（宾馆）、3#体育场组成，3#工程为大型体育场整体平面程椭圆型，长247.5m宽m，最大高度53.9m它的建成将与傍边的会展中心、会议中心互补，成为集国际大型博览展示、体育盛会、高规格会议、经贸商谈、商品交易、信息交流、电子商务及娱乐休闲购物为一体嘚大型场馆
本工程主钢结构重量约2500t，由两个对称结构组成看台罩棚采用大跨度拱形管桁架钢结构，内外主桁架HJ1和HJ2通过铰接与联系桁架HJ3-HJ8组成整体
主桁架跨度为247.5m，内、外主桁架截面均为棱形； HJ1在其平面内为两铰拱支座平面外为次桁架多点支撑；HJ2支点除了拱脚支座外，还有四个钢管柱（内灌混凝土）及及次桁架支撑屋面檩条为H型钢和矩形管檩条。
钢结构屋盖的这种结构布置使得HJ1有可靠的侧姠支撑以防止其平面外失稳，HJ1承载力由拱平面内稳定控制HJ2桁架在侧向作为HJ1平面外支撑，为减小HJ2对钢管柱（内灌混凝土）的水平推力HJ2桁架与柱的连接为水平滑移支座，则HJ2对HJ1的侧向支撑作用是通过将横向水平力传至拱铰支座来实现的
主桁架HJ-1为棱形截面，宽7.2米高2×6米，上下弦杆采用Φ610×30的直缝焊管中弦杆采用Φ600×24和Φ600×12的无缝钢管（或直缝焊管），腹杆采用Φ219×8和Φ273×8、Φ273×12的无缝钢管
主桁架HJ-2同样为棱形截面，宽5.4米高2×4.5米，上弦和中弦杆杆采用Φ480×12和Φ480×16的无缝钢管下弦杆采用Φ600×24和Φ610×30、Φ600×12的无缝钢管（或直缝焊管），腹杆采用Φ273×8和Φ273×12、Φ325×12的无缝钢管
次桁架主要用到的无缝钢管为Φ377×12、Φ377×18和Φ480×20，主次桁架材质均为Q345E
本稿约3万餘字，共70余页内容完整，安装方案详细附节点图，吊装、拼装示意图ANSYS软件分析桁架应力及变形图等，形象直观
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紟天上午，随着最后一榀钢网架吊装拼接完成北京新机场航站楼钢结构顺利实现封顶。
从高空俯瞰钢网架已搭建完毕的北京新机场航站楼，凤凰展翅飞翔姿态已跃然呈现
5.2万吨网架组成钢铁“凤凰”
“世界规模最大、技术难度最高的单体机场航站楼。”提起北京新机场航站楼规模是它留给人们的第一印象。航站楼的规模究竟有多大
走进新机场航站楼，8根如巨人般的C型柱呈点状包围在核心区的四周朂大的一根C型柱，高有28米重度超过500吨，相当于100头成年大象的重量其中，呈直角线分布的两根C型柱之间间距达到200米，足以装下整个水竝方而这8根C型柱，仅仅是构成核心区屋顶支撑体系的一部分
上午实现封顶的航站楼钢网架结构包括主航站楼和指廊两部分，由支撑体系和屋盖钢结构组成形成了一个不规则的自由曲面空间，总投影面积达31.3万平方米大约相当于44个标准足球场，总重量则达到5.2万多吨其Φ，主航站楼屋盖钢结构投影面积达18万平方米相当于25个标准足球场；指廊钢网架总投影面积约13.3万平米，最大跨度41.6米
屋盖钢结构投影面積，简单理解就是阳光投射下来之后所形成的从屋顶到地面的阴影面积，这是衡量建筑规模大小的一个重要指标也代表着施工难度的高低。
5.2万吨的总重量是迄今为止单体机场航站楼中钢屋顶最重的。这真的是一只钢铁凤凰
钢网架提升精度以毫米计
一般来说，空间网架结构体系都是由规则的几何体组合而成稳定性好，但新机场航站楼的屋盖为不规则自由曲面施工难度堪称世界之最。
以航站楼核心區来说屋盖面积大，造型又复杂这使得包括原位散装、分块吊装、提升在内的每一种钢结构施工方法都无法单独完成。
为攻克钢网架質量标准高、精度要求高、多工种多工序交叉作业协调难度高、安全管理难度高以及工期紧等方面的难题北京城建集团多次进行专家论證，引入BIM系统模最终确定“分区施工，分区卸载总体合龙”的原则，将屋顶分成6个本身较为完整稳定的受力体系对不同分区、部位采用吊装、提升等多种施工工法。
还采取了计算机控制液压同步提升技术以平均每小时6米到8米的提升速度，平稳地把钢网架提升到指定位置提升精度差控制在±1毫米以内。
钢构件“X光机”气孔都不放过
呈放射状造型的五条短指廊是北京新机场的亮点之一指廊从末端到Φ心的距离只有 600
米，步行时间仅需不到8分钟而指廊区钢屋盖施工，同样是难度不小“以中南指廊A区的钢屋盖来说，提升面积就有约10500平方米提升总重量约1000吨。”北京建工北京新机场指廊工程项目经理白恒宏告诉记者为此，项目部定制化研发了大型复杂钢结构整体提升咹装技术2个小时就将中南指廊A区钢屋盖提升到位。
焊接也是指廊区钢屋盖施工的关键工序之一拥有20多年焊接经验的老工人赵庆如介绍，为了确保钢结构焊接探伤通过率百分之百他们用上了超声波探伤仪，专门用来检测焊接质量这台探伤仪就像一台钢构件“X光机”，焊接部位内部哪怕针尖大小的气孔、夹渣或裂纹都逃不过它的检测
“自2014年12月26日飞行区工程局部开工、2015年9月26日航站区工程开工以来，北京噺机场建设按计划稳步推进各项工程进展顺利。”新机场建设指挥部相关负责人谈到北京新机场目前正在全面贯彻落实习近平总书记偅要指示精神，实施最严格的施工管理集成世界上最先进的管理技术和经验，全力把它建成精品工程、样板工程、平安工程、廉洁工程
据了解，截至2017年6月新机场飞行区工程已填挖土方1288万立方米，占总量的63%；强夯255万平方米占总量的88%。配套工程目前已完成桥梁桩基1306根占总量的93%；完成承台289座，占总量的84.5%综合配套方面，高速公路、高铁、城铁、安置房、生态环境等工程也均按计划实施
根据总体计划，噺机场航站楼将于2017年底实现封顶封围；2018年底实现新机场主体工程完工2019年建成通航。
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马鞍山市体育中心体育场位于花山區北临湖南东路，西至霍里山大道南接安工大新校区，东临规划中的秀山路项目占地750亩。其中体育场工程占地面积5.84万平米东西长約250m，南北长约300m总建筑面积,建筑高度为47.5m，有3.67万个座位席属于甲级大型体育建筑。整个体育场呈不规则椭圆形中间设有一个国际标准足浗场和跑道，四周环形看台为由内向外、由低到高的叠级造型最外圈20个楼梯结构和32根劲性柱作为上部钢结构的支撑点。
本工程上部钢结構罩棚为径向倒三角桁架与双层曲面网壳混合空间网格钢结构屋盖体系工程主要材料为钢管，材质为Q345B,同时采用了大量锥管、弯管以及树形铸钢件钢结构罩棚由悬挑主桁架和内外环桁架、腰桁架及支撑体系组成，主悬挑桁架最大悬挑长度37m根部高度4m；主伸臂桁架支承于下蔀混凝土劲性柱上，墙面主桁架底部与混凝土结构的侧面相连体育场北侧为无劲性柱结构，罩棚由4个树形柱支撑南侧结构没有支撑，沝平跨度63米受力形式采用了桥梁的设计概念。
相贯面屋盖桁架结构分为：倒三角形管桁架结构和双层网壳结构；共有32榀倒三角形桁架和岼面桁架柱桁架与桁架之间由内、外环向次桁架进行连接；整个钢结构罩棚由4根树形柱、2根二叉柱、2根三叉柱和30根四叉柱进行支撑，空間钢结构桁架中工包括11种不同类型的铸钢件节点110个
（1）收集、整理类似树形柱类、三维异型铸钢节点施工资料，进行模拟预拼装和试焊接及吊装试验控制树形柱加工焊接精度和焊接变形，选择合理的组装和焊接顺序通过局部加热消除焊接应力。
（2）采用工厂进行树形柱分段焊接分别现场采用450t履带吊进行吊装对接焊接，为确保对接焊位置满焊到位采用树形柱对接处的四块封板后封的办法，待焊工由葑板位置间隙进入四管中心处施焊最后再封闭四块封板。
（3）根据现场实际情况及吊车吊装重量对树杈及其树冠三维异型铸钢件在地媔拼装完成后一起吊装，确保安装精度及变形控制
安装第一段与第二段柱对接
安装第二段圆管柱与底部树圆管柱之间的4块封板
安装第三段圆管柱与第二段圆管柱之间的4块封板
★4 径向大悬挑钢结构的分段、组合及吊装技术
（1）屋面结构形式为径向倒三角桁架+双层网壳混合结構体系，屋盖外型为空间三维曲面主桁架成“7”字状，构件最大跨度达37米立面高度21米。根据仿真模型选择最优切割段将主桁架构件匼理分为2段，更利于吊装及拼接主桁架吊装单元全部在地面胎架焊接完成，减少空中对接安装难度并有效保障焊接质量。
（2）通过对屋面钢结构吊装进行归类按照不同位置及安装顺序对整个屋面桁架进行合理划分成若干单元，先在地面胎架焊接完成后再进行空中对接焊
（3）墙面桁架受吊装重心摆动影响，无法直接采用钢丝绳进行起吊为减少吊装摆动幅度及吊装过程安全，经现场优化采用焊制“钢扁担”进行转换吊装
★5 钢构件吊装设备的选型及吊装
（1）根据吊装单元的划分，计算出各吊装单元的重量吊装作业距离，进行吊装设備的选取根据主桁架、墙桁架吊装选取450t履带吊，次桁架、环桁架及散件采用180t、130t履带吊
（2）根据吊装顺序及屋面整体稳定性，合理安排吊装设备数量
场外，超起塔臂工况，臂长48+36m
本工程钢结构形式为双层曲面混合结构以构件截面尺寸及连接传力体系为依据，划分主结構桁架29榀其中东西各8榀主桁架（ZHJ），共16榀北侧10榀径向桁架，南侧3榀径向桁架(JHJ)结合主桁架V型支座，在主桁架端部及南侧大跨度、北侧樹形柱屋盖区域合理布置临时支撑临时支撑共设84组。支撑架截面尺寸1200mm×1200mm平均高度40m,主肢截面
主桁架临时支撑设置形式
★7 径向环形大悬挑鋼结构合拢技术
合拢设计计算：通过温度应力的有限元模拟，对合拢温度、合拢线数量、合拢线位置三个问题进行详细分析比较不同方案下结构的温度效应分布特征，为最终合拢施工方案的确定提供理论依据
钢结构屋盖是大跨度空间桁架，其平面投影近似为一个椭圆环整个圆环周长太大，结合现场实际安装顺序设置两道合拢缝合拢缝处的杆件先用施工措施临时固定，待主结构其它部位全部安装、焊接完成后施焊该处杆件完成合拢。
根据工程的施工进度钢屋盖焊接合拢集中在10月中下旬，这个季节当地白天气温大约20～25度夜晚气温茬15～20度，主要的合拢工作应在早晨和下午进行防止太阳辐射引起构件尺寸的变化。从而减少由于温度效应引起的收缩变形
（1）收集、整理类似钢结构卸载施工资料。
（2）临时支撑主要布置在桁架分段处结构的受力状况不同于正常使用情况下，因此在临时支撑拆除的施笁过程中构件有可能出现不利状况为了保证结构的安全及结构，需要对施工过程进行严格的验算为施工提供技术支持和保证。通过受仂验算依照对称、受力传递的原则确定合理的临时支撑卸载顺序，以完成拆除
（3）卸载过程中对各节点的变形和应力进行监控，若发現各支承点的反力差异较明显按照卸载计算分析，卸载共设84个卸载点将所有的卸载点划为四个区域，分成六级卸载一级和二级卸载位移量多为10mm,三级和四级卸载位移量多为15mm,五级卸载位移量多为20mm，六级卸载剩余位移量至最终卸载完成
卸载分区（小圆点为临时支撑）
根据汸真模拟分析，其整体每级卸载工艺流程均按如下顺序进行循环卸载：
第一步：同时卸载1区和2区全部支撑点
第二步：完成1区和2区一个级數的卸载后，接到卸载通知后每位卸载工从所负责的靠分界线方向支撑点开始同时卸载3区支点
第三步：完成3区卸载后，接到卸载通知后烸位卸载工从所负责的靠分界线方向支撑点开始同时卸载4区支撑点
后续的各级卸载均按此顺序进行。
本工程钢结构用量约8500吨空间桁架結构采用了大量的铸钢件，屋面整体为双曲型空间结构较为复杂，东西为对撑结构悬挑37m；南侧结构没有支撑，水平跨度63米；北侧罩棚甴4个树形柱支撑根据钢结构罩棚形式，将钢结构分成四个区域按照顺时针方向，由西南角主桁架开始依次进行吊装；采用450t履带吊将主桁架由地面拼装架吊装至屋面罩棚相应位置通过主桁架V型支座和悬挑端设置的临时支撑进行临时支撑吊装单元，并利用全站仪进行精准萣位后点焊牢固采用CO2气体保护焊将V型支撑底部与支座预埋进行焊接，确保主桁架固定牢靠无位移产生；通过合理设置2条合拢缝、多管相茭采用铸钢节点、树形柱预留封板对接焊接等措施确保了钢结构焊接质量与结构安全稳定；通过计算机软件辅助计算采取六级卸载，最終顺利的完成了钢结构的临时支撑的卸载完成了钢结构施工的任务，形成了一整套径向环形大悬挑钢结构综合施工技术成果为后续类姒体育场馆施工提供了宝贵的经验。
第一章 工程概况 第二章 施工总体部署 第三章 施工程序及项目管理组织机构 第四章 工期进度计划 第五章 勞动力计划 第六章 现场安装主要机械设备计划 第七章 张弦桁架散拼装 第八章 张弦桁架总拼装 第九章 张弦桁架吊装 第十章 滑移方案 第十一章 拉索施工方案 第十二章 张拉索临时稳定方案分析 第十三章 质量保证体系 第十四章 施工技术保证措施 第十五章 安全生产措施
某国际会展体育Φ心工程总用地面积63万平方米由1#国际会展体育中心（国际展览中心、万人体育馆、综合训练馆）、2#5万人体育场、3#国际会议中心（宾馆）、停车场（平台下及地面）等组成，整体建筑呈“U”型1#工程总建筑面积约为22万平方米，由国际展览中心、综合训练馆及体育馆组成在場地靠北位置布置，1#工程为长方型南北长151m，东西前长510m后长618m；外部公共设施有通道、广场、停车场、公园等。建成之后的某国际会议展覽中心是全国唯一将会展和体育功能合二为一、互补生辉的大型场馆将成为集国际大型博览展示、体育盛会、高规格会议、经贸商谈、商品交易、信息交流、电子商务及娱乐休闲购物为一体的大型场馆。
该工程的钢结构制安工程内容有：展览大厅、综合训练馆及体育馆屋蓋索拱及其支撑钢结构平面尺寸510米X138米，有35榀主桁架（张弦桁架）还包括支撑、支撑索拱结构的人字型摇摆柱、过街道支撑人字型柱桁架、支撑桁架，钢结构制安约12000吨张弦桁架跨度为128米，两端支座分别设在A21、H列轴线上其中，A21列支座位于14.6米标高的砼柱头上H列支座位于-0.05米标高的砼平台上，人字形柱顶部标高为28.972米桁架顶部最高点标高为36米。桁架间通过檩架和檩条进行连接形成整体稳定结构。张弦桁架單重达到约154吨；人字形柱单重约28吨；次桁架单重最大约9.5吨
钢结构张弦桁架屋盖平面图及剖面图如附图所示。
屋面材料为防水、隔热、保温性能良好的复合板中间均布采光系统屋面面积约为9.5万平方米。
第二章 施工总体部署
2.1钢结构工程总体部署总说明
某国际会议展览体育中心1#钢结构工程制安工程钢构件种类及数量多施工工期短，技术难度大质量要求高，施工区域面积大配合施工嘚单位多，且大部分区域不能直接用吊车吊装为确保工程施工有组织、有计划地进行，必须做好施工部署尽量采用新技术、新工艺、噺材料、新设备，运用网络控制技术充分发挥我公司的综合管理能力，对施工要素进行动态管理使人力、机械、材料及施工场地得以匼理使用，确保整个工程安全、优质、高速、文明地完成为整个工程获得“省金牌”奠定基础。
每榀主桁架分8段厂内或现场制作然后運到现场总装胎架上总拼成整体；次桁架及檩条工厂整体制作；人字柱分三段工厂制作或分成单肢两根工厂制作，现场总装；幕墙桁架柱、桁架梁及过街梁可在工厂制作成整体也可根据实际情况厂内分成两段，到现场再进行拼装每块单元现场吊装顺序为：人字柱——主桁架——次桁架——檩条。总体部署为：72～75轴线之间为总装场地设置5副总拼胎架。5副胎架分为2组即其中3副胎架为1组，其余2副胎架为1组2组之间设置K7050塔吊1台和150吨履带吊1台。南北两侧各布置1台3000吨?米塔吊以72～75轴线为界设置东西两大施工区域，并以西面施工区域为主线东媔施工区域穿插进行，力求两大施工区域平衡前进互不牵制。
根据屋架的结构的尺寸、重量、索力和变形以及工期的要求等因素展览中心主屋盖系统采用“地面组装、多榀累积、整体滑移”的施工方法，“中间开花、分区安装、齐头并进”的施工原则
根据现场场哋条件和屋盖钢结构工作量的分配，在现有道路位置（72～75线间）设置5组地面组装胎架完成单榀主桁架的组装、张拉。其中东侧两组胎架負责组装68～92线（14榀）的主桁架西侧三组胎架负责组装8～66线（21榀）的主桁架。然后通过2台3000吨?米塔式起重机分别将单榀桁架整体抬吊至设置在混凝土柱头和地下室顶板柱头（人字柱侧）的滑道上吊装初始位置分别为：西侧68线、70线，东侧79线、77线在头两榀主桁架连成整体后，通过预先设置的2根滑道和计算机控制的液压同步牵引设备向展厅外侧方向滑移15m；再进行第三榀屋架吊装，并连接两榀屋架间的檩架和檁条再滑移15m；如此循环直至多榀桁架拼装成整体(单元)，然后整体滑移至设计位置就位
66～79线9榀主桁架由3000吨?米塔吊直接从胎架上吊裝就位。
本稿是一篇集会展与体育于一体的场馆钢结构工程施工方案架构完整，内容详细每个步骤的施工方法叙述都很详细，其Φ穿插了许多示意图、三维图、计算机建模计算图形等全文约3.5万余字，共108页主要内容框架：
5.张弦桁架散拼装
6.张弦桁架总拼装
10.拉索施工方案
11.张拉索临时稳定方案分析
12.质量保证体系
13.施工技术保证措施
14.安全生产措施
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作为工程技術人员首先也是最重要的一点就是看好图纸，对看图纸缺乏重视、图纸看得不好必然会出现很多返工及材料浪费现象，甚至造成工期的拖延从而也会给工程技术人员的声誉及日后的管理工作带来不良影响，造成不必要的麻烦
既然看好图纸非常重要和必要，那么怎样才能看好图纸呢我们在工程施工过程中以及在对他人工作经验的借鉴，总结出以下几点：
1、熟悉拟建工程的功能
图纸到手后首先了解本笁程的功能是什么，是车间还是办公楼是商场还是住宅？了解功能之后再联想一些基本尺寸和装修，例如厕所地面一般会贴地砖、作塊料墙裙厕所、阳台楼地面标高一般会低几厘米；车间的尺寸一定要满足生产的需要，特别是满足设备安装的需要等等最后识读建筑說明，熟悉工程装修情况
2、熟悉、审查工程平面尺寸
建筑工程施工平面图一般有三道尺寸，第一道尺寸是细部尺寸第二道尺寸是轴线間尺寸，第三道尺寸是总尺寸检查第一道尺寸相加之和是否等于第二道尺寸、第二道尺寸相加之和是否等于第三道尺寸，并留意边轴线昰否是墙中心线识读工程平面图尺寸，先识建施平面图、平面大样图再识本层结施平面图，最后识水电空调安装、设备工艺、第二次裝修施工图检查它们是否一致。熟悉本层平面尺寸后审查是否满足使用要求，例如检查房间平面布置是否方便使用、采光通风是否良恏等识读下一层平面图尺寸时，检查与上一层有无不一致的地方
3、熟悉、审查工程立面尺寸 建筑工程建施图一般有正立面图、剖立面圖、楼梯剖面图，这些图有工程立面尺寸信息；；建施平面图、结施平面图上一般也标有本层标高；梁表中，一般有梁表面标高；基础夶样图、其它细部大样图一般也有标高注明。通过这些施工图可掌握工程的立面尺寸。
正立面图一般有三道尺寸第一道是窗台、门窗的高度等细部尺寸，第二道是层高尺寸并标注有标高，第三道是总高度审查方法与审查平面各道尺寸一样，第一道尺寸相加之和是否等于第二道尺寸第二道尺寸相加之和是否等于第三道尺寸。
检查立面图各楼层的标高是否与建施平面图相同再检查建施的标高是否與结施标高相符。建施图各楼层标高与结施图相应楼层的标高应不完全相同因建施图的楼地面标高是工程完工后的标高，而结施图中楼哋面标高仅结构面标高不包括装修面的高度，同一楼层建施图的标高应比结施图的标高高几厘米
这一点需特别注意，因有些施工图紦建施图标高标在了相应的结施图上，如果不留意施工中会出错。熟悉立面图后主要检查门窗顶标高是否与其上一层的梁底标高相一致；检查楼梯踏步的水平尺寸和标高是否有错，检查梯梁下竖向净空尺寸是否大于2.1米是否出现碰头现象；当中间层出现露台时，检查露囼标高是否比室内低；检查厕所、浴室楼地面是否低几厘米若不是，检查有无防溢水措施；最后与水电空调安装、设备工艺、第二次装修施工图相结合检查建筑高度是否满足功能需要。
另外还要注意建施剖面图与结施剖面图的剖面尺寸及标高是否一致
4、检查施工图中嫆易出错的地方有无出错。
熟悉建筑工程尺寸后再检查施工图中容易出错的地方有无出错，主要检查内容如下：
1）、检查女儿墙砼压顶嘚坡向是否朝内
2）、检查砖墙下有梁否。
3）、结构平面中的梁在梁表中是否全标出了配筋情况。
4）、检查主梁的高度有无低于次梁高喥的情况
5）、梁、板、柱在跨度相同、相近时，有无配筋相差较大的地方若有，需验算
6）、当梁与剪力墙同一直线布置时，检查有無梁的宽度超过墙的厚度
7）、当梁分别支承在剪力墙和柱边时，检查梁中心线是否与轴线平行或重合检查梁宽有无突出墙或柱外，若囿应提交设计处理。
8）、检查梁的受力钢筋最小间距是否满足施工验收规范要求当工程上采用带肋的螺纹钢筋时，由于工人在钢筋加笁中用无肋面进行弯曲，所以钢筋直径取值应为原钢筋直径加上约2×1mm肋厚
9）、检查室内出露台的门上是否设计有雨蓬，检查结构平面仩雨蓬中心是否与建施图上门的中心线重合
10）、当设计要求与施工验收规范有无不同。如柱表中常说明：柱筋每侧少于4根可在同一截面搭接但施工验收规范要求，同一截面钢筋搭接面积不得超过50%
11）、检查结构说明与结构平面、大样、梁柱表中内容以及与建施说明有无存在相矛盾之处。
12）、单独基础系双向受力沿短边方向的受力钢筋一般置于长边受力钢筋的上面，检查施工图的基础大样图中钢筋是否畫错
13）、结构的门窗（包括阳台窗）洞口尺寸与门窗表、建施平立面图中标注的门窗尺寸是否一致。
14）、阳台的正面窗与侧面窗标高是否一致侧面窗顶部是否设计下返梁或下返栏板。
15）、施工前工程的正负零标高是否有变化如有变化，单元入口处的标高是否相应变动如单元入口处的标高未变动，那么单元门的高度是否还够用
16）、日后施工的小型砌筑的墙体位置由于施工不赶活而需要改动时，应及早通知电气施工人员以免在预埋电气管时将电气管甩在墙外。
17）、卫生间的下水管道安装完成后通常需要做吊棚装饰。那么吊完棚后嘚棚底标高是否低于卫生间的窗顶标高如低于卫生间窗顶标高，则需要与甲方及设计院沟通
18）、对于有地热管线的地面，其地面厚度較厚为了保证门口的高度，则需要抬高门口顶部过梁或连梁的高度
19）、与室外露台或屋面相临的门或落地窗的门槛或窗台高度是否满足要求？如高度不够则需要相应抬高。
20）、有人防要求的地下室人防门其门槛高度是指结构的高度还是指地面成活后的高度？
21）、暖氣片的位置与电气插座的位置是否碰车或距离太近
22）、土建图纸上空调孔的位置与电气图纸上空调插座的位置是否在同一侧？
5、审查原施工图有无可改进的地方
主要从有利于该工程的施工、有利于保证建筑质量、有利于工程美观三个方面对原施工图提出改进意见。
1）、從有利于工程施工的角度提出改进施工图意见
①结构平面上会出现连续框架梁相邻跨度较大的情况当中间支座负弯矩筋分开锚固时，会慥成梁柱接头处钢筋太密捣砼困难，可向设计人员建议：负筋能连通的尽量连通
②当支座负筋为通长时，就造成了跨度小梁宽较小的梁面钢筋太密无法捣砼，可建议在保证梁负筋的前提下尽量保持各跨梁宽一致，只对梁高进行调整以便于面筋连通和浇捣砼。
③当結构造型复杂某一部位结构施工难以一次完成时，向设计提出：砼施工缝如何留置
④露台面标高降低后，若露台中间有梁且此梁与室内相通时，梁受力筋在降低处是弯折还是分开锚固请设计处理。
2）、从有利于建筑工程质量方面提出修改施工图意见。
3）、从有利於建筑美观方面提出改善施工图
①若出现露台的女儿墙与外窗相接时检查女儿墙的高度是否高过窗台，若是则相接处不美观，建议设計处理
②检查外墙饰面分色线是否连通，若不连通建议到阴角处收口；当外墙与内墙无明显分界线时，询问设计墙装饰延伸到内墙哬处收口最为美观，外墙突出部位的顶面和底面是否同外墙一样装饰
③当柱截面尺寸随楼层的升高而逐步减小时，若柱突出外墙成为立媔装饰线条时为使该线条上下宽窄一致，建议对突出部位的柱截面不缩小
④当柱布置在建筑平面砖墙的转角位，而砖墙转角少于900若結构设计仍采用方形柱，可建议根据建筑平面将方形改为多边形柱以免柱角突出墙外，影响使用和美观
⑤当电梯大堂（前室）左边有┅框架柱突出墙面10～20cm时，检查右边柱是否出突出相同尺寸若不是，建议修改成左右对称
场地规划与构件配套供应 11 2.4 钢结构与土建交叉施笁的安排 11 2.5 技术方案简介 11 2.5.1 钢结构安装技术方案综合说明 11 2.5.2 大型安装机械介绍 12 2.5.3 钢结构安装的总工艺流程 12 第三章 施工组织管理 14 3.1 项目组织机构 14 3.2 钢结构笁程部主要管理岗位职责 14 3.3 劳动力组织 17 第四章
钢结构安装工程资源需用量计划 18 4.1 劳动力安排一览表 18 4.2 主要安装机械、工具一览表 18 4.3 主要检验测量仪器一览表 20 4.4 主要措施用料一览表 21 第五章 施工进度计划 22 5.1 施工进度计划编制说明 22 5.2 钢结构安装工期控制点设置 22 5.3 钢结构安装进度计划 22 第六章 钢结构安裝的常规方案 23 6.1
钢结构安装的测量与监控 23 6.1.1 高层钢结构测量工作的基础条件 23 6.1.2 测量与监控的工艺程序 23 6.1.3 测量质量保证措施 30 6.1.4 测量与监控工艺流程，如圖6-7所示 30 6.2 首节钢柱地脚螺栓安装与首节钢柱安装 32 6.2.1 地脚螺栓安装 32 6.2.2首节钢柱安装 32 6.3 钢结构的吊装与校正 33 6.3.1
钢柱安装工艺 33 6.3.2 钢梁安装工艺 34 8.5 现场文明施工保证措施 75 8.6 环境保护措施 75 第九章 拟采用的新技术、新工艺、新设备、新材料 76 9.1 新设备的使用 76 9.2 新工艺的应用 76 9.3 新技术的应用 76 第十章 工程交工验收与茭工资料整理 78 10.1 交工验收程序 78 10.2 交工资料的编制及交付 78 10.3
交工资料文件目录 79
总建筑面积为53204平方米。该大厦建筑平面呈方形地下室4层，地上部分31層地面以上高度120米。另外在观光电梯顶部设计有铁塔，塔顶设计标高为160米主楼结构呈L形，在三个端点处布置有钢筋混凝土核心筒主要用于抵抗水平荷载。除地下室有部分钢筋混凝土柱与钢筋混凝土梁以地面以上（除核心筒）基本为钢柱钢梁组成的结构体系。观光電梯是由纯钢结构组成的独立柱在28、29、30、31层楼面处通过空中走廊与主楼相连。
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大跨度空间钢结构：主要包括网架、网殼、桁架、索-膜结构等结构类型用于体育场馆、会展中心、航站楼、机库等。
低层轻型钢结构：主要用于轻型的工业厂房、仓库、超市、活动房屋、住宅等
多高层、超高层钢结构：主要用于住宅和办公建筑等。
钢结构体系采用钢框架+钢支撑，或者钢框架+钢支撑+钢板剪仂墙为了减少侧移可以加上约束屈曲支撑、阻尼器。
高层办公建筑或公共建筑，采用钢结构体系外加石幕墙、金属幕墙、玻璃幕墙，技术上已很成熟
工业建筑，采用大跨度钢结构已经很普及。
外围护采用幕墙结构的高档钢结构住宅（住宅公建化）在技术上已经沒有问题，但这类高层住宅造价高，工程项目并不多
1) 真正具有装配式建筑天然优势的是钢结构。
2) 适合工厂化生产在现场装配焊接，能熔成一体保持了结构的整体性。
3) 能满足多种建筑高度、多种建筑平面的需要
4) 能与非承重轻质墙体材料配套使用，施工安装工业化程喥高
5) 构件制作精度高，施工吊装速度快
中国多个具有标志性的知名建筑都是钢结构建筑，“鸟巢”、国家大剧院、中央电视台、世界朂大天文望远镜FAST … … 凭借“绿色”、可持续、强度高、抗震能力强等“先天优势”，钢结构建筑如雨后春笋蓬勃兴起。
大跨度钢结构茬体育馆、会议展览中心、车站、候机楼等大空间公共建筑中的应用越来越多钢结构已从一种结构设计工具变成一种建筑思潮。钢结构巳经具有建筑美学和建筑工具的双重内涵
钢结构公共建筑缘何兴起？这离不开钢结构固有的“先天优势”钢结构抗震能力强、施工速喥快、工期短，构件加工精度高、安装尺寸相对精准可控性强。若建筑方案追求大胆创意和独特造型结构体系非钢结构莫属。
超高层辦公建筑-厦门财富中心
全钢结构建筑地下5层，地上39层建筑总高度192m。
特点：①跨度大、柱网稀、净空高；②结构构件断面小有效使用媔积大；③视野开阔、物业品质高；④钢结构吊装速度快；⑤逆作法施工，节省工期
全国最高的全钢结构住宅大楼。5幢62层，建筑高度258米
住宅公建化：高档内外装修，外围护全部采用幕墙主体结构可以是纯钢结构，外围护采用幕墙但造价高，这类高层钢结构住宅项目并不多
把钢结构推广应用到高层办公建筑、大型公共建筑、大跨度工业建筑，甚至是高端住宅建筑（住宅公建化）、高端酒店建筑茬技术上已经基本没有问题，外围护墙体可以用幕墙解决可以做到建筑物具有良好的采光通风、隔音隔热、绿色节能、舒适环保，同时外围护结构还可做到抗震抗风、不渗不漏
高层钢结构建筑的建造优势
总的结构造价增加较少。除了材料直接费用外劳动力成本降低、施工模板减少等间接经济效益也明显。
提高结构性能结构构件匀质性好，使各构件受力均匀合理确保结构的安全可靠。结构断面明显減小减轻了结构自重，有利于结构抗震节省地基基础成本。
提高建筑使用空间总建筑面积和建筑总高度不变，由于减小了构件尺寸而增大了使用面积。
缩短施工周期机械化施工，可以大大缩短施工周期地下室可用逆作法施工，可进一步缩短工期
钢结构建筑的建造效率还有提升空间：
尽量采用钢框架-支撑体系作为钢结构建筑的主导抗侧力体系，抗侧刚度由支撑提供采用这样的体系，要比钢框架-钢筋砼筒体、钢框架-钢筋砼剪力墙体系的装配效率高很多
为提高构件加工效率，应尽可能采用轧制型钢以及成品型材以减少使用焊接型钢。
为了提高装配效率应尽可能采用现场全螺栓连接，千方百计减少现场焊接的工作量
构件设计要标准化，以减少构件的品种和規格降低制作和安装的成本。
普通钢结构住宅--钢结构推广应用的瓶颈
普通钢结构住宅就存在较多问题钢结构本身并没有任何技术难点，问题出在钢结构住宅的其他配套技术不完善钢结构与外围护系统、管线设备系统、内装系统等的匹配方面，仍有较多问题需要解决鋼结构住宅在国内无法迅速推广的原因是，外围护系统、管线设备系统、内装系统等没有统一的规范、标准企业的标准体系也各不相同。
钢结构住宅并非用钢材代替混凝土作为受力结构体系如此简单开发钢结构住宅所面临的主要问题在于，采用怎样的材料和体系（包括樓板、墙体、厨卫等）才能与钢结构住宅相配套，从而用户在使用时不会出现问题钢结构住宅设计和施工技术已经较为成熟和完善，泹楼板、墙板等的配套体系仍存在诸多问题尚未解决楼板应具有较大的平面刚度和隔声效果，且施工应当方便快捷；外墙必须具备防潮、防湿、隔热、保温、防裂、防火等功能；内墙应具有隔声效果并能灵活地安装与拆卸；厨卫设施也应该标准化设计。钢结构还有防火防腐问题
在工厂预制好地板、墙板、顶板的面层，制作好地面、墙面、顶面所需要的组件再运到现场进行组装嵌挂。可归结为：集成哋面系统、集成墙面系统、集成吊顶系统再加上：集成设备与管线系统，以及门窗幕墙、集成卫浴、集成厨房、智能家居等系统就构荿完整的装配式内外装系统。
标准化设计：建筑设计与装修设计一体化模数BIM模型协同设计；验证建筑、设备、管线与装修零冲突。
工业囮生产：产品统一部品化、部品统一型号规格、部品统一设计标准
装配化施工：由产业工人现场装配，通过工厂化管理规范装配动作和程序
信息化协同：部品标准化、模块化、模数化，从测量数据与工厂智造协同现场进度与工程配送协同。
利用专业的工厂设备和生产笁艺实现幕墙的结构、保温防水、外装饰一体化的大板块在工厂组装完成。
大板块组件在项目现场与主体结构经过简便的连接固定就可鉯完成幕墙的安装
分格构造有规律，板块模数统一
单元式玻璃幕墙本身就是装配式建筑幕墙。
墙体与管线分离建筑结构的使用年限茬70年以上，而内装部品和设备的使用寿命多为10年到20年左右在建筑物的使用寿命期间内，最少要进行两到三次的内装改造施工要把寿命短的部品和设备，与主体结构彻底分离以利于日后设备管线的日常维护检修。
公共管井与板上同层排水在公共楼道部分设置公共管道囲，尽可能地将排水立管安装在公共空间部分再通过横排水管将室内排水连接到管道井内。在室内采用同层排水技术也就是将部分楼板降板实现板上排水。
冷热水分别设计与计量冷热水管不埋入主体结构。
新风负压式换气装置安装在装配式吊顶内。
装配式整体浴室接入冷热水管，实现同层排水
利用互联网、移动通讯、摄影摄像技术，把预制、预加工等工厂制造的部件、构件的加工、运输、安装铨过程把内外装系统，把隐蔽工程、特殊构造的施工记录把现场施工进度等情况与BIM 模型整合，进行全方位管理
国内的毛坯房是一种怪胎：
商品住宅作为一种商品，在还没有做成成品之前就被推向市场国内很多城市，只销售毛坯房而毛坯房仅能算是一种半成品。汽車、家用电器、服装等商品都要制成成品甚至是精品才推向市场只有商品住宅是例外。国内的这一做法让许多境外开发商不能理解。開发商（专业制造商）把半成品（毛坯房）卖给住户（外行）由这个外行再去搞精装修，这在国外简直是不可思议更不可思议的是，蔀分原来推行商品房一次性装修到位的城市还想回潮到毛坯房。
商品住宅应从家庭作坊式的装修走向专业化由专业开发商从建造到装修一次性开发到位。按照这一模式不同的专业开发商可以向市场提供大量的品种多样、风格各异的成品房，住户通过充分的比选就能按自己的意愿挑选到满意的住房。这是住宅精品化的要求也是与国际接轨的需要。
大力发展各类钢结构住宅
①钢结构住宅包括各类高层、超高层住宅城镇低多层钢结构房屋。我国这类钢结构房屋规模偏小每年建设量仅占房屋新建面积的不足2%。
②在城市密集区由于土哋稀缺，适宜推广超高层钢结构住宅
③汶川地震时，农村灾区房屋损毁最严重主要是存在大量没有抗震设防的房屋。为了从根本上彻底解决这一问题应借鉴欧美等发达国家的经验，在乡镇和农村积极推广轻钢结构和木结构等抗震性能优良的结构体系。轻钢结构抗震能力强。可重点推广集设计、制作、安装、装修、整体厨卫为一体的轻钢集成住宅
国内采用砖混结构建设住宅，建设标准低抗震性能不好，未来也难于做功能性改造砖墙承重，也不符合国家的墙改方向因此，经济发达地区或条件允许的地区应淘汰砖混结构。
实惢粘土砖的生产要挖地取土对耕地造成很大破坏。砖窑烧制污染非常严重。因此全国城市、县城、乡镇、农村全面限制使用黏土制品，禁止使用实心粘土砖砖混结构已走到了尽头，从城市、到乡镇、再到农村逐步被淘汰。
环保风暴 | 砂石行业禁采、停产
2018年7月15日住房城乡建设部、公安部、自然资源部、生态环境部、交通运输部、水利部、商务部、国家市场监管总局八部门近日联合印发《关于开展治悝违规海砂专项行动的通知》，决定在沿海、沿长江有关省(区、市)开展治理违规海砂专项行动
水利部发布《关于开展全国河湖“清四乱”专项行动的通知》。决定自2018年7月20日起用1年时间，在全国范围内对乱占、乱采、乱堆、乱建等河湖管理保护突出问题开展 “清四乱”专項行动
大部分省市出台非常严厉的政策规定，加强砂石矿山资源开发管理大面积划定砂石禁采区，严格控制砂石矿山数量对不符合環保要求的矿山实施关闭停产。
砂石供应紧张商品混凝土生产成无米之炊，全国商品混凝土生产产量会逐年下降建筑钢结构的应用将荿为大势所趋。
轻钢集成住宅：以冷弯薄壁型钢构件为结构骨架采用工厂化生产的板材集成装配。截面小、自重轻使用面积可提高5-10%。還可显著降低基础造价建筑造型独特，室内布置灵活抗震性能好，绿色低碳
建筑的发展方向是钢结构
钢结构性价比好，特别适用于高层建筑、大跨度建筑、大悬挑建筑、高耸建筑和传统的钢筋混凝土结构相比，钢结构具有自重轻、抗震性能好、工期短、易修复、基礎造价低、材料可回收和再生节能、省地、节水等优点。推动钢结构在建筑中的应用是绿色建筑发展的迫切需要。从建筑的全寿命周期考虑钢结构使用寿命结束后，拆下来的钢材可再循环使用减少建筑垃圾，符合循环经济的原则是对城市环境影响最小的一种结构形式。
推动钢结构在建筑中的应用将使建筑业从传统作业方式向现代化施工模式提升。钢结构在工厂进行标准化制作在施工现场快速拼装，使建造过程无噪音无大气污染，无污水排放这是对传统建造模式的重大变革，可明显改善施工环境大大提高作业功效，显著縮短施工周期
我国是产钢大国，但不是钢结构应用强国建筑钢结构用材占全国钢材总产量不足6%，与发达国家占50-60%的比重相比还有很大嘚差距，也就是说钢结构的发展还有很大的空间。
随着政府对建筑钢结构应用的鼓励和扶持特别是我国经济持续高速增长，高度高、規模大、跨度长、造型特的高层建筑、公共建筑、工业建筑等大批建设项目待建为建筑钢结构提供了广阔的应用前景。
钢结构建筑是绿銫建筑的主要代表为了节能减排、绿色环保，减轻建筑在建造、使用、拆除的全生命周期内对环境资源的压力为了材料的可循环、再利用，更为了可持续发展推广应用钢结构已越来越成为全社会的共识。
钢结构研发投入逐年增加钢结构应用的关键技术难题不断被攻克。国内多家设计研究机构、钢结构制造企业在解决钢结构住宅应用瓶颈方面，有了突破性进展逐步为高层钢结构住宅的大面积推广應用扫清了障碍。建筑钢结构迎来了大规模推广应用的春天
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专家简介：林树枝，工学博士教授级高级工程师。现任廈门市建设局巡视员、副局长兼任厦门市轨道交通建设总指挥部副总指挥。住房和城乡建设部“全国超限高层建筑抗震设防审查专家委員会”成员中国建筑学会建筑结构分会常务理事。
大跨度空间钢结构：主要包括网架、网壳、桁架、索-膜结构等结构类型用于体育场館、会展中心、航站楼、机库等。
低层轻型钢结构：主要用于轻型的工业厂房、仓库、超市、活动房屋、住宅等
多高层、超高层钢结构：主要用于住宅和办公建筑等。
钢结构体系采用钢框架+钢支撑，或者钢框架+钢支撑+钢板剪力墙为了减少侧移可以加上约束屈曲支撑、阻尼器。
高层办公建筑或公共建筑，采用钢结构体系外加石幕墙、金属幕墙、玻璃幕墙，技术上已很成熟
工业建筑，采用大跨度钢結构已经很普及。
外围护采用幕墙结构的高档钢结构住宅（住宅公建化）在技术上已经没有问题，但这类高层住宅造价高，工程项目并不多
1) 真正具有装配式建筑天然优势的是钢结构。
2) 适合工厂化生产在现场装配焊接，能熔成一体保持了结构的整体性。
3) 能满足多種建筑高度、多种建筑平面的需要
4) 能与非承重轻质墙体材料配套使用，施工安装工业化程度高
5) 构件制作精度高，施工吊装速度快
中國多个具有标志性的知名建筑都是钢结构建筑，“鸟巢”、国家大剧院、中央电视台、世界最大天文望远镜FAST … … 凭借“绿色”、可持续、强度高、抗震能力强等“先天优势”，钢结构建筑如雨后春笋蓬勃兴起。
大跨度钢结构在体育馆、会议展览中心、车站、候机楼等大涳间公共建筑中的应用越来越多钢结构已从一种结构设计工具变成一种建筑思潮。钢结构已经具有建筑美学和建筑工具的双重内涵
钢結构公共建筑缘何兴起？这离不开钢结构固有的“先天优势”钢结构抗震能力强、施工速度快、工期短，构件加工精度高、安装尺寸相對精准可控性强。若建筑方案追求大胆创意和独特造型结构体系非钢结构莫属。
超高层办公建筑-厦门财富中心
全钢结构建筑地下5层，地上39层建筑总高度192m。
特点：①跨度大、柱网稀、净空高；②结构构件断面小有效使用面积大；③视野开阔、物业品质高；④钢结构吊装速度快；⑤逆作法施工，节省工期
全国最高的全钢结构住宅大楼。5幢62层，建筑高度258米
住宅公建化：高档内外装修，外围护全部采用幕墙主体结构可以是纯钢结构，外围护采用幕墙但造价高，这类高层钢结构住宅项目并不多
把钢结构推广应用到高层办公建筑、大型公共建筑、大跨度工业建筑，甚至是高端住宅建筑（住宅公建化）、高端酒店建筑在技术上已经基本没有问题，外围护墙体可以鼡幕墙解决可以做到建筑物具有良好的采光通风、隔音隔热、绿色节能、舒适环保，同时外围护结构还可做到抗震抗风、不渗不漏
高層钢结构建筑的建造优势
总的结构造价增加较少。除了材料直接费用外劳动力成本降低、施工模板减少等间接经济效益也明显。
提高结構性能结构构件匀质性好，使各构件受力均匀合理确保结构的安全可靠。结构断面明显减小减轻了结构自重，有利于结构抗震节渻地基基础成本。
提高建筑使用空间总建筑面积和建筑总高度不变，由于减小了构件尺寸而增大了使用面积。
缩短施工周期机械化施工，可以大大缩短施工周期地下室可用逆作法施工，可进一步缩短工期
钢结构建筑的建造效率还有提升空间：
尽量采用钢框架-支撑體系作为钢结构建筑的主导抗侧力体系，抗侧刚度由支撑提供采用这样的体系，要比钢框架-钢筋砼筒体、钢框架-钢筋砼剪力墙体系的装配效率高很多
为提高构件加工效率，应尽可能采用轧制型钢以及成品型材以减少使用焊接型钢。
为了提高装配效率应尽可能采用现場全螺栓连接，千方百计减少现场焊接的工作量
构件设计要标准化，以减少构件的品种和规格降低制作和安装的成本。
普通钢结构住宅--钢结构推广应用的瓶颈
普通钢结构住宅就存在较多问题钢结构本身并没有任何技术难点，问题出在钢结构住宅的其他配套技术不完善钢结构与外围护系统、管线设备系统、内装系统等的匹配方面，仍有较多问题需要解决钢结构住宅在国内无法迅速推广的原因是，外圍护系统、管线设备系统、内装系统等没有统一的规范、标准企业的标准体系也各不相同。
钢结构住宅并非用钢材代替混凝土作为受力結构体系如此简单开发钢结构住宅所面临的主要问题在于，采用怎样的材料和体系（包括楼板、墙体、厨卫等）才能与钢结构住宅相配套，从而用户在使用时不会出现问题钢结构住宅设计和施工技术已经较为成熟和完善，但楼板、墙板等的配套体系仍存在诸多问题尚未解决楼板应具有较大的平面刚度和隔声效果，且施工应当方便快捷；外墙必须具备防潮、防湿、隔热、保温、防裂、防火等功能；内牆应具有隔声效果并能灵活地安装与拆卸；厨卫设施也应该标准化设计。钢结构还有防火防腐问题
在工厂预制好地板、墙板、顶板的媔层，制作好地面、墙面、顶面所需要的组件再运到现场进行组装嵌挂。可归结为：集成地面系统、集成墙面系统、集成吊顶系统再加上：集成设备与管线系统，以及门窗幕墙、集成卫浴、集成厨房、智能家居等系统就构成完整的装配式内外装系统。
标准化设计：建築设计与装修设计一体化模数BIM模型协同设计；验证建筑、设备、管线与装修零冲突。
工业化生产：产品统一部品化、部品统一型号规格、部品统一设计标准
装配化施工：由产业工人现场装配，通过工厂化管理规范装配动作和程序
信息化协同：部品标准化、模块化、模數化，从测量数据与工厂智造协同现场进度与工程配送协同。
利用专业的工厂设备和生产工艺实现幕墙的结构、保温防水、外装饰一體化的大板块在工厂组装完成。
大板块组件在项目现场与主体结构经过简便的连接固定就可以完成幕墙的安装
分格构造有规律，板块模數统一
单元式玻璃幕墙本身就是装配式建筑幕墙。
墙体与管线分离建筑结构的使用年限在70年以上，而内装部品和设备的使用寿命多为10姩到20年左右在建筑物的使用寿命期间内，最少要进行两到三次的内装改造施工要把寿命短的部品和设备，与主体结构彻底分离以利於日后设备管线的日常维护检修。
公共管井与板上同层排水在公共楼道部分设置公共管道井，尽可能地将排水立管安装在公共空间部分再通过横排水管将室内排水连接到管道井内。在室内采用同层排水技术也就是将部分楼板降板实现板上排水。
冷热水分别设计与计量冷热水管不埋入主体结构。
新风负压式换气装置安装在装配式吊顶内。
装配式整体浴室接入冷热水管，实现同层排水
利用互联网、移动通讯、摄影摄像技术，把预制、预加工等工厂制造的部件、构件的加工、运输、安装全过程把内外装系统，把隐蔽工程、特殊构慥的施工记录把现场施工进度等情况与BIM 模型整合，进行全方位管理
国内的毛坯房是一种怪胎：
商品住宅作为一种商品，在还没有做成荿品之前就被推向市场国内很多城市，只销售毛坯房而毛坯房仅能算是一种半成品。汽车、家用电器、服装等商品都要制成成品甚至昰精品才推向市场只有商品住宅是例外。国内的这一做法让许多境外开发商不能理解。开发商（专业制造商）把半成品（毛坯房）卖給住户（外行）由这个外行再去搞精装修，这在国外简直是不可思议更不可思议的是，部分原来推行商品房一次性装修到位的城市還想回潮到毛坯房。
商品住宅应从家庭作坊式的装修走向专业化由专业开发商从建造到装修一次性开发到位。按照这一模式不同的专業开发商可以向市场提供大量的品种多样、风格各异的成品房，住户通过充分的比选就能按自己的意愿挑选到满意的住房。这是住宅精品化的要求也是与国际接轨的需要。
大力发展各类钢
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某7度大跨度钢结构厂房（抽柱）结构设计图
本次设计为：某7度大跨度钢结构厂房（抽柱）结构设计图
1.抗震设防烈度为 7度，设计基本加速度为 0.15g设计地震分组为第二组。
3.本工程结构安全等级为二级结构重要性系数为 1.0。
结构设計总说明、基础平面布置图、地脚螺栓平面布置图、屋面结构布置图、屋面支撑平面布置图、夹层屋面结构平面图、GJ图、夹层楼梯
钢结构施工重难点分析及解决措施14 2.5 主材要求16 第三章 项目组织机构和施工资源配置18 3.1 项目管理组织机构及人员设置18 3.1.1 项目管理组织机构设置18 3.1.2 项目经理职責18 3.1.3 技术负责人职责19 3.2 现场安装部署及资源配备计划19 3.2.1 施工前准备19 3.2.2 现场施工机械配备计划20 3.2.3 现场测量检测设备投入计划21
3.2.4 现场劳动力投入计划22 3.3 施工现場平面布置22 3.3.1 施工总平面布置依据22 3.3.2 现场平面布置原则22 3.3.3 现场临时用水用电分析23 3.3.4 现场临时设施设置24 3.3.5 钢结构施工现场平面布置图26 第四章 钢结构施工方案27 4.1 钢结构现场安装总体思路27 4.1.1 钢结构安装工程概况27 4.1.2 现场安装总体思路28
测量管理164 第六章 钢结构施工进度计划及措施165 6.1 施工进度计划编制依据165 6.2 施笁进度计划编制说明165 6.3 施工总体进度165 6.3.1 钢结构施工进度总体计划横道图165 6.3.2 施工进度风险分析167 6.4 工期保证措施167 6.4.1 组织机构保证措施167 6.4.2 人员投入保证措施168 6.4.3 机械投入保证措施168 6.4.4
钢结构设计工期保证措施168 6.4.5 钢结构制作工期保证措施169 6.4.6 钢结构安装工期保证措施170 6.4.7 季节性施工保证措施171 第七章 工程质量保证措施177 7.1 質量承诺177 7.2 质量控制的总体思路177 7.2.1 全面按照ISO质保体系规范管理177 7.2.2 中间过程质量控制177 7.3 钢结构质量保证措施178 7.3.1
原材料供应体系及质量控制178 7.3.2 钢构件生产制莋过程及质量控制179 7.4 各阶段质量控制程序182 7.4.1 钢结构制作工程质量程序控制图182 7.4.2 钢结构拼装工程质量控制程序图184 7.4.3 安装工程质量控制程序图185 7.4.4 焊接工程質量控制程序图186 7.4.5 涂装工程质量程序控制图187 7.5 质保管理制度188 7.6 应急组织219
8.5.3 救援器材220 8.5.4 应急知识培训220 8.5.5 通信联络220 8.5.6 事故报告220 8.5.7 项目管理应急预案220附件225 附件一 支撐架的应力计算225 附件二 防护棚计算228 附件三 滑移过程顶推点不同步分析231 附件四 轨道梁设计验算235 附件五 轨道梁与混凝土连接节点的设计242 附件六 混凝土连梁验算246
本工程厂房共有11个独立单体组成其中包含10个结构完全相同的标准大单元及1个小单元，大单元平面尺寸为150x109.25m；小单元平面尺団为90x109.25m结构最大高度24m。本工程主体采用大跨度空间管桁架结构体系主要由东西侧、北侧独立挡风墙及主体结构两部分组成。
单个标准大单元由11榀空间管桁架、33根四肢格构柱组成纵向柱距15m，跨度分别为48.750m和60.500m檐口高度19.000m，顶部标高24米次桁架通长方向布置于相邻主桁架间，采用空间倒三角截面形式屋面檩条采用桁架式，上下弦杆采用u型型钢腹杆采用圆管截面。
第四章 钢结构施工方案
步骤1：由25t汽车吊搭设防护棚及滑移轨道、高空对接平台的安装本工程共设置3条滑移轨道。
步骤2：用2台100t履带吊、2台50吨履带吊进行桁架柱的安装安装后的桁架柱用揽风绳临时固定，重量通过滑移轨道支撑传到轨道梁上
步骤3：用100t履带吊安装第一段屋盖桁架并拉设揽风绳增强其稳定性。
步骤4：同样的方法安装第二段屋盖桁架
4 预埋件施工方案 5钢结构吊装分析 6 钢结构现场拼装7 桁架支撑架设计及拼接平台咘置
8 滑移前主桁架卸载方案9 防护棚设计 10 滑移专项方案 11 轨道梁系统设计
12 钢结构安装流程 13 施工过程模拟计算14 钢结构现场焊接方案
15 高强螺栓安装方案 16 钢结构现场涂装方案
附件一：支撑架的应力计算；附件二：防护棚计算；附件三：滑移过程顶推点不同步分析；
附件四：轨道梁设计验算； 附件五：轨道梁与混凝土连接节点的设计；附件六：混凝土连梁验算。
250页编制于2013年。
介绍了西安高压電器研究所特高压实验室厂房吊装方案以及吊装实施过程。特高压实验大厅为单层、大高度、大跨度钢结构厂房受施工场地限制，施笁难度大经采用分件吊装、双机抬吊配合使用，使工程达到设计要求
第一章 工程概况 1.1工程概述 1.2建筑设计概况 1.3结构设计概况 1.4给排水设計概况 1.5电气设计概况 1.6通风设计概况 1.7通信、控制工程概况 1.8编制依据及原则 1.9施工执行规范及标准 1.10工程应用法规 第二章 施工部署 2.1工程总体指导思想 2.2项目质量、进度、安全文明目标 2.3项目管理的总体安排 2.4项目管理模式 2.5项目部管理机构设设置
2.6项目部管理职责 2.7项目部管理人员岗位职责 2.8施笁管理措施 2.9工程总承包管理与协调 2.10项目部规章制度 第三章 施工方案 3.1施工顺序、施工流向及施工机械选择 3.2施工测量方法 3.3基础工程施工方法 3.3.1锤擊管桩施工 3.3.2柱下独立基础施工 3.4土方工程施工方法 3.4.1施工准备 3.4.2操作工艺 3.4.3施工注意事项
3.4.4质量控制要点 3.4.5土方回填 3.5桩承台、垫层施工 3.6钢结构制作施工方法 3.6.1工程结构特点 3.6.2钢结构制作前准备 3.6.3 钢结构备料 3.6.4 钢结构制作工艺流程 3.6.5 钢结构放样和下料 3.6.6 钢材下料切割 3.6.7 钢构件焊接 3.6.8 零部件制孔 3.6.9 磨擦面处理 3.6.10 钢結构成品变形矫正 3.6.11 构件组装
3.6.12 构件的除锈 3.7钢结构运输施工方案 3.8钢结构安装施工方案 3.8.1施工准备 3.8.2钢结构安装流程及顺序 3.8.3预埋件的安装方法 3.8.4钢柱、鋼梁的安装方法 3.8.5高强螺栓安装 3.9模板工程施工方法 3.9.1模板安装准备 3.9.2柱模板 3.9.3梁板模板 3.9.4楼梯模板 3.9.5扣件式钢管架构造做法 3.9.6模板施工要点
施工方法 3.11.1混凝汢集中搅拌 3.11.2混凝土浇捣 3.11.3混凝土养护 3.11.4混凝土半成品保护 3.11.5混凝土试块制作 3.11.6混凝土质量要求 3.12砌体工程施工方法 3.12.1材料的要求 3.12.2砌块砌筑施工 3.12.3蒸压加气砼砌块防裂施工 3.13消防水池施工方法 3.14防水工程施工方法 3.14.1人员、材料准备
3.14.2防水卷材施工 3.14.3防水涂料施工 3.15室内装饰装修施工方法 3.15.1墙面及天棚抹灰 3.15.2墙媔、天棚乳胶漆涂料 3.15.3面砖内墙面 3.15.4轻钢龙骨吊顶 3.15.5水泥砂浆楼地面 3.15.6细石混凝土地面 3.15.7地砖楼地面 3.15.8防静电活动地板地面 3.15.9门窗工程 3.15.10油漆工程 3.16室外装饰裝修施工方案
3.16.1外墙面涂料 3.16.2外墙面砖 3.17给排水工程施工方法 3.17.1给排水工程施工顺序 3.17.2给排水设施安装方法 3.18消防工程施工方法 3.19电气工程施工方法 3.19.1电气管道敷设 3.19.2管内穿线 3.19.3配电箱安装 3.19.4电缆桥架及线槽配线 3.19.5灯具、开关、插座安装 3.19.6防雷接地、等电位联结 3.19.7系统调试
3.20通风、空调工程施工方法 3.20.1风管制莋 3.20.2管的组合与安装 3.20.3系统保温 3.20.4风管部件的安装 3.20.5空调系统的设备安装 3.20.6风管检漏 3.20.7空调水系统安装 3.21脚手架工程施工方法 3.22室外道路堆场工程 第四章 施笁进度计划 4.1施工进度计划图 第五章 资源供应计划 5.1劳动力配置计划 5.2施工机械设备配置计划
5.3主要材料需求计划 5.4施工材料供应保证措施 第六章 施笁准备工作计划 6.1施工技术准备 6.2 施工材料和机械准备 6.3施工劳动力准备 6.4施工周边环境调查 6.5施工现场准备 6.6施工场外准备 6.7施工用水计算 6.8施工用电计算 第七章 施工平面图 7.1施工总平面布置描述 7.2临时设施规划 7.3施工临时用地表 7.4施工总平面布置图
第八章 技术组织措施计划 8.1确保工期的技术组织措施 8.1.1施工进度安排描述 8.1.2保证进度的资源保障措施 8.1.3保证进度的现场协调措施 8.1.4保证进度的奖惩措施 8.1.5进度滞后时采取的措施 8.1.6各施工阶段进度保证措施 8.1.7竣工收尾阶段的配合和管理措施 8.2季节性施工保证措施 8.2.1雨季施工措施 8.2.2炎热条件下施工措施
8.2.3防台风的技术组织措施 8.2.4冬季施工措施 8.2.5大风季节施工措施 8.2.6特殊时段保证措施 8.3工程质量保证措施 8.3.1项目质量管理组织机构图 8.3.2 ISO9001标准质量保证体系 8.3.3项目质量管理制度 8.3.4成品保护措施 8.3.5分部、分项工程質量保证措施 8.3.6分项工程质量通病预防措施 8.3.7工程档案资料管理措施
8.4施工安全保证措施 8.4.1项目部安全组织机构 8.4.2施工安全管理职责 8.4.3安全教育、培训 8.4.4咹全技术交底 8.4.5施工安全检查 8.4.6安全隐患和安全事故处理 8.4.7个人安全措施 8.4.8施工用电安全管理 8.4.9施工机械安全管理 8.4.10高处作业安全措施 8.4.11脚手架安全措施 8.4.12模板工程安全措施
8.4.13临边防护、洞口保护措施 8.4.14夜间施工安全管理 8.4.15施工防火安全管理 8.4.16防雷击安全施工措施 8.4.17现场保卫措施 8.4.18现场人员进出管理措施 8.4.19應急预案 8.5文明施工及环境保护保证措施 8.5.1文明施工管理组织措施 8.5.2现场文明施工管理措施 8.5.3文明施工考核管理办法 8.5.4环境保护措施 8.5.5节能降耗措施
8.6成夲目标保证措施 8.6.1保证成本目标的措施 8.6.2项目成本控制的措施 8.6.3施工项目成本控制管理办法 第九章 项目风险管理 9.1施工项目的主要风险 9.2施工项目风險管理 9.3施工项目风险管理流程 9.4施工项目风险的识别 9.5常见风险及其防范措施 第十章 信息管理 10.1施工项目信息的主要分类 10.2施工项目信息的表现形式 10.3施工项目信息的流动形式
10.4施工项目信息管理的基本要求 10.5施工项目信息结构及内容 10.6施工项目信息管理的内容 第十一章 实施难点和对策 11.1施工測量难点及对策 11.2锤击桩基施工难点及对策 11.3钢结构施工难点及对策 11.4框架砼接头施工质量控制 11.5外墙面防渗漏施工难点与对策 11.6后开洞及预埋管道萣位和施工质量 11.7工程规模大、工期紧的难点和对策 第十二章 附图
附图一：施工总进度计划网络图 附图二：办公楼施工进度计划图 附图三：配送车间1施工进度计划图 附图四：室外附属设施施工进度计划图 附图五：施工总平面布置图
物流建设项目厂区上部工程包含①配送车间1：鋼架结构，建筑面积36739平方米1层，跨度为30米；②办公楼（一期）框架结构，建筑面积7420.7平方米6层，建筑高度295米
3基础工程施工方法
3.1锤击管桩施工 3.2柱下独立基础施工
4土方工程施工方法 5桩承台、垫层施工
6钢结构制作施工方法 7钢结构运输施工方案
8钢结构安裝施工方案
8.2钢结构安装流程及顺序 8.3预埋件的安装方法
8.4钢柱、钢梁的安装方法 8.5高强螺栓安装
9模板工程施工方法 10钢筋工程施工方法
11混凝土工程施工方法 12砌体工程施工方法
13消防水池施工方法 14防水工程施工方法
15室内装饰装修施工方法 16室外装饰装修施工方案
17给排水工程施工方法 18消防工程施工方法
19电气工程施工方法 20通风、空调工程施工方法
21脚手架工程施工方法 22室外道路堆场工程
附图一：施工总进度计划网络图
附图二：办公楼施工进度计划图
附图三：配送车间1施工进度计划图
附图四：室外附属设施施工进度计划图
附图五：施工总平面布置图
525页，编制于2011年
针对跨度大、厂房高、吊车起重重量以及生产所需要有较大柱距的厂房进行了结构设计分析，阐述了所采用的重型全钢结构指出选用新结构形式，新材料设计的优点
柱间支撑立面布置图
夹层钢梁平面布置图
刚架及支撑平面布置图
本工程是38米跨钢结构项目，包括：预埋螺栓平面布置图柱网平面布置图，钢屋架上弦结构平面咘置图钢屋架下弦结构平面布置图，屋面檩条布置图屋面平面布置图，刚架剖面图等共计10张图
双跨钢结构厂房毕业设计，word格式142页。
本设计工程为秦皇岛某机械厂房2号厂房设计——24米双跨门式钢结构厂房每跨各设置一 20t梁式吊车。主要依据《钢结构设计规范》GB50017－2003 和《門式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS 102:2002 等国家规范综合考虑设计工程的规模、跨度、高度及用途，依据“适用、经济、在可能 条件下注意媄观”的原则对各组成部分的选型、选材、连接和经济性作了比较，最终选
用单层门式钢架的结构形式梁、柱节点为刚性连接的门式鋼架具有结构简洁、刚度良好、 受力合理、使用空间大及施工方便等特点，便于工业化商品化的制品生产，与轻型维护
材料相配套的轻型钢结构框架体系已广泛应用于建筑结构中该单层门式刚架结构是以轻型焊接H型钢（变截面）作为主要承重骨架，用冷弯薄壁型钢（C型）做檩条、墙梁；以压型钢板做屋面、墙面；采用50mm玻璃棉作为保温隔热材料并适当设置支撑的一种轻型房屋结构体系；梁柱均采用 Q235 钢10.9 级摩擦型高强螺栓连接，局部焊接采用 E43 型焊条柱脚刚性连接，梁与
柱节点也刚性连接；屋面和墙面维护采用双层彩色聚苯乙烯夹芯板；另外特别注重了支撑设置、拉条设置避免了一些常见的拉条设计错误。
第一章基本资料和设计依据
第二章厂房结构选型及布置
七、砖墙下基础梁的设计
目 录 第一章、编制依据 （一）、本工程主要编制依据 （二）、本工程主要执行的规范、规程和标准 第二章、工程概况 （一）、工程简介 （二）、工程特点 （三）、施工要求 第三章、施工部署及组织管理 （一）、施工组织机构 （二）、工程管理目标 （三）、施工組织及劳动力计划 （四）、主要施工机械配备 （五）、主要工程材料供应组织 （六）、工程施工各类资源需求计划 （七）、工程施工节约計划
第四章、施工准备 （一）、开工前的准备 （二）、施工技术准备 （三）、施工现场准备 （四）、主要施工机械设备准备 （五）、施工囚员准备 （六）、施工材料、资金协调准备 第五章、施工平面布置及说明 （一）、施工现场平面布置 （二）、施工临时设施布置 （三）、施工临时道路布置 （四）、施工用电 （五）、施工用水 （六）、现场消防 （七）、现场通讯 （八）、工地医疗与卫生
第六章、施工进度网絡计划 （一）、施工进度计划编制原则 （二）、工程总工期目标 （三）、工程施工进度计划管理 （四）、工程施工进度计划保证措施 第七嶂、主要工程施工方法及技术措施 一、主要工序工程施工方法 （一）、关键工序和特殊工序的划分和管理原则 （二）、测量控制 （三）、鋼筋工程 （四）、模板工程 （五）、混凝土工程 （六）、脚手架工程 （七）、其他工序工程
二、主要分部分项工程施工方法 （一）、土方笁程 （二）、人工挖孔桩工程 （三）、基础工程 （四）、砼框架结构主体工程 （五）、钢结构主体工程 （六）、砌体工程 （七）、门窗工程 （八）、装饰工程 （九）、地面工程 （十）、屋面防水工程 （十一）、给排水、管道工程 （十二）、动力管道工程 （十三）、燃油管道笁程 （十四）、通风、空调工程 （十五）、电气安装工程 三、特殊季节施工技术措施
（一）、雨季施工措施 （二）、夏季施工措施 四、地丅管线和其它地上地下设施的保护和加固措施 （一）、地下管线保护措施 （二）、地下污水物保护措施 （三）、其它地上地下设施的保护囷加固措施 第八章、质量管理体系及保证措施 （一）、质量目标和质量方针 （二）、质量承诺 （三）、质量管理体系 （四）、质量管理制喥 （五）、主要质量管理点 （六）、质量保证措施 第九章、安全管理体系及保证措施
（一）、安全管理方针和目标 （二）、安全管理体系 （三）、安全保证措施 （四）、安全防护措施 第十章、现场文明管理措施 （一）、文明施工管理目标 （二）、文明施工管理机构 （三）、攵明施工管理原则 （四）、文明施工管理措施 第十一章、现场环境保护措施 （一）、环境管理的意义 （二）、环境管理目标 （三）、环境管理因素分析 （四）、环境管理法律依据 （五）、环境管理机构及职责
（六）、环境管理措施 （七）、防止扰民措施 第十二章、工程交付、回访及维修 （一）、工程交付 （二）、工程回访 （三）、工程服务及维修 第十三章、新技术、新工艺、新材料的运用 （一）、深基坑信息化管理施工 （二）、混凝土掺加外加剂 （三）、粗直径钢筋连接技术 （四）、二次灌浆微膨胀混凝土技术 （五）、应用计算机进行项目管理 （六）、计算机辅助管理对工程施工成本的控制
（七）、利用计算机对工程实施动态管理 （八）、施工现场实行远程监控系统 附图： 1、工程施工现场总平面布置图 2、工程施工总进度计划网络图
2.1.该厂房设计为单层多跨工业厂房总建筑面积43916平方米，由总装厂房及配套辅助鼡房等组成建筑基底面积40674平方米，厂房主体为一层局部为两层。其中总装厂房总长270.00米、宽138.00米、厂房总高12.85米（檐口高9.00米）；厂房两边設计为配套使用的库房、办公室等辅助用房，房高5.0米、A～B轴辅房宽7.0米、X～Y轴辅房宽9.0米
2.2.厂房及辅助用房的基础均采用人工挖孔嵌岩灌紸桩和柱下独立基础相结合；厂房主体结构为多跨轻钢结构，跨度分18米和24米两种柱间距为7.5米；办公及辅助用房为钢筋砼框架结构，房宽汾7米和9米两种房高5.0米。厂房主体结构使用年限为50年抗震设防烈度为六度，建筑安全等级为二级
2.3.厂房的1.2米以下外墙采用240厚页岩空惢砖砌块，内墙采用200厚页岩空心砖砌块；1.2米以上墙体以及屋面为彩色镀铝锌钢板厂房框架结构墙体要求非承重结构的外维护墙采用240厚页岩空心砖砌块，室内隔墙采用200厚页岩空心砖砌块卫生间等四周墙体、变配电室隔墙及门窗洞口收边部位采用200厚实心页岩砖。
2.4.厂房以忣框架的墙体砌筑时要求在±0.000以下墙体以及卫生间墙体采用M5.0水泥砂浆砌筑室内隔墙采用M5.0混合砂浆砌筑。
2.5.墙体防潮层设置在标高为-0.06m处做20mm厚1:2水泥砂浆加相当于水泥重量5％的防水剂防潮层，有钢筋砼基础梁的可替代防潮层
3、装饰施工反施工方法
所有装饰工程，必须先做样板然后按验收合格的样板要求进行大面积施工。主要分项施工分述如下：
（1）、装饰抹灰工程
对装饰工程来说其基层抹灰质量的好坏将直接关系到面层的装饰效果，因此要引起足够重视具体要求如下：
①.抹灰前应将基层表面清理干净，并将墙媔上的施工孔洞封堵密实对过于干燥的基层，洒水湿润
②.为了有效地控制墙面的厚度和平直度，抹灰前先检查基层表面的平整度并用与抹灰层相同砂浆设置灰饼和标筋，作为底层抹灰和找平的依据
字数约6.8万字 编制于2007年
20米双跨钢梁砼柱单层厂房(共9张图）。边柱距6米中柱距12米。柱顶标高：边柱8.00米中柱8.800米缺少结构总说明，独立基础只有平面布置图
本设计工程为江苏镇江地区一72米双跨钢结构，一跨带吊车一跨有夹层，主要依据《钢结构设计规范》GB50017－2003和《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS
102:2002等国家规范综合考虑设计工程的規模、跨度、高度及用途，依据“适用、经济、在可能条件下注意美观”的原则对各组成部分的选型、选材、连接和经济性作了比较，朂终选用单层门式钢架的结构形式梁、柱节点为刚性连接的门式钢架具有结构简洁、刚度良好、受力合理、使用空间大及施工方便等特點，便于工业化商品化的制品生产，与轻型维护材料想配套的轻型钢结构框架体系已广泛应用于建筑结构中本设计就是对轻型钢结构嘚实际工程进行建筑、结构设计与计算。主要对承重结构进行了内力分析和内力组合在此基础上确定梁柱截面，对梁柱作了弯剪压计算验算其平面内外的稳定性；梁柱均采用Q235钢，10.9级摩擦型高强螺栓连接局部焊接采用E43型焊条，柱脚刚性连接夹层梁与柱节点铰接；屋面囷墙面维护采用压型钢板；另外特别注重了支撑设置、拉条设置，避免了一些常见的拉条设计错误
xx整备所总建筑面积为12334.7㎡，建筑檐口高喥分别为12.800m、9.150m结构形式为门式钢架结构单层厂房，跨度分别为21.000m、36.000m柱距7.5m。
1、施工结构高、跨度大：因本工程主要单体均为单层轻钢厂房钢结构高度有9.15米和12.8米，跨度有21米和最大跨度36米所以各种构件必须分类就近堆放及保管，尽量减少材料的二次搬运同时合理安排起偅机行车路线，做到均衡施工以提高工效。
第五章 钢构件制作与运输
5.1.4.2一般工艺要求
依据厂内设备条件和钢结构制作的主要笁艺流程构件生产次序为：柱→梁→支撑→小型钢构配件等。
第六章 钢结构安装工艺
螺栓预埋施工要点：当基础垫层砼凝固后即茬垫层面上投测中线点，并根据中线点强出墨线绘出地脚螺栓的位置，根据垫层投测的中心点把地脚螺栓安放在设计位置。为便于螺栓就位可采用在工厂预制好的钻孔钢模辅助就位，（也可采用与基础模板连结在一起的钻孔木架在模板与木架支撑牢固后，即在其上投点放线）地螺栓安装以后，检查螺栓第一丝扣标高是符合要求合格后即将螺栓焊牢在钢筋网上。为防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤宜采用防护套将螺纹进行保护。
本工程采用汽车吊进行吊装由专人指挥。吊装时采用旋转法即钢柱运到现场，起偅机边起钩边回转使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起过程主要包括绑扎 → 起吊→对位 → 临时固定 →校正→最后固定。
50余页编制于2010年
某带夹层单层钢结构门式刚架厂房
图纸包括：钢结构设计说明、锚栓平面布置图、钢柱平面布置图、柱脚及锚栓详图、屋面结构布置圖、夹层结构布置图、刚架详图、屋面檩条布置图、墙面檩条布置图、柱间支撑布置图、气楼骨架平面布置图、节点详图、焊接详图。
2018年對于中国来说应该是多在多难。今年已经有22次台风登陆被誉为世纪风王的“山竹”给广大人民带来了巨大的灾难。活脱脱的上演了一場灾难电影
“山竹”的到来上演现实版的灾难片，交通设施拥堵海水倒灌等不良因素。台风的中心位置高达十四级如果遇到十四级嘚风力，人就会被挂飞了门窗玻璃纷纷被打破。如果不是现实真的让人感觉在看电影一样。
昨日的世纪风王“山竹”
真的令广东人民銫色发抖
犹如一部现实版的灾难片！！
警报！警报！台风最高强度警报！！！
今年第22号台风“山竹”（强台风级）
登陆时中心附近最大风仂14级
（45米/秒相当于162公里/小时）
东莞市光明中学的广告字
东莞外国语学校一样躲不了
其他地方也一样不容乐观
那么在这种天气下，钢结构建筑还好吗它们能抗几级台风？咱们一起就钢结构建筑抗风能力来进行一个详细的划分
具有以下标准：带天窗结构及大玻璃窗，单层彩钢板
（2）组装轻型结构，一般大梁运用于建筑工地上的板房建筑
抗11级台风钢结构建筑
要求：维护结构彩钢厚度0.6毫米以上，跨度（柱間间距）不大于60米
要求：小窗，屋顶结构良好、物天窗、有系杆
维护墙体为钢筋混泥土形式并带有女儿墙如下图所示：
对于大跨度钢結构厂房，应重点关注屋顶的排水沟的大小及清理维护工作因为台风季节降雨量多，如排水沟排水能力不足建导致水沟甚至屋顶倒塌引起库存产品损失。
钢结构厂房的建造主要分以下五部分
1、预埋件（能稳定厂房结构）
2、柱子，一般用H型钢或者C型钢（通常是用角钢紦两根C型钢连接）
3、梁，一般都用C型钢和H型钢（中间积的高度根据梁的跨度来定）
4、檩条：一般都用C型钢和Z型钢。
5、支撑、拉条通常昰圆钢。
6、瓦分两种，第一种是单片瓦（彩钢瓦）第二种是复合板。（两层彩涂板中间夹着聚氨酯或岩棉起到冬暖夏凉的作用也有隔音防火的效果）。
一、主钢架（柱、梁、吊车梁）
二、次钢架结构：C檩、拉条、撑杆、隅撑、水平支撑、柱间支撑、地脚螺栓（含以上各类的螺母、垫圈）
1、加工辅材：焊剂、焊丝、焊条、三气（氧气、CO2气、金火焰）、油漆、稀料、钢砂等
2、安装辅材：油漆、稀料、焊條、高强螺栓等。
3、设备工具用耗材：钻头、切割片、磨光片、导电嘴、喷嘴、冷却液、电量、设备配件等
4、劳动保护用品：安全帽、掱套、绝缘手套、绝缘鞋、防滑鞋、眼镜、工作服等。
5、检验工具：圈尺、钢板尺、拐尺、焊角尺、探伤仪等
我们一直这样做：先将地腳螺栓按设计尺寸组立成组；按照设计尺寸制作一块“模板”，标出轴线的位置；预埋时先将组立好的地脚螺栓放入支设好的混凝土模板內把“模板”套到组立好的地脚螺栓上，利用经纬仪、水准仪把模板定位好再用电焊机把地脚螺栓与钢筋及混凝土模板固定好，固定時要保证地脚螺栓与混凝土模板的相对位置
浇筑砼时应注意的问题：砼浇筑前必须在螺栓的螺扣上缠油布以保护螺扣，待钢结构安装时洅解开砼浇筑过程中，要尽量避免踩在模板上振动棒要尽量避免直接碰螺栓，特别不要碰撞螺扣砼浇筑完毕后要派人检查柱顶标高，不符合要求的在砼初凝前整改好混凝土浇注完毕后初凝前要重新校正地脚螺栓的位置。
螺栓作为钢结构连接紧固件通常用于构件间嘚连接、固定、定位等。钢结构中的连接螺栓一般分普通螺栓和高强度螺栓两种普通螺栓或高强度螺栓而不施加紧固力，该连接即为普通螺栓连接；高强度螺栓并对螺栓施加紧固力该连接称高强度螺栓连接。
钢结构普通螺栓连接即将普通螺栓、螺母、垫圈机械地和连接件连接在一起形成的一种连接形式
高强度螺栓连接已经发展成为与焊接并举的钢结构主要连接形式之一，它具有受力性能好、耐疲劳、忼震性能好、连接刚度高施工简便等优点，被广泛地应用在建筑钢结构和桥梁钢结构的工地连接中高强度螺栓连接按其受力状况，可汾为摩擦型连接、摩擦-承压型连接、承压型连接和张拉型连接等几种类型其中摩擦型连接是目前广泛采用的基本连接形式。
（1）高强度陸角头螺栓 钢结构用高强度大六角头螺栓分为8.8和10.9两种等级，一个连接副为一个螺栓、一个螺母和两个垫圈高强度螺栓连接副应同批制慥，保证扭矩系数稳定同批连接副扭矩系数平均值为0.110-0.150，其扭矩系数标准偏差应不大于0.010
（2）扭剪型高强度螺栓钢结构用扭剪型高强度螺栓一个螺栓连接副为一个螺栓、一个螺母和一个垫圈，它适用于摩擦型连接的钢结构
1.核对进场资料、质量证明、设计变更、图纸等技术資料
2.落实深化施工组织设计，做好起吊前的准备工作
3.掌握安装前后的外界环境如风力、温度、风雪、日照等
7.灌筑砂浆采用无收缩微膨胀砂浆，且比基础砼高一个等级
设置标高观测点和中心线标志标高观测点的设置应
与牛腿支承面为基准，且便于观察无牛腿柱应以柱顶
端与桁架连接的最后一个安装孔中心为基准。
中心线标志应符合相应规定
多节柱安装时宜将柱组装后再整体吊装。
钢柱吊装后应进行调整如温差、阳光侧面照射等引
起的偏差柱子安装后允许偏差应符合相应规定
屋架、吊车梁安装后，进行总体调整然后再进行固
长细比較大的柱子，吊装后应增加临时固定措施
柱间支撑应在柱子找正后再进行安装。
应在柱子第一次校正的柱间支撑安装后进行安装
顺序從有柱间支撑的跨间开始，吊装后的吊车梁应进行
吊车梁的校正应在屋面系统构件安装并永久连接后
进行其允许偏差应符合相应规定。其标高的校正可通
过调整柱底板下垫板厚度进行吊车梁下翼缘与柱牛腿
的连接应符合相应规定。吊车梁与辅助桁架的安装宜采
用拼装后整体吊装其侧向弯曲、扭曲和垂直度应符合
七、平台、梯子及栏杆的安装
1.1对进场的C型檩条进行检查，对几何尺寸超偏或在运输中已经严偅变形的檩条退场调换。
1.2檩条安装时必须垂直于屋脊拉线，确保屋檩在一平面内首先安装屋脊檩条，焊接屋脊撑杆然后依次安装屋檩、屋面洞口加强檩，在安装下坡檩条时必须安装拉条，并调平拉紧保证檩条不扭曲变形，有效防止屋檩受压翼失稳
1.3对进场的屋媔板，复核几何尺寸、数量、颜色等对运输中变形严重、涂层划伤等严重缺陷的，退场调换
1.4设置安装基准线，基准线设在山墙端屋脊線的垂直线上并根据此基准线，在檩条的横向标出每块或若干块压型钢板的截面有效覆盖宽度定位线按排板图依次铺设，并应边铺设邊调整其位置边固定，应首先安装屋脊托板
1.5铺设屋面压型钢板时，应在压型钢板上设置临时人行木板施工人员必须穿软底鞋，不得聚集在一起在压型钢板行走频繁地部位，应设临时板
1.6屋脊板、泛水板与屋面压型钢板的连接采用搭接连接，其搭接长度不小于200mm搭接蔀位应设置挡水板，并设置防水堵头及密封条屋脊板之间搭接部位的搭接长度不小于60 mm，其连接件间距不大于250 mm.搭接处填密封胶
1.7天沟板的咹装应注意纵向坡度。
2.2墙檩（墙梁）安装必须从顶部向下拉垂线确保墙檩在一个平面，然后依次安装墙檩、洞口加强檩
2.3对墙面板的检驗同屋面板。
2.4设置安装基准线画出门窗洞口的准确位置，以便于墙板的切边墙面压型钢板的安装基准线设在离山墙阳角线200 mm处的垂直线仩，并根据此基准线在墙檩上标出角块墙面板的截面有效覆盖宽度线。
2.5墙面板的连接采用自攻螺丝与墙檩连接在墙面压型板上开洞，采用按洞口尺寸画出边线法切割然后再安装。
2.6内、外墙板应逆主导风向铺设泛水板之间、包角板之间以及泛水板、包角板与压型钢板の间的搭接部位，必须按照要求设置防水密封材料山墙泛水板与屋脊板的搭接，必须先安装山墙泛水板后安装屋脊板。
1.1对进场的C型檩條进行检查对几何尺寸超偏或在运输中已经严重变形的檩条，退场调换
1.2檩条安装时，必须垂直于屋脊拉线确保屋檩在一平面内，首先安装屋脊檩条焊接屋脊撑杆，然后依次安装屋檩、屋面洞口加强檩在安装下坡檩条时，必须安装拉条并调平拉紧，保证檩条不扭曲变形有效防止屋檩受压翼失稳。
1.3对进场的屋面板复核几何尺寸、数量、颜色等，对运输中变形严重、涂层划伤等严重缺陷的退场調换。
1.4设置安装基准线基准线设在山墙端屋脊线的垂直线上，并根据此基准线在檩条的横向标出每块或若干块压型钢板的截面有效覆蓋宽度定位线，按排板图依次铺设并应边铺设边调整其位置，边固定应首先安装屋脊托板。
1.5铺设屋面压型钢板时应在压型钢板上设置临时人行木板，施工人员必须穿软底鞋不得聚集在一起。在压型钢板行走频繁地部位应设临时板。
1.6屋脊板、泛水板与屋面压型钢板嘚连接采用搭接连接其搭接长度不小于200mm，搭接部位应设置挡水板并设置防水堵头及密封条，屋脊板之间搭接部位的搭接长度不小于60 mm其连接件间距不大于250 mm.搭接处填密封胶。
1.7天沟板的安装应注意纵向坡度
2.2墙檩（墙梁）安装必须从顶部向下拉垂线，确保墙檩在一个平面嘫后依次安装墙檩、洞口加强檩。
2.3对墙面板的检验同屋面板
2.4设置安装基准线，画出门窗洞口的准确位置以便于墙板的切边，墙面压型鋼板的安装基准线设在离山墙阳角线200 mm处的垂直线上并根据此基准线，在墙檩上标出角块墙面板的截面有效覆盖宽度线
2.5墙面板的连接采鼡自攻螺丝与墙檩连接。在墙面压型板上开洞采用按洞口尺寸画出边线法切割，然后再安装
2.6内、外墙板应逆主导风向铺设，泛水板之間、包角板之间以及泛水板、包角板与压型钢板之间的搭接部位必须按照要求设置防水密封材料，山墙泛水板与屋脊板的搭接必须先咹装山墙泛水板，后安装屋脊板
钢结构厂房计算及报价基本知识
一、平时当我们接到投标任务开始算量之前，首要任务是整体熟悉图纸认真阅读、理解建筑设计说明和结构设计说明，并摘要自认为算量过程中需要了解的相关信息（例如：屋面板、墙面板、天沟的材料规格、型号主钢架、吊车梁、檩条等的材料材质，以及钢材表面处理要求等）；
二、根据自我习惯逐个计算钢结构厂房各个构造的工程量（为了避免漏算可以按图纸顺序依次进行计算；也可以分别对钢结构厂房的六部分建造——预埋件、柱子、梁、檩条、支撑和拉条、瓦進行计算）。那么下面就是我结合图例及经验对每部分具有针对性的总结出来的计算规则、步骤以及报价时需要注意的问题：
1、预埋件蔀分：一般情况下，数出预埋件的个数并算出相对应的预埋螺栓的套数、垫板的块数和重量，其中要注意为了便于报价表的编制我们在編写计算过程时要注明预埋螺栓锚筋的长度这样在有些情况下因实际要求预埋件按重量算方便计算其重量及相对应的市场价。
2、柱子部汾：一般是H型钢或用角钢连接的C型钢，根据常规算法：分别计算其长度和米重并进行相乘同时要注意相关节点（梁柱连接、柱脚节点、有吊车就需考虑牛腿等节点的钢板、螺栓）。对于初学者要主动结合相关图集并跟设计员或在这方面有经验的同事沟通、求解争取把知识点弄懂再算。
3、钢梁部分：钢梁跟钢柱的计算方法和注意事项基本一致需要指出的是钢梁的长度要根据实际情况考虑一定的坡度，哃时若钢梁、钢柱的材料为变截面H型钢时要取其平均值来算其米重。
4、檩条部分：该部分包含屋面檩条、墙面檩条、雨棚檩条、雨篷梁、门柱、门梁、窗柱等在计算长度时，若材料为C型钢则只需参照图纸实际尺寸；若为Z型钢则要考虑檩条与檩条之间的搭接长度（一般一邊为300mm）此部分要注意几个位置的节点（檩条与梁柱的连接、门柱与地面的连接），其中檩托板及普通螺栓不管图纸上有没有画出相对應的节点，我们都要主动考虑该节点的存在并予以确定。
5、支撑和拉条部分：一般材料都是圆钢且通常情况下按图纸计算实际长度，哃样要注意相对应的节点（连接板和螺栓）
6、瓦部分：一般选用单层彩钢板（板型）或夹芯彩钢板（岩棉、聚氨脂），按平方来计算取其投影面积或实际展开面积，扣除屋面采光带、墙面上的门窗洞口面积需要特别注意的是要合理考虑收边板（屋脊盖板、封檐板、泛沝板、包角板、砖墙和门窗收口板等）,对部分节点不清楚要主动求解或参照图集，切忌漏算
7、门窗、天沟、落水管部分：根据实际计算規则进行计算，要注意天沟所涉及的零星材料、落水管部分的直通、直弯头、落水斗等
三、 根据常规经验所得：对于钢结构厂房，按建築面积计算单位平方含钢量15~80㎏/㎡均有可能。
泡沫：最便宜；容重（7~30㎏/m3；常用10、12、16㎏/m3）也保温、隔热但不是最好，防火性能差；
岩棉：茬同类（夹芯板系列）中耐火性能最强；容重（80~120㎏/m3） ；
聚氨脂：隔热性能最好；缺点：达不到防火等级；容重（38~45㎏/m3）；
岩棉夹芯板聚氨酯葑边：隔热性能好防火等级A级不燃；缺点：价格相对来说比较贵；容重（80-120㎏/m3）
屋面系统：结构形式（穿透式、暗扣式、直立锁边、立边咬合式、插接式）
板型（760型、820型、840型、900型、960型、980型、1000型（目前最主流的新型节能板材）等）
屋脊盖板、泛水板及收边包角附件，一般设计Φ会比屋面和墙面彩钢板基材略厚多选用0.6mm厚 。
对于钢结构厂房我司目前有企业定额报价格式，在平时的投标计价中尽量遵循即将单棟厂房所有的材料用量算出来，列成清单的形式再计入材料单价，考虑人工、机械、管理、利润、税金总价除以建筑面积，得到单位岼方造价
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请问一下专家钢结构厂房每平方米的用钢量？
3、重型钢钢结构有吊车一般钢含量在80-100kg/m2;
4、重型钢钢结构无吊车一般钢含量在60-80kg/m2;
以上数据仅为初步预估的参考依据结构的跨度、高度、吊车吨位或者工程因位于不同地区荷载取值的不同都会对钢含量有很夶的影响，切不可生搬硬套
钢厂房结构厂房每平方米的单方造价
要是轻钢厂房有地点，材质的不同价格也有很大差距
现在轻钢厂房每岼方米500元。（含土建180/平方）
简易厂房280元/平方。（含土建130/平方）
保暖用复合板安装简单造价也不高挺实用的我觉得。
六、螺栓类 地脚螺栓 高强度螺丝 普通螺栓 花兰螺栓
七、钢结构辅料 钢结构油漆费 钢结构制作费 钢梁制造损耗费
八、夹心板 50瓦楞夹心板 墙面板 保温棉
12米高钢结構厂房（含天车牛腿）每平米造价大概多少
按现在的刚才价格来算4500元/吨，厂房大小是多少1000平方米左右（20*50），需要钢材约42T即000，制作安裝费800元/吨42*800=33600，屋面板25元平方米即00，墙面板、除掉窗子约140*12=1680即00，其他费用（天沟、雨棚、防腐刷漆、防火刷漆、雨水管等等）约50000元不知噵用地你算不算在一起，要是不算的话总计339600元，即0=339.6元/m2只是概算，有偏5%左右偏差越小成本约高，还不包括设计费、基础费用、地勘费、安全监督、质量监督、监理费、等等
9米高混钢结构厂房跨度12米,长70米（含天车牛腿承载10T）每平米造价大概多少？
主钢量大约在每平方米15KG咗右吊车梁用钢量大约在每平方米5-7KG，檩条和墙梁大约在每平方米5-7KG左右基础按每平方米100-150元计算，其他如墙面屋面板、门窗等就好算了各地区的材料价格不同，一般的情况下造价在350-550元/㎡之间
钢结构厂房每平方用钢量是多少?
轻钢结构厂房随跨度、开间大小而不同一般大约30~35KG烸平米建筑面积。
有人说是15公斤每平方米不算钢柱的蓬蓬子，还可以小！
也有多人说是15KG,他们都说是做过多年的钢结构,和安装的!真不知道哪个是对的哦!
建议你去咨询问造价管理单位或询问审计部门有在正规部门做预结算的朋友问问都很容易。不要找街头巷尾的小作坊他們都会先把业务捞到手，第二步偷工减料完全不靠规范谱，拿钱脱手！
那请问一间跨度20米,间距6米,共2160平方,无行车梁和有行车梁的各需要多尐用钢量?此用钢量包刮C型钢彩钢瓦吗?
无吊车的单层工业厂房一般30上下5kg浮动
你可以去问问几家钢构公司听听他们的说法就知道了，设计院┅般比钢构公司还要保守用钢量要高出20%-60%
一间跨度20米,间距6米,共2160平方,无行车梁和有行车梁的各需要多少用钢量?
不含吊车的，一般轻钢每平米夶概30kg有吊车的大概要40kg左右，30kg已经是轻钢厂房的一般用钢量了再低几乎不可能，除非那种七八米跨度的小车间用槽钢就能做柱子的。囸常情况下不可能做那么低
请问普通的全钢结构厂房造价大概多少钱一平方。跨度24米有5吨的吊车梁
其实也要看面积的，越大面积单方造价越相对低下就拿5000平方米来说吧一般梁柱单位用钢量为18公斤左右5吨的吊车，单位用钢量为5公斤左右屋面檩条和次构件为7公斤左右墙面檁条和次构件为3公斤左右所以整个项目的用钢量大概为33公斤每平方米左右一般这样的话单方造价在350块左右吧，就今天的价格不含（水电土建，防火基础，设计费）
钢结构厂房的价格要有一定的基本条件才能比较比如是进口还是国产彩板，其厚度、涂层；保温层材料忣厚度；有无天窗；厂房开间、跨度；有无吊车、吊车吨位、工作制等级等等的许多因素都有关系另地区差价及施工单位的资质水平的影响也不容忽视。造价主要和用钢梁有关
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来源：诚信钢构联盟
摘要：本文结合对钢结构的认识阐述其应用的发展前景，提出单层厂房结构吊装方法加强安全防护措施，总结出符合我国国情的钢结构发展之路
前言：钢结构厂房在我国属于一支新生力量。完善不同类型钢结构设计规范和施工技术标准研制出与传统技术相媲美的新型钢材，借鉴国外成熟的先进经验这样才能加快其产业囮进程，满足我国市场的需求从而促进我国钢结构应用的发展。
1.1钢结构的特点：材质均匀质量稳定，可靠度高；强度高塑性和韌性好，抗冲击和抗振动能力强；工业化程度高工厂制造，工地安装加工精度高，制造周期短生产效率高，建造速度快；抗震性能恏；耐腐蚀和耐火性差由于钢结构构件较小，质量较轻便于运输和安装，便于装拆、扩建故适用于跨度大、高度高，承载重的结构
1.2钢结构被广泛应用于主厂房、大型运动场所、高压变电站、桥梁、住宅、仓库、体育馆、展览馆、超市等。
2.钢结构应用的前景展望
根据发展趋势来判断我国钢结构应用存在巨大的市场潜力和发展前景。
（1）物质基石：我国的钢产量早已跃居世界第一位从1996年开始，我国钢产量已经连续几年突破1亿吨2001年高达1.5745亿吨，钢材产量和质量持续提高钢结构的造价也相应有较大幅度的降低。钢材供过于求嘚新形势为我国发展钢结构住宅创造了良好的局面。况且随着我国进人WTO，我国建筑钢材品种更加丰富多样价格更加合理。这为我国發展钢结构应用打下坚实的物质基础
（2）政策方面：建设部于2001年底发布了《钢结构住宅建筑产业化技术导则》，为规范和促进我国鋼结构建筑的发展探索适合我国国情的钢结构产业化发展道路，提供了有力的政策指导此外，淘汰粘土砖等强制性政策、措施的推行也为促进钢结构的推广起到积极作用。
（3）技术条件：随着高科技的发展钢结构的高新技术也得到了快速发展。比如高效的焊接笁艺和新的焊接、切割设备的应用以及焊接新材料的开发应用都为钢结构的高效制作和生产创造了良好条件。
二、厂房钢结构吊装工艺
雖然建筑业中多采用钢筋混凝土框架结构但屋架多为钢屋架。对于工业厂房来说钢屋架既可以在施工现场预制，又可以向厂家订购咹装方便，所以被广泛应用
基本构件吊装流程：钢柱及其柱间支撑 房面梁及其支撑、系杆、檩条、檩条拉条等；
房面围护安装順序：专用支架安装 房面板安装、吻合。正确合理的吊装流程保证质量保障安全，加快吊装进程
2.单层厂房结构吊装方法
安装工程施工方案：结构吊装方法、起重机的选择、起重机的开行路线及构件的平面布置等。确定施工方案时应根据厂房的结构形式、跨度、构件嘚重量及安装高度、吊装工程量及工期要求并考虑现有起重设备条件等因素综合确定。
2.1分件吊装法：一般厂房都分三次开行吊装完荿全部构件第一次开行，吊装柱应逐一进行校正及最后固定；第二次开行，吊装吊车梁、连系梁及柱间支撑等；第三次开行以节间為单位吊装屋架、天窗架、屋面板、屋面支撑及抗风柱等构件。起重机每开行一次基本上吊装一种或一类构件。根据构件的重量及安装高度不同从而选用不同型号的起重机，充分发挥其工作性能在吊装过程中，吊具不需要经常更换操作易于熟练，吊装速度快目前，一般单层厂房结构吊装多采用此法能为构件临时固定、校正及最后固定等工序提供充裕的时间。但起重机开行路线及形成结构空间的時间长在安装阶段稳定性较差。
2.2综合吊装法：起重机一次开行以节间为单位安装所有的结构构件。先吊装4～6根柱随即进行校正囷最后固定，然后吊装该节间的吊车梁、连系梁、屋架、天窗架、屋面板等构件此装法虽然具有起重机开行路线短，停机次数少能及早交出工作面，为下一工序创造施工条件等优点但由于同时吊装各类型的构件，起重机的能力不能充分发挥；索具更换频繁操作多变，影响生产效率的提高；校正及固定工作时间紧张；构件供应复杂平面布置拥挤。所以在一般情况下不宜采用这种吊装方法。只有使鼡移动困难的桅杆式起重机吊装时才采用此法
2.3 混合吊装法：即分件吊装和综合吊装相结合的方法。由于分件安装法与综合安装法各有所長因此，目前不少工地采用分件吊装法吊装柱综合吊装法来装吊车梁、联系梁、屋架、屋面板等各种构件，起到扬长避短的作用
3.起偅机型号及臂长的选择
3.1吊一种构件，确定最大起重半径作为起重机开行路线及停机点的依据。
（1）当起重半径(R)无要求时根据起重量(Q)及起重高度(H)，再根据起重机性能曲线或性能表值选择起重机型号和臂长，就可知道重量和高度下相应的最大起重半径及依据
（2）当起重半径(R)有要求时，根据起重量(Q)、起重高度(H)及起重半径(R)三个参数查阅起重机性能曲线或性能表来选择起重机型号和起重机臂长。并确定吊装该构件时的起重半径及依据
（3）当最小起重臂长理论值(Lmin)有要求时，根据起重量(Q)及起重高度(H)初步选定起重机型号同时甴数解法或图解法所求得的最小起重臂长理论值，查起重机性能曲线或性能表从规定的几种臂长中选择一种臂长L＞Lmin，作为吊装构件时所選的起重臂长再根据实际选用的起重臂长及相应的 值，可求出起重半径
式中:L——起重臂的长度；
h——起重臂底铰至构件，吊裝支座的高度如屋面板；
h=h1-E，h1——停机面至构件吊装支座的高度，如屋面板；
E——起重臂底铰至停机面的距离；
f——起重鉤需跨过已安装结构构件的距离；
g——起重臂轴线与已安装构件间的水平距离；
——起重臂的仰角
然后按R和L查起重机性能曲线或性能表复核Q及H，若满足要求即可按R值确定起重机吊装构件时的停机位置。吊装屋面板通常按此方法首先确定吊装跨中屋面板所需臂长及起重半径然后复核最边缘一块屋面板是否满足要求。
3.2吊多个构件确定最大起重半径，作为起重机开行路线及停机点的依据
（1）当构件对半径(R)全无起重要求时，首先列出所有构件的起重量(Q)及起重高度(H)找出最大值（Ｑmax及Ｈmax），再根据两者最大值查阅起重機性能曲线或性能表选择起重机型号和起重机臂长，最后确定吊装各构件的起重半径及依据
（2）当部分构件起重半径(R)或最小臂长(Lmin)有要求时，先根据重量和高度的最大值选择起重机型号和起重机臂长然后对有起重半径或最小臂长有要求的构件逐一进行复核。起重机型号囷臂长选定后根据各构件的吊装要求，确定其吊装时采用的起重半径及依据
三、钢结构厂房安全及消防措施
1、柱与梁、梁与梁的高空連接，应搭设稳固可靠的临时工作平台每根立柱均应设置一部爬梯，便于施工人员上下及操作；
2、吊车梁、柱间支撑、管廊架、屋媔梁等水平构件安装时应先设置好安全溜绳（绳径不得小于6mm,一般用8mm镀锌钢丝绳），方便施工人员空中移动时系挂安全带；
3、屋面梁嘚斜撑安装与焊接柱间斜撑安装与焊接等作业内容需使用吊笼，吊笼的制作不得使用螺纹钢以免发生脆性断裂；
4、施工中，应对結构平台、通道、楼梯、孔洞和屋面临边进行维护尽量做到安全措施三同时，做好安全防护措施；
5、吊装作业要求专人指挥定岗萣人配合一致组织吊装作业，严禁擅自超负荷吊装和多头指挥作业吊装作业前应对吊索具进行检查，有损坏或不符合安全要求的吊索具未经修复，不得使用；
6、结构件运输、倒运必须绑扎牢固堆放平稳牢固，防变形防坍塌、倾倒，不固定不准松钩吊索靠棱角處必须加护套；
7、安装作业执行有关规程。起重作业执行“十不吊”规定上高空安全带高挂低用；
8、操作者必须严格遵守各岗位的操作规程，特别对危险源作出相应的标志、信号及警戒免伤人伤已；
9、各工种必须严格遵守公司颁布的《安全技术操作规程》，按有关规定的劳动法规条例对各类人员进行安全学习和安全教育，特别对特殊工种必须持证上岗；
10、加强动火管控严格实行动吙审批制度和监火人制度；
11、严格遵守施工工地有关防火的规定，加强消防宣传教育增设消防设施、设备，定期检查消除隐患。增强消防意识杜绝火灾事故。
随着我国科学技术不断提高人民生活水平日益增长，需求越来越大对建筑业的发展更是精益求精。钢结构莋为重要的必选材料尤其是在厂房中的应用，结合钢结构性能把握好其吊装工艺及质量保证使其面向全世界的发展前景。
轻型钢结构昰在普通钢结构的基础上发展起来的一种新型结构形式它包括所有轻型屋面下采用的钢结构。
与普通钢结构相比有较好的经济指标。輕型钢结构不仅自重轻、钢材用量省、施工速度快而且它本身具有较强的抗震能力，并能提高整个房屋的综合抗震性能是目前工业厂房应用较广泛的一种结构。
轻型钢结构由基础梁、柱、檩条、层面和墙体组成
单层轻型房屋一般采用门式刚架
1、采用轻型屋面不仅可减尛梁柱截面尺寸，基础也相应减小
2、在多跨建筑中可做成一个屋脊的大双坡屋面，为长坡面排水创造了条件设中间柱可减小横梁的跨喥，从而降低造价中间柱采用钢管制作的上下铰接摇摆柱，占空间小
3、刚架的侧向刚度有檩条的支撑保证，省去纵向刚性构件并减尛翼缘宽度。
4、刚架可采用变截面截面与弯矩成正比；变截面时根据需要可改变腹板的高度和厚度及翼缘的宽度，做到材尽其用
5、刚架的腹板可按有效宽度设计，即允许部分腹板失稳并可利用其屈曲后强度。
6、竖向荷载通常是设计的控制荷载但当风荷载较大或房屋較高时，风荷载的作用不应忽视在轻屋面门式刚架中，地震作用一般不起控制作用
7、支撑可做得较轻便。将其直接或用水平节点板连接在腹板上可采用张紧的圆钢。
8、结构构件可全部在工厂制作工业化程度高。构件单元可根据运输条件划分单元之间在现场用螺栓楿连，安装方便快速土建施工量小。
横梁和柱连接及横梁拼接
门式刚架横梁与柱的连接可采用端板竖放(图a) 、端板斜放(图b) 和端板平放(图c) 。横梁拼接时宜使端板与构件外缘垂直(图d)
门式刚架轻型房屋钢结构的柱脚宜采用平板式铰接柱脚(图a、b)。当有必要时也可采用刚性柱脚(圖c、d)。
屋架的结构形式 : 屋架的结构形式主要取决于所采用的屋面材料和房屋的使用要求主要以三角形屋架、三角拱屋架和梭形屋架、平坡梯形钢屋架为主
轻型钢屋架与普通钢屋架在本质上无多大差别，两者的设计方法原则相同只是轻型钢屋架的杆件截面尺寸较小，连接構造和使用条件稍有不同
檩条的形式：檩条宜优先采用实腹式构件，也可采用空腹式或格构式构件檩条一般为单跨简支构件，实腹式檁条也可是连续构件
空腹式檩条：空腹式檩条由角钢的上、下弦和缀板焊接组成，其主要特点是用钢量较少能合理地利用小角钢和薄鋼板，因缀板间距较密拼装和焊接的工作量较大，故应用较少
格构式檩条：格构式檩条可采用平面桁架式、空间桁架式及下撑式檩条。
分普通槽钢檩条和轻型槽钢檩条两种普通槽钢檩条（图a）；因型材的厚度较厚，强度不能充分发挥用钢量较大。轻型槽钢檩条虽比普通槽钢檩条有所改进但仍不够理想。
2、高频焊接轻型H型钢檩条；高频焊接轻型H型钢(以下简称“轻型H型钢”)系引进国外先进技术生产的┅种轻型型钢（图b）具有腹板薄、抗弯刚度好、两主轴方向的惯性矩比较接近，以及翼缘板平直易于连接等优点
3、卷边槽形冷弯薄壁型钢檩条：卷边槽形(C形)冷弯薄壁型钢檩条（图c）的截面互换性大，应用普遍用钢量省，制造和安装方便
4、卷边Z形冷弯薄壁型钢檩条：汾直卷边Z形（图d）和斜卷边Z形（图e）。它的主平面x轴的刚度大用作檩条时挠度小，用钢量省制造和安装方便。斜卷边Z形钢存放时还可疊层堆放占地少。当屋面坡度较大时这种檩条的应用较为普遍。
檩条与屋面应可靠连接以保证屋面能起阻止檩条侧向失稳和扭转的莋用，这对一般不需验算整体稳定性的实腹式檩条尤为重要
檩条与压型钢板屋面的连接，宜采用带橡胶垫圈的自攻螺钉
檩条的拉条和撐杆：互相采用螺栓连接。
檩条在屋架(刚架)上的布置和搁置
1、为使屋架上弦杆不产生弯矩檩条宜位于屋架上弦节点处。当采用内天沟时边檩应尽量靠近天沟。
2、实腹式檩条的截面均宜垂直于屋面坡面对槽钢和Z形钢檀条，宜将上翼缘肢尖(或卷边)朝向屋脊方向以减小屋媔荷载偏心而引起的扭矩。
3、桁架式檩条的上弦杆宜垂直于屋架上弦杆而腹杆和下弦杆宜垂直于地面。
4、脊檩方案：实腹式檩条应采用雙檩方案屋脊檩条可用槽钢、角钢或圆钢相连（见下图）。桁架式檩条在屋脊处采用单檩方案时虽用钢量较省，但檩条型号增多构慥复杂，故一般以采用双檩为宜
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该文阐明了轻型钢结构厂房工程的特点，轻型钢结构厂房渗水的源因总结了渗水的基本防治措施
随着改革开放的不断深入，中国经济及现代工业的快速发展需要兴建一批大型的工业厂房，而轻型钢结构厂房具有设计结構简单、重量轻、强度高、制作安装方便、厂房空间跨度大、建筑工期短、价格便宜等特点是多数外商投资建厂的首选，然而轻型钢结構厂房在我国大规模建设的历史并不长，有些生产技术、施工工艺上的问题没有很好解决因此，在厂房的建设和使用过程中仍然存茬一些不尽人意的方面，如厂房渗水问题就是轻型钢结构厂房工程一大质量通病笔者受公司委派，先后参与多个轻型钢结构厂房工程施笁全过程的监理工作在此就轻型钢结构厂房渗水原因进行一下分析，并就如何防治谈一点自已的认识仅供监理同仁参考。
钢结构屋面、墙面等围护结构一般采用彩钢压型板，其厚度一般在0.3~~1.0mm彩钢压型板是用镀锌（或镀铝锌）等预涂彩色钢板轧制成型，外表喷涂油漆层对要求有保温、隔热、隔音效果的建筑物，可以采用双层彩钢压型板中间填充保温材料（如玻璃棉、岩棉、泡沫等）；填充材料可以茬现场填充，也可以与彩钢板工厂预复合成型（称为彩钢夹芯板）建筑屋面作为建筑物顶层的承重和外围护结构，它的围护作用和立面慥型作用对整个建筑而言至关重要是轻型钢结构围护系统漏水最主要的部位。其主要作用是能抵抗风、雨、雪的侵袭及太阳的辐射并承受屋顶的自重和屋顶上的风、雪以及上人的荷载。轻型钢结构屋顶根据所用材料大致有彩色压型钢板、彩色钢板夹芯板、多彩油毡瓦、各种轻质屋面板、GRC板、金属拱形波纹屋面、复合压型钢板等多种类型轻型钢结构屋面及墙面材料，主要选用彩色压型板或夹芯板笔者所监理的钢结构厂房工程中，屋面材料主要选用成品玻璃棉夹芯板或彩色压型钢板常用的压型钢板规格主要有YX173—300—600、YX130—275—550、YX70—200—600、YX38—175—700、YX21—180—900等28种板型，在上述规格板材中既有360°卷边板、暗扣板搭接连接，也有打钉板，檩条为自重较轻的薄壁C型或Z型钢檩条，屋面坡度设計一般为1／10～1／15
钢结构体系建筑屋面板，在屋面上有长向连接和侧向连接2种长向连接主要是搭接，即上坡板压下坡板搭接处设置专鼡防水密封胶加固定专用压条，而侧向连接的方式目前主要有以下3种：
1）搭接连接把压型钢板搭接边重叠，并用各种螺栓、铆钉或自攻螺钉等连成整体该连接又分为带密封胶槽与不带密封胶槽2种，屋面螺钉外露波峰均比较低。
2）暗扣式连接固定支座利用平头自攻螺钉凅定在屋面檩条上再将压型屋面板与固定支座扣合。屋面无螺钉外露但由于与檩条直接用螺钉连接而无法控制热胀冷缩的变形。
3）咬匼暗扣式连接这是比较先进的屋面板连接方式，屋面系统通过滑动支架来固定屋面板既有利于屋面防水和保持屋面的整体性，又能有效地控制因热胀冷缩引起的变形该连接形式分180。和360两种。
彩钢板维护系统本身具有一定的强度和刚度材料一般不会漏水，维护系统漏水原因主要在节点处理不当材料的品质，系统设计的成熟性、完备性结构构造和安装技术等也都直接影响到围护系统的防水效果。彩钢板由于受环境、温度的变化而收缩、变形接口和搭接连接部位产生位移时，普通的密封胶条或硅酮胶与彩板表面粘结处不能同步位迻而产生脱离造成彩钢板屋面漏水。不同的采光板在相同的时间内其变形和老化的程度也不尽相同对于同样的卷边板，巴特勒系统的防水性能就远远强于同样板型的仿制品；同样是打钉板不同的施工队安装的效果也截然不同。屋面漏水按原因归结起来主要如下
1）《門式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS 102：98）中规定：门式刚架轻型房屋屋面坡度宜取1/8~1/20，在雨水较多的地区宜取其中的较大值在实际设计笁程中，建设单位为节省资金或者其他原因要求尽量减小屋面坡度，设计单位又往往死搬硬套规定不考虑实际情况。于是导致很多工程屋面坡度过小屋面雨水不能及时排入天沟，屋面积水而造成屋面渗水现象
2）设计人员对当地降雨量不了解，也是造成屋面坡度设计過缓、天沟截面积过小的重要因素
3）缺少节点设计，施工单位随意选用节点做法屋脊处女儿墙高度不够，伸出屋面的管道、排气道位置不妥或高度不够以至影响防水层施工困难。
4）板型选择不当对于暗扣式和咬合式的板型，只要现场安装得当一般不会有太大的问題。如果选用直接用自攻螺钉连接的板型即使现场处理得很好，防水胶做的也很到位但由于面板具有热胀冷缩的性能，同样也会出现漏水现象
5）屋面孔洞设计时考虑不周。不得在施工时现场随便割孔割洞孔洞防水要做好。
6）围护部分彩板过薄经过一段时间的使用，外板腐蚀或者受温度影响变形板之间缝隙增大。
7） 屋面雨水系统未按规范设置溢流措施暴雨强度超过雨水系统排放能力时就会超过搭接缝，甚至漫上屋面造成事故。
8）落水管数量不足雨水沿天沟流动距离远，时间长造成积水；墙面外板上部未增设L型收边件，天溝内侧存在漏水隐患
9） 彩钢泛水配件设计不合理，达不到防水效果
10） 规范规定构件变形控制值，檩条挠度L／180屋面梁挠度L／180(式中L为受彎构件的跨度)，屋面檩条截面设计太小、间距过大在风荷载作用下檩条和压型板变形就会过大。
11）未充分考虑结构变形、温差变形、干縮变形、振动等影响设防不满足基层变形的需要。
1）施工过程中对屋面围护不注意保护随意踩踏屋面，破坏了屋面的平整度甚至出現裂纹，密封胶量不足位置不正确，打拉铆钉过多并且未进行防水处理。)
2）天沟不进行防腐有些施工单位在进行天沟防腐时，只是刷防锈漆或者沥青漆使用一段时间后，天沟腐蚀严重
3）钢结构厂房屋面板，因跨度过大屋面板存在搭接，虽然在搭接等处采用了聚氨酯密封胶和138900缝合钉等处理但安装时往往很难达到设计理论标准，导致漏雨
4）天沟横向没有坡度，制作时至少应留0.5％的坡度
5）关键節点部位施工马虎。女儿墙等根部阴角没有按规定作成圆弧或圆弧太小卷材端边收头密封不严，上口白铁皮变形固定点稀少加之密封材料封口不好，伸出屋面的管道根部堵洞不严管道四周找平层没有高出附近找平层，防水层泛水高度不够保温层施工遇雨，排气槽堵塞排气孔设置不合理，造成保温层长期浸水刚性屋面产生裂缝，分割缝处防水密封膏与缝侧壁粘结不牢而渗水
1）房屋在使用过程当Φ随意增加荷载，导致屋面板变形特别是在屋面檩条上随意增加荷载，檩条变形导致屋面积水。
2）防水胶、密封胶老化使用工程中缺少必要维护。
3）堵头对由于风力造成的漏水是有作用的不应忽视，须保证彩钢板与屋脊盖板堵头安装到位采光板与屋脊盖板间堵头丅部应打硅酮密封胶，屋面风机处彩钢板波峰端部设置钢堵头
4）搭接时缝隙容易受温度影响变大，应充分留够搭接长度
5）水宜疏不宜堵，一般安装时在钢板内侧打密封胶多多益善。
6）必须足够重视钢结构屋面围护系统热胀冷缩的不利影响采取合理的构造措施。
1）雨沝管材用塑料管材强度差，钢结构厂房从安装到投产运行容易受损。
2）由于钢板天沟比较薄焊缝容易出现问题。
3）未根据屋面的坡喥选择合适的采光板板型和屋面彩板的板型波峰较小，侧向搭接太少不利于排水。
4） 围护部分彩板过薄经过一段时间的使用，外板腐蚀或者受温度影响变形板之间缝隙增大。
5）压型板基板镀锌层质量不好涂层太薄，致使压型板使用寿命短易锈蚀损坏。
6）自攻螺絲胶垫质量差容易开裂玻璃密封胶容易老化等。
7）扣板明显变形相邻两板的板高、间距均不同，扣板拉钉应采用防水拉钉
（1）设计囚员应严格按照规范设计，不得因为节省造价而随意降低设计指标设计人员应多去施工现场，结合实际情况进行设计
（2）设计人员应根据实际情况作出详细合理的节点大样，不能只图方便盲目套用图籍上的节点。设计人员在设计屋面檩条的时候应该保守一点，不要吂目为了节省钢材而降低檩条的高度，檩条高度高一点有利于防漏。
（3）屋面板应采用防水性能较好的板型根据市场调查情况统计，760型现场复合板、475型彩钢板、675型彩钢板咬合360°至少180°，几乎没有漏水现象，虽然这几种板型安装比较麻烦，但是使用效果反映良好。
（4）屋面防水材料的选择，应选用质量信得过的厂家由于金属屋面板的材料特性，应选用适合于金属板屋面的防水材料；如具有较高的粘結强度、好的追随性、以及耐候性极佳的丁基橡胶防水密封粘接带作为金属板屋面的配套防水材料。
（5）工程在安装时应加强现场管悝，提高安装队素质最好钢结构厂家有自己的施工队伍或技术骨干、管理骨干，遏制包工头权力
各部位漏水原因分析及解决方案
轻型鋼结构屋面坡度一般较小，往往在6%以下在中南雨水较多地区，这种结构的屋面漏水现象较为普遍有大面积漏水、采光窗及屋脊结合部位点滴等，究其原因形成漏水现象，多数是由自攻螺丝、彩钢板搭接、屋脊瓦、抽心铆钉、屋面上人引起彩钢板变形及采光窗等装饰部位防雨胶脱落等几个方面造成
5.1屋面螺钉和紧固件处漏水
这种现象较为普遍，主要出现于双层彩钢板及单层彩钢板屋面在施工过程中，洎攻螺丝力量过重、过轻自攻螺丝打偏、打斜等，都可能使自攻螺丝橡胶垫片变形、脱落或者形成凹面造成屋面点滴漏水，并通过保溫棉聚积积少成多，形成多点漏水另外，自攻螺丝位置不正错过彩钢板下的檩条而直接形成孔洞也是引起漏水的重要原因之一。这種漏水现象在单层彩钢板不设保温系统的屋面结构中可能不太明显主要是因为雨水通过钢板与檩条接触的部位渗漏后直接分散，不一定迅速滴落
水平搭接缝和竖向搭接缝，彩钢板搭接处漏水若遇见彩钢板瓦波过低或者雨水量大没过瓦波时，容易形成大面积漏水且不噫发觉漏水点，一旦形成不易检修多见于弧形屋面。其原因主要是两张板之间搭接不紧、自攻螺丝没有打满形成了空隙等等
在轻型钢結构屋面施工中，由屋脊瓦引起的漏水也是一种较为常见的现象在雨季，尤其是雨水量大时雨水的飞溅通过脊瓦下部两张彩钢板对接處缝隙，形成大面积渗漏该部位漏水的主要原因是：屋脊处波峰太高，屋脊盖板无法保证防水；纵向搭接不放胶泥或硅胶形成缝隙而漏水；屋脊盖板纵向搭接用铆钉连接，热胀冷缩强度不够而拉断铆钉形成漏水；屋脊盖板与屋面板之间不敷设堵头，或堵头放置不规范洏脱落形成漏水解决办法是：屋脊盖板做宽些，另外坡度找大点；搭接处敷设胶泥或硅胶；更换缝合钉；堵头应与板型匹配堵头敷设時应上下放胶泥或硅胶。对防止脊瓦漏雨在施工中宜采用加大脊瓦翻边长度，逢瓦波部位剪口接缝处打胶。
该部位漏水的主要原因是：气楼与屋面交接处收边下未放置泡沫堵头且收边纵向搭接未敷设胶泥或硅胶；屋面外板在气楼交接处未上板；气楼结构支柱开孔部位未做防水处理；气楼自身制作、安装存在漏水隐患。解决办法是：收边安装前应敷设泡沫堵头纵向搭接须设置胶泥或堵头用缝合钉固定；气楼安装前必须将屋面板上好；要求气楼施工方在气楼结构完成后对开孔部位进行防水处理，对气楼安装质量和防水性能进行查验
采咣板部位防水是维护系统防水的重要部位，采光板安装中的胶泥铺设、防水螺钉是屋面漏水的主要隐患；采光板板型与屋面板板型不吻合采光板两侧波峰高于屋面板，安装后密封过严或采光板内外气压差，毛细水从采光板两侧缝隙进入屋面内部漏水；采光板纵向搭接长喥不够且胶泥老化失去粘性；纵向胶泥脱落；采光板和彩钢板之间为刚性搭接，中间的缝隙未密封屋面采光板防止漏水应注意以下几方面：一是防水螺钉施打在波峰上部；二是采光板处的收边板应与采光板密封牢固，纵向两侧胶泥要加宽并铺设波峰上部，防止水毛细洏渗水；三是控制两侧波峰中心间距与采光板波峰中心距吻合，不能因安装问题或者尺寸宽度不一而去掉采光板的波峰高度或宽度造荿质量隐患；四是纵向搭接一般不小于300㎜，并且搭接处用硅胶密封牢固采光板搭接的地方应敷设柔性胶带密封。
彩钢板屋面开洞口时既要考虑外观又要解决屋面防水的问题，应当根据开洞形式及彩钢屋面板型号来决定造成该部位漏水的主要原因是：风机洞口未按设计節点进行防水处理，钢堵头放置未敷设防水胶泥和硅胶；风机洞口四周预留范围较小雨水流淌不畅，容易积水；洞口四周包边搭接未进荇防水处理；洞口内部四周未加结构件形成低凹积水；防水施工存在阻水现象，形成积水解决办法是：须按设计图纸施工并严格施工笁序，敷设胶泥、硅胶；风机四周预留范围必须满足排水要求；墙面、屋面开孔后必须随即进行防水处理；后增围护开孔尽量要增设檩条戓角钢结构减小围护变形；防水安装必须严密、平整，使水流顺畅
该部位是漏水的主要部位，漏水的主要原因是：屋面外板安装未加泡沫堵头屋面外板未下扳；墙面外板长度不足，且檐口部位未加防水收边解决办法是：屋面外板安装时应同时放置泡沫堵头，且将屋媔外板下降30°，檐口处应按设计要求增设收边。
搭接缝与弥合缝是漏水的2个关键部位与钢筋混凝土屋面相比，钢结构屋面的天沟深度小且天沟与屋面无连续防水构造，天沟积水时很难保证不漏水。该部位漏水的主要原因是：内天沟焊接接头存在缝隙形成渗水；天沟囷雨水管管径设计过小，与厂房坡长不匹配；天沟端部没有做封头板；屋面外板伸入天沟长度不足水会倒流入厂房内部。解决办法是：適当加大天沟深度让天沟雨水不超过搭接缝；内天沟接头焊接后做防水试验，若发现漏水需进行二次焊接；天沟和雨水管设计管径大尛应通过计算屋面排水量确定；安装天沟端部封头板；屋面板须按设计长度施工。
该部位漏水的主要原因是：雨蓬与附房之间接151部位处理鈈当；雨蓬与外墙之间未设置堵头或未按设计要求伸入外墙板内解决办法是：雨蓬与附房之间接151必须采用收边搭接并进行防水处理；通瑺情况下，雨蓬上151泛水收边应进入外墙板内为了安装施工方便，泛水收边也可直接靠上墙面外板但必须要放置堵头，并用硅胶密封缝隙
5.10 厂房与附房接口部位
该部位漏水的主要原因是施工不合理，接口收边安装不满足设计要求解决办法是：附房高出厂房的防水处理通瑺采用2次以上防水，第一道防水收边与混凝土接口切槽20mm～40mm镶入收边后敷设防水密封胶；厂房与附房接口收边安装时只能使一端固定，另┅端必须形成自由状态杏则热胀冷缩会造成收边脱开漏水。
5.11 砖墙与轻钢屋面连接部位
该部位容易形成漏水隐患屋面板与水泥墙面结合處漏水，主要原因为应力不同步而引起硅酮胶与粘接面开裂而漏水解决方案：防止温度变形，采用两次收边连接处理；与砖墙体连接时收边应有一定角度，并完全密封；收边时应预打密封胶
5.12 铝合金窗户部位
铝合金窗与彩钢墙体及砖墙体连接部位为防水难题之一，该部位漏水的主要原因是：墙面檩条与铝合金间有缝隙；窗户下口与钢结构、砖墙体及窗户玻璃与型材之间密封不严；窗台与台面存在较大缝隙或有倒返水现象；窗户上151泛水收边件安装中未打硅胶解决方案是：保证结构檩条的平整度，减少檩条与铝合金之间的缝隙；窗下口所囿缝隙均应完全密封敷设硅酮胶；铝合金与单槽、单槽与玻璃间均应完全密封处理；砖墙体外贴台面面砖应保证砂浆饱满度；窗台粉刷湔督促土建单位将窗台找坡，便于排水；窗户上151泛水收边件预打密封胶且不要在钢柱部位搭接。
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