齿轮加工工艺基础知识点
优点:1)傳递的功率和圆周速度范围较大(功率100000kw速度300m/s)
2)传动比恒定,寿命长工作可靠性高。
3)实现平行轴和不平行轴之间的传动
3)低精度齒轮会产生有害的冲击,噪音和振动
齿轮传动要满足瞬时传动比保持不变,则两轮的齿廓不论在何处接触过接触点的公法线必须与两輪的连心线交于固定的一点P。
四.共轭齿廓的重要一种----渐开线齿廓齿轮
1)发生线沿基圆滚过的长度等于基圆上被滚动过的圆弧长。
2)渐開线上任意一点的法线必与基圆相切
3)渐开线上各点的曲率半径不相等
4)渐开线的形状决定基圆的大小
五渐开线齿轮压力角角(ak)及展角(invak)的计算
六.渐开线齿廓啮合的特点
1)渐开线齿轮中心距的可分性
七.标准直齿圆柱齿轮外啮合几何尺寸计算
八.渐开线齿轮啮合传動
正确啮合条件:两齿轮的渐开线齿轮压力角角和模数分别相等。
标准直齿圆柱齿轮出动的标准中心距:m/2(z1+z2)
单个齿轮有固定的分度圆和分喥圆渐开线齿轮压力角角而无啮合角和节圆。
两齿轮啮合时才有节圆合啮合角
连续传动的啮合条件:实际啮合长度/基圆齿距=重合度,一般取1.1~1.4
十.范成法加工齿轮产生根切现象的最小齿数当ha*=1时为17当ha*=0.8时为14。
十一变位系数:刀具中线相对于加工标准齿轮时移动的距离,称为變位系数
十三变位齿轮可分为高变位齿轮和角变位齿轮。变位系数和为零时为高变位齿轮不等于0时为角变位齿轮
外啮合齿轮的分类用途在需要时再仔细分析。